Придбати Лінія Розкрою Eps З Пакувальною Машиною б/у (72 164)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, На продаж: лінія різання ERLENBACH ESA 5 разом із пакувальною машиною VIRO модель PPZA-1300/6. Технічні дані та рік випуску: - Erlenbach ESA 5: 2013 рік - VIRO модель PPZA-1300/6: 2011 рік - Стан: Використовувалася менше місяця (як нова) - Максимальні розміри блоків (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 мм - Швидкість різання: 1,5 м/хв - Система подрібнення відходів: верх, низ, боки Bljdpfx Ahsv Hm A Ts Ron Додаткова інформація: 1. Повне осциляційне різання на всіх станціях Машина оснащена системою осциляції дротів, що реалізується на кожному етапі різання: - Горизонтальне різання: макс. 61 коливальний дріт - Вертикальне різання (бокове): макс. 11 дротів з осциляцією - Станція Down-Cutter (різання зверху вниз на пакети): також з повною осциляцією дротів 2. Автоматичне налаштування дротів Система автоматичного позиціонування дротів діє на ключових станціях: - На горизонтальному різанні. - На станції Down-Cutter (різання зверху вниз). 3. Автоматичне регулювання під довжину блоків (5м / 4м) Машина заводськи підготована для роботи з блоками довжиною як 5 метрів, так і 4 метри. Автоматичний циліндр на станції Down-Cutter: після вибору відповідної функції в меню (5-метрові або 4-метрові блоки) машина автоматично пересуває притиск і підтримуючий бар'єр. Завдяки цьому боковий фронтальний відхід при різанні зверху вниз завжди опиняється у визначеному, потрібному місці. Не потребує жодних ручних налаштувань.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Blsdpfjz Alpmsx Ah Ron Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-251101 + A-251102, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 3 місяці, максимальна ширина різання: 12 мм, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 4 A, рік останнього капітального ремонту: 2026, висота різання (макс.): 150 мм, A-251101: Нарізувальна машина: Продається об’єкт A251101. Нарізувальна машина Holly, пофарбована рама та корпус з нержавіючої сталі. Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 1,9 метра Загальна ширина машини: 1,0 метра Загальна висота машини: 2,1 метра Робоча висота машини: 0,9 метра Продуктивність машини: 1800 хлібин на годину Електричні характеристики: Підключення живлення: 400 вольт, нейтраль і заземлення. Споживання енергії: 3,2 кіловати. Тип роз’єму: CeeForm, 5 контактів, 16 ампер (круглий червоний роз’єм). Стиснене повітря: Не потрібне. Мінімальні та максимальні розміри продукту: Продукти довжиною від 100 до 320 мм. Продукти шириною від 80 до 210 мм. Продукти висотою від 40 до 150 мм. Конструкція машини: Рама з пофарбованої сталі, колір RAL 7046. Платформа, нержавіюча сталь ASI 304, пластикові ролики та 2 бічні ремені, виробник Hoba. Нарізувальна машина стрічкового типу, встановлена на нейлонових колесах. A-251102: Напівавтоматична лінія пакування. Об’єкт A-251102 Відновлена напівавтоматична (ручна) лінія пакування, оснащена столом для формування пакетів, щітковою машиною Kwik Lok та машиною для закриття кліпсами. Напівавтоматична (ручна) лінія пакування з пофарбованою рамою, оснащена щітковою машиною Kwik Lok, тип 1082, машиною для закриття кліпсами Kwik Lok, тип 871A, та столом для формування пакетів. Напрямок роботи машини: зліва направо. Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 3,5 метра Загальна ширина машини: 1,5 метра (включаючи стіл для формування пакетів) Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,75 метра Довжина секції конвеєра: 1,8 метра Довжина роликового конвеєра: 1,0 метра Відстань між елементами конвеєра: 305 мм Продуктивність машини: 1800 упаковок на годину Електричні характеристики: Живлення: 400 В, N + PE Підключене навантаження: 1,2 кВт Тип роз’єму: CEE-Form, 5 контактів, 16 A (круглий червоний роз’єм) Необхідне стиснене повітря: Ні Мінімальні та максимальні розміри продукту: Довжина продукту: 100–350 мм Ширина продукту: 80–210 мм Висота продукту: 40–160 мм Опис машини: Рама та обидві (2) опорні конструкції виготовлені з пофарбованих профілів, виробництва Waterlander. Машина оснащена щітковою машиною Kwiklok, модель 1082, та машиною для закриття кліпсами Kwik Lok, модель 872, рік випуску 1995 (повністю відновлена), придатна для кліпс Kwik Lok JNRP та кліпс Schutte. В кінці лінії пакування передбачено роликовий конвеєр довжиною 1 метр для ручного видалення упакованої продукції. Машина встановлена на колесах і оснащена елементами конвеєра з фіксованою швидкістю транспортування. Машина оснащена повністю новою системою управління і була повністю відновлена. Машина покрита двокомпонентним високоміцним лакофарбовим матеріалом. Blodpfx Ahjz Ervps Rsn Машина придатна для пакування харчових і нехарчових продуктів у пластикові пакети. Входить в комплект: пофарбований стіл для формування пакетів Hoba, верхня панель з нержавіючої сталі та направляючі для продукції.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр Bjdpfx Aoyw Tmljh Reln 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 500 мм, Ми пропонуємо на продаж надійну лінію розрізання REAC 5.609, укомплектовану лінією пакування, рік виготовлення – 1995. Blodjznxffspfx Ah Rsn Виробник: REAC Модель: 5.609 Рік виготовлення: 1995 Стан: добрий Категорія: 805 Тип: 1270 Тип обладнання: лінія розрізання з лінією пакування Ширина вхідної стрічки: 500 мм Товщина стрічки: 0,25–2,0 мм Вага котушки на розмотувальному пристрої: 5000 кг Вага котушки на намотувальному пристрої: 2000 кг Кількість розрізів: 20–25 розрізів (ширина стрічки 0,8 мм) Швидкість розрізання: 150 м/хв Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Токарний верстат Oma 1200 мм Blsdpfxezfyzvs Ah Rsn Шліфувальний верстат Genini для токарних виробів, 1200 мм Конвеєрні стрічки для автоматичного вивантаження з токарного верстату та завантаження до шліфувального верстату

Стан: добрий (вживаний), Продається професійна автоматична лінія, призначена для різання блоків пінополістиролу (EPS). Обладнання та технічні характеристики: -Магазин для блоків -Пристрій для перекидання блоків -Система подрібнення відходів (знизу та збоку) -Секція для горизонтального різання -Секція для контурного різання -Секція для поперечного різання (Cross Cutter) Bsdpfxezyyfks Ah Rjln Електротехнічна шафа та система управління були модернізовані – значною мірою обладнані новими компонентами. Уся лінія керується сучасною системою Siemens Simatic S7-1200. Максимальні розміри блоків: -Довжина: 410 см -Ширина: 105 см -Висота: 130 см Габаритні розміри лінії: -Довжина лінії різання: 20 м -Довжина магазину для блоків: 6 м Загальна довжина в лінійній проекції: 26 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Bjdpfx Asztq Hxsh Roln Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Рік виготовлення: 1994, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лінія розкрою, що складається з поздовжньої та поперечної пилки Anthon. Виробнича потужність при 800 мм/500 мм: приблизно 20 м³/год, максимальні розміри плити по X/Y: 6300 мм/2500 мм, загальні габарити всієї установки X/Y/Z: приблизно 48 м/16 м/3 м, вага: близько 60 т. 1) Пилка Anthon LNB-LNB, рік випуску: 1994, максимальна висота пакета: 150 мм, система керування: Siemens S5. 2) Підйомний стелаж власного виробництва, кількість поверхів: 3, рівнів: 2. 3) 4 підйомники Holzma серії Hau, роки випуску: 2004, місць для штабелювання: 4. Bljdpfx Aow U Ua Toh Ren 4) Система автоматичної подачі Systraplan, рік: 1989, місць для штабелювання: 3. 5) Торцювальний автомат Holzma, рік випуску: 1996. 6) Дробарка Masur LZ 800, рік випуску: 2003. Включає критично важливі запасні частини, наприклад, запасну систему керування. Це установка для масового виробництва. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Ймовірна доступність із жовтня 2026 року.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 панельна розкрійна пила з автоматичним плитним складом Виробник: HOLZMA Модель: PROFILINE HPL 530/56/22 – права машина Рік випуску: 2008 Включає інтегрований автоматичний плитний склад PROFI TLF610/10/05/L Виробник: BARGSTEDT Рік випуску: 2013 Програмне забезпечення Woodstore для керування складом, облік залишків тощо. Площа складу: прибл. 37 x 11,5 м Максимальна висота штабелю в складі: 2 500 мм Speed Concept: абсолютно нові стандарти революціонізують технологію розкрою панелей. + значно вища швидкість і динамічна прискорення візка з пилкою + потужне прискорення програмного притискача + центральний упор для розвороту за кутом + електронне регулювання висоти притискного бруса + оптимізовані рухи завдяки інтегрованій системі виміру затискних щипців Довжина різу: 5 600 мм Ширина різу (хід програмного притискача): 5 600 мм Обладнання для повороту пакетів для торцевого різу Лазерна лінія: для маркування лінії різу на заготівці під час різання "по місцю" або по розмітці Завантаження через підйомний стіл Розмір підйомного стола: 5 600 x 2 200 мм PROFILINE VAC-подавач 5 600 мм Окремий подавач для дбайливого завантаження делікатних окремих плит за допомогою вакууму, а також ефективного завантаження пакетів плит Виніс пилкового диску: 130 мм Прискорення руху візка з пилкою: вперед: 1-150 м/хв назад: постійно 150 м/хв Швидкість програмного притискача: вперед/назад: 90 м/хв (у країнах ЄС вперед = 25 м/хв) Автоматичне регулювання висоти притискного бруса: так Автоматичне вибір і висоти різу: так Регульований тиск притискного бруса: так Регульований тиск затискних щипців: так Розблокування затискних щипців: так Стіл машини з повним обдувом (пильне тіло): так Кутовий притискач Мін. ширина притискання: 0 мм Bjdpjyw Ivhefx Ah Reln Макс. ширина притискання: вся довжина різу Основний мотор пилки (при 50 Гц): 18,0 кВт Частотне регулювання: 1 700 – 4 200 об/хв Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Робоча висота: 1 020 мм СПЗ-Одиниця з підйомним елементом 2ПАЛ. 11/510/530 АВТОМАТИЧНА ВИДАВЛЮЮЧА ЛІНІЙКА Програмне виштовхування пакетів деталей у зону повітряних столів. ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА ПІДРІЗНОЇ ПИЛКИ ТИП 530 керується камерою Програма автоматичного вибирання пазів Графічне введення та відображення процесу. Точність позиціонування: Глибина паза безступінчасто налаштовується через керування (гідроупор) Програма вирізання/розвантаження напруги МАРКУВАННЯ З ГРАФІКОЮ ДЕТАЛЕЙ ЕТИКЕТКОВИЙ ДРУКАР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферний принтер етикеток Програма оптимізації 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME Додаткова функція 'Just-in-time' (можливі режими роботи): 1. Оптимізація на пилі - Імпорт списків деталей з галузевих пакетів, Excel тощо - Врахування наявних залишків у процесі оптимізації - При перериванні виробництва непродуковані деталі можуть бути переоптимізовані - Вільний вибір, які деталі з якого матеріалу у який час будуть оптимізовані та виготовлені 2. Передача оптимізованих даних на пилу - Зміна оптимізованих карт розкрою на машині: - видалення / додавання деталей - додавання доступних залишків - зміна розміру плит - об'єднання циклів тощо Після цього відбувається нова оптимізація безпосередньо на машині ОНЛАЙН-ПЕРЕДАЧА ДАНИХ + USB-ПОРТ КАМЕРНИЙ НАГЛЯД ЗОНИ ЗАВАНТАЖЕННЯ Матеріальна специфікація для завантаження підйомним столом: Хвилястість: макс. 40 мм/м Товщина плити: мін. 6 мм Допуск по товщині плити: макс. +/- 0,2 мм Точність укладання в штабель: +/- 50 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, HGG RPC 1200 – роботизована лінія обробки кромок з ЧПК – рік випуску 2017. 18 метрів довжини роликів подачі та вивантаження. Робот Staubli з 6 осями. Плазмовий різак Kjellberg Fine Focus. Система видалення пилу. Bsdpszrp T Isfx Ah Roln Максимальна ширина обробки – 1200 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH KDE 603 – лінія свердління з ЧПУ – рік випуску 2008. 3 шпинделі. Ручна зміна інструменту. Довжина подачі – 12,5 метрів. Довжина виходу – 12,5 метрів. Blsdpfx Ajz Hd Tpeh Rsn Подача та вихід з можливістю поперечного переміщення. Діаметр свердління – 6 – 31,75 мм, максимальна оброблювана заготовка – 600 мм.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ Bljdpfx Ajz A Dxkoh Ren СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Bsdpfx Aezxnyyoh Reln Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Bedpfx Ajzwb D Noh Reln Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗМІРУВАННЯ ТА ФРЕЗУВАННЯ ПАЗІВ, що складається з наступних машин: A) Подаючий пристрій (портальний/містковий) з подвійною зоною завантаження «SAG» CAR MS 2000 з центральним моторизованим роликовим конвеєром та 2 зовнішніми роликовими доріжками для подачі стопок панелей до подаючого пристрою. B) Перша машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. C) Поворотна станція «SAG», модель Girapannelli (для повороту панелей з поздовжнього положення у поперечне) з подвійною конічною системою. D) Друга машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. E) Поворотна станція «SAG», модель Girapannelli (для повороту панелей з поздовжнього положення у поперечне) з подвійною конічною системою. F) Третя машина для розмірування та фрезерування пазів з обох кінців «ULMADAN», модель 1136. H) Штабелюючий пристрій (портальний/містковий) з подвійною зоною для укладання стопок «SAG» CAR/S MS 2000 з центральним моторизованим роликовим конвеєром та 2 зовнішніми роликовими доріжками для вивантаження стопок панелей зі штабелюючого пристрою. Bledpfxjzzzupo Ah Rsn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Лінія обробного центру Voortman V603 / VB750 з ЧПК для свердління та розпилювання – рік випуску 2003. Три шпинделі. Довжина подачі матеріалу – 18 метрів. Довжина зони вивантаження – 13,5 метрів. Подача за допомогою штовхача. Поперечна подача матеріалу в зоні завантаження. Поперечна подача матеріалу в зоні вивантаження. Максимальна ширина оброблюваної заготовки – 750 мм. Bedpfxez Hd Sfs Ah Roln

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, ДІАПАЗОН РОБОТИ V807M Мінім. / макс. висота 10 – 460 мм Мінім. / макс. ширина 50 – 1140 мм Макс. вага об’єкта для позиціонування 15 000 кг Макс. ширина зони обробки нижньої сторони 1140 мм 1 Кут скосу + / - 50° Мінім. довжина автоматизованого подавання 1900 мм Мінім. довжина автоматизованого виведення Прибл. 1400 мм 2 1 Застосовується для маркування нижньої сторони та різання квадратних труб. 2 1400 мм автоматизованого виведення з принаймні однією деталлю довжиною 1900 мм у розкладці. ШВИДКОСТІ РОБОТИ Макс. швидкість по осі X (система вимірювання) 60 м/хв Макс. швидкість роботизованої руки 11,6 м/с Макс. швидкість додаткової осі обертання 90 °/с ТОЧНІСТЬ РОБОТИЗОВАНОЇ РУКИ Bedpezy Sqfsfx Ah Roln Повторюваність ±0,04 мм Абсолютна точність ±0,25 мм СИСТЕМА ВИМІРЮВАЛЬНИХ ВАЛІВ Макс. швидкість 60 м/хв Діаметр вимірювальних валів 170 мм ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК XPR300 CORE Мінім. товщина 3 мм Макс. товщина 80 мм Макс. товщина матеріалу для пробивання 45 мм Макс. товщина матеріалу для чистого різання 38 мм Маркування Так, з використанням тих самих витратних матеріалів Плазмоутворюючий газ для м’якої сталі Різання O2 (99,5% чистий, сухий, без олії) Маркування Азот Захисний газ для м’якої сталі O2 та повітря (ISO 8573-1:2010 клас 1.4.2) Автоматична панель управління газами Так Швидкість різання м’якої сталі 6 мм Прибл. 4,036 мм/хв 130 А 12 мм Прибл. 3,061 мм/хв 170 А 25 мм Прибл. 1,950 мм/хв 300 А 30 мм Прибл. 1,530 мм/хв 300 А 40 мм Прибл. 940 мм/хв 300 А 50 мм Прибл. 560 мм/хв 300 А 80 мм Прибл. 165 мм/хв 300 А * Заземлення, макс. 6 м: підключення до всіх елементів обладнання відповідно до місцевих і національних норм щодо живлення змінним струмом, захисного заземлення та заземлення для обслуговування.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-6.3240, Повністю укомплектована лінія термічної обробки/загартування Wienstroth 2019 року. Максимальна температура печі: 880 °C, потужність: 480 кВт, кількість зон нагріву: 4, напруга живлення: 460/60 вольт/Гц. Додаткові технічні характеристики та креслення обладнання наведено в додатках. Лінія включає: Blsdpfx Ahjz Hb S As Rsn Високотемпературну піч із конвеєрами для подачі матеріалу; Підвісну кран-балку та систему підйому; Ванну для загартування з теплообмінником, насосами та ПЛК; Мийну/промивну станцію, 2 зони, з конвеєром TPS та вхідним конвеєром; Транспортну конвеєрну систему, систему переміщення матеріалу з направляючими; Низькотемпературну піч для відпуску з охолоджувальним конвеєром та ПЛК; Контролер ПЛК лінії загартування; Шафи розподілу електроенергії, Rittal/Wienstroth; 24 піддони для лінії загартування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 Bledpfx Ahox Sqxhs Rjn - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виготовлена у 2003 році, ця машина, завдяки належному технічному обслуговуванню та догляду, зберігає відмінний технічний стан. Вона має універсальну конфігурацію з робочою шириною 1900 мм. Лінія обладнана: • Вузлами розмотування сировини • J-подібним пристроєм для нанесення покривного матеріалу • Вузлом для розсіювання порошку • Інфрачервоною станцією нагрівання • Ламінувальною головкою • Системою охолодження • Системою контролю натягу • Центральним вузлом намотування Однією з ключових особливостей є додатковий верхній притискний валок, який забезпечує виробництво тришарових ламінованих композитів за один прохід. Залежно від призначення, машина може з’єднувати шари за допомогою термопластичного клею, що поставляється в рулонах, термопластичного порошку або їх комбінації. Bodsz E S H Iepfx Ah Rsln

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонується саморобна багатоступенева лінія для виробництва двошарових або багатошарових технічних нетканих матеріалів з синтетичних чи натуральних волокон із сипучими добавками, такими як трави або насіння. Діапазон щільності матеріалу: приблизно 100 г/м²–1000 г/м². Виробник голкопробивних машин: Dilo. Максимальна ширина рулону: 2100 мм. Максимальна виробнича швидкість: 200 м/год. Продуктивність голок: близько 1200 проколів/хв. Головний привід: 45 кВт Siemens. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 10 м/4,5 м/4,5 м. Bodpfeyt N Dqjx Ah Rsln Етапи процесу: подача полотна, подача основного нетканого шару, завантаження матеріалу (трави), дозування матеріалу, розподіл матеріалу, укладка покривного шару, голкопробивна станція, різка/обрізання, намотування/скручування, витяжна система для пилу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Лінія повністю укомплектована аксесуарами, периферійним обладнанням і малою зразковою голкопробивною машиною.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Робочий діапазон: V808 Мін. / макс. висота: 10 – 500 мм Мін. / макс. ширина: 60 – 1 250 мм Максимальна вага позиціонування: 13 200 кг Мінімальна довжина матеріалу: 1 200 мм Максимальна ширина різу знизу: 800 мм (лише плазмове маркування та різання) Плазмова ріжуча установка*: Hypertherm HPR260XD Майже без окалини різ: макс. 32 мм Маркування ліній: так, маркування і різання одними й тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Захисний газ для низьковуглецевої сталі: O2/повітря (99,9% чистоти, сухий, без масла) Швидкість різання 12 мм: прибл. 3 850 мм/хв., 260А Швидкість різання 20 мм: прибл. 2 170 мм/хв., 260А Швидкість різання 32 мм: прибл. 1 135 мм/хв., 260 А Запобіжник: додатково необхідний сповільнений запобіжник на 75 А Плазмовий газ: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Bsdpfx Ajzcfpzjh Reln Витрата: 80 л/хв Системний тиск: 10 бар * заземлення, макс. 6 м для машини: підключення живлення змінного струму, PE та сервісне заземлення повинні бути з’єднані з усього обладнання відповідно до місцевих і національних норм. Газокисне ріжуче обладнання: Подача газу: магнітний клапан із захистом від зворотного полум'я Запалювання: автоматично Газ: ацетилен Витрата: 20 л/хв Системний тиск: 2 бар Ріжучий газ: кисень (O2) Витрата: 450 л/хв Системний тиск: 10 бар Робочий напрямок: справа наліво Профілі: - Смуга сталева (плоска) - Кутники - Європейські стандартні швелери (UNP) - Європейські двотаври (IPE) - Європейські стандартні балки (IPN) - Європейські широкополичні балки (HE) - Британські універсальні балки (UB) - Британські універсальні колони (UC) - Квадратні труби 1 Малі профілі повинні бути достатньо прямими. Загальна інформація: Стабілізатор напруги: не входить до комплекту Температура навколишнього середовища: 0 - 35°C, макс. 95% відносної вологості Робоча висота: 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія подачі колод із пристроєм для їх переміщення (Interlog AB). Комплексна лінія включає: Конвеєр для подачі колод, довжина 43 метри Металодетектор Конвеєр для переміщення колод Пристрій для переміщення колод Конвеєр для вивантаження колод Гідравлічний блок і гідравлічна система Усі наявні електричне та електронне обладнання, що входить до складу лінії Лінію розібрано та упаковано в транспортні пакунки (загалом 3 вантажі). Окремі компоненти також можуть бути продані окремо. Лінія розташована у Швеції. Bedpfxoz Az Awe Ah Rjln Зв’яжіться з нами, і ми з радістю відповімо на ваші запитання та зробимо вам вигідну пропозицію!

Стан: вживаний, Лінія різання Autotrimm PACE / Лінія різання Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Лінія різання з підйомником, вібратором та пристроєм для вивантаження / Лінія різання з підйомником, вібратором та пристроєм для вивантаження Рік виробництва 2004 – Серійний номер 7441238 Ширина різання / Ширина різання макс. 1370 мм Autotrimm Програма – Дисплей / Програма – Дисплей Повітряний стіл – Хромований стіл / Захисний екран – хромований стіл Великі бічні столи з повітряною подушкою / Великі бічні столи з повітряною подушкою Світлові бар’єри / Світлові бар’єри Запасні ножі / Запасні ножі Сертифікат CE / Сертифікат CE Електричне підключення / Живлення 3 фази, 380 В – 10 А Bsdpfjz H Ayzsx Ah Roln Підйомник для штабелювання / Підйомник для штабелювання Polar LW 1000-4 Рік виробництва / Рік виробництва 2004 – Серійний номер 7493313 Розмір палети / Розмір палети макс. 800 x 1200 мм Розмір платформи / Розмір платформи 840 x 1270 мм Хід / Хід макс. 850 мм Вантажопідйомність / Вантажопідйомність макс. 1000 кг Автоматичний вібратор з роликом для видалення повітря / Автоматичний вібратор з роликом для видалення повітря Polar RAH-4 Вивантаження для подачі на задній стіл / Вивантаження для подачі на задній стіл Рік виробництва / Рік виробництва 2004 – Серійний номер 7484103 Розмір столу / Розмір столу 900 x 1150 мм Розмір штовхача / Розмір штовхача 750 x 1140 мм Висота стопи / Висота стопи мінімум. 30 мм – макс. 140 мм Штабельний стелаж / Штабельний стелаж Polar STR-1000-4 Рік виробництва / Рік виробництва 2006 – Серійний номер 7475003 Формат мінімум. 420 × 570 мм – макс. 750 × 1140 мм Розмір полиці стелажу / Розмір полиці стелажу 900 × 1170 мм Висота стопи / Висота стопи мінімум. 30 мм – макс. 140 мм Вантажопідйомність / Вантажопідйомність макс. 600 кг Кількість буферних місць / Кількість буферних місць 5 Пристрій для вивантаження / Пристрій для вивантаження Polar TR 130ER-4- Сфера застосування / Застосування для розміру мінімум. 400 x 400 мм – макс. 780 x 1120 мм Розмір етикетки / Розмір етикетки мінімум. 105 – 148 мм Висота стопи / Висота стопи мінімум. 40 мм – макс. 165 мм Висота штабеля / Висота штабеля макс. 1300 мм Вантажопідйомність / Вантажопідйомність макс. 200 кг Конвеєр для відходів / Конвеєр для відходів Busch Онлайн-відео-огляд через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступно негайно – Можна перевірити.