Придбати Лінія Штабелювання Палет Plato б/у (4 769)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Функціональність: непрацюючий, Platon палетний штабелер Kodjpy H E Dspfx Af Hedt Транспортна дальність 7 метрів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Машина для штабелювання палет Технічні характеристики: 1. Розміри оброблюваного матеріалу (мм) Ksdpfx Ajr E Abvef Hedt • довжина – 800–1400 • ширина – 60–200 • товщина – 14–50 2. Максимальні розміри палети (м) • довжина – 1,4 • ширина – 1,2 • висота – 1,3 3. Швидкість подачі матеріалу (м/хв) – 50 4. Швидкість пакування (шарів за хвилину) 5. Пневматична система • Тиск стисненого повітря (бар) – 5–6 • Витрата стисненого повітря (л/хв) – 30–40 6. Обслуговуючий персонал (кількість осіб) – 1 7. Загальна встановлена потужність, кВт – 8,2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Максимальна продуктивність: 156 картонних коробок або 15 палет на годину, максимальна висота палети разом із піддоном: 1989 мм, максимальна вага палети разом із піддоном: 800 кг, комплектація: портальна/осьова система Koch з автоматичною подачею картонних коробок і палет, автоматична обробка порожніх палет і проміжних прокладок, подача продукції з розпізнаванням штрих-коду, широка лінійка обладнання для транспортування продукції та палет, автоматичне пакування палет за допомогою обмотника Lachenmeier, автоматичне маркування палет системою Bluhm, автоматичне зважування палет системою Bizerba, кілька стаціонарних і мобільних панелей керування, централізована система керування обладнанням KOCH з можливістю віддаленого обслуговування, широка лінійка пристроїв безпеки та захисту, супроводжується документацією. Обладнання використовувалося небагато разів і має дуже малий напрацьований час. Kdsdpfezwfr Rex Af Hjt

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, На цьому аукціоні продається комплексна лінія для пакування картонних коробок і палетування з усім необхідним приладдям! Це виставкова машина, яка використовувалася лише кілька днів! СКЛАДОВІ КОМПОНЕНТИ ПАКУВАЛЬНОЇ ЛІНІЇ: Робот для пакування: KUKA KR 50 R2500 Iontec захоплювач п'єдестал Робот для етикетування: KUKA KR 10 R110-2 Agilus захоплювач 2 етикетувальні системи Периферійне обладнання: місце для палет кутова секція картонозбирач Lantech Роликовий транспортер Interroll Засоби безпеки: захисний кожух захисні двері захисний тунель світлова решітка Централізоване управління СКЛАДОВІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ ПАЛЕТУВАННЯ: Палетувальний робот: KUKA KR 120 R3200 PA захоплювач п'єдестал Пакет "Гнучке палетування" (Flex Software Package) Робот для етикетування: KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS захоплювач столиковий принтер Printwolf Периферійне обладнання: закривач коробок Lantech обмотувач із поворотним столом Lantech Транспортна техніка: подавач палет BILA палетний транспортер Interroll транспортер для коробок Interroll транспортер для коробок NiO Interroll Засоби безпеки: захисний кожух захисні двері програмована система безпеки (SPS) тамбур на виході палет захисний тунель Централізоване управління Kdsdexhf Awopfx Af Hjt Детальнішу інформацію щодо окремих компонентів можна знайти у доданому списку комплектності. Машина може бути підготовлена для вільного завантаження. Вартість демонтажу та завантаження становить 48 000 €.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), 2019 Clevertech Повна лінія палетайзера, тип AC422 HS1 Опції: - 3 типи повороту палет - 5 типів коробок - Продуктивність на лінію: 20 тонн на годину, загалом разом 40 тонн. Повна лінія складається з: * 2x палетайзера, Фаза 1 і Фаза, рік випуску 2017 * 1 обгортач, рік випуску 2019 * магазин палет Kodpfx Aeyma Sljf Hjdt * подача палет * етикетувальна машина (розташована в кінці лінії) Палетайзер: Бренд: Clevertech рік випуску: 2017 модель: AC422 HS1 тип: палетайзер вага: 22 000 кг Обгортач: Бренд: Clevertech рік випуску: 2019 модель: PF 80 тип: обгорткова машина Для додаткової інформації дивіться PDF файл.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю укладальну лінію HOMAG BARGSTEDT TBH22/D/25/12, рік випуску 2001. Kedpsm Dqmasfx Af Hedt Укладальна лінія з одностороннім напрямним. Відвід також підходить для піддонів. Вакуумна головка (система вакуумної присоски). Вакуумна система (з насосом). Автоматичне завантаження. Вхідний стіл із моторизованою роликовою системою. Вихідний стіл підлоговий з підйомним механізмом, моторизована роликова система. Передній вихідний стіл з роликовою системою. Вихідна подаюча роликова станція для укладеного матеріалу. Безпекове огородження повністю у комплекті! Продуктивність: приблизно 8 циклів/хв. Доступна відразу. Готова до експлуатації, можливість перевірки. З сертифікатом CE та повною документацією.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Kdedpfxezxrtke Af Hst Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, вантажопідйомність на стенд: 5 кг, робочий діапазон: 400 мм, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей Kodpfx Asxrgkwjf Hjdt • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 60 мм, ширина рулону: 873 мм, крен тангаж: 150 мм, загальна ширина: 954 мм, загальна висота: 90 мм, загальна довжина: 2 395 мм, транспортна довжина: 2 395 мм, будівельна ширина: 954 мм, конструктивна висота: 90 мм, Артикульний номер TAF: 1000005562 Виробник: невідомо Рік випуску: невідомо Загальні розміри (ДхШхВ) в мм: 2.395 x 954 x 90 Ширина включно з бортом в мм: 964 Kdedpfx Ajxddhdjf Hst Висота борту в мм: 80 Довжина транспортування в мм: 2.395 Ширина транспортування в мм: 873 Висота транспортування в мм: 90 Крок роликів в мм: 150 Підконструкція: відсутня Тип осі опорного ролика: IGM Діаметр опорного ролика в мм: 60 Діаметр гальмівного ролика в мм: 90 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорних роликів: сталь, оцинкована Привід: гравітаційний Вага нетто в кг: Особливості: включає гальмівний ролик Стан: вживаний / повністю працездатний Функціональний тест: ОК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Kdodezxnyyepfx Af Hot Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Kdjdpfx Afozxgmrj Hjt Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Kdedpfoz Alpmox Af Het Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Комплексна лінія для виробництва газованої мінеральної води та безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Універсальна комбінована машина SIDEL SBO 20 виконує процес видування, наповнення та закупорювання до 30 000 пляшок на годину в одній лінії; етикетувальні, пакувальні та палетизаційні машини Krones завершують процес, формуючи готову палету. Комбінована машина була виготовлена у 2005 році, а експлуатація розпочалася у 2006 році. Комбінована машина розташована в Бельгії, а допоміжне обладнання – у Німеччині. Усе обладнання встановлено і може бути оглянуте за попередньою домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: до 30 000 пляшок на годину (максимальна швидкість наповнення), 28 000 пляшок на годину в поточному режимі - Тара: ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, 1,25 л та 1,5 л - Продукція: газована мінеральна вода та ароматизована газована вода з високим вмістом CO₂ - Форма горловини: 26/22 GME 30.40 Kjdpfxsz Dih Hj Af Hodt - Використовувані преформи: rPET Luxpet - Формати пляшок: 1,0 л (діаметр 82,5 мм, висота 271 мм) та 1,5 л (діаметр 86 мм, висота 326 мм) - Видувні форми не входять до комплекту поставки Комплект поставки - Машина для видування ПЕТ-пляшок | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 формувальних станцій, лінійна піч з 24 нагрівальними модулями, подавач преформ, привід PCC, передача на лінію наповнення | 2005 - Ізобарний наповнювач | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 наповнювальних клапанів, міжцентрова відстань 113 мм | 2005 - Закривальна машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 головок, система швидкої зміни патронів, тип кришки 26/22 | 2005 - Подавач кришок | SIDEL Gebo | Для кришок типу «клапан» 28 та 26/22, 42 000 пляшок на годину | 2005 - Конвеєр для переміщення пляшок | Однолінійний конвеєр на виході комбінованої лінії - Конвеєр для переміщення тари | SYNCO S | Перший поверх і рівень платформи - Контроль рівня наповнення | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Струменевий принтер | Domino | DDC 3 | Нанесення дати «Найкраще вжити до», два принтери - Система сушіння | Europool | FM TF-02 - Етикетувальна машина | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Нанесення етикеток по колу з рулону | 2009 - Контроль етикеток | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Машина для формування лотків та пакування термозбіжною плівкою | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Система маркування лотків | WOLF - Система транспортування лотків | MULTICO S - Палетизатор | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Система транспортування палет | PALCO S Стан Комбінована машина знаходиться у хорошому робочому стані та використовується у виробництві; її щорічно обслуговує власна команда, а за потреби – SIDEL. До комплекту поставки входять панелі управління, а також креслення комп’ютерних, електричних та механічних систем, інструкції з експлуатації, переліки запасних частин та всі доступні запасні частини та форми. Обладнання продається у поточному стані та потребує демонтажу. Доступність Комбінована машина працює до 27 листопада 2026 року; демонтаж планується на 49-й тиждень 2026 року. Обладнання буде доступне з грудня 2026 року.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Загальна номінальна потужність: 800 тонн Площа затискання (ліворуч-праворуч): x мм Площа затискання (спереду-ззаду): x мм Розмір стола: 3200 x 2200 мм Загальна номінальна потужність: 2-3-4-5-преси – 600 тонн. Розмір стола: 2-3-4-5-преси – 3100 x 1900 мм Останній капітальний ремонт 2010/2020, складається з: Лінія очищення плат, виробник Neuhäuser, з 6 очисними валками, номер установки 0905200, система управління, виробник Siemens Автоматизована лінія для обробки плат, виробник Neuhäuser, тип 19711594-00-0, рік випуску 2002, серійний номер 369507/002, номер установки FK42282, складається з: пристрій для розвантаження стопки, змащувач, змінювач палет, система вилучення порожніх палет Автоматизований захват, виробник Olofström, тип Doppin Loader 2000, серійний номер 37719974886, номер установки. Двостійковий прес, виробник Weingarten, тип ZS 1200.34, рік випуску 1972, Номер замовлення 113 021, сила пресування приблизно 800 тонн, подвійна дія, хід 850 мм, регулювання ходу 350 мм, висота між поверхнею столу та пуансоном 2150 мм, сила утримання заготовки 400 тонн, хід 600 мм, регулювання 350 мм, вільна висота між поверхнею столу та утримувачем заготовки 1950 мм, глибина витягування макс. 300 мм, кількість ходів за хвилину 14/хв, система управління, виробник Siemens, панель керування, виробник Baluff, розмір столу 3200 x 2200 мм, номер установки. Kdodpszx Rmpefx Af Hjt Автоматизований захват, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, номер установки 0602400, 0602500, з поворотним столом та пристроєм повороту Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 6031AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810011, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens Автоматизація пресування, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, поворотний і обертальний стіл, номер установки 0602600, 0602700 Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 0631AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810012, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens, номер установки. Автоматизація обробки плат, складається з: 2 захватів, номер установки 0602800, 0602900, з нахильним та поворотним столом Двостійковий прес, виробник Raskin, тип 6031AE4, рік випуску 1979, Номер замовлення 7810013, одинарна дія, сила пресування приблизно 600 тонн, кількість ходів за хвилину 18/хв, хід пуансона 700 мм, відстань між затискною плитою та пуансоном 1200 мм, регулювання пуансона 400 мм, вільна відстань між стійками 3220 мм, площа опорної поверхні пуансона 3100 x 1900 мм, площа затискання інструменту 3260 x 1900 мм, пристрій для витягування, сила притиску 125 тонн, хід 0-200 мм, система управління, виробник Siemens Автоматизація обробки плат, складається з: 2 захватів для плат, встановлені на пресі, поворотний і обертальний стіл, номер у

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Ksdpfszy Hhxsx Af Hodt Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро Kedpsz Daatofx Af Hedt (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. Kdodpfxjzwb D Nj Af Hot - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) Kdodpfx Asy Exrpjf Hot 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Kdsdpfx Afjztq Hxs Hot Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 Kdjdpfx Ajz A Dxkef Hst • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Ksdpfey Icpqsx Af Hsdt Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Kodozg In Tjpfx Af Hjdt Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Kdjdpfx Afezd E R He Hst Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: Ksdpfx Ajy Ef Ttef Hjdt - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця лінія розливу для негазованих напоїв у ПЕТ-пляшки виготовлена у 2011 році та складається з фільтраційної установки, машини для розливу та закупорювання, етикетувальної машини, а також палетного обгортальника. Розрахована на пляшки об’ємом від 1,5 л до 5 л. Обладнання продається у зв’язку із закриттям заводу. Усі машини професійно законсервовані та доступні для огляду на місці. Технічні характеристики - Фільтраційна установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Виробник: GYM Internacional - Модель: 8000 - Рік виробництва: 2011 - Продуктивність: 8 000 л/год - Встановлена потужність: 4 кВт Kjdev E Haiepfx Af Hodt - Габарити: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вага: 1 110 кг - Бактеріологічна фільтрація через корпусну систему - Автоматизований моноблок для розливу | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати пляшок: 1,5 л і 5 л ПЕТ - Продуктивність: - 1 600 пляшок/год (1,5 л) - 700 пляшок/год (5 л) - Кількість головок для наповнення: 9 - Кількість головок для закручування: 1 (гвинтова кришка) - Діаметр пляшки: мін. 120 мм, макс. 300 мм - Висота пляшки: 250–400 мм - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою - Встановлена потужність: 3,5 кВт - Габарити: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вага: 2 500 кг - Роторна етикетувальна машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Продуктивність: 3 000 пляшок/год - Габарити: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Вага: 3 500 кг - Палетний обгортальник (напівавтоматичний) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Продуктивність: 35 палет/год - Тип: поворотний стіл - Керування: PLC - Максимальна вага палети: 2 000 кг - Напівавтоматичний - Габарити: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм