Придбати Машина Для Виробництва Молока б/у (80 304)

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA PAK КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ВКЛЮЧАЄ: - НАПОВНЮВАЧ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСІЯ 120, РІК ВИПУСКУ 2009, 27 000 РОБОЧИХ ГОДИН - АПЛІКАТОР КРИШОК CAP30 HELICAP23 100V - ПАКУВАЛЬНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 З ОНОВЛЕНИМ ЕЛЕКТРОЩИТОМ Ppedpfx Aexz Eztsqqet - АКУМУЛЮЮЧИЙ СТОЛ EASY RIDE - КОНВЕЄРНА СИСТЕМА ВІДМІННИЙ СТАН, ДОСІ В ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення ланцюга Виробник – VITARI Склад лінії: 1. Волочильний верстат SKP8 T.I. 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Рік випуску: 1995–1999 1.4. Країна виробництва: Італія 2. Згинальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна виробництва: Італія 3. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. Podpoyf Drmsfx Aqqept 3.2. Модель: MS6 3.3. Рік випуску: 1986–1989 3.4. Країна виробництва: Італія 4. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Рік випуску: 1986–1989 4.4. Країна виробництва: Італія 5. Калібрувальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 5.5. Країна виробництва: Італія 6. Ручний контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна виробництва: Італія Частково оновлена (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничий інструмент На даний момент у наявності 6 аналогічних ліній, готових до роботи та перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестового запуску. Доставка по ЄС включена у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу, а за потреби – послуги з введення лінії в експлуатацію.

Стан: вживаний, Машина для виробництва квадратних булочок та чіабати, 5 рядів • Дільник тіста • Станція для зволоження • Станція для посипання зернами • 5-рядковий поділ тіста Podpfoy Uvx Esx Aqqept • Поперечна гільйотина для нарізання на задану довжину Тісто подається на верхній конвеєр у вигляді стрічки. Ножі ділять тісто на 5 рядів, після чого гільйотина нарізає продукт на вибрану довжину. Машина імпортована з Німеччини, справна. У нас також є широкий вибір вживаного хлібопекарського та кондитерського обладнання. Запрошуємо до контакту — спілкування можливе англійською, німецькою та російською мовами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Pedpfjyq Rkyox Aqqspt Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: Pjdpfx Asycwvasqqept 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 2 напівавтоматичні машини для виготовлення цвяхів Kavalier THA 40 - 120, виробництво: Чехія (член групи Kovopol Польща). Виробнича потужність: 500 цвяхів/хв, мінімальний діаметр дроту: 2,5 мм, максимальний – 4 мм. Машини нові, жодного разу не використовувалися. При покупці обох разом ціна обговорюється. Ppedpfjy Swk Rsx Aqqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19-6-1, Обладнання: документація / посібник, Комплектне обладнання для крафтової пивоварні Пропонуємо до продажу повний комплект повністю функціонального обладнання для малої крафтової пивоварні у відмінному стані. Обладнання знаходиться у Словаччині. Можемо організувати професійний демонтаж і навантаження техніки. Повна технічна документація доступна. Основні характеристики: Варильний цех - 4-судинна система (затираний/кип'ятильний чан, фильтраційний чан (лаутер-тун), вирпул, бак гарячої води) - Чистий об’єм сусла за цикл: 1000 л - Кількість насосів: 3 - Вихлопні труби з нержавіючої сталі - Нагрів затираного/кип'ятильного чану: пар (дві зони: 1. дно, 2. сорочка) Psdpfsy Sv Hkjx Aqqjpt - Нагрів бака гарячої води: пар - Теплоізоляція судин - Освітлення усередині судин - Мішалка в кип'ятильному чані з регулюванням обертів - Лопатевий мішалка для дробини у фильтраційному чані - Блок керування - Платформа і сходи з нержавіючої сталі Парогенератор - Газовий - Продуктивність: 120 кг пари/год - Температура пари: 170°C - Об’єм бака для води: 40 л Ваги для солоду - Платформені ваги CAS DB2 - Макс. вантажопідйомність: 150 кг - Точність/розподіл: 50 г - Розмір платформи: 460 x 570 мм Дробарка для солоду - Електрична вальцьова дробарка з регульованим зазором - Продуктивність: 600 кг/год - Об’єм бункера: 150 л - Живлення: 380 В - Потужність двигуна: 2,5 кВт - Оберти: 1400 об/хв Ємності (бродильні танки) - 8 шт. – ферментатори циліндрично-конічні вертикальні (CCT) з сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Загальний об’єм: 1200 л - Робочий об’єм: 1000 л - Макс. робочий тиск: 1,5 бар - Сорочка охолодження з 2-ма контурами - Люк (інспекційний отвір) - Зворотний запобіжний клапан - Спундинг-клапан з манометром - Роторна CIP насадка - Датчик температури - Крани для подачі/зливу пива - Кран для відбору проби Бак холодної води (CWT) - Вертикальний бак із сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Об’єм: 2000 л Пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла - Продуктивність: 500 л/год - Кількість пластин: 21 - Площа робочої пластини: 0,09 м² - Загальна площа теплообміну: 1,89 м² Система охолодження для CWT і танків - Два агрегати (внутрішній і зовнішній) - Холодопродуктивність: 10,6 кВт - Холодоагент: суміш монопропіленгліколю та води - Об’єм ємності для холодоагенту: 200 л - Живлення: 380 В - Споживана потужність: 4,5 кВт - Блок керування охолодженням танків CIP-станція - Кількість ємностей для мийних розчинів: 2 - Об’єм кожної: 100 л - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 4 кВт - Потужність насоса: 0,75 кВт Установка мийки і наповнення KEG - Продуктивність: 10 KEG/год - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 3 кВт - Потужність насоса: 0,45 кВт Автомат для розливу в пляшки - Напівавтоматичний розлив для пляшок 0,33 і 0,5 л - Продуктивність: 200 пляшок/год - Живлення: 220 В

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Продається повністю працездатна система постмікс-сиропу з виробничої ліквідації підприємства напоїв. Останній раз установка використовувалася у професійному виробництві напоїв й включає декілька компонентів для обробки, пастеризації та розливу постмікс-сиропів. Ідеально підходить для: - Виробників напоїв - Харчового виробництва - Виробництва сиропів та постміксів - Розливних підприємств Складові установки: Баки / Ємності - Мобільний бак для сиропу 500 л – BEHÄLTER KG – 2017 р. - Мобільний бак для сиропу 1000 л – BEHÄLTER KG – 2017 р. Виробнича та розливна техніка - Пастеризатор постмікс-сиропу (Bag-in-Box & контейнер) – KREUZMAYR – 2017 р. - Наповнювач контейнерів для постмікс-сиропу – KREUZMAYR – 2017 р. - Охолоджувач для постмікс-сиропу – FISCHER – 2017 р. Детальна інформація про установку: - Сфера застосування: пастеризація постмікс-сиропу (Bag-in-Box та контейнери) Ppsdpoy Uy Nzjfx Aqqet - Стан: справна / повністю робоча - В наявності документація по сервісному обслуговуванню та, за потреби, відео - В комплекті аксесуари та наявні формувальні частини Особливості: - Промислова якість – готова до негайного використання - Ідеально для виробників та розливників напоїв - Можливий огляд роботи установки на місці - Організований професійний демонтаж

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Продам крайколичку Polymac Rubber, майже не використовувалася, як нова. Ppsdpfx Ajuvdzuoqqot

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul Podpfxsxm Rwqo Aqqopt 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: новий, До продажу пропонуються пакети Autobag в розмірах Pedpfx Asu Ni Rpeqqept 150x250 – 1,5 мільйона пакетів 200x320 – 2,5 мільйона пакетів Ціна в євро за палету: 1 палета – 0,02 € за пакет 2 палети – 0,019 € за пакет 3 палети – 0,018 € за пакет 4 палети – 0,017 € за пакет 5 палет – 0,016 € за пакет і так далі від 10 палет – 0,01 € за пакет 1 млн пакетів Autobag від 0,01 € за штуку

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Ця машина спеціально розроблена для підприємств, які шукають просте та надійне рішення для пакування. Максимальна швидкість складає до 1500 пакетів на годину. Простота експлуатації полягає у двох легких діях: наповненні пакета зверху та його запечатуванні. Продаються пакети Autobag таких розмірів: - 150 × 250 мм: 1,5 мільйона пакетів - 200 × 320 мм: 2,5 мільйона пакетів Ціни за одну повну євро палету: - 1 палета: 0,025 € за пакет Podpfer E Dpzox Aqqjpt - 2 палети: 0,019 € за пакет - 3 палети: 0,018 € за пакет - 4 палети: 0,017 € за пакет - 5 палет: 0,016 € за пакет - і так далі - 10 і більше: 0,01 € за пакет 1 млн. пакетів Autobag від 0,01 € за штуку. Наразі зарезервовано.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, строк гарантії: 12 місяці, Машина зазвичай завжди є у нас на складі. Короткі терміни поставки можливі. Характеристики установки: 1. Ланцюговий конвеєр, довжина 2,5 метра (інші довжини за запитом можливі) 2. Регульований формувач пакета 3. Подвійний тримач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одиночний запаювальний механізм 5. Міцна середня зварна структура типу "фін" 6. Чотири сервоприводи управління: - Активний вал подачі матеріалу - Середнє запаювання - Кінцеве запаювання - Конвеєр 7. Панель керування HMI 8. Три окремих температурних контролери Ppodpfxjq Ikgke Aqqet 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Управління по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок роботи: зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L40 - 300 мм 2. Ширина продукту: B30 - 160 мм 3. Висота продукту: H5 - 60 мм 4. Швидкість пакування: до 300 виробів/хв (залежно від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварних механізмів) 5. Максимальна ширина плівки: 500 мм 6. Напруга підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: приблизно 7,5 кВт 8. Вага машини: приблизно 450 кг 9. Габарити машини: приблизно 4250 x 990 x 1650 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Напрямок виробництва: вертикальний Система транспортування: подача та відведення опціонально та залежно від продукту Подача плівки: ззаду Формуюче плече: фіксоване Операторський дисплей: сенсорний екран із функцією пам’яті Приводи та керування: 3 сервоприводи та ПЛК-контролер Довжина упаковки: 50–190 мм Ширина упаковки: 50–150 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: залежить від формуючого плеча Продуктивність: 15–30 пакетів/хв, залежно від матеріалу, розміру упаковки та продукту Ширина плівки: 110–320 мм Podoq Ikhajpfx Aqqept Споживана потужність: приблизно 4,6 кВт Матеріал установки: "304 нержавіюча сталь із обробкою поверхні" Кріплення для принтера: сумісний TTO або Ink Wheel Printer, опціонально за додаткову плату Термін поставки: поточний строк поставки менш ніж 10 тижнів Z-подібна система транспортування: 8 500 € Особливості: виконання з нержавіючої сталі, що підходить також для харчової промисловості • Застосовність для сипких матеріалів і дрібних деталей, таких як гвинти • Галузі: корм для тварин, харчові продукти (кава, горіхи), металообробна промисловість • Легке керування через сенсорний екран за допомогою кольорових іконок • Захисні кожухи • Можливість інтеграції з попередніми та наступними машинами • Індивідуальні модифікації/конструкції під запит • Вбудовані 12-голова вага, бункер 0,8 л Додаткові опції (за запитом і за додаткову плату): • Європідвіс та інше Напрямок виробництва: вертикальний

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Flowpack, Рік виготовлення: 2023, - короткий термін поставки, менше 10 тижнів! - Модель: Rotection Schlauchbeutelmaschine PU Особливості: конструкція з сталевої рами/нержавіючої сталі, фіксація перемотувача вручну без стисненого повітря, автоматичне центрування рулону для точного використання, автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag), просте керування через сенсорний екран з кольоровими символами. Безперервна подача продуктів за допомогою сенсорного керування, датчик друкарської марки в комплекті, захисні кожухи. Упаковка зі зварюванням по трьох сторонах (шов типу «плавник»), поздовжнє зварювання на нижній стороні пакета, ротаційна система поперечного зварювання. Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням, індивідуальні модифікації / конструкції – на запит. Psdpfeq Ikfmox Aqqjpt Додаткові опції (на замовлення і за доплату): термотрансферний принтер (наприклад, термін придатності), ширина друку до 60 мм, виконання з нержавіючої сталі / фарбування, охолоджувальні системи для пакування льоду, зигзаг-ніж, європетля, застосування для термозбіжної плівки (Flow Shrink), системи газування для захисної атмосфери (подовження терміну зберігання продукту), автоматичні системи подачі продукту, поштові подаючі системи, перфораційні блоки (нитка для легкого відкривання), обробка продукту за довжиною за рахунок фотоелемента. Орієнтація виробництва: горизонтальна Тип транспортеру: за вибором – ланцюговий або стрічковий конвеєр, довжина на замовлення Подача плівки: знизу Формувальний комір: гнучкий і жорсткий Операторська панель: 10" сенсорний екран з функцією пам’яті, поворотний консоллю для зручної роботи Приводи та керування: 8 серводвигунів та ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: 70–250 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: до 80 мм (залежить від формувальної горловини) Швидкість: 25–100 пакетів/хв Ширина плівки: 200–600 мм Споживання: близько 7 кВт Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Вага обладнання: близько 1000 кг Габарити обладнання: приблизно 5230 × 1380 × 1460 мм Матеріал обладнання: нержавіюча сталь 304 Датчик друкарської марки: так Необхідність зовнішнього стисненого повітря: так Тримач принтера: за додаткову плату Термін поставки: поточний термін поставки менше 10 тижнів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр завдовжки 2,9 м (можливі інші довжини за бажанням) 2. Два спеціальні вироби з фіксованим формувальним упором відповідно до розмірів продукту 3. Одиночний завантажувач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Пристрій кінцевого запаювання Boxmotion, одинарний зварювальний затискач 5. Масивна центральна ластівнева структура зварного шва 6. Вісім сервоприводних керованих приводів 7. HMI-панель керування 8. Чотири індивідуальних контролера температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкованих міток 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри 1. Довжина продукту: L120-600 мм 2. Ширина продукту: B70-250 мм 3. Висота продукту: H20-120 мм 4. Швидкість пакування: до 60 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета і матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: близько 8,8 кВт 8. Вага машини: близько 1100 кг Pedpfx Aqek Dz Hwoqopt 9. Габарити машини: приблизно 4500 x 1070 x 1590 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, !! Складські залишки, доступно негайно, із задоволенням проконсультуємо Вас !! Psdpoinwi Hofx Aqqspt Пакувальна машина Rotection для пакетів типу «шланг» підходить для упаковки різних продуктів. Великий сенсорний дисплей (HMI) забезпечує легкий доступ до всіх необхідних налаштувань машини, таких як довжина пакету, швидкість тощо. За Вашим бажанням ми попередньо проведемо тест із Вашим продуктом та надамо Вам результати з продуктивності. Модель ////: Rotection Schlauchbeutelmaschine Дисплей ////: 6,8" дисплей Приводи ////: Серво Довжина пакування ////: 40-400 мм Ширина пакування ////: 35-160 мм (залежить від ширини плівки) Висота пакування ////: залежить від формувального плеча Швидкість ////: 80-100 пакетів/хв у безперервному режимі Швидкість ////: до 70 пакетів/хв у переривчастому режимі Ширина плівки ////: 90-400 мм Споживання ////: 5 кВт Живлення ////: 220-240 В / 50 Гц / 1-фаза Вага машини ////: приблизно 400 кг Габаритні розміри ////: приблизно 4000 x 930 x 1370 мм Відсоток браку ////: < 5% *Вищенаведені характеристики стосуються моделі: RMFP70. Це горизонтальна пакувальна машина. У фотогалереї представлені різні моделі з нашого асортименту обладнання. Безумовно, ми пропонуємо найсучасніші пакувальні машини з системою box-motion. Наші інженери готові надати кваліфіковану консультацію та допомогти підібрати оптимальне пакувальне рішення відповідно до Ваших вимог. Ми також постачаємо відповідні монтажні рами для використання термотрансферних принтерів або пропонуємо інтегровані системи друку за Вашим бажанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вакуумний випарник GIANAZZA – Установка для концентрування виноградного сусла Опис: Професійна промислова установка для концентрування виноградного сусла та фруктових соків. Вироблена всесвітньо відомим італійським фахівцем Gianazza Technology, ця система призначена для високоякісного виробництва із збереженням органолептичних властивостей продукту шляхом низькотемпературного вакуумного випаровування. Технічні характеристики: Виробник: Gianazza Technology SpA (Італія) Рік виготовлення: 2001 Матеріал: Високоякісна нержавіюча сталь (Inox) Тип системи: Багатоступінчастий вакуумний випарник Комплектація: - Основні випарні колони Psdpfx Asy R I Dxjqqspt - Повний шафа керування (цифрові ПІД-регулятори) - Насосна станція (центрифугальні насоси Salvatore Robuschi) - Зовнішній градирня / теплообмінник - Буферна/накопичувальна ємність з нержавіючої сталі Стан: Професійний промисловий стан, регулярно обслуговувався у виноробному підприємстві. Застосування: - Збагачення виноградного сусла (концентрація цукру) - Виробництво ректифікованого концентрованого сусла (RCM) - Концентрування фруктових соків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Промислова безперервна пневматична мембранна преса для обробки великих обсягів винограду. Модель: Siprem PCM 400 Тип: Безперервна мембранна преса Pedpey R I Drsfx Aqqopt Продуктивність: 32–45 тонн/год (свіжий виноград) Максимальна продуктивність: до 55 тонн/год (ферментований виноград) Рік: 2004 Вага: 13 000 кг Стан: Відмінний промисловий стан, повністю працездатна. Ключова перевага: На відміну від періодичних пресів, дана система забезпечує безперервну переробку винограду 24/7 з високоякісним витяганням сусла.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🥟 АВТОМАТИЧНА ПИРОГОВА МАШИНА – ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ Професійна автоматична машина для виробництва вареників, самоси, емпанада та інших виробів з начинкою – ідеально підходить для: ресторанів кейтерингових компаній середніх та малих виробничих підприємств комерційних кухонь Ця машина для вареників значно прискорить виробництво, зменшуючи ручну працю і підвищуючи ефективність. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: близько 4500–4800 шт./год Живлення: 220 В / 110 В Потужність: 1,5 кВт Матеріал: харчова нержавіюча сталь Габарити: 650 × 450 × 800 мм Вага: близько 120 кг Стан: нова, гарантія 12 місяців ✅ ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ ✔ повністю автоматична – мінімальне обслуговування ✔ швидке виробництво вареників та інших форм з начинкою Ppedpfx Aqsyhh Nnjqet ✔ стабільна і міцна конструкція для безперервної роботи ✔ матеріал відповідає стандартам безпеки харчових продуктів ✔ висока продуктивність 🚚 ДОСТАВКА ВКЛЮЧЕНА У ВАРТІСТЬ 📦 Відправка без додаткових витрат по всій Польщі. Можлива безпечна доставка за вказаною адресою. 💼 ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Виготовлення на замовлення Рахунок з ПДВ Одна форма на вибір безкоштовно 📹 Додаткова інформація: індивідуальне виготовлення за замовленням є відео, що демонструє роботу машини пристрій новий, професійний

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SASPI GV4-30 Мін / макс діаметр різьби: M4 / M14 Мін / макс довжина різьби: 10-150 мм Потужність двигуна (приблизно): 32 кВт Виробнича швидкість (приблизно): 50-200 шт./хв Відмінний стан, готовий до експлуатації Pedpsw Uhrijfx Aqqspt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник - OMES Продуктивність - 1400 піддонів/зміна Ppedpfx Aowwiv Ajqqst Рік випуску - 2002 Лінія на даний момент демонтована

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Комплектна виробнича лінія для виготовлення технічних і промислових ланцюгів Ppjdpfxoqy E I Uo Aqqot Виробник - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Рік випуску - 1979/1989 Склад заводу: - Зварювальні машини – 14 шт. - Гнутильні машини – 10 шт. - Гнутильно-зварювальні машини – 2 шт. (Wafios KEH3 + KER3; Wafios KEH5 + KER5) - Волочильна лінія на 7 блоків – Danieli зі шпуляркою - Цементаційна піч - Відпускна піч Багато запасних частин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Автоматична лінія з виробництва дерев'яних піддонів. Виробник — STORTI Рік — 2024 Продуктивність — 4-5 піддонів/хв. Ніжки піддону (колоди) автоматично подаються по ланцюговому конвеєру, після чого верхні елементи оператор укладає у форми. Потік переміщується до першого цвяхувального автомата, де збирається верхня частина піддона. Піддон автоматично повертається на 180 градусів і готується для збирання нижньої частини на другому цвяхувальному автоматі. Pjdpfx Aqjxwl Dasqjpt Потім автоматично виконуються зняття фаски з кутів, поздовжнє фрезерування та маркування піддона. Готовий піддон надходить в автоматичну установку для штабелювання з функцією повороту і розвороту на 90 градусів. ПРИМІТКА: Лінія встановлена у 2025 році та пропрацювала лише 100 годин! Практично нова лінія, щойно запущена!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, довжина різьби: 75 мм, максимальний діаметр заготовки: 45 мм, діаметр шпинделя: 54 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр вала: 150 мм, максимальна швидкість шпинделя: 60 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 40 об/хв, ширина рулону: 80 мм, Доступне високоточно різьбонатискання з тиском 6 тонн. Машина у дуже гарному технічному стані. Легка у налаштуванні та забезпечує високу точність у процесі нарізання різьби. Технічні дані: - Мінімальний / максимальний діаметр деталі, що накочується: 3/45 мм; - Максимальний крок нарізаної різьби: 2,5 мм; - Максимальна довжина нарізаної різьби: 75 мм; Podjy Hp I Rjpfx Aqqept - Мінімальна / максимальна відстань між накатними шпинделями: 125/180 мм; - Максимальний діаметр роликових інструментів: 150 мм; - Діаметр накатних шпинделів: 54 мм;