Придбати Мікрохвильова Піч б/у (2 421)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 05/2026, тип вхідного струму: Кондиціонер, рік останнього капітального ремонту: 2025, Комбінаційний мікрохвильовий пристрій Menumaster Jetwave 514 Технічні характеристики: Зовнішні розміри (Ш × Г × В): 489 × 676 × 460 мм Внутрішні розміри (Ш × Г × В): 330 × 381 × 267 мм Високоякісний пристрій Загальний об’єм: 34 л Потужність мікрохвиль: 1 400 Вт Конвекційна потужність: 2 700 Вт Загальна споживана потужність: 2 900 Вт / 230 В / 13 А Робоча температура: 95–250 °C Itsdpfx Aloy Hwbfj Seg Чиста вага: 49 кг / Брутто-вага: 51 кг Вживане обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), 310 ВИКОРИСТАНА конвекційно-мікрохвильова пекарська піч, турбопіч. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - напруга: 380В, - потужність: 3 кВт. Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є нетто. Itsdoyi Urxjpfx Al Seg МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: дуже добре (вживаний), 309 ВИКОРИСТАНА мікрохвильова піч Panasonic. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - висота: 47, - ширина: 65, - довжина: 75. Доступні додаткові платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ. Iedjyi Um Nepfx Al Sjtg

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 22 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2100034498, Промисловий мікрохвильовий пристрій – докладна інформація у керівництві (завантажений документ). Iedpsymzkiofx Al Sotg

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 h, Стан: майже як новий (вживаний), Ця промислова мікрохвильова камера Vötsch Hephaistos має надзвичайно малий напрацювання — лише 75 годин. Вона була встановлена та використовувалася мінімально, час від часу, виключно для одного дослідницького проекту в дослідницькому відділі AMRC Університету Шеффілда, відомому як "Фабрика Майбутнього". Нова камера коштувала приблизно 250 000,00 євро. Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати виняткову пропозицію на цей сучасний пристрій у стані нового. Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для аерокосмічної та автомобільної промисловості Дослідницький проект Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для тестування компонентів була розроблена у співпраці з Інститутом технологій в Карлсруе (KIT). Це результат спільного проекту, який фінансувався Федеральним міністерством освіти і досліджень Німеччини (BMBF). Окрім KIT, у проекті брали участь Дослідницький центр композитів EADS у Мюнхені, Інститут авіаційного конструювання (IFB) Університету Штутгарта, GNK Aerospace у Мюнхені та Vötsch Industrietechnik. Мікрохвильова система Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos від Vötschtechnik — це система із міжнародним патентом. Використання мікрохвиль дозволяє забезпечити швидкі та енергоефективні виробничі процеси. Особливістю камери є її шестигранна геометрія з дуже високою однорідністю поля. Це є великою перевагою при термоформуванні волокнистих композитів (CFRP) в аерокосмічній і автомобільній промисловості. Під час спрямованого об’ємного нагрівання продуктів мікрохвилі безпосередньо проникають у матеріал, завдяки чому енергія подається напряму, і камера не вимагає нагрівання повітря. Це підвищує швидкість нагріву та продуктивність, додатково економить енергію і час. Зменшення виробничих витрат Itodpfx Alstvz Rfj Seg Ця промислова мікрохвильова камера гарантує зниження витрат завдяки коротшому часу нагріву, процесу та охолодження, необхідних для затвердіння деталей із CFRP. Завдяки технології обробки матеріалів мікрохвильова система забезпечує подачу енергії безпосередньо до компонента, який нагрівається, у той час як сама піч залишається холодною. У порівнянні з процесами в автоклавах час обробки скорочується до 50 %, а споживання енергії — до 70 %. Переваги: - Можливість використання металевих частин, наприклад, традиційних металевих інструментів і систем подачі, у мікрохвильовому полі - Високий ступінь якості продукції завдяки максимальній однорідності мікрохвильових полів, забезпеченій шестигранною структурою камери. Застосування матеріалів, які поглинають мікрохвилі, дозволяє досягати додаткових позитивних ефектів - Можливе виготовлення камер різних розмірів — від лабораторних до великих систем, необхідних, зокрема, в аерокосмічній промисловості - Модульна конструкція забезпечує гнучке налаштування під ваш продукт - Об’ємний і вибірковий нагрів для енергоефективних процесів - Точне нагрівання виробів - Гібридні системи, наприклад, у комбінації з нагріванням гарячим повітрям

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, BHK-TECH MW50-2V установка мікрохвильова Опис системи та функцій Мікрохвильова установка складається з двох мікрохвильових модулів MW50 V, внутрішньої роликової доріжки та двох зовнішніх роликових доріжок. Основна мікрохвильова камера виготовлена з нержавіючої сталі товщиною 3 мм, з боків жорстко змонтовані сегменти електрошафи, в яких встановлені високочастотні компоненти за механічно та електрично захищеними кришками. Система роликових доріжок для транспортування палети всередині установки виготовлена з мікрохвильовим екрануванням. Установка обладнана 32 магнетронами, які передають енергію безпосередньо в камеру. Ця технологія забезпечує рівномірний розподіл енергії всередині камери. Магнетрони можуть ввімкнутись лише при закритих і притиснених дверях. Завдяки ущільнювальній системі дверей запобігається витоку мікрохвильового випромінювання. Видалення потенційної пари виконується двома витяжними вентиляторами із загальною продуктивністю 17 000 м³/год (вільний вихід). Необхідне охолодження високочастотних компонентів здійснюється повітряним потоком витяжних вентиляторів, підтримується чотирма приточними вентиляторами (продуктивність кожного — приблизно 3 500 м³/год, вільний вихід). Перед установкою знаходяться роликові доріжки з власним приводом. Палета завантажується та розвантажується вручну з боку замовника. За допомогою датчиків перевіряється правильність розташування палети на роликових доріжках. На операторській панелі програма запускається перемикачем. Завантажена палета транспортується в мікрохвильову установку та позиціонується світловим бар'єром. Двері установки зачиняються, і мікрохвильова обробка вмикається. Після завершення обробки двері відкриваються, і палета транспортується на розвантажувальну доріжку. Час включення магнетронів задається на головній панелі управління на чотирьох рівнях потужності. Виробник: BHK-TEC Тип мікрохвильової печі: MW50-2V Кількість магнетронів: 32 Напруга: 400 В 50/60 Гц Підключення: 70 кВт Запобіжник: 250 А Частота: 2450 МГц Стиснене повітря: 6–10 бар Рік виготовлення: 2016 Ijdpfx Ajwhvcwjl Sotg Викиди Звуковий тиск: 80 дБ Частота: 50/60 Гц Витяжка: 2 x 8500 м³/год Приток: 4 x 3500 м³/год Підключення притоку: 2 х 346 мм ø Підключення витяжки: 1 x 465 мм ø Розміри та вага Мікрохвильова піч: (ДxШxВ) 3735 x 2373 x 4756 мм Мін. висота приміщення: 5000 мм Корисний внутрішній простір: (ДxШxВ) 3100 x 1200 x 1200 мм Макс. допустиме навантаження на роликову доріжку: 3000 кг Макс. дозволена загальна вага: 9000 кг Вага без навантаження: 6000 кг Електрошафа: (ДxШxВ) 3800 x 520 x 2250 мм Вага: 700 кг Машина у абсолютно новому стані Ніколи не була у використанні Нова вартість — 300 000 євро Можливе фінансування через наш банк: komplett-konzept.leasingo.de В нашому магазині знайдете більше печей інших розмірів — нові та б/в! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ця машина не використовувалася після відновлення для відповідності стандартам безпеки Великої Британії, проведеного компанією Industrial Microwave Services Ltd у 2024 році. Примітки до відновлення: Isdpfx Aeyv H T Ael Sjtg 1. Система керування оснащена PLC Siemens, керування здійснюється через 4" HMI Siemens. 2. Посилення конструкції аплікатора та шовне зварювання усіх з’єднань. 3. Системи аварійної зупинки приведені у відповідність до стандартів безпеки Великої Британії. 4. Посилено основну раму для можливості транспортування обладнання без пошкоджень. 5. Покращено введення магнетронів у резонансну камеру. 6. На всі порти магнетронів всередині аплікаторної камери встановлено обслуговувані кришки.

Стан: дуже добре (вживаний), Промислова мікрохвильова піч Panasonic NE1880 з нержавіючої сталі, серія Pro II. Оснащена програмованим управлінням, зручним цифровим дисплеєм, 16 програмами, об'ємом 44 літри, потужністю 1800 Вт, живлення – 1 фаза. В наявності 11 одиниць. Itsdpoix Iumefx Al Sog

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 340 ВЖИВАНА пекарська піч MIWE IDEAL. Рік виробництва: 2003. Itodpfx Aloyua Uvj Sjg ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість пекарських камер: 5, - 1 висувна камера. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 160, - висота: 275, - довжина: 270 (+70 – витяжка). РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина: 120, - глибина: 168, - висота: 18/17. УВАГА: Піч демонтована, знаходиться у розібраному стані. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Бахурж, Польща). Доступні додаткові платні послуги: ремонт / транспортування / монтаж / пусконалагодження. Вказана ціна є нетто ціною за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 383 Вживана ротаційна піч-візок MIWE Roll In 60/80. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 155, - глибина: 181 (з витяжкою: 230), - висота: 265. Itedpfxsy S Rlue Al Sog Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні печі-візки, поличні печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарські машини, хлібні лінії, лінії для булочок, лінії для тіста, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, машини для рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: добрий (вживаний), 382 ВЖИВАНА ротаційна піч MIWE Roll In 60/80 для візків. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 155 Iedjy S Rkkopfx Al Sotg - глибина: 160 (з витяжкою: 211) - висота: 265 Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, ярусні печі, кондитерські печі, магазинні печі, хлібопекарське обладнання, лінії для виробництва хліба, лінії для виробництва булочок, лінії для тіста, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкаточні машини, формувачі рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: добрий (вживаний), 381 ВЖИВАНА обертаюча піч візкова MIWE Roll In 60/80. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 155, - глибина: 160 (з витяжкою: 211), - висота: 265. ОСНАЩЕННЯ: - масляний пальник. Вказана ціна є нетто. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, візкові печі, поличні печі, кондитерські печі, торгові печі, пекарські машини, лінії для виробництва хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, круасанорізки. Дивіться всі наші оголошення. Itsdpoy S Riyefx Al Sjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 379 ВЖИВАНИЙ піч MIWE Ideal 22 м² + система завантаження-розвантаження Miwe Athlet. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Піч MIWE 6 1820, рік випуску: 2003, - Система Miwe Athlet, рік випуску: 2005. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - ширина: 570, - глибина: 870, - висота: 360. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 візки з конвеєрними стрічками для вистоювання та завантаження хліба Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові послуги: транспортування. Зазначена ціна є чистою ціною за комплект. Iedpfsy Szd Isx Al Sstg МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см Itsdpfx Alsy Skr Ij Sog 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 228 ВИКОРИСТАНА кондитерська електрична піч Miwe Condo, триярусна. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - розміри випікальної камери: 60x80 см. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - довжина: 122 (161 з витяжкою), - ширина: 90, - висота: 210. ОБЛАДНАННЯ: - система зволоження камери, - розстойна шафа із зволоженням, Ijdpfx Alexznx Ij Sstg - витяжка, - піч на колесах. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Бахурз, Польща). Доступні додаткові платні послуги: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Itsdjfx Nfmspfx Al Ssg Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Isdpfx Aofz U Tqjl Sjtg Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Ijdpfxsfy T H Is Al Sstg Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Iedpfx Alsfz I Rxo Sotg Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Itsdpjyg H Dzjfx Al Sjg У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Ijdpfjfz Nd Iex Al Sjtg КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Iedofzb Rcepfx Al Sjtg ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Iedefz Anpjpfx Al Sotg ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Itjdpfxjfzb Nbe Al Sog ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Itodofzb Niopfx Al Sjg НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.