Придбати Наповнювач Кегів Linomat б/у (401)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, конструктивна висота: 2 000 мм, ширина ліжка: 2 700 мм, Обладнання: Маркування CE, Ми пропонуємо до продажу цю вживану пивоварню типу «Marican» L250E3 з двома апаратами та бродильними танками, рік випуску 2018. Об’єм затору становить 250 літрів на варку. Установка складається з заторного котла з інтегрованим фальшдном, сусловарочного котла, що поєднаний з вирпулом. Також в наявності бак для нагріву води для добавляння (аншванц). Для охолодження під'єднаний пластинчастий теплообмінник. Доступні 3 відкритих незахолоджених бродильних чани, а також усі рукави та помпа для транспортування холодного сусла. Пивоварня підключається через трифазну розетку 32 А, підключення до центрального водопостачання не потрібне. Додатково зацікавленим також доступна млин Sommer Maltman 55, бачковий мийник, ручний зворотнотисковий наповнювач і закупорювач. Можливе придбання пивних кегів з нержавіючої сталі різних об’ємів. Установка експлуатувалася регулярно до 2025 року. Тип машини: L250E3 Модель: 551 Рік випуску: 2018 Номер схеми: MAB-118 У разі запитань звертайтеся у будь-який час. Bdedeyt Nlnspfx Adzjg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Keine, Основна частина: Варильний цех із двома котлами, вихід 140 літрів, газове опалення, з краном для дробленого зерна та електричним подрібнювачем. 2 ферментаційні танки для верхового бродіння, по 300 літрів кожен, нержавіюча сталь, охолоджувані. 5 блоків керування для варильного цеху, ферментаційних танків та води для промивки дробини. 1 пляшковий наповнювач з протитиском. 1 машина для миття кегів. 1 стерилізатор для пляшок. 1 охолоджуючий агрегат для ферментації. Різні розливні танки на 20, 30 і 50 літрів. Різні пивні сувеніри. Бібліотека з приблизно 50 книг про пиво. Bdsdpfxeyi Hdte Adzjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця компактна установка для пивоваріння, бродіння та розливу була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 2015 по 2022 рік. Установка призначена для виробництва пива у пляшках і банках та складається з ізобаричної розливної лінії, закупорювача банок, малої пивоварні, бродильних танків, холодильного агрегату, етикетувальної машини та сталевих кегів. Установка вже демонтована, знаходиться на складі й готова до негайного використання. Технічні характеристики - Застосування: пиво (пляшки й банки) - Тип розливу: ізобаричний Розлив і закупорювання - Формати пляшок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Продуктивність для пляшок: 350–400 пляшок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Продуктивність для банок: 350–400 банок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварня - Обʼєм сусла після кипʼятіння: 650 л - Нагрів: пропан-газ - Електроживлення: однофазне Бродіння й охолодження - Загальна бродильна ємність: 9 800 л - Ємність для стабілізації: 2 940 л - Розміри (холодильний агрегат): прибл. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектація - Ізобаричний наповнювач для пляшок і банок | Inox CG | — | — | 350–400 пляшок/год/банок/год - Закупорювач банок | — | — | 2022 | Новий, не використовувався - Пивоварня (Судовий цех) | — | — | 2015 | 650 л, пропан-газ, мішалка - Холодильний агрегат | W3/4 | — | 2020 | Багатозонне керування, 4 зони - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охолоджуюча сорочка (блок 1) - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, повітряний шлюз (блок 2) Bdodpfx Adsy Sccxjzjg - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, підключення для сухого хмелю - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, підключення для сухого хмелю - Атмосферна бродильна ємність | — | — | 2015 | 650 л, не ізольована - Напів автоматичний етикетувальник | — | — | 2015 | для круглих рулонних етикеток - Кеги з нержавіючої сталі | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Bsdpfx Adof Ni Rvozedg Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 21 500 мм, Продам машину VEMAG HP COEX Filler. Машина повністю справна. Оснащена підйомником для ковбасних оболонок. Використовується для виробництва ковбасних виробів в оболонці. Номер: 17200111, рік випуску 2014. 3 фази; 50/60 Гц; потужність 1,3 кВт; споживання повітря 1 л/хв; SCCR-5kA (ефективне значення); Bdedpjzqr Ncefx Adzjg Електрична схема 172890001c. Вага 253 кг. Ціна нетто 19 900 євро.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Bsdpfx Adey Nm I Hszjdg Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, HANDTMANN HVF 658 | Вакуумний наповнювач високого рівня з автоматичним завантажувальним бункером Виробник: Handtmann Bdsdpfx Adszgxhdszsg Модель / Тип: HVF 658 Серійний номер: 31921 Рік випуску: 2012 Живлення: 400 В | 50 Гц | 3 фази Струм: 26 А Потужність: 18 кВт Габарити: 1660 x 1600 x 2400 мм Розміри завантажувального бункера: 1900 x 1550 x 2000 мм Вакуумний насос: Бренд: Busch Тип: KB 0040 D IZO Серійний номер: CZM123380806 Продуктивність вакуумного насосу: 48 м³/год Тиск наповнення: до 72 бар Промисловий вакуумний наповнювач Handtmann HVF 658 — це обладнання преміум-класу для дозування та наповнення, спеціально спроєктоване для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах, бойнях та фабриках, які виробляють кабаноси, сиров’ялену ковбасу, салямі та м’ясні снеки. Унікальна технологія високого вакууму (High Vacuum) практично повністю усуває мікропухирці повітря й кисень з фаршу, що забезпечує щільну структуру готового продукту, високу точність вагового дозування, скорочення часу дозрівання і сушіння, а також значне подовження терміну зберігання. Серцем машини є точний лопатевий механізм подачі, синхронізований із потужною вакуумною системою Busch із продуктивністю 48 м³/год. Завдяки тиску наповнення до 72 бар, модель HVF 658 ідеально підходить для роботи навіть з дуже густими, твердими, сильно замороженими та складними фаршами. Конструкція із зовнішнім автоматизованим завантажувальним бункером і датчиками рівня наповнення забезпечує безперервну роботу без технологічних зупинок на традиційне завантаження камери.

Стан: вживаний, Обладнання: лінійна наповнювальна машина Primus. Bedpfx Adjzx A S Rozodg

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію Bjdpjzxcq Hjfx Adzjdg -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Напівавтоматична лінія для розливу 5-літрових пивних кегів, включаючи наповнювач (6-позиційний), закупорювач, транспортну периферію, мийку та обертач. Машина (додатково): напівавтоматична, на 6 позицій Потужність: 0,3 кВт Струм: 1,85 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 3,2 м³/год при 6 бар Довжина: 5000 мм Ширина: 3000 мм Висота: 2300 мм Управління / контроль: ПЛК S7-200 Оснащення: напівавтоматичний закупорювач на 1 позицію, транспортна периферія, мийка та обертач. Bdedovcqpispfx Adzjg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP 24.002, 24 наповнювальні клапани призначені для розливу при низькому вакуумі Продуктивність: до 8400 пляшок на годину Центральне регулювання висоти наповнення Bodpfx Adjzx Dg Njzsdg Ідеально підходить для вина, соків, спиртних напоїв.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAG ARTENA-03722-1/11, Вагова та наповнювальна машина з 16 каналами TAG Artena — це багатопродуктова автоматизована система, призначена для точного фасування в лотки делікатних дрібних і середніх овочів та фруктів. Обладнання інтегрується у виробничу лінію перед фасувальними та етикетувальними машинами. Продукція завантажується у машину навалом на транспортер, потім за допомогою динамічної приймальної воронки подається на живильні стрічки й розподіляється по лотках. Лотки автоматично розділяються і розміщуються на індексованому конвеєрі. У процесі чотириетапного наповнення лотки зважуються в режимі on-line за допомогою запатентованої технології. Керування здійснюється через сенсорний пульт для повного контролю над функціями обладнання. Технічні характеристики та продуктивність машини: • Система дозування і наповнення для делікатних фруктів • Живильні стрічки зі спеціального м’якого матеріалу для кісточкових плодів, проти пошкоджень • 8+8 багатопродуктових вагових модулів • Додаткова гарантія якості і тривале зберігання завдяки мінімізації падінь продукту Bdodpfx Adeykam Dozog • Алгоритм роботи: лінійна комбінація та/або підрахунок • Подвійний трьохсторонній автоматичний де-стекер кошиків/лотків • Автоматичний двоканальний, багатоформатний конвеєр для лотків/кошиків • Маса кошика: від 300 г до 1500 г • Розміри: від 65x65x25 мм до 200x200x110 мм • Форма: квадратна, прямокутна, кругла • Матеріал кошика: пластик, екологічні матеріали, картон та інші можливі • Зручне сенсорне керування • User-friendly інтерфейс, готовий до підключення у лінію • Автоматична зміна формату • Статистика виробництва • Електричні підключення для синхронізації з наступною машиною • Кнопковий пристрій для закривання кришки-«мушлі» • Перехідник з двох каналів на один Основні конструктивні характеристики: • Конструкція з нержавіючої сталі • Сортувальна стрічка з опорним столом для перекидання ящика • 2 підйомні транспортера подачі продукту • 8+8 багатопродуктових вагових модулів (патентована система) • Пристрій закривання мушлевого типу • Автоматичний мультиформатний де-стекер для лотків • Привідні транспортні стрічки з харчового поліуретану (food-grade) • Дивертори лотків • Синхронний кроковий рух транспортних стрічок, підлаштовується за допомогою сенсорів та мікроконтролерів • Управління стрічками через мікроконтролер і фірмове програмне забезпечення TAG • Електропідключення для синхронізації з наступною машиною (flowpack чи інше) • Живлення: 220В, 50Гц, споживання 2,5кВт • Система стисненого повітря, тиск мінімум 7 бар • Дротове підключення до Інтернету для дистанційної підтримки Всі керуючі функції лінії здійснюються через планшет, який входить у комплект постачання і є HMI та операторською панеллю, розміщеною на машині. Завдяки 3D-графічному інтерфейсу і 10'' сенсорному екрану робота з машиною дуже інтуїтивна.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG HP 3 | Вакуумний наповнювач Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: HP 3 Серійний номер: 170 0068 Bjdpfx Adszdviaezsdg Рік випуску: 2013 Живлення: 3 фази, 400 - 466 В, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт Стійкість до коротких замикань (SCCR): 5 кА rms Електрична схема (E-Diagram): 170 890 002e Промисловий вакуумний наповнювач VEMAG HP 3 — це високотехнологічний пристрій, призначений для безперервного та точного наповнення і порціонування різноманітних мас. Машина, вироблена відомим німецьким лідером у галузі м’ясопереробного обладнання — компанією VEMAG, ідеально підходить для середніх і великих м’ясопереробних підприємств (ковбасні цехи, цехи з виробництва делікатесів), а також для гастрофірм, хлібопекарських підприємств і великих кейтерингових компаній. Серце пристрою — перевірена подвійна шнекова система, що забезпечує надзвичайно дбайливе поводження з сировиною. Завдяки цьому структура продукту (наприклад, м’ясна начинка, рідкі чи напіврідкі маси) не пошкоджується, що забезпечує ідеальний зріз і стабільну якість кінцевого продукту. Вакуумна технологія ефективно усуває повітряні бульбашки з маси, покращуючи зв’язування, колірну стабільність і подовжуючи термін зберігання готового виробу.

Стан: дуже добре (вживаний), Об’ємний наповнювач SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Автоматичний об’ємний наповнювач SIDEL / HEMA SF Classic MV2, розроблений для точного дозування та наповнення харчових продуктів у тару на безперервних виробничих лініях. Обладнання використовує об’ємну систему наповнення, що дозволяє контролювати кількість продукту, який потрапляє в кожну тару, та підтримувати рівномірне дозування протягом усього виробничого процесу. SF Classic MV2 має вбудований бункер для подачі продукту, автоматизований транспорт тари та систему керування за допомогою HMI Siemens, пропонуючи автоматизоване рішення для професійних застосувань у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SIDEL / HEMA -Модель: SF Classic MV2 -Тип: Автоматичний об’ємний наповнювач -Об’ємна система дозування -Автоматизована подача продукту -Вбудований бункер для продукту -Автоматизована обробка тари -Вбудований конвеєр подачі та вивантаження -Автоматичне позиціонування тари -Панель керування з HMI Siemens -Конструкція в основному з нержавіючої сталі Bdedpfx Adjzw Dgyezsg -Периметральні захисні огородження -Розроблений для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ЗАСТОСУВАННЯ SIDEL / HEMA SF Classic MV2 розроблений для автоматичного дозування контрольованого об’єму продукту в кожну тару. Продукт подається з верхнього бункера в об’ємну систему. Тара автоматично подається конвеєром, позиціонується в зоні наповнення та отримує встановлену кількість продукту, перш ніж перейти до наступного етапу виробництва. Ця система особливо корисна для застосувань, де потрібна стабільність дозування, автоматизація наповнення та безперервна робота. Можлива інтеграція з: -Подаючими пристроями продукту -Конвеєрами для тари -Укупорчувальними машинами -Укупорчувальними машинами для банок -Подаючими пристроями кришок -Контролерами ваги -Обладнанням для перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії -Повними автоматизованими лініями наповнення ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників харчових продуктів, виробників соусів, готових страв та інших підприємств, що займаються переробкою продуктів і потребують автоматизованої системи об’ємного наповнення. Залежно від встановленої конфігурації, її можна використовувати для різних харчових продуктів, таких як рідкі, напіврідкі, в’язкі продукти або продукти з твердими частинками, адаптуючись до конкретного продукту та типу тари. Поєднання технологій SIDEL / HEMA, об’ємного дозування та автоматизованої обробки тари робить SF Classic MV2 особливо привабливим рішенням для безперервних виробничих ліній наповнення. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Вакуумний наповнювач Vemag DP14E — це високотехнологічний пристрій, вироблений німецькою компанією VEMAG Maschinenbau GmbH, призначений для ефективного та точного набивання й порціонування різних видів харчових мас. Ідеальне рішення для м’ясопереробних підприємств і виробництва готових страв. Технічні характеристики: Модель 2013 року працює при напрузі 400–460V, частоті 50/60 Гц, зі споживанням струму 25A і потужністю 17,5 кВт. Електрична схема: 158890011k. Габарити: Висота: 210 см Ширина: 250 см Глибина: 150 см Основні переваги VEMAG DP14E: Bodpewu Dmwsfx Adzodg - Висока продуктивність і точність порціонування - Міцна конструкція з нержавіючої сталі, що підходить для інтенсивної експлуатації - Інтуїтивне управління та можливість інтеграції з іншими пристроями виробничої лінії - Компактні розміри і висока потужність для різноманітних застосувань - Повний комплект технічної документації та електросхема машини у наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний шприц-наповнювач Бренд: Frey Bsdpfjv S Iu Ujx Adzodg Модель: KONTI-E120 Потужність: 5,1 кВт Напруга: 400 В 50 Гц

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Вакуумний наповнювач Risco RS4001 – це високопродуктивна та багатофункціональна машина, розроблена для використання у харчовій промисловості, зокрема для наповнення та порціонування ковбас, котлет для гамбургерів, фрикадель, паштетів та інших подібних продуктів. Модель RS4001 оснащена потужною вакуумною системою, яка забезпечує рівномірне наповнення продукту з мінімальною кількістю повітря, що є важливим для збереження якості продукту, особливо у випадку ковбас та подібних продуктів. Крім того, машина обладнана передовою технологією порціонування, що дозволяє точно контролювати розмір порцій. Технічні характеристики: Місткість бункера: 260 л Потужність: 6,3 кВт Діапазон порціонування: 5–10 000 грамів Продуктивність: до 380 порцій/хв / 6500 кг/год Bdjdoubvkwjpfx Adzjg Розміри: Д: 1950 x Ш: 1200 x В: 1950 мм Вага: 900 кг Машина після повної реновації.

Стан: дуже добре (вживаний), HEMA TD3/1 – Автоматична дозуюча машина з поршневим механізмом Автоматична дозуюча машина HEMA TD3/1, розроблена для точного об’ємного дозування та наповнення харчових продуктів у тару на безперервних виробничих лініях. Машина використовує технологію об’ємного наповнення за допомогою поршня, що особливо підходить для забезпечення контрольованого та рівномірного дозування рідких, напіврідких продуктів і продуктів із вищою в’язкістю, залежно від встановленої конфігурації. Оснащена великим бункером для продукту з нержавіючої сталі, автоматичною системою подачі тари та вбудованим конвеєром, HEMA TD3/1 пропонує надійне рішення для промислових застосувань автоматичного наповнення. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: HEMA -Модель: TD3/1 -Тип: Автоматична дозуюча машина з поршневим механізмом -Система: Об’ємне наповнення за допомогою поршня -Автоматичне дозування продукту -Бункер для подачі з нержавіючої сталі -Автоматична подача та позиціонування тари -Вбудований конвеєр Bedpfezw Atrjx Adzodg -Зони контакту з продуктом з нержавіючої сталі -Панель управління для оператора -Надійна промислова конструкція -Розроблена для безперервного виробництва -Можливість інтеграції в лінії наповнення, закупорювання та пакування ЗАСТОСУВАННЯ HEMA TD3/1 призначена для автоматичного дозування контрольованого об’єму продукту в тару під час її проходження через лінію наповнення. Продукт подається з верхнього бункера в систему об’ємного дозування. Тара автоматично транспортується та позиціонується на станції наповнення, де дозується необхідна кількість продукту, перш ніж продовжити рух до наступного етапу процесу. Система дозування за допомогою поршня особливо корисна для застосувань, які потребують точності та стабільності об’єму наповнення. Можлива інтеграція з: -Подавачами тари -Конвеєрами для банок і банок -Машинами для закупорювання та герметизації -Закриваючими машинами для банок -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Обладнанням для перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, виробників харчових продуктів, виробників соусів та компаній, що виробляють готову продукцію, яким потрібна автоматична система об’ємного наповнення. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соусів, кремів, пюре, паст, томатних продуктів, начинок, приправ та інших рідких, напіврідких або в’язких продуктів. Машина доступна для перевірки. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична телескопічна дозувальна машина MECOM – роторна машина для наповнення банок Автоматична телескопічна дозувальна машина MECOM, призначена для об’ємного наповнення твердих сипучих харчових продуктів у банки та жорсткі контейнери на промислових лініях безперервного виробництва. Машина оснащена роторною телескопічною системою дозування, розробленою для контрольованого та безперервного дозування та завантаження продукту в контейнери. Ця система дозування особливо підходить для продуктів, які потребують контрольованого об’ємного дозування та правильного завантаження твердого або сипучого продукту в контейнер. Її міцна конструкція з неіржавної сталі та роторна конфігурація роблять її особливо придатною для промислових ліній консервування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECOM -Тип: Автоматична телескопічна дозувальна машина -Система: Об’ємне телескопічне дозування -Роторна конфігурація -Призначена для банок і жорстких контейнерів -Підходить для твердих і сипучих продуктів -Кілька дозувальних станцій -Автоматичне подавання контейнерів -Вбудований конвеєр для контейнерів -Автоматичний ввід і вивід контейнерів -Конструкція з неіржавної сталі -Безперервна промислова робота -Можливість інтеграції в існуючі лінії консервування ЗАСТОСУВАННЯ Контейнери автоматично подаються в машину конвеєром і передаються в роторний дозувальний модуль. Телескопічна система полегшує контрольоване завантаження продукту в кожен контейнер під час безперервної роботи машини. Після завершення дозування контейнери автоматично вивантажуються та передаються на наступний етап процесу. Можлива інтеграція з: Системами подачі продукту Подавачами та конвеєрами для банок Дозаторами для рідини або розсолу Закриваючими машинами для банок Подавачами кришок Ваговими контролерами Машинами для миття банок Пастеризаторами та автоклавами Маркувальними та кодувальними машинами Bdodpfxszw Av He Adzsg Повними автоматизованими лініями консервування СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки овочів, бобових та інших харчових підприємств, яким необхідне автоматичне дозування твердих або сипучих продуктів. Залежно від конфігурації, цей тип дозувальної машини може працювати з овочами, бобовими, оливками та іншими твердими або сипучими продуктами, призначеними для подальшого закриття та переробки. Поєднання роторної роботи, телескопічної технології дозування та автоматичного подавання контейнерів забезпечує ефективне рішення для ліній консервування з безперервним виробництвом. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. Bdodpfsx S Ix Sox Adzog ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Bjdpfxsxnmv Es Adzodg Цей апарат для наповнення та закупорювання банок був виготовлений італійською компанією Eurostar у 2020 році. Модель Canfill 5 One — це компактна й ефективна система для наповнення і закупорювання, розроблена для невеликих виробників напоїв. Вона підходить як для газованих, так і для негазованих напоїв, і є ідеальним рішенням для пивоварень, виробників сидру чи крафтових напоїв, які шукають професійну систему розливу на обмеженій площі. Обладнання експлуатувалося дуже мало — було наповнено близько 1 500 банок, тому воно знаходиться у відмінному, майже новому стані. Технічні характеристики - Продуктивність: - 2 000 банок/год при об’ємі 0,33 л - 1 500 банок/год при об’ємі 0,5 л - Сумісні формати: стандартні та sleek-банки (не підходить для slim-банок) - Система наповнення: ізобарична (для газованих продуктів) - Типи продуктів: пиво, сидр, безалкогольні напої або аналогічна продукція - Стан: був у використанні — як новий (розлито лише 1 500 банок)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей атмосферний моноблок для розливу із закупорювачем кронен-кришкою був виготовлений у 2017 році компанією Spain Cespedes. Машина призначена для розливу пива або інших негазованих напоїв у 330-мл скляні пляшки. Вона поєднує в собі систему розливу за принципом сили тяжіння та інтегровану закупорювальну станцію для кронен-кришки. Машина знаходиться у доброму стані та наразі не використовується. Продається у зв’язку з переходом на більш продуктивну модель того ж виробника. Технічні характеристики - Продуктивність: бл. 900–1 200 пляшок/год - Формати: скляні пляшки 330 мл - Застосування: розлив пива або інших негазованих напоїв - Конфігурація: 8 гравітаційних розливних клапанів, 1 голівка для кронен-кришок - Горловина: під кронен-кришку Ø 26 мм Bdedpoythvlefx Adzog - Живлення: 400 В / 50 Гц - Габарити: прибл. 2 260 x 850 x 2 250 мм - Вага: прибл. 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд «Twin Monkeys Cimarron» – це компактна автоматизована лінія для розливу в банки (моноблочний наповнювач банок + укупорний пристрій), виготовлена компанією Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) у 2021 році. В Європі її поширює та обслуговує компанія Agrovin. Лінія розроблена для невеликих пивоварень і в поточній однолінійній конфігурації наповнює та закупорює стандартні банки для напоїв об’ємом 0,33 л і 0,44 л зі швидкістю до 3000 банок на годину. Банки проходять повний автоматизований цикл: продування повітрям, наповнення, встановлення кришки в атмосфері CO₂ та укупорювання. Система розливу з низьким вмістом кисню працює з точністю наповнення ±2 г і поглинає лише 20 ppb розчиненого кисню; клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) закупорює банки. Усі параметри контролюються через ПЛК з кольоровим сенсорним екраном, включно з автоматичними циклами CIP-очищення, лічильниками циклів і довідковою інформацією для оператора. Машина все ще встановлена та працює, і її можна оглянути в роботі. Технічні характеристики - Виробник: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Рік виготовлення: 2021 - Тип машини: автоматизований моноблочний наповнювач банок (наповнювач + укупорник) - Продуктивність: до 3000 банок/год у поточній однолінійній конфігурації - Формати банок: стандартні 0,33 л і 0,44 л (діаметр 66 мм); вузькі/елегантні формати (діаметр 52,8 мм) з можливістю встановлення додаткових змінних частин - Точність наповнення: ±2 г; вміст розчиненого кисню до 20 ppb - Управління: кольоровий сенсорний екран ПЛК, включно з автоматичним циклом CIP - Стиснене повітря (чисте, сухе): 90 psi / 4,5 cfm (приблизно 6,2 бар / 127 л/хв) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизно 1,4 бар / 28 л/хв) - Матеріали: неіржавна сталь AISI 304, анодований алюміній, технічні пластмаси - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 875 x 1860 мм Bjdpfxozktv Rs Adzedg - Вага: приблизно 330–430 кг (залежно від конфігурації) - Відповідає вимогам CE Обладнання - Повністю автоматичне видалення повітря, наповнення, встановлення кришки з подачею CO₂ та укупорювання - Клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) - Пристрій для встановлення кришок із завісою CO₂ для мінімізації поглинання кисню - Продуктовий резервуар з автоматичним регулюванням тиску - Відбраковування дефектних банок - Поворотний стіл для збору на виході (входить до комплекту, див. фотографії) - Мобільна рама з неіржавної сталі на роликах, що фіксуються - Можливість розширення: можна додати додаткові наповнювальні головки (за даними виробника, до 6000 банок/год з 10 головками) Стан Вживане – у хорошому робочому стані, рік виготовлення 2021. Машина все ще встановлена на поточній виробничій ділянці у поточного власника та використовується у звичайному виробничому процесі. За домовленістю її можна оглянути та перевірити в роботі. Доступність Орієнтовна доступність: квітень – травень 2027 року (машина залишатиметься у виробництві до цього часу). Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця машина для розливу та закупорювання скляних пляшок була виготовлена у 2017 році італійською компанією GAI. Модель MLE 881 Bier призначена для високоточного та універсального розливу і закупорювання пива, а також вина у скляні пляшки. Вона підтримує закривання корончатими кришками, що робить її ідеальною для пивоварень та виробників напоїв із різноманітними вимогами до упаковки. Обладнання знаходиться у дуже доброму стані та готове до експлуатації, оскільки використовувалося лише зрідка через невелику кількість виробленої продукції: ринок переважно орієнтувався на банки. Можливий тестовий запуск з водою. Технічні характеристики - Номінальна продуктивність: 1 500 пляшок/год (на основі формату 0,33 л) - Формати пляшок: максимальний діаметр пляшки – 115 мм, універсальний завантажувальний шнек для пляшок від 60 мм до 115 мм - Типи закупорювання: корончаті кришки - Система розливу: ізобарична (для пива та газованих напоїв) - Типи продуктів: пиво та інші газовані напої Bedpfxszcu Sle Adzedg - В комплекті імітатори пляшок та чаші для CIP-мийки - З подвійною системою попереднього вакуумування для зниження потрапляння кисню - Очищення машини можливе за допомогою CIP-системи

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Bdsdpfx Adjx A U Urozsg Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.