Придбати Насос Для Бруду/Води 160 000 На Годину б/у (91 260)

Стан: добрий (вживаний), Готовий до роботи насос. Продуктивність: 160 м³/год. Lsdpfx Aoycx Hgekioab

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Laodsy Szcwepfx Akiob Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати Laodpfxoy Rxx He Akisb - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Ljdpfx Akoy Icpqoijab Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Laodpfxsywk Sre Akisb Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Lodpeyhbwlsfx Akisab Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Компанія Tank-& Umweltschutz Wozniack, сертифікований спеціалізований підрядник згідно із Законом про водне господарство (Wasserhaushaltsgesetz, WHG), пропонує резервуар для зберігання води та стічних вод об’ємом 25 000 літрів (30 м³) зі сталі марки S235JRG2. Включено сертифікат виробника згідно DIN та табличку з технічними даними. Бак очищений зсередини та ізольований бітумом зовні. Підходить для підземного та наземного зберігання. Технічні характеристики баку: Довжина: прибл. 8 390 мм Діаметр: прибл. 2 000 мм Вага: прибл. 4 500 кг Форма: циліндрична Оснащення: за бажанням замовника Для використання як резервуару для пожежної води додатково можемо встановити всмоктувальний трубопровід із швидкороз’ємною муфтою типу A згідно DIN. Ви також можете індивідуально комплектацію свого резервуару! Усі наші установки ретельно перевіряються кваліфікованими працівниками на нашому підприємстві. Доступна недорога доставка за домовленістю. Огляд обладнання можливий у будь-який час. На нашій території є в наявності інші ємності для наземного та підземного зберігання різних розмірів. Lajdpfx Akjc Nkyzjieb Чи зацікавила вас наша пропозиція? За питаннями або індивідуальними побажаннями телефонуйте — наші досвідчені співробітники із задоволенням вас проконсультують. Загальна інформація: Усі пропозиції дійсні з місця (Warstein), завантаження включено. Доставка можлива за додаткову плату. Термін поставки — одразу. Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ. Крім того, ми викуповуємо існуючі танкові установки та, як сертифікований спеціалізований підрядник згідно WHG, здійснюємо професійне спорожнення, очищення, демонтаж та вивезення. З повагою з Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LWT , Танк- та екологічний захист Wozniack — спеціалізоване підприємство згідно із Законом про водний режим (Wasserhaushaltsgesetz). Шановні пані та панове! Ми пропонуємо резервуар для зберігання об'ємом 20 000 літрів для води та стічних вод наступної комплектації. Це резервуар об'ємом 30 куб. м, виготовлений зі сталі. Матеріал: сталь S235JRG2. Включає виробничий сертифікат DIN та заводську табличку. Ємність очищена зсередини і ізольована бітумом ззовні. Підходить як для підземного, так і для наземного зберігання. Розміри резервуара: Довжина: прибл. 6 400 мм Діаметр: прибл. 2 000 мм Вага: прибл. 4 000 кг Форма: циліндрична. Обладнання: за бажанням замовника. Для використання як пожежний резервуар можливе додаткове оснащення всмоктуючою лінією з A-муфтою за DIN. Звичайно, ви також можете взяти участь у проектуванні вашої резервуарної установки! Всі наші установки проходять ретельну перевірку та контроль нашими кваліфікованими співробітниками. Додатково за запитом пропонуємо недорогу доставку. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Інші резервуарні установки для наземного та підземного зберігання різних розмірів у наявності та доступні для продажу на нашому майданчику. Чи зацікавили вас наші пропозиції? Якщо у вас виникли питання чи побажання — просто зателефонуйте, наші досвідчені співробітники залюбки проконсультують вас. Загальна інформація: Всі пропозиції дійсні зі складу у місті Варштайн, самовивіз. Доставка можлива додатково за помірну ціну. Термін постачання — негайно. Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Окрім цього, ми викуповуємо існуючі резервуарні установки та можемо, як сертифікована компанія згідно із Законом про водний режим (WHG), професійно спорожнити, очистити, демонтувати та вивезти їх. З повагою з Варштайна Laedpsc Nkyvefx Akijb Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LWT 30, Танк і захист навколишнього середовища Wozniack — спеціалізоване підприємство згідно із Законом про водне господарство (WHG) Шановні пані та панове, ми пропонуємо резервуар об’ємом 30 000 літрів для зберігання води та стічних вод зі наступними характеристиками. Йдеться про резервуар-накопичувач об’ємом 30 м³, виготовлений зі сталі. Матеріал — сталь S235JRG2. Включає сертифікат виробника згідно з DIN та табличку з технічними даними. Резервуар очищений зсередини та ізольований зовні бітумною мастикою. Підходить для підземного або наземного зберігання. Розміри резервуара: Довжина: приблизно 9 900 мм Діаметр: приблизно 2 000 мм Вага: приблизно 6 000 кг Форма: циліндрична Комплектація: за бажанням Для використання як резервуара для протипожежної води може додатково бути запропоновано всмоктувальну лінію із жорсткою муфтою типу А за DIN. Звісно, ви також можете взяти участь у розробці власної резервуарної установки! Всі наші установки ретельно перевіряються та контролюються відібраними працівниками нашого підприємства. Доставка за вигідною ціною можлива за домовленістю. Lsdec Nkyhopfx Akieab Огляд наших установок можливий у будь-який час. Додаткові резервуарні установки для наземного або підземного зберігання всіх розмірів знаходяться у нас на складі та продаються на нашій території. Чи переконала вас наша пропозиція? Якщо у вас є питання або побажання, просто зателефонуйте — один із наших досвідчених співробітників із задоволенням вас проконсультує. Загальна інформація: Усі пропозиції дійсні з місця розташування Warstein, відвантаження здійснюється самовивозом. Доставка можлива за додаткову плату за вигідною ціною. Термін доставки — негайно. Ви отримаєте рахунок із виділеним ПДВ. Крім того, ми купуємо наявні резервуарні установки і, як спеціалізоване підприємство згідно з WHG, можемо професійно спорожнити, очистити, демонтувати і вивезти їх. З повагою з Warstein Танк- та захист навколишнього середовища Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Laedpfx Aoyh E Hujkijb Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: M245, Вживаний моноблок для наповнення Galdi, максимальна продуктивність — 6000 пляшок на годину Вступ до сучасних технологій наповнення Lodpfx Aksvgt N Heieab Galdi RG260A — потужний моноблок для розливу, який був виготовлений у 2010 році, є ключовим елементом сучасних ліній з розливу. Після нещодавнього капітального ремонту він демонструє виняткову ефективність та надійність. Зі швидкістю до 6000 пляшок на годину, ця машина встановлює галузеві стандарти. Особливо вона розроблена для контейнерів Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Додатково, використання ковпачків Elocap 36 мм забезпечує її багатофункціональність і гнучкість під різні потреби пакування. Гарантія найвищої безпеки продукту моноблока Galdi Однією з ключових характеристик Galdi RG260A є рівень дезінфекції, що досягає LOG5, гарантуючи найвищі стандарти безпеки продукції. Ця властивість особливо важлива на ринку, де здоров’я і безпека споживачів мають найвищий пріоритет. Конструкція та експлуатаційні протоколи машини повністю відповідають строгим гігієнічним нормам, забезпечуючи виробникам впевненість. Адаптація до широкої номенклатури продуктів Гнучкість обладнання підкреслюється його здатністю працювати з різними типами упаковки. Від 500 мл до 1000 мл — машина може наповнювати продукти у пляшки різного об’єму. Така універсальність розширюється і на широкий перелік продуктів: молочні, соки, рідкі харчові продукти або речовини з високою в’язкістю. Конструкція також дозволяє обробляти продукти, що містять частинки і волокна, гарантуючи плавну роботу без втрати якості. Індивідуальна ефективність для холодного розподілу Підлаштована під конкретні вимоги клієнта, машина оснащена аплікатором XE-ковпачків 36 мм і системою подачі ковпачків для підвищення продуктивності. Наявність рециркуляційного насосу CIP підкреслює орієнтацію на санітарію та простоту обслуговування. Завдяки технології гравітаційного або легкопіднапірного наповнення забезпечується ретельна та дбайлива обробка продукту. Технологічна досконалість для оптимальної продуктивності Крім того, Galdi RG260A оснащена сучасними технічними компонентами: двічі індексованим магазином, системою стерилізації LOG5. Стерильні повітряні фільтри та серводвигунний аплікатор бічних кришок забезпечують її відмінні характеристики. Асептичний розливальний модуль з мембранами та спеціалізованими впускними й випускними клапанами гарантує герметичну ізоляцію від зовнішнього середовища. Інноваційні рішення моноблока Galdi Машина також використовує систему розливу знизу вгору, що мінімізує розбризкування і пеноутворення. Такий підхід важливий для збереження якості й зовнішнього вигляду продукту. Спеціальна закрита камера для асептичного розливу й автоматизована система CIP-SIP ще більше підвищують санітарні стандарти. Під тиском стерильного повітря та пару система забезпечує стерильне середовище протягом всієї фази наповнення.

Стан: добрий (вживаний), 100 000 л сталевий резервуар. Призначення: пожежна/питна вода. Можливий монтаж під землею або над землею. Розміри: 16,9 x 3,10 м Товщина стінки: 5 мм Вага при товщині 8 мм близько 12 т, при 5 мм – близько 9 т. Ledpfxsdbllze Akieab Резервуари проходять піскоструминну обробку, укомплектовуються і потім фарбуються зсередини й зовні захисним епоксидним покриттям. Стандартна комплектація: всмоктуюча труба з фільтром, вентиляційна труба, вхідний і вихідний патрубки, драбина та люк. За додаткову плату встановлюємо поплавковий клапан та шахтний димар. Можливе додаткове зварювання аксесуарів, наприклад, монтаж платформи. Пропонуємо резервуари з ложем і без нього. Сталеві ліжка — 1800 € нетто. Танки забезпечені сертифікатом герметичності та декларацією відповідності. Пропонуємо доставку клієнту. Організовуємо транспортування в інші країни. Вільне завантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Lajdpfsyhbygsx Akiob Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: добрий (вживаний), Насос для охолоджуючої води, центробіжний насос, водяний насос, насос охолоджуючої рідини, насос для бурової води, занурювальний насос, насос - Виробник: Siemens-Schuckert, насос для охолоджуючої води типу W28/270 - Потужність: 0,2 кВт / 2840 об/хв - Глибина занурення: 265 мм - Розміри: 320/190/В480 мм - Вага: 12,8 кг Lsdpfxshu Hw Aj Akisab

Стан: добрий (вживаний), Кільцева помпа, водяна помпа, заглибний насос Ljdpfxofunxvs Akioab - Виробник: Schmalenberger, заглибний насос типу ZB 40-18 - Продуктивність подачі: 27 м³/год - Максимальний напір: 5 м - Потужність двигуна: 1,45 кВт - Частота обертання: 2870 об/хв - Підключення труб: див. фото - Габаритні розміри: 300/300/В705 мм - Вага: 34 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Стан: Вживаний Рахунок: Виставляю рахунок з ПДВ Lasdpfx Asy Amr Sekijb Марка: Без бренду Тип: Гідравлічний насос Модель: Тип-CBL 80-200/211 Код виробника: 2 Стан упаковки: Без упаковки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Lodpfx Akey Ef Tysisab Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 Lsdpfx Asy Ef Ttokijab - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний сталевий резервуар для зберігання відповідно до DIN 6616/2 (з протоколом випробувань), подвійний, для наземного зберігання, з сідловими опорами, одним люком, оптичним датчиком протікання, обмежувачем заповнення і повним комплектом арматури, що складається з: - Заправна труба 3" з TW-затвором - Вимірювальна труба 1" з вимірювальним щупом - Комбінація всмоктування Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційний патрубок 2" з вентиляційною кришкою. Резервуар на заводі оснащується зазначеною арматурою та очищується всередині. Об’єм: 20 000 літрів Діаметр: 2 000 мм Довжина: близько 6 860 мм Вага: близько 3 500 кг Резервуар може бути пофарбований у будь-який бажаний колір за каталогом RAL і додатково обладнаний драбиною з експлуатаційним майданчиком. Вартість доставки власною вантажівкою вигідна. Просто повідомте місце доставки, і ви одразу отримаєте точну ціну доставки. Laedpfx Aovm Uttskieb Якщо вам потрібна додаткова інформація, просто зателефонуйте нам або надішліть електронний лист. Можливий залік і викуп резервуарів/ємностей — звертайтеся для обговорення. Термін поставки — за домовленістю! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Бак для гарячої води/теплоакумулятор із V4A, вертикальний Технічні характеристики / Розміри Доступна кількість: 1 шт. Об’єм: прибл. 164 000 л Тип резервуара: резервуар для зберігання Стан: б/в Придатний для харчових продуктів: так Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: прибл. 3 900 мм Зовнішній діаметр: прибл. 4 200 мм Циліндрична висота: прибл. 13 000 мм Загальна висота: прибл. 17 220 мм Вага: прибл. 10 500 кг Ljdpjqagl Hofx Akieab Густина середовища: 1,0 т/м³ Робочий тиск: без тиску Товщина стінки корпусу/циліндра: прибл. 5,3-7 мм Висота підйому: прибл. 1 800 мм Робоча температура: -10°C/+90°C Матеріал / Характеристики Матеріал внутрішньої оболонки: V4A (1.4571) Матеріал зовнішньої оболонки: нержавіюча сталь Внутрішня поверхня: 2B Внутрішні зварні шви зашліфовані Ізоляція Ізоляція наявна Товщина ізоляції: прибл. 100 мм Ізоляційний матеріал: мінеральна вата Матеріал ізоляційного кожуха: алюміній Ізоляційний кожух: на болтах/заклепках Примітки: облицювання конічного даху – нержавіюча сталь облицювання циліндра – алюмінієвий трапецієподібний лист облицювання конуса – алюмінієвий гладкий лист Оснащення Тип опори: опорне кільце/опорна ферма Кріплення: стаціонарне Тип днища зверху: конічне днище Тип днища знизу: конусне днище Верхня частина: 1 х люк DN 200 з ізоляційним кожухом 1 х фланець DN 32 у люці, зварений (CIP) 1 х дренаж люка DN 32 1 х кабельний канал DN 50 1 х перелив DN 150 2 х підйомні вушка Корпус: 1 х вхідний патрубок DN 100 1 х наповнювальна лінія DN 100 4 х гільзи для термометра (ø 26 мм) з ізоляційними коробами 1 х лінія CIP DN 32 1 х табличка типу 1 х люк для обслуговування (прибл. 2 000 x 1 000 мм) 1 х вихідний патрубок DN 100 Нижня частина: 1 х поворотний конус DN 450, закінчується на гладкому фланці DN 100 Примітки: все інше згідно з фотографіями та кресленнями Документація Креслення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки Lasdpfsyr Hvusx Akieb • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Lajdpeyr Huqofx Akijb Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Резервуар для пожежної води згідно DIN 14230 (підземний резервуар для пожежної води): Резервуар для пожежної води об’ємом 30 000 літрів для підземного зберігання, одно- або двостінний, з одним ревізійним люком DN 600 із заглушкою, включаючи ущільнення та болти, зовні ізоляція бітумом – уживаний – Laodpevmz Hasfx Akijb Об’єм резервуара: 30 000 літрів / 30 м³ Довжина: приблизно 9 940 мм Діаметр: приблизно 2 000 мм Вага: приблизно 5 000 кг Матеріал: сталь, марка S 235 JRG 2 Резервуар оснащений всмоктувальним з’єднанням для пожежної води згідно DIN 14244 з установленою пожежною муфтою/стаціонарною муфтою типу A згідно DIN 14319, виконання форма B, без оглядової трубки. Крім того, на резервуарі встановлений вентиляційний фланець NW/DN 100 з кришкою, загальна довжина близько 1 300 мм, підходить для ґрунтового покриття 800 мм і 500 мм над рівнем ґрунту. Резервуар спорожнений, очищений і на нашому заводі оброблений зовнішнім бітумним покриттям. За бажанням можемо оснастити резервуар внутрішнім суцільним бітумним покриттям (проти корозії) або внутрішнім епоксидним покриттям. За необхідності ми готові запропонувати доставку власною вантажівкою за вигідною ціною. Повідомте нам місце доставки – ми розрахуємо точну вартість перевезення. Огляд резервуара можливий у будь-який час за попереднім узгодженням. Можливий залік і викуп резервуарів – звертайтесь для деталей. Маємо постійно в наявності аналогічні резервуари й інших об’ємів: 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 літрів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Резервуар для пожежної води згідно DIN 14230 (підземний резервуар для пожежної води): Резервуар для зберігання пожежної води на 20 000 літрів для підземного монтажу, одно- або двостінна конструкція, 1 люк DN 600 із глухою кришкою, включаючи ущільнення та болти, зовнішня ізоляція бітумом – б/в – Об’єм резервуару: 20 000 л / 20 м³ Довжина: близько 6 840 мм Діаметр: близько 2 000 мм Lodpfx Asvmz D Ejkioab Вага: близько 3 500 кг Матеріал: сталь, марка S 235 JRG 2 Резервуар має забірний патрубок для пожежної води згідно DIN 14244 з встановленою пожежною муфтою/постійною муфтою A згідно DIN 14319, виконання типу B без контрольної трубки. Крім того, резервуар має вентиляційний фланцевий патрубок NW/DN 100 із кришкою, загальна довжина близько 1 300 мм, підходить для 800 мм ґрунтового покриття та 500 мм над ґрунтом. Ємність спорожнена, очищена та покрита нами ззовні бітумною фарбою на підприємстві. За бажанням можемо обладнати резервуар внутрішнім повним покриттям на бітумній основі (для захисту від корозії) або внутрішнім епоксидним покриттям. За потреби можемо запропонувати недорогу доставку власною вантажівкою. Просто повідомте нам місце доставки для отримання точних транспортних витрат. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Можливий залік або викуп резервуарів – звертайтеся до нас для отримання деталей. Маємо аналогічні резервуари завжди на складі в таких об’ємах: - 10 000, 13 000, 16 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 літрів

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний стальний резервуар для зберігання згідно DIN 6616/2 (з сертифікатом випробування), двошаровий, для наземного зберігання, з сідловими опорами, одним люком, оптичним сигналізатором витоку, обмежувачем рівня та повним комплектом арматури, що включає: - Заливна труба 3" з TW-затвором - Контрольна труба 1" з мірним щупом - Відбірна комбінація Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційний патрубок 2" з вентиляційною кришкою. Резервуар оснащується на заводі зазначеною вище арматурою та очищений зсередини. Об’єм: 50 000 літрів Діаметр: 2 500 мм Довжина: близько 10 800 мм Lajdpfx Akjhvmiwoieb Вага: близько 8 800 кг Бак може бути пофарбований у бажаний вами колір за системою RAL і за бажанням укомплектований драбиною з робочою платформою. Можлива недорога доставка нашим власним вантажним автомобілем. Просто повідомте нам місце доставки, після чого ви отримаєте точну вартість доставки. Якщо вам потрібна додаткова інформація, телефонуйте нам або надсилайте електронного листа. Можливий залік або покупка резервуарів/ємностей – звертайтеся для обговорення деталей. Термін постачання за домовленістю! У нас постійно в наявності такі резервуари й в інших розмірах: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 літрів Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst