Придбати Очищення Розчинником Очищення Компонентів б/у (5 251)

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична промивна установка для розчинників KP50 HMA Для роботи з розчинниками (вуглеводень або модифікований спирт) під повним вакуумом. Процес миття та сушки відбувається повністю автоматично в закритій робочій камері під вакуумом. Очищення деталей здійснюється за допомогою розпилення, турбулентного затоплення, ультразвуку та вакуумно-підтримуваного миття з використанням свіжофільтрованого та дистильованого розчинника з двох накопичувальних баків. Додатково можлива парова дегазація з використанням високочистої пари розчинника напряму з основного дистилятора. Заключне вакуумне сушіння гарантує 100% сухі деталі, а подвійний конденсаційний ступінь забезпечує мінімальні втрати розчинника та найнижчі значення викидів та ГДК. Технічні дані / комплектація: 2-баковий ПОВНОВАКУУМНИЙ агрегат, включаючи основний та байпасний дистилятори Виконання для вибухонебезпечних розчинників (темп. спалаху >55°C) Включно з тримачем для корзин з механізмом гойдання/обертання Розміри корзини: 520x320x200(в) мм Максимальна вага партії: 50 кг Габаритні розміри установки: прибл. 2.300 x 2.250 x 3.000 мм (Ш x Д x В) - Ультразвук: 750 Вт, 40 кГц - 2 шт. мішкуватих фільтрів розміру 1 + підготовка під додатковий фільтр - Автоматичні двері робочої камери - Скляні двері робочої камери Pedpfx Aijyi Sf Neysgt - Подвійний завантажувальний стіл (з поперечним переміщенням) перед робочою камерою - Панель керування 12" - Основний та байпасний дистилятори - Модуль дистанційного обслуговування Холодильний агрегат може бути ДОСТАВЛЕНИЙ ДОДАТКОВО, якщо на місці немає водяного охолодження. Ціна без ПДВ, транспорту, монтажу/пусконалагодження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, ГОТОВА ДО НЕГАЙНОГО ВИКОРИСТАННЯ! Pgjdpfx Aehg Ugisiyst Ця установка для знежирення працює під вакуумом із модифікованим спиртом. Призначена для знежирення металевих компонентів, які забруднені олією та стружкою після механічної обробки. Використовувані розчинники: модифіковані спирти, вуглеводні класу AIII (температура займання > 55°C) • Ультразвук Weber 750 Вт, 40 кГц • Подвійний стіл для завантаження • Подвійний мішковий фільтр • Масляне антикорозійне покриття (розпилення) • Касетний фільтр • Дуже гарний стан (установка майже не використовувалась) • 6 місяців гарантії • Сервіс від Metalclean AG Процеси: розпилення, занурення, ультразвукове очищення, парове знежирення, включно з вакуумним сушінням. Технічні характеристики: • Розмір кошика: 480 x 320 x 200 мм (висота) • Максимальна вага завантаження: 50 кг • Середня кількість циклів/год: до 5 • Габарити установки: 1600 x 1600 x 2400 мм (висота) • Вага установки: 2300 кг • Електричне підключення: 16 кВт • Споживання енергії: 10 кВт/год • Об'єм розчинника: приблизно 250 літрів

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 50 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, опалювальна потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), висота продукту (макс.): 100 мм, максимальна довжина продукту: 100 мм, максимальна ширина виробу: 100 мм, номер машини/транспортного засобу: 43865, KSN Drum Washer 350 WRD – це промислова система очищення, розроблена для ефективного та надійного очищення деталей в автоматизованих виробничих умовах. Система поєднує в собі етапи миття, зливання, полоскання та сушіння в одному автоматизованому процесі, забезпечуючи стабільні результати очищення та зменшуючи потребу в ручному обслуговуванні. Обертовий барабан забезпечує безперервний рух компонентів протягом усього процесу очищення, що робить цю систему особливо придатною для промислових застосувань, де потрібна ефективна та повторювана обробка деталей. Розроблений для безперервної роботи, Drum Washer 350 WRD може бути інтегрований в існуючі виробничі лінії та сприяє підвищенню продуктивності та зниженню експлуатаційних витрат. Стандартне обладнання: Програмований логічний контролер Siemens Насос Grundfos Podjzy E Drspfx Aiysgt Повністю ізольована конструкція Автоматичний моніторинг рівня та тиску Технічні характеристики можна знайти в прикріпленому PDF-документі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 40 h, опалювальна потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), висота продукту (макс.): 60 мм, максимальна довжина продукту: 60 мм, максимальна ширина виробу: 60 мм, номер машини/транспортного засобу: 40017, KSN Drum Washer 350 UST – це промислова система очищення, призначена для ефективного та ретельного очищення деталей. Поєднуючи технологію очищення в барабані та ультразвукову обробку, ця система особливо добре підходить для компонентів зі складною геометрією, отворами та порожнинами, а також для застосувань, де потрібна висока чистота. Ультразвукове очищення використовує високочастотні звукові хвилі в рідині для ефективного видалення забруднень, забезпечуючи при цьому делікатний процес очищення без механічного зношування. Стандартне обладнання: Програмований логічний контролер Siemens Pgodpfxjzy Euwj Aiyet Насос Grundfos Повністю ізольована конструкція Автоматичний контроль рівня та тиску Технічні характеристики наведено в прикріпленому PDF-документі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI329 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з машин, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, чистий і безпечний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Pedpozwfu Ssfx Aiyogt Найбільшою перевагою моделі DI329 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина добре підходить не тільки для використання у виробничих цехах, але й для обслуговування, технічного утримання, під час виїзних робіт, а також скрізь, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–5,0 мм і дозволяє точно налаштовувати параметри роботи відповідно до типу очищуваної поверхні та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду дозволяють ефективно очищати як більш делікатні елементи, так і більш складні промислові поверхні. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI329 підійде, зокрема, для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і компонентів очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, масел, технологічних забруднень і виробничих залишків В КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI329, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплектації з: пристрій CORMAK DI329 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми та розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу очищуваного елемента та місця роботи, що підвищує універсальність пристрою в повсякденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 1100 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 1,0 –3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–3,2 кг/хв (регульована) Об’єм бункера: 7,5 кг Вага: 65 кг Стан сухого льоду: 3,0–5,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 670 × 460 × 900 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 270 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 270 R2700 – це 6-осьовий робот-маніпулятор із вантажопідйомністю 270 кг і максимальною зоною досяжності 2700 мм. Він широко використовується в промислових застосуваннях, таких як палетування, пакування, зварювання та операції переміщення та розміщення. Вантажопідйомність: 270 кг Максимальна зона досяжності: 2700 мм Спосіб кріплення: на підлозі Повторюваність позиціонування (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Стан: використаний, перевірений Podpfjzp Eg Eox Aiyogt Вартість доставки не включена. Комплект послуг з відновлення від PLC MERKEZI включає: Очищення: панель і поверхня робота ретельно очищаються. Заміна мастила: мастило замінюється у всіх шести осях. Заміна акумулятора: всі акумулятори замінюються на нові. Механічне обслуговування: зубчасті колеса та балансувальний механізм перевіряються та обслуговуються після тестів на вагу та повторюваність. Електронне обслуговування: включає обслуговування приводів, електронних плат, пульта керування та компонентів ПК. Полірування та перефарбування: робот полірується та перефарбовується в оригінальний колір або в інший колір за бажанням замовника. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 500 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та проєктування відповідно до ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: вживаний, Машина для миття деталей або автоматизована установка для очищення деталей Sporer PCS Aqua Jumbo Iso, призначена для автоматичного очищення та знежирення деталей за допомогою нагрітої водної миючої рідини методом розпилення. Машина працює як вертикально завантажувана установка з обертовим мийним кошиком і підходить для великих і важких компонентів у майстерні, під час технічного обслуговування та у промисловості. Модифікація Iso має теплоізоляцію для зменшення втрат енергії. Насоси несправні та потребують ремонту або заміни. Pgsdpfxjzry Dwe Aiyet Технічні характеристики: - Діаметр кошика: 1100 мм - Корисна висота: 500 мм - Максимальне навантаження: 350 кг - Об’єм резервуара: 250 л - Потужність: 15,4 кВт - Робоча температура: макс. 75 °C

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робоча температура: 60 °C, тиск повітря: 2,5 балка, ширина стрічковий транспортер: 400 мм, опалювальна потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, номер машини/транспортного засобу: 45664, Система очищення конвеєрної лінії/транспортера 400 WRD розроблена як компактне та ефективне рішення для очищення деталей безпосередньо на виробничій лінії. Серія Beltline спеціально розроблена для промислового очищення деталей і знежирення компонентів певної складності або ваги, а також для застосування, де потрібне обережне поводження. Енергоефективна конструкція зменшує як експлуатаційні витрати, так і необхідність ручної обробки, що робить це рішення ідеальним як для дрібносерійного виробництва, так і для безперервної роботи. Стандартне обладнання: Програмований логічний контролер Siemens (PLC) Насос Grundfos Pjdpfx Aiozy Eqxeyogt Повністю ізольована конструкція Автоматичний моніторинг рівня та тиску Детальну технічну інформацію ви знайдете в прикріпленому PDF-документі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. Psdpfxjz E Hnte Aiyegt * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Стан: вживаний, Високопродуктивна промислова установка для очищення, фільтрації та підвищення тиску води. Ця комплексна система складається з компонентів преміумкласу, в основному використовує високоефективні насосні станції Grundfos і модульні багатопортові фільтрувальні установки. Система підходить для виробничих підприємств, міських мереж водопостачання, харчової промисловості, систем замкнутого контуру охолодження або великих комерційних об’єктів. Комплектація: 1. Вертикальні багатоступінчасті насоси високого тиску: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (кількість: 1 одиниця) 2. Відцентрові насоси з торцевим всмоктуванням: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (кількість: 4 одиниці на палеті) Pgedoz Ahh Sopfx Aiyst 3. Фільтрувальний блок та блок пом’якшення води: Багатоциліндрова батарея, що складається з великих синіх композитних резервуарів під тиском (резервуари з склопластику) для фільтрації середовища, видалення заліза або пом’якшення води. 4. 2 одиниці x Grundfos (вертикальні багатоступінчасті насоси). Стан: Вживане, як показано на фотографіях. Зберігалося в сухому приміщенні.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Pjdpfx Aiezzpb Reysgt Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Xtrutech XTS 35 для порошкового фарбування (180–350 кг/год) 1. ПРИЗНАЧЕННЯ ТА ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ ЛІНІЇ Екструзійна лінія для виробництва порошкових фарб є частиною загального виробничого процесу та призначена для отримання полімерних порошкових покриттів. До складу лінії входять такі технологічні етапи: формування однорідного розплаву з нагрітої порошкової фарби шляхом змішування, формування розплаву, подальше охолодження виробу та його подрібнення до дрібних фракцій. 2. КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Двошнековий екструдер типу XTS 3. ОПИС КОМПОНЕНТІВ ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двошнековий екструдер XTS 35 Екструдер для виробництва порошкових фарб складається з: Podpewz Ntijfx Aiyjgt - 24D гідравлічно відкриваних циліндрів зверху та знизу, що забезпечують швидкий доступ для очищення, обслуговування і аварійного ремонту футерування циліндрів та валів шнекових елементів. - Прямокутного завантажувального вікна для дозування матеріалів, які важко дозуються. - Міцних, високопроточних, водоохолоджуваних секцій з 5 електричними нагріваючими (алюмінієві бронзові плити потужністю по 2 кВт) зонами контролю, які забезпечують відмінний температурний режим. Максимальна робоча температура — 350°C. - Кінець робочого циліндра оснащений охолоджуваним випускним адаптером і ножем. - Шнеки з шнековими секціями. Частота обертання шнеків 0–900 об/хв. Водоохолоджуваний асинхронний двигун потужністю 26 кВт. Безступеневий (PIV) редуктор розрахований на 139 Нм і захищений автоматичним обмежувачем крутного моменту. - Фіксуючий замок/швидкороз’ємна муфта для з’єднання валу та зубчастого валу. Живлення: 400±6%, 3 фази, 50 Гц (з заземленням). Керування: 24В. Водопостачання: 70 л/хв при 15°C, тиск охолоджуючої рідини — 4 бар. Габаритні розміри: Д=2250 мм, Ш=1000 мм, В=1600 мм Маса: 1600 кг (орієнтовно). Геометрія великого об’єму D/d = 1,8 Потужність двигуна AC: 26 кВт Швидкість обертання шнека: 900 об/хв Середня продуктивність: 180–220 кг/год, макс. 350 кг/год

Стан: дуже добре (вживаний), Надійна промислова машина німецького виробництва Walther Trowal, модель DLT 4, рік випуску 1980. Пристрій призначений для поверхневої обробки металевих, алюмінієвих або пластикових деталей – процес тривалізації (зняття задирок, заокруглення кромок, полірування, очищення). Класична барабанна конструкція – надійна, масивна та довговічна, типова для виробництва «West Germany». Технічні дані: • Модель: DLT 4 • Виробник: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Вупперталь-Фовінкель (West Germany) • Рік випуску: 1980 • Тип приводу: ZOD71N 10 • Потужність двигуна: 0,38 кВт • Живлення: 380 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 31 / 61 об/хв Psdsxmlinopfx Aiyegt • Діапазон: 3,5 – 7 об/хв • Діаметр барабана: Ø 70 см • Робоча довжина: прибл. 80 см • Маса нетто: 825 кг Опис стану: • Машина комплектна, барабан обертається легко та рівномірно. • Перфорація і внутрішня поверхня в гарному стані. • Відсутні сліди тріщин чи пошкоджень конструкції. • Необхідне підключення електрики та за потреби огляд. • Ідеально підходить для інструментальної майстерні, цеху з обробки або виробничої лінії. Застосування: • Зняття задирок і очищення деталей після обробки різанням. • Полірування металевих або алюмінієвих компонентів. • Обробка гвинтів, втулок, штампованих деталей, відливок та точних компонентів. Стан: б/в, міцна, класична конструкція Walther Trowal – потребує легкого оновлення або готова до негайної експлуатації.

Стан: новий, робочий тиск: 180 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 157 кг, строк гарантії: 24 місяці, До 90-річчя компанії Kärcher! Потужний апарат високого тиску з гарячою водою HDS 11/18-4 S Anniversary Edition у чорному виконанні – це трифазний компактний промисловий апарат високого тиску. Окрім надійного водоохолоджуваного електродвигуна, пристрій вражає широким функціоналом. Серед основних переваг – унікальний режим eco!efficiency, який дозволяє працювати максимально екологічно та ефективно. Додаткові особливості: центральне керування однією кнопкою забезпечує зручність у використанні, великі колеса та направляюче роликове колесо гарантують надзвичайну маневровість. Міцне шасі оснащене інтегрованими баками для миючого засобу та пального. Продумана концепція керування з інтуїтивною панеллю та LED-індикацією забезпечує просте управління, великі колеса та ергономічні ручки суттєво полегшують транспортування машини. Великий водяний фільтр на вході легко знімається та очищується, додатково захищаючи насос від забруднення. Завдяки компактній вертикальній конструкції пристрій легко долає нерівну ділянку і перешкоди, такі як бордюри. Сучасна система «Soft Damping System» (SDS) компенсує вібрації та пікові навантаження в системі високого тиску. Переваги продукту: - Надійний насос забезпечує високу ефективність і тривалий термін служби. - Відкрита конструкція дозволяє легкий доступ до всіх важливих компонентів пристрою. - Латунна головка насоса та система автоматичного зниження тиску подовжують строк експлуатації апарата. - Великий водяний фільтр захищає насос від можливих забруднень у воді. - Робочі параметри 180 бар та 1100 л/год дозволяють ефективно застосовувати апарат для складних робіт на будівництві, у логістиці та сільському господарстві. - Система монтажу EASY!Lock дозволяє змінювати обладнання у п’ять разів швидше, ніж зі стандартними різьбовими з’єднаннями. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Модель: HDS 11/18-4 S Виробник: KARCHER Країна виробництва: Німеччина Серія: Professional Тип різьби: KARCHER !EasyLock Серія Електроживлення (~/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 550–1100 Робочий тиск (бар): 180 Максимальний тиск (бар): 210 Витрати пального (кг/год): 5,9 Потужність підключення (кВт): 7 Довжина кабелю (м): 5 Вага з упаковкою (кг): 172,5 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: - Пістолет високого тиску: Karcher Professional !EasyForce Advanced - Шланг високого тиску: Karcher Professional – 10 м, DN8, 315 бар – !EasyLock Podpfxev Tm A Ho Aiyegt - Спис: Karcher Professional 1050 мм !EasyLock - Форсунка: Power-насадка з 25° плоским струменем. Високопродуктивний плоский струмінь з відмінною силою очищення. Karcher Professional розпилювальна спис 1050 мм !EasyLock - Обертовий струменевий трубопровід із нержавіючої сталі з різьбою Easy!Lock на пістолеті. Ергономічна ручка гарантує оптимальний хват і ізоляцію. Обертається на 360° під тиском. Довжина списа – 1050 мм.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 Pjdezy Rcgepfx Aiysgt 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Стан: вживаний, Система очищення поверхонь Taifun Clean 015 ESD для 3D-компонентів з відсмоктуванням Функціонально перевірена система очищення поверхонь Kist + Escherich для безконтактного очищення поверхонь деталей. Пристрій походить з демонтажу обладнання постачальника автомобільної промисловості. Pgodszgav Nspfx Aiyst Виробник: Kist + Escherich Модель: Taifun Clean 015 ESD Тип: TC015ESD-0294-02-D12 Тип пристрою: система очищення поверхонь Виконання: ESD Метод очищення: безконтактне очищення поверхні Сфера застосування: 3D-компоненти Відсмоктування: інтегроване Стан: вживаний, функціонально перевірений Походження: демонтаж обладнання постачальника автомобільної промисловості

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, the machine in perfect condition very good machine Psdpfehmi Ucjx Aiysgt This is a combo machine pelletizer and sandblasting machine (two in one) very low operation hours

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 24 місяці, Багаточастотний ультразвуковий очищувач настільного типу, ідеально підходить для очищення механічних компонентів, годинників, окулярів, ювелірних виробів, медичного обладнання та багато іншого. L-30 PLUS 30 літрів 28/40 кГц, 600 Вт, 220 В Pedpfsrwpgfox Aiysgt Розміри кошика: 460 x 260 x 150 мм Негайно доступний зі складу у Швейцарії (Санкт-Галлен), є й менші моделі! Різні розміри в наявності на складі! Високопродуктивна ультразвукова система Точні нагрівальні елементи для постійної температури ванни LED-контроль Стабільна потужність та частота для покращеної ультразвукової щільності, що особливо підходить для очищення високоточних деталей

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 119 кг, вантажопідйомність: 240 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Арт. №: 00185742 – професійно відновлений компонент, є в наявності Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних та точних характеристик. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер для досягнення максимально можливого рівня чистоти системи та видалення забруднень і можливих залишків після складання. Zentralhand індивідуально калібрується для відповідності оригінальній заводській геометрії KUKA. Кожна одиниця постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цій калібровці відновлений Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального Zentralhand KUKA, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового коригування позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Pedpszyy Ilsfx Aiyogt Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 300 л, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 360 мм, загальна довжина: 970 мм, загальна висота: 2 030 мм, вхідна частота: 50 Гц, Машина для регенерації фільтрів DPF – MOTSLER SLR Premium MOTSLER SLR Premium – це високоякісна надійна, економічна та дуже проста у використанні машина для професійного очищення фільтрів DPF/FAP/GPF/SCR/DOC/EURO6, а також каталізаторів. Підходить для всіх розмірів фільтрів – від легкових автомобілів, вантажівок, комерційного транспорту, а також будівельної техніки та обладнання. Пристрій виконано повністю з нержавіючої сталі та зібрано з високоякісних компонентів, поставлених польськими й європейськими виробниками такими як Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland, Hager. Машина SLR Premium здійснює комплексний процес очищення фільтра DPF: початкові заміри, очищення, сушіння, фінальне вимірювання із завершенням друком звіту про очищення фільтра DPF. Технічні характеристики: Габарити пристрою (довж/шир/вис) [мм]: 2360 x 975 x 2031 Габарити камери (довж/шир/вис) [мм]: 1600 x 830 x 1090 Матеріал: Нержавіюча сталь 304 Вага: 550 кг Електроживлення: 3 x 400V 50 Hz Макс. потужність: 11 кВт Оптимальна потужність: 6,9 кВт Захист: 20 А Обʼєм баку: 300 літрів Продуктивність насосу: 250 л/хв Діаметр шлангів: 1.1/2” DN 40 Злив води: 2” DN 50 Температура сушіння: 100 - 120°C Температура води: 10 - 50°C Макс. повітряний потік (сушіння): 325 м³/год Тиск повітря (сушіння): 300 мбар Сушіння та очищення: двостороннє, ручне Вимірювання забруднення: на сухому і вологому фільтрі DPF Фільтрація: 250 - 1 мкм Попереднє фільтрування: 2 попередні фільтри Частота заміни фільтрів: ~ кожні 40-100 процесів Рівень шуму: 70 dB Мін. температура довкілля: 3°C Декларація відповідності: EC, CE Оснащення: Однотрубна система SWS Професійна система фільтрації PFS зі змінним елементом кожні 40-100 DPF-фільтрів 7” сенсорний екран Термопринтер для друку звітів по очищенню Колеса для переміщення Рівнювальні опори Загартовані шибки 2 шланги для очищення 17 адаптерів для підключення DPF-фільтрів 8 гумових ущільнювачів для адаптерів 4 пристрої фіксації DPF-фільтрів 4 затиски для адаптерів Інспекційна камера Піногасник 2 попередніх фільтри Основний фільтруючий елемент Засіб для очищення фільтрів DPF CleanX Комплектація/Адаптери: Всі адаптери для легкових/вантажних автомобілів Комплект гумових ущільнювачів для адаптерів Блокувальні пристрої DPF-фільтрів для запобігання їх зміщенню Чим вирізняється машина SLR Premium? Psdpfetrmriox Aiyegt Якість виготовлення: Повністю виконана з нержавіючої сталі та комплектуючих провідних європейських виробників: Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland і виготовлена з максимальною точністю. Однотрубна система SWS: Весь процес відбувається по одному шлангу без потреби зупиняти машину, відкривати двері або перемикати фільтр DPF між контурами очищення, сушіння та вимірювання. Система фільтрації PFS: Багаторівнева фільтрація з двома багаторазовими попередніми фільтрами з нержавіючої сталі та основним фільтром площею 4,8 м2, розрахованим на 40-100 DPF-фільтрів. Бічна вентиляція: Можливість роботи машини в приміщеннях з низькою стелею. Водяна пара не осідає на даху установки, що запобігає затопленню електроніки, коротким замиканням і пошкодженню обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 001, Ми пропонуємо до продажу автоматичний різальний верстат AMT Plus PVA, розроблений на замовлення, призначений для великосерійного виробництва коротких дерев’яних деталей із попередньо оброблених дерев’яних профілів та квадратних перерізів. Верстат автоматично подає, позиціонує, фіксує та розрізає заготовки відповідно до заданих розмірів, забезпечуючи високу продуктивність і повторюваність. Технічні характеристики: Виробник: AMT Plus s.r.o. Модель: PVA Рік виготовлення: 2018 Розміри заготовок: Мін.: 12 × 40 × 300 мм Макс.: 70 × 160 × 800 мм Встановлена потужність: 40 кВА Живлення: 400 В / 50 Гц Тиск повітря: 0,6 МПа Витрата повітря: приблизно 4,5 м³/год Особливості: Система позиціонування з сервоприводом Пила з частотно-регульованим приводом Пневматичне затискне пристосування Різальний блок з кількома пилками Інтегрований конвеєр для відходів Повністю закритий захисний кожух із під’єднаннями для пиловідведення Розміри: Приблизно 3500 × 1320 × 2140 мм Стан: Повністю робочий Гарний технічний стан Доступний для огляду та тестування Застосування: Ідеально підходить для виробництва: деталей меблів деталей із твердих порід дерева Pjdpfx Aszyrdloiyegt елементів підлогового покриття деталей для вікон і дверей інших точних дерев’яних деталей Умови продажу: Доступний негайно Демонтаж і транспортування організовує покупець Верстат, розроблений на замовлення, спочатку створювався для точного розкрою коротких дерев’яних деталей у серійному виробництві.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52915, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 530 x 320 x 233 # Об’єм бака: 420л # Тип миючих засобів: модифіковані спиртові розчинники # Максимальна вага завантаження мийної камери: 70 кг # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25кГц # Механічна вага: 6000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400Вx3 # Підключаєма потужність: 31 кВт / номінальний струм 63А Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Pgjdpfxexwmkzj Aiyot Комплектація обладнання: # Основна машина Hosel, ручне завантаження/розвантаження зі спеціальною опорою з нержавіючої сталі Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP350TOP – це сучасне промислове обладнання, призначене для очищення та підготовки металевих поверхонь. Завдяки просторій робочій камері об’ємом 350 літрів і верхньому отвору, ця модель забезпечує зручність в експлуатації та можливість піскоструминної обробки великих деталей. Інтегрований циклонний аспіратор DC15 забезпечує безпилове робоче середовище. Це надійний апарат для піскоструминної обробки дисків, деталей машин, компонентів двигунів та багатьох інших сталевих або алюмінієвих компонентів. Основні переваги піскоструминного апарату KDP350TOP: * Велика робоча камера – 350 літрів об’єму для роботи з великими об’єктами. * Верхній отвір камери – полегшує завантаження та вивантаження деталей. * Циклонний аспіратор DC15 – ефективне видалення пилу, що утворюється під час роботи. * Безпилова робота – двері з периферійними ущільнювачами та підключення для відсмоктування (діаметр 63 і 90 мм). * Піскоструминний пістолет – з 8 керамічними насадками для точної обробки. * Освітлення внутрішньої частини – люмінесцентна лампа 12 В, що живиться від 230 В, покращує видимість під час роботи. * Рукавиці, інтегровані в камеру – стійкі до стирання, гарантують безпеку та ергономічність. * Змінні захисні плівки для оглядового вікна – забезпечують чисту та необмежену видимість. * Висока сумісність з абразивами – кварцовий пісок, скляні кульки, наждачний порошок, пластмаси. Застосування: Піскоструминний апарат KDP350TOP ідеально підходить для будь-яких робіт, де потрібна точна обробка поверхні. Він чудово підходить для: * піскоструминної обробки алюмінієвих і сталевих дисків діаметром до 20 дюймів, * підготовки деталей перед фарбуванням або зварюванням, * видалення іржі, фарби, лаків і технологічних відкладень, * реставрації автомобільних, двигунних і промислових деталей. Система пиловідведення – циклонний аспіратор DC15. У комплекті є аспіратор DC15, який у поєднанні з підключеннями для пиловідведення ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час піскоструминної обробки. Завдяки циклонній дії, фільтр зберігає ефективність протягом тривалого часу, а робоча зона залишається чистою. Це рішення значно підвищує комфорт і безпеку роботи оператора, особливо при тривалому використанні камери. Pgodpjm Ncb Esfx Aiyet Стандартна комплектація: * Циклонний аспіратор DC15 з фільтром * З’єднувальний шланг * Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В) з вимикачем * 2 гумові рукавиці, інтегровані в камеру * Піскоструминний пістолет з 8 керамічними насадками * 4 шт. захисних плівок для оглядового вікна * Фронтальні двері з гумовими периферійними ущільнювачами * 2 підключення для відсмоктування (діаметр 63 мм і 90 мм) * Інструкція з експлуатації українською мовою Технічні параметри піскоструминного апарату KDP350TOP: РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметр 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (Д x Ш x В) 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), На продаж пропонуються 3 автоматизовані лінії Siemens для встановлення компонентів, що складаються з: 1 одиниця X 2 (рік випуску 2006) B 348 = 10 900 євро + ПДВ. 1 одиниця X 2 (рік випуску 2006) B 251 = 10 900 євро + ПДВ. Обидві машини були перевірені та протестовані на повну функціональність у нашій спеціалізованій майстерні. Усі машини мають чинний сертифікат технічного обслуговування (MFU). Можливий та бажаний огляд на місці. Технічні характеристики та конфігурацію кожної машини можна переглянути на фотографіях. Ми також із задоволенням відповімо на ваші запитання щодо машин особисто. За запитом для кожної машини може бути надано відео з прикладом роботи. Ми також можемо виконати модернізацію для ваших конкретних потреб за додаткову плату. Установки продаються без столів для встановлення компонентів або без контролерів тестових процесів (MTC). Pgjdjyrm E Ajpfx Aiyot Місцезнаходження машин: Zollner Elektronik AG / склад Родінг / Buchenstraße 18 - 20 / 93426 Родінг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Pgjdpfx Aijw Ag Ndoyjt Секція промивки Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Секція наповнення В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки