Придбати Пакувальник Пляшок б/у (1 059)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина (додатково): пакувальник ящиків Продуктивність для пластикових ящиків: 500 робочих циклів/год Потужність: 11 кВт активної потужності / 15 кВА повної потужності Напруга: 230/400 В ± 5 % Частота: 50 Гц ± 2 % Довжина: 4170 мм Nljdsvcq Acepfx Ad Hja Ширина: 2550 мм Висота: 2650 мм Формати: Макс. висота: виріб: 360 мм, пластикові ящики: 380 мм, коробки: 500 мм Оснащення: 2 головки по 20/24 пляшки, виконання з Т-столом для пляшок, обробка тільки скляних контейнерів, пристрій для швидкої заміни форматних частин, включаючи контроль повних ящиків, Krones Checkmat Вага: 4300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Доступні обмотувач та пакувальник для скляних пляшок із лінії розливу. Формати пляшок: 500 мл / 1000 мл, формати ящиків: на 6 або 12 пляшок, тип піддона: європіддон, мінімальна/максимальна висота завантаженого піддона: 500 мм / 1800 мм, продуктивність обмотувача: 60 піддонів/год. Документація наявна. Огляд обладнання на місці можливий. Nodjttbdwjpfx Ad Hsla

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Продуктивність: 400 циклів/год, транспортер: односторонній, стіл для пляшок: Т-версія, головка захвату: регульована по одній осі, упаковочна одиниця: макс. 9 головок. Розміри ящика для пляшок: пластикова тара 1 л: 400 мм/300 мм, пластикова тара 0,5 л: 300 мм/200 мм, макс. ширина подачі: 1850 мм, висота транспортування: висота столу для пляшок: 1200 мм, висота лінії контейнерів: 750 мм, управління: Siemens S7. Габарити X/Y/Z: близько 4200 мм/1900 мм/1900 мм, вага: близько 4300 кг. Включає захвати для 1л VDF та 0,5л NRW. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Nljdpfx Adetul Nro Hsa

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Виробник: Saint-Gobain Desjonqueres Модель: Debalpack 800. Тип: Розпаковувач пляшок у плівці. Рік випуску: 1986 Акумулюючий стіл Saint Gobain Автоматичне введення упаковки Автоматичне відкриття упаковки Автоматичне переміщення пляшок Nsdjx R Dquepfx Ad Hjla Автоматичне видалення плівки Автоматичне викидання плівки В наявності історія експлуатації, документація та електросхеми.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100281518, загальна висота: 2 260 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна довжина: 1 685 мм, висота продукту (макс.): 310 мм, максимальна ширина виробу: 150 мм, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому покупцеві! Початкова ціна перевищувала 100 000 євро! Обладнання готове до відвантаження та упаковане для транспортування! Відвантаження може бути здійснене продавцем. Nedpfx Adoy Ath Ho Hola ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. ширина інспекції: 150 мм Макс. висота інспекції: 310 мм Транспортерна система Тип конвеєра: поворотний стіл Швидкість: 12 – 45 м/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Рентгенівський генератор Напруга: 30 – 75 кВ Сила струму: 1 – 8 мА Потужність: макс. 300 Вт Габарити (Д x Ш x В): 1 685 x 1 550 x 2 260 мм Клас захисту: IP65 / IP66 Електричні дані Живлення: 200 – 240 В Частота: 50 / 60 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Конвеєр-поворотний стіл Герметичне повітряне охолодження Система рентгенівського контролю

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Упаковщик картону Tetra Pak Модель: TCBP70 Версія: 110 Njdpfxjhu Expj Ad Hela U-форма Рік випуску: 2007 Тип пакування: обгортка (wrap-around) Відмінний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Машина, призначена для автоматичного розвантаження пляшок із групових палет на конвеєрні стрічки. Виробник: SACMI PAKIM srl (ІТАЛІЯ) Nlodjyrfwdopfx Ad Hoa Модель: DEPAL STARLINE B Рік випуску: 2012 Використана машина, була справна на момент завершення експлуатації, досі встановлена — як на фото. Оригінальна технічна документація. Також у продажу є палетайзер цього ж виробника.

Стан: вживаний, Машина для автоматичного розвантаження пляшок з групових піддонів на пластинчасті конвеєри. Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Рік випуску: 1996 Nedjyrf Txjpfx Ad Hela Використана машина, досі змонтована — як на фото. Оригінальна технічна документація. У продажу також палетайзер фірми KRONES.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 290/02, Функціональність: повністю працездатний, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Гідравлічний прес/прес-пакувальна машина Delta Z50 de luxe, виробництва Ulrich Schöwerling Maschinenbau, — це важка вертикальна гідравлічна прес-пакувальна машина, призначена для ефективного ущільнення різноманітних промислових та відходових матеріалів. Завдяки міцній конструкції, потужній гідравлічній системі та простому управлінню добре підходить для складів, виробничих підприємств і переробних заводів. Машина працює за допомогою електродвигуна, що приводить у дію гідравлічний блок. Пресувальна плита рухається вертикально згори донизу, забезпечуючи ефективне ущільнення. Конструкція передбачає обв'язку тюків, що полегшує їх подальше транспортування та обіг. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Виробник: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Німеччина) • Модель: Delta Z50 de luxe • Заводський номер: 290/02 • Тип машини: вертикальний гідравлічний прес-пакувальник • Живлення: 400 В • Частота: 50 Гц • Споживання струму: 16 А • Потужність двигуна: 8 кВт • Маса машини: близько 850 кг • Сертифікат: відповідає вимогам CE Nodeyghhhepfx Ad Hela Типові сфери застосування: папір, картон, пластикові плівки, текстиль та інші стискані промислові матеріали

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Баліопрес для макулатури, паперу, плівки, пластику та інших органічних матеріалів, що підлягають переробці. Виробник: HSM Модель: V-Press 825 plus pro - система TCS (TorsionControlSystem) – контроль паралельності плити - автоматичний старт/стоп при закритті дверей - дисплей + лічильник тюків і годин роботи - ручне обв’язування (4 поліестерові стрічки) - розсувні двері з ручним штурвалом для замикання Габарити машини: 1700 x 1250 мм, висота: 2370 мм Завантажувальний отвір: 1195 x 540 мм Вага тюка: до близько 280 кг Nledpfx Asyyy Dpsd Hsa Розміри тюка: близько 1200 × 780 × 700 мм Продуктивність: близько 2–5 тюків/год Рік виробництва: 2022 Зусилля пресування: 250 кН Потужність двигуна: 4,0 кВт Вага машини: 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Nsdpfx Adey Ef T Hj Hjla

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Nljdpfx Adey Ef Tyo Hsa Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Njdpsy Ef Ttofx Ad Hela Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Nodey Ef Tmopfx Ad Hola Можливість інтеграції в виробничі лінії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця виготовлена у 2002 році машина для формування лотків SMI TF 300 призначена для автоматичного формування лотків на підприємствах з розливу напоїв. Раніше машина використовувалася для пакування шестигранних упаковок 4x6x0,5 л у лотки та досягає продуктивності до 23 пакувань на хвилину, що робить її придатною для кінцевих пакувальних операцій середньої потужності. У зв'язку з припиненням виробництва одноразової тари, машину було демонтовано на 11-му тижні 2026 року і наразі вона зберігається на складі. Технічні дані Виробник: SMI Модель: TF 300 Тип машини: машина для формування лотків (формувач лотків / пакувальник у лотки) Рік випуску: 2002 Продуктивність: близько 23 пакувань на хвилину Застосування: пакування в лотки мультиупаковок (наприклад, шестигранні упаковки 4x6x0,5 л) Оснащення Автоматична система формування лотків Підходить для лотків із напоївними мультиупаковками Можливість інтеграції в існуючі пакувальні лінії Nsdpfx Adoy Hi U Do Hjla

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подрібнювач ПЕТ-пляшок від виробника BOREMA, модель R-1200 F, рік випуску 2013, для залишкового спорожнення, дегазації та попереднього ущільнення завантажених ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,3 до 2,5 л. Машина оснащена шасі та може в'їжджати у завантажувальний бункер вашого пресу для тюків і виїжджати з нього. Продуктивність становить приблизно 85 000 пляшок на годину, тобто близько 3 тонн за годину. Технічна інформація: Виробник: BOREMA Umwelttechnik AG Модель: R-1200 F (з бункером для в’їзду та виїзду преса) Рік виготовлення: 2013 Потужність приводу: 11 кВт Підключення: 15 кВт Номінальний струм: 32 A Захист: 40 A Виконання: прохідний тип Тип роботи: система з двома роторами Попереднє навантаження ротора: пневматичне, близько 16 т Захист від перевантаження: антиблокувальна система Вхідний матеріал: ПЕТ пляшки одно- та багаторазового використання (0,3–2,5 л) Вхідний матеріал: HDPE пляшки та каністри до 3 л Продуктивність: близько 3 т/год, бл. 85 000 пляшок/год (залежно від розміру) Потрібний тиск повітря: G1/2”, 8 бар, 40 л/хв Ступінь ущільнення: 1:3 Внутрішній фланець: 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвір для подачі: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Nlodpfx Adou Thpnj Hea Вага: бл. 2 500 кг Сфери застосування: Завдяки шасі, ПЕТ-прес може за потреби бути введений у завантажувальний бункер вашого тюкувального пресу, забезпечуючи залишкове спорожнення, дегазацію і попереднє ущільнення пляшок та пакувальних матеріалів. При зміні матеріалу ПЕТ-прес просто вивозиться з бункера, після чого без його допомоги можна пресувати папір, картон, плівки тощо. Принцип роботи ПЕТ-преса BOREMA: Пластикові контейнери захоплюються двома обертовими валами. Один із валів попередньо навантажується пневматично за допомогою двох пневморесор і з зусиллям 16 т притискає ПЕТ-пляшки до другого вала. Під час цього закрита тара стискається, лопається і дегазується; залишки рідини стікають, а матеріал у попередньо ущільненому вигляді потрапляє у тюкувальний прес. Якщо потрапляють сторонні предмети, пневматично навантажений вал відхиляється убік, і сторонній предмет проходить, не пошкоджуючи машину. Головні переваги перед традиційними ПЕТ-перфораторами зі шипами або ножами: Технологія BOREMA є значно ефективнішою та менш зношуваною, ніж традиційні ПЕТ-перфоратори зі шипами чи ножами. Головна перевага — якщо зустрічаються сторонні предмети (металеві частини, камені, пляшки із замороженим вмістом, дерев’яні елементи), пневмопривідний роторний вал пропускає їх далі без зупинки роботи та значних пошкоджень. У звичайних перфораторах шипи або ножі часто ламаються або заклинюються, що вимагає трудомісткого ремонту та зупинки обладнання. Примітки: Вся документація (інструкція з експлуатації, сертифікат СЕ, електрична та гідравлічна схема) у наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю. За технічні характеристики та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Доступна інтегрована пакувальна лінія Soco, що складається з автоматичного формувача коробок і машини для заклеювання коробок. 1) Дноформувач Soco F-100P: мінімальна ширина коробки — 320 мм, максимальна ширина — 520 мм, максимальна довжина — 900 мм, габарити машини (X/Y): приблизно 750 мм / 1150 мм. 2) Машина для заклеювання коробок Soco T-402 5-5-7: діапазон довжин коробок — 200–750 мм, діапазон ширин — 120–460 мм, діапазон висот — 95–470 мм, продуктивність заклеювання — 18 шт/хв, максимальний зовнішній діаметр рулону липкої стрічки — 385 мм, вага — приблизно 200 кг. В комплекті: захисне огородження, рольганг і перехідна секція. Устаткування майже нове, в експлуатації лише з січня 2026 року. Є документація. Можливий огляд на місці. Nsdpfx Adey Hk Tne Hola

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Професійна машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії), банок та картонних упаковок із напоями у паперові групові упаковки. Контейнери групуються, потім обгортаються картонною заготовкою та склеюються у групову упаковку. Виробник: PASMATIC (Robopack group) Модель: TC 300 / W Рік випуску: 2012 (машина використовувалась усього 4 роки) Продуктивність: до 1800 пакунків/год (30 пак./хв) Вага: 2700 кг Оригінальна технічна документація у наявності. Технічний стан: вживана машина, працездатна на момент відключення, стан як на фото. Nlsdpfoywcq Hsx Ad Hja

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні групові упаковки. Контейнери групуються, після чого обгортаються картонною заготовкою і склеюються в групову упаковку. Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік випуску: 2000 Продуктивність: до 720 пакувань/год (12 пак./хв) Управління: S7-300 Оригінальна технічна документація. Технічний стан: машина була у використанні, справна на момент відключення, стан як на фото. Nledpfjywclwjx Ad Hoa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Nlsdsx H Tgdepfx Ad Hja Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Heuft Reflexx – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок і етикеток. Модель: Reflexx HBBRTIXX Контролер Spectrum TX Продуктивність: до 50 000 пляшок на годину (bph). Рік випуску: 2015 ВІДМІННИЙ СТАН Це більше, ніж просто швидка перевірка. Система HEUFT забезпечує ретельну інспекцію порожніх скляних пляшок на наявність дефектів перед наповненням — це комплексна система контролю якості, яка приносить значну цінність усьому процесу розливу. Чому інспекційні рішення HEUFT такі важливі: 1. Повне покриття, жодної "сліпої зони": Система не просто переглядає пляшку, а виконує всебічну інспекцію поверхні, дна, бокових стінок, горловини й різьби з усіх боків. Така увага до деталей дозволяє виявляти навіть найдрібніші дефекти, які людське око легко може пропустити. 2. Передові технології виявлення: Використовується комбінація високоякісних камер з високою роздільною здатністю, інтелектуальної обробки зображень на базі штучного інтелекту й, у деяких моделях, запатентованої імпульсної рентгенівської технології. Це дозволяє виявити: - Дефекти скла: тріщини, сколи, включення й пошкодження горловини; - Сторонні предмети: від фольги, недопалків до комах, залишків рідини (луг, олія) та, що найнебезпечніше, скляної крихти в основі пляшки. 3. Низький відсоток помилкових відбракувань: Завдяки інтелектуальному аналізу зображень (наприклад, HEUFT reflexx A.I.) система може відрізняти критичні дефекти від незначних косметичних пошкоджень, тобто цілком придатні пляшки не викидаються дарма. HEUFT SPECTRUM TX Централізоване управління: одна платформа для всіх вимог. Точна, сумісна з мережею й крос-системна: HEUFT SPECTRUM TX є основою для різних технологій, модулів і функцій. Пристрої цього покоління можна оптимально пристосувати до індивідуальних вимог на місці й доукомплектовувати в будь-який час завдяки універсальній платформі. Nodeytrdtjpfx Ad Hjla

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. Nlsdpfxsy Ai Hfe Ad Hea - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: майже як новий (вживаний), TECMA пакувальник з двома головками для герметичних стаканів Картонна упаковка для 2, 4, 6 упаковок Njdpfoyrx Uvjx Ad Hjla Рік випуску: 2013 Стан як новий Вироблено у Франції

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Доступна картонувальна машина Uhlmann для блістерного пакування, у комплекті зі згинальною машиною GUK. 1) Картонувальник Uhlmann C100, рік випуску: 1989, максимальна продуктивність: приблизно 100 уп./хв, мінімальні розміри складної коробки X/Y/Z: 30мм/15мм/70мм, максимальні розміри складної коробки X/Y/Z: 100мм/85мм/150мм, габарити машини X/Y/Z: приблизно 3000мм/1500мм/1800мм, вага: близько 1500кг. 2) Згинальна машина GUK FA 21/4 Cartonac, кількість кишень для згинання: 4, ширина подачі: 210мм, продуктивність: 300 згинань/хв, мінімальний формат X/Y: 90мм/90мм, максимальний формат X/Y: 210мм/320мм, діапазон щільності паперу: 30г/м²–180г/м², габарити машини X/Y/Z: приблизно 800мм/700мм/400мм, вага: близько 80кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nledpfxey Equao Ad Hja

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана лінія розливу KRONES для скляних пляшок – 18 000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія розливу для спиртних напоїв – це високопродуктивна використана система, побудована на основі преміального оригінального обладнання від провідних виробників. Номінальна продуктивність становить 18 000 пляшок на годину, що забезпечує надійний рівень випуску для середнього та великого обсягу виробництва напоїв та промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє стандартні формати пляшок для спиртів та повністю інтегрована – від депалетизації до маркування і фінального пакування. Виробнича швидкість: 18 000 пляшок/год Nodpfoyzz Hhsx Ad Hsla Формати пляшок: підходить для 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи тари: спеціалізована на роботі зі скляними пляшками Ключові виробники обладнання: Krones (основна лінія), Zalkin (укупорка), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі та моделі: Krones Sensometic наповнювач, Krones Variojet ополіскувач, Zalkin T9/360 укупорювачі (3 шт.), Krones Prontomodul етикетувальник, Krones Linapac автопакувальник, Krones Variocart C-40 формувачі коробів (2 шт.), Krones Variocol H-120 заклеювач коробів, Garvens E40-DMS вагові контролери (2 шт.), Videojet 3330 лазерні маркувальники (2 шт.) Роки випуску (основна лінія): 2004, з оновленнями обладнання для маркування й кодування у 2015 та 2016 роках Обсяг лінії: Повна інтеграція — депалетизація, ополіскування, розлив, укупорка, етикетування, інспекція, кодування, пакування, формування та заклеювання коробів, транспортування Розширена автоматизація та системи керування Лінія обладнана комплексною автоматикою на всіх етапах виробництва для забезпечення стабільної та синхронізованої роботи на 18 000 пляшок/год. Багатоголові укупорювачі Zalkin забезпечують рівномірне і точне нанесення закупорювання. Вбудований контроль та зважування гарантують якість продукції в реальному часі та автоматичне відбракування. Лазерні маркувальники і принтери коробів інтегровані для простежуваності й відповідності вимогам харчової промисловості. - Інтегроване керування для погодженої роботи обладнання і швидкої переналагодження формату - Вбудована інспекція (контроль рівня/візуальний) і контрольна вагова автоматика із автоматичним відбракуванням - Лазерне маркування для швидкого, негорючого нанесення кодів на склянi пляшки - Автоматизація фінальних процесів: автопакування, формування і заклеювання коробів Інтеграція виробничої лінії Спроектована як цілісна і узгоджена пакувальна система б/в, ця лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та стабільне транспортування скляної тари. Вона ідеально підходить для розливу спиртних напоїв із гнучкістю формату під стандартні 0,7 л, 0,75 л і 1,0 л пляшки. Система транспортерів охоплює всі рівні – від тари до коробів і палет, що забезпечує ефективний потік матеріалів та накопичення. - Суцільна робота — від депалетизатора до етикетувальника і фінального пакування - Гнучкість формату: 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Повна мережа конвеєрів для тари, коробів та палет - Сумісність із додатковим обладнанням до та після лінії за потреби Стан обладнання й історія обслуговування Ця вживана лінія розливу систематично обслуговувалась на найвищому рівні з регулярним сервісом від виробників. Наразі лінія знаходиться у виробництві, демонструє відмінну робочу ефективність та високу надійність. Вивід із експлуатації та доступність планується на жовтень–листопад 2026 року, що дає можливість організувати демонтаж та доставку.