Придбати Палетоукладач б/у (15)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, Повністю автоматизована машина для розливу від компанії Boloni. Виконання ATEX. Itsdpjzx Urisfx Aivsl Призначена для розливу в 25-літрові каністри. Розлив здійснюється за вагою за допомогою вагових датчиків. Машина одночасно розливає вміст у 4 каністри. Автоматизований пристрій для закривання та роботизований палетоукладач. З’єднання між різними частинами машини здійснюється за допомогою конвеєрних стрічок (сталь). Машина має незначний час роботи. Машина буде виведена з експлуатації у лютому/березні 2027 року.

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Формат: від 145 x 200 мм; до 300 x 430 мм Висота пакунка: до 50–300 мм Вага пакунка: до 18 кг Швидкість для обгорнутих/запакованих у плівку пакунків: до 36 пакунків/хв Швидкість для незапакованих пакунків (тільки з пристроєм для укладання): до 24 пакунків/хв Висота палети (включаючи палету): до 1600 мм Опис: Укладач шарів для обгорнутих, запакованих у плівку та незапакованих (для відповідних видів продукції) пакунків. З пристроєм для укладання VB 95 для забезпечення стабільності пакунків. Система подачі, що включає поворотний механізм для формування рядів різної конфігурації. Переміщення рядів до шару, укладання на європалету або промислову палету. Система транспортування палет, що включає сховище порожніх палет. Обладнання: Укладач палет: · Однолінійний укладач палет · Орієнтація продукту на вході (стандартна): поздовжня Ijdpfx Aijnab Udovetl Пристрій для укладання: · Модель: VB 95 · Номер машини: 446 · Система подачі з поворотним механізмом · Правий укладач палет (якщо дивитися з боку системи подачі) Проміжний накопичувач: Сховище порожніх палет: · Модель: PT · Номер машини: 246 Система транспортування палет: · Ширина палети (макс.): 1000 мм · 2 додаткові буферні позиції для заповнених палет: · Конфігурація системи транспортування палет: пряма Хоча технічні характеристики в основному взято з брошур виробників, вони не є обов’язковими та не є частиною договору. Гарантії щодо повноти та точності цих даних не надаються.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Формат: макс. 480 x 320 мм; мін. 200 x 110 мм Довжина стержня (екструдований): макс. 1200 мм; мін. 800 мм Тип палети: європалета Iedjqqi Scspfx Aivjtl Час циклу: мін. 30 с/одиниця Потреба в повітрі: 10 м³/год, 6 бар Електроживлення: 380 В змінного струму Електроживлення: 3 фази Електроживлення: 50 Гц Електроживлення: 5,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 3100 мм Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Палетайзер Solema Cartesio Рік випуску: 2007 Опис: - Автоматичне налаштування - Кольоровий монітор з сенсорним екраном - Подаючий конвеєр - Стекуючий робот - Станція введення палет - Введення міжлистового прокладання Itsdpjvcmxyjfx Aivol - Система транспортування палет

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Рік виготовлення: 2001 Розмір продукту: макс. 480 x 320 мм; мін. 200 x 110 мм Довжина стержня: 800-1200 мм Тип палети: європалета Висота палети (разом із палетою): макс. 1450 мм Час циклу: мін. 30 с/одиниця Витрата повітря: 10 м³/год при 6 бар Електричне підключення: 380 В змінного струму Електрична частота: 50 Гц Електрична потужність: 5,5 кВт Isdpfx Aoq Tcndoivstl Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 3100 мм Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Розміри виробу: макс. 480 x 320 мм; мін. 200 x 110 мм Довжина стержня: 800–1200 мм Тип палети: європалета Висота палети (разом з палетою): макс. 1450 мм Тривалість циклу: мін. 30 с/одиниця Витрата повітря: 10 м³/год при 6 бар Itsdpfxjq Tcqve Aivjl Електричне підключення: 380 В змінного струму Електрична частота: 50 Гц Електрична потужність: 5,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 3100 мм Вага: 2000 кг Обладнання Система керування • Siemens • Пристрій для розділення палет • Конвеєр для переміщення палет

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Палетизатор - Автоматичне регулювання формату - Подача продукту через накопичувальний роликовий конвеєр - Поворотний патерностер 0° / 90° / 180° з інтеграцією в потік - Верхнє відкритий магазин для палет (до 20 палет) Isdpovyg Ehsfx Aivstl - Укладальник міжшарових прокладок з подачею роздільного повітря - Обмежувач ходу для укладання особливо гладких виробів - Зсувний механізм для продуктів товщиною понад 1 мм

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Палетизатор Solema Cartesio Рік випуску: 2009 Опис: - Автоматичне налаштування - Кольоровий монітор з сенсорним екраном - Подаючий транспортер - Робот для штабелювання - Станція подачі палет - Введення проміжного листа - Система транспортування палет Ijdpfx Aievc Ucgovetl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Палетизатор - Подача продукції через рольганг із затримкою - Поворотний патерностер на 90° / 180°, включаючи синхронізацію - Магазин піддонів зліва на 8 піддонів - Податчик проміжних прокладок зліва - Обмежувач переміщення для розміщення особливо гладких продуктів - Видача піддонів прямо - Вилучення піддонів у напрямку руху Iedpfxjv Tu U Rs Aivetl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Формат: макс. 360 x 310 мм; мін. 140 x 100 мм Товщина книжкового блоку: макс. 60 мм; мін. 3 мм Формат обкладинки: макс. 642 мм; мін. 203 мм Продуктивність: макс. 18 000 екз./год. Комплектація Збиральна машина • Затискний елемент • 18 подаючих пристроїв 3681 • Відвідний перемикач 3714 Контроль • Контроль на наявність подвійних аркушів і дефектів • ASAC – автоматичний саморегульований каліпер Проміжні блоки • 2 вібруючі елементи 3642 • з’єднані з Iodpfxoq Rv Hto Aivetl Клейова машина • Commander • 41 зажим • Вхідний канал з вібруючим пристроєм • 2 фрезерні станції • Двофункціональна комбінована обробка кореня • 2 станції нанесення термоклею на корінь • Станція нанесення термоклею на бік • 3 попередні розплавлювачі • SF – подаючий пристрій для обкладинок • SF – пристрій для пресування обкладинок • 2. SF – пристрій для пресування обкладинок • Ланцюгова транспортерна стрічка для укладання Охолоджувальний відсік • інтегрований з • Трирізцевий ніж Zenith S Додаткове обладнання (не входить до комплекту постачання) • Поперечний подавач • Плівкова упаковка • Палетоукладач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD. Itjdpfx Ajzd Uftsivsl

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, Рішення з палетування за допомогою колаборативного робота (кобота) - Зменшує навантаження на працівників, викликане важким підйомом і монотонною фізичною працею - Завдяки конфігурації систему можна адаптувати під індивідуальні потреби - Потребує менше місця у порівнянні з традиційними палетувальними рішеннями (розміри 2 650 x 1 600 мм) - Не потребує стаціонарної системи безпеки, завдяки чому UNIPAL легко та мобільно використовується - Дашборд для огляду процесу - До 22 кг вантажопідйомності та 2 200 мм висоти палетування - Швидке й просте переналаштування Iedporbz Rxofx Aivetl - Plug-and-play (потрібне підключення до електромережі 230 В і 6 бар стисненого повітря)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: PR28, Вживаний ливарний агрегат SACMI OIMA 350T – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ливарний агрегат для виробництва преформ з ПЕТ є високопродуктивною установкою, розробленою для виробництва напоїв та промислових пакувальних застосувань. Виготовлений компанією OiMA, він поєднує в собі високу силу замикання з точним контролем впорскування та повний набір периферійного обладнання для надійної роботи вживаного обладнання в контексті вживаної лінії розливу. Виробник: OiMA S.p.A. Модель: 6500.350 Itedpfxezktdbs Aivsl Застосування: Виробництво ПЕТ-преформ для пакування напоїв. Сила замикання: 350 тонн. Об’єм впорскування: 4500 см³ при 100 МПа. Встановлена потужність: 436,58 кВт. Живлення: 400 В, 50 Гц. Маса машини: 20 000 кг. Рік виготовлення преса: 2014. Форма: SACMI PPM 072 H, 72 ніші, 34 г преформ, тип горловини Alaska Blue PRE 342. Рік виготовлення: 2010. Температура форми: 8–12 °C. Маса форми: 9720 кг. У комплекті з периферійним обладнанням: Sytrama REV 156 PET – робот для виймання; сушарка Plastic System; транспортер Plastic System H6000H; осушувач для інструментального приміщення Plastic System DSH 2004 MIC DISP; конвеєр; палетоукладач. Оброблюваний матеріал: ПЕТ. Сучасні системи автоматизації та керування. Установка інтегрує робота Sytrama REV 156 PET для автоматизованого виймання та обробки деталей, що забезпечує стабільний час циклу та постійну якість продукції. Машина оснащена електричним накопичувальним блоком та гідравлічними акумуляторами для швидких та повторюваних фаз впорскування. Зручні елементи керування та захисні пристрої полегшують налаштування та звичайну експлуатацію. Автоматизоване виймання та передача деталей за допомогою робота Sytrama. Впорскування з підтримкою пам’яті для стабільних та швидких циклів. Інтегрована система осушення та обробки матеріалу для кондиціонування смоли. Електричні дані: 400 В, 50 Гц. Розроблено для швидкої та повторюваної заміни інструменту та зручного доступу для обслуговування. Можливості інтеграції в лінію. Цей ливарний агрегат може працювати як окрема установка для виробництва преформ або інтегруватися в лінію розтягування та видування всередині ПЕТ-лінії. Сушарки, транспортер, конвеєр і палетоукладач, що входять до комплекту, спрощують внутрішню логістику та легко інтегруються в процеси ліній розливу та пакування. Автономний або лінійний режим роботи з ПЕТ-лініями пакування. Осушення та подача матеріалу оптимізують підготовку ПЕТ-смоли. Конвеєр і палетоукладач підтримують подальшу обробку та зберігання. Ідеально підходить для виробництва напоїв з акцентом на постійне постачання преформ. Стан машини та історія технічного обслуговування. Цей вживаний ливарний агрегат буде представлений у робочому стані та готовий до негайного використання після звичайної підготовки місця та введення в експлуатацію.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Рік випуску: 2000 Продуктивність (упаковані стоси формату A4): макс. 20–24 пачки/хв. Продуктивність (неупаковані стоси формату A4): макс. 16–20 пачок/хв. Висота палети (разом із палетою): макс. 1600 мм Розмір палети: макс. 1200 x 1200 мм Розмір: макс. 420 x 307 x 320 мм Розмір: 148 x 110 x 50 мм Обладнання: • секція подачі та буферу Iedpfodym Swex Aivetl • поворотний стіл • стіл подачі • автоматичний палетоукладач • роликова лінія для завантажених палет • проміжний бункер для картонних прокладок • диспенсер для палет

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Рік випуску: 1999 Продуктивність (упаковані стоси формату А4): макс. 20–24 пачки/хв. Продуктивність (неупаковані стоси формату А4): макс. 16–20 пачок/хв. Висота палети (разом із палетою): макс. 1600 мм Розмір палети: макс. 1200 x 1200 мм Розмір: макс. 420 x 307 x 320 мм Розмір: 148 x 110 x 50 мм Обладнання: • секція подачі та буферу • поворотний стіл Itjdpfx Aodym Sroivsl • подавальний стіл • автоматичний палетоукладач • роликова лінія для заповнених палет • проміжний бункер для проміжного картонного листа • дозатор палет