Придбати Пальник Для Котла/ Пальник На Рідкому Паливі Petrokraft б/у (82 800)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: неперевірений, тиск: 5 балка, потужність: 1 100 кВт (1 495,58 к.с.), Пропонуємо цей використаний пальник для котла / нафтовий пальник Petrokraft R9-PB19, рік випуску 2000 (3 шт). У продажу 3 нафтових пальника Petrokraft. Детальну інформацію та додаткові дані надаємо за запитом. Серійний номер: 3461 Рік випуску: 2000 Bsdeyzt I Ropfx Ak Esdc Тип: R9-PB19 Номер проекту: 1AR3845 Мінімальна витрата оливи: 190 кг/год Максимальна витрата оливи: 950 кг/год Якість оливи: HFO Потужність пальника: 1,10 МВт Тиск оливи: 500 кПа SP: 423 У разі запитань чи потреби в додатковій інформації просимо надіслати повідомлення або зателефонувати.

Стан: добрий (вживаний), DEBAG Monsun Twin піч багато'ярусна – пекарська піч – 8 ярусів, рік випуску 2012, працює на мазуті. Вживана, самостійний демонтаж. Виробник: DEBAG Bsdpfxsyz Rc Ss Ak Ejdc - Модель: Monsun Twin - Рік випуску: приблизно 2012 - Конструкція: багатоярусна/ярусна піч (прибл. 8–10 ярусів) - Паливо: пічне мастило - Керування: є цифрове керування - Витяжка та уся технічна оснастка в комплекті

Стан: вживаний, - Розміри візка: 600 x 800 мм - Електромеханічна панель керування - Газова піч Bongard 8.62 - Вмістимість: 144–180 багетів - Постачається з газовим пальником Оптимізуйте ваше виробництво з професійно відновленою піччю, готовою до експлуатації! - Розміри візка: 600 x 800 мм – Сумісний зі стандартними пекарськими візками для зручності використання. - Електромеханічна панель керування: Проста та інтуїтивна для точного контролю випікання. Виробнича потужність: - 180 багетів по 250 г на 19 рівнях випікання – Максимізуйте виробництво хліба з потужністю для великих пекарень. - Постачається з газовим пальником: Універсальна газова піч забезпечує рівномірне та ефективне випікання. Bedpfxjyhqd Ij Ak Ejdc Чому варто обрати піч Bongard 8.62 для вашої пекарні? Ця професійна піч створена для сучасних пекарень — як ремісничих, так і промислових. Висока продуктивність і перевірена надійність гарантують стабільні результати випікання хліба найвищої якості. Не втрачайте шанс модернізувати вашу пекарню з уживаною піччю Bongard. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та індивідуальної пропозиції відповідно до ваших потреб.

Стан: вживаний, - Габарити ДxШxВ: 2150x1970x2730 мм - Модель: LR-812-H - 2 візки: 800x600 мм - 360 шпильок - Площа випікання: 19,2 м² - Система з вогнетривких каменів - Потужність: 5 кВт - Напруга: 400В - Конвекційна ротаційна піч з вбудованою системою рекуперації тепла та передачею тепла всередину через стінки з вогнетривкого каменю 1- Вихлопна труба 2- Конвекційна турбіна 4- Ротаційний механізм 5- Потужний парогенератор 6- Витяжна стінка Bdodpfx Aksytc A Ho Eec 7- Підвісний ротаційний візок(и) 8- Ізоляція 9- Обертовий піддон

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2005, Дробарка Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + транспортер B1000 L15000 Дробарка повністю капітально відремонтована Дробарка змонтована на гідравлічному шасі, дуже зручна в транспортуванні. Дробарка піскоструєна та пофарбована НОВИЙ транспортер L15000 Діаметр ротора [мм]: 1100 Вхідне отвір [мм]: 1220x900 Максимальний розмір подачі матеріалу [мм]: 600 Електродвигун дробарки: 132 кВт Електродвигун бічного транспортера: 5,5 кВт Електродвигун основного транспортера: 4,5 кВт Електродвигун вібратора: 7,5 кВт Електродвигун стрічкового транспортера L15000: 7,5 кВт Регулювання щілини [мм]: 0-20 до 0-100 - гідравлічне регулювання Продуктивність [т/год]: від 100 до 250 залежно від матеріалу та необхідної фракції Bdjdpfsy Uh Swsx Ak Eec Дробарка оснащена бічним транспортером з попереднім грохоченням Вага дробарки: 31 000 кг Вага транспортера: 1 500 кг Дробарка повністю працездатна і готова до експлуатації. Зносостійкі плити дробарки залишилися на 90%. Дробарка повністю капітально відремонтована, встановлено нові підшипники та нову електричну систему. Била повернуті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, маса без навантаження: 850 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, повний привід, TICAB Комплекс для ремонту ямковості асфальту MIRA-3 | Професійне обладнання для латання Комплекс для ремонту ямковості асфальту TICAB MIRA-3 — це не просто машина, а повноцінне, прибуткове рішення для швидкого, довговічного та професійного ремонту асфальту. Розроблений для підрядників і комунальних служб, які цінують ефективність і довготривалі результати, MIRA-3 дозволяє виконувати більше робіт за менший час, зменшуючи витрати матеріалів і операційні витрати. Якщо ви прагнете підвищити продуктивність, покращити якість ремонту та продовжити термін служби дорожнього покриття — MIRA-3 стане вашою конкурентною перевагою. Чому варто інвестувати в TICAB MIRA-3? ✅ Мобільний комплекс «все в одному» Все необхідне в одному компактному агрегаті — нагрівання асфальту, підготовка поверхні, укладання гарячої суміші. Ніякого додаткового обладнання, жодних зайвих простоїв. ✅ Працюйте швидше. Заробляйте більше. Оперативний та якісний ямковий ремонт дозволяє виконувати більше об’єктів на день і збільшувати прибуток. ✅ Ефективна робота протягом усього року Bdedsx U A D Ijpfx Ak Eec Потужна система нагріву гарантує стабільну продуктивність за будь-яких погодних умов, щоб ви не втрачали контракти через сезонність. ✅ Зменшення витрат та перевитрати матеріалів Енергоефективний нагрів для гарячого асфальту, рециклованого асфальту (RAP) та бітумних матеріалів мінімізує відходи та підвищує рентабельність. ✅ Професійний, стійкий результат Виконуйте ремонти, які служать довго, підвищуючи задоволеність замовників і репутацію вашої компанії. Ідеально підходить для: - Комунального обслуговування доріг - Ремонту парковок та промислових майданчиків - Підготовки поверхні перед асфальтуванням - Термінових та дорожніх ремонтів - Латання під’їзних шляхів та комерційних площ Розумний вибір для підрядників і комунальних служб Обираючи TICAB MIRA-3, ви отримуєте: - Менші експлуатаційні витрати - Вищу продуктивність - Швидке повернення інвестицій - Надійний, професійний ремонт асфальту - Сильніші позиції при участі в тендерах і контрактах 🚀 Сучасні рішення для ремонту асфальту вже сьогодні. Звертайтесь, щоб отримати ціну, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Інвестуйте у техніку, яка себе окупає — обирайте TICAB MIRA-3.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Твердопаливний паровий котел та обладнання – 3 т/год – 8 Бар Типи твердого палива: вугілля та пелети Автоматична система зважування твердого палива Bdedpfx Aey R U T Tek Ejc Температура пари: 172 ºC

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7807 Bdsdpfey R Dkzex Ak Eoc ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина гусениці: 350 мм - Ширина різу: 350 мм - Діаметр диска: від 355 до 505 мм - Висота різу: 10–170 мм - Діаметр шпинделя: 80 мм - Розміри столу: 1900x790 мм - Висота від основи до столу: 830 мм Зверху - 2 ряди стопорів/відкидачів - 2 гладкі металеві ковзаючі ролики - Вал з пилами - 2 притискні ковзаючі ролики Знизу - Направляюча планка - Стопори/відкидачі - Гусениця - Електричне регулювання висоти корпусу - Центральне змащення - Плавне регулювання швидкості на частотнику - Привідний двигун 4 кВт - Головний двигун 75 кВт - Діаметр патрубка для відсмоктування: 2x150 мм - Габаритні розміри Д/Ш/В: 2050x1800x1800 мм - Вага: близько 3500 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Документація DTR – Вживана багатопильна машина – Дуже добрий стан Ціна нетто: 58 900 PLN Ціна нетто: 14 000 EUR (з розрахунку курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Pfeiffer LTS-KKB/120 Гелієва камера для тестування на витік (2015) Bdjdpfjy Uxncsx Ak Eec 3x400В/50Гц/3x100A Вага: 7700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M336, Вживаний моноблок для розливу Sidel Combi для ПЕТ 18000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок Combi поєднує в собі формування, гравітаційний налив і закупорювання на одній компактній платформі, забезпечуючи високоефективне виробництво напоїв у ПЕТ-пляшках. Виготовлений компанією Sidel з використанням високоточної інженерії, комплекс складається з ротаційної машини для видування пляшок, гравітаційного наповнювача та закручувального автомата Arol, що дозволяє зменшити загальну площу розміщення обладнання, знизити кількість етапів обробки й підвищити загальну ефективність лінії. Це відмінний вибір для використовуваної лінії розливу або модернізації діючої системи на підприємствах харчової промисловості, орієнтованих на виробництво напоїв у ПЕТ-тарі. Конфігурація: Combi-моноблок для видування, розливу та закупорювання Виробник: Sidel (закупорювальна машина Arol) Машина для видування: Sidel SBO 16 Series 2, ротаційна, 16 форм (форми не входять до комплектації) Наповнювач: Sidel ALSIM гравітаційний, 63 клапани, механічний тип клапанів Продуктивність: 18 000 пляшок/год при об'ємі 2 л, 23 000 пляшок/год при об'ємі 0,5 л Закупорювач: Arol, 12 головок, система подачі пробок Pick & Place Рік випуску: 2004 (видувна машина та наповнювач) Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Гігієнічні особливості: камера наповнювача під тиском із фільтрами Bjdpfxey Uvgpe Ak Eodc Додаткові компоненти: система рекуперації повітря в наявності; холодильник не включено Сумісність шийки/кришки: направляюча для ПЕТ-шийки Alaska; підходить для навинчувальних пластикових кришок, включаючи HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Посуд: призначено для ПЕТ-пляшок Передова автоматизація та системи керування Інтегрована конструкція моноблоку спрощує синхронізацію між видувною машиною, наповнювачем і закупорювачем. Герметизована камера для наповнювача з фільтрацією покращує санітарний стан у зоні наповнення, допомагаючи зберігати якість продукту. Механічні гравітаційні клапани забезпечують точне й стабільне об’ємне дозування для негазованих напоїв, а закупорювач Arol із системою подачі Pick & Place забезпечує рівномірний крутний момент і точність позиціонування пластикових навинчувальних кришок, у тому числі tethered-кришок відповідно до сучасних стандартів пакування. Швидкий доступ до основних вузлів спрощує налаштування та технічне обслуговування. Інтеграція в пакувальні лінії Combi-блок оптимізований для безшовної інтеграції в повноцінну пакувальну лінію. Вхідні модулі можуть поєднуватися з системами подачі та нагріву преформ, сумісних із Sidel SBO 16 Series 2. На виході забезпечується інтеграція з транспортерами, етикетувальниками, інспекційними пристроями й машинами вторинної упаковки для повноцінної промислової пакувальної лінії. Заміна формату полягає головним чином у зміні направляючої шийки ПЕТ-пляшки та стандартизації закупорювання (наприклад, GME30.28), що забезпечує надійне обслуговування типових застосувань у ПЕТ-індустрії напоїв. Орієнтація проти годинникової стрілки відповідає стандартним схемам на заводах, що дозволяє гнучко використовувати моноблок як у лінійному, так і в клітинному форматі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: морозильна камера, освітлення, FRICON BEACH PUSH CART візок для морозива на пляжі Bdsdey Sn Slopfx Ak Eoc Вартість доставки залежить від ваги, об’єму, а особливо від відстані. Для запиту просимо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс та назва населеного пункту). Інші деталі можна обговорити телефоном, тому для уточнення вартості транспортування та умов доставки просимо зв’язатися з нами по телефону. Наші контактні дані знаходяться у розділі "Правова інформація продавця". Оплата готівкою при передачі на місці можлива. Ми продаємо та експортуємо товари по всьому світу. Завдяки великій складській потужності можемо оперативно та гнучко постачати великі об’єми. Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо рахунки для операцій всередині ЄС — без ПДВ. Графік роботи: Пн-Пт: 08:00–16:00 Сб: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Bedpfxey Uduue Ak Eedc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики x-хід: 4000 мм y-хід: 1350 мм z-хід (вертикальний): 1600 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Розмір столу: 4200 x 1150 мм Максимальне навантаження на стіл: 13 т Конус шпинделя: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя (безступінчато): 0 - 3000 об/хв Кількість ступенів редуктора: 2 Привід шпинделя: 28/38 кВт Діапазон подачі: 5000 мм/хв Швидкий хід (X/Y): 12 м/хв Bodozaan Tspfx Ak Ejdc Швидкий хід (Z): 10 м/хв Вага машини близько: 37 т Габарити (ДхШхВ): прибл. 12,9 x 6,53 x 3,79 м Додаткова інформація У січні та жовтні 2025 року фрезерна головка була капітально відремонтована за загальну суму 51 000 євро (нові конічні шестерні та підшипники). Напрацювання (на 31.07.2025): Машина увімкнена: 38 483 год Робота програми: 12 798 год Час роботи шпинделя: 11 645 год Дійсний протокол вимірювання геометрії наявний. * ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 * Електронне ручне колесо * Автоматичний змінювач інструменту на 50 позицій * Керована універсальна фрезерна головка, з індексацією 2,5°/2,5° * Пристрій подачі охолоджуючої рідини * Охолодження через шпиндель (IKZ) * Охолоджувач оливи * 2 стружконосії * Безконтактний вимірювальний щуп * Документація на машину

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Frey C-Line | Порціонатор Виробник: Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Модель: C-LINIE Тип: CLB LINEAR Заводський номер: CLB 1191638 Рік випуску: 2018 Живлення: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 7,00 кВт Робочий тиск: 6 бар Стрічка: Пластикова Ширина стрічки: (2×) 290 мм Bdjdpsy Rhxpsfx Ak Eec Робоча ширина: 155 мм Світлова висота: 290 × 30 мм Габаритні розміри обладнання: 1900 × 1200 × 1400 мм Додаткове оснащення: Система вовчої головки: Тип WK132, Ø 95 мм Порціонуючий пристрій: Ø 75 мм, робоча ширина 160 мм Транспортний комплект: 2 візки з нержавіючої сталі з комплектуючими та аксесуарами розмірами: 710 × 500 × 1015 мм 960 × 660 × 1035 мм Порціонуюча система Frey C-Line — це сучасне рішення для харчової промисловості, спроєктоване для високоточного формування та поділу м’ясних або рослинних продуктів. Обладнання 2018 року випуску вирізняється високою продуктивністю завдяки двигуну потужністю 7 кВт і стабільною роботою у пневматичній системі під тиском 6 бар. Надійна німецька конструкція та повний комплект аксесуарів (включаючи систему вовчої головки) дозволяють швидко інтегрувати машину в виробничу лінію та забезпечити найвищі гігієнічні стандарти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Bdodpfx Akjy Szcwe Esc Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 7001922, вхідна напруга: 400 V, З 4 роботами Fanuc M-20iD/12L. Bjdpjy T Ulzefx Ak Esdc Габаритні розміри: 16000x4000x3400 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Bodpfx Akjvgu Tyo Eodc Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Bsdoy Rxx Hopfx Ak Ejdc Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers Bodsu Ibhwopfx Ak Eodc 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Bodpfx Akjy Nd Hgj Esdc Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Універсальна випробувальна машина PM5 Bdedpfsydanhex Ak Ejc Зусилля: 5 кН Хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 48 кг Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1-500 мм/хв Швидкість зворотного ходу: 700 мм/хв Датчик сили: 5 кН Включає електроніку для вимірювання та базове програмне забезпечення. Наші випробувальні машини можуть працювати автономно за допомогою цифрової клавіатури, що дозволяє виконувати "швидке випробування" навіть без комп’ютера. Для випробувань, які потребують збереження даних і фіксації кривої випробування, ми пропонуємо керування та аналіз за допомогою базового програмного забезпечення. Це дає змогу генерувати різні сценарії випробування та створювати протоколи випробувань. Також є можливість експорту сирих даних для подальшої обробки у власних програмах. Опції: - Доставка та введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування відповідно до DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресові плити, пристрої для згину, зсуву, клинові, ножичні, пілінгові, гвинтові затискачі, а також пневматичні та гідравлічні затискачі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PM3, Універсальна випробувальна машина PM3 (2026) Зусилля: 3 кН Робочий хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 40 кг Bsdpfx Aksyc U Dbj Ejdc Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1–500 мм/хв Зворотна швидкість: 700 мм/хв Датчик зусилля: 3 кН У комплекті аналізуюча електроніка та базове ПЗ. Наші випробувальні машини можна використовувати в автономному режимі за допомогою цифрової клавіатури, що дає змогу проводити «швидкі випробування» навіть без ПК. Для тестів, у яких потрібне збереження даних і запис кривої, базове програмне забезпечення надає можливості управління та аналізу. Це дає змогу створювати різні сценарії випробувань і складати протоколи. Крім того, ви маєте можливість обробляти необроблені дані у власних програмах. За бажанням: - Постачання й введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування згідно DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресувальні пластини, пристрої для згинання, пристрої для зсуву, клинові захвати, ножничні захвати, захвати для пілінгу, гвинтові захвати, пневматичні та гідравлічні захвати.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Універсальна випробувальна машина PM5 Зусилля: 5 кН Хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 48 кг Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1-500 мм/хв Швидкість зворотного ходу: 700 мм/хв Датчик сили: 5 кН Включає електроніку для вимірювання та базове програмне забезпечення. Наші випробувальні машини можуть працювати автономно за допомогою цифрової клавіатури, що дозволяє виконувати "швидке випробування" навіть без комп’ютера. Для випробувань, які потребують збереження даних і фіксації кривої випробування, ми пропонуємо керування та аналіз за допомогою базового програмного забезпечення. Це дає змогу генерувати різні сценарії випробування та створювати протоколи випробувань. Також є можливість експорту сирих даних для подальшої обробки у власних програмах. Bedpfjd R Dqbox Ak Eodc Опції: - Доставка та введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування відповідно до DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресові плити, пристрої для згину, зсуву, клинові, ножичні, пілінгові, гвинтові затискачі, а також пневматичні та гідравлічні затискачі.

Стан: дуже добре (вживаний), Weiss температурний шоковий випробувальний шафа Тут ми пропонуємо вам температурний шоковий випробувальний шафа. Weiss температурний шоковий випробувальний шафа, повітряне охолодження (Компресор замінений!) Специфікація: Діапазон температури гарячої камери: +60°C … +220°C Діапазон температури холодної камери: -10°C … -80°C Час перемикання між гарячою/холодною камерою: 10 с Стабільність температури: ±1 K Габарити та інші дані: Зовнішні розміри: висота 1990 мм Ширина (без і з поворотною рукояткою): без — близько 1820 мм, з — близько 1915 мм Глибина (без і з дверима тестової камери): без — близько 900 мм, з — близько 1155 мм Розміри підйомної корзини (випробувальна камера): висота 450 мм, ширина 500 мм, глибина 600 мм Об’єм: 130 літрів Максимальне навантаження для випробувальної камери: 20 кг Максимальне навантаження на дно камери: 20 кг Тиск охолоджувальної води: мін. 2 ... макс. 6 бар Максимальний передзахист: 35 А (штекер 32 А CEE) Рівень шуму (1 м перед пристроєм): близько 65 дБ(А) Підключення: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Гц / 14,0 кВт Номінальний струм: 26,0 А Холодоагенти: R 404A / R23 Вага: близько 950 кг Тип: TS 130 Стан: був у використанні / used Комплектація: (див. фото) Bdedpfok E Htyex Ak Eoc (Можливі зміни та помилки у технічних даних, інформація може бути уточнена!) З усіх додаткових питань радо відповімо вам телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Довжина заготовки деревини: 150–700 мм Ширина деревини: 40–150 мм Bedpfxey N D A Uj Ak Esdc Товщина деревини: 20–50 мм Довжина преса: 6100 мм Зусилля пресування: 120 кН / 12 т Потужність фрезерного шпинделя: 15 кВт Потужність подрібнювача: 5,5 кВт Система нанесення клею: Flankenjet / Клейова форсунка Продуктивність: Шипоріз – 2 пакети на хвилину Прес – 2 цикли на хвилину