Придбати Привідна Система б/у (23 351)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 764 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6640-105136, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, модель контролера: IRC5, точність повторюваності: 0,05 мм, кількість осей: 6, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 235 кг Робочий діапазон: 2550 мм Gjdpfx Aszxqcwel Dskb Повторюваність: ±0,05 мм Вісь 1: +170° до -170° Вісь 1, додатковий діапазон руху: +220° до -220° Вісь 2: +85° до -65° Вісь 3: +70° до -180° Вісь 4: +300° до -300° Вісь 5: +120° до -120° Вісь 6: +360° до -360° Вісь 6, стандартний діапазон обертання: ±96 обертів ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: IRC5 Напрацьовані години: 29 764 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маніпулятор Шафа керування IRC5 Усі кабельні збірки Пульт керування

Стан: вживаний, Вживана система приводу Siemens SIMODRIVE 611, що складається з модуля живлення та блоку керування для верстатів і систем автоматизації. В наявності: 2 шт. Виробник: Siemens Серія: SIMODRIVE 611 Тип продукту: модуль живлення / блок керування Модель модуля живлення: 6SN1123-1AA00-0BA1 Модель блоку керування: 6SN1118-1NH00-0AA2 Сфера застосування: сервоосі ЧПК Конструкція: модульна Тип монтажу: монтаж у шафі Охолодження: повітряне Godozlt I Nopfx Al Dokb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 6 600 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Роботи з капітального ремонту, 2025 рік - Відремонтовано підіймальні пристрої - Відремонтовано обертові столи для пляшок Gedpfxezv Rp So Al Dskb - Відремонтовано клейовий вал - Замінено двигун валів - Встановлено нові захисні кожухи - Відремонтовано друкуючі головки - Замінено всі датчики системи підігріву клею - Замінено шланги витяжної установки - Проведено повну перевірку електричної системи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: 45 000 пляшок/год Формат пляшок: 500 мл, 1 л, 1,5 л СИСТЕМА ЕТИКЕТУВАННЯ Спосіб етикетування: від рулону / рулонне етикетування Розміщення етикеток: кругова етикетка Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Рух платформи: механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою Оптична система центрування: механічна Регулювання головок: ручне Кількість обертових столів для пляшок: 25 Кількість етикетувальних станцій: 2 ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Потужність: 35 кВт Споживаний струм: 57 А Вага машини: 6600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою для руху обертового столу для пляшок - Механічна оптична система центрування - Ручне регулювання головок - Система етикетування від рулону для кругових етикеток - Дві етикетувальні станції - Захисні кожухи

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 24 663 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 200 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-241-06-7504, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gedpfx Alozxgf Uj Dskb Виступ пильного диска: 125 мм Основний двигун пили: 18 кВт Швидкість подачі: 1–150 м/хв Максимальна ширина притискання: 2200 мм ПОДАЧА МАТЕРІАЛУ Розміри підйомного столу: приблизно 4300 × 2200 мм Вантажопідйомність підйомного столу: 7 т ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Напрацьовані години: приблизно 24 663 год (станом на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматична подача листів Подача матеріалу на підйомний стіл Продовжня/поперечна пильна головка Роликова система подачі та транспортування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW130, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: Лівий 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: Лівий — 15 кВт / Правий — 7,5 кВт # Макс. діаметр на столі: 520 мм # Точність індексації осі C : 0,001 [°] # Пропускна здатність по прутку: лівий шпиндель — 80 мм / правий шпиндель — 53 мм Контршпиндель: Gkjdjxxrbbopfx Al Deb # Швидкість шпинделя: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] # Точність індексації осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Тримач інструменту з приводними інструментами # Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma # Кількість позицій: 12-позиційна нижня дискова револьверна голівка, всі позиції — приводні # Максимальна швидкість: 4500 об/хв; потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, запобіжник 151A # Привідна потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальний дизайн: оптимальне відведення стружки, уловлювач деталей + спеціальна стрічка для виведення деталей # ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвеєр для видалення стружки # Протипожежна система # Система вимірювання інструменту (Q SETTER) # Система виявлення зламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання навантаження, керований OSP-P300L-R # Контроль за наявністю деталі на контршпинделі: манометри низького тиску на стислому повітрі # Система охолодження шпинделя # Документація: електронна / книжкова Стан верстата: Працює тільки з головним шпинделем — контршпиндель потребує ремонту ОПЦІЙНО # Податчик прутка: TopAutomazione модель FU352 # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Gkjdpsz Abkysfx Al Dob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-201-08-1422, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 17 952 h, кількість слотів у магазині інструментів: 24, робоча ширина: 1 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 Вт, кількість шпинделів: 2, робоча довжина: 4 760 мм, Обробний центр з автоматизованою подачею матеріалу (серійний номер: 0-205-08-1424) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: приблизно 4760 мм Хід по осі Y: приблизно 1600 мм Gksdezx Anfjpfx Al Dob Головні шпинделі: 2 Потужність головних шпинделів: по 15 кВт Тип кріплення інструменту: HSK F63 Кількість свердлильних головок: 2 Пристрій заміни інструменту: 2 × 12 позицій ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: PC85 / woodWOP Напрацювання CNC: 17 952 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичні консольні столи Система видалення стружки та відходів Захисний кожух Супутні системи подачі та вивантаження матеріалу HOMAG Портальна система подачі Вакуумна балка Транспортна система Осі C Підготовка до FLEX-5 Автоматично позиціоновані вакуумні пристрої фіксації Вакуумні насоси з рідинним кільцем Примітка щодо позначення обладнання: BOF 712/48/16/AP – це фактична історична модель обладнання. CENTATEQ E-500 – це пізня/сучасна назва моделі, яка зараз зазначена на обладнанні.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-88, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексуючою головкою з безпосередньою кутовою системою вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A : +/-110˚ # Максимальний розмір затискання / деталі : Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення : X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2 : 250 мм # Швидкість шпинделя 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту 1x48 позицій / час заміни “чіп-чіп” – в середньому 2,5 сек # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: приблизно 8500 кг Godpfexw Uplsx Al Djkb Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила масла # Система поглинання/регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: не повна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Захисний екран оператора зламаний – операторська панель працює # Ланцюг магазину інструментів # Ballbar X # Ballbar Y # Тяговий шток шпинделя # Привідна система X # Привідна система Y # Загальні драйвери живлення # Гідравлічний блок повністю несправний

Стан: майже як новий (вживаний), Для промислового використання системи завантаження в тумблер широко застосовуються у різних галузях, таких як харчова промисловість (особливо хлібопекарська та м’ясопереробна), фармацевтична, хімічна промисловість та в інших сферах, де потрібне точне змішування, обертання або обробка матеріалів. Ці машини забезпечують високу продуктивність, точність і безпеку у складі автоматизованих виробничих ліній. Gjdpfx Alszbk R Ij Dskb Висока продуктивність Можливість регулювання Автоматичні системи завантаження та розвантаження Контроль температури й вологості Привідна система Матеріали та конструкція Системи безпеки Інтеграція з автоматизованими системами Адаптивність і гнучкість Енергоефективність

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 3 200 мм, Продається нова електрична гільйотина CIDAN RAPIDO 32 з нашого виставкового залу. Верстат не використовувався у виробництві, підключений та повністю готовий до роботи. Можливий огляд, тестування та виконання пробних розрізів. Верстат знаходиться на складі – можлива швидка доставка. CIDAN RAPIDO – це швидка та надійна електрична гільйотина, призначена для точного різання листового металу. Верстат може виконувати до 35 розрізів на хвилину, тому він ідеально підходить як для окремих робіт, так і для інтенсивного серійного виробництва. Привідна система з ексцентриками, система притискання матеріалу та елементи утримання листа, встановлені поблизу ножів, дозволяють зручно та точно різати навіть вузькі смуги. Гільйотина має кутові опори з обох боків переднього столу, що забезпечують точну подачу листа під кутом 90°. Світлодіодне освітлення зони різання дозволяє оператору чітко бачити лінію різання. Основна інформація Виробник: CIDAN Machinery Модель: RAPIDO 32 Стан: Новий / верстат з виставкового залу Робоча довжина: 3200 мм Макс. товщина сталі: 2,5 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 1,6 мм Макс. товщина алюмінію: 3,7 мм Швидкість різання: до 35 розрізів/хв. Вага: близько 2100 кг Система управління CUTLINK та автоматична задня опора У гільйотині встановлено систему управління CIDAN CUTLINK – швидка та проста у використанні програма, що дозволяє одночасно запрограмувати до 10 різних операцій. Після введення оператором необхідних розмірів, автоматична задня опора 750 мм самостійно встановлюється у потрібне положення, що дозволяє швидко та точно виконувати розрізи різної ширини. Утримання та повернення листа Пневматично керована система утримання листа дозволяє контролювати матеріал під час різання. Godpfxozz Rqte Al Dskb Після різання відрізаний лист направляється на передній візок для матеріалів, тому оператору не потрібно збирати деталі за верстатом. Візок можна легко витягти та транспортувати, а також підняти навантажувачем. Додаткове обладнання для цього верстата Телескопічне подовження переднього столу до 800 мм від лінії різання – для зручнішого позиціонування та утримання великих листів. Візок для матеріалів – для збору відрізаних листів та зручного транспортування до верстатів для згинання або інших верстатів. Світлодіодне освітлення зони різання. Автоматична задня опора 750 мм. Система управління CUTLINK. Ідеально підходить для підприємств, що займаються виробництвом металоконструкцій, дахів і фасадів, вентиляційних систем та іншої обробки листового металу. Верстат знаходиться в нашому виставковому залі, підключений та готовий до демонстрації. Можлива швидка доставка. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, з радістю на них відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 315031/02, робоча ширина: 1 800 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, висота заготовки (макс.): 25 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розміри заготовки: Максимальна довжина: 3000 мм Мінімальна довжина: 400 мм Максимальна ширина: 1800 мм Мінімальна ширина: 200 мм Максимальна товщина: 25 мм Мінімальна товщина: 3 мм Максимальне прогинання: 1 мм Максимальний діаметр рулону паперу: 500 мм Ширина паперової стрічки: 1980 мм Максимальна робоча ширина: 1800 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Мінімальна температура: -5 °C Робоча швидкість: 0,8–2 м/хв Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Тиск: макс. 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Gjdpfx Aszypm Dol Djkb Конвеєр TVR18/2000 Робоча ширина: 1800 мм Швидкість: 0,35–6,1 м/хв Діаметр роликів: 66 мм Відстань між роликами: 125 мм

Стан: добрий (вживаний), UNHOLTZ-DICKIE / HS-Simulatoren – установка для випробувань на вібрацію Виробник: UNHOLTZ-DICKIE Corporation / HS-Simulatoren Horstmann GmbH Тип: TA117SA-560 + HS 520 K 60 V Продається повна електродинамічна установка для випробувань на вібрацію, що складається з вібратора UNHOLTZ-DICKIE моделі 560, підсилювача потужності SALL50F, системи керування/регулювання VWIN II та кліматичної камери HS-Simulatoren HS 520 K 60 V. Призначена для випробувань на вібрацію та ударні навантаження, а також для комбінованих випробувань на вібрацію, температуру та вплив навколишнього середовища. Технічні характеристики вібратора: Модель: 560 Система: TA117SA-560 Виконання: електродинамічний вібратор з повітряним охолодженням Синусоїдна сила: 6000 lbf пік / 26,7 кН пік Випадкова сила: 5200 lbf RMS / 23,1 кН RMS Макс. прискорення вільного столу: 100 g / 981 м/с² Хід вібратора: 1 дюйм / 25,4 мм Осьова резонансна частота: приблизно 2200 Гц / 2,2 кГц Ефективна вага якоря: 45 фунтів / приблизно 20,4 кг Привідна котушка: 200 A синус / 140 A випадкова Охолодження: повітряне Підсилювач потужності: Тип: SALL50F Power Amplifier Модуль потужності: PML-50-S Головний контролер: MCLL50 Живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Підсилювач / блок живлення: 41 кВА / 60 А Вентилятор вібратора: 15 кВА / 22 А Загальна система: 56 кВА / 82 А Макс. струм приводу: 440 A RMS OUT SINE 300 A RMS OUT RANDOM Система керування/регулювання: VWIN II DSP – система керування вібрацією Консоль керування: MA117SA-560 Підсилювач заряду: тип 122P Регулювання в реальному часі на основі DSP 4 вхідні канали, з можливістю розширення до 8 або 16 2 вихідні канали Інтерфейси: TCP/IP, RS232, USB, Ethernet, цифровий вхід/вихід Типи випробувань згідно з документацією: Випадкова вібрація, синусоїдальна вібрація, витримка на резонансі, класичний імпульс удару, випробування на удар і аналіз SRS, синусоїдальний сигнал на випадковому, випадковий сигнал на випадковому, імітація стрільби, керування тривалою історією, аналізатор сигналу / захоплення перехідного процесу Кліматична камера HS-Simulatoren: Тип: HS 520 K 60 V Рік випуску: 1988 Діапазон температур: від -60 °C до +180 °C Підключення: 380 В / 17 А / 10 кВт Холодоагент згідно з заводською табличкою: R13 / R502 Розміри: Підсилювач потужності: приблизно 537 x 825 x 1000 мм (Ш x Г x В) Кліматична камера: приблизно 1200 x 1800 x 2000 мм (Ш x Г x В) Орієнтовна загальна вага пропонованої установки без окремої шафи керування: приблизно 2200–2800 кг Розміри для транспортування та фактична вага для транспортування визначаються окремо для запиту до транспортної компанії. Комплектація / обсяг поставки: Вібратор UNHOLTZ-DICKIE моделі 560 Підсилювач потужності SALL50F Система керування/регулювання VWIN II Консоль керування Підсилювач заряду Вентилятор вібратора Кліматична камера HS-Simulatoren HS 520 K 60 V Промисловий ПК / монітор Оригінальна системна документація та аксесуари згідно з описом Стан: Вживане / Used Промислова установка, що використовувалася у виробництві. Зовнішній стан згідно з фотографіями. Повний обсяг функціональності не перевірявся. Огляд можливий за попередньою домовленістю і бажаний. Gjdoy S S Eiepfx Al Dokb Транспортування здійснюється лише за допомогою відповідної транспортної компанії. Завантаження та вивантаження можливі за домовленістю. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-240-06-8502, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), висота різання (макс.): 95 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, ширина плити: 2 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина прорізу: 4300 мм Ширина плити: 2200 мм Виступ пиляльного диска: 95 мм Діаметр головного пиляльного диска: макс. Ø 380 мм Швидкість подачі пиляльного візка: до 150 м/хв Gksdpfx Alszx Anxj Djb Затискні патрони: 7 шт. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність головного пиляльного двигуна: 18 кВт Потужність двигуна для попереднього прорізу: 2,2 кВт Напрацьовані години: прибл. 38 544 год (станом на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматизована подача плит із задньої сторони Подача плит за допомогою підйомного столу Підйомний стіл Автоматичний програмований механізм подачі з використанням затискних патронів Головний пиляльний агрегат Агрегат для попереднього прорізу Автоматичне керування довжиною прорізу та позиціонуванням Пристрій для кутової та поздовжньої обрізки Підйомні столи з повітряною подушкою в зоні керування CADmatic – середовище керування та оптимізації Етикетковий принтер PICA 108 Система роликів і транспортування в зоні подачі з задньої сторони Захисний кожух з огороджувальною сіткою Підключення для витяжної системи з направляючими каналами на стороні верстата

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Інтегрована промислова установка для компресії водню SIAD (249 кВт) - Виробник: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (теплообмінники), Capelli & Cie (резервуари). - Тип: Готова до використання установка з поршневим компресором водню, розроблена для використання у вибухонебезпечних зонах ATEX Zone 2. Gksdpfxeztw Upe Al Dsb - Застосування: Підвищення тиску водневого газу (H2) для хімічної переробки, використання у транспорті та для зберігання енергії. Технічні характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 кВт | 384 кг/год | від 0,1 до 3,5 бар(абс) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Теплообмінник SAEP R-36050 (2024): об’єм 248 л | 10 бар(абс) | від -20 до +200 °C. - Охолоджувач масла FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 бар(абс). - Основний буферний резервуар Capelli (2024): 10 250 л | вуглецева сталь P265GH | від -1 до +0,5 бар(абс) | 2310 кг. - Конденсаторний бак Capelli (2024): 1140 л | неіржавна сталь 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 кг. Принцип роботи та основні переваги: Водень низького тиску (0,1 бар) підвищується до 3,5 бар(абс) при швидкості 384 кг/год за допомогою установки SIAD потужністю 249 кВт. Тепловим режимом керують теплообмінники FLOVEX і SAEP, а резервуар Capelli об’ємом 10 250 літрів поглинає стрибки тиску в системі. - Відповідність вимогам ATEX: Сертифіковано для використання у вибухонебезпечних зонах газу групи IIC Zone 2. - Міцна металургія: Виготовлено з використанням сталі P265GH і неіржавної сталі 316L для забезпечення довговічності в умовах експлуатації з воднем. - Модульна конструкція: Легко встановлюється і вводиться в експлуатацію, поєднуючи компресію, охолодження та буферне зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Повна орбітальна зварювальна система: OWC Plus керування + інвертор T 180 + зварювальна голівка CWH 53 Опис: Пропонується на продаж високоякісна та повністю укомплектована орбітальна зварювальна система від Orbitalservice GmbH. Комплект містить панель керування, джерело струму, охолодження та закриту зварювальну голівку разом із аксесуарами. Ідеально підходить для точного зварювання труб. Якість "Made in Germany". До комплекту входять: 1. Керування та інвертор: - Орбітальний блок керування OWC Plus: сучасний керуючий модуль (вага: 2,5 кг). - Інвертор T 180 Basic Plus - DC: потужне джерело живлення (3 А – 180 А), вага: 12,2 кг. - Мережевий кабель: з’єднання джерела живлення та керування (80 см). 2. Охолодження: - Водяна система охолодження WUK 7 Plus: версія на 230 В, включає дві самозакривальні муфти (вага: 16,2 кг). 3. Зварювальна голівка та аксесуари: - Закрита зварювальна голівка CWH 53: для зовнішнього діаметра труб 6 – 53 мм. В комплекті привідна частина та 8-метровий комплект шлангів. Gedpsyg R Svefx Al Dokb - Комплект затискних губок: пружний комплект для CWH 53 (ДУ 19,0 мм), 4 напівоболонки з високоміцного алюмінію. 4. Додаткові аксесуари: - Кабельний пульт дистанційного керування RC Plus+: довжина кабелю 8 м, підходить для AVC-OSC. - Аргоновий редуктор: 3-ходовий, хромована латунь. - Газовий шланг: 3 м, для керування OWCplus. Технічні дані: Виробник: Orbitalservice GmbH / Made in Germany. Первісна ціна за прайсом: близько 15 900 € (до знижок за комерційною пропозицією). Стан: [Будь ласка, вкажіть актуальний стан, напр.: «Система 2018 року випуску, використовувалася мало, повністю працездатна»]. Ціна: 6500 € + ПДВ Локація: Польща В наявності 2 шт. Комплектація: Повний комплект згідно з описом вище. Додаткові фото за запитом. Можливий самовивіз з Польщі або відправка транспортною компанією.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, довжина подачі вісь X: 1 200 мм, довжина подачі по осі Y: 2 000 мм, довжина подачі по осі Z: 700 мм, швидкість подачі по осі X: 1 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 1 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 1 000 м/хв, загальна ширина: 4 000 мм, Горизонтально-розточувальний верстат San Rocco, повністю капітально відремонтований, з високоякісного авіаційного виробництва. CNC-управління Siemens SINUMERIK 840D з приводною системою SIMODRIVE 611. Верстат оснащений сучасними цифровими приводами й підходить для високоточних багатовісних обробок у безперервному режимі експлуатації. У 2024 році проведено капітальний ремонт, встановлено нові телескопічні кожухи на всі осі, а також виконано низку інших важливих ремонтних робіт гідравліки, ЧПК або заміни шлангів та ущільнень усіх типів. Верстат повністю укомплектований, з системою охолодження тощо. Робочі переміщення: X-вісь (поздовжня): 1 200 мм Y-вісь (поперечна): 2 000 мм Z-вісь (вертикальна / вісь шпинделя): 700 мм Характеристики шпинделя: Діаметр свердлильного шпинделя: 100 мм Тип кріплення інструменту: ISO 50 Діаметр фрезерного шпинделя: 185 мм Осьовий хід шпинделя: 700 мм Подачі та швидкі ходи: Автоматичні подачі шпинделя та вертикальної осі: 2 × 1 000 мм/хв Швидкий хід шпинделя та вертикальної осі: 5 500 мм/хв Відстані: Мінімальна висота шпинделя над столом: 0 мм Максимальна висота шпинделя над столом: 1 500 мм Максимальна відстань від торця шпинделя до центру столу: 1 850 мм Оберти шпинделя: Діапазон крутного моменту: 5–14 об/хв Діапазон постійної потужності: 15–1 450 об/хв Кількість передач: 4 Діапазони обертів: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1 450 об/хв Параметри столу: Розмір поворотного столу: 1 100 × 1 300 мм Поздовжній хід: 1 200 мм Поперечний хід: 2 000 мм Gedpfxox Rhlco Al Dokb Подачі столу: Автоматичні подачі X і Y: по 1 000 мм/хв Швидкий хід X і Y: по 5 500 мм/хв Поворот столу: Безперервне обертання: 30–100 град/хв Швидкий поворот: 5 000 град/хв Привідна система: Siemens SIMODRIVE 611 E R модуль: 36/47 кВт LT модулі: 108 A та 2 × 25 A Дані для підйому та транспортування: Група 1: Сталевий пруток діаметром 70 мм, довжина 1 600 мм Сталевий пруток діаметром 70 мм, довжина 2 400 мм Чотири дистанційні кільця для строп Чотири сталеві троси діаметром 22 мм Вага близько 12 500 кг Група 2: Два сталеві троси мінімум діаметром 18 мм Вага близько 3 500 кг Група 3: Ручне підйомання Вага близько 1 300 кг Стан: Верстат перебуває у дуже доброму технічному стані, підключений до мережі та готовий до огляду й тестування за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 113 h, номер машини/транспортного засобу: G30XL320839, Обслуговування машини здійснюватиме компанія Zünd Spain! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плоттер Zünd G3 XL-3200 Вакуумна система: 1–9 кВт Gksdpfjzyktlox Al Djb Головки інструментів Універсальна головка інструментів UM-ZS G3, робоча ширина: 60 мм Універсальна головка інструментів UM-ZP G3, робоча ширина: 60 мм Напрацьовані години: 1113 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Плоттер Zünd G3 XL-3200, арт. № 6343200 Вакуумна система G3, CIC, арт. № 6438104 ICC-камера для S3/G3, арт. № 6539101 Універсальна головка інструментів UM-ZS G3, арт. № 6531006 Універсальна головка інструментів UM-ZP G3, арт. № 6531007 Універсальний ріжучий інструмент (UCT), арт. № 6532001 Осцилюючий інструмент EOT-250, G3, арт. № 6532018 Інструмент V-CUT, G3, арт. № 6532021 Інструмент для нанесення лінії перегину, тип 1 (CTT1), арт. № 6532051 Інструмент для нанесення лінії перегину, тип 3 (CTT3), арт. № 6532053 Програмне забезпечення Zünd Cut Center, арт. № 6731200 Опція камери для Zünd Cut Center, арт. № 6731250 Опція V-Cut для Zünd Cut Center, арт. № 6731240 ПК і монітор для Zünd Вартість доставки плотера

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Auriga 60 – комп’ютеризований растровий електронний мікроскоп (РЕМ) з запатентованою електронно-оптичною системою GEMINI® та катодом з польовою емісією, розроблений для аналітичних застосувань та отримання зображень високої роздільної здатності в умовах високого вакууму. Рік виготовлення: 2011 Тип колонки іонного мікроскопа: Cobra Тип колонки РЕМ: польовий емітер Шотткі Встановлені детектори: • SESI (комерційний) • InLens • ESB • 4QBS (пневматичний) • STEM (пневматичний) • EDX X-MAX 80 мм (Oxford) • EBSD (HKL Channel 5) • Система компенсації заряду Система подачі газу: платина Звіт про технічне обслуговування: систему обслуговували щороку, і кожного разу надавався звіт про технічне обслуговування. Загальний час роботи: 13 290,33 години (з поточним ниткоподібним катодом) Комп’ютер і програмне забезпечення входять до комплекту: Так Включені компоненти: усі насоси, системи охолодження та блоки керування входять до комплекту, за винятком демпферів. Версія програмного забезпечення: Gsdpfozz H I Ijx Al Dekb • РЕМ: SmartSEM, версія 6.00 (9 червня 2016 р.) • EDX: програмний пакет INCA – версія 5.03 Ціна: Ціна договірна, без урахування ПДВ та вартості доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами Gkjdpfsy Snwnex Al Dob - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: AW016804, СИСТЕМА ПЕРЕГОРТАННЯ КОНТЕЙНЕРІВ A-WARD UO20, призначена для безпечної та ефективної обробки 20-футових ISO-контейнерів у промислових операціях з сипучими матеріалами. Установка дозволяє гідравлічно нахиляти контейнери від 0° до 90°, що спрощує швидке завантаження чи вивантаження таких сипучих продуктів, як металобрухт, корисні копалини, зерно або інші сипкі матеріали. • Тип: перевертальник контейнерів з універсальною рамою • Застосування: завантаження/розвантаження 20-футових ISO-контейнерів • Діапазон нахилу: гідравлічний нахил від 0° до 90° Gksdpfezbtu Aox Al Dsb • Експлуатація: автономна гідравлічна система з дистанційним керуванням • Статус: доступний для продажу • Стан: доступний для огляду Система підвищує безпеку, продуктивність і ефективність завантаження, забезпечуючи контрольовану маніпуляцію сипучими матеріалами за допомогою сили тяжіння безпосередньо у контейнерах. Зауваження: Установка продається в поточному стані. Відсутні гідравлічні шланги, система зважування не працює.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG47E1P001, робоча ширина: 3 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина друку/матеріалу: макс. 3,20 м Технологія друку: HP Latex, латексні чорнила на водній основі Кольори: 6 кольорів (C, M, Y, K, Lc, Lm) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Підключена потужність: 11 кВт Частота: 50/60 Гц Напруга, 3 фази: 200–240 В / 380–415 В Gksdpfozyappsx Al Dsb Споживання струму, 3 фази: макс. 48 А / 30 А Напруга, 1 фаза: 240 В Споживання струму, 1 фаза: макс. 63 А Енергоспоживання під час роботи: 11 кВт·год Енергоспоживання в режимі очікування: 0,2 Вт·год Висота над рівнем моря: макс. 2000 м ОБЛАДНАННЯ Вбудована система затвердіння/сушіння Сертифікати: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Управління HAAS Розмір столу D500 мм Максимальне навантаження на стіл 300 кг Переміщення по осі X – 762 мм Переміщення по осі Y – 508 мм Переміщення по осі Z – 508 мм Вісь B: +120° / -35° Вісь C: 1-360° Відстань між кінцем шпинделя та поверхнею столу: 102 – 610 мм Максимальна швидкість обертання: 8100 об/хв Максимальний крутний момент: 122,0 Нм при 2000 об/хв Потужність приводу: 22,4 кВт Привідна система: прямий інлайн-привід Конус шпинделя: SK40 Інструментальний магазин: 30 позицій Максимальний діаметр інструменту (суміжно): D64 мм Максимальний діаметр інструменту (сусідні позиції порожні): D127 мм Gjdexva Ahepfx Al Dokb Максимальна довжина інструменту: 305 мм Максимальна вага інструменту: 5,4 кг Вага машини: 6500 кг Габарити ДxШxВ: 4420 x 2340 x 2540 мм Оснащення, аксесуари: - Система подачі охолоджуючої рідини - Високонапірний насос (IKZ) - Транспортер стружки - Вимірювання довжини інструменту RENISHAW - Визначення нульової точки RENISHAW - Інструкції та документи Верстат все ще знаходиться у виробництві, обробляє лише алюмінієві деталі. Можна оглянути під напругою в Угорщині. Було придбано новим в Угорщині.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, TS07 – система керування Gedpfxjzuavlj Al Dokb · Графічний дисплей 7” LCD із сенсорним екраном Фрезерний модуль для попередньої обробки RT02, 1 комплект, діаметр фрези, H = 65 мм, для фрезерного модуля RT02 Модуль для нанесення клею SP03 Модуль для обрізання країв IT03 Фрезерний модуль для фінішної обробки RF02 Модуль для заокруглення кутів AR02 Модуль для зняття фаски RB02 Модуль для нанесення клею RC02 Модуль для очищення LPT02 Модуль для запобігання прилипанню ADZ02 AX-1, вісь ЧПК на упорі AX-1, привідна регульована притискна балка AX-1, вісь ЧПК для притискних роликів модуля для нанесення клею AX-4, вісь ЧПК для фрезерного модуля для фінішної обробки AX-2, вісь ЧПК на модулі для заокруглення кутів AR02 AX-4, вісь ЧПК на модулі для зняття фаски RB02

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S120598-5-10, Система зберігання STOPA – довжина 66,15 м – 850 палетних місць – 2014 рік – відмінний стан Пропонуємо до продажу високопродуктивну промислову систему зберігання палет від STOPA, серійний номер S120598-5-10. Загальна довжина системи: 66,15 метрів Загальна кількість палетних місць: 851 Фактична кількість доступних палетних місць: близько 500 Розміри одного рівня: 3000 х 1500 мм Кількість веж: 33 Палетних місць на одну вежу: 29 Станції завантаження/розвантаження: 11 Мінімальна висота стелі для монтажу: 9,4 м Рік випуску: 2014 Стан: дуже добрий – чистий і доглянутий Godpfxjw Eb N Dj Al Djkb Система наразі демонтується та зберігається в приміщенні складу в Пясечно, Мазовецьке, Польща. Проведення випробувань у роботі неможливе, але на момент демонтажу система перебувала у справному стані. Доступна повна технічна документація. Можемо допомогти з навантаженням і транспортуванням. Причина продажу: зміна концепції організації складу. Це першокласне рішення для компаній, які планують розширити або модернізувати свої можливості зберігання палет із допомогою надійної та високопродуктивної системи. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або організації огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ 1. Загальна інформація Виробник: SCHELLING Anlagenbau GmbH Країна виробника: Австрія Тип / модель машини: FX-H 430 / 400 Заводський номер: 220.047 Рік виробництва: 2003 Стан машини: Вживана / Друга рука Gjdpfx Aloydimas Dokb 2. Застосування Основне призначення: Розкрій фанери Тип матеріалу: Листи фанери та деревинні плити Тип різання: Прямолінійний розкрій, промислове форматування плит 3. Електротехнічні характеристики Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Фази: 3 фази (3~) Номінальний струм: 40 A Встановлена потужність: 21 кВт 4. Механічні / функціональні характеристики Категорія машини: Промислова розкрійна машина Конструкція: Важкоремний промисловий сталевий каркас Привідна система: Електропривідний різальний модуль Система керування: Компоненти Siemens (потребує підтвердження) 5. Безпека та відповідність Відповідність CE: Дійсна (документація потребує підтвердження) Засоби безпеки: Аварійна зупинка, захисні кожухи