Придбати Регулювання Рівня б/у (11 111)

Стан: вживаний, Перетворювач рівнів, конвертер, адаптер рівня - Виробник: pilz, адаптер рівня типу V24/RS485 - Інтерфейс: 9+25-контактний - Напруга: 220 В Fedslfihvjpfx Al Dspl - Розміри коробки: 155/100/В80 мм - Вага: 0,4 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 8444-08, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина краю: 6 000 мм Максимальна товщина матеріалу: 1,25 мм Механічний пристрій для різання Гідравлічний агрегат Продуктивність зубчастого насоса: 14,5 л/хв Робочий тиск: 140 бар Максимальний тиск: 210 бар Потужність електродвигуна: 3 кВт Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Об’єм мастильної ємності: 30 л Діаметр манометра: 63 мм Діапазон відображення манометра: 0–250 бар Fpsdpfjzy Ndcjx Al Dol Датчик тиску: 90 бар Гідравлічні компоненти Зубчастий насос CPL 9 DQ Проміжний фланець L25-2/004 Еластична муфта G 228/2P Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Зливний штуцер Гліцериновий манометр Блок розподілу з гідравлічними клапанами регулювання тиску, витрати, гальмування та електромагнітними клапанами Гідравлічні циліндри Кількість гідравлічних циліндрів: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання Шток з зовнішньою різьбою M20 Довжина: 20 мм Опорний підшипник з можливістю повороту, розташований у задній частині Гідравлічні двигуни Кількість гідравлічних двигунів: 4 Тип: OMP 50 ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління Електрична система управління машиною з панеллю управління OP Регульовані часи очікування, діапазони кутів і затримки вимкнення Варіант управління для різних функцій машини Система управління на основі EPROM Електричне живлення Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний агрегат OP-14 SM 8 гідравлічних циліндрів GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання 4 гідравлічних двигуни OMP 50 Зубчастий насос CPL 9 DQ Блок розподілу з гідравлічними клапанами Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Гліцериновий манометр Датчик тиску Електрична система управління OP Гідравлічні та електричні схеми

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Fpsdpszz Rpcjfx Al Dol - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління Fodpfowrp Emex Al Dopl - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л Fjdjyymgwopfx Al Dopl - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 1 100 мм, максимальна швидкість обертання: 2 650 об/хв, потужність: 1,6 кВт (2,18 к.с.), ємність водяного бака: 100 л, Система очищення ROSLER RZ 150 A – автоматичне видалення шламу Продається професійна система очищення RZ 150 A з автоматичним видаленням шламу. Обладнання призначене для промислового використання, повністю автоматизоване та оснащене сучасними рішеннями для підвищення ефективності й довговічності. Основні технічні характеристики: • Габарити: 1700 x 1100 x 2200 мм • Потужність: 1,6 кВт • Швидкість ротора: 2650 об./хв • Ротор виготовлений з алюмінієвого сплаву • Корпус із сталі Оснащення та функції: • Плавний запуск і зупинка завдяки частотному перетворювачу • Регулювання швидкості видалення шламу • Автоматичне втягування чистячого ножа • Автоматичне видалення залишкової води • Електронний контроль вібрацій • Автоматичне промивання ротора • Спеціальна система змащування підшипників, що збільшує термін служби пристрою Центральний блок керування E61-400: • Управління та контроль роботи системи очищення • Блок керування типу E61-400 • Контролер SIEMENS S7-1200 • Забезпечує автоматичну та стабільну роботу всієї системи Час видалення шламу регулюється від 2 до 5 хвилин, залежно від консистенції. Один цикл видаляє до 25 кг шламу. Додаткове оснащення системи: • Мембранний насос P9 типу Sandpiper для подачі води до центрифуги • Контроль такту роботи насоса • Контроль рівня води в резервуарі У комплект також входить буферний резервуар P 100 SB-P9 для залишків брудної води з центрифуги. Резервуар необхідний, якщо центрифуга знаходиться далеко від джерела брудної води. Буферний резервуар P 100 SB-P9: Fpedjzca Apepfx Al Dol • Висота: 700 мм • Об'єм: 100 л • Для транспортування брудної води та води після промивання ротора до буферного резервуара • Виготовлений з міцного поліетилену HDPE (чорний колір) • Косе, тристороннє дно у формі лійки • Мембранний насос P9 – робочий тиск 4 бари • Контроль рівня води Контейнер для відходів RSKM 30: • Об'єм: 300 л • Габарити: 1300 x 820 x 800 мм • Ручне обслуговування • Можливість транспортування й розвантаження за допомогою вилочного навантажувача • Виготовлений зі сталі • Зливний отвір із зливною пробкою • Обладнаний механізмом перекидання Пристрій міцний, ефективний і готовий до експлуатації.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1109675-001, Robatech Concept Diamond 5/2 пристрій для розплавлення гарячого клею Fpjdpfxezfx A Ej Al Djl Виробник: Robatech Модель: Concept Diamond 5/2 Артикул: 164001 Серійний номер: 1109675-001 Рік випуску: 2016 Пропонується до продажу пристрій для розплавлення гарячого клею Robatech Concept Diamond 5/2, який використовувався в промисловості. У 2019 році обладнання працювало в лінії покриття для виробництва східцевих килимків. У тому ж році установка була модернізована до більшої системи Robatech Concept Diamond 8, оскільки для виробництва була потрібна більша плавильна ємність та продуктивність подачі. Запропонований тут пристрій не було замінено через несправність, а виключно у зв’язку із зростанням виробничих вимог. Відтоді машина зберігалася як резервна. Комплектація за конфігурацією Robatech: * бак 5 кг * зубчастий насос ZPC 5 * 2 розетки з усього на 4 зони нагріву * датчик рівня ILS * зовнішній USB-інтерфейс * регулювання об’єму подачі * аналоговий вхід 0–10 В або 4–20 мА * пневматичне регулювання тиску з манометром для 1 насоса * фільтруючий картридж з бронзи спікання 130 мкм * підключення: 400/230 В змінного струму, 3LNPE, 50–60 Гц, 25 А Технічні дані: * Тип: пристрій для розплавлення гарячого клею / клеєплавильник * Об’єм бака: 5 кг * Тип насоса: ZPC/GRC * Кількість насосів: 1 * Рік випуску: 2016 * Серійний номер: 1109675-001 Пристрій знаходиться у доглянутому вживаному стані. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Право на помилку та проміжний продаж залишаємо за собою.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 29 кВт (39,43 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, максимальна температура навколишнього середовища: 45 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 5 °C, вхідна напруга: 400 V, тиск: 3 балка, температура: 10 °C, об'ємна витрата: 4,5 м³/год, загальна ширина: 830 мм, загальна довжина: 1 240 мм, загальна висота: 2 030 мм, рівень шуму: 62 дБ, маса без навантаження: 540 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: компресор, охолоджувальний агрегат, Чілер KKT cBoxX40, рік випуску 2021, повітряно-охолоджуваний агрегат для встановлення в приміщенні без ризику замерзання. Холодопродуктивність 29 кВт (при температурі води на вході 10 °C, температурі навколишнього середовища 35 °C). Холодоагент R410A, компресор з енергоефективною спіральною технологією. Конденсатор компактної конструкції з високою ефективністю ребер і низьким об’ємом холодоагенту. Вентилятор з регульованою швидкістю з технологією EC-Blue відповідно до ErP 2015, корозійностійкі лопаті Owlet. Електронний розширювальний клапан з високою точністю регулювання. Випарник як пластинчастий теплообмінник асиметричної конструкції. Водяний контур: індивідуальна схема трубопроводів із зовнішніми з’єднаннями, ізольований резервуар з нержавіючої сталі (1.4301) відкритого типу, електронний моніторинг рівня з функцією захисту від нестачі води/сухого ходу, індикація температури та тиску на вході та виході холодоносія, контроль потоку для захисту випарника, багатоступінчастий відцентровий насос. Шафа управління: виконання відповідно до DIN EN 60204 частина 1 і VDE 0113 частина 1, контролер з текстовим дисплеєм (багатомовний, зокрема німецька, англійська, французька), головний вимикач, захисний вимикач двигуна, трансформатор для схеми керування 24 В постійного струму, індикатор стану, клас захисту IP54, загальна сигналізація про несправності/попередження з безпотенційним контактом, безпотенційне дистанційне керування, захист від короткочасного циклу, моніторинг граничних значень (мін./макс.). Технічні дані: об’ємний потік 4,5 м³/год, вільний тиск насоса 3,0 бар, об’ємний потік повітря 9 350 м³/год, рівень звукового тиску 62 дБ(А), допустима температура навколишнього середовища від +5 до +45 °C, об’єм резервуару 300 л, водяне з’єднання Rp 1 1/2", робоча напруга 400/3/50, габаритні розміри (В×Ш×Д) 2030×830×1240 мм, вага нетто 540 кг. Додатково входить: ізоляція холодопроводів і насоса всередині корпусу, запобіжний клапан для роботи в режимі очікування, комплект для компенсації перепаду висот (поставляється окремо) для перепадів висот >500 мм між чілером і споживачем, регульовані опори (поставляються окремо) для віброізоляції та компенсації перепаду висот до 5° нахилу підлоги. Відповідає вимогам екодиректив (EU) 2015/1095 і (EU) 2016/2281. Fpodpfx Ajzzvgael Dsl Стан, історія та умови: рік випуску 2021, замовлено 07/2021, поставка в 38-му тижні 2021 року. Агрегат експлуатувався в комплексі з установкою контролю температури Sollich, час фактичної роботи якої склав приблизно 180 годин; лічильник часу роботи відсутній. З кінця 2024 року зберігається на складі у Вупперталі, огляд можливий за домовленістю. Початкова вартість у 2021 році згідно з комерційною пропозицією: 9800 євро (без ПДВ). Продаж від юридичної особи до юридичної особи з відмовою від будь-яких гарантій, технічні характеристики відповідно до документації виробника, помилки застережені. Цей холодильний агрегат також доступний як частина повної системи контролю температури та змішування (включаючи турбохолодильник TE 1600 D і змішувальний агрегат для горіхів NM 200 VA), див. ідентифікатор оголошення A22725782.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D з пристроєм для змішування горіхів NM 200 VA та холодильним агрегатом, рік випуску 2021, повний блок для термічної обробки та змішування, призначений для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії. Усі компоненти були спільно спроєктовані, введені в експлуатацію та працювали разом; приблизно 180 годин роботи. Поз. 1 – Термічна обробна машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сер. номер 35120005). Дискова термічна обробна машина з 3 ступенями, продуктивність термічної обробки ≥ 1350 кг/год (фактична максимальна продуктивність приблизно 1200 кг/год). Ступінь 1: стадія нагріву, декристалізація приблизно до 45 °C, окремий контур з нагрітою водою з функцією охолодження. Ступінь 2: зона охолодження/кристалізації, постійна кількість кристалів, велика площа охолодження, високий градієнт зсуву. Ступінь 3: зона змішування для однорідного розподілу кристалів, може також використовуватися як стадія охолодження. Принцип «першим прийшов – першим пішов», окремий циркуляційний насос для кожної стадії. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорна панель, пам’ять програми для 40 рецептур. Посилений привід з вимірюванням струму, візуалізація HMI, автоматичне регулювання потужності. Два додаткові контури регулювання води для нагрівання маси та зворотних трубопроводів. Термічний захист при запуску, датчик PT-100, запобіжний клапан тиску з цифровим індикатором тиску. Підключення: вода для охолодження 5–10 °C, 2–4 бари; 400 В, 3 фази, 50 Гц. Fpjdpfx Aezzvf Asl Dsl Поз. 2 – Пристрій для змішування горіхів NM 200 VA (сер. номер 35120025). Для максимальної продуктивності 1200 кг/год пасти для намазування на хліб з 5–10% сухих речовин. Висувна змішувальна шнекова передача для легкого очищення. 2 дозатори-диски TD 1 (сер. номер 35120030/35120035), кожен з датчиком рівня та бункером для попереднього завантаження на 150 л. Двостінний збірний бункер із насосом для вивантаження SKP 1000 L-VA (сер. номер 35120040). Неопалювана з’єднувальна труба для повного вивантаження, може бути демонтована за допомогою муфтових з’єднань/швидкоз’ємних з’єднань. Система циркуляції теплої води, шафа керування з нержавіючої сталі, управління через HMI термічної обробної машини. Перемісна рама з нержавіючої сталі з поворотними колесами, з’єднання для підключення засобів мастила. Поз. 3 – Масові насоси: подавальний насос SPN 1500 (2", сер. номер 35120010) та байпасний насос SPN 1000 (2", сер. номер 35120015), обидва з частотним регулюванням через систему керування термічної обробної машини. Поз. 4 – Холодильний агрегат KKT chillers cBoxX40, з повітряним охолодженням, рік випуску 2021, розроблений відповідно до цієї установки. Холодопродуктивність 29 кВт (10 °C/35 °C), холодоагент R410A, спіральний компресор, об’ємний потік 4,5 м³/год, тиск насоса 3,0 бари, об’єм резервуара 300 л (нержавіюча сталь 1.4301), 400/3/50 В, розміри 2030×830×1240 мм, вага 540 кг, включаючи комплект для вирівнювання та регульовані ніжки. Відповідає Директиві щодо екодизайну (ЄС) 2015/1095 + 2016/2281. Таким чином, покупець отримує узгоджений блок, який можна швидко повторно зібрати, включаючи систему охолодження; окреме проєктування холодопродуктивності не потрібне. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, введений в експлуатацію на 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи, використовувався виключно для виробництва паст для намазування на хліб без пальмової олії, включаючи маси, що містять горіхи. З кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд можливий за поперед

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 008 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Верстат, виготовлений у 2023 році. Ця модель ECOKRAFT LP 22 має номінальну потужність 22,5 кВт та місткість бункера для сировини 4 м³. У комплектацію входить барабанний грохот розмірами Ø 300 мм × довжина 1 200 мм та конвеєрна стрічка довжиною 3 600 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки, зверніть увагу на верстат ECOKRAFT LP 22, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Fsdpezza Axjfx Al Dopl - Тип обладнання: Завод з виробництва пелет / Лінія пресування пелет- Номінальна потужність (подрібнювач): 22,5 кВт- Ємність бункера для сировини: 4 м³ (з вивантаженням)- Продуктивність автоматичного режиму роботи контейнера для сировини: 4 м³ (вивантаження через конвеєрну стрічку)- Кількість годин роботи (за даними дисплея HMI):- Час роботи з увімкненим живленням: 3795 год- Загальний час роботи преса: 1008 год- Поточний час роботи преса: 1008 год- Вивантажувальний конвеєр: 1158 год- Система сортування: 1158 год- Водяний насос: 609 год- Конвеєр бункера: 259 год- Розвантаження бункера: 230 год- Змішувач бункера: 201 год- Поперечний конвеєр: 0 год- Розміри барабанного грохота: Ø 300 мм × довжина 1 200 мм- Висота розвантаження барабанного грохота: макс. 1 800 мм (регулювання висоти, бічне завантаження праворуч/ліворуч)- Характеристики конвеєрної стрічки: довжина 3 600 мм, висота розвантаження 2 600 мм, ширина стрічки 150 мм, кількість ламелей: 49, частота обертання двигуна 46 об/хв- Рама для біг-бегів Vario 1.0: підходить для розмірів 95 × 95 × 100 см (1,0 м³)- Рама для біг-бегів Vario 1.5: підходить для розміру 95x95x150 см (1,5 м³)- Додаткове обладнання та функції:- Прес для гранул LP22- Регулювання подачі залежно від навантаження- Поворотний клапан- Морозостійка панель управління з сенсорним інтерфейсом- Модуль дистанційного обслуговування та аналізу несправностей- Модуль SMS- Моніторинг та регулювання температури в пресовій- Ручний потенціометр для регулювання потоку матеріалу- Пневматична система змащення Pressol (для відра 18 кг)- Шафа управління з частотним перетворювачем для підключення LP22- Комплект кабелів для автоматичного режиму роботи- Датчик рівня

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HWO 1/9-5.2​, - Обладнання розташоване на території компанії Geberit Keramik GmbH у місті Везель. - Обладнання, разом із відповідною системою безпеки, виконує технологічні процеси попереднього та основного випалу, а також підготовлене для їх виконання. - Максимальна температура випалу [°C] = 1300 - Поточна робоча температура [°C] = 1238 - Кількість груп пальників = 10 - Кількість пальників = 38 - Кількість візків для випалу = 18 - Кількість візків для випалу всередині печі = 9 - Поточний цикл випалу [год] = 17–23 - Загальне споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 785 / 0,912 - Питоме споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 1459 / 1,696 - Потужність підключення газу [м³/год] = 770 - Корисне використання тепла, що відводиться [м³/год] = 4000 - Стандартна кількість завантаження [шт.] = 900–980 керамічних виробів Розміри корпусу: - Довжина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Висота [м] = 5,7 - Об’ємна щільність [м³] = 146,3 Розміри візка для випалу: - Ефективна довжина [м] = 1,45 - Ефективна ширина [м] = 5,2 - Ефективна висота [м] = 2,156 Fsdpfx Aszu Nvzol Depl - Колія [м] = 1,5 (2x) Особливі характеристики: У 2023 році піч була повністю модернізована та доведена до найсучаснішого технічного рівня. Були внесені наступні зміни: - Заміна стелі печі: волокниста облицювання у верхній частині була замінена на шамотну цеглу (кордієрит). - Заміна пальників, включно з новими форсунками, жаровими трубами та системами управління. - Заміна заслінок для подачі середовища; встановлення сервомоторів на газових і повітряних лініях перед пальниками. - Встановлення нового програмного забезпечення; панель управління Simatec була замінена – управління тепер здійснюється виключно через ПК. - Заміна системи регулювання кисню; встановлення датчика Zerox; встановлення аналізатора кисню для корекції вмісту кисню (для підвищення енергоефективності приблизно на 12–14 %). - Обладнання має бути демонтоване, упаковане та вивезено покупцем самостійно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG050014, загальна вага: 120 кг, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH Пропонується набір компонентів промислової системи HEUFT для автоматизованої повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів у лініях розливу або пакування. Базовий пристрій HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня наповнення, наявності кришки, етикеток та інших показників якості Автоматичне відстеження продукції Можливість підключення систем відбраковування для видалення дефектної продукції Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, за даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Відбраковувач HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного видалення виявлених дефектних контейнерів Підходить для промислових ліній розливу, виробництва напоїв та пакування. Пристрій новий і невикористаний, його лише розпакували для перевірки на повноту комплектації. Fodpfxozwmg Ne Al Dspl Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Рамний свердлильно-розширювальний верстат Hofmann HT 200 U з регулюванням кута Спеціалізований свердлильний верстат для виготовлення сходів, вікон та для універсального застосування завдяки пневматичному регулюванню висоти. Завдяки обертовій свердлильній головці легко виконувати свердління під кутом та свердління отворів для шкантів. Двигун з можливістю зміни напрямку обертання, дві швидкості Потужність двигуна 1,5 / 1,8 кВт, 1400 / 2800 об/хв Запуск двигуна за допомогою зручного перемикача Точний патрон із двома змінними насадками 16 мм та різьбою M10 Розмір столу приблизно 1100 x 240 мм Лінійний лазер для точного позиціонування заготовки Свердлильна головка обертається на 65 градусів вліво та вправо Пневматичне регулювання висоти обробки, свердління отворів для шкантів на двох рівнях без переналагодження Бажану висоту свердління можна встановити для кожного рівня свердління за допомогою маховика та цифрового лічильника, перемикання здійснюється пневматично спереду. Поперечне регулювання приблизно 320 мм, плавне або з кроком 12 мм Хід свердління приблизно 200 мм 2 пневматичні затискачі для заготовки, розміщуються спереду та ззаду столу 2 поворотні опори для заготовки 2 бічні упори, також можуть використовуватися як передня опора Рама Патрубок для відсмоктування 80 мм Fpjdsyfta Tepfx Al Dol 4 вживані, але в хорошому стані свердла 9, 12, 16, 19 мм Незначні дефекти лакофарбового покриття, загальний стан – дуже добрий, див. оригінальні фотографії. Вживаний поворотний свердлильно-розширювальний верстат у такому стані зустрічається дуже рідко. Маркування CE Інструкція з експлуатації Розміри приблизно 1200 x 1200 x 1200 мм (Д x Ш x В), вага 310 кг. За попередньою домовленістю ви можете переглянути роботу верстата в нашому цеху. Ми пропонуємо лише ті верстати, які є в наявності на нашому складі та готові до демонстрації, див. "інші пропозиції цього продавця".

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG056013, загальна вага: 120 кг, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb. Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH. Пропонується комплект компонентів промислової системи HEUFT для автоматичної повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів на лініях розливу та пакування. Основний блок HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня заповнення, герметичності, етикеток та інших показників якості. Автоматичне відстеження продукції Підключення систем відбраковування для вилучення дефектної продукції Fpodpfjzwmkzex Al Djl Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, згідно з даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Відбраковувач / система відбраковування HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного відбраковування виявлених дефектних контейнерів Призначений для промислових ліній розливу, ліній виробництва напоїв та ліній пакування. Пристрій новий, не використовувався, був розпакований лише для перевірки комплектації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 81 кг, вантажопідйомність: 210 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Арт. №: 00183005 – професійно відновлений компонент, є в наявності Модуль Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних характеристик та точності. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер, щоб досягти максимально можливого рівня чистоти системи та видалити забруднення та будь-які потенційні залишки після складання. Fpodjzyy Huopfx Al Dsl Модуль Zentralhand індивідуально калібрується відповідно до оригінальної заводської геометрії KUKA. Кожен модуль постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цьому калібруванню відновлений модуль Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального модуля KUKA Zentralhand, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового регулювання позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 119 кг, вантажопідйомність: 240 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Арт. №: 00185742 – професійно відновлений компонент, є в наявності Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних та точних характеристик. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер для досягнення максимально можливого рівня чистоти системи та видалення забруднень і можливих залишків після складання. Zentralhand індивідуально калібрується для відповідності оригінальній заводській геометрії KUKA. Кожна одиниця постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цій калібровці відновлений Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального Zentralhand KUKA, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового коригування позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. Fjdpozyy Ilefx Al Dopl У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 715 h, виробник контролерів: SIEMENS, потужність лазера: 3 000 Вт, зусилля пробивання: 18 t, максимальна товщина листа: 6 мм, загальна вага: 18 500 кг, загальна ширина: 9 945 мм, загальна висота: 2 500 мм, максимальна довжина продукту: 8 862 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 з волоконним лазером був виготовлений у 2022 році. Він має максимальну потужність лазера 3 000 Вт та силу штампування 180 кН, а максимальна частота штампування становить 917 ударів/хв. Верстат має велику робочу зону, що дозволяє поєднувати штампування та лазерну обробку. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування та лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Fpodpfx Aezul Dzjl Djl • Джерело лазерного випромінювання: твердотільний лазер TruDisk 3001, 3 000 Вт, волоконно-оптична передача променя (10 м), компактна ріжуча головка, система запобігання зіткненням, захисне скло, закрита система направлення променя, програмований тиск ріжучого газу • Управління/ОС/Інтерфейс: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-дюймовий сенсорний екран; 4 ГБ пам'яті для програм; жорсткий диск 320 ГБ; USB; RJ45 10/100 Мбіт/с; дистанційне обслуговування через Інтернет; вбудована база даних технологій; управління ЧПУ-програмами; планування виробництва; автоматичне вимкнення верстата; мережеве підключення для систем програмування/виробництва • Робоча зона: • Штампування (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Лазерне різання (без перепозиціонування): 3 050 × 1 550 мм • Комбінована (без перепозиціонування): 2 500 × 1 550 мм • Комбінований режим (з перепозиціонуванням): 3 050 × 1 550 мм • Максимальна товщина листа: 6,4 мм; максимальна вага заготовки: 230 кг • Максимальний розмір деталі через заслінки: 500 × 500 мм (лазер) / 500 × 500 мм (штампування); через жолоб: 80 × 50 мм • Осі/характеристики: • Приводи: сервомотори змінного струму, що не потребують технічного обслуговування (X/Y/C); електрогідравлічна штампувальна головка • Максимальні швидкості: X 90 м/хв; Y 90 м/хв; одночасна 108 м/хв; вісь C 330 об/хв (штампування/нарізка різьби) • Частоти: Максимальна частота штампування при E=1 мм: 917 ударів/хв; маркування: 2 800 ударів/хв • Точність: Pa ±0,1 мм; Ps ±0,03 мм; мінімальний крок 0,001 мм • Штампувальний агрегат: • Зусилля: 180 кН; електрогідравлічна головка; поворотний однопозиційний тримач інструменту • Окружність інструменту: штампування 76,2 мм; нарізка різьби 101,6 мм; опціонально 110 мм • Час заміни: базовий 3,2 с; MultiTool 0,3 с • Магазин: 25 лінійних позицій; стандартно 22 інструменти; до 220 з MultiTool • Затискачі: 3 гідравлічні; повністю поворотні інструменти; програмований притиск заготовки; компенсація довжини інструменту; змащування пуансона; видалення стружки з автоматичним спорожненням труби та оцінкою рівня наповнення; лічильник ходів; контроль рівня мастила інструменту; сумісність з WhisperTools • Функції формування/штампування: • MultiTool; MultiBend; нарізування різьби (M2,5–M10); маркування/тиснення поверхні; затискачі з вертикальним переміщенням • Максимальні параметри MultiBend: ширина 55 мм; висота разом із матеріалом 25 мм; кут до 90° • Автоматичне змащування під час нарізування різьби; лічильник різьб; • Можливість лазерного різання (макс. товщина): • М'яка/конструкційна сталь: до 6 мм (O₂ або N₂) • Нержавіюча сталь: до 6 мм (N₂) • Алюміній: до 5 мм (N₂) • Функції лазера: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; виявлення обрізків; виштовхувальний циліндр для деталей, вирізаних лазером; журнал подій лазера; автоматичне регулювання висоти ріжучої головки • Стандартне обладнання та засоби безпеки:

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: PLC Siemens S7, виробнича потужність: 4 000 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: 4000 банок/год Розміри гвинтової кришки: 30 × 10 мм Розміри PET-банки (20 мл): 26,05 × 48,38 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: PLC Siemens S7 Сортувальний бункер Висота транспортних ланцюгів: приблизно 1000 мм ± 50 мм Споживана потужність: 2,5 кВт Напруга живлення: 380/400 В Захист: 16 А ОБЛАДНАННЯ Центрифугальний сортувальник кришок з нержавіючої сталі AISI 304 з датчиком рівня кришок Подаюча воронка для кришок з нержавіючої сталі AISI 304 з електронним датчиком наявності кришок Ручний пристрій для видалення неправильно орієнтованих кришок Система підхоплення та встановлення Кришкоустановлювальні головки з магнітною муфтою та конусом для кришок Центруючі кільця для горловини пляшок зі штифтами Регульований двигун з частотним перетворювачем Спеціальне виконання діапазону вертикального переміщення для обробки банок, розміри яких виходять за межі діапазону регулювання висоти Пристрій для запобігання обертанню Захисний пристрій для закриття банок Fedpfx Aezyihhsl Depl Електричне регулювання висоти верхньої частини кришкоустановлювального пристрою Осьово регульований шнек Шафа управління Привод обладнання за допомогою частотного перетворювача Danfoss VLT 2800 Сенсорна панель для керування Пневматика FESTO Зовнішній діаметр ротаційного столу: 800 мм Ротаційний стіл з частотним перетворювачем та окремим приводом Подовження конвеєра на вході в машину: 500 мм Подовження конвеєра на виході з машини: 200 мм Датчикова система контролю Механічна система подачі кришок з наземним бункером Вертикальний конвеєр з нержавіючої сталі AISI 304 з конвеєром для подачі кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 30 374 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000-0059085/3, загальна вага: 997 кг, об'ємна витрата: 209 м³/год, потужність: 113,9 кВт (154,86 к.с.), опалювальна потужність: 99 кВт (134,60 к.с.), діаметр з'єднання димової труби: 200 мм, номінальна теплова потужність: 113,9 кВт (154,86 к.с.), вимога до простору довжина: 3 140 мм, потрібна висота: 2 400 мм, необхідна ширина: 2 170 мм, температура: 90 °C, загальна висота: 2 310 мм, загальна довжина: 2 040 мм, загальна ширина: 860 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна температура вихлопних газів: 160 °C, вхідна напруга: 400 V, від'ємний тиск: 15 Па, номінальна потужність: 99 кВт (134,60 к.с.), ємність бака: 10 л, вхідний струм: 13 A, робочий тиск: 3 балка, Обладнання: гаряча вода, документація / посібник, KWB UNIT USV100 біомасовий котел / котел на пелетах і трісці, 99 кВт, рік випуску 2009 До продажу пропонується вживаний біомасовий котел KWB UNIT USV100 із номінальною тепловою потужністю 99 кВт. Демонтаж планується 01.07.2026 в Австрії, 2100 Леобендорф. Демонтаж буде виконано нами професійно. Важлива примітка: Якщо покупець приймає та забирає котел безпосередньо після демонтажу у Леобендорфі в день демонтажу, ми можемо запропонувати знижку, оскільки у такому разі не потрібно транспортувати обладнання до Угорщини. Серія KWB Multifire / UNIT — це надійна біомасова система опалення для деревних пелет і тріски. Установка ідеально підходить для великих житлових будинків, сільськогосподарських споруд, комерційних об’єктів, громадських будівель або малих локальних тепломереж. Згідно з табличкою з технічними даними, даний котел призначений для деревних пелет діаметром 6 мм. Серія KWB Multifire і за своєю конструкцією призначена як для опалення пелетами, так і для роботи на трісці; експлуатація залежить від наявної системи подачі і транспортування палива. Основні характеристики / оснащення: * Надійний біомасовий котел KWB, австрійський виробник високої якості * Підходить для пелет / тріски — залежно від системи вивантаження і подачі Fpodpfjzhh Iiox Al Dsl * Управління KWB Comfort 3, автоматичне й легке керування * Автоматичне регулювання потужності відповідно до потреби в теплі * Автоматичне очищення теплообмінника з використанням запатентованих спеціальних трубуляторів * Система очищення пальника KWB MultiFlex для різних типів палива * Пальникова система газифікації з підпалом знизу, зона високотемпературного згоряння * Оптимальне згоряння завдяки широкосмуговому кисневому сенсору (лямбда-зонд) і контролю розрідження * Автоматичне видалення золи з ущільненням * Контейнер для золи з контролем рівня наповнення * Герметична протипожежна заслінка з захистом від зворотного поширення полум’я * Надійна транспортна техніка для індивідуальних систем подачі * Міцний шнек із нержавіючої сталі з твердосплавним покриттям * Малогабаритний, подвійно ущільнений редуктор для важких навантажень * Призначений для великих систем опалення та комерційного використання Технічні дані: * Виробник: KWB * Модель: UNIT USV100 / USV D * Рік виробництва: 2009 * Робочі години: 30 374 год * Номінальна теплова потужність: 99 кВт * Мінімальна теплова потужність: 27,6 кВт * Теплова потужність палива при номінальній потужності: 113,9 кВт * Паливо згідно таблички: деревні пелети 6 мм * Система на біомасі: пелети / тріска * Макс. робочий тиск: 3,5 бар * Макс. робоча температура: 90 °C * Об'єм води: 167 літрів * Діаметр димоходу: 200 мм * Електропідключення: 3N 400 В AC / 50 Гц / 13 А * Макс. споживання електроенергії: 2 328 Вт * Вага: бл. 997 кг * Серійний номер: 000-0059085/3 Котел продається як б/в, як видно на фото. Огляд можливий за домовленістю. Продаж без гарантії та без повернення. Завантаження і транспортування можуть бути організовані за домовленістю. Поточне місцезнаходження до демонтажу: 2100 Леобендорф, Австрія Після демонтажу: Мошонмадяровар, Угорщина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 67 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1591 / 1592, діаметр пильного диска: 500 мм, Повністю автоматичний різально-пробивний автомат для алюмінієвих і пластикових профілів Profilma 502 ST - HV поєднує точне різання й гнучке штампування у повністю автоматичному циклі. Машина базується на моделі Profilma 502 та спеціально оптимізована для серійного виробництва з високою продуктивністю та комбінованою обробкою – включаючи обробку цілих пакетів профілів. Керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7 з сенсорним дисплеєм, лічильником вироблених деталей, індикацією циклів і інтегрованою діагностикою несправностей. Безпечний віддалений доступ через VPN забезпечено за допомогою маршрутизатора IXON. До 10 параметрів штампування можна запрограмувати для кожного завдання. За потреби горизонтальний штампувальний модуль можна відключити. Різальний відсік і подача матеріалу: 500–550 мм пиляльні диски Привід пилки: 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2.850 об/хв Безступінчасте регулювання обертів Різ піднімається знизу, моторизована подача Подача матеріалу: 3–800 мм, реверс до 4.000 мм Кульковий гвинт із сервоприводом і направляючими круглими осями Обрізки: від 75 мм (режим різання), від 80 мм (режим штампування/різання)* Штампувальна установка: Вертикальний та горизонтальний гідравлічний прес (на стороні виходу) з автоматичним масляним охолодженням Зусилля штампування: 2 × 150 кН Хід: ≤ 20 мм Вертикальний хід плавно регулюється (підходить і для тиснення) Горизонтальний циліндр можна вимкнути окремо Тактовий подвійний хід: 2x 2–3 секунди Відходи штампування виводяться збоку з корпусу машини Транспортер 250 × 800 мм для виводу деталей Комплектація: 2 пневматичних притискних циліндри (вертикальні, знижений тиск) 3 патрубки для відведення стружки Ø 100 мм, незалежний контакт для керування витяжкою Система розпилення мінімальної кількості змащення, по 2 баки по 3 літри з індикацією рівня Шумозахисний комплект: корпус і захист пилки з внутрішньою ізоляцією Рольганг (740 мм) із захистом від втручання на стороні подачі Міцна стаціонарна рама, робоча висота: 960 мм Механічно відкрита захисна кришка Корпус пилкового диска під стільницею Максимальна зона різання: Висота профілю: до 65 мм Ширина профілю: до 135 мм Технічні характеристики: Габарити (Ш × Г × В): прибл. 311 × 153 × 197 см В наявності всього 2 одиниці обладнання. ----- Вигідна пропозиція – гнучко та без турбот Ми пропонуємо не лише високоякісне обладнання, але й індивідуальні фінансові рішення, що відповідають вашим потребам. Авансовий платіж, розстрочка або індивідуальні фінансові моделі – разом ми підберемо оптимальний варіант. За бажанням ми повністю організуємо транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечуємо безперервність і своєчасність усіх етапів постачання, щоб ви ні про що не турбувалися. 📞 Зв’яжіться з нами для додаткової інформації або отримання індивідуальної комерційної пропозиції. Fpsdpfx Aljyyzxhj Del Ми надамо кваліфіковану і персональну консультацію. Попередній продаж, зміни та помилки залишаються за нами!

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. Fpedpfx Alsfiliwo Del • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 2 041 h, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIEMENS 828D, кількість осей: 2, Цей верстат Romi C 510 був виготовлений у 2014 році. Він має порожнистий шпиндель з проходом шпинделя Ø 65 мм, ручний затискний патрон з клиновидним прутком Ø 260 мм і загартовані напрямні поверхні. Тримачем інструменту є сталева державка Multifix B K22. Верстат працює в стандартному діапазоні частоти обертання шпинделя 56-2800 об/хв і має функції автоматичного змащення і циклу для ефективної роботи. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на Romi C 510, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Консоль: Автоматичний цикл в поздовжньому напрямку з активацією виїмки консолі. Переваги верстата Технічні переваги верстата • Автоматичні функції: затиск інструменту, загартування напрямних поверхонь, перемикання частоти обертання фрезерного шпинделя, цикли фрезерування, змащення напрямних поверхонь. • Спеціальні версії: повністю укомплектовані, ручне регулювання швидкості, зменшений діапазон швидкостей, ручне затягування, цифровий індикатор для іноземного виробництва, версія з клімат-контролем без системи управління. • Направляючі поверхні: загартовані та покриті контрповерхні. • Фрезерування з підйомом: автоматичний пристрій в комплекті. • Автоматичне затискання інструменту Fpodjx D I Iujpfx Al Djl Додаткова інформація Спеціальні версії верстатів: Піднята фрезерна бабка, автоматичні цикли фрезерування, відповідність іноземним стандартам за домовленістю.Маркування верстата:Горизонтально-фрезерний верстат з ЧПК - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENSStandardausführung:. Siemens-Steuerung 828D sl, з 10,4-дюймовим РК-дисплеєм. ASA A2-6" Spindelkopf, крутний момент: макс. 303 Нм bzw. ASA A2-8 ", макс. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesserüber Bett, 450 mm Schwingdurchmesser über Schlittenführung und 255mm Schwingdurchmesser über Planschlitten. Стійка з ручним позиціонуванням основного корпусу, з ручною установкою пінолі (stehende Zentrierspitze) MK-4. Висув по довжині зі швидкістю 10.000 мм/хв.. Herausziehbarer Spänewanne. Електроживлення доступне для наступних напруг/частот: 400 В змінного струму / 50-60 Гц. Захищене робоче світло. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend aus CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zweielektronischen Handrädernen für X- und Z-Achse, Joystick-Schalterns und derbedienerfreundlichen Siemens Software "Manual Machine Plus". Адаптерна пластина Multifix K22 типу B з кріпленням Multifix Stahlhalterkopf B K22. Пристосування для штепсельних з'єднань .. Автоматичне відключення з вбудованим фільтром і датчиком рівня заповнення .. Система охолодження, в комплекті з термостатом та насосом (10 л/хв, 7 бар, 1,5 кВт/ 2 куб.см) .. Розпилювач води для системи опалення з насосом, що працює за принципом занурення. Електричний штепсельний роз'єм з охолодженням через відцентрову камеру та нагнітанням .. Швидко закрийте, укомплектуйте, захистіть за допомогою запобіжника та вимикача з електричним запобіжником.. Вирівнювання за допомогою шурупів та муфт .. Пристосування для роботи з гвинтами для роботи в приміщенні .. Повна документація для ROMI-продукту на CD. Стандартне лакування: Епоксидний лак структурований Munsell-Blau 10B-3/4 та Епоксидний лак структурований grau RAL 7035.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Стандартна комплектація: Обладнання - Робоча зона 3050 x 1550 мм - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Міцний, легкодоступний C-подібний каркас - Система координатного позиціювання - Лінійний магазин з 25 місцями для затискних пристроїв та інструментів - Пристрій для встановлення та регулювання з програмованим притискним механізмом - Клапан для відкидання відходів 500 x 500 мм, укомплектований датчиком - 2 контейнери для готових деталей (=> відсутні при використанні конвеєрної системи для транспортування деталей) - Ножна педаль для закриття затискного пристрою - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Додаткова вісь Xp та Yp - Цилиндр для видавлювання лазерних деталей - Швидкий клапан для лазерних деталей 500x500 мм, укомплектований датчиком - Підйомний лазерний стіл - Система виявлення шлаку Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотний генератор - Закрита система направлення променя - Тонка фільтрація стисненого повітря для продування лазерної головки Лазерна головка - Лінзова лазерна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої зміни лазерних головок (UTI) - LensLine з функцією перевірки стану - ControlLine Штампувальна головка - Електрогідравлічна штампувальна головка - Поворотний моноінструментальний тримач Fpjdpfxszv Twxs Al Dol - Програмована позиція притискного механізму - Компенсація довжини інструменту - Система відсмоктування відходів штампування - Розрахунок висоти заповнення в консолі штампування - Лічильник ходу штампа - Змащення розпиленням штампа - Контроль рівня змащення інструменту Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Інтегровані технологічні дані - Жорсткий диск об’ємом 160 ГБ - Зовнішня панель управління з 15" TFT-сенсорним екраном - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс дистанційного обслуговування через Інтернет - Автоматичне відключення з функцією відновлення - Виробничий план Передача даних - Інтерфейс USB - Мережевий порт RJ45 - Бездротова точка підключення (база для онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Швидке відключення приводів - Система виявлення деформацій - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система пиловідведення Розширена стандартна комплектація - Гідравлічний затискний пристрій (4 шт.) - Кулькові столи (=> відсутні при використанні щіткових столів) - Контейнер для стружки (=> відсутній при використанні конвеєра для стружки) - Холодильна установка (вода-повітря) + Лазер TruFlow 3200, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування + Функція MultiTool + Функція формування різьби + Функція MultiShear + Функція технології обробки валком + Функція Softpunch + Функція StripLine + Активна матриця + Підйомний затискний пристрій (4 шт.) + Цилиндр для встановлення та регулювання + Віброізольована установка + Конвеєр для стружки з відкидним контейнером + Щітковий стіл з допоміжними пристроями для завантаження та вивантаження Автоматизація SheetMaster N0140A0054: - Рама з присосками з 36 присосками (вісь Y = 400 мм) - Переміщувані рейки з присосками (вісь V = 170 мм) - Присоски для видалення обрізків - Вакуумні датчики - Пристрій вимірювання товщини листа для контролю подвійного листа - Центральна система змащення - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закриття затискного пристрою + Подовжена направляюча + Розширення столу (щіткове виконання) + Неподвижний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 6 886 h, Функціональність: повністю працездатний, Базова версія DW 3060-F «Büffel» (основна машина) Шасі причепа з центральною віссю, 3 осі, дорожнє допущення до 80 км/год Гальмівна система, включаючи ABS та освітлення за нормами ЄС 50 мм європейське зчіпне вушко з настановною башмаком Гідравлічно регульована опорна ніжка Бризковики (внутрішні та бокові крила) Допустима повна маса 25,000 кг Шини 385/65 R22.5 Дизельний двигун Mercedes-Benz/MTU 6R1300, 360 кВт при 2,000 об/хв, відповідає екостандарту EUROMOT IV Посилена планетарна коробка передач 380 кВт Додатковий гідравлічний вихід 20 л/хв Гідравлічна підготовка для приводу ходу Паливний бак 2 x 300 літрів Задній транспортер: довжина стрічки 5,500 мм, ширина 1,200 мм, гідравлічно складається, з антимагнітною центральною частиною Поздовжній транспортер: довжина 3,300 мм, ширина 1,000 мм Центрально розташовані змащувальні планки 24-вольтне електрокерування Реверсування робочого вала електродвигуном при зупиненому двигуні Автоматично реверсивний вентилятор Шасі з системою регулювання рівня Акустичне попередження про пуск Система телематики Doppstadt Пофарбовано у колір: RAL2011, глибокий оранжевий Додаткове оснащення: Fpsdpjxx Tfzofx Al Del Гідравлічний привід ходу СИСТЕМА ДРОБЛЕННЯ SIZE «L» 600/4 КОМПЛ. Додатковий гідравлічний вихід 70 л/хв Дистанційне керування Подовжувач сектора гребеня Size «L» Limiter Приймальний вузол подовження гребеня Limiter Size «L» Надстрічковий магніт для заднього конвеєра Рама для надстрічкового магніта Система зволоження

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2002, тип вхідного струму: трифазний, Для фарбування текстилю при високих температурах (наприклад, поліестер, змішані тканини) Тип: COMBY-JIGGER JP70 Рік випуску: 1982 Максимальна температура: 140–144 °C Тиск: близько 3 бар (3 кг/см²) Нагрівання: парове опалення Об’єм ванни: 9170 літрів Fpjdpsfqmx Tofx Al Djl Вантажопідйомність матеріалу: близько 300 кг (типово) Корисна робоча ширина: 2000 мм Діаметр текстильної котушки: 1100 мм Діаметр циліндра: 324 мм 2 основних привідних циліндри (підйомні циліндри) Дозуюча система (для хімікатів) Бак для добавок Автоматичне програмне керування Регулювання температури та рівня pH