Придбати Різальний Стіл/Лінія б/у (12 438)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Стіл для різання Fritsch – кондитерська лінія - Модель: FT 450-L - Рік випуску: 1998 - Довжина: 4,5 м - Електронне керування - 2 ріжучих валки - Калібратор/опція - Технічний стан: дуже добрий - Самовивіз зі складу/можлива доставка Dodjyucy Iepfx Adzeku - Ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), 431 ВИКОРИСТАНИЙ пристрій для посипання зерном, обсипання булочок зернами, оснащений системою зрошення водою, а також тарілками для різних видів зерна. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): -довжина 200, -ширина 70, -висота 130. Dodpfx Adehukixezoku Доступні додаткові платні опції: доставка / монтаж / запуск. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Виробник – Cams Sheffield Рік випуску – 1987 Швидкість – до 80 м/хв Djdpfjgk Nu Hjx Adzoku Ширина листа – 1250 мм Товщина – до 6 мм Вантажопідйомність моталки – 12 тонн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Серія Kongsberg C — це багатофункціональний цифровий ріжучий стіл надширокого формату для виробництва м’якої та жорсткої рекламної продукції. Ідеально підходить для виготовлення упаковки, що захищає товар, і здатний обробляти широкий спектр матеріалів: від поролону й пластиків, гнучких матеріалів та складного картону до різних типів гофрокартону. Стіл Kongsberg C розроблений для роботи в парі з сучасними швидкими й широкоформатними принтерами. Перевершуючи галузеві стандарти за універсальністю, точністю й продуктивністю, він має всі переваги, притаманні столам Kongsberg, і навіть більше. Макс. розмір матеріалу: 3200 x 3200 мм Макс. швидкість: 1666 мм/с Макс. прискорення: 15,7 м/с² Інструменти: - vibracut HF - presscut - rotacut - rm-ніж - блок для важких навантажень - бігувальні ролики різних типів - HD-30 - ніж V-notch 45 Dksdpfxezcqp Tj Adzeu Виробнича готовність, демонстрація можлива на запит За додатковою технічною інформацією зверніться до прикріпленої брошури.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Стіл для різання OSCAM HSEL 100/3 Dkjdsyartujpfx Adzou Максимальна товщина різання: 40 мм Максимальна товщина різання: 40 мм

Стан: вживаний, Автоматична лінія для фарбування дерев'яних стільців, вже демонтована та можлива для продажу окремими частинами: - 3 ламельні транспортери шириною 2,5 метра Dkodpfexlb E Aex Adzju - 3 ламельні транспортери шириною 4 метри - 2 фарбувальні конвеєри, що складаються з рейок, ланцюга, тягового двигуна та підвісів - фарбувальні кабіни - шліфувальні столи - різне обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 40 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 4 500 мм, робоча висота: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 48 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Повний комплекс обладнання для виробництва одно- та двокамерних склопакетів, що включає: Автоматичний згинальний верстат для рам FB-H PC system Автоматичний засипний пристрій DF-R-V Автоматична лінія для виробництва склопакетів IGL-G-H2 (з автоматичним заповненням аргоном, не менше 90%) Автоматичний ущільнювальний робот (двокомпонентний) ASR-H2.5 Бутилонанесник BE-A Поворотний стіл RT-A Транспортер для рам Технічні характеристики: Dsdpfx Adjz Ihhtezoku 1) Живлення: AC380V, 50Hz, приблизно 45kW 2) Тиск повітря: 0.6~0.7MPa 3) Розміри: 33250(Д)×3000(Ш)×3000(В)мм 4) Макс. навантаження: склопакет – приблизно 850 кг, вакуумна сторона – приблизно 400 кг 5) Мін. розмір скла: 450×350мм 6) Макс. розмір скла: 5000×2500мм 7) Товщина склопакета: 14~70мм 8) Робоча висота: 530±30мм 9) Швидкість транспортера: 35 м/хв 10) Кут нахилу: 6°~8° 11) Товщина скла: 4-15мм 12) Діаметр щетини щітки: 0.12мм 13) Макс. швидкість миття: 0-10 м/хв, регульована 14) Середня очікувана продуктивність: 1 м2 (1000x1000мм) прямокутних склопакетів однакового розміру конструкції (6мм+9A+6мм), наприклад, приблизно 550 шт/за 8 годин з автоматичним заповненням газом, приблизно 650 шт/за 8 годин без газу, для однокамерних склопакетів (залежно від поточної ситуації на заводі та кваліфікації працівників).

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 Dkodpfx Aozy Rcgodzju 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю лінію для зварювання та обробки зварних швів із поворотним столом для віконних профілів ПВХ. Лінія складається з: - Зварювальна машина – HOLLINGER MSP, 2005 рік випуску - Транспортний стіл та система охолодження – HOLLINGER SVS, 2005 рік випуску Dksdpfxsz A R I Es Adzou - Автоматична машина для очищення та повороту зварних рам – ROTOX EPA 472, 2005 рік випуску. Лінія використовувалася лише в Німеччині та перебуває у відмінному стані, регулярно обслуговувалася. Ціна договірна: 25 000 євро + ПДВ.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Dkodpfxsz E S Hhs Adzou Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr/ 531, Пропонуємо до продажу майже нову лінію поперечного та поздовжнього різання Concept Stal CS-GPW, рік випуску 2020. Dsdpfxsyi U Uge Adzsku Виробник: Concept Stal Модель: CS-GPW Рік: 2020 Стан: як нова ID категорії: 1043 ID типу: 1660 Тип: лінія поперечного та поздовжнього різання Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Лінія складається з: 1. Подачі листового металу з максимальна вага рулона 6 000 кг 2. Робочий модуль 3. Гільйотина 1250 мм 4. Модуль подачі та різання листа (роликові ножі) 5. Вивідний стіл (автоматичний) 6. Візок для транспортування готової продукції 7. Модуль нанесення захисної плівки 8. Гідравлічно-електричний модуль намотування листа 9. Компресор

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 570 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення чіабатти, лінія для виготовлення хліба, лінія для виготовлення квадратних булочок KÖNIG Artisan SFC. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2010 - потужність: 0,75 кВт - живлення: 3x400 В + N/PE 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: - дозатор тіста - вали для поздовжнього розрізання Dkjdpfxez Ezdie Adzju - гільйотинний ніж - система обприскування водою - поворотний стіл для занурення у зерна Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, UA: Продається комплектна та справна лінія для профілювання сталевого листа зі стрічки (наприклад, Magnelis) на будь-які профілі (наприклад, типу С), що використовуються у фотоелектричних установках і сонячних електростанціях, будівництві сталевих ангарів, навісів, а також для виробництва меблів тощо. Лінія разом із розмотувачем знаходиться в опалювальному цеху, в умовах, близьких до лабораторних, покупцеві надається можливість тестового запуску перед придбанням. Маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілювальних роликів для конкретних профілів, а також компаніями, що займаються модернізацією таких машин з метою їх розширення тощо. У ціну входить профілювальна лінія без оснащення та розмотувача, які можна придбати окремо. *Профілювальний верстат: Максимальна товщина сталевої стрічки для профілювання: 3 мм Djdju A U Utopfx Adzoku Максимальна ширина сталевої стрічки: 300 мм Максимальна швидкість профілювання: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Кількість робочих столів: 3 комплекти Кількість профілювальних клітей: 15 комплектів *Приймальний стіл після профілювання: Довжина: 650 см *Розмотувач сталевої стрічки, продається окремо: Максимальна маса сталевої стрічки: 5000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 150 см Максимальна ширина стрічки: 90 см Максимальна швидкість розмотування стрічки: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Лінія розташована в Польщі, неподалік від кордону з Україною (місто Кросно). Детальнішу інформацію надаю лише за телефоном, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виставлено рахунок-фактуру з ПДВ.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти Dsdszc N Axjpfx Adzeku 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання роторів для електромобілів (2021) Розроблена для виготовлення роторів висотою від 300 до 460 мм Включає ручні, напівавтоматичні та автоматизовані операції Такт часу: 86 с Виробник: TeamTechnic (Nextomation) Станції та обладнання Завантаження пакетів роторів та валів, усадка й охолодження - Робот KUKA KR120 R3900-2K/FLR (2021) з камерною системою - 3× напівавтоматична подача матеріалу для роторів (високі й низькі версії) - 3× напівавтоматична подача пакетів із листового металу Dkjdpfszc N H Dox Adzou - Автоматизований нагрів пакетів листового металу та вставлення валу - Поворотний стіл із 6 нагрівальними станціями, до 300 °C Пресування ротора, фіксація та лазерне маркування - Автоматизоване пресування пресом Kistler на 10 т і фіксація пакета шуруповертом Bosch 4GE 59 (90 Нм) - Лазерне маркування лазером Arex 420 Нанесення смоли та складання великих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація великих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Нанесення смоли та складання малих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація малих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Гелеутворення та полімеризація смоли - Автоматизована обробка для 150 шт. при 200 °C Підготовка оснащення для WPC - Станція очищення пресових плит Відмикання пакета, контроль рівня смоли та положення магнітів - Автоматизоване зняття збірного інструмента шуруповертом Bosch 5DMC530 (90 Нм) - Контроль рівня смоли та положення магнітів Балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т Випробування обертанням - Автоматизоване старіння та імітація робочих умов до 120 °C - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 3× випробувальні станції Hoffmann ESV25-AR2 (2022) - 4× охолоджувальні доріжки Фінальне балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Комплексна лінія для розливу безалкогольних напоїв і соків у скляні пляшки, що складається з лінії розливу Krones Modulfill з промивним агрегатом Variojet, виготовленої у 2015 році, продуктивністю 13 000 пляшок на годину (при об’ємі 1 л) і 22 000 пляшок на годину (при об’ємі 0,25 л). Лінія призначена для обробки скляних пляшок багаторазового та одноразового використання: розвантаження піддонів, розпакування, зняття кришок, миття пляшок у машині Krones Lavatec, перевірка порожніх пляшок за допомогою Linatronic, гарячий розлив, пастеризація, розлив, охолодження, нанесення етикеток на машинах Krones Prontomatic і Langguth, нанесення термоусадочної плівки, пакування в лотки та картонні коробки, пакування в ящики та укладання на піддони, включно з машиною для миття ящиків, буферним столом і перевіркою заповнених пляшок. Обладнання встановлено на місці і може бути оглянуто. Технічні характеристики - Продукція: безалкогольні напої, соки - Тара: скляні пляшки 0,25 л – 1 л, багаторазового та одноразового використання - Продуктивність лінії: 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л - Період виробництва: 1972 – 2016 Комплектація Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік випуску - Машина для розвантаження піддонів зі скляними пляшками | Legendre | 16 000 пляшок/год | 1999 - Машина для розвантаження піддонів | VDI | 12 000 пляшок/год | 1996 - Машина для видалення етикеток | Stork | 12 000 пляшок/год | 1972 - Машина для зняття кришок | Krones | 12 000 пляшок/год | 2007 - Машина для миття пляшок | Krones | LAVATEC | 11 000 пляшок/год | 2004 - Машина для перевірки порожніх пляшок | Krones | LINATRONIC | 22 000 пляшок/год | 1997 - Промивна машина | Krones | VARIOJET | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Лінія розливу | Krones | MODULFILL | 13 000 пляшок/год при об’ємі 1 л, 22 000 пляшок/год при об’ємі 0,25 л | 2015 - Машина для перевертання пляшок | Polyketting | 12 000 пляшок/год | 2004 - Пастеризатор для гарячого розливу | APV | 15 000 л/год | 2005 - Охолоджувач для пляшок | SEN | 1987 - Інспектор для пляшок | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 пляшок/год - Етикеточна машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 пляшок/год | 2006 - Етикеточна машина | Langguth | 13 200 пляшок/год | 2004 - Машина для нанесення термоусадочної плівки | Sleeve Technology | 16 000 пляшок/год | 2016 - Буферний стіл | Krones | 2006 - Пакувальна машина для лотків | SMI | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для пакування | Stork | 16 000 пляшок/год | 1996 - Машина для складання картонних коробок | Kettner | KAF | 12 000 пляшок/год | 1999 - Машина для закривання картонних коробок | Kettner | HDV | 12 000 пляшок/год | 1999 - Палетоукладач | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 пляшок/год | 1996 - Машина для миття ящиків | 2 250 ящиків/год | 2004 Dsdjz Niqtopfx Adzsku Стан Вживане, встановлене на місці. Наявність В наявності. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 3 210 мм, довжина різання (макс.): 3 200 мм, загальна вага: 1 945 кг, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 920 мм, робоча ширина: 3 210 мм, загальна довжина: 5 100 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Kongsberg C64 – це вживаний цифровий різальний стіл, виготовлений у 2015 році. Він у хорошому робочому стані та регулярно обслуговувався авторизованим дистриб’ютором. Завдяки робочій зоні розміром 3210 × 3200 мм, він призначений для точного різання, фрезерування та обробки великоформатних матеріалів. Dodpfx Adezz Igxozeku Машина оснащена фрезерним блоком потужністю 3 кВт, системою i-camera, вісьмома зонами вакуумного притиску, робочим місцем, системою QuickRelease та набором інструментів для різання, фрезерування, створення V-подібних виїмок та обробки самоклеючоїся вінілової плівки. Машина продається без конвеєрної системи та перебуває у хорошому робочому стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс обладнання для обробки деревини для виробництва піддонів, що включає штабелер, лінію для розкрою, рубальний верстат, верстат для зняття кори та систему пиловідведення. Рік виробництва: 2021 Технічні характеристики: - Максимальний діаметр деревини: 480 мм - Мінімальний діаметр деревини: 120 мм Dkjdpfxsv Dm T Tj Adzju - Мінімальна довжина деревини: 1500 мм - Максимальна довжина колоди: 3000 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ: до 200 м³ за зміну КОМПЛЕКС ОБЛАДНАННЯ СКЛАДАЄТЬСЯ З НАСТУПНИХ АГРЕГАТІВ: 1. ЛІНІЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВИНИ BRODPOL, що включає: - Подавач колод - Поздовжній подавач Traka - Дисковий верстат – двигуни 110 і 90 кВт - Роликовий стіл для прийому з механізмом відведення кори та бокових дощок - Роликовий стіл з приводом - Базовий стіл SB 4000 - Багатопильний верстат з двома валами WP 210 – двигуни 110 і 75 кВт - Приймальний стіл з відведенням дощок і подавачем до штабелера - Нижній транспортер для повернення кори, бічний подавач до верстата для зняття кори та стрічковий конвеєр до рубального верстата - Сито для тирси 2. ВЕРСТАТ ДЛЯ ЗНЯТТЯ КОРИ ТА ОБРІЗНИЙ ВЕРСТАТ LIGNUMA OFZ 300 Рік виробництва: 2023 Верстат складається з наступних компонентів: - Центруючий стіл - Обрізний верстат MN 315 - Роздільний стіл SC-2 - Верстат для зняття кори OFD 500/K 3. РУБАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 з подавачем та приймачем. 4. КОМПЛЕКСНА СИСТЕМА ПИЛОВІДВЕДЕННЯ ДЛЯ ВСІХ АГРЕГАТІВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Dodpfx Adozxnyyjzoku Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Dkjdpfsz Alpmjx Adzju Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Лінія для розрізання ламінованого скла з функцією видалення низькоемісійного покриття. Dkodpfjz Dv U Hsx Adzeu Максимальна довжина розрізання ламінованого скла: 4600 мм. Максимальна товщина ламінованого скла: 8 + 4,56 ПВХ + 8 мм. У комплекті поставляється нахилений вантажний стіл з конвеєрними стрічками 100 BLC-J. Додаткову технічну інформацію та схему розміщення можна знайти в прикріпленому файлі технічних даних. Відмінний стан, практично як новий. Повністю справний. Продається в тому стані, в якому є. Доступний негайно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Dkjdpfxsy Exrpe Adzsu Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Dkodpfx Adezwb D Nozsu Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення брошур Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Машина повністю в робочому стані та готова до виробництва. Дуже невеликий пробіг, всього 1,3 мільйона зшитих блоків. Це одна з найновіших моделей Horizon. Уся машина налаштовується за допомогою панелі керування. Виготовлено в Японії. Лінія складається з: Максимальний розмір: 350x610 мм (з подовжувачем полиці) Мінімальний розмір: 120x148 мм Максимальна швидкість: 9500 комплектів/год Dodpfx Ajzur Hcsdzsku Вакуумно-повітряна подача 6 полиць x 2 вежі. Висота стосу: 130 мм Вага: 40-350 г Живлення: 230 В Вага: 325 кг/одиниця Вежі – найновішого покоління, з новими компресорами (великий блок), новим типом фотоелемента та новим бездротовим пультом дистанційного керування. Керування здійснюється за допомогою кольорового сенсорного дисплея та бездротового пульта дистанційного керування. Датчики виявлення застрягання, подвійної подачі та неправильної подачі. Horizon SPF-200A 10,4-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей Безперервна робота завдяки функції відкидання неправильно сформованих блоків Максимальний розмір: 508x356 мм; Мінімальний розмір: 180x120 мм Максимальна швидкість: 4500 брошур/год Вага: 500 кг Дротяне зшивання Фальковання Дві голівки Hohner 43/6 s (макс. 4) Об’єм пам’яті: до 200 завдань у пам’яті машини. Horizon FC-200A Товщина обрізки: 4-5 мм Живлення: 230 В Вага: 244 кг Нова конструкція обрізного апарату, стабільна робота з сервомоторами та додатковий направляч для брошур. Машина включає: вихідний пристрій LC-200, пристрій для пакування PK-20 і конвеєрний стіл. Сервісні інструменти PJ-77R, запасні частини, документація.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення брошур Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Цей пристрій у відмінному стані та є найновішою системою для виготовлення брошур від компанії Duplo. Виготовлено в Японії, 2018 рік. Керування здійснюється за допомогою панелі керування. Dedpfszw T Dhsx Adzsku Лінія складається з: – DSC-10/20 – збірна машина з вакуумною системою подачі – LUL-HM – роз’єм для ручного пристрою подачі – DBM-150 – модуль для зшивання та складання – зшивання та складання в одному пристрої – DBM-150T – передній обрізний модуль – Довгий вихідний стіл – Вбудований штабелер для укладання аркушів. У комплект машини входить технічна документація, запасні частини тощо.