Придбати Сепаратор Рідини б/у (3 632)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини серії MMA, тип MMA-160a Tjdpjuuinwefx Ah Rjc Вироблено в Польщі компанією MultiMasz. Декларація відповідності + гарантія виробника. MMA-63a Пропускна здатність 63 л/хв. MMA-100a Пропускна здатність 100 л/хв. MMA-160a Пропускна здатність 160 л/хв. MMA-250a Пропускна здатність 250 л/хв. Стандартна напруга 3 x 400 В/50 Гц [інші на запит] Швидкість обертання барабана 4,9 об/хв Потужність 0,18 кВт Сепаратори MMA призначені головним чином для використання на шліфувальних і інших верстатах та обладнанні з водорозчинними охолоджувачами або чистими різальними оливами для подовження експлуатаційного ресурсу верстатів та охолоджувачів. Сепаратори MMA забезпечують вищу продуктивність за рахунок зменшення простоїв, спричинених заміною охолоджувальної рідини обладнання. Завдяки високій якості обробки поверхні й точності кінцевих розмірів – це найкраще рішення для точної механічної обробки. Можлива доставка по всьому світу.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Продається майже новий магнітний фільтр (використаний лише один раз). Герметичний. 9 магнітних стрижнів, включаючи функцію очищення. Todpfx Ahjdzp R Ts Roc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Для розділення та сортування за питомою вагою на легку та важку фракції. Може використовуватись для зерна, алюмінію/пластиків, гуми/текстилю, а також для переробки кабелів тощо. Тип і розмір підбираються залежно від продукту та продуктивності. При приблизно однаковій довжині машини можна обирати робочу ширину: 450 мм, 600 мм або 900 мм. Tjdpfx Ae Snd Neh Rsc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Для розділення та сортування за питомою вагою на легку та важку фракції. Може використовуватись для зерна, алюмінію/пластиків, гуми/текстилю, а також для переробки кабелів тощо. Тип і розмір підбираються залежно від продукту та продуктивності. При приблизно однаковій довжині машини можна обирати робочу ширину: 450 мм, 600 мм або 900 мм. Tsdpfschb Sbjx Ah Rec

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Для розділення та сортування за питомою вагою на легку та важку фракції. Може використовуватись для зерна, алюмінію/пластиків, гуми/текстилю, а також для переробки кабелів тощо. Тип і розмір підбираються залежно від продукту та продуктивності. При приблизно однаковій довжині машини можна обирати робочу ширину: 450 мм, 600 мм або 900 мм. Tedpsbbr Ipofx Ah Rjc

Стан: вживаний, Холодильний компресор, холодильна машина, компресор для охолодження, холодильний агрегат, охолоджувальний компресор, компресор, ресивер рідини, агрегат охолодження, сепаратор рідини Tsdpoqpl Scsfx Ah Roc - Виробник: ESK Schultze, сепаратор рідини для холодильних агрегатів - Модель: FA 16 - Робочий тиск: 25 бар - Розміри: Ø 132 x 275 мм - Вага: 1,7 кг

Стан: вживаний, Холодильний компресор, холодильна машина, компресор холодильної установки, холодильний агрегат, компресор охолодження, компресор, ресивер рідини, охолоджувальний агрегат, сепаратор рідини, корпус фільтра-осушувача, фільтр-осушувач, Filter Drier, рідинний фільтр-осушувач - Виробник: Danfoss, ресивер рідини з фільтром-осушувачем, 2 штуки / подвійне виконання - Фільтр-осушувач: тип DX 083 Todpfx Ajqpl Skjh Rjc - Робочий тиск: 28 бар - Окремі компоненти: див. фото - Ціна/поставка: комплектом - Розміри: 350/350/В360 мм - Загальна вага: 13,8 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kühlmitteleinrichtung, Система охолодження для охолоджуючо-мастильних матеріалів RUEZ-резервуар для охолодження з інтегрованим шламовидалячем, транспортером стружки • Система очищення охолоджуючої рідини для ОММ • В комплекті двокомпонентний ламельний сепаратор RUEZ • В комплекті захисний піддон RUEZ, відповідно до WHG, із 100% ємністю збору • В комплекті чистий бак та магнітний барабанний фільтр RUEZ • Рік випуску 2022, непридана у використанні, як нова • RAL 7035, світло-сірий • Надбудова для контейнера стружки • Без стрічкового фільтра, седиментаційна система • Доступна негайно • Ціна договірна Опис установки ОММ: Tsdpjtwpttjfx Ah Rsc • Об'єм приблизно 34 720 л • Об'єм наповнення близько 32 710 л • Корисний об'єм близько 22 020 л + прибл. 6 017 л (чистий бак) • Довжина/ширина/висота прибл. 7 341мм/2 800мм/2 000мм • Товщина стінок бака 4мм/S235JRG2 • Прохідна, розділена кришка резервуара • Підкладки резервуара прибл. 100мм • Датчик рівня OWE 2/C як захист від протікань • Впускний/розподільчий трубопровід із кошиком-ситом • 2 подаючі насоси • Тип: NB100-25/4-15кВт • 2000 л/хв при 2,1 бар • Трубопроводи • DN150/125 • Лінія зворотного потоку • DN 100 • PN 16 • Поплавковий вимикач RUEZ RB 200 - 3 / 1900 • Датчик рівня FTL31-CA4M2AAWBJ, як захист від переповнення (чистий бак) • Система управління RUEZ • Siemens TIA • ПЛК: SIMATIC S7-1200, CPU 1215C • Візуалізація: операторська панель KTP700 • Сигнальна лампа червоно-жовто-зелена

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини • Трубопроводи для подачі назад Tedpfx Ajz D Uz Sjh Roc • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор – це промислове обладнання, призначене для безперервного очищення охолоджувальної рідини та мастильних матеріалів від феромагнітних частинок, що утворюються під час обробки. У замкнутих системах він ефективно видаляє стружку та металеві частинки з робочої рідини, стабілізуючи параметри охолодження та змащення, а також зменшуючи знос насосів та обладнання. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини – ключові переваги для підтримки чистоти технологічних рідин У виробничій практиці охолоджувальна рідина, що циркулює в замкнутій системі, постійно піддається впливу металевих забруднень. Феромагнітні частинки діють як абразивний матеріал – прискорюють знос насосів, викликають утворення відкладень у каналах і соплах, а також погіршують стабільність мастильної плівки. Як наслідок, зростає ризик подряпин, погіршується якість поверхні та збільшується кількість простоїв, пов’язаних із фільтрацією та заміною рідини. Магнітний сепаратор для технологічних рідин вирішує цю проблему шляхом автоматичного, безперервного видалення металевих частинок без зупинки процесу. Завдяки цьому рідина зберігає стабільні робочі параметри, а система охолодження функціонує стабільно навіть при інтенсивному використанні. Які переваги ви отримаєте, впроваджуючи магнітний сепаратор у систему охолодження? Постійна чистота охолоджувальної рідини в безперервному режимі – без необхідності зупиняти виробництво. Захист насосів та елементів контуру шляхом зменшення кількості абразивних частинок. Більш стабільна якість обробки (менше подряпин, краща повторюваність параметрів). Подовження терміну служби охолоджувальної рідини та зменшення витрат на її утилізацію. Зменшення кількості поломок та витрат на обслуговування фільтраційних систем. Покращення управління відходами – автоматичне видалення зібраної стружки за межі робочої зони. Чому магнітна сепарація є ефективнішою для видалення феромагнітних частинок? На відміну від класичних механічних фільтрів, які потребують періодичного очищення та викликають падіння витрати, магнітна сепарація працює без обслуговування та не схильна до типового «забивання» фільтруючих картриджів. Магнітний сепаратор охолоджувальної рідини видаляє феромагнітні фракції в повторюваний спосіб, підтримуючи стабільний потік рідини та високу доступність обладнання. Конструкція та принцип дії Обладнання розроблено для механічної та безперервної сепарації металевих забруднень з технологічної рідини. Основним робочим елементом є магнітний барабан, виготовлений з нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки з охолоджувальної рідини, що протікає. Зібрані забруднення потім збираються та транспортуються за межі робочої зони. Todpfx Ahoycc Rpe Rsc За видалення зібраних частинок відповідає система валів: магнітний вал – відповідає за уловлювання та утримання металевих частинок під час сепарації, притискний вал з гумовим покриттям – стабілізує збір забруднень та сприяє їхньому направленню до контейнера для відходів. Стандартне обладнання Магнітний сепаратор з магнітним барабаном з нержавіючої сталі Притискний вал з гумовим покриттям Робочий резервуар Електричний привід Технічні параметри ШИРИНА ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 140 мм ДІАМЕТР ПРИТИСКНОГО ВАЛА (З ГУМОВИМ ПОКРИТТЯМ) 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛА 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛА 110 мм ВХІДНИЙ ПІДКЛЮЧЕННЯ 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ до 25 л/хв ВАГА 35 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, GEA молочний сепаратор MSE 100-06-177 Рік випуску: 2012 Максимально допустима номінальна швидкість обертання барабана: 7200 об/хв Максимально допустима густина поданого продукту: 1,0 кг/дм³ Щільність важкої рідини: 1,0 кг/дм³ Щільність твердих речовин: 1,1 кг/дм³ Tsdpswayr Tsfx Ah Rjc Мінімальна / максимальна температура поданого продукту: 5 / 100 °C Максимальна продуктивність: 30 м³/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Централізована система з насосним обладнанням Установка використовувалася для охолодження під час обробки магнію. Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з насосним обладнанням підходить для повністю автоматизованого транспортування стружки від декількох обробних верстатів до централізованої фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджувальна рідина. Особливо вигідна ця система у виробничих зонах з великим парком верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучку висоту. Користувач має всі можливості для довільної перепланування та розширення свого парку верстатів. Витрати на технічне обслуговування та догляд мінімальні. Сфери застосування Система замкнутого контуру підходить для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджувальної рідини від декількох обробних верстатів до централізованого сепаратора/фільтра. Цей пристрій забезпечує верстати очищеною охолоджувальною рідиною. Система використовується у великих виробничих зонах з парком верстатів, що налічує 30 і більше одиниць, а також як ізольоване рішення (волога обробка). Характеристики * Висока гнучкість при розміщенні або перестановці парку верстатів * Невеликі габарити завдяки трубопроводам, прокладеним над підлогою * Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху * Невеликі витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти * Транспортер стружки (опціонально) Todpsz D U Edofx Ah Rjc * Дробарка стружки (опціонально) * Насосні станції для повернення рідини * Зворотний трубопровід * Попередній сепаратор стружки (опціонально) * Резервуар для брудної та/або чистої рідини * Фільтраційна установка для охолоджувальної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр із зворотним промиванням) * Подаючі насоси * Прямий трубопровід * Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) * Система управління * Подальша система обробки стружки (опціонально)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Виробник: DMG MORI Тип: DMU 95 monoBlock Рік випуску: 2019 Система управління: Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Хід по осях: Вісь X: 950 мм Вісь Y: 850 мм Вісь Z: 650 мм Діапазон обертання по осі C: 360° Діапазон нахилу по осі A: +/- 120° Головний шпиндель: Тип кріплення інструменту: HSK-63A Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 35 / 25 кВт Крутний момент: 130 / 86 Нм Поворотний стіл: Розміри столу: вісь C d850 x 750 мм, інтегрована в Неповоротний стіл 1 000 мм x 750 мм Макс. навантаження на стіл: 1 000 кг Макс. розміри заготовки: d 1 040 мм (для затискання) / d 850 мм (для обробки) h 590 мм Пристрій зміни інструменту: Кількість позицій для інструменту: 60 Макс. діаметр інструменту: 80 / 160 мм Макс. довжина інструменту: 420 мм Макс. вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: 5,9 с Подачі: Tedpfjz Ap N Dsx Ah Rec Швидкий хід (x/y/z): 40 м/хв Швидкість подачі (x/y/z): 40 000 мм/хв Технічні особливості та аксесуари: - Система зміни інструменту з подвійним захоплювачем - MPC Machine Protection Control - Виробничий пакет: - Конвеєр для стружки з блоком охолоджувальної рідини 600 л / 160 галонів, - Фільтр з паперової стрічки - Внутрішня подача охолоджувальної рідини, 40 бар / 23 л/хв, через центр шпинделя (AD) - Зовнішня подача охолоджувальної рідини, 4 бар – 40 л/хв (теоретична продуктивність насоса) - Промивання стружкою в дверях кабіни (не передбачено стандартна система подачі охолоджувальної рідини) - Розпилювальний пістолет 3 бар – 40 л/хв - Масляно-емульсійний сепаратор, механічний фільтр, пропускна здатність 600 м³/год - Інфрачервоний датчик Renishaw PP60 (якщо є) - Blum Laser, вимірювання інструменту в зоні обробки - Підготовка до 3D quickSET - Електронне ручне колесо (якщо є) Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та пристрої для закріплення, входять до комплекту поставки лише у випадках, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також право на попередній продаж залишаються за собою!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо: Універсальний обробний центр з ЧПУ з роботизованою автоматизацією Виробник: DMG MORI Тип: DMU 50 3rd з Lang RoboTrex52 Рік випуску: верстат 2017 / автоматизація 2021 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Вісь B: -35 до +110° Вісь C: 360° Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 - 15 000 об/хв Tjdpfx Ajz A A E Nsh Rjc Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 21 / 16 кВт Робочий стіл: Розміри столу: Д 630 x 500 мм Змінювач інструменту: Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 60 Подачі: Швидкохід (X/Y/Z): 42 м/хв Кількість відпрацьованих годин: приблизно 32 000 год Кількість годин роботи шпинделя: приблизно 12 000 год Технічні особливості та аксесуари: - Активне охолодження шпинделя - Пряма система вимірювання положення на всіх осях - Конвеєр для стружки типу «скребок» - Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини (ВСО) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки - Резервуар 600 л - Дах кабіни - Обертова муфта в центрі шпинделя - Подача повітря через центр шпинделя - Охолоджувальний пістолет - Масло- та емульсійний сепаратор, механічний - Інфрачервоний тактильний зонд, виробник Heidenhain TS 649 (за наявності) - Підготовка до 3D quickSET - Режим роботи 4 - ATC – цикл налаштування параметрів - Контроль поломки інструменту TRS2 (за наявності) - Інтерполяція по поверхні Tracy - Система автоматизації Lang RoboTrex 52 Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних та інформації, а також попередній продаж залишаються за собою!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат Doosan Puma 700 XLY II Довжина обробки: 5050 мм Діаметр обробки: 700 мм з приводним інструментом та віссю Y Базова комплектація: - Система ЧПУ Fanuc 0i з Manual Guide i - Нахилена станина 45" трубчастої конструкції - Головний шпиндель, підшипники в 4 точках. Підшипники шпинделя, клас точності P 4 - Змащення на весь термін служби - Внутрішній патрон, що приводиться в дію гідравлікою, з гідравлічним циліндром - У комплекті з захисним пристроєм, піддоном для охолоджуючої рідини, системою контролю ходу та тяговим циліндром - Автоматична централізована змазка - Задня бабка, що програмується - Загартовані направляючі площини та протилежна сторона з покриттям Rulon 142 - Система охолоджування з тиском подачі 7 бар - Захист направляючих осі Z - Повна обшивка - Водонепроникне освітлення робочої зони - Інтегровані регулювальні гвинти та опорні пластини Включаючи опції Doosan: - Задня бабка, що програмується (приводиться в рух за допомогою револьверної каретки) - Масляний сепаратор - Система охолоджування з тиском подачі 14 бар - Електронний контроль поломки інструменту - Автоматична система вимірювання інструменту - Триколірний попереджувальний індикатор - Контроль тиску закріплення - Додаткове махове колесо - NC опція Arbitrary Speed Threading - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; пряма ER50 - 2x свердлильно-фрезерна головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; кутова ER50 - Підготовка для програмованої гідравлічної люнети (включає повний основний корпус, підключений для відкриття/закриття люнети за допомогою M-функції, а також основний корпус може автоматично позиціонуватися в напрямку осі Z, приводиться в рух за допомогою поперечної каретки без люнети) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Діаметр патрона 630 мм Виробник Schunk з прямозубою муфтою 90", включаючи фланець та адаптер тягового циліндра Люнет RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентруюча гідравлічна люнета, герметичний корпус (proofline), система вимірювання для контролю діапазону затиску (SCU-V), інтегровані канали промивання/захист від стружки, форсунки промивання, особливо компактна конструкція, інтегрований циліндр з гідротрансформатором. Діапазон затиску від 100 мм до 520 мм Насос підвищення тиску Brinkmann 30 бар, включаючи фільтр Mahle 50p приблизно 30 бар, може бути активовано за допомогою M-функції, включаючи картриджний фільтр Пістолет для подачі охолоджуючої рідини з окремим насосом Пістолет для подачі охолоджуючої рідини для очищення робочої зони при відкритих дверях В автоматичному режимі функція не працює Шнековий конвеєр для стружки, вихід справа, кут нахилу 50 градусів, висота виходу 1150 мм Tsdpfx Ahozlcyue Roc Візок для стружки Тип SKM750; об’єм 0,75 м3; вантажопідйомність 1000 кг; з роликами та кишенями для навантажувача

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 712 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i MD, ширина столу: 510 мм, довжина столу: 950 мм, загальна вага: 6 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат POSmill B 800 був виготовлений у 2014 році. Він має хід по осі X 800 мм, хід по осі Y 510 мм та хід по осі Z 630 мм. Верстат має робочий стіл розміром 950 × 510 мм та швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат із високими можливостями обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр POSmill B 800, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. - Система управління: Fanuc 0i MD (інтерфейс дисплея Hartrol-Fanuc AI100)- Об'єм пам'яті: 2+2 ГБ- Система заміни інструментів: 24-позиційна, ISO 40- Внутрішня система подачі охолоджувальної рідини (CTS): 20 бар з картриджним фільтром- Потужність, що здається: 25 кВА- Захист запобіжниками: 35 А- Напруга / частота: 400 В / 50 Гц (3-фазний)- Наробочені години: 21 699 год- Час роботи: 10 712 год- Загальна кількість деталей: 47 887- Стандартне обладнання: активний повітряно-повітряний охолоджувач шафи управління, підключення до мережі Ethernet, регульований охолоджувач шпинделя, вікна, що відкриваються зліва/справа, захисний кожух з полікарбонату, зовнішній спіральний конвеєр для стружки, насос головки охолоджувальної рідини (функції M), насос і пристрій для промивання стружки, водяний пістолет, пневматичний пістолет, охолоджуюча рідина на шпинделі, індикатор робочого стану, електромеханічний сепаратор масла та охолоджуючої рідини, мобільне електронне маховикове колесо Technical Specification Taper Size ISO 40 Tjdpsz Arl Ijfx Ah Rjc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, швидкість подачі по осі X: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 24 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-MF Plus 10,4", загальна висота: 3 438 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 3 900 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 700 мм, загальна вага: 13 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 1 200 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 30 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 920 мм, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, шпиндельний ніс: ISO 40 (DIN 69871), кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 8 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Новий вертикальний обробний центр з системою управління FANUC 0i-MF Plus, 10,4-дюймовим дисплеєм, що включає в себе посібник користувача Manual Guide I та AICC II. Стіл розміром 1700 × 800 мм з максимально допустимим навантаженням на стіл 2000 кг/м². Ход по осях: 1650 мм по осі X, 800 мм по осі Y та 800 мм по осі Z. Відстань від столу до центру шпинделя: від 120 до 920 мм; відстань від центру шпинделя до колони: 882 мм. Робоча швидкість подачі від 1 до 15 м/хв, швидкість швидкого переміщення: 36 м/хв по осях X та Y, 24 м/хв по осі Z. Шпиндель DDS з прямим приводом і керамічними підшипниками, конічна посадкова поверхня 7/24 SK 40 згідно з DIN 69871, 12 000 об/хв і потужність від 15 до 25 кВт. Усі три осі переміщуються на роликових лінійних направляючих (PMI, Тайвань) з попередньо натягнутими кульковими гвинтовими передачами. Автоматичний механізм зміни інструменту з поворотним маніпулятором, що має 24 позиції для інструментів діаметром до 80 мм, довжиною 300 мм і вагою до 8 кг. Todpszw Ex Dofx Ah Roc Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель під тиском 30 бар, система фільтрації, масло-/охолоджуюча рідинна сепаратор, транспортер стружки з шарнірною стрічкою в поєднанні з двома шнеками для стружки, а також система промивання стружки ззаду з використанням пістолета для подачі охолоджуючої рідини. Повністю закрита капсула робочого простору з замикаючоюся передньою дверцятами, охолоджувач шпиндельного масла, теплообмінник, автоматична централізована система змащення та кліматизована шафа. Можливість свердління з фіксованим кроком різьби, вісім вільних функцій M, сервер даних з Ethernet-підключенням та 2 ГБ карткою пам’яті. Триколірний сигнальний ліхтар, пилонепроникна електропроводка, повітряне ущільнення шпинделя, а також регулювальні гвинти з прокладками. Машина виконана без противаги. Підключення через трансформатор 400 В / 50 Гц, трифазний струм, з номінальною видимою потужністю 30 кВА; потреба в стисненому повітрі: 6-8 бар. Зовнішні розміри: 4400 × 3900 × 3438 мм, з встановленим транспортером стружки: 5500 мм. Вага машини: 13 000 кг. Маркування CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, загальна висота: 5 000 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 85 000 кг, Рік випуску: 2015 Номер машини: 12300000163 Система управління: Heidenhain iTNC 530 HSCI (3D-управління траєкторією) Ходи X: 2700 мм Y: 2700 мм Z: 1600 мм Вісь B: керована універсальна поворотна фрезерна головка Вісь C: ЧПУ-поворотний стіл, діаметр 2200 мм 5-осьова одночасна обробка Шпиндель Моторний шпиндель SK50 Швидкість обертання: 20–12 000 об/хв Потужність: 44 кВт (40 % коефіцієнт корисної дії) / 32 кВт (100 % коефіцієнт корисної дії) Інструментальний конус: SK50 згідно з DIN 69871 Змінник інструменту Дисковий магазин на 63 інструменти Подвійний захват Обладнання IKZ 40 бар Конвеєр для стружки Електронне махове колесо Оглядове вікно, що обертається Мінімальна система змащення (MMS) Система охолодження через шпиндель Резервуар для охолоджуючої рідини, 980 л Пакет для виготовлення форм Активне пригнічення вібрації (ACC) Адаптивне регулювання подачі (AFC) Масло-/емульсійний сепаратор Пакет Smartkey Додаткові оглядові вікна (Visiport) Todpfxjzqxkms Ah Rsc Режим роботи 4 (спостереження за процесом) Розміри (довжина x ширина x висота) приблизно: 9000 x 6000 x 5000 мм Вага приблизно: 85 000 кг Рік випуску: 2015 Стан: робочий Умови оплати: 100 % передоплата перед відвантаженням Умови поставки: EXW, франко-завод Підключено до електромережі: Ні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, У розпорядженні є дванадцять машин, що використовуються в галузі переробки харчових продуктів і м’яса, зокрема чотири металодетектори, дві машини для видалення кісток, а також по одній машині для зважування та маркування, мийка для ножів, сепаратор, універсальний слайсер, стрічкова пилка для м’яса та контрольна вага. 1) Машина для зважування та маркування Bizerba GS, виконання: автоматична вага для зважування окремих одиниць продукції з пристроєм для друку цін. 2) Мийка для ножів Itec 22560-EL, рік випуску: 2009, швидкість транспортування: приблизно 2,6 м/хв, продуктивність очищення: приблизно 14 тримачів ножів/хв, об’єм резервуара для води: приблизно 270 л, макс. температура води для миття: приблизно 43 °C, температура води для ополіскування: приблизно 82 °C. 3) 2 × металодетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, рік випуску: 2013, призначені для виявлення металів у рідких і пастоподібних продуктах, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. Tedpfx Aozwgiqeh Roc 4) Металодетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, рік випуску: 2018, призначений для розливних машин, а також рідких і пастоподібних продуктів, висота труби для продукту: приблизно 950 мм – 1250 мм, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 5) Металодетектор Mettler Toledo Safeline. 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 для розділення твердих речовин і рідини, конструкція: шнековий прес-сепаратор, швидкість обертання шнека: приблизно 33 об/хв, розмір комірок сита: 0,5 мм, пропускна здатність: приблизно 37 м³/год, вага машини: приблизно 465 кг. 7) Машина для видалення кісток Weber ASA 560, рік випуску: 2003, робоча ширина: приблизно 560 мм. 8) Машина для видалення кісток Maja ESM/3550, рік випуску: 2004, робоча ширина: приблизно 554 мм, швидкість різання: приблизно 22 м/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 986 мм/696 мм/988 мм, вага: приблизно 170 кг. 9) Універсальний слайсер Bizerba VS 12 F, діаметр диска: 350 мм, макс. товщина нарізки: 24 мм, макс. діаметр круглого продукту: приблизно 270 мм, макс. розміри прямокутного продукту: приблизно 315 мм/245 мм, швидкість обертання диска: приблизно 266 об/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 860 мм/770 мм/480 мм, вага: приблизно 48 кг. 10) Стрічкова пилка для м’яса Kolbe. 11) Контрольна вага Liebel LWS1400, діапазон зважування: приблизно 100 г – 6000 г. Можливий огляд на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Максимальний діаметр обробки: 2.800 мм Діаметр шпиндельного фланця: 1.100 мм Максимальний діаметр обертання: 3.000 мм Система ЧПУ: Siemens 840 D sl Tedpfx Ahsyrhlwj Rec Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 230 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 206 кВт Максимальний крутний момент: 53.000 Нм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Поворотний діапазон осі B: 0 - 270° Діапазон обертів приводного інструменту: макс. 6.000 об/хв Максимальний крутний момент приводного інструменту: 120 Нм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість позицій інструментального магазину: 41 Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Діаметр інструменту при повному комплекті: 150 мм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість позицій інструментального магазину: 25 Діаметр інструменту при повному комплекті: 150 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Вісь X1: 2.700 мм Вісь X2: 2.700 мм Вісь Z (2x 1.000 мм) Швидкий хід X/Z: 40 / 24 м/хв Зусилля подачі X/Z: 22 кН Загальна споживана потужність: 200 кВА Вага станка близько: 120 т Габарити (ДхШхВ): приблизно 10,4 x 6,3 x 5,7 м CNC вертикальний токарний верстат PITTLER - PV 2500 - Розширення системи керування / програмне забезпечення SINUMERIK 828D/840D SL, опція ProgramSYNC - 12-кулачковий компенсуючий патрон RÖHM - Висувні настили - Охолоджувальний контур - Кліматизація охолоджуючої рідини - Скиммер для видалення масляної плівки - SIEMENS Safety Integrated - Мережевий інтерфейс / передача даних DNC-опція - Змінний діапазон обертів для усунення вібрацій - Повітроочисник, електростатичний сепаратор - Вимірювальний щуп для процесного вимірювання заготовки - Прохідний робочий простір

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, загальна висота: 4 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 50 000 кг, Номер машини: 11720001123 Система управління Heidenhain iTNC 530 HSCI (3D-управління траєкторією) Ходи осей X: 1850 мм Y: 2100 мм Z: 1250 мм Вісь B: керована універсальна поворотна фрезерна головка Вісь C: NC-поворотний стіл, діаметр 1700 мм 5-осьова одночасна обробка Шпиндель Моторний шпиндель SK50 Оберти: 20–12 000 об/хв Потужність: 44 кВт (40% ПВ) / 32 кВт (100% ПВ) Крутний момент: 288 / 187 Нм Інструментальний конус: SK50 згідно з DIN 69871 Змінювач інструментів Ланцюговий магазин на 60 позицій Подвійний затискач Обладнання IKZ 40 бар Конвеєр для стружки Система вимірювання інструменту Blum Laser NT Hybrid Інфрачервоний датчик Heidenhain TS 640 Електронне ручне колесо Tedpfxezv A Ako Ah Rec Система мінімального змащування (MMS) Масло-/емульсійний сепаратор Система охолодження через шпиндель Резервуар для охолоджуючої рідини, 980 л Обертовий оглядовий віконце 3D quickSET Система захисту машини (MPC) Адаптивне регулювання подачі (AFC) ATC (Цикл налаштування параметрів обробки) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Документація та електрична схема (німецькою мовою) Хід осі X: 1850 мм Габаритні розміри (ДхШхВ) приблизно: 8000 x 6000 x 4500 мм Хід осі Y: 2100 мм Вага приблизно: 50 000 кг Хід осі Z: 1250 мм Рік випуску: 2012 Стан: робочий Умови оплати: 100% передоплата перед відвантаженням Умови поставки: EXW, франко-завод Підключено до електромережі: Так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Todpfx Askkcm Ush Rec Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Змішування та маринування у вакуумі Вакуумний змішувач Vakona ESK обробляє м’ясо, птицю та рибу у вакуумі. Він дозволяє змішувати, масажувати, маринувати та емульгувати продукти в одній ємності. Таким чином, він підходить для м’ясокомбінатів, цехів переробки та виробників готових м’ясних продуктів. Він особливо допомагає рівномірно розподіляти маринад, розсіл, спеції та інші інгредієнти навколо продуктів. Система може обробляти цілі шматки або нарізані продукти. Крім того, ємність здійснює контрольований рух протягом циклу. Залежно від встановленого інструменту, машина виконує м’яке змішування або більш інтенсивний масаж. Відповідно, оператор може адаптувати процес до бажаної текстури та чутливості сировини. Як працює VAKONA ESK? Спочатку оператор завантажує продукти та інгредієнти в ємність. Потім насос відкачує повітря, щоб створити запрограмований рівень вакууму. Далі рукав рівномірно переміщує сировину протягом усього циклу. Вакуум полегшує контакт між продуктами та маринадом. Таким чином, він зменшує кількість повітряних кишень і покращує розподіл рідини. Крім того, змінна швидкість дозволяє адаптувати рух до різних рецептів. Машина може чергувати фази роботи, паузи та аерації, щоб краще контролювати процес. Охолодження під час процесу Tsdpszpw S Tefx Ah Rjc Модельний ряд ESK поєднує роботу у вакуумі з системою прямого охолодження. Теплообмінник, розташований навколо ємності, допомагає підтримувати стабільну температуру під час змішування або маринування. Таким чином, машина обмежує нагрівання, спричинене рухом продуктів. Цей контроль температури захищає текстуру сировини. Крім того, він сприяє більш рівномірному процесу між різними партіями. Охолодження, отже, має особливе значення для чутливих рецептів і виробництва, яке потребує контрольованої температури. Керування та відстеження рецептів VAKONA пропонує сенсорну панель керування, яка здатна зберігати до 99 програм у модельному ряду ESK. Оператор може записувати параметри, специфічні для кожного рецепту. Зокрема, він може регулювати швидкість, тривалість, паузи, вакуум і фази аерації. Крім того, система може записувати дані процесу відповідно до принципів HACCP. Таким чином, підприємство покращує відстеження виробництва та легше відтворює ті самі налаштування. Автоматичний сепаратор води також захищає вакуумний контур під час роботи. Технічні характеристики: Виробник і модельний ряд: VAKONA ESK STL Функції: змішування, масаж, маринування та емульгування у вакуумі Об’єм ємності, залежно від моделі: від 60 до 1500 літрів Продуктивність, залежно від продукту: від 5 до 1150 кг за цикл Обладнання: охолоджувана ємність, автоматичний вакуумний насос, сенсорна панель керування з 99 програмами та відстеженням HACCP SM+EPKZB

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна висота: 2 813 мм, загальна ширина: 2 623 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 500 мм, загальна вага: 11 430 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, вага інструмента: 12 000 g, максимальна довжина продукту: 5 769 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Mazak HCN-5000 був виготовлений у 2024 році. Він має хід по осі X 730 мм, хід по осі Y 730 мм та хід по осі Z 800 мм. Максимальна вага заготовки, яку може обробляти верстат, становить 700 кг, а частота обертання шпинделя — 18 000 об/хв. Якщо вам потрібні можливості високоякісної механічної обробки, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр Mazak HCN-5000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Кількість/конфігурація: загалом 5 верстатів; однакова конфігурація, за винятком місткості пристрою зміни інструментів: • 3 верстати з 40 інструментами • 1 верстат із 60 інструментами • 1 верстат з 80 інструментами • Блок управління: Smooth G • Розмір палети: 500 × 500 мм • Макс. розміри заготовки (Д x Ш x В): 800 x 1000 мм • Поверхня столу: отвори з різьбленням • Макс. вага заготовки: 700 кг • Швидкісний хід (X/Y/Z): 60 000 мм/хв Tsdpfjzw Dtasx Ah Rsc • Макс. діаметр інструменту: D. 95 мм / D. 170 мм • Макс. довжина інструмента: 170 мм • Спосіб вибору інструменту: фіксований • Час заміни інструменту: 2,8 с • Тиск охолоджувальної рідини: 15 бар • Ємність бака для охолоджувальної рідини: 500 л Додаткове обладнання • Конвеєр/сепаратор стружки Tsubakimoto Mayfran ConSep 2000 • Контейнер для стружки Butti • Лінія установки пилоуловлювача Technical Specification Taper Size ISO 40

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 286 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 780 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Series 32i-MODEL B, загальна вага: 5 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, довжина столу: 700 мм, ширина столу: 400 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий плоскошліфувальний верстат AMADA Techster 84 був виготовлений у 2015 році. Він має хід по осі X приблизно 780 мм та хід по осі Y приблизно 450 мм. Верстат оснащений потужним шпиндельним двигуном потужністю 7,5 кВт та магнітним патроном розміром 700 × 400 мм. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісного шліфування, зверніть увагу на верстат AMADA Techster 84, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система управління: FANUC серії 32i, модель B • Джерело живлення: 200 В • Тип джерела живлення: трифазне • Частота: 50 Гц • Споживання потужності: 23 кВА • Струм при повному навантаженні: 50 А • Двигун шпинделя: 7,5 кВт (посилений) • Розміри шліфувального круга: Ø 355 × 38–50 × 127 мм • Відстань від центру шпинделя до столу: приблизно 500 мм • Розміри магнітного патрона: 700 × 400 мм • Крок полюсів магнітного патрона: 4 мм Tsdozk I Afepfx Ah Rjc • Світлодіодне освітлення робочої зони • Шліфувальний шпиндель з масляним охолодженням • Охолодження шпинделя повітрям за допомогою компресора • Точність регулювання температури: приблизно ±0,1 К • Автоматичний контактний датчик • Подача з великим пропуском / Високошвидкісний пропуск • Інтерфейс Ethernet (LAN) • Модуль керування з розширеною пам'яттю • FANUC Macro B • Програмований таймер для автоматичного запуску/зупинки та прогрівання • Декларація відповідності CE • Система смугових фільтрів 450 (E3.1) • Ємність бака для охолоджувальної рідини: приблизно 450 л • Ступінь очищення фільтра: приблизно 20 мкм • Система відведення емульсійного туману 1100 • Сепаратор масляного туману IFMC • Можлива демонстрація роботи верстата • Наработка шліфувального шпинделя: приблизно 2 286 год • Капітальний ремонт, включаючи геометричний ремонт. З моменту капітального ремонту верстат пропрацював лише приблизно 504 години Додаткове обладнання • Програмне забезпечення для програмування WinWop для Windows • Програмне забезпечення CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Агрегат для профільної правки з TPA 100 R • Агрегат попереднього правлення VPA 100 R з моторизованим алмазним кругом • Настільний пристрій для прямого правлення • Вал для алмазного правлення R100-40-0,15 CVD • Комплект для перешліфування алмазного круга (Techster 84–104) • 100-мм алмазний круг для агрегату попереднього правлення • 700-мм упорний стрижень з призмою • Автоматична система балансування кругів MPM • Фланець шліфувального круга для Techster 64/84 (Ø 355 мм) • Модифікований захисний кожух шліфувального круга • Набір інструментів для експлуатації (ключі та витяжний вал)