Придбати Структура б/у (86)

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 504 h, Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Новий: так Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Fgsdozbl Diopfx Ag Ssd

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Новий: Так Fodpfjzblw Aox Ag Ssgd Розміри вантажного відсіку: 550 x 235 x 110 см

Стан: вживаний,

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 084,

Стан: вживаний, Новий: Ні Габарити (Д x Ш x В): 650 x 230 x 125 см ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню Fgodpfx Aoyukvkjg Ssd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, барабанна шліфувальна машина з функцією підготовки поверхні, обладнана: 4 щітками, діаметр 400 мм Fedjzi Iivspfx Ag Ssgd електричним регулюванням висоти розташування щіток можливістю коливального руху посиленим двигуном регулятором швидкості обертання щіток.

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний емульгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – промислову машину, призначену для безперервного подрібнення, емульгування, гомогенізації та перемішування харчових продуктів. Машина підходить для м’ясопереробних підприємств, рибних заводів, виробництва начинок, паштетів, соусів, паст, делікатесних продуктів та продуктів швидкого приготування. KARL SCHNELL 119 FD 225 D належить до серії FD – лінійних емульгаторів. Машини цього типу використовуються там, де потрібна дуже дрібна, однорідна та стабільна структура продукту. Серія FD розроблена для високоякісного емульгування, і її можна адаптувати за допомогою відповідних ріжучих інструментів та конфігурацій приводу, залежно від оброблюваного продукту. Серцем емульгаторів KARL SCHNELL є ріжуча система KS, яка забезпечує інтенсивне зменшення розміру частинок продукту в безперервному процесі. Залежно від застосування, цей тип машини може працювати з різними конфігураціями ріжучих інструментів, зокрема з системами ножів із перфорованими пластинами. Це дозволяє адаптувати машину до продуктів з різною структурою, в’язкістю та технологічними вимогами. Лінійний різак працює безперервно – продукт подається в робочу камеру, проходить через ріжучу систему і виводиться у вигляді дрібно подрібненої або емульгованої маси. Це рішення допомагає підвищити ефективність виробництва, зменшити ручну працю та забезпечити стабільну якість продукту в кожній партії. Машину можна використовувати як окремий пристрій або як частину більшої технологічної лінії, наприклад, після попереднього подрібнення, змішування або обробки в чаші. KARL SCHNELL 119 FD 225 D є хорошим рішенням для підприємств, які шукають ефективний лінійний емульгатор для промислового виробництва харчових продуктів. Технічні дані: Fodpfx Aezi U Rmjg Sogd Виробник: KARL SCHNELL Модель: 119 FD 225 D Тип машини: емульгатор Потужність: 74 кВт / 100 к.с. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Швидкість двигуна: 2975 об/хв Робоча напруга шафи управління: 3 × 400 В / 50 Гц Напруга керування: 230 В змінного струму Конструкція: нержавіюча сталь Застосування: подрібнення, гомогенізація та емульгування харчових продуктів Основні переваги: безперервна лінійна робота висока потужність 74 кВт швидкість двигуна 2975 об/хв інтенсивне подрібнення та емульгування продукту можливість отримання дрібної та однорідної маси підходить для начинок, емульсій, паштетів, соусів і паст може працювати як окрема машина або як частина технологічної лінії міцна промислова конструкція конструкція з нержавіючої сталі відомий виробник KARL SCHNELL рішення для безперервного виробництва на підприємствах харчової промисловості

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування Fedpfx Agewu U Ire Sogd 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: вживаний, Stephan MC12 Microcutter — це компактна та ефективна машина, призначена для тонкого подрібнення, емульгування та гомогенізації широкого спектра харчових продуктів. Завдяки технології Microcut забезпечується високоточна обробка та однорідна структура продукту. Корпус виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі, що гарантує відмінні гігієнічні властивості, легкість очищення та довготривалу надійність. Завдяки компактним розмірам цей пристрій є ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, де важлива економія простору. Машина призначена для виробництва емульсій, паштетів, ковбасних фаршів, спредів та інших харчових продуктів, які потребують тонкого й рівномірного подрібнення. Технічні характеристики: Виробник: Stephan Модель: MC12 Об’єм: 40 л Потужність: 9 кВт Живлення: 400 V / 50 Гц / 3N Продуктивність: до 1200 кг/год Частота різання: 2900 обр./хв Розміри (Д x Ш x В): 700 x 630 x 1000 мм Fjdpfx Aozgpbzeg Sjgd Вага: 120 кг

Стан: вживаний, Вакуумний масажер Ekomex – це професійний вакуумний масажер, призначений для маринування, шприцювання та масажування м’ясних продуктів. Завдяки вакуумному процесу забезпечується рівномірне всмоктування маринаду, покращується структура продукту та підвищується загальна якість готової продукції. Fodpjzgn U Tofx Ag Ssgd Об’єм барабана 800 літрів робить цей масажер придатним для середніх і великих виробничих підприємств. Регульована швидкість обертання барабана дозволяє адаптувати процес до різних видів сировини та виробничих вимог. Машина виготовлена з нержавіючої сталі, що забезпечує надійну роботу в умовах м’ясопереробних та харчових цехів. Технічні характеристики: Виробник: Ekomex Модель: MV 800 Тип машини: Вакуумний масажер Об’єм барабана: 800 л Рекомендоване завантаження: до 50% від об’єму Швидкість обертання барабана: 1–8 об/хв Габарити: 2200 × 1500 × 1600 мм Вага: 700 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання. Fodpfx Aezhtbheg Ssgd

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами Fgjdezhr Utspfx Ag Sjd • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики Fgjdjy Akpzspfx Ag Sjd • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, мотогодини: 13 848 h, номер машини/транспортного засобу: SO139, Вживана ротаційна формувальна машина MRT 3503 R Технічні характеристики та експлуатаційні дані MRT 3503 R — це важковантажна промислова система для формування, розроблена для переробки пластмас при високих температурах і виробництва резервуарів. Її міцна конструкція та точне управління рухами роблять її ідеальним вибором для складних виробничих середовищ у сфері промислової упаковки й підтримки виробництва напоїв, включаючи інтеграцію на вході до фасувальних і етикетувальних машин у складі вживаної лінії розливу чи вторинної виробничої лінії. Машина поєднує можливість обробки великих об’ємів із керованою ротацією по декількох осях для забезпечення стабільної та відтворюваної якості формування. Модель: MRT 3503 R Діаметр кулі: 3500 мм Довжина машини: 14960 мм Ширина машини: 13026 мм Висота машини: 5480 мм Каретки: 3 Прямий консольний важіль: 1 Максимальне навантаження (прямий важіль): 2000 кг Діаметр вторинної осі (прямий важіль): 3250 мм Зсунутий важіль: доступний Максимальне навантаження (зсунутий важіль): 1550 кг Діаметр вторинної осі (зсунутий важіль): 2900 мм Оберти первинної осі: 0–8 об/хв Оберти вторинної осі: 0–8 об/хв Бренд/модель пальника: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Цифрова потужність пальника (макс.): 630 кВт Калібрована потужність пальника: 550 кВт Максимальна робоча температура: 300°C Аварійна температура: 340°C Тип палива: природний газ метан Середня витрата палива (безперервний цикл): 46 м³/год Fodpfeziyy Hsx Ag Ssgd Встановлена електрична потужність: 42 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Середнє споживання струму (безперервний цикл): 30–35 кВт/год Стиснуте повітря: 2 лінії, макс. 6 бар; 32000 Нл/год Тиск води: 2 бар Витрата води (макс.): 4–6 л/хв Покриття: структура RAL 5002 / RAL 3020; захисні кожухи RAL 1023 Покриття важеля: високотемпературне срібло Розширена автоматизація й системи контролю MRT 3503 R забезпечує точне управління ротацією з незалежно регульованими первинною та вторинною осями (0–8 об/хв) для точного термічного профілю формування. Цифровий пальниковий комплект WEISHAUPT підтримує стабільну технологічну температуру до 300°C, із аварійним порогом у 340°C для підвищеної безпеки. Електрична інтеграція стандартизована: 400 В, 50 Гц, 42 кВт встановленої потужності для допоміжних систем. Безпека оператора забезпечується закритими захисними зонами й підтвердженням відповідності, а колірне кодування кожухів полегшує візуальне керування. Контрольовані нагрів, ротація й тактування забезпечують стабільну якість компонентів у промислових процесах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, LASKA FZ 175 | Емульгатор / Кутер для м’ясних фаршів (Мікро-кутер) Виробник: LASKA Модель / Тип: FZ 175 Серійний номер: 14127 Рік виробництва: 2012 Fedezgxr Nopfx Ag Ssgd Живлення: 400 В | 3 фази | 50 Гц | 155 А Потужність: 91 кВт Діаметр: 175 мм Габарити: 2350 x 1180 x 1300 мм Професійний промисловий емульгатор LASKA FZ 175 — це високотехнологічна машина, яка є ключовим кінцевим елементом сучасних ліній переробки м’яса. Обладнання призначене для безперервної роботи у середніх і великих підприємствах. Слугує для ультрадрібної, тонкозернистої обробки, емульгування та гомогенізації фаршів для сосисок, сардельок, паштетів, мортадели та «франкфуртських» сосисок. Відмінно підходить скрізь, де важлива ідеально гладка та стабільна структура емульсії з мінімальним вмістом повітряних бульбашок. Серцем машини є унікальна багатоступінчаста геометрія ріжучого вузла, що працює у парі з диском діаметром 175 мм, який приводиться в дію потужним двигуном на 91 кВт. Конструкція LASKA FZ 175 вирізняється запатентованою електрогідравлічною системою автоматичного регулювання притиску ножів до диску. Це рішення гарантує стабільні, оптимальні умови нарізання, суттєво знижуючи силу тертя. На практиці це дозволяє зменшити знос робочих елементів до 50% порівняно з традиційними емульгаторами, суттєво скорочуючи експлуатаційні витрати й усуваючи ризик перегріву сировини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Fgedpfxexy Tmno Ag Sed РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Fjdpsvwbp Asfx Ag Sogd

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 15 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), загальна вага: 621 кг, загальна довжина: 1 306 мм, загальна ширина: 1 876 мм, загальна висота: 2 112 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO® VS COMPACT — це міцна, напівмобільна сортувальна установка з відкидною конструкцією та модульною розширюваністю. Вона ідеально підходить для сортування ґрунту, гравію, деревної стружки, відходів, пучків стружки та багатьох інших матеріалів у сфері переробки та будівельної індустрії. Завдяки компактній конструкції та легким можливостям розширення вона особливо економить місце, гнучка у використанні та забезпечує потужну технологію просіювання на професійному рівні. Сфери застосування: - Переробна промисловість Fgjdsw Ryzuopfx Ag Sod - Ландшафтний і садовий дизайн - Підготовка будівельних майданчиків - Утилізація біомаси та деревини - Сортування ґрунту та будівельного сміття Основні характеристики VS COMPACT: ✔ Висока продуктивність сортування Два потужні вібраційні двигуни Оптимальне розділення матеріалу при високій ефективності ✔ Гнучка та модульна Робота з 1 або 2 ярусами можлива Розділення до 3 фракцій Можливість розширення за допомогою модульних стрічкових транспортерів ✔ Регульована технологія просіювання Змінний кут нахилу сит для оптимального налаштування під матеріал Сумісна з електропідключенням 230В або 400В (тільки для VS COMPACT) ✔ Різноманітні ситові настили Швидкозмінні сита Сумісна з перфорованими листами, ситами-сітками або стержневими настилами Можливість розширення завантажувальним бункером Унікальна у своєму класі ASCO® VS COMPACT поєднує компактну конструкцію, високу продуктивність і простоту експлуатації в одній мобільній установці — унікальна у своєму ринковому сегменті. Модульна структура дозволяє індивідуально адаптувати пристрій до змінних вимог будівельного майданчика чи виробництва.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), загальна вага: 557 кг, загальна довжина: 1 306 мм, загальна ширина: 1 876 мм, загальна висота: 1 993 мм, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO® VS COMPACT — це міцна, напівмобільна сортувальна установка з відкидною конструкцією та модульною розширюваністю. Вона ідеально підходить для сортування ґрунту, гравію, деревної стружки, відходів, пучків стружки та багатьох інших матеріалів у сфері переробки та будівельної індустрії. Завдяки компактній конструкції та легким можливостям розширення вона особливо економить місце, гнучка у використанні та забезпечує потужну технологію просіювання на професійному рівні. Сфери застосування: Fjdpfx Aow R N Uwjg Sjgd - Переробна промисловість - Ландшафтний і садовий дизайн - Підготовка будівельних майданчиків - Утилізація біомаси та деревини - Сортування ґрунту та будівельного сміття Основні характеристики VS COMPACT: ✔ Висока продуктивність сортування Два потужні вібраційні двигуни Оптимальне розділення матеріалу при високій ефективності ✔ Гнучка та модульна Робота з 1 або 2 ярусами можлива Розділення до 3 фракцій Можливість розширення за допомогою модульних стрічкових транспортерів ✔ Регульована технологія просіювання Змінний кут нахилу сит для оптимального налаштування під матеріал Сумісна з електропідключенням 230В або 400В (тільки для VS COMPACT) ✔ Різноманітні ситові настили Швидкозмінні сита Сумісна з перфорованими листами, ситами-сітками або стержневими настилами Можливість розширення завантажувальним бункером Унікальна у своєму класі ASCO® VS COMPACT поєднує компактну конструкцію, високу продуктивність і простоту експлуатації в одній мобільній установці — унікальна у своєму ринковому сегменті. Модульна структура дозволяє індивідуально адаптувати пристрій до змінних вимог будівельного майданчика чи виробництва.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр завдовжки 2,9 м (можливі інші довжини за бажанням) 2. Два спеціальні вироби з фіксованим формувальним упором відповідно до розмірів продукту Fsdpfxjk Dz Hws Ag Ssgd 3. Одиночний завантажувач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Пристрій кінцевого запаювання Boxmotion, одинарний зварювальний затискач 5. Масивна центральна ластівнева структура зварного шва 6. Вісім сервоприводних керованих приводів 7. HMI-панель керування 8. Чотири індивідуальних контролера температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкованих міток 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри 1. Довжина продукту: L120-600 мм 2. Ширина продукту: B70-250 мм 3. Висота продукту: H20-120 мм 4. Швидкість пакування: до 60 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета і матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: близько 8,8 кВт 8. Вага машини: близько 1100 кг 9. Габарити машини: приблизно 4500 x 1070 x 1590 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG HP 3 | Вакуумний наповнювач Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Fodszdviaepfx Ag Ssgd Модель / Тип: HP 3 Серійний номер: 170 0068 Рік випуску: 2013 Живлення: 3 фази, 400 - 466 В, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт Стійкість до коротких замикань (SCCR): 5 кА rms Електрична схема (E-Diagram): 170 890 002e Промисловий вакуумний наповнювач VEMAG HP 3 — це високотехнологічний пристрій, призначений для безперервного та точного наповнення і порціонування різноманітних мас. Машина, вироблена відомим німецьким лідером у галузі м’ясопереробного обладнання — компанією VEMAG, ідеально підходить для середніх і великих м’ясопереробних підприємств (ковбасні цехи, цехи з виробництва делікатесів), а також для гастрофірм, хлібопекарських підприємств і великих кейтерингових компаній. Серце пристрою — перевірена подвійна шнекова система, що забезпечує надзвичайно дбайливе поводження з сировиною. Завдяки цьому структура продукту (наприклад, м’ясна начинка, рідкі чи напіврідкі маси) не пошкоджується, що забезпечує ідеальний зріз і стабільну якість кінцевого продукту. Вакуумна технологія ефективно усуває повітряні бульбашки з маси, покращуючи зв’язування, колірну стабільність і подовжуючи термін зберігання готового виробу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на виробничих лініях розливу напоїв. Вона оснащена системою транспортування з чотиристороннім центруванням, яка переміщує цілі шари контейнерів на приймальний стіл. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальна машинна потужність) Fedpfey Tn D Dox Ag Sjgd - Застосування: депалетування нових скляних контейнерів - Конфігурація: Z-подібна структура із завантаженням палет і виходом контейнерів на верхньому рівні - Обробка палет: підйомний механізм палет з автоматичним вивезенням порожніх палет - Вихідний стіл: приблизно 5 000 мм довжиною - Транспортер: сталевий ланцюговий конвеєр - Приводи: сервоприводи (SEW) - Система транспортування: чотиристоронній центрируючий візок, із сервоприводом - Обробка шарів: інтегрований модуль захвату із вакуумною системою для прошарків і верхнього каркасу - Вакуумна система: на основі ежектора - Конфігурація системи: - Підйомний механізм палет - Вихідна стрічка для контейнерів (приблизно 5 000 мм) - Сталевий ланцюговий транспортер - Модуль захвату з вакуумним грейфером - Магазин пакувальних матеріалів - Пристрій для вивантаження порожніх палет - Огородження безпеки (приблизно 25 м) - Світлові бар'єри та контури безпеки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо вакуумний кутер K+G Wetter 2007 року випуску з об'ємом чаші 120 літрів, призначений для інтенсивного використання на м'ясопереробних та харчових підприємствах. Це професійна машина для змішування та емульгування м'яса, м'ясних фаршів та інших продуктів, що потребують однорідної текстури. Робота у вакуумі мінімізує проникнення повітря у суміш, що є критично важливим для виробництва продуктів, де важлива правильна структура, колір та консистенція. Таке рішення особливо актуальне для виготовлення м'ясних начинок, емульсій, паштетів, намазок та інших харчових продуктів, що потребують точного технологічного процесу. Компактні розміри машини – приблизно 1750 x 1700 x 1650 мм – дозволяють зручно розмістити її у виробничому цеху без втрати продуктивності. Завдяки чаші на 120 л це дуже практична модель для компаній, які шукають продуктивний кутер для щоденного використання. Fgodpfx Agjy Tl U To Sjd Технічні характеристики: Виробник: K+G Wetter Модель: 505-1006 Тип обладнання: вакуумний кутер Об’єм чаші: 120 л Рік випуску: 2007 Потужність: 43 кВт Струм: 86 А Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Габарити: 1750 x 1700 x 1650 мм Робота у вакуумі: так Ключові переваги кутера K+G Wetter: - Вакуумна робота для мінімізації аерації продукту; - Об’єм чаші 120 л для ефективного виробництва; - Висока потужність – 43 кВт; - Точне змішування та емульгування; - Повторюваність процесу.

Стан: вживаний, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Високопродуктивний дисковий лазер з потужністю до 6,6 кВт Тип: TruDisk 6602 (4 C) TRUMPF TruDisk 6602 (4C) — це високоефективний дисковий лазер із приблизною постійною потужністю 6,6 кВт, ідеально підходить для зварювання, різання та обробки поверхонь металів (сталь, алюміній, мідь тощо). Тип установки: TruDisk 6602 (4 C) Виробник: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Рік виготовлення: листопад 2012 Номер креслення: 20-10-02-A5 Внутрішніх додаткових випробувань не проводилось. Час напрацювання не вдалося зчитати. Fgedpfxezii D Ie Ag Ssd Лазер працював без зауважень до кінця експлуатації. Основні технічні характеристики: Потужність: регулюється від 80 Вт до 6600 Вт, макс. 6,6 кВт для промислового обладнання Якість променю: < 2 мм·мрад для відмінної фокусування Довжина хвилі: 1030 нм (інфрачервоний), адаптований і до зеленої хвилі для спеціальних моделей Опції відведення: до 4 лазерних виходів (4C) для одночасної роботи з декількома технологічними осередками Охолодження: інтегрований теплообмінник (до 28 °C на вході), опційно компресорне охолодження (до 38 °C) Модульний і сервісний дизайн: компактні розміри (< 1 м² площі), модульна структура для швидкого обслуговування Переваги та сфери застосування Максимальна стабільність процесу: регулювання потужності в режимі реального часу забезпечує відтворюваність результатів Стійкість до відбиття: запатентована конструкція резонатора дозволяє зварювати відбиваючі метали, як мідь та алюміній Промисловість 4.0: сенсорний моніторинг, інтерфейс OPC-UA для контролю стану та предиктивного обслуговування Енергоефективність: до 50% нижче споживання енергії завдяки розумному керуванню імпульсами та режимам економії енергії Багатофункціональність: від зварювання (у тому числі BrightLine для майже безбризкової роботи), різання, гартування, обробки литва, адитивного виробництва, лазерного наплавлення дротом тощо. Застосування: Ідеальний для високопродуктивних лазерних промислових застосувань: Застосування Характеристики Виробництво автомобільних конструкцій — глибоке зварювання з високою відтворюваністю Зварювання міді — підвищена ефективність із зеленою хвилею (> 95% зменшення розбризкування) Віддалене гібридне зварювання — швидка обробка великих площ стійким променем Адитивне виробництво та гартування — оптимально завдяки якості променя та компактним розмірам Основні технічні дані Властивість Потужність лазера до 6600 Вт (6,6 кВт), безперервна Якість променя < 2 мм·мрад Довжина хвилі 1030 нм (інфрачервоне випромінювання) Кількість виходів (4C) до 4 одночасно використовуваних оптоволоконних виходів Діаметр підключення волокна 100–600 мкм (залежно від конфігурації) Направлення променя на основі оптоволокна, пасивне (без використання відбиваючих дзеркал) Охолодження: водяне/повітряне, внутрішній або зовнішній чилер Габарити приблизно 1000 × 800 × 2100 мм (Ш×Г×В, залежно від виконання) Вага ~800–1200 кг (без охолодження) Живлення: 380 В –10 % … 460 В +10 %, 3AC + PE 38 кВт / 41кВА, 59 А / 400 В 50...60 Гц Управління TruControl 1000/3000, інтерфейс OPC-UA Відповідність стандартам безпеки: лазерний клас захисту 4 за EN 60825-1 Вага: приблизно 1200 кг Стан: б/у Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних та характеристиках можливі!) Додаткові питання будемо раді надати телефоном.