Придбати Сушарки Для Лаку, Речовини На Основі Розчинників б/у (82 845)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, 12 місяців гарантії, демонстраційний пристрій, дуже гарний стан, лише близько 250 годин напрацювання, доступний одразу - Відповідає DIN EN 1539 для речовин, що містять розчинники - Максимальна температура: 300 °C Pgsdpfx Asiq Uv Nsqqsl - Камера печі: 750 x 750 x 750 мм (Ш x Г x В) - Зовнішні розміри: 1510 x 1150 x 2200 мм (Ш x Г x В) - Регулятор температури: JUMO dTRON 04 - Дозволена кількість розчинника макс. 19,30 г - Потужність нагріву: макс. 21,78 кВт, підключена потужність 22,5 кВА, номінальний струм 32,6 А - Підключення: 400В 3-фази/PE, 50Гц - Кабель з роз'ємом 63A, можливий також стаціонарний підключення із захистом 35 або 50 А - Включає 1 решітчасту полицю - Вага 550 кг - Документація в комплекті Огляд у нашому складському приміщенні за попередньою домовленістю. Піч, печі, промислова піч, конвекційна камера, камерна конвекційна піч, відпускна піч, термічна піч, сушильна піч, піч для термообробки, сушарка для фарбування, піч для розчинників

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2005, Дробарка Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + транспортер B1000 L15000 Дробарка повністю капітально відремонтована Дробарка змонтована на гідравлічному шасі, дуже зручна в транспортуванні. Psdoy Uh Swjpfx Aqqogl Дробарка піскоструєна та пофарбована НОВИЙ транспортер L15000 Діаметр ротора [мм]: 1100 Вхідне отвір [мм]: 1220x900 Максимальний розмір подачі матеріалу [мм]: 600 Електродвигун дробарки: 132 кВт Електродвигун бічного транспортера: 5,5 кВт Електродвигун основного транспортера: 4,5 кВт Електродвигун вібратора: 7,5 кВт Електродвигун стрічкового транспортера L15000: 7,5 кВт Регулювання щілини [мм]: 0-20 до 0-100 - гідравлічне регулювання Продуктивність [т/год]: від 100 до 250 залежно від матеріалу та необхідної фракції Дробарка оснащена бічним транспортером з попереднім грохоченням Вага дробарки: 31 000 кг Вага транспортера: 1 500 кг Дробарка повністю працездатна і готова до експлуатації. Зносостійкі плити дробарки залишилися на 90%. Дробарка повністю капітально відремонтована, встановлено нові підшипники та нову електричну систему. Била повернуті.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 180100063, Повністю справна установка для знежирення деталей. Відомих недоліків немає. Машина обладнана зоною миття (форсунки високого тиску), зоною ополіскування (форсунки високого тиску) та зоною сушки гарячим повітрям на виході. Обладнання не було завантажене відповідно до плану, тому виставлене на продаж. Огляд можливий, але лише за попередньою домовленістю заздалегідь. Усі водяні резервуари спорожнені та мають бути наповнені перед запуском у роботу. Просимо звертатися лише за серйозної зацікавленості. Pgedpfxox D U Nxe Aqqel

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, маса без навантаження: 850 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, повний привід, TICAB Комплекс для ремонту ямковості асфальту MIRA-3 | Професійне обладнання для латання Комплекс для ремонту ямковості асфальту TICAB MIRA-3 — це не просто машина, а повноцінне, прибуткове рішення для швидкого, довговічного та професійного ремонту асфальту. Розроблений для підрядників і комунальних служб, які цінують ефективність і довготривалі результати, MIRA-3 дозволяє виконувати більше робіт за менший час, зменшуючи витрати матеріалів і операційні витрати. Якщо ви прагнете підвищити продуктивність, покращити якість ремонту та продовжити термін служби дорожнього покриття — MIRA-3 стане вашою конкурентною перевагою. Чому варто інвестувати в TICAB MIRA-3? ✅ Мобільний комплекс «все в одному» Все необхідне в одному компактному агрегаті — нагрівання асфальту, підготовка поверхні, укладання гарячої суміші. Ніякого додаткового обладнання, жодних зайвих простоїв. ✅ Працюйте швидше. Заробляйте більше. Оперативний та якісний ямковий ремонт дозволяє виконувати більше об’єктів на день і збільшувати прибуток. ✅ Ефективна робота протягом усього року Потужна система нагріву гарантує стабільну продуктивність за будь-яких погодних умов, щоб ви не втрачали контракти через сезонність. ✅ Зменшення витрат та перевитрати матеріалів Енергоефективний нагрів для гарячого асфальту, рециклованого асфальту (RAP) та бітумних матеріалів мінімізує відходи та підвищує рентабельність. ✅ Професійний, стійкий результат Виконуйте ремонти, які служать довго, підвищуючи задоволеність замовників і репутацію вашої компанії. Ідеально підходить для: - Комунального обслуговування доріг - Ремонту парковок та промислових майданчиків - Підготовки поверхні перед асфальтуванням - Термінових та дорожніх ремонтів - Латання під’їзних шляхів та комерційних площ Pgjdpsx U A D Isfx Aqqol Розумний вибір для підрядників і комунальних служб Обираючи TICAB MIRA-3, ви отримуєте: - Менші експлуатаційні витрати - Вищу продуктивність - Швидке повернення інвестицій - Надійний, професійний ремонт асфальту - Сильніші позиції при участі в тендерах і контрактах 🚀 Сучасні рішення для ремонту асфальту вже сьогодні. Звертайтесь, щоб отримати ціну, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Інвестуйте у техніку, яка себе окупає — обирайте TICAB MIRA-3.

Стан: добрий (вживаний), Com J240/30 Машина для бандажування на підставці Один із найвідоміших виробників бандажувальних машин на ринку, виготовлено в Японії. Машина працює в ручному або автоматичному режимі. Виробнича версія, призначена для важких навантажень. Встановлена на самостійну конструкцію з колесами для транспортування. Працює з джамбо-рулонами. Після вставляння матеріалу машина обгортає його стрічкою, стискає та герметизує, утворюючи акуратну упаковку. Ідеально підходить для пакування візитних карток, листівок та інших матеріалів. Технічні характеристики: Ширина стрічки: 30 мм Pgjdpfx Asy Nzltsqqsl Продуктивність: 26 циклів/хв. Розмір запаковуваного виробу: 240 x 150 мм Виробництво: Японія. Вага: 70 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Технічні характеристики: Довжина: 12 200 мм Ширина: 2 500 мм Висота: 2 600 мм Вага машини приблизно: Власна вага близько 4,5 т 2 одиниці контейнерів по 40 футів, з можливістю опалення Podpfxsu N Anhe Aqqogl Контейнер з вогнегасною сумішшю – ізотермічний контейнер (харчовий рефрижератор), затверджений Німецькою залізницею (DB) Вогнегасний контейнер з баком/ємністю для води на 20 000 літрів Двостулкові задні двері з двома оцинкованими засувними штангами 1" на кожній стулці та по 4 завіси на стулку (кріплення фурнітури нержавіючими гвинтами) Підлога з 65 мм високого Т-подібного гратчастого настилу з поздовжньо зварених профілів Змішувальна станція з відповідною електронікою та трубопроводами, а також насосна станція (без насосів) Зазначені розміри контейнера стосуються зовнішніх розмірів. i.D.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Pfeiffer LTS-KKB/120 Гелієва камера для тестування на витік (2015) 3x400В/50Гц/3x100A Psdpfey Uxncex Aqqogl Вага: 7700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7807 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина гусениці: 350 мм - Ширина різу: 350 мм - Діаметр диска: від 355 до 505 мм - Висота різу: 10–170 мм - Діаметр шпинделя: 80 мм - Розміри столу: 1900x790 мм - Висота від основи до столу: 830 мм Pgedpfxey R Dkzo Aqqsl Зверху - 2 ряди стопорів/відкидачів - 2 гладкі металеві ковзаючі ролики - Вал з пилами - 2 притискні ковзаючі ролики Знизу - Направляюча планка - Стопори/відкидачі - Гусениця - Електричне регулювання висоти корпусу - Центральне змащення - Плавне регулювання швидкості на частотнику - Привідний двигун 4 кВт - Головний двигун 75 кВт - Діаметр патрубка для відсмоктування: 2x150 мм - Габаритні розміри Д/Ш/В: 2050x1800x1800 мм - Вага: близько 3500 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Документація DTR – Вживана багатопильна машина – Дуже добрий стан Ціна нетто: 58 900 PLN Ціна нетто: 14 000 EUR (з розрахунку курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Рік виготовлення стосується остаточного приймання установки, окремі компоненти можуть відрізнятися за віком; максимальні розміри заготовки (ДхШхВ): 8.000x2.000x2.000 мм, максимальне навантаження на поперечину: 2.000 кг/візок, матеріал: сталь, позиція 1: мийна камера Jumbo-Clean з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування сталі за допомогою автомата або ручного пістолета; позиція 2: 1 комплект стрічкових фільтрів; позиція 3: 1 автоматичний розпилювальний контур для мийної камери Jumbo-Clean, включаючи центральну насадку; позиція 4: 1 установка для підготовки свіжої води; позиція 5: 1 ручний транспортер із 1 електричним поперечним перевозом; позиція 6: 1 підйомно-опускна станція Jumbo-Lift 2000, інтегрована в поперечний перевоз; позиція 7: 1 установка для видалення залишкової води/сушарка для порошкового або мокрого лаку, непрямий газовий підігрів, розмір дверного отвору (ШхВ): 2.800x3.100 мм, корисна довжина: 9.500 мм, загальні розміри (В/Ш/Д): близько 4.000/5.000/10.000 мм; позиція 8: 1 торцевий пристрій витяжки порошкової фарби для місцевої фарбувальної камери для режимів розпилення та сушіння; позиція 9: 1 ручний пристрій нанесення порошкової фарби OptiFlex(R)2; позиція 10: 1 конструкція для місцевого сталевого каркасу; позиція 11: шафа керування. Pgsdpfx Aqey T Nzdjqsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M336, Вживаний моноблок для розливу Sidel Combi для ПЕТ 18000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок Combi поєднує в собі формування, гравітаційний налив і закупорювання на одній компактній платформі, забезпечуючи високоефективне виробництво напоїв у ПЕТ-пляшках. Виготовлений компанією Sidel з використанням високоточної інженерії, комплекс складається з ротаційної машини для видування пляшок, гравітаційного наповнювача та закручувального автомата Arol, що дозволяє зменшити загальну площу розміщення обладнання, знизити кількість етапів обробки й підвищити загальну ефективність лінії. Це відмінний вибір для використовуваної лінії розливу або модернізації діючої системи на підприємствах харчової промисловості, орієнтованих на виробництво напоїв у ПЕТ-тарі. Конфігурація: Combi-моноблок для видування, розливу та закупорювання Виробник: Sidel (закупорювальна машина Arol) Машина для видування: Sidel SBO 16 Series 2, ротаційна, 16 форм (форми не входять до комплектації) Наповнювач: Sidel ALSIM гравітаційний, 63 клапани, механічний тип клапанів Продуктивність: 18 000 пляшок/год при об'ємі 2 л, 23 000 пляшок/год при об'ємі 0,5 л Закупорювач: Arol, 12 головок, система подачі пробок Pick & Place Рік випуску: 2004 (видувна машина та наповнювач) Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Гігієнічні особливості: камера наповнювача під тиском із фільтрами Додаткові компоненти: система рекуперації повітря в наявності; холодильник не включено Сумісність шийки/кришки: направляюча для ПЕТ-шийки Alaska; підходить для навинчувальних пластикових кришок, включаючи HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Посуд: призначено для ПЕТ-пляшок Pedey Uvgpspfx Aqqogl Передова автоматизація та системи керування Інтегрована конструкція моноблоку спрощує синхронізацію між видувною машиною, наповнювачем і закупорювачем. Герметизована камера для наповнювача з фільтрацією покращує санітарний стан у зоні наповнення, допомагаючи зберігати якість продукту. Механічні гравітаційні клапани забезпечують точне й стабільне об’ємне дозування для негазованих напоїв, а закупорювач Arol із системою подачі Pick & Place забезпечує рівномірний крутний момент і точність позиціонування пластикових навинчувальних кришок, у тому числі tethered-кришок відповідно до сучасних стандартів пакування. Швидкий доступ до основних вузлів спрощує налаштування та технічне обслуговування. Інтеграція в пакувальні лінії Combi-блок оптимізований для безшовної інтеграції в повноцінну пакувальну лінію. Вхідні модулі можуть поєднуватися з системами подачі та нагріву преформ, сумісних із Sidel SBO 16 Series 2. На виході забезпечується інтеграція з транспортерами, етикетувальниками, інспекційними пристроями й машинами вторинної упаковки для повноцінної промислової пакувальної лінії. Заміна формату полягає головним чином у зміні направляючої шийки ПЕТ-пляшки та стандартизації закупорювання (наприклад, GME30.28), що забезпечує надійне обслуговування типових застосувань у ПЕТ-індустрії напоїв. Орієнтація проти годинникової стрілки відповідає стандартним схемам на заводах, що дозволяє гнучко використовувати моноблок як у лінійному, так і в клітинному форматі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: морозильна камера, освітлення, FRICON BEACH PUSH CART візок для морозива на пляжі Вартість доставки залежить від ваги, об’єму, а особливо від відстані. Для запиту просимо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс та назва населеного пункту). Інші деталі можна обговорити телефоном, тому для уточнення вартості транспортування та умов доставки просимо зв’язатися з нами по телефону. Наші контактні дані знаходяться у розділі "Правова інформація продавця". Оплата готівкою при передачі на місці можлива. Ми продаємо та експортуємо товари по всьому світу. Завдяки великій складській потужності можемо оперативно та гнучко постачати великі об’єми. Pgjdpsy Sn Sljfx Aqqjl Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо рахунки для операцій всередині ЄС — без ПДВ. Графік роботи: Пн-Пт: 08:00–16:00 Сб: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Pedjy Uduujpfx Aqqjgl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Frey C-Line | Порціонатор Виробник: Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Модель: C-LINIE Тип: CLB LINEAR Заводський номер: CLB 1191638 Рік випуску: 2018 Pgodpfx Ajy Rhxpoqqsl Живлення: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 7,00 кВт Робочий тиск: 6 бар Стрічка: Пластикова Ширина стрічки: (2×) 290 мм Робоча ширина: 155 мм Світлова висота: 290 × 30 мм Габаритні розміри обладнання: 1900 × 1200 × 1400 мм Додаткове оснащення: Система вовчої головки: Тип WK132, Ø 95 мм Порціонуючий пристрій: Ø 75 мм, робоча ширина 160 мм Транспортний комплект: 2 візки з нержавіючої сталі з комплектуючими та аксесуарами розмірами: 710 × 500 × 1015 мм 960 × 660 × 1035 мм Порціонуюча система Frey C-Line — це сучасне рішення для харчової промисловості, спроєктоване для високоточного формування та поділу м’ясних або рослинних продуктів. Обладнання 2018 року випуску вирізняється високою продуктивністю завдяки двигуну потужністю 7 кВт і стабільною роботою у пневматичній системі під тиском 6 бар. Надійна німецька конструкція та повний комплект аксесуарів (включаючи систему вовчої головки) дозволяють швидко інтегрувати машину в виробничу лінію та забезпечити найвищі гігієнічні стандарти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Постійна машина - комбінована станція, щітка для пилу - пристрій вимірювання товщини - електронний сегментований шліфувальний черевик MCS система Weber 32 мм - сталевий калібрувальний вал з канавками - очищення стрічки повітрям - вакуумний транспортер. Ширина шліфування: 1100 мм. Привід: 15 кВт. Подача прибл. 1,1 кВт. Регулювання висоти 0,25 кВт. Розміри шліфувальної стрічки: 1150 x 2500 мм. Макс. товщина заготовки: 150 мм. Ширина машини: 1700 мм. Довжина машини: 2000 мм. Висота машини: 2160 + 150 мм. Вага машини: 1900 кг. Постійна висота робочої поверхні: 850 мм. Патрубок для витяжки: стрічка 180 мм / щітка 120 мм. Об'єм відсмоктуваного повітря: 0,74 м³/с. Підключена потужність: 23 кВт. Параметри підключення стисненого повітря: 7 бар. Швидкість подачі: 3-15 м/хв. Напрацювання: 7000 год. Місце зберігання: Наттхайм. Pgodpfex Twcpsx Aqqol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Pedpfx Aqoy Szcwoqogl Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 7001922, вхідна напруга: 400 V, З 4 роботами Fanuc M-20iD/12L. Габаритні розміри: 16000x4000x3400 мм Pgsdpfx Asy T Ulzjqqel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Psdoy Rxx Hjpfx Aqqegl Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MAZL000283, потужність сервомотора: 350 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 70 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 120 мм, довжина подачі вісь X: 22 мм, довжина подачі по осі Y: 78 мм, довжина подачі по осі Z: 10 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматична машина для пришивання шлевок Високошвидкісний блок для виробництва деніму – Перевірено відео (03/2026) Опис Пропонується до продажу автоматична машина JUKI MOL-254 для пришивання шлевок, розроблена для повністю автоматизованого виготовлення шлевок у джинсах, брюках і робочому одязі. Це спеціалізований високошвидкісний виробничий блок, а не стандартна швейна машина. Машина автоматично подає, ріже, позиціонує та виконує закріплення шлевок з постійною точністю та міцністю. Установка використовувалась у професійному цеху з пошиву одягу та пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Відео записано в роботі – 05.03.2026 Огляд проведено – 27.02.2026 Стан – готова до виробництва Продуктивність Тривалість циклу ~1,2 секунди на шлевку До 2 000–2 500 шлевок за зміну Одночасне виконання закріпок зверху і знизу Стабільна симетрія та якість закріплення Основні особливості Повністю автоматизована подача, різання та пришивання шлевок Вбудована система закріплення (bar-tack) Пневматична система переміщення матеріалу Цифрова панель керування JUKI Налаштування розміру шлевки Стабільна робота зі щільними тканинами – джинс, робочий одяг Розрахована на безперервне промислове використання Комплектація Машина JUKI MOL-254 Вбудований мотор і приводна система Пневматична система Промисловий стіл і підставка Панель керування оператора Підставка для ниток Технічні характеристики Виробник: JUKI, Японія Модель: MOL-254 Тип: Автоматична машина для пришивання шлевок Управління: Електронна система керування JUKI Привід: Промисловий мотор з пневматикою Призначення: Виробництво шлевок Стан Використовувалася у промисловому виробництві Pgsdoy Nd Hgepfx Aqqel Повністю працездатна Обслугована 27.02.2026 Доступне відео роботи Типові сліди використання з виробничого цеху Продається у стані "як є" та "де є", без гарантії Застосування Виробництво джинсів Виробництво робочого одягу Виробництво брюк Автоматизовані лінії пошиття одягу Локація Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design Pedpfxsu Ibhwj Aqqogl 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Стан: дуже добре (вживаний), Weiss температурний шоковий випробувальний шафа Тут ми пропонуємо вам температурний шоковий випробувальний шафа. Weiss температурний шоковий випробувальний шафа, повітряне охолодження (Компресор замінений!) Специфікація: Діапазон температури гарячої камери: +60°C … +220°C Діапазон температури холодної камери: -10°C … -80°C Час перемикання між гарячою/холодною камерою: 10 с Стабільність температури: ±1 K Габарити та інші дані: Зовнішні розміри: висота 1990 мм Ширина (без і з поворотною рукояткою): без — близько 1820 мм, з — близько 1915 мм Глибина (без і з дверима тестової камери): без — близько 900 мм, з — близько 1155 мм Pgedpfx Aqjk E Htyoqsl Розміри підйомної корзини (випробувальна камера): висота 450 мм, ширина 500 мм, глибина 600 мм Об’єм: 130 літрів Максимальне навантаження для випробувальної камери: 20 кг Максимальне навантаження на дно камери: 20 кг Тиск охолоджувальної води: мін. 2 ... макс. 6 бар Максимальний передзахист: 35 А (штекер 32 А CEE) Рівень шуму (1 м перед пристроєм): близько 65 дБ(А) Підключення: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Гц / 14,0 кВт Номінальний струм: 26,0 А Холодоагенти: R 404A / R23 Вага: близько 950 кг Тип: TS 130 Стан: був у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки у технічних даних, інформація може бути уточнена!) З усіх додаткових питань радо відповімо вам телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Довжина заготовки деревини: 150–700 мм Ширина деревини: 40–150 мм Товщина деревини: 20–50 мм Довжина преса: 6100 мм Зусилля пресування: 120 кН / 12 т Потужність фрезерного шпинделя: 15 кВт Psdpfey N D A Ujx Aqqegl Потужність подрібнювача: 5,5 кВт Система нанесення клею: Flankenjet / Клейова форсунка Продуктивність: Шипоріз – 2 пакети на хвилину Прес – 2 цикли на хвилину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, потужність: 27 кВт (36,71 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 44 A, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 100 мм, внутрішня ширина: 1 600 мм, внутрішня висота: 1 500 мм, загальна вага: 3 500 кг, Кількість камер: 1, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Камерна піч Vötsch для деталей, що містять розчинники Корисні розміри: 1600 x 1100 x 1500 мм (ширина x глибина x висота) Номінальна температура: 200 °C Максимальна температура: 250 °C Максимально допустима кількість розчинника за EN 1539 при номінальній температурі: 38 г Pgjdpfoy U Uzxjx Aqqjl Підключення: 30 кВА Номінальна потужність: 27 кВт Корисний об'єм: 2,78 м³ Парова камера: 4,5 м³

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Pgodpsyhbt Hofx Aqqol Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Виробнича швидкість: 600 чашок/хв Кількість кольорів: 8 Мінімальний діаметр дна чашки: 60 мм Максимальний діаметр дна чашки: 130 мм Мінімальна висота: 30 мм Максимальна висота чашки: 160 мм Лічильник: виготовлено 25 731 666 чашок Podpfxexww Nus Aqqjgl Обладнання / додаткова інформація: Складається з: • Пристрій для зняття стопи • Друкарська машина • Напрямні для стаканів • Пристрій для повторного складання в стопку

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, моторизована машина для вирізання кутів, 4 станції, потужність приводу 2,2 кВт Pgodpfoy St H Ijx Aqqsl