Придбати Таблиця Сторони Розвантаження б/у (2 073)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, ET141/ET041 Kjdpfx Ajy Ug D Eof Hedt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 51 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, модель контролера: FANUC 16i, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 700 мм Хід осі Y: 650 мм Хід осі Z: 700 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK A63 Кількість місць у магазині інструменту: 295 Поворотний стіл: безступінчастий, 360 000 позицій Швидкість обертання поворотного столу: 65 об/хв Палетна система: 7-місна мультипалетна система Розмір палети: 500 x 500 мм Максимальне навантаження на палету: 550 кг Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 800 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Kdodpszxztaofx Af Het Система ЧПУ: FANUC 16i Резервуар для охолоджувальної рідини: 750 л Система фільтрації охолоджувальної рідини: з функцією самоочищення Робочі місця: 1 місце для завантаження/розвантаження Напрацьовані години: 51 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Охолоджувальний агрегат для регулювання температури шпиндельної головки Шпиндель, підготовлений для подачі охолоджувальної рідини через фланцеве з’єднання інструменту Кондиціонована шафа управління з кондиціонером Повна обшивка робочої зони та зони верстата Освітлення робочої зони Скребковий конвеєр для відведення стружки з заднім вивантаженням Транспортерні шнеки для відведення стружки Герметична верхня кришка верстата, підготовлена для підключення до центральної системи аспірації C301 Система очищення заготовок C303 Очищення конуса інструменту C410 Система моніторингу інструменту MCM C305 Масляний сепаратор C333 Автоматична система поповнення охолоджувальної рідини C308 Високонапірна система подачі охолоджувальної рідини, 65 бар C403 Система контролю наявності інструменту за допомогою лазера C412 Система зчитування/запису Balluff з JTERM-01 C408 Безконтактний вимірювальний датчик Marposs MIDA T36 jFMX MCM система моніторингу, що включає мережеву програму управління частинами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 810 мм, діаметр точіння: 320 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 73 мм, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, прохід стрижня: 65 мм, Діаметр прутка (макс.): 65 мм, Ми пропонуємо до продажу вживаний верстат MORI SEIKI NZ2000, багатофункціональний центр з ЧПУ для токарної та фрезерної обробки, випущений у 2011 році. Повністю автоматизована двошпиндельна виробнича комірка з роботом FANUC, системою PROMOT Automation та подавачем прутків TOP XF380. Рік випуску: 2011 На продаж виставляється токарний верстат MORI SEIKI NZ2000 T2 з ЧПУ, як повністю автоматизована виробнича комірка з системою PROMOT Automation, промисловим роботом FANUC і подавачем прутків TOP Automazioni XF380. Особливістю цього обладнання є його виняткова концепція автоматизації, аналогів якої в Європі лише дві одиниці. Завдяки поєднанню головного шпинделя, протишпинделя, двох револьверних головок, подавача прутків та робототехнічної автоматизації, в межах однієї установки можна автоматизувати різні процеси обробки та переміщення матеріалів. Головний шпиндель отримує прутковий матеріал через подавач прутків TOP Automazioni XF380. Діаметр прутка, що подається в верстат, становить 65 мм. Готові деталі можна видаляти з цієї сторони за допомогою наявного пристрою для виштовхування деталей. Паралельно промисловий робот FANUC з системою PROMOT Automation виконує автоматизоване завантаження/розвантаження заготовки на стороні протишпинделя. Заготовки розміщуються або забираються за допомогою кругового поворотного столу з кількома місцями для заготовок. Це забезпечує високоефективну синхронну обробку на головному та протишпинделі. Таким чином, установка по суті об’єднує два автоматизовані процеси обробки в межах однієї виробничої комірки. Особливості / Ключові переваги: * MORI SEIKI NZ2000 T2 * Рік випуску: 2011 * Головний і протишпиндель * 2 револьверні головки * Можливості синхронної обробки * Приводні інструменти * Подавач прутків TOP Automazioni XF380, рік випуску: 2011 * Діаметр прутка MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм * Автоматична подача матеріалу за допомогою прутків * Пристрій для виштовхування деталей на стороні головного шпинделя * Робототехнічна комірка PROMOT Automation, рік випуску: 2011 * Промисловий робот FANUC * Автоматичне завантаження/розвантаження на стороні протишпинделя * Круговий поворотний стіл / сховище заготовок з кількома місцями для заготовок Kedpfxez A S Uyo Af Hsdt * Інтегрований захисний пристрій і захисний кожух * Повністю інтегрована та узгоджена виробнича комірка Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки: приблизно 320 мм * Максимальна довжина обробки: приблизно 810 мм * Діаметр прутка MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм * Діаметр отвору шпинделя: приблизно 73 мм * Максимальна швидкість обертання шпинделя (головний і протишпиндель): до 5000 об/хв * 2 револьверні головки * Приводні інструменти * Вісь C на головному та протишпинделі * Виконання без осі Y * Синхронна обробка на головному та протишпинделі * Подавач прутків TOP Automazioni XF380, рік випуску 03/2011 * Ємність подавача прутків у всій установці: до 65 мм круглого матеріалу, обмежена конструктивними особливостями установки. На відміну від звичайної NZ2000 T2, це не просто верстат з ЧПУ з додатково встановленим роботом. Установка була виконана як повністю автоматизована виробнича комірка. Обробку пруткового матеріалу та роботу робота можна поєднувати в межах однієї установки. Поки на одній стороні відбувається обробка пруткового матеріалу на головному шпинделі, на протилежній стороні протишпиндель можна автоматично завантажувати та розвантажувати за допомогою робота FANUC. Ця концепція забезпечує високий рівень використання верстата і особливо підходить для серійного виробництва та виро

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 3 000 Вт, кількість осей: 5, Верстат для різання труб, виготовлений у 2024 році. Ця модель Bodor T2-65-3000W оснащена передовими технологіями, що забезпечують ефективне різання. Якщо вам потрібні високоякісні можливості з різання труб, зверніть увагу на верстат Bodor T2-65-3000W, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Kedpfx Afozl Ur Ae Hodt Модель T230Діапазон розмірів труб Кругла труба: φ8–φ230 ммКвадратні труби: □8–□230 ммПрямокутні труби: 230 мм ≥ довжина сторони ≥ 8 ммДвотаврові балки 10#–14#Вимоги до трубДіаметр < φ50 ммТовщина стінок труб ≥ 1,2 мм;Діаметр ≥ φ50 ммТовщина стінок ≥ 2,5 % від діаметра трубМаксимальне навантаження пневматичного патрона 300 кг 46 кг/мМаксимальна довжина труби, що піддається обробці: 6500 ммМаксимальна довжина розвантаження 4500 ммНайкоротший залишок матеріалу 80 ммПотужність лазера / марка: 3000 Вт, BodorТочність позиціонування: 0,05 ммТочність повторного позиціонування: 0,03 ммМакс. прискорення: 1,5 GГабаритні розміри верстата12650 мм × 2350 мм × 2500 ммЗагальна маса: 5060 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: Touchpoint TruBend, загальна вага: 30 500 кг, загальна ширина: 5 150 мм, загальна висота: 2 995 мм, максимальна довжина продукту: 6 500 мм, Гнучкий прес, виготовлений у 2022 році. Ця модель TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) має максимальну довжину лінії згину 3 123 мм та силу затиску затискних притискачів 101 т. Вона оснащена 2-осьовим маніпулятором деталей з ходом 2 653 мм та автоматичною системою завантаження/розвантаження. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гнуття, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Технічні характеристики • Максимальна довжина краю згину: 3 123 мм • Мінімальна довжина краю згину: 200 мм • Мінімальна ширина згинання зі стандартним тримачем: 145 мм • Мінімальна ширина згину з інструментами ENW: 40 мм • Максимальна висота коробки: 220 мм • Зусилля затиску затискача: 101 т • Товщина матеріалу: мінімум 0,4 мм; максимум для конструкційної сталі — 3,0 мм; максимум для нержавіючої сталі — 2,2 мм; максимум для алюмінію — 4,0 мм • Конструкція верстата: зварна сталева рама; система гнуття: клиновий привід; випуклість: входить до комплекту, регулюється за допомогою системи управління верстатом • Маніпулювання та позиціонування • 2-осьовий маніпулятор деталей з присосками (хід по осі X 2 653 мм; хід 100 мм; 12 модулів присосок) • 5-осьовий задній упор; поворотний маніпулятор; передній упор; завантажувальні щипці • Автоматичне позиціонування та обертання деталей • Швидкості • Швидкісний хід по осі Y: 250 мм/с • Швидкість руху переднього упору: 3 000 мм/с • Швидкість маніпулятора деталі: 3 000 мм/с • Швидкість обертового маніпулятора: до 3 об/с • Швидкість згинання ToolMaster: 2 400 мм/с • Точність позиціонування • Ось Y: 0,10 мм; ось X: 0,05 мм; ось R: 0,05 мм • Управління ЧПУ • 21,5-дюймовий сенсорний екран; ОС: Windows 7 Ultimate 64-біт • Клавіатура та миша; USB; мережевий порт RJ45; Ethernet 10/100 Мбіт/с • Інтернет-дистанційне обслуговування / дистанційна діагностика • Вимірювання кута згину • Оптична система допомоги у вимірюванні кута згину; вбудована камера; графічне порівняння запрограмованого та фактичного кута • Мінімальна довжина сторони деталі для вимірювання кута: 10 мм • Засоби безпеки • Сертифікація CE; обертові захисні двері; світлові бар'єри безпеки; захист доступу до робочої зони • Ножний перемикач з функцією активації; аварійна зупинка • Електричні характеристики: 80 кВА Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження/розвантаження з інтерфейсом для складу • Автоматичне розділення заготовок, подача та переміщення; автоматичне вивантаження готових деталей • Стрічковий конвеєр для готових деталей; максимальний розмір заготовок 3 048 × 1 500 мм • Інтерфейс складу входить до комплекту • Візок для завантаження: не входить до комплекту; Набір рейок: не входить до комплекту • Інструментальне обладнання та інструментальні системи • ToolMaster Bend: автоматичне позиціонування та налаштування затискних інструментів; автоматичне позиціонування стандартних, Pick&Place та вигнутих затискачів • Інструменти, що входять до комплекту: 16 стандартних затискних інструментів (по 160 мм кожен); 6 затискних інструментів Pick&Place; сегменти Pick&Place 10/15/20/40 мм; кутовий затискний інструмент (199 мм); інструменти для гнуття OBW90 та UBW90 • Обладнання ENW: функція ENW для нахилу притискних інструментів; інструмент ENW110-40 (довжина 3 123 мм; глибина 40 мм); мінімальна ширина гнуття з використанням інструментів ENW — 40 мм • Додаткові модулі для обробки деталей Kdsdpfszvdc Sjx Af Hst

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 22 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Rofin, модель лазерного джерела: DC 025, потужність лазера: 2 500 Вт, Діаметр труби (макс.): 140 мм, Довжина труби (макс.): 8 500 мм, довжина столу: 8 500 мм, робоча довжина: 8 500 мм, відстань переміщення по осі X: 8 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 95 мм, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 17 536 мм, загальна ширина: 4 604 мм, загальна висота: 2 237 мм, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Лазер для різання труб Виробник: BLM Adige Модель: LT712D Лазер: Джерело лазера Rofin Sinar серії DC K, потужність 2,5 кВт. Рік: 2006 Вхідна довжина труби: 8 500 мм Вихідна довжина труби: 6 500 мм Стан: Дуже хороший Наробіток: 22 500 годин Доступність: Негайно Даний BLM Adige LT712D 2006 року – це високопродуктивна система для лазерного різання труб з ЧПК, розроблена для точного оброблення профілів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. LT712D відома своєю надійністю та точністю, є однією з найефективніших середньорозмірних платформ лазерного різання труб, забезпечуючи чистий, повторюваний різ із повною автоматизацією від завантаження до розвантаження. Маючи всього 22 500 годин роботи, верстат знаходиться у дуже гарному стані та був технічно обслуговуваний згідно з OEM-стандартами. Це відмінне рішення для підприємств з металообробки, спеціалістів зі сталевих конструкцій, підрядників та виробників, які шукають високоточний лазер для труб із підтвердженою надійністю. ⭐ Основні технічні характеристики Робочий діапазон і розміри труб Мінімальна довжина труби: 3 200 мм Максимальна довжина труби: 8 500 мм Діаметр круглої труби: Ø12 – Ø140 мм Квадратна труба: розмір сторони 12 – 120 мм Прямокутна / плоско-овальна труба: до 170 мм описаного кола, мін. сторона 10 мм, макс. сторона 140–150 мм Максимальна вага прутка: Лінійно: 15 кг/м Загалом (завантажувач L=8500): 130 кг Габарити верстата та вага Загальна площа (версія L=8500): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (повна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (основний корпус) Маса машини: близько 10 000 даН (= 10 тонн) Лазер, ЧПК та автоматизація Управління ЧПК: Siemens Sinumerik 840D Лазер: Rofin DC-K Series Різальний головка: Автофокус з ємнісним датчиком і захистом від зіткнення Робочі осі: Х-переміщення: 8 500 мм Y-переміщення: 400 мм Z-переміщення: 95 мм Ось A: обертання шпинделя Ось A1: обертання підпори Ось V: підтримка прутка по обробній лінії (90 мм) Ось W: підтримка для розвантаження (85 мм) Ось X1: переміщення підпори (610 мм) Завантажувач та розвантажувач Автоматичний завантажувач пучків із системою вирівнювання, вимірювання та подачі по одному Система передачі труб "scimitar" для плавного переходу до обробки Система підтримки труб із ЧПК з 5-ма активними групами підтримки Інтелектуальний розвантажувач з транспортною стрічкою для коротких відрізків до 300 мм Системи аспірації та охолодження Видалення диму: 2 000 м³/год з високоефективною фільтрацією Охолодження: чилер MTA TAE 121, резерв 260 літрів Гідравліка: бак 25 л, насос 25 л/хв, тиск 70 бар 🟢 Стан та наявність Рік: 2006 Наробіток: 22 500 год (дуже мало для лазера для труб) Стан: Дуже хороший – повністю справний, чистий, добре обслуговуваний Доступність: лютий–березень 2026 р. У комплекті: повний станок, завантажувач, розвантажувач, чилер, документація Kedpfex Ddagjx Af Hedt Чому LT712D – це найкращий вибір: Серія BLM Adige LT визнана еталоном серед лазерних систем для труб. Модель LT712D відзначається: ✔ Виняткова точність різання ✔ Надійна автоматична система завантаження/розвантаження ✔ Якісне лазерне джерело Rofin ✔ Повна ЧПК-контрольованість усіх рухів ✔ Можливість обробки широкого спектра профілів ✔ Міцна промислова конструкція (жорсткість 10 тонн) Оптимальний варіант для металовиробників, які прагнуть підвищити продуктивність, якість і ступінь автоматизації. Примітка: *Технічні характеристики вказані згідно з наявною інформацією, але не гарантуються*

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 500 h, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 4 064 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 032 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий волоконно-лазерний верстат для різання Salvagnini L3-4020 був виготовлений у 2017 році. Він оснащений потужним твердотільним волоконно-лазерним джерелом потужністю 6,0 кВт, з максимальною робочою зоною 4064 мм по осі X та 2032 мм по осі Y. Верстат оснащений сучасними автоматизованими компонентами для ефективної обробки та різання матеріалів. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного різання листового металу, зверніть увагу на верстат Salvagnini L3-4020, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Регулювання висоти: 980 мм • Навантаження на стіл: 1250 кг • Головка лазерного різання: запатентована фокусуюча головка з «сухим охолодженням», об'єктивом 210 мм з автофокусом та ємнісним профілюванням для запобігання зіткненням • Основне підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц • Споживання електроенергії: 27 кВт·год • Рік підтвердження замовлення: 2017 • Тип верстата: верстат для лазерного різання на волоконному лазері Kdodpfjzk D Hmsx Af Hot • Тип застосування: різання листового металу • Максимальне прискорення по осях (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Можливості різання матеріалів (максимальна товщина): м'яка сталь 25 мм, нержавіюча сталь 20 мм, алюміній 20 мм, мідь 8 мм, латунь 8 мм • MTW4020.V5 П'ятипозиційний модуль зберігання (максимальна вантажопідйомність 3000 кг на лоток) • Моторизований ножичний стіл (максимальна вантажопідйомність 3000 кг) • Підключення для автоматичного завантаження та розвантаження листів (розвантажувальна гребінчаста матриця) • Додаткова секція для подовження основної конструкції автоматизації • LTS4020 Станція підтримки лотків з магнітами для перегортання • MCL40 Декартовий маніпулятор / штабелер з двома обертовими захватними пристроями (максимальна вантажопідйомність: 65 кг (один) / 130 кг (два)) • Комплект магнітів MCL (всього 10 магнітів для підйому перфорованих або дрібних деталей) • TCV4020 Ножичний стіл для штабелювання (макс. вантажопідйомність 5000 кг, хід 1000 мм) • CCVT40 Моторизована каретка (рух по короткій стороні, максимальна вантажопідйомність 5000 кг) • Портальний рухомий візок PPC4020 та рухомий візок з короткої сторони PMC4020 • APC2 — адаптивне управління процесом (двоканальний датчик, що зчитує спектр пробивання та втрати при різанні) • AVS — система штучного зору (HD-камера для генерації програм з орієнтацією на деталі на основі файлів dxf/dwg) • ANC — автоматична заміна сопла (8-позиційний тримач сопла з вбудованою очисною щіткою) • GF Змінні решітки з ламелями з м'якої сталі та CRS Контейнери для збору відходів • ASF Система відведення диму з високоефективними фільтрувальними рукавами, пневматичним очищенням та вбудованим іскрогасником

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 048 мм, максимальна ширина заготовки: 1 524 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Система керування та програмне забезпечення машини оновлено! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листового матеріалу для плат з межею міцності на розрив 400 Н/мм² макс.: 3,5 мм Мінімальна товщина листового матеріалу: 0,5 мм Сила преса (головного): макс.: 4 преси з максимальною силою 7 т і 4 преси з максимальною силою 26 т Сила нижнього циліндра: макс.: 6 т Сила подвійного преса: 12 т (2 гідравлічні преси) Довжина вхідної плити: мін.: 370 мм Довжина вхідної плити: макс.: 3048 мм Kodpfx Aezzkt Usf Hjdt Ширина вхідної плити: мін.: 300 мм Ширина вхідної плити: макс.: 1524 мм Діагональ вхідної плити: макс.: 3408 мм Довжина вихідної плити: мін.: 250 мм Довжина вихідної плити: макс.: 3048 мм Ширина вихідної плити: мін.: 60 мм Ширина вихідної плити: макс.: 1524 мм Вертикальний хід ножицевого столу: 550 мм Корисна вантажопідйомність ножицевого столу: 5000 кг Розміри штабелів листового матеріалу, які можна транспортувати: мін.: 300 x 100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Електричні дані Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Струм: 119 А Номінальна потужність: 61 кВт Холодильна потужність агрегату: 32,2 кВт ОБЛАДНАННЯ Ножицевий стіл TC27155C Моторизована роликова платформа PRL3814F Універсальний пристрій для розвантаження DUF15 Пресуюча головка H2 Гідравлічний агрегат з масляним охолодженням C1515 (трисекційний насосний агрегат) Нижній циліндр EI09 Подвійний поворотний прес P2R36 Водяно-повітряний охолоджувальний агрегат R121 Холодоагент R407C Програмне забезпечення RIO Система контролю та управління MMACHNT-MICROMach Процесор PENTIUM INTEL II 400 МГц WINDOWS NT Документація Під час вибору транспортного засобу обов’язково враховуйте висоту та вагу обладнання. Для завантаження доступний вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну позицію та почату добу. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до закінчення аукціону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 65 мм, відстань між колонами: 710 мм, тиск упорскування: 2 070 балка, вага впорскування: 981 g, мінімальна висота форми: 225 мм, Блокуючий пристрій • Сила блокування 3000 кН (300 т) • Відстань між колонами 710 x 710 мм – спеціальне виконання, збільшена відстань порівняно зі стандартною версією • Висота установки форми: мін. 225 мм / макс. 1125 мм • Хід відкриття: 900 мм • Максимальна відстань між плитами кріплення: 1125 мм • Розмір плити кріплення: 1030 x 1020 мм (920 мм) • Спеціальне розташування отворів у блокуючій плиті та в плитці сопла – виготовлення на замовлення • Ручний пристрій для витягування верхньої колони, зі знімною кришкою в передньому кожусі та ключем для гайки колони Інжекційний блок • Інжекційний блок 2250 • Діаметр шнека: 65 мм, співвідношення L/D 22,0 • Об’єм робочого ходу: 1078 см³ • Максимальна вага інжекції (PS): 981 г • Специфічний тиск інжекції: 2070 бар • Комплект обладнання: пластифікуючий блок, стійкий до зношування та корозії, адаптований для переробки PP та PPSU, діаметр 65 мм • Комплект Hart-PVC: без внутрішнього охолодження шнека, із зовнішнім охолодженням циліндра замість стандартного виконання • Нагрівальні стрічки високої температури для робочої температури 450 °C • 8 відкритих сопел у стандартному виконанні, додатково: 4 шт. для циліндра PVC та 4 шт. для циліндра PP, прохідні отвори 4, 8, 10 та 12 мм • Ключ для кінця шнека для діаметра 65 мм Система керування UNILOG B6S – пакет Upgrade • Контролер із підвищеною обчислювальною потужністю • APS та аналіз часу циклу • Чотири мережевих з’єднання, що налаштовуються • Userpage та блокнот • Графіка поточних значень із 16 кривими • Глибина збереження журналу подій: 10 000 подій • Глибина пам’яті таблиць якості: 10 000 подій • Чотири криві огинання, плівкові клавіші керування • Оцінка SPC та графіки трендів • Інжекція, притиск і протитиск, що регулюються сервоклапаном Гідравліка та гідравлічні сердечники • Рух сердечників та паралельне виштовхування здійснюються додатковим насосом DFEE, розмір 71, продуктивність 95 л/хв • 4 x гідравлічний сердечник для блокуючої плити NW 10 (клапан вкл/викл), інтерфейси згідно з EUROMAP 13, з активним захистом плити виштовхувача • Сердечники, встановлені на верхній стороні блокуючих плит, кожен із підключеннями для двох споживачів • 2 x коробка для підключення сердечників у спеціальному виконанні: 25 контактів 3-полюсних Amphenol, встановлена на блокуючій плиті з боку обслуговування та з заднього боку, з’єднані послідовно • 4 x розвантаження тиску сердечників при аварійному вимкненні, зупинці двигуна та після натискання кнопки в режимі налаштування – розвантаження відбувається одночасно для сердечників зі сторони блокування та зі сторони сопла • 4 x подвійний зворотний клапан для сердечника NW 10 • 2 x пневматичний клапан для керування однією блокуючою соплою у формі або кількома паралельно (1000 л/хв), встановлений у середній консолі ззаду машини Нагрів форми, електрика та підключення • 12 x контур регулювання температури гарячих каналів або нагріву форми, потужність 2,3 кВт, 10 А, інтерфейс згідно з нормою HASCO (1 x HASCO 24-полюсний для макс. 6 зон) • Місце монтажу нагрівальних контурів: середня консоль ззаду, біля шафи керування • 2 x розетка Schuko 16 A: під керуванням та зі сторони блокування ззаду, під захисним кожухом • 2 x розетка CEE 16 A: зі сторони інжекції спереду та зі сторони блокування • Двопровідне живлення: 1. живлення 3P+N, 400 В, номінальний струм 140 А, попередній захист gL-gG 160 A • 2. живлення 3P, 400 В, номінальний струм 98 А, попередній захист gL-gG 100 A Kedpozxfg Rofx Af Hsdt

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Kuka промисловий робот з 6 шарнірними осями з точковим позиціонуванням. Незалежна панель керування Kdodpfxer Am Sqe Af Hjt Таблиця вирівнювання панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система завантаження панелі через: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів панелей * 1 моторизований роликовий транспортер * 1 моторизований роликовий конвеєр для розвантаження пакетів панелей Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Дозволене номінальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розміри панелі – мін/макс довжина: 300/3000 мм * Розміри панелі – мін/макс ширина: 180/1500 мм * Розміри панелі – мін/макс товщина: 8/60 мм * Максимальна вага панелі: 90 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 380 ВЖИВАНИЙ Система завантаження та розвантаження Miwe Athlet. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2005 КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 візки з конвеєрними стрічками для формування та завантаження хліба Обладнання готове до огляду та знаходиться на нашому складі (36-068, Бахжуж, Польща). Додаткові платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною за комплект. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ. Kdedpfey S Da Ejx Af Het

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), максимальна швидкість обертання: 5 760 об/хв, частота обертання (хв.): 1 592 об/хв, загальна висота: 3 437 мм, загальна довжина: 3 275 мм, загальна ширина: 2 500 мм, тип охолодження: повітря, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ударні млини серії REKORD 212-630 у виконанні зі зварним корпусом є надійними універсальними млинами для складних промислових задач у режимі безперервної експлуатації. ● Розмір конструкції: 630 мм (номінальний діаметр ротора) ● Корпус млина: міцний зварний нержавіючий стальний корпус, що витримує імпульсний тиск до 10 бар (AISI316L), з якістю поверхні (контакт з продуктом) Ra ≤ 1,6 мкм для легкого очищення, з відкидними дверима та безпековим замком типу HAAKE (ключова система передачі), моніторинг температури корпусу та підшипників, вібрації ● Вхід млина: трубка JACOB; DN 150 мм ● Вихід млина: розвантаження продукту та повітря вниз у приймальну воронку, оптимізовано для підключення пневмотранспортної лінії до центрального сепаратора ● Привід млина: ремінний привід, трифазний двигун енергоефективного класу IE3 (виробник SIEMENS), 90 кВт, 3~ 400 В, IP55; підходить для роботи з частотним перетворювачем Kdjdpfx Aox Ac Rbef Hot ● Матеріали ущільнення: силікон; PTFE, ущільнювальні матеріали відповідають вимогам ЄС і FDA щодо гігієни харчових продуктів ● Подрібнювальні елементи: штифтовий ротор: 4 ряди штифтів, Ø штифта 7 мм (з підвищеною зносостійкістю); штифтовий статор: 3 ряди штифтів без зовнішнього ряду, Ø штифта 7 мм ● Підшипникові вузли: розраховані на найвищі навантаження при тривалій експлуатації, високопродуктивні підшипникові корпуси з моніторингом температури та вібрації (для раннього виявлення можливого виходу підшипника з ладу й запобігання перегріву поверхонь) ● Система подачі і моніторингу бар'єрного газу для ущільнення вала зі сторони камери подрібнення ● Система моніторингу роботи для виявлення експлуатаційних несправностей ● Рамна конструкція: весь вузол — млин, привід з двигуном, натяжні рейки, ремінна передача й захист ременя — встановлений готовим до роботи на стійкій рамі з регульованими по висоті ніжками Основні компоненти запропонованої установки: ● подача продукту/приймання з попереднього процесу оператора й перехід на шиберну шлюзову засувку (сертифікована система захисту ATEX); ● промисловий штифтовий млин типу REKORD 630-SSt зі зварним корпусом і шліфованими поверхнями; ● сепаратор продукту з вивантажувальною шлюзовою засувкою (сертифікована система захисту ATEX); ● пневмотранспортна лінія з входом/виходом повітря включно із всмоктувальним вентилятором; ● БЕЗ системи керування, без частотного перетворювача.

Стан: дуже добре (вживаний), Токарний верстат SMT 80001350 Ця машина була розроблена та виготовлена для виробництва роторних валів для електроінструментів. Kdsdshw Emqjpfx Af Het Машина спроектована та побудована для автоматичного виконання таких операцій: - Автоматичне завантаження/розвантаження деталей на/з лінії переносу інструменту із застосуванням пристрою захоплення та позиціонування між кінцями валу. - Точіння посадочного місця під кільце + торцювання колектора + точіння колектора. - Монтаж кільця — зі сторони колектора. - Монтаж кільця — зі сторони привідного колеса. Машина має декілька виробничих програм для обробки різних деталей. Кожна програма відповідає конкретному типу валу. Технічні характеристики: Довжина якорного валу: від 92,5 до 163,1 мм Діаметр опорної шийки зі сторони колектора: 8; 10; 12,5 мм Зі сторони приводу: 12; 8 мм Мінімальна доступна довжина опорної шийки: 3,6 мм Діаметр пакету: 52; 55; 59 мм Розміри кільця: Зовнішній діаметр: 40 - 57,4 мм Внутрішній діаметр: 37,4 - 56 мм Ширина кільця: 4 - 8 мм Діаметр посадочного місця під кільце: 44 - 50 мм Шерсткість поверхні посадкового місця кільця: Rz 20 мм Основні розміри та вага машини: Довжина: 2870 мм Ширина: 2600 мм Висота: 2530 мм Вага: 5000 кг Електрообладнання: Номінальний струм: 10 A Номінальна напруга (AC): 400 V Номінальна потужність: 7 кВА Номінальна частота: 50 Гц Пневматична установка: Робочий тиск: 5 бар Максимальний тиск: 10 бар Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * Серія MASTER волоконно-лазерних різальних машин забезпечує високу продуктивність різання завдяки міцній конструкції рами та можливості оснащення джерелами потужності до 30 кВт. * Обладнана автоматичним столом для різання з подвійною змінною поверхнею завантаження/розвантаження з тильної сторони. * Стандартна комплектація MASTER передбачає не лише систему автоматичної заміни столу ззаду, але й можливість інтеграції з автоматичними системами завантаження та розвантаження. * Доступні різні варіанти робочої зони за індивідуальним замовленням. * Діапазон робочої області: 1.500x3.000 мм / 1.500x4.000 мм / 2.000x4.000 мм / 2.000x6.000 мм / 2.500x6.000 мм * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні головки Raytools, Precitec та Bochu. * Системи ЧПУ: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. Kdsdpjyy I N Hjfx Af Hot * 21.5'' сенсорний екран для зручного управління. * Відповідність стандартам CE. * Можливість оснащення волоконно-лазерними джерелами потужністю від 2 кВт до 30 кВт. * Дружній інтерфейс, легкий доступ до зони різання користувача. * Потужна моноблочна рама зі сталі, зварна конструкція, термічно оброблена для підвищеної надійності. * Алюмінієва балка моста забезпечує додаткову жорсткість і високу динамічну продуктивність. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісного обслуговування. * Автоматична система змащення. * Оскільки проектування та виробництво виконуються нами, можливе виготовлення відповідно до індивідуальних вимог клієнтів.

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) Kjdpjywk Elofx Af Hjdt - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 67 121 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 310 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, загальна вага: 17 000 кг, загальна висота: 2 800 мм, максимальна довжина продукту: 16 000 мм, кількість осей: 5, Верстат для різання труб, виготовлений у 2015 році. Цей верстат TRUMPF TruLaser Tube 5000 має робочу зону 6500 мм по осі X та 310 мм по осі Y, а максимальна довжина заготовки становить 3000 мм. Вона підтримує труби різних діаметрів, а максимальна вага заготовки становить 130 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання труб, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruLaser Tube 5000, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робочий діапазон осі A1 (затискний патрон): n × 360° • Робочий діапазон осі A2 (станція подачі): n × 360° • Максимальна довжина заготовки: 6500 мм • Мінімальна довжина заготовки: 3000 мм • Мінімальний/максимальний зовнішній діаметр заготовки (кругла): 20–152 мм • Мінімальна/максимальна довжина сторони заготовки (прямокутна, при максимальному описному колі 170 мм): 20–150 мм • Максимальна довжина готової деталі: 3000 мм • Мінімальна довжина залишку труби заготовки: 120 мм • Максимальна довжина відходів заготовки: 400 мм • Розміри пачки, макс. поперечний переріз: 600 × 750 мм • Розміри пачки, макс. вага: 4000 кг • Вага матеріалу: максимальна вага заготовки — 130 кг (завантаження 6,5 м) • Вага заготовки, макс. вага заготовки на метр: 20 кг/м • Швидкості по осі X (+): 170 м/хв • Швидкість по осі X (-): 100 м/хв • Швидкість по осі Y: 60 м/хв • Швидкість по осі Z: 60 м/хв • Швидкість по осі A: 780 °/с • Точність позиціонування, відхилення положення Pa: ±0,2 мм / ±0,015° • Точність позиціонування, середнє відхилення положення Ps: ±0,06 мм / ±0,005° • Найменша програмована довжина траєкторії: ±0,01 мм / ±0,001° • Фокусна відстань ріжучої головки з лінзою: 155 мм • Глибина 7000 мм; довжина 16000 мм (завантаження 6,5 м, розвантаження 3 м) Kdsdpfx Aezlq I Hsf Hot • Наробочені години лазера: 15786 Додаткове обладнання • Можливість зменшення мінімального зовнішнього діаметра круглої труби до 15 мм (з 20 мм) • Можливість зменшення мінімальної довжини сторони прямокутної труби до 15 мм (з 20 мм) • Можливість збільшення максимальної довжини готової деталі до 6500 мм (з 3000 мм) • Опція «Довжина готових деталей +1,5 м»: додає 1500 мм до довжини готової деталі • Опціональна система завантаження 8,0 м: збільшує максимальну вагу заготовки до 160 кг (з 130 кг)

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається вакуумний підіймач Schmalz Jumbo з присоскою Joulin. Може використовуватися для роботи з вологою або замерзлою деревиною. Ksdpfxezxp I Eo Af Hsdt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Сортувальний барабан ASCO® SD MINI — це складана конструкція, а сама машина є напівмобільною установкою. Завдяки вібраційному двигуну вона особливо практична для підприємств із переробки відходів, а також будівельної, сільськогосподарської та садово-паркової галузей, де необхідно обробляти широкий спектр матеріалів. Інноваційний мобільний барабанний грохот ASCO®Screen. Завдяки регульованій висоті полегшується експлуатація та транспортування. Просіювання різноманітних матеріалів відбувається без зусиль, незалежно від того, чи завантажуєте ви машину вручну або за допомогою екскаватора. В обох випадках відсортований матеріал після процесу може транспортуватися за допомогою конвеєрної стрічки. Відсортований матеріал рівномірно розподіляється по всій довжині барабана, а негабаритні частини виводяться через задню частину машини. Ефективне опрацювання різних матеріалів на підприємствах із переробки. Економічне використання у будівництві, сільському господарстві та сфері озеленення, навіть при обмеженому просторі. Гнучке застосування завдяки численним можливостям налаштування. Висока продуктивність і пропускна здатність забезпечують відмінний результат просіювання. Багатофункціональне сортування матеріалів: великі частини, тріски, компост, ґрунт, кора, пелети, деревна щепа, гравій, будівельне сміття та пластик. Технічні характеристики: - Довжина сита: 1,49 м - Корисна довжина сита: 1,25 м - Зовнішній діаметр барабана: 0,8 м - Корисна площа сита: 3,15 м² - Продуктивність просіювання: 5–40 т/год - Розмір осередків: Ø4 – Ø100 мм - Вхідна горловина: 1600 x 760 мм - Ширина ковша: 1,5 м - Швидкість (регульована): 5–20 об/хв - Потужність приводу: 400 В / 2,2 кВт - Висота завантаження: 1,5 – 1,86 м - Вага: 600 кг Переваги: - Вібраційні двигуни для розвантаження бункера - Три різних варіанти барабана - Обертання барабана в обидві сторони - Очищувальна щітка Kdjdpjr Nbxyefx Af Het - Простий обмін барабанів - Одноколісний привід - Лічильник робочих годин - Регульована висота / опори з колесами та без

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 610 мм, Автоматизована машина для розвантаження візків-карет Kdjdpfxoz A T Eyo Af Hst Виробник: Makor Тип: ACR 2 Маркування CE Машина походить з підприємства, що займається обробкою (лакуванням) підлогових і меблевих планок. Автоматизований пристрій для розвантаження візків-карет / передачі матеріалу з сушильних візків на лінії обладнання для подальшої обробки. Машина забезпечує передачу на автоматизованих лініях профільного пиломатеріалу та планок, які зберігаються в сушильних/візках-каретах. 2 передавальні рукави Довжина деталей: приблизно 1700 – 3000 мм (або й довше, залежно від товщини деталей) Ширина деталей: макс. приблизно 170 мм Робоча висота: 850 мм Продуктивність: приблизно 25 деталей/хв. Підключена потужність: приблизно 3 кВт Габаритні розміри при встановленні: приблизно 3200 x 2200 x 2610 мм Вага: приблизно 1000 кг Габаритні розміри для транспортування: приблизно 3100 x 1220 x 2500 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається високоякісна FELSOMAT FlexBox для автоматизованої обробки та маніпуляції заготовками у серійному виробництві. Установка призначена для автоматичного завантаження та розвантаження токарних, фрезерних, шліфувальних або зубонарізних верстатів з ЧПУ. Обладнана сервоприводною системою маніпуляції з пневматичним захватом та додатковою лінійною оссю для трансферу, що дозволяє обслуговувати декілька обробних станцій або забезпечувати більші довжини переміщення. Станція походить з промислового виробництва і ідеально підходить для виробників спеціального обладнання, інтеграторів автоматизації або як основа для retrofit-проєктів. Оснащення - FELSOMAT FlexBox - Повністю закрита захисна клітина - Автоматичне лінійне управління - Сервоуправляємі осі - Пневматичний захват заготовки - Додаткова лінійна трансферна вісь - Магазин заготовок - Операторська панель - Система контролю безпеки - Вбудована шафа управління - Підключення до системи витяжки - Повністю змонтована електропроводка Типові сфери застосування - Токарні верстати з ЧПУ - Центри обробки з ЧПУ - Шліфувальні верстати - Зубонарізні верстати - Вимірювальні станції - Автоматизація монтажу - Виробничі комірки Технічні дані (типові) Параметр: Значення Виробник: FELSOMAT Модель: FlexBox Ksdpfx Afozivapj Hsdt Тип: автоматизована комірка Осі: серво-лінійна система Захват: пневматичний Маніпуляція заготовкою: автоматична Живлення: 400 В Захисна кабіна: присутня Додаткова вісь: лінійний трансфер Комплектація - FELSOMAT FlexBox - Серво-система маніпуляції - Лінійна трансферна вісь - Система захвату - Операторська панель - Шафа управління - Захисна кабіна Стан Установка знаходиться у доглянутому візуальному стані. Система маніпуляції, лінійна вісь та всі засоби безпеки повністю укомплектовані. Обладнання продається у зв’язку з ліквідацією виробництва. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 811.000, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 3 900 мм, загальна висота: 3 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, WEINIG 811.000 – автоматизована система штабелювання пиломатеріалів типу «Патер-Ностер», у відмінному технічному та візуальному стані. Машина призначена для повністю автоматизованого штабелювання пакованого пиломатеріалу та дерев’яних компонентів на палети. Машина оснащена чотирма циркулюючими ланцюговими системами з транспортувальними елементами, що забезпечують автоматизований транспорт і штабелювання послідовних шарів. Ножичні підйомники використовуються для розміщення окремих шарів штабеля. Перший шар розміщується у верхньому положенні. Потім підйомник автоматично опускається на висоту кожного наступного шару, доки не буде сформовано повний штабель. Увесь процес штабелювання є повністю автоматизованим. Машина може працювати з використанням або без використання прокладок/розпірок, залежно від вимог замовника та типу виробництва. На даний момент штабелер встановлено, підключено до електромережі та повністю готовий до роботи. Під час огляду можна запустити та продемонструвати роботу машини. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Michael Weinig AG, Німеччина Модель: 811.000 Рік виготовлення: 1993 Тип: Автоматизований штабелер типу «Патер-Ностер» Максимальні розміри штабеля: 5000 × 1000 × 1000 мм Повністю автоматизований процес штабелювання Автоматизоване штабелювання з використанням або без використання прокладок/розпірок 4 циркулюючі ланцюгові системи Ножичні підйомники для розміщення послідовних шарів Вантажопідйомність ножичних підйомників: 5 т Роликовий транспортер подачі Ланцюговий транспортер вивантаження Комп’ютерне управління Комплексна діагностична система для виявлення потенційних несправностей та порушень у роботі Живлення: 380 В / 50 Гц СТАН: Відмінний технічний та візуальний стан. Відсутня корозія Відсутні структурні пошкодження Повна система транспортування Повністю робочий стан На даний момент підключено до електромережі Можлива демонстрація роботи ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для: Пилорам Столярних цехів Підприємств з переробки деревини Виробників підлогових покриттів Виробників дерев’яних компонентів Виробників клеєного бруса Виробників компонентів для меблів ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Kdsdpfxsz Ay Dro Af Hot За запитом надаються додаткові фотографії та відео роботи. Ціна: За запитом / Можливе обговорення

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 18 000 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231671, CNC-токарний верстат STAR SR32JN, новий, рік випуску 2015 Система управління, виробник Fanuc, серія 32i-B, 7 осей (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), максимальний діаметр прутка 32 мм, максимальна довжина обробки 80 мм, головний шпиндель, максимальна швидкість обертання 7000 об/хв, C-вісь 0,001 градуса, задній шпиндель, максимальний діаметр 32 мм, максимальна швидкість обертання заднього шпинделя 7000 об/хв, C-вісь, тримач інструменту для загалом 23 інструментів (лінійний тримач інструменту, передній пристрій, обробка з задньої сторони), насос для охолоджуючої рідини з підвищеною продуктивністю, транспортерна стрічка для деталей, шнековий транспортер стружки Mayfran, магазин для завантаження прутків FMB turbo 3-36/3200 / A / аксесуари для підтримки токарної обробки без направляючої втулки. Огляд верстата в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також право на попередній продаж залишаються за нами! CNC-токарний верстат швейцарського типу STAR SR32-JN, новий, рік випуску 2015 Система управління, виробник Fanuc, серія 32i-B, 7 осей (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), максимальний діаметр прутка 32 мм, максимальна довжина обробки 80 мм, головний шпиндель, максимальна швидкість обертання 7000 об/хв, C-вісь 0,001 градуса, задній шпиндель, максимальний діаметр 32 мм, максимальна швидкість обертання 7000 об/хв, C-вісь, тримач інструменту для загалом 23 інструментів (лінійний тримач інструменту, передній пристрій, обробка з задньої сторони), транспортерна стрічка для деталей, шнековий транспортер стружки Mayfran, магазин для завантаження прутків FMB turbo 3-36/3200 / A / аксесуари для підтримки токарної обробки без направляючої втулки. Kedpfez Dwubox Af Hjdt Огляд верстата в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також право на попередній продаж залишаються за нами!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NEW-2, маса без навантаження: 782 кг, максимальна вага навантаження: 1 918 кг, загальна вага: 2 700 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 3 060 мм, ширина вантажного відсіку: 1 700 мм, висота вантажного відсіку: 300 мм, підвіска: інше, розмір шини: 195 / 50 R 13, колір: сріблястий, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2026, гальма: інше,

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 550 кг, загальна довжина: 3 210 мм, загальна ширина: 1 162 мм, загальна висота: 2 050 мм, висота розвантаження: 1 080 мм, номер машини/транспортного засобу: 2211410, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність (легкі овочі): макс. 400 кг/год Продуктивність (важкі овочі): макс. 800 кг/год Kedpfxez Ahnro Af Hjdt ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга: 3~ 400 В Частота: 50 Гц Підключена потужність: 7 кВт Захист: 25 А Об’єм води: 500 л Ступінь захисту: IPX4 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Габарити (Д x Ш x В): 3120 x 1162 x 2050 мм Вага обладнання: 550 кг Висота завантаження: 1140 мм Висота розвантаження: 1080 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Система для промивання Насоси з регулюванням частоти Інверторне керування Виконання з нержавіючої сталі Транспортерна стрічка з вивантажувальним пристроєм Повторне промивання за допомогою розпилювального пристрою Регульовані по висоті опори Спіральна система подачі води Подовжена та піднята зона вивантаження продукту, спеціальне виконання Подовження зони вивантаження продукту: 200 мм Документація

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NEW-14, маса без навантаження: 747 кг, максимальна вага навантаження: 1 953 кг, загальна вага: 2 700 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 3 060 мм, ширина вантажного відсіку: 1 700 мм, висота вантажного відсіку: 300 мм, підвіска: інше, розмір шини: 195 / 50 R 13, колір: сріблястий, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2026, гальма: інше,