Придбати Тандемна Лінія Гідравлічних Пресів б/у (3 580)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, - 4 преси Schuler, вантажопідйомність 630 тонн - Потужність: 630 тонн. - Хід: 1300 мм. - Діапазон тиску: 24-160 тонн - Хід пуансона: 200 мм. - Відстань між стійками: 800 мм. Dedpfezy Uvqex Aqujkt - Розміри робочої поверхні: 2500 x 2100 мм. - Мобільні столи для преса: 2 шт. - Швидкість наближення: 600 мм. - Робоча швидкість при 50% навантаженні: 96 мм. - Робоча швидкість при 100% навантаженні: 46 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Dkedpfx Aqezxnyysujt Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Dksdpfxezwb D Nj Aquet Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Dedpfezd E R Hex Aquskt Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Dkodpfxezy Hhxj Aqust Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Djdpfx Aqoy Exrpoujkt Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Dsdpfx Aszmd Uiequokt Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Dedeztq Hxepfx Aquekt Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) Dedpfxsyzbzro Aquokt ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Продається повний комплект обладнання двох спеціалізованих технологічних ліній 2001 року випуску (розпродаж машинно-обладнального парку), призначених для виробництва та остаточної обробки статорів електричних двигунів. Обладнання від відомих італійських виробників. До комплекту входять дві спеціалізовані лінії: Dksdpfx Aozuuimequst 1. Лінія 63 (для статорів із зовнішнім діаметром ⌀90 мм / внутрішнім діаметром ⌀50 і ⌀47 мм): Гідравлічний прес для попереднього формування торцевих частин статора. Обривувальний (зварювальний) верстат для торцевих частин статорів. Гідравлічний прес для остаточного формування торцевих частин до необхідних розмірів (PiErre Galaxy A-100 з агрегатом Onda Impianti). 2. Лінія 71 (для статорів із зовнішнім діаметром ⌀110 мм / внутрішнім діаметром ⌀55 мм): Прес для попереднього формування. Обривувальний верстат для торцевих частин статорів (Mussino L.D.A.). Гідравлічний прес для остаточного формування (PiErre Galaxy A-100). Машина для з’єднання обмотувального дроту з вивідним дротом (Inarca Splice-Mat 1000). До ліній також входить: Основний верстат DMG MECCANICA s.r.l., модель IM3E (рік випуску 2005). Комплект розмотувальних і подавальних пристроїв для обмотувального дроту Min Jen Precision Machinery, модель MPI-0850FD, разом із додатковими натяжними пристроями та дисками. Машини оснащені повними захисними кожухами, а гідравлічне живлення здійснюється за допомогою високоефективних гідравлічних блоків Oleodinamica від компанії Onda Impianti. Можливість адаптації оснащення до інших типів двигунів. Обладнання готове до завантаження. Запрошую до зв’язку.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Dsdpfszzdnfox Aquekt Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive з роботом Engel Viper 20 / Гібридна машина Рік випуску: 2011 Ливарна установка: Діаметр шнека: 55 мм Маса впорскування: приблизно 590 г Тиск впорскування: 2183 бар Обсяг дози: 618 см³ Змикальна установка: Зусилля змикання: 260 т Відстань між стяжними колоннами: 0x0 мм Розмір плит кріплення форми: 1100x1000 мм Виштовхувач: гідравлічний Змикальна система: гідравлічна Управління: CC 200 – сенсорний екран Додаткове оснащення: Виробнича лінія з роботом Engel Viper 20 Стан машини: дуже добрий технічний Безколонна гібридна машина: енергоефективна та дуже тиха 8 повітряних клапанів з боку нерухомої плити кріплення 2 гідравлічних керн-тяги з боку нерухомої плити кріплення 2 гідравлічних керн-тяги з боку рухомої плити кріплення Управління 18 гарячими каналами Ливарний агрегат зносостійкий та стійкий до корозії Головний двигун – сервомотор із частотним перетворювачем – економія енергії Пропорційний клапан на ливарній установці – точне впорскування Робот Engel Viper 20 Рік випуску: 2011 6-осьовий робот: 4 осі з електроприводами (сервомоторами): X, Y, Z, B (обертання); осі A та C – пневматичні Пакет безпеки для робота Робот з адаптером, транспортером і захисним корпусом Engel Djdpszy Itiofx Aquokt Докупівля робота та транспортера за додаткову плату Габарити: Вага: 19 400 кг Довжина/Ширина/Висота: 7,06x2,03x2,30 м Усі запропоновані машини перевіряються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у прямому ефірі на нашому підприємстві у Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, FAMAR TANDEM 400 – це потужний верстат з ЧПУ для токарної обробки з вертикальною конфігурацією, оснащений двома незалежними обробними станціями. Верстат обладнаний приводним інструментом, автоматичною системою завантаження та вивантаження заготовок, вимірювальним датчиком, системою охолодження під високим тиском та фільтрацією охолоджуючої рідини. Тандемна конструкція забезпечує ефективне серійне виробництво та одночасне використання двох окремих обробних станцій. Основні технічні параметри: стандартний діаметр патрона: 400 мм максимальний діаметр патрона: 400 мм номінальний діаметр токарної обробки: 300 мм максимальний діаметр токарної обробки: 400 мм максимальний діаметр обробки: 480 мм максимальна довжина токарної обробки: 300 мм кількість основних шпинделів: 2 макс. швидкість обертання головного шпинделя: 4 000 об/хв номінальна потужність головного електроверетена: 49,6 кВт номінальний крутний момент: 458 Нм потужність S6 40%: 61,7 кВт крутний момент S6 40%: 724 Нм габаритні розміри верстата: приблизно 3 900 × 3 500 × 3 200 мм вага верстата: приблизно 21 000 кг електричне підключення: 400 В / 50 Гц номінальна споживана потужність: 90 кВт виконання CE Інструментальне оснащення UTTUM50 – револьверна головка для приводного інструменту, розмір 50 макс. швидкість обертання приводного інструменту: 8 000 об/хв крутний момент: 100 Нм потужність: 15,6 кВт UTDUM50 – револьверний інструментальний диск розмір VDI 50 12 інструментальних позицій прямий привід інструменту PPP40 – підготовка для 2 гідравлічних контурів для спеціальних затискних пристроїв трубопроводи та клапани управління за допомогою M-функцій Автоматизація TRPAPE20 – 1 автоматичний обертовий палетний конвеєр для завантаження та вивантаження заготовок одна загальна конвеєрна система для подачі та виведення заготовок обертовий палетний накопичувач стрічкове виконання система контролю заповнення палет система сортування палет робоча висота приблизно 950 мм автоматичне завантаження та вивантаження заготовки за допомогою верстата TRPNVBPTE4 – шатл-система з обертовою станцією система завантаження/вивантаження шатлом інтегрована обертова станція включаючи 1 комплект губок для заготовки AZGRRB500 – комплект губок для шатл-обертової станції MPDM2 – автоматичний вимірювальний датчик автоматичне вимірювання заготовки Охолодження, фільтрація та відведення стружки LBCVTT50 – стрічковий конвеєр для відведення стружки окремий конвеєр для відведення стружки особливо підходить для короткої стружки, наприклад, чавуну, латуні та деяких сплавів алюмінію LBVA760 – резервуар для охолоджуючої рідини об’єм 760 л LBAP10 – насос високого тиску тиск 20 бар внутрішнє охолодження інструменту LBFTC – паперова фільтрація охолоджуючої рідини підходить для чавуну та алюмінію фільтрація частинок приблизно 0,08 мм пропускна здатність макс. 60 л/хв LBFTTDF – подвійний фільтр із можливістю перемикання фільтрація частинок приблизно 0,1 мм система байпасу, що дозволяє замінювати фільтруючі елементи AZPL – пневматичний контроль положення заготовки Додаткове обладнання ЧПУ Siemens 840D sl 2 основні шпинделі Dodozyp Afopfx Aquekt приводний інструмент вісь C 12-позиційний револьвер VDI 50 1 автоматичний палетний конвеєр для заготовок шатл-система з обертовою станцією автоматичний вимірювальний датчик окремий стрічковий конвеєр для відведення стружки охолодження під високим тиском 20 бар фільтрація охолоджуючої рідини гідравлічні затискні контури централізоване змащення повне захисне огородження CE Верстат особливо

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва пелет із максимальною продуктивністю до 5 тонн на годину (обмеження по сушарці). Преси для пелет (3 шт): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (лише ~200 мотогодин) Дробарки (3 шт): - Молоткова дробарка Maier для вологого матеріалу - Молоткова дробарка Maier для сухого матеріалу - Молоткова дробарка Kamas (для виробництва палива для пальника) Охолоджуюча система: - Охолоджувач пелет CPM Додаткова інформація: - Електрообладнання та системи керування повністю інтегровані в контейнерні модулі - Лінія пропрацювала близько 2 років Dksdpfxoyvz Afs Aquot Технічні характеристики: - Стрічковий транспортер, приймальний бункер 4 кВт - Сушарка: розподільчий приймальний бункер 2,2 кВт - Стрічковий конвеєр, приймальний бункер 2,2 кВт - Шнековий транспортер для барабанної сушарки 2,2 кВт - Барабанна сушарка 7,5 кВт - Головний циклон 90 кВт - Затвор-голова циклону 7,5 кВт - Вентилятор циклону 18,5 кВт - 1 шлюзовий циклон 1 2,2 кВт - Шлюзовий циклон 2 0,55 кВт - Шлюзовий циклон 3 0,55 кВт - Шнековий транспортер для циклонів 1–3 3 кВт - Молоткова дробарка Maier 160 кВт - Молоткова дробарка для пилового пальника Kamas 110 кВт - Молоткова дробарка для щепи Maier 132 кВт - Шнек для елеватора 4 кВт - Елеватор для буферної кишені 7,5 кВт - Буферна кишеня високий/низький 8/4,5 кВт - Скребковий транспортер для пресів 2,2 кВт - Шнек для пилової дробарки 2,2 кВт Прес 1 CPM: - Модель: 7122 - Головний двигун 160 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт Прес 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Головний двигун 250 кВт / 200 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек з частотним регулюванням 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Подаючий шнек 4 кВт Прес 3 CPM: - Модель: 7930-4 (працював лише 200 годин) - Головний двигун 250 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Масляний охолоджувач 2,2 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт - Транспортер для теплих пелет 2,2 кВт - Стрічковий транспортер до охолоджувача 2,2 кВт - Охолоджувач пелет, відвід 1,5 кВт - Вентилятор охолоджувача пелет 11 кВт - Вентилятор для відсмоктування 5,5 кВт - Елеватор 2,2 кВт - Стрічковий транспортер 1,5 кВт - Стрічковий транспортер 4 кВт - Вентилятор повітря для горіння 45 кВт - Вентилятор конвеєра 22 кВт - Вентилятор конвеєра 11 кВт - Фільтр силосу 0,04 кВт - Вентилятор фільтра 4 кВт - Шнек для силосу пилу 2,2 кВт - Двигун для силосу пилу 1,1 кВт - Масляний насос 1,5 кВт - Дозуючий шнек 0,75 кВт - Шлюзовий живильник 0,37 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Engel Victory 330H/200V/140 Combi Ecodrive / виробнича лінія з роботом Sepro Multi Inject 20 / напрацювання: приблизно 18 000 годин в автоматичному режимі Рік випуску: 2017 Литтєва група: Діаметр шнека: 30 мм Маса впорскування: приблизно 100 г Тиск впорскування: 2400 бар Об’єм дози: 113 см³ Узлова група: Зусилля змикання: 140 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір плит: 750x750 мм Виштовхувач: гідравлічний Система змикання: гідравлічна Система керування: CC 300 – сенсорна панель Додаткове обладнання: 2K-літтєва машина з поворотним столом та роботом Безколонна, гібридна машина: енергозберігаюча, високошвидкісна і дуже тиха Дуже гарний технічний стан Напрацювання: близько 18 000 годин в автоматичному режимі Загальний час напрацювання: 25 369 годин Euromap 67 Інтерфейс для робота 8 повітряних клапанів 5 гідравлічних витяжок сердечника Керування з гарячими каналами: 16 зон Посилені литтєві вузли – біметал Головні двигуни: 2 сервомотори з частотним перетворювачем Пропорційні клапани на литтєвих модулях – точне лиття Паралельні рухи Вбудована система контролю тиску форми від Sensor Kistler – вимірювання тиску у прес-формі Діаметр шнека вертикального литтєвого агрегата: ⌀25 мм – приблизно 58 г/ПС Можливе придбання оригінального поворотного стола Foboha за додаткову плату Діаметр поворотного стола: 740 мм Робот Sepro Multi Inject 20 Рік випуску: 2017 3-осьовий робот: усі приводи осей (X, Y, Z – телескопічна) – сервомоторні Ходи осей приблизно: X-4000, Y-1200, Z-1500 Автоматичне змащення осей Сенсорний пульт керування Комплект безпеки для робота Робот з адаптером та захисним кожухом Можливість придбання робота за додаткову плату Габарити: Вага: 10 300 кг Довжина/Ширина/Висота: 5,56x1,76x3,46 м Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можливе отримання відео технічних випробувань вибраної машини або участь у технічних live-тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом Dedezy Iqhspfx Aquekt

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 Dedpfx Aqezy Rcgjuskt 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: Dedjzxrtkepfx Aqujkt – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: вживаний, Лінія для виробництва дорожніх бар'єрів складається з: • Аксесуари та ролики для виготовлення бар'єрів з 2 і 3 хвилями • Валковий стан для профілів з 2 і 3 хвилями • Профілегиб з 19 проходами, укомплектований роликами та моторизацією • 3 свердлильні станції Dodsxnmmqjpfx Aqujkt • 1 станція різання • 7 гідравлічних станцій • 1 станція з приводними роликами

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, В асортименті: Нагрівальний агрегат для прес-плит FINPRESSE 130-1-12 – 18 кВт, температура до 130°C Машина є абсолютно новою і пропонується на замовлення. Перед розміщенням замовлення ми підтверджуємо поточний термін виконання та точну конфігурацію пристрою. Найбільшою перевагою агрегату є незалежна система підігріву та примусової циркуляції термічного масла, що забезпечує точний нагрів робочих плит преса. Нагрівальний блок потужністю 18 кВт, циркуляційний насос LOWARA та цифрове регулювання температури забезпечують стабільні умови під час склеювання, шпонування, ламінування та пресування дерев’яних та плитних елементів. Специфікація: • виробник: FINPRESSE s.a.s. • модель: 130-1-12 • тип пристрою: мобільний нагрівально-циркуляційний агрегат для прес-плит • теплоносій: діатермічне масло / термічне масло • потужність нагрівального блоку: 18 кВт • максимальна робоча температура в конфігурації з насосом LOWARA CEA80/5/D-V: 110°C • цифрове регулювання та контроль температури • живлення: 400 В • схема живлення: трифазна, 3F + PE • виробник циркуляційного насоса: LOWARA • модель насоса: CEA80/5/D-V • виконання насоса: версія з еластомерами FKM • номінальна потужність двигуна насоса: 0,75 кВт • продуктивність насоса: 30–100 л/хв, тобто приблизно 1,8–6,0 м³/год • без проблем підходить для пресів з довжиною полиць до 3,0 м • швидкість обертання двигуна насоса: приблизно 2875 об/хв • ступінь захисту двигуна насоса: IP55 • незалежне управління циркуляційним насосом і нагрівальним блоком • сигналізація запуску насоса • сигналізація запуску нагріву • індикатор досягнення заданої температури • сигналізація аварії нагрівального блоку • головний вимикач живлення • датчик температури теплоносія • компенсаційний бак, розташований над нагрівальною системою • окремі колектори подачі та повернення • багатоточкове підключення, що дозволяє підключати контури плит преса • піддон для збору можливих витоків масла • штуцер для зливу системи • мобільна конструкція на транспортних колесах з можливістю блокування • маса: приблизно 200 кг • габаритні розміри: приблизно 140 × 45 × 240 см (довжина × ширина × висота) • технічна документація та інструкція з експлуатації італійською мовою • відповідність вимогам CE Застосування: • підігрів робочих плит гідравлічних пресів • підтримка заданої температури під час пресування та склеювання елементів • шпонування та облицювання меблевих плит, МДФ, фанери та деревини • наклеювання ламінатів HPL, натурального шпону та інших поверхневих матеріалів • пресування меблевих фасадів, дверей та багатошарових елементів • стабілізація температури під час зв’язування та затвердіння клею Додаткова інформація: • пристрій пропонується на замовлення • поточний термін виконання підтверджується перед розміщенням замовлення • фотографії відображають запропоновану модель пристрою в прикладі конфігурації • максимальна робоча температура залежить від використовуваного насоса, ущільнювачів та типу термічного масла • конфігурації призначені для роботи при температурі до 130°C • на машину поширюється гарантія на умовах, визначених виробником • ціна, вказана в аукціоні, діє при експортних продажах/WDT зі ставкою ПДВ 0%; у разі внутрішніх продажів потрібно додати 23% ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним парком MDD або за допомогою сторонніх перевізників • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу транспортування пристрою Dkodpfx Aqeztl R Souot

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва супів Інсталяція працювала дуже мало, всього лише 3 роки, була дообладнана міксером для виробництва хумусу та крем-супів. Вартість нової такої лінії становить два мільйони євро. Лінія складається з наступного обладнання: - Турбоміксер B200-500VA - Головний резервуар на рамі, рік випуску 2017 - Станція клапанів і частотних перетворювачів - Контейнерна парова котельня на газу, рік випуску 2017 - Чиллер Climaveneta, рік випуску 2013 - Тунель для охолодження FBL, тип FL-10-2017 - Система транспортування стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 Dedeyc E Rfopfx Aquekt - Пристрій для рентген-контролю OCS Checkweighers GmbH, рік випуску 2017, X-ray - Контрольна вага Radwag, рік випуску 2017 - Автомат для пакування, тип PAG Dozo-Pak - Система сушіння стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Струменевий принтер JET 3 - Документація польською та англійською мовами, декларації відповідності. Лінія для приготування та охолодження готових страв, кремів, супів, бульйонів, джемів та мармеладу, традиційних і міжнародних страв, соусів і паст. Встановлена новою у 2017 році. Завдяки турбоміксеру B200 ви можете виробляти хумус та крем-супи. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія пресів з коротким циклом Виробник: Wemhöner Тип: KT-F-1E Рік виготовлення: 2001 Технічні характеристики - Робоча зона преса: 5750 мм x 2200 мм - Сторона керування: ліва - Розміри плит: Довжина: 2 x 2600 мм - 2 x 2620 мм Dedpfszuzi Tox Aqujkt Ширина: 2070 мм Товщина: 6 мм - 40 мм - Тиск преса: приблизно 40 кг/см² Примітка: за бажанням, повний план розміщення обладнання може бути надісланий. Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є обов’язковою до виконання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж повністю укомплектована, модульна GMP-процесна система для виробництва С1-естеразного інгібітора (C1-INH) з людської плазми. Установка була інженерно спроектована, закуплена та повністю пройшла випробування на заводі (FAT), але жодного разу не була встановлена або введена в експлуатацію. Це не вживана лінія, а абсолютно новий проектний і модульний комплект. Рік виготовлення: 2020 Стан: нова, в оригінальній упаковці Напрацювання: 0 годин Зберігання: у контрольованих температурних умовах СКЛАД СИСТЕМИ (ВИБІРКОВО З КІЛЬКІСТЮ ОДИНИЦЬ) Адсорбція / Хроматографія (Секції 2 та 3): – 2 адсорбційні лінії (DEAE / QAE) – 2 буферні ємності – 2 системи для пастеризації трубопроводів (кішування) – 2 охолоджувані транспортні труби (труба в трубі) – 4 шафи фільтр-пресів – 4 охолоджувальні каскади – 4 CIP-петлі Осадження PRE: – 3 попередньо осаджувальні ємності (в т.ч. 1000 л) – 3 основні осаджувальні ємності – 3 CIP-станції – 3 багатошарові фільтри – 1 вакуумна станція Приготування буфера (Секції 2 та 3): – 6 буферних ємностей (NaCl, DEAE-, QAE-бфр) – 6 температурних кідів – 4 розподільники для середовищ/WFI/CIP LEP 2.3 – розчини для промивки та елюції: – 2 бачки для миючих розчинів (до 9000 л) – 2 бачки для елюючих розчинів – 4 температурні установки LEP 13 – система амонію сульфату: – 1 приготувальний бак (3500 л) – 2 резервуари для зберігання/розподілу – пристрій для подрібнення твердих речовин – система дозування і нейтралізації – трубопроводи з обігрівом Розподіл середовищ: – 1 фармацевтична система NaOH 1M – 1 технологічна система NaOH 32% – 1 система оцтової кислоти 60% – станції насосів і дозування Додаткові процесні ємності: – більш ніж 15 резервуарів з нержавіючої сталі 316L (1000–9000 л) – різні кіди, розподільники та інструментальні модулі GMP & ДОКУМЕНТАЦІЯ – URS / Технічні завдання по кожному LEP – P&ID-схеми – компоновочні та розрізні креслення – документація з КВПіА та інструментування Dsdeym Ayfepfx Aquekt – FAT-документація – повна документація зварних швів (в електронній формі) – обширна фотодокументація Проектна документація доступна у повному цифровому вигляді, а також додатково структуровано архівована у 316 фізичних папках. Передбачено інтеграцію з ПЛК із підготовленим MES-інтерфейсом. Інтеграція в чисті приміщення згідно зі специфікацією. ПРОДАЖ Переважно продається як цілісна система. Можлива по-модульна передача, якщо не буде реалізований продаж усього комплекту. Підходить для плазмофракціонаторів, виробників біофармацевтики, CDMO або для проектів із запуску нових майданчиків. Доступність: негайно Огляд за домовленістю Ціна: за запитом

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 4 000 кг, робоча ширина: 700 мм, Продається: Лінія ламінування Tromp рік виготовлення: 2010 Раніше ця лінія використовувалася для виробництва чіабати. Dkjdpfxozv Sfzj Aquot У комплекті: - багатороліковий блок - поперечний роликовий блок - блок розкатувальних валів - гільйотинний блок - розпилювачі - різні бокові різаки - розподільні стрічки Робоча ширина 700 мм Можливий огляд лінії на місці. Якщо у вас виникнуть запитання або коментарі, будь ласка, звертайтеся.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Dsdpjzxgmrofx Aquekt Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. Dkedpfozdr Ilox Aqust 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).