Придбати Триблочний Ополіскувач-Наповнювач-Запечатувач 20/20/3/3 б/у (82 775)

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2005, колір: інше, Рік виготовлення: 2005, Власна вага: 3 750 кг Вісь 1: зліва 12 мм, справа 7 мм Вісь 2: зліва 4 мм, справа 6 мм Вісь 3: зліва 10 мм, справа 10 мм Tedpfx Anjucxu Isueb Маємо можливість штабелювання причепів!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) EUROSTAR 80/20 є ізобарним ротаційним моноблоком для наповнення й закупорювання скляних пляшок з кроненпробкою, обладнана 80 наповнювальними клапанами (інтервал – 110 мм) і 20-головочним кроненпробковим закупорювальним пристроєм від Arol. На даний момент машина розливає сидр та газовані безалкогольні напої з вмістом СО₂ до 8 г/л у скляні пляшки від 25 cl до 1,5 л. Вона досі встановлена ​​і працює, залишатиметься у виробництві до кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень) і може бути оглянута на підприємстві за запитом. Технічні дані Todszic Efjpfx Anujb - Виробник: SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) - Модель: EUROSTAR 80/20 - Рік виробництва: 1999 - Тип машини: ізобарний моноблок для наповнення й закупорювання скляних пляшок - Кількість наповнювальних клапанів: 80 (інтервал 110 мм) - Закупорення: 20 закупорювальних голівок Arol, кроненпробки 26 та 29 мм (2 розподільники закупорок) - Продукти: сидр, газовані напої (до 8 г СО₂) - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Потужність: до 22 000 пляшок на годину (25–50 cl), приблизно 16 000 пляшок на годину (75 cl), приблизно 12 000 пляшок на годину (1,0–1,5 л) - Розміри: приблизно 560 x 430 x H 305 см - Вага: приблизно 13 700 кг - Встановлена споживана потужність: 27,11 кВт - Подача повітря: 8–12 бар, приблизно 795 Нл/хв Оснащення - Переналагоджувальні частини для зазначених форматів (зірочки, напрямні, конвеєрні криві) - Комплект запасних частин - Технічна документація виробника та план розташування машини Не входить у комплект поставки: система подачі закупорок, CIP, змішувач продукту. Стан Б/в – в експлуатації, все ще встановлена і підключена до мережі. Останнє велике технічне обслуговування: квітень 2026 року. Доступність З кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень). Місцезнаходження: Франція. Демонтаж, перевантаження, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запропоновані за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, ОГЛЯД Повна ізобарична лінія розливу в скляні пляшки та лінійна етикетувальна машина для самоклеючих етикеток з продуктивністю до 4 000 пляшок на годину (bph). Лінія спеціалізована на розливі газованих напоїв у скляні пляшки longneck об’ємом 0,33 л. Основний вузол лінії (розливна машина Schilpp) у 2019 році пройшов капітальний ремонт і повне оновлення під керівництвом фахівця Петера Маркла: було модернізовано основну механіку, системи подачі та електроніку відповідно до сучасних вимог безпеки на виробництві. Лінія оснащена сучасною етикетувальною машиною Enos 2019 року. Внаслідок раптового закриття підприємства установка доступна негайно у відмінному, працездатному стані. Технічні характеристики Компонент 1: Ізобарично-надлишковий наповнювач - Виробник: Schilpp (Німеччина) - Модель: Contibloc 20/5 - Рік випуску: 1974 Tsdoyr Nr Sspfx Anusb - Рік капітального ремонту: 2019 (Петер Маркл) - Кількість наповнювальних клапанів: 20 (довгі трубки для мінімізації піноутворення) - Кількість головок закупорювання: 5 (кронен-пробка) - Розмір закупорки: 26 мм кронен-пробка - Продуктивність: до 4 000 пляшок/год (залежить від температури продукту та вмісту CO₂) - Підтримувані формати: скляні пляшки longneck 0,33 л (у комплекті - індивідуальні нейлонові змінні зірки) - Робочий тиск: 8 бар - Вивід: вбудований малий стіл відбору, синхронізований безпосередньо з етикетувальною машиною. Компонент 2: Лінійна етикетувальна машина - Виробник: Enos Euro (Італія) - Модель: C5000 - Рік випуску: 2019 - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год (залежно від розміру етикеток) - Застосування: самоклеючі етикетки (бічна/задня) - Підтримувані формати: пляшки, банки та циліндричні контейнери - Налаштування: ручна система бічних барʼєрів без інструментів для швидкої зміни формату. Деталі капітального ремонту та модернізації (Markl 2019) Під час капремонту у 2019 році лінія була повністю розібрана та модернізована наступним чином: - Продуктотранспорт: індивідуально виготовлені нейлонові зірки та напрямні блоки для плавного транспортування пляшок 0,33 л типу longneck. - Клапани розливу: повний механічний ремонт і калібрування 20 клапанів для точного дозування 33 cl. - Автоматизація: електронний високошвидкісний сенсор/лічильник для точного контролю видачі кронен-пробок і спеціальний вимикач для промивного насоса. - Захисні елементи: нові прозорі захисні двері з активною електромеханічною системою аварійного блокування «Open Door». - Механічний привід: повна заміна основних приводних ланцюгів і двигуна для бездоганної синхронізації швидкості лінії. Комплект поставки - Ізобарична розливна машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонт 2019) - Етикетувальна машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Додаткове оснащення: інтегровані конвеєри, локальні сенсори продукту, захисні пристрої та стіл відбору з безпосереднім зʼєднанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1966, Огляд Цей блок розливу та закупорювання був виготовлений у 1966 році німецькою компанією H&K (H&K VVF 14/3). У 2016 році машина пройшла капітальний ремонт із широким оновленням механічної та електричної частин. У 2023 році були замінені додаткові ущільнювальні компоненти. Технічні дані - Продуктивність: - 2 500 пляшок на годину - Формати: - Підготовлено для 0,33 л Longneck - Температура розливу: - 6 °C - Деталі ремонту та модернізації Todoyb Sdvopfx Anueb - Капітальний ремонт у 2016 році: - Попереднє вакуумування - Нова поворотна кульова з'єднувальна муфта - Новий стіл із нержавіючої сталі - Нова електрика - Новий клапанний розподільний щит у корпусі з нержавіючої сталі - Напрямний комплект для 0,33 л - Вакуумний насос Sihi - Оновлення у 2023 році: - Ущільнення на підйомних циліндрах і наливних клапанах - Вакуумні та запобіжні клапани оснащені новими ущільненнями та пружинами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Цей ізобарометричний наповнювач був виготовлений німецьким виробником Markl у 2021 році. Може використовуватися для розливу як у банки, так і у скляні пляшки. Обладнання доступне, оскільки продавець продає всю виробничу лінію. Воно має невелику напрацювання й може бути оглянуте особисто у будь-який час. Tsdpfx Ajt Rmhmjnujb Технічні характеристики - Тип: ізобарометричний наповнювач для пляшок та банок - Продуктивність: 8 000 пляшок/год (залежно від формату) - Кількість наповнювальних клапанів: 20 - Формати: - Пляшки: 0,33 л Longneck та 0,75 л Cava - Банки: стандарт 0,33 л та 0,44 л - Наповнювач з надлишковим тиском - Напрямок роботи: зліва направо - Габарити (Д x Ш x В): 2,0 м x 1,8 м x 2,5 м - Виробнича історія: - В експлуатації: червень 2021 – червень 2024 - Остання виробнича зміна: червень 2024 - Демонтаж: лютий 2025 - Орієнтовний загальний час напрацювання: близько 625 годин (~500 000 літрів розлито при 2 500 одиниць/год) - У хорошому стані, готовий до повторного встановлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: RV150, Складається з: - Промивальна машина на 20 позицій - Наповнювальна машина на 20 позицій - 3 головки для закоркування натуральною пробкою - 3 головки для накручування гвинтових ковпачків 28x32 MCA Tedpfx Aezx A Dyjnuob Продуктивність: 3500 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Цей пристрій Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 – це ротаційний моноблок для наповнення та закривання скляних пляшок, який було спочатку виготовлено у 1994 році, а у 2013 році повністю відремонтовано в Німеччині. Він поєднує 100 наповнювальних клапанів з 20-головковим алюмінієвим пристроєм для закручування кришок в одній машині та досягає продуктивності до 30 000 пляшок на годину для скляних пляшок об’ємом 750 мл. Під час капітального ремонту у 2013 році було оновлено систему управління, привід і захисні пристрої машини: встановлено нову електричну систему з контролером Siemens S7 і 12-дюймову сенсорну панель Siemens SIMATIC MP377, новий головний підшипник, а також нову захисну обшивку навколо машини. У комплект поставки входять два комплекти для переналагодження для пляшок об’ємом 250 мл і 750 мл. Машина все ще встановлена на місці та підключена до електромережі, тому її можна оглянути в її виробничому середовищі. Технічні характеристики - Виробник: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 - Рік виготовлення: 1994, повністю відремонтовано у 2013 році - Тип машини: ротаційна машина для наповнення з пристроєм для закручування, для скляних пляшок - Наповнювальні клапани: 100 - Головки для закривання: 20, для алюмінієвих кришок, що закручуються - Крок: 115 мм - Продуктивність: до 30 000 пляшок на годину для скляних пляшок об’ємом 750 мл - Система управління: Siemens S7 з 12-дюймовою сенсорною панеллю SIMATIC MP377 (2013) - Комплекти для переналагодження: два комплекти, для пляшок об’ємом 250 мл і 750 мл Обладнання Tsdpfx Ajzu Iaxsnueb - Нова електрична система з контролером Siemens S7 і сенсорним екраном (2013) - Новий головний підшипник (2013) - Нова захисна обшивка навколо машини (2013) - Сортувальний пристрій для кришок з подавальною рамою для алюмінієвих кришок, що закручуються - Два комплекти для переналагодження: для пляшок об’ємом 250 мл і 750 мл Стан Вживаний – після капітального ремонту. Рік виготовлення 1994, повністю відремонтовано у 2013 році, включно з електричною системою, головним підшипником і захисними пристроями. Все ще встановлена та підключена до електромережі; машину можна оглянути та перевірити на місці. Наявність З 2 листопада 2026 року. Розташування: Німеччина. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснює продавець (завантаження згідно з умовами EXW). Машину можна оглянути за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 20x засувних клапанів, діаметром від 3 до 14 дюймів, клас 150–900, неіржавна сталь, вуглецева сталь (не використовувалися). 1x чавунний засувний клапан, діаметр 24 дюйми – API603, клас 150, з’єднання RF, CF8M, обробка 316 HF, 16 графітових ущільнювальних кілець, B8M, клас 1 / 8MA, редуктор, стандартне виконання, 160HV0012-VO, ідентифікаційний номер. 1x чавунний засувний клапан з редукторним приводом, діаметр 8 дюймів – API603, клас 600, з’єднання RF, CF8M, обробка 316 HF, 16 графітових ущільнювальних кілець, B8M, клас 1 / 8MA, редуктор, стандартне виконання, 160HV0013-VO, ідентифікаційний номер. Tsdpfx Anezwx Sdoueb 1x чавунний засувний клапан, діаметр 8 дюймів, повний прохід – клас 300, вуглецева сталь, корпус ASTM A216 WCB, гнучкий диск, кришка, що кріпиться болтами. LS NJ2-11-SN-G, 110HV0067-VO, ідентифікаційний номер. 2x чавунні засувні клапани з ручним приводом, діаметр 3 дюйми – клас 900, з’єднання BW 40S, марка 4A, F51. 130HV0166-VO, 130HV0167-VO, ідентифікаційний номер. 2x ковані засувні клапани, виробник Bonney, зменшений прохід – клас 150, вуглецева сталь, корпус ASTM A105N, кришка, що кріпиться болтами. 190HV0162-VO, 190HV0163-VO, ідентифікаційний номер. 2x чавунні засувні клапани з ручним приводом, діаметр 4 дюйми – клас 150, з’єднання RF, WCB, обробка 316 HF, 16. 190HV0075-VO, 190HV0076-VO, ідентифікаційний номер. 4x чавунні засувні клапани з ручним приводом, діаметр 4 дюйми – клас 900, з’єднання BW 40S, марка 4A, F51. 130HV0164-VO, 130HV0168-VO, 130HV0165-VO, 130HV0169-VO, ідентифікаційний номер. 1x чавунний засувний клапан з ручним приводом, діаметр 3 дюйми – клас 900, з’єднання BW 40S, марка 4A, F51. 130HV0163-VO, ідентифікаційний номер. 2x чавунні засувні клапани з ручним приводом, діаметр 8 дюймів – клас 150, WCB, обробка 316 HF, 16. LS NJ3-18GK-S1N, 800HV0603-VO, 800HV0604-VO, ідентифікаційний номер. 3x чавунні засувні клапани, діаметр 14 дюймів, клас 150, WCB, обробка 316 HF, 16. LS NJ3-18GK-S1N, 800HV0640-VO, 800HV0650-VO, 800HV0670-VO, ідентифікаційний номер. 1x чавунний засувний клапан, діаметр 8 дюймів, клас 150, WCB, F6, обробка HFS, 8. LS NJ3-18GK-S1N, 800HV0660-VO, ідентифікаційний номер.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Макс. довжина заготовки: 3600 мм, макс. ширина заготовки: 1400 мм, довжина: 8750 мм, ширина: 5250 мм. Tedpoqvnl Tofx Anusb

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Пропонується два ідентичні за конструкцією пічкові паяльні апарати з різними роками випуску (2008/2012). Робоча ширина: 45 мм – 516 мм, корисна висота прохідного отвору зверху/знизу: 35 мм/37 мм, макс. швидкість транспортування: 2 м/хв, привід: ланцюговий конвеєр, нагрівальна/охолоджувальна зона: 3725 мм/1115 мм, нагрівальні елементи: 20, система керування: ПЛК. Габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 6265 мм/1201 мм/1375 мм, вага: приблизно 1900 кг. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Tsdpfx Anjzvv Itjuob

Стан: вживаний, Регульований редуктор подачі (редуктор DISCO) Lenze, тип 12 602 20 1 3 2/81 Технічні характеристики: - P1: 3,0 кВт - n1: 1500 об/хв - M2: 444–800 Нм Tsdpfjzrxvfex Anusb - n2: 52–8,7 об/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Huber Unichiller 060Tw – проточний охолоджувач з водяним охолодженням Виробник: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Модель: Unichiller 060Tw Тип пристрою: Проточний охолоджувач з водяним охолодженням / циркуляційний охолоджувач Діапазон температур: від -20 до +40 °C Холодопродуктивність: до 6 кВт Пропонується вживаний Huber Unichiller 060Tw з холодильною машиною з водяним охолодженням і панеллю керування Pilot ONE з сенсорним екраном. Пристрій призначений для точного охолодження та підтримки температури зовнішніх замкнутих контурів і підходить, зокрема, для охолодження процесів, охолодження машин, лабораторних застосувань, хімічних процесів, а також технічного та промислового обладнання. Технічні характеристики: Діапазон температур: від -20 до +40 °C Стабільність температури при -10 °C: 0,5 K Внутрішній датчик температури: Pt100 Підключення зовнішнього датчика: Pt100 Клас захисту: I / NFL Ступінь захисту: IP20 Холодопродуктивність при +15 °C: 6,0 кВт Холодопродуктивність при 0 °C: 5,0 кВт Холодопродуктивність при -10 °C: 3,1 кВт Холодопродуктивність при -20 °C: 1,7 кВт Підключення до мережі: 460 В / 3 фази / 60 Гц Максимальне споживання струму згідно з паспортною табличкою: 6,7 А Холодоагент: R507 Кількість холодоагенту: 1,2 кг Максимальний тиск: 25 бар Не містить озоноруйнівних речовин (ОРУ) та гідрофтороксикарбонів (ГФХ). Циркуляційний насос: C3 Максимальна продуктивність: 122 л/хв Максимальний тиск: 5,6 бар Підключення насоса: G1 1/4 AG Підключення охолоджувальної води: G1/2 AG Мінімальний диференціальний тиск охолоджувальної води: 1 бар Максимальний тиск охолоджувальної води: 6 бар Витрата охолоджувальної води: приблизно від 70 до 330 л/год, залежно від температури на вході. Мінімальний об’єм: 5,9 л Об’єм розширювальної ємності: 7,5 л Допустима температура навколишнього середовища: від +5 до +40 °C Керування: Контролер Huber Pilot ONE 5,7" кольоровий сенсорний екран Графічне відображення температури Функції програмування та зміни графіка Цифровий індикатор рівня Багатомовний інтерфейс користувача Ethernet USB Host / Device RS232 / Serial Підключення Pt100 для зовнішнього датчика температури Розміри: Розміри: приблизно 600 × 600 × 1450 мм (Ш × Г × В) Нетто-вага: приблизно 213 кг Обладнання: Холодильна машина з водяним охолодженням Циркуляційний насос C3 Панель керування Pilot ONE з сенсорним екраном Корпус із нержавіючої сталі Циркуляційний насос із нержавіючої сталі Відкрита атмосферна розширювальна ємність Випарник, з’єднаний міддю Цифровий індикатор рівня Головний вимикач Інтерфейси Ethernet, USB і RS232 Підключення Pt100 Підключення охолоджувальної води та процесів Коліщатка З’єднувальні шланги, як на зображеннях Транспортні дані: Розміри: приблизно 600 × 600 × 1450 мм Вага: приблизно 213 кг нетто Tjdpfx Anjzui Uqjusb Можлива доставка транспортною компанією. Комплектація: 1 × Huber Unichiller 060Tw – проточний охолоджувач З’єднувальні шланги та аксесуари, як на зображеннях. Стан: Вживаний. Зовнішній вигляд, як на зображеннях. Пристрій доступний за попередньою домовленістю. Комплектація, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 10/2017, загальна довжина: 9 730 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 350 мм, підвіска: повітря, колісна база: 7 790 мм, Рік виготовлення: 2017,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Пропонується міцний деревоподрібнювач. Ширина подачі: 850 мм, потужність приводу: 90 кВт, тип ротора: U-ротор, кількість ножових вінців: 45, оберти двигуна: 1480 об/хв, керування: ПЛК. Оснащений електрошкафом, U-ротором з 45 ножовими вінцями, вібраційним живильним жолобом Holtec тип DS 750 X/Y: 750 мм/18500 мм. Вага: близько 5000 кг, загальні розміри X/Y/Z: близько 3800 мм/1700 мм/1400 мм. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Tedpfezgwx Iox Anusb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1984, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Дискова ножицева машина Виробник: Fasti, модель: 507 – 20 - 3 Рік випуску: 1984 Технічні характеристики Виробник: FASTI Модель: 507 – 20 - 3 Рік випуску: 1984 Todszpxdqjpfx Anusb Ширина листового матеріалу: 2040 мм Товщина листового матеріалу: 3,00 мм Виліт опорної стійки: 100 мм Кількість ходів: 65 Потужність двигуна: 7,5 кВт Габаритні розміри: Довжина 2,65 x Ширина 1,20 (плюс 0,8 м – довжина опорних консолей) x Висота 1,3 м Вага: 2,1 т Комплектація - Задній упор 500 мм, регулюється вручну - Регульований притискний тиск - Кутовий упор - Опорні консолі - Ручне регулювання ширини зазору між ножами !!! - 4 змінні ножі (2 верхні / 2 нижні) - Технічна документація Усі дані наведено без гарантії. Демонстрація обладнання можлива в будь-який час у нашому виставковому залі.

Стан: новий, Atlas Tre є авторизованим дилером Songu Laser у регіонах Абруццо, Марке та Молізе, що спеціалізується на постачанні високопродуктивних установок для лазерного різання. Songu Laser – серія MACH | Лазерний верстат з волоконним лазером (3000 – 20 000 Вт) Потужність лазера: 3000 – 20 000 Вт Tjdpfx Anjzq Dm Houeb Серія MACH від Songu Laser Technology – це волоконний лазерний верстат, розроблений для забезпечення високої продуктивності, точності та автоматизації. Він оснащений робочим столом із автоматичним підйомом і заміною, а також інтегрованою системою високої синхронізації для підйому та подачі матеріалу. Переміщення здійснюється за допомогою високоточних сервомоторів, виготовлених у Німеччині, і верстат оснащений автоматичним пристроєм для економії енергії. Крім того, верстат підтримує функцію вторинного різання, запатентовану технологію різання зі змінною частотою та інтелектуальну технологію свердління Zoom Piercing, що забезпечує високу продуктивність навіть під час складних операцій. Він особливо підходить для лазерного різання алюмінієвих сплавів і для фаскового різання (bevel cutting) товстих сталевих листів. Застосування Ідеально підходить для швидкого різання широкого спектру металевих матеріалів, зокрема: Вуглецева сталь Нержавіюча сталь Алюмінієві сплави Титанові сплави Оцинкований лист Алюміній-цинковий лист Латунь Мідь Щоб отримати індивідуальну конфігурацію або комерційну пропозицію, зверніться до нашої команди: ми з радістю підберемо рішення, яке найкраще відповідає вашим виробничим потребам.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Tjdpeyzbzrefx Anuob - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: готовий до використання (вживаний), Механічні гільйотинні ножиці FE.MAR Довжина різу: 2000 мм Товщина різу: 3 мм Моторизований задній упор. Todpfxewm Er Ej Anuob Сталеве ліжко. Передні опори для листового металу.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, тип пального: електричний, Керування, керуючий модуль, інтерфейс, система управління рухом, система керування тяговим струмом Tjdpfxjiy R U Ns Anueb - Виробник: Jungheinrich, система управління рухом з комплектувального штабелера типу: ECE 20 - Тип: AS 2412/3 - Матеріальний номер: 50314365 / 50463845 Програмна версія 1.11 - Напруга: 24 В - Кількість: наявний 1 керуючий модуль - Ціна: за штуку - Розміри: 250/190/В120 мм - Вага: 4,2 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Зубчасті фрези, модульні фрези, обкатні фрези, фрези для зубчастих коліс, головка модульної фрези, циліндрична торцева фреза, циліндрична фреза, фреза, обкатна фреза, обкатна фреза для шліцьових валів, обкатна фреза для зубчастих коліс, обкатна фреза для шипів, фреза для зубчастої рейки - Виробник: Fette, обкатна фреза, 6 штук - Тип: Mod.3 R1 EW 20° див. фото - Посадковий діаметр: 32 мм Todpfjv D Dw Aex Anujb - Ціна/продаж: комплектно - Транспортні розміри: 270/175/В115 мм - Загальна вага: 14,5 кг

Стан: добрий (вживаний), Голівка для нарізання різьби, тримач для різьблення, різьбонарізний патрон, патрон для мітчиків, фрезерний інструмент, пристрій для нарізання різьби -Виробник: Pittler, самовідкриваюча голівка для нарізання різьби -Тип: Модель A 3 L 1018/20 Tjdpoxc T Rlsfx Anujb -Ріжучі губки: не входять у комплект поставки -Отвір: Ø 31/24 мм -Посадка: Ø 40 мм -Розмір: 130/125/В170 мм -Вага: 3,6 кг

Стан: новий, Тип: 300 Ширина щіткового вала: 320 мм Діаметр щіткового вала: 300 мм Робоча частина: 300 мм Діаметр барабана: 180 мм Шпиндель: 35 мм Транспортні габарити: 330x300x300 мм Tsdefhnx Sspfx Anusb Вага: 5,2 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: Tedpsyy R Rmjfx Anujb - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Tsdpsyy Ru Eefx Anusb Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами Tjdpfx Aox S Ix Sonusb -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.