Придбати Установка Для Подачі Через Затвор б/у (80 634)

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Система подачі закриваючих елементів Gassner, що складається з 3 бункерів (резервуарів), з автоматизованою подачею для металевих ковпачків або алюмінієвих роликових закриваючих елементів на дві машини для закривання. Заповнення бункерів здійснюється за допомогою картонних коробок. Машина (додатково): для металевих ковпачків і алюмінієвих гвинтових закриваючих елементів. Металеві ковпачки: 24 000 шт./год. Алюмінієві гвинтові закриваючі елементи: 24 000 шт./год. Потужність: 1,7 кВт. Напруга: 3 x 380 В. Довжина: 1,3 м. Ширина: 0,6 м. Висота: 1,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Базова конструкція: прямокутний резервуар із кришкою, нижня частина з квадратних труб. Обладнання: датчик рівня. Bjdpfx Asztzbmeh Rewu Периферійне обладнання: 3 магнітні конвеєрні стрічки (приблизно 3 м / 14 м / 2 м). Вага: 70 кг.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Змішувальна установка, спіральний міксер Diosna WH 240 E Premium, гігієнічний дизайн У наявності з середини січня 2026 року Складові частини: Bwsdpez A Smisfx Ah Rju 2 x Diosna WH 240 E, спіральний міксер з вивантаженням з дна 1 x Бункер зі шнековим дозатором для обробки залишків тіста та конвеєрної лінії 1 x Підіймальний пристрій HK 300 1 x Ємність із системою транспортування / обробки тіста 1 x Шафа управління У комплекті: захисний огороджувальний паркан Технічні дані: Рік випуску: 2022 Продуктивність по тісту: 1800 кг/год (≥ TA 154, ≤ TA 180) Максимальна продуктивність по тісту за цикл: 240 кг Максимальна продуктивність по борошну за цикл: 150 кг Кількість циклів: 7,50 циклів/год Час циклу / допоміжний час: 8 / 1 хв Максимальний час замішування на один міксер: 11 хв Час завантаження в міксер: 4 хв Управління за допомогою ПЛК з сенсорною панеллю та 19-дюймовим дисплеєм З частотним перетворювачем для ємності та спіралі (швидкість регулюється) З датчиком температури Оздоблення машини: піскоструминна обробка скляними гранулами та мінімізація покриття Міксер призначений для вологого очищення в зоні низького тиску (IP65) Опис установки Зазначена система змішування складається з двох спіральних міксерів HygienicDesign, ємності з транспортувальним пристроєм, автоматичної системи подачі залишків тіста, що включає зважування, і нахильного пристрою з функцією вивантаження. Інгредієнти можна завантажувати в ємність через завантажувальний отвір на кришці міксера. Залишки тіста додаються через відповідні завантажувальні бункери з пневматичними кришками. Через ці бункери також можна додавати інгредієнти вручну. Вивантаження тіста в ємність-візок здійснюється через керований електричним приводом отвір ємності. Спіральний міксер DIOSNA HygienicDesign управляється за допомогою ПЛК, що включає сенсорну панель.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Bwodpoy Rvtujfx Ah Rju

Рік виготовлення: 2004, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, довжина пластини: 3 000 мм, ширина плити: 1 200 мм, висота штабелювання: 1 600 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна ширина плити: 1 200 мм Максимальна довжина плити: 3 000 мм Максимальна висота штабелю плит від підлоги: 1 600 мм ОСНАЩЕННЯ Система пересування: вакуумні присоски Bwjdpfx Ahjyxnque Rju Вакуумний насос Машина продається та постачається у своєму фактичному та юридичному стані ('як є та сподобалася') на основі фото- та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед самовивозом і несе відповідальність за монтаж, фіксацію та використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 7684

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52915, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 530 x 320 x 233 # Об’єм бака: 420л # Тип миючих засобів: модифіковані спиртові розчинники # Максимальна вага завантаження мийної камери: 70 кг # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25кГц # Механічна вага: 6000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400Вx3 # Підключаєма потужність: 31 кВт / номінальний струм 63А Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 2800 × 1750 × 2300 мм Комплектація обладнання: # Основна машина Hosel, ручне завантаження/розвантаження зі спеціальною опорою з нержавіючої сталі Стан машини: Bodpfxexwmkzs Ah Rowu В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Пелетна установка для різних матеріалів, таких як деревина, міскантус, сільськогосподарські побічні продукти та відходи (сіно, солома, стебла кукурудзи тощо), а також комбікормів. Йдеться про повністю готову лінію (компактний комплекс), змонтовану на основній рамі, яка складається з таких компонентів: - Бункер для сировини об’ємом 1,5 м³ з мішалкою - Похилий змішувач для сировини з датчиками рівня заповнення та автоматичним регулюванням вологості - Дозувальний шнек для оптимальної подачі матеріалу в прес (з регулюванням обертів) - Прес потужністю 5,5 кВт з горизонтальною круглою матрицею, жолобом для виходу пелетів із системою видалення пилу, контролем температури - Транспортер для виведення пелетів, висота вивантаження приблизно 2,0 м Уся установка управляється централізовано за допомогою ПЛК Siemens через сенсорну панель! Всі параметри постійно контролюються — у разі виникнення проблеми система автоматично зупиняється! Ціна без ПДВ! У вартість входить навчання оператора та сервісне навчання (у A-4352 Klam)! Bwedpfxeud Nx Ho Ah Rsu Зверніть увагу, що зображення частково не відповідають реальній установці (є прикладами). !!!!! Звертаємо увагу: ми постійно шукаємо дистриб’юторів і сервісних партнерів по всьому світу !!!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Bwedpfx Ahsyak Ano Reu Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, WOLFF – установка для відокремлення піску/промивання Bedey N Rtyspfx Ah Rowu

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AM970083, Промислова установка для дугового напилення Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Bjdpez Aakrofx Ah Rjwu Пропонується до продажу вживана промислова установка для дугового напилення Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Praxair CoArc 9910: Центральна панель керування. Вона оснащена сучасним сенсорним дисплеєм, на якому оператор може лінійно налаштовувати та контролювати всі параметри (напругу, силу струму, швидкість подачі дроту та тиск повітря для розпилення). Praxair 9935: Відповідний пістолет для дугового напилення. Він використовує принцип «тяги» (або принцип «тяга-штовхання» в поєднанні з панеллю керування), щоб точно та плавно подавати два металеві дроти в зону дугового розряду. Максимальне навантаження по струму: 350 ампер при 100% коефіцієнті використання (цикл навантаження). Діаметр дроту (стандартний): 1,6 мм (14 калібр) або 2,0 мм (або від 1/16 дюйма до 2,0 мм залежно від встановлених роликів подачі та насадок). Продуктивність (подача матеріалу): до 20 кг/год (наприклад, для дроту з цинку або цинково-алюмінієвого сплаву). Принцип подачі дроту: потужний пневматичний або електричний двигун, розташований безпосередньо в пістолеті (принцип «тяги»). TAFA TCV-400: Блок живлення (інвертор) системи. Це міцний промисловий випрямляч (підключення 380 В/400 В), який забезпечує стабільну напругу та необхідну енергію для підтримки дугового розряду між дротами. Цифра «400» вказує на максимальне або номінальне навантаження трансформатора, при цьому система 9910 зазвичай працює при навантаженні до 350 ампер. NH14

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Bodpfx Ahozw Ukcs Rjwu Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Bwjdpfx Aezmwlhjh Reu Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Bwedsxx Swvspfx Ah Reu Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, температура: 60 °C, вантажопідйомність: 250 кг, SUMMA DC3/OSK Ротаційна корзинна/барабанна мийна установка, карусельна установка для знежирення з сушаркою Камерна ротаційна машина чеського виробника працює за принципом розбризкування під тиском. Установка для знежирення забезпечує три комбінації очищення поверхонь і підходить для знежирення широкого спектра матеріалів. Виробник: SUMMA DC3/OSK Рік випуску: 2011 Макс. розмір деталі: 770 x 500 мм Макс. вага деталі: 250 кг Електрична потужність: 23 кВт Bedpfxswty H Ds Ah Rewu Температура ванни: макс. 60 °C Температура повітря: макс. 120 °C Обігрів ванни (ополіскування): 12/6 кВт Обігрів повітря для сушіння: 13,5 кВт Тиск аерозолю: 0,28 МПа Продуктивність насосів: 70 л/хв Вага машини: 520 кг Габарити машини: 1800 x 1800 мм Висота: 1500 мм Потрібна додаткова інформація? З радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або зателефонуйте. Оголошення перекладено автоматично. Можливі неточності перекладу.

Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКТ НАСОСІВ ТА АРМАТУРИ З АВТОКЛАВА ДЛЯ ІМПРЕГНАЦІЇ ДЕРЕВИНИ Продається повний комплект насосного обладнання, що використовувався в промисловій установці для імпрегнації деревини в автоклаві. Комплект використовувався в установці для вакуумно-тискної імпрегнації деревини. До складу комплекту входять, зокрема: - великий промисловий насос з електродвигуном, - додатковий вертикальний насос, - технологічні резервуари, - розгалужена система трубопроводів, - фланцеві клапани, - пневматично керовані клапани, - елементи автоматики та управління, - датчики та вимірювальне обладнання, - сталева опорна рама. Усе це є частиною технологічної установки автоклава для імпрегнації деревини. Bjdjz Hrnbepfx Ah Rowu Система цього типу використовується для виконання окремих етапів процесу імпрегнації, зокрема для створення вакууму, транспортування імпрегнуючого розчину та тискної фази. У промислових установках для імпрегнації використовуються окремі вакуумні, тискні та циркуляційні/трансферні насоси. На елементах є позначення виробників окремих компонентів, зокрема Sulzer та Actreg/Actreg Valves. Стан – вживаний, промисловий. Є видимі сліди експлуатації, знос лакофарбового покриття та локальна поверхнева корозія. Продаж у стані, як на фотографіях. Не продаю окремі елементи – пропозиція стосується всього представленого комплекту. Перед покупкою можливий огляд на місці. Через великі габарити та вагу – самовивіз або транспортування власним транспортом.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.241, Вживана 2-компонентна установка для змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V1 (рік випуску 2024), напряму від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та високо наповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому гвинтовому насосу. Перед відвантаженням проводимо повну заводську ревізію всіх компонентів, що контактують з матеріалом: насос, резервуари, змішувальна голова, шланги та клапани відновлюються або замінюються. Стан зношуваних частин відповідає новому обладнанню. Каркас і листові частини мають сліди використання. Переваги: - Заводська ревізія всіх компонентів, що контактують з матеріалом, перед поставкою - Модульна конструкція: весь шлях подачі від головки насосу до змішувального пістолета можна замінити без інструменту (Clamp-технологія) - Зміна матеріалу за кілька хвилин — мінімальні втрати матеріалу - Заміна статора лише 3 гвинтами — обслуговування без зупинки виробництва - Заміна змішувальної трубки без інструменту за секунди - Легка і ергономічна змішувальна голова із карбону / алюмінію / склопластику - Поворотна стріла для роботи без втоми - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V1, 2024 рік Насос: ексцентриковий гвинтовий, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріали статора: NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2x 30 л з пневматичним пропелерним міксером Міксер: статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Система керування: B&R PLC зі сенсорною панеллю B&R Датчики: - Контроль тиску в резервуарі - Вимірювання температури по всьому маршруту матеріалу - Контроль засорення - Вимірювання витрати та виявлення бульбашок Типи видачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 230V 50Hz, мін. 6 бар стисненого повітря Габарити (Ш × Д × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Примітка до фото: Зображення показують стан установки до заводської ревізії. Всі компоненти, що контактують з матеріалом, будуть оновлені перед поставкою. Сфери застосування: дозування клеїв, заливка електроніки, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичне застосування. Комплектація: установка, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пусконалагодження й навчання — опційно. Від виробника: постачання запасних частин і сервіс від оригінальної команди. Продаж як є, без жодних гарантій. Bsdpjzabnzjfx Ah Rjwu Ціна: за запитом Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці можливий за попереднім записом.

Стан: вживаний, EFCO, установка для термічного гартування скла, 750 °C Термічна установка для гартування скла, призначена для виготовлення одношарового загартованого скла / ESG. На продаж пропонується професійна, промислова установка для термічного гартування скла (Glass Temperer) від відомого британського виробника EFCO Furnaces Ltd. Установка ідеально підходить для термічного гартування плоского скла для виготовлення одношарового загартованого скла (ESG). Системні компоненти та конструкція: Вхід в піч і роликова доріжка: Горизонтальна роликова доріжка автоматично транспортує скляні листи через захисні ворота в закриту нагрівальну камеру (піч). Система охолодження / вентилятори: Потужні радіальні вентилятори (повітродувки). Вони мають вирішальне значення для процесу термічного гартування, під час якого нагріте скло різко охолоджується повітрям («загартовується»), щоб створити необхідну поверхневу напругу. Вихід і зона загартування: Точна роликова доріжка з керамічними або спеціальними роликами, на яких скло утримується в горизонтальному положенні та транспортується під час процесу охолодження. Управління та електроніка: Центральний головний розподільний щит з ПК-візуалізацією для моніторингу температурних зон, а також окремі термінали керування з аналоговими індикаторами тиску та температури (наприклад, для тиску повітря в повітродувках). Технічні характеристики: Виробник: EFCO Furnaces Ltd. Тип: Glass Temperer (установка для термічного гартування скла) Максимальна температура: 750 °C Номінальна потужність: 220 кВт Нагрівальні зони: 10 окремо регульованих зон (для точних температурних профілів) Напруга живлення: 380 В Кількість фаз: 3 фази Частота мережі: 50 Гц Референсний номер: 427206 Рік виготовлення: 2001 Маркування відповідності: Сертифікат CE Розміри (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до підключення вентилятора) x 2,25 м Повний комплект запасних керамічних роликів: Повний, новий/майже новий набір високоякісних транспортних роликів (Fused Silica Rollers) вартістю понад 10 000 євро для зони печі. Місцезнаходження товару: 32278 Кірхленгерн Демонтаж до кінця жовтня. Демонтаж і транспортування: Варіант 1: Розбирання, завантаження та транспортування повністю організовуються та виконуються покупцем (самостівний вивіз з місця розташування). Варіант 2: Послуги з демонтажу: Як альтернатива, ми пропонуємо професійно виконати повний демонтаж установки нашою командою. Додаткова вартість: 5000 євро (нетто). «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту». Bodsz Hm Ipjpfx Ah Rswu Інші товари - нові та вживані - ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, IBS-мийний автомат типу Jumbo 115-2 Артикул: 2129901 З підігрівом для водорозчинних мийних засобів. Призначений для видалення масляних і жирових забруднень за найкоротший час. Універсально використовується для повністю автоматичного очищення дрібних деталей з виробництва, ремонту і технічного обслуговування, таких як болти, втулки, підшипники кочення. Забруднені деталі розміщуються в обертовому мийному кошику, після чого кришка закривається. Після встановлення бажаної температури й часу миття пристрій запускається, а мийний розчин у резервуарі підігрівається. У закритому апараті кошик обертається з постійною швидкістю навколо своєї осі. Насосні агрегати засмоктують мийний розчин із бака і подають його через 6 нержавіючих тривимірних труб з форсунками із плоским розпиленням. Завдяки рівномірному обертанню електромоторного кошика деталі інтенсивно обробляються гарячим розчином з усіх боків. Bwsdpjhct Eaofx Ah Reu По завершенню процесу очищення пристрій автоматично вимикається. Переваги: - 2 горизонтально розташовані насоси - 6 тривимірних труб з нержавіючої сталі з форсунками - міцна конструкція з нержавіючої сталі - додатковий міні-кошик для дрібних деталей з нержавіючої сталі (Ø 170 мм) - обертовий мийний кошик із нержавіючої сталі, привід через зубчастий ремінь, редуктор з інверторним керуванням - відведення пара - сітчастий екран з нержавіючої сталі з фільтром над мийним баком - захист від недостатньої кількості води - окремо регульовані по висоті ніжки Технічні дані: - Габаритні розміри (ШxГxВ): 1570 x 1510 x 1495 мм - Габаритні розміри (відкритий): 1570 x 1830 x 2175 мм - Корисна висота: 700 мм - Вантажопідйомність: 350 (опція 500) кг - Діаметр кошика: 1150 мм - Об'єм мийного бака: 280 л - Тиск насоса: 2,3 бар - Об'єм подачі: 2 x 10 800 л/год - Підключення: 13,5 кВт / 400 В / 50 Гц / 32 А - Вага: 250 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Біологічна установка для виробництва молочної кислоти з метою регулювання pH-показника сусла для пива. У двох бродильних резервуарах об'ємом по 40 гл кожен при температурі 45–50 °C сусло зброджується лактобациллами до молочної кислоти. Кожен резервуар оснащено краном для відбору проб, 2 нагрівальними елементами, запобіжним і вакуумним клапаном. Додаткові компоненти: - 2 пластинчастих теплообмінники - 2 індуктивних витратоміри - 2 відцентрових насоси - трубопроводи Машина (доповнення): 2-резервуарна система подачі молочної кислоти для варочного цеху Обʼєм резервуарів (кожен): 4000 л Керування / управління: візуалізація через ProLeit Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі 1.4571 і 1.4404 (AISI 316Ti та 316L) Розташування: бродильні резервуари встановлені на трьох опорах кожен Bsdozizdaepfx Ah Rswu Базова конструкція: циліндричні резервуари з еліптичними днищами (Klöpperboden) Оснащення: кожен резервуар з: ізоляцією, запобіжним клапаном, вакуумним клапаном, 2 нагрівальними елементами, краном для відбору проб, зливною трубою з ручним вентилем; інше: 2 відцентрові насоси, 2 теплообмінники, 2 витратоміри; трубопроводи

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вживана комплексна установка – готова до експлуатації – можливий огляд під час роботи – повністю працездатна Bwedpfezhui Hjx Ah Rou Продається повністю укомплектована та справна установка для транспортування та знежирення стружки STEIMEL, яка на даний момент ще використовується в серійному виробництві. Установка застосовувалася виключно для транспортування та знежирення латунної стружки і продається лише у зв’язку з модернізацією обладнання. Це безперервна проточна центрифуга. Особлива перевага для зацікавлених покупців: установку можна оглянути в процесі роботи до демонтажу. Технічні креслення та документація надаються. Демонтаж заплановано на жовтень 2026 року. Установка ідеально підходить для підприємств металорізальної та металообробної промисловості, які шукають надійне й економічне рішення для утилізації стружки та відновлення оливи/охолоджувальної рідини. Технічні характеристики • Виробник: STEIMEL • Тип: Безперервна проточна установка типу K50 • Принцип: центрифуга • Рік виготовлення: 1996 • Стан: вживане, повністю справне обладнання, барабан (головний елемент) відновлено і використовується з 06.2026 р. • Доступність: ймовірно з жовтня 2026 р. • Локація: 73630 Ремшальден, Німеччина • Стружка: латунь (з вмістом свинцю і без) • Продуктивність: - 2.000 кг знежиреної стружки за добу - досягнутий залишковий вміст вологи від 1,8 % до 4 % залежно від типу стружки - залишкова вологість регулюється шляхом зміни обертів барабана або швидкості подачі стружкопідіймача - одночасне завантаження 8 візків для стружки: бункер для стружки приблизно 800 л Комплектація • Повний транспортуючий комплекс зі стружкопідіймачем і центрифугою для знежирення • Без резервуара для оливи • Технічні креслення та документація • EXW, відвантаження з рампи Особливості • Установка наразі в експлуатації • Можливий огляд під час виробничого процесу за домовленістю • Промислове виконання підвищеної надійності • Перевірена якість STEIMEL • Переважний продаж як комплексної установки Установка регулярно використовувалася у виробничому процесі й готова до роботи до моменту демонтажу. Потенційні покупці можуть особисто переконатися у справності та стані обладнання на місці. Додаткові фото, технічну документацію та креслення надаємо за запитом.

Рік виготовлення: 2010, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Демонтажована прототипна установка для розливу/заправки – спеціальна установка з баками V2A Пропонується на продаж демонтажована прототипна установка для розливу/заправки, яка використовувалася в промисловості. Це спеціально виготовлена установка / спеціальна конструкція компаній Evonik / Daimler AG. Установка була професійно демонтована, знаходиться в хорошому стані та готова до транспортування. Технічні характеристики / Комплектація: * Виробник: Evonik / Daimler AG * Тип установки: Прототипна установка для розливу/заправки * Модель: Спеціальна установка / резервуарна та розливна система * Рік випуску: 2010 * 2 резервуари по 40 м³ * 1 резервуар на 30 м³ * Резервуари / установка з нержавіючої сталі (V2A) * Насоси зберігаються окремо * Перелік насосів надається за запитом * Стан: демонтовано, не перевірено, підготовлено до транспортування Примітки: Bwsdpfxszabgws Ah Rsu Установка продається в неперевіреному стані через демонтаж. Рекомендується попередній огляд. Технічна перевірка, сумісність із середовищем, повторний запуск, а також організація транспортування здійснюються покупцем. Додаткова інформація, наявна документація та перелік насосів надаються за запитом. Зв'язок бажано електронною поштою. Телефонні консультації – тільки за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 h, Гравіметрична дозувально-змішувальна установка: Змішувальна установка з 5 гравіметричними дозувальними пристроями. Bjdpjt S Rduefx Ah Rswu 5 одиниць: • Гравіметричний шнековий дозатор. • Бункер подачі з пневматичним поворотним затвором, кожен з кришкою. • Шнековий конвеєр для подачі матеріалу з великого мішка, з індивідуальною рамою з регулюванням по висоті. 1 одиниця: • Жолобовий шнек для з’єднання та транспортування дозованих матеріалів у перехідний бункер. 5 одиниць: • Станція подачі великих мішків, з підвісною поперечиною, яка запобігає згортанню великого мішка під час вивантаження. • Дискове дно для великих мішків з пристроєм для полегшення вивантаження (вібраційний привід). Опція, яка не включена у вартість: шафа керування з системою керування. Доставка EXW.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 Bodox H T H Rjpfx Ah Rswu – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка для очищення охолоджувально-змащувальної рідини Виробник: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Рік випуску: 2016 Для очищення шліфувальної емульсії. Подача: макс. приблизно 250 л/хв при тиску приблизно 3,5 бар. Перекачування у фільтраційну установку здійснюється за допомогою насосів, що є в наявності на підприємстві, без утворення повітря та піни. Максимальна температура: 50°C. Продуктивність очищення: 350 л/хв. Рециркуляція з чистого резервуару в резервуар з осадком: 100-350 л/хв. Подача до обладнання: макс. 250 л/хв. Принцип фільтрації: високоефективний гідроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3. Розмір частинок, що відокремлюються: приблизно 5 мкм. Середовище: емульсія з концентрацією 3-6%. Робоча температура: температура навколишнього середовища. Об’єм твердих частинок: приблизно 5,14 м³. Максимальний робочий об’єм: приблизно 4,58 м³. Мінімальний робочий об’єм: приблизно 3,60 м³. Схема процесу: повністю автоматизована фільтрація всього потоку. Видалення осаду: повністю автоматизоване, з постійною консистенцією. Подача забрудненої рідини здійснюється через насосні станції, що є в наявності на підприємстві. Шлам, що утворюється в процесі шліфування, і дрібнодисперсний осад (шліфувальні відходи, окалина, корунд) видаляється за допомогою скребкового конвеєра. У верхній секції скребкового конвеєра осад попередньо висушується. Фільтрація здійснюється за допомогою високоефективних гідроциклонів ZYKLOMAT. Установка працює в повністю автоматичному режимі. Технічне обслуговування: щорічне. Термін експлуатації: 10-2026. Подвійний скребковий резервуар для видалення шліфувального осаду. Тип: KR 1,75-5,1 Загальний об’єм: приблизно 5,14 м³. Максимальний об’єм: приблизно 4,58 м³. Довжина: приблизно 4000 мм, включаючи 70 мм для ребра жорсткості. Ширина: приблизно 1890 мм, включаючи 140 мм для ребра жорсткості. Висота: приблизно 1105 мм, включаючи 100 мм для нижнього профілю. Висота горловини: приблизно 2300 мм. Теоретичний максимальний об’єм видалення: 15 кг/год. Bodpfxezwccmj Ah Rjwu Функція: Резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини з вбудованим чистим резервуаром, резервуар для седиментації та флотації з повністю автоматизованим видаленням осаду. 1 двигун з циліндричною шестернею Напруга 400 В, 50 Гц, IP 54 як привід скребка. 3 штуки з’єднувальних патрубків для підключення зворотних ліній від трьох машин. 1 штука резервуара для чистої рідини, вбудованого в задню частину скребкового резервуара. Зварений, герметичний, з внутрішньою кільцевою шестернею, різні кришки (неможливо ходити по них, прикріплені гвинтами до кутового каркаса), без драбини, без поручнів, без внутрішніх сходів. Максимальний об’єм: приблизно 0,55 м³. 28926ä

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, 1) Установка для очищення охолоджувально-змащувальної рідини «Цикломат», застосування: очищення шліфувальної емульсії, продуктивність очищення: 350 л/хв, рециркуляція між чистим і брудним резервуарами: 100–350 л/хв, макс. подача до верстата: 250 л/хв, тиск подачі: 3,5 бар, принцип фільтрації: високопродуктивний гідроциклон «Цикломат» Z1B-9/3, межа розділення: приблизно 5 мкм, середовище: емульсія 3–6%, макс. температура середовища: 50 °C, тверді частинки: частинки латуні, макс. кількість твердих частинок: 15 кг/год, загальний об’єм: 5,14 м³, робочий об’єм: 3,6–4,58 м³, технологічний процес: повністю автоматична фільтрація всього потоку, видалення осаду: повністю автоматичне, зі стабільною консистенцією, 2) Подвійний відстійник для шліфувального осаду KR 1,75-5,1, загальний об’єм: 5,14 м³, макс. об’єм: 4,58 м³, довжина: 4000 мм, включно з 70-мм ребрами жорсткості, ширина: 1890 мм, включно з 140-мм ребрами жорсткості, висота: 1105 мм, включно з 100-мм нижнім профілем, висота горловини: 2300 мм, макс. теоретичний об’єм видалення осаду: 15 кг/год, функція: резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини з вбудованим чистим резервуаром, відстійник і флотаційний резервуар з повністю автоматичним видаленням осаду, проходив щорічне технічне обслуговування, повністю функціональний, дефектів не виявлено, надається документація. Можливий огляд на місці. Bwedpfx Aozvghksh Rsu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, тиск: 5 балка, загальна ширина: 1 800 мм, робочий тиск: 4 балка, Зараз пропонуємо нову установку для обробки деревини з повністю автоматизованими дверями – установку для просочення деревини IWT-Moldrup – діаметр 1800 × довжина 12 000 мм. Промислова установка для просочення деревини під тиском. Установка виготовлятиметься на замовлення та буде налаштована відповідно до технологічного процесу обробки та виробничих вимог замовника. Промислова установка для просочення деревини – діаметр 1800 × довжина 12 000 мм. Установка складається з ємності, що працює під тиском, діаметром 1800 мм і довжиною 12 000 мм. Технічні характеристики можуть бути адаптовані до необхідного типу просочувальної речовини, розмірів деревини, циклів обробки та рівня автоматизації. Ми пропонуємо постачання як окремого автоклава, так і повної установки для обробки, включно з насосним блоком, резервуаром для зберігання тощо. Залежно від узгодженого обсягу постачання, установка може включати резервуари для зберігання та підготовки просочувальної речовини, вакуумні та тискові насоси, технологічні трубопроводи та запірні клапани, обладнання для завантаження деревини, системи безпеки та системи керування на основі ПЛК. Ми можемо постачити установку з автоматизацією технологічного процесу та забезпечити нагляд під час монтажу та введення в експлуатацію, як зазначено в письмовому контракті. Це пропозиція щодо нової установки. Обладнання, зображене або описане, не є наявною установкою, доступною для негайної доставки. Остаточні технічні характеристики, обсяг постачання, ціна та терміни доставки будуть підтверджені в нашій комерційній пропозиції. На запит ми також пропонуємо інші діаметри та довжини. Bwodpfxsz Eg Nqj Ah Rou Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб повідомити про ваші вимоги до обробки, і ми підготуємо детальну пропозицію.