Придбати Цифрове Виявлення Витоку Рідини б/у (3 831)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TTK FG-SYS – настінна цифрова панель для виявлення та локалізації витоків рідини, розміщена в металевому корпусі з замком. Пристрій призначений для безперервного моніторингу та точного визначення місця витоків електропровідної рідини, зокрема води, лугів і кислот, при використанні з сумісними сенсорними кабелями TTK. Він підходить для центрів обробки даних, серверних приміщень, електрощитових, комерційних будівель, промислових об’єктів та іншої критичної інфраструктури. FG-SYS може визначати місцезнаходження витоку з точністю до приблизно 1 метра, виявляти обриви кабелю та відображати інформацію про тривогу на вбудованому РК-екрані. Він може здійснювати моніторинг до 120 секцій сенсорного кабелю в трьох незалежних контурах, при цьому максимальна довжина кабелю в одному контурі становить 600 метрів. Основні характеристики: Виробник: TTK Модель: FG-SYS Тип обладнання: Цифрова панель для виявлення та локалізації витоків рідини Настінний варіант Вбудований РК-дисплей і клавіатура Три незалежні контури моніторингу До 40 секцій сенсорного кабелю в одному контурі До 120 секцій сенсорного кабелю в цілому Максимальна довжина контрольованого кабелю: 1800 м (загальна) Точність визначення місця витоку: приблизно ±1 м Виявлення витоків і обривів сенсорного кабелю Звукова та візуальна індикація тривоги Історія тривог і несправностей (30 подій) Вісім конфігурованих релейних контактів Додатковий реле для виявлення зникнення живлення Комунікація RS232 і RS422/RS485 Підключення JBUS/MODBUS для інтеграції з системою управління будівлею (BMS) Металевий корпус з замком Fsdpszlixqefx Actjgg FG-SYS сумісний із цифровими сенсорними кабелями TTK FG-EC і FG-AC, а також може підтримувати сумісні аналогові сенсорні кабелі через відповідні інтерфейсні блоки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15KX239200001, Технічні характеристики: Робоча зона: • Максимальний діаметр токарної обробки: 210 мм • Максимальний діаметр обробки: 200 мм • Максимальна довжина заготовки: 220 мм • Хід по осям X1/X2: 220 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв • Хід по осях Z1/Z2: 220/770 мм / Швидкість подачі по Z: 36 м/хв • Хід по осях Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Y: 12 м/хв Автоматизація: • Хід по осях: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – зліва 2080 мм / справа 3360 мм; α 270˚ • Макс. швидкість, м/хв: X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚ за 1,5 с • Специфікація захватів для завантаження/розвантаження (пневматично керовані): зовнішній діаметр – Ø170 мм; хід губок 30 мм; зусилля затискання: ззовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Головний шпиндель: • Розмір шпинделя: A8 • Максимальна швидкість: ліва 5000 об/хв / права 5000 об/хв • Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права 7,5 кВт • Пропускна здатність для прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий – немає Інструментальна револьверна голівка з приводними інструментами: • Інтерфейс інструмента: BMT55 • Кількість позицій: верхня – 15 / нижня – 12; всі позиції з приводом • Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання: • Робоча напруга: 200V 3-фазна, плавкий запобіжник 151А • Підключувальна потужність: 55 кВА Габаритні розміри: • Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 3500 мм • Маса: 10500 кг Основні характеристики та можливості: • Горизонтальне виконання: оптимальне відведення стружки, завантаження/розвантаження порталом із транспортерів • Автоматизація включає: портальний робот + 2 конвеєри для завантаження/розвантаження • Система ЧПК: Fanuc FS31i Series A • Транспортер для видалення стружки • Фільтрація охолоджуючої рідини до 40 бар: Filber S.L. FTH5/10 200 л/хв Fgodsxwuhujpfx Actsg • Контроль в процесі обробки: Marposs T25 • Система виявлення поламаного інструменту: меню Peek Tool, функція Murata/Fanuc активована • Контроль деталі через шпиндель: манометри низького тиску стислого повітря • Інтерфейс подачі прутка макс. Ø65 мм • Документація: електронна/друкована доступна Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 179056920, Технічні характеристики: Робоча зона Fgedpfx Acjxwmf Sstog # Діаметр патрона: 600 мм # Діаметр / висота заготовки макс.: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до початку пінолі задньої бабки: 639 мм # Хід X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 30 м/хв # Хід Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартне закрите виконання з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт # Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна головка X1/Z1: тримач інструментів з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 8 - VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Револьверна головка X2/Z2: тримач інструментів з приводними інструментами # Блок X-HOT для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система затиску інструментів X-HOT: HSK 32S Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Потужність підключення: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), ширина=3000 мм, висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальний вивід стружки, ручне або автоматичне завантаження/вивантаження # Система керування: Siemens 840D управляє NC1 та NC2 # Висока точність: точність позиціювання по осях X і Z – ±0,002 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Приводні інструменти: можлива обробка свердлінням і фрезеруванням # Моніторинг ресурсу інструменту # Транспортер стружки/охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Інфраструктура для автоматизації: встановлений робот # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої зони # Документація: електронна та книжкова версія Стан верстата: ПРАЦЮЄ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 179057653, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до осі задньої бабки: 639 мм # Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого позиціонування по X: 30 м/хв # Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого позиціонування по Z: 30 м/хв # Стандартно закритий корпус з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Головний шпиндель # Шпиндель за стандартом DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутний момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна голівка X1/Z1: Тримач інструментів з приводним інструментом # Патрон під циліндричний хвостовик за DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Макс. крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверна голівка X2/Z2: Тримач інструментів з приводним інструментом # X-HOT модуль для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система кріплення X-HOT: HSK 32S Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Підключена потужність: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), Ширина=3000 мм, Висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D, керує NC1 і NC2 # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z ±0,002 мм (лінійки Heidenhain) # Основний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Привідні інструменти: Дає змогу виконувати свердління і фрезерування # Контроль зносу інструменту # Транспортер стружки, охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини, макс. 40 бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Автоматизаційна інфраструктура для встановлення робота # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: у електронному та паперовому вигляді Fodpsxxinfjfx Actegg Стан станка: Не працює # Відсутній клапан для емульсійного контуру та індуктивні датчики

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1183016, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина заготовки (макс.): 1 270 мм, максимальна ширина заготовки: 635 мм, висота заготовки (макс.): 508 мм, максимальна вага заготовки: 794 кг, ширина столу: 475 мм, довжина столу: 1 321 мм, загальна вага: 6 033 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 240 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, СТАНОК Вертикальний обробний центр, HAAS, VF-4SS ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: Управління CNC, 4 осі, тип HAAS (версія NGC), сумісне з Fanuc, Програмування ISO, коди G Конус шпинделя ISO40, тип CT Об’єм пам’яті 1 ГБ LCD-монітор 15", сенсорний, з роз’ємом USB Мережева карта Ethernet + WiFi Модуль раннього виявлення перепадів напруги (запобігає наслідкам падіння напруги) HaasConnect – віддалений моніторинг стану роботи станка через Інтернет, протоколи VNC і DPRNT Перезапуск програми – можливість запуску програми з будь-якого блоку RunStopJogContinue – можливість відведення інструменту без переривання програми SafeRun – активна система запобігання зіткненням (мінімізує наслідки зіткнень) Електронне регуляторне колесо Система охолодження шпинделя Температурна компенсація кульових гвинтових пар Захисна кабіна з розсувними передніми дверями та бічними вікнами, що відкидаються Бічний магазин на 30 позицій Блокування пам’яті Fgjdezt Nlmopfx Actog Система продування конуса шпинделя Нарізання різьби без компенсаційної оправки (жорстке) Встановлення для підключення стисненого повітря Система охолодження з висувним резервуаром для охолоджуючої рідини, заповнена охолоджуючою рідиною Автоматична система централізованого змащування Освітлення верстата "Пістолети" для подачі повітря та охолоджуючої рідини (встановлюються на передній частині верстата) 4AXD – Підготовка станка/роз’єми, проводка/ для підключення стола, без столу AUGER – Гвинтовий викидач стружки HSM – Швидший процесор з функцією прогнозування, що прискорює обробку форм з інтерполяцією по 3 осях. ACF – Додаткова система фільтрації 25 мкм, необхідна при обробці чавуну, алюмінію, деревини, пластмас на основі фенолів та інших матеріалів, що утворюють пил TSC* – Охолодження через шпиндель, насос підвищеної потужності /21 бар, 22 л/хв/ (потрібна опція ACF) WIPS-R – Набір бездротових щупів Renishaw для вимірювання інструменту по радіусу та довжині, для вимірювання та встановлення за допомогою (графічних) вимірювальних циклів. SO – орієнтація шпинделя, MACRO – параметричне програмування COORD – масштабування та обертання системи координат VPS (Візуальна система програмування) – графічні обробні цикли, розширення та створення власних циклів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 259 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1200002, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, Станок Haas VF-4-EU CNC вертикальний обробний центр у стані, як новий, із лише 259 годинами напрацювання. Обладнання знаходиться в бездоганному технічному та візуальному стані. Fsdpfsy Tp E Aex Actegg Заводська комплектація VF-4 вже повністю підготовлена для роботи у 4-/5-осьовому режимі – встановлений розширений пакет 5th-AXIS: - Осеві модулі для 4-ї та 5-ї осей - Динамічна компенсація положення деталі - Контроль середньої точки інструменту - Високошвидкісна обробка - Програмована форсунка подачі охолоджувальної рідини - Бездротовий вимірювальний зонд і зонд для інструменту Renishaw Обладнання також має незвично багате оснащення: - TSC – внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 21 бар - Спіральний транспортер стружки - Повний пакет обслуговування системи охолодження (автоматичне доливання, сепаратор олії, туманоуловлювач) - Швидкозмінний магазин інструментів на 30+1 позицію - Шпиндель на 10 000 об/хв Станок обладнаний сучасним Haas Next Generation Control із сенсорним екраном, Wi-Fi, Ethernet та віддаленим моніторингом HaasConnect. Обладнання готове до виконання найскладніших завдань з обробки. Оригінальні транспортні кріплення в наявності. У комплекті – оригінальний візок для інструментів SK40 від Haas. Перегляд та демонстрація під напругою можливі у будь-який час за домовленістю. Завантаження та транспортування можуть бути організовані. Відповідний CNC-поворотний стіл TRT-210 пропонується окремо та може бути доданий до комплекту за бажанням. Базові плити LANG не входять до комплекту постачання. Технічні характеристики: - Хід по осях X / Y / Z: 1 270 × 508 × 635 мм - Відстань від носика шпинделя до столу: 107 – 742 мм - Стіл: 1 321 × 457 мм, 5 Т-пазів (16 мм), макс. навантаження на стіл: 1 588 кг - Шпиндель: 10 000 об/хв, BT/CT 40, інлайн-привід, рідинне охолодження - Потужність двигуна: 22,4 кВт - Макс. крутний момент: 122 Нм при 2 000 об/хв - Швидкість холостого ходу X / Y / Z: 25,4 м/хв - Макс. подача: 16,5 м/хв - Змінник інструменту: боковий SMTC, 30+1 позиції - Макс. діаметр/довжина/вага інструменту: 64 мм / 330 мм / 5,4 кг - Час заміни інструменту (span-to-span): близько 3,6 с - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазне живлення (вбудований трансформатор) - Стиснене повітря: приблизно 113 л/хв при 6,9 бар - Бак для охолоджувальної рідини: 208 л - Вага: близько 6 260 кг (з транспортером) Система керування: - Haas Next Generation Control із сенсорним екраном - 1 ГБ пам’яті для програм, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (віддалений моніторинг), HaasDrop (бездротова передача файлів) - M130 відображення мультимедіа, безпечна робота, синхронізоване нарізання різьби - Модуль раннього виявлення відключення живлення, захист від перенапруги - Комплектація/опції (все встановлено на заводі) - 5-осьовий пакет VF-YT (підготовка для 4-ї та 5-ї осі, DWO/TCPC, швидкісна обробка, програмована форсунка охолоджуючої рідини) - Бездротова система вимірювання Renishaw (інтуїтивно зрозуміла) - TSC – внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель, 21 бар - Спіральний транспортер стружки - Комплект обслуговування охолоджуючої рідини (автоматичне доливання, сепаратор олії, туманоуловлювач) - Додатковий фільтр для охолоджуючої рідини (мішечний фільтр 25 мкм) - Набір фільтрів для ванни збору стружки (200 мкм) - Змінний потік охолоджуючої рідини (керується M-кодом) - Продувка внутрішньої сторони дверей - Підіймальні вушка, сенсорний екран, замок дверей

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Базова комплектація, система керування та управління: • Система керування HEIDENHAIN TNC 640 - Ручне керування HEIDENHAIN HR510 - Поворотна панель керування з двома 19-дюймовими моніторами - 3 потенціометри (подача, швидкий хід, швидкість обертання) - Триколірний індикатор стану - HEIDENHAIN DCM; система моніторингу зіткнень між верстатом і інструментом Fgedpszzp Tajfx Actjg Базова комплектація верстата: - Хід по осі X = 1000 мм - Хід по осі Y = 1100 мм - Хід по осі Z = 810 мм - NC-поворотний стіл діаметром 1000 x 800 мм з Т-образними пазами 18H7 / 100 мм, привід за допомогою попередньо натягнутого гвинтового приводу - Розмах 1350 мм - Прямі системи вимірювання на всіх осях, виробник HEIDENHAIN, підключені до лінії стисненого повітря - Micro-Epsilon «Система контролю розширення шпинделя» для виявлення та динамічної компенсації теплового розширення шпинделя - Повністю закритий корпус з великими відкидними дверцятами під кутом для завантаження краном і дверцятами для швидкого доступу - Оглядові вікна у робочій зоні з багатошарового скла - Пістолет для промивання - Піддон для збору масла з листової хромової сталі - Регульовані опори - Колір верстата: синій і світло-сірий Фрезголовка: - Автоматична горизонтальна/вертикальна фрезголовка з можливістю повороту, що виконує функцію повноцінної, безступінчастої NC-осі від -1° до +90° - Швидкість обертання 16 000 об/хв - Основний привід 38 кВт (100% час роботи) - Крутний момент 105 / 135 / 155 Нм (100% / 40% / 25% час роботи) - Патрон для інструменту HSK 63-A Подача охолоджувальної рідини: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 30 бар, тип A, фільтр із паперової стрічки та високоефективний фільтр з інтегрованою системою видалення стружки - Зовнішня подача охолоджувальної рідини до фрезголовки через кільцеву форсунку Змінний пристрій інструменту: - Магазин інструменту на 85 позицій - 5-позиційний пристрій для завантаження інструменту - Діалогова панель управління Видалення стружки: - Скребковий конвеєр для видалення стружки спереду, вздовж верстатного столу, висота викиду стружки 1100 мм Документація: - Протокол приймання після випробування на круглості, лазерна перевірка - Технічна документація в двох примірниках - Декларація про відповідність CE Фрезголовка: Подача повітря через центр шпинделя Подача повітря може бути активована за допомогою M-функції. Внутрішня подача охолоджувальної рідини з фільтром із паперової стрічки: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини під тиском 80 бар (тип A) з витратою 20 л/хв, включаючи фільтр із паперової стрічки, пістолет для промивання та додатковий дрібний фільтр, мінімальний розмір часток 40 мкм, регулювання тиску для кожного інструменту через таблицю інструментів або перемикач на панелі управління під час роботи. Дотик-щуп та вимірювання інструменту - Радіо-дотик-щуп BLUM TC60 включаючи налаштування програмного забезпечення, повністю налаштований, включаючи KinematicsOpt та калібрувальну кулю на магнітній підставці - Система TRS2 для виявлення поломки інструменту безконтактним способом. Підходить лише для інструментів із масивним серцем діаметром від 2 мм, наприклад, свердла, метчики. Додаткові опції для верстата: - Система аспірації для масляного та емульсійного туману - Механічний повітряний фільтр - Продуктивність всмоктування 1800 м3/год - Конвертер DXF - HEIDENHAIN AFC "Адаптивне керування подачею" адаптивне регулювання подачі - HEIDENHAIN ACC "Активне керування вібрацією" активне придушення вібрацій

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 31 900 h, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-200M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Okuma MA-600HB був виготовлений у 2006 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв та інструментальний тримач BT50. Верстат оснащений системою охолодження шпинделя під тиском 30 бар та датчиком Renishaw MP10 для вимірювання інструменту. Якщо вам потрібні можливості високоякісної обробки, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр Okuma MA-600HB, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Тиск охолоджуючої рідини, що подається через шпиндель: 30 бар • Виявлення поломки інструменту • MOP-Tool • DNC-DT Додаткове обладнання • NC-стіл 0,001 (поворотний/індексувальний стіл з ЧПУ) • Датчик Renishaw MP10 Fodpfx Acozx D Dzotegg • Mayfran MT10 (конвеєр для відведення стружки/система подачі охолоджувальної рідини) Technical Specification Taper Size BT 50

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Fjdpfx Aezzpb Rjctsgg Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця установка Krones Linatronic M – це система перевірки порожніх скляних пляшок, виготовлена у 2018 році. Вона перевіряє кожну порожню пляшку перед наповненням і відбраковує всі контейнери, які не проходять один із етапів перевірки. Машина поєднує в собі перевірку на основі камери, яка сканує дно, місце з’єднання з кришкою, різьблення та бокові стінки, з високочастотним та інфрачервоним виявленням залишків рідини та лужних слідів. Два бокових модулі з чотирма дзеркальними системами та чотирма камерами забезпечують компактний повний вид передньої частини контейнера, а подвійна система освітлення горловини перевіряє зовнішню та внутрішню ущільнювальні поверхні окремо за допомогою двох мінімально зсунутих кутів освітлення. Чужорідні контейнери ідентифікуються на вході в машину за допомогою виявлення висоти, контуру та кольору. Три відкидаючі пристрої Ecopush відокремлюють чужорідні, забруднені та пошкоджені контейнери. Управління машиною здійснюється через термінал Krones iPanel CD. Технічні характеристики Fgodpfx Aozy Ud Iscteg - Виробник: Krones - Модель: Linatronic M - Тип машини: інспектор порожніх контейнерів - Рік випуску: 2018 - Застосування: перевірка порожніх контейнерів перед наповненням; включаючи виявлення кільця горловини для багаторазових ПЕТ-контейнерів - Модулі перевірки: перевірка дна, перевірка ущільнювальних поверхонь, перевірка різьблення (конічна оптика), перевірка бокових стінок - Перевірка бокових стінок: 2 модулі, кожен з 4 дзеркальними системами та 4 камерами, два види з кожної камери під кутом 45° - Виявлення залишків рідини та корозійних речовин: висока частота та інфрачервоне випромінювання - Додаткове виявлення: поляризаційні прозорі плівки на дні та боковій стінці контейнера, уламки скла на дні контейнера, сліди стирання за допомогою камери бокової стінки - Виявлення чужорідних пляшок на вході: висота контейнера, контур і колір за допомогою камери - Відкидання: 3 x Ecopush – чужорідні контейнери на вході, забруднені та пошкоджені контейнери на виході - Керування: термінал керування Krones iPanel CD, підготовлено для підключення до окремого ПК (Datalyser) - Програма тестування пляшок із 2D-кодом - Висота конвеєрної стрічки: 1200 мм, діапазон регулювання 1155 – 1315 мм - Мінімальна необхідна висота приміщення: 2810 мм - Загальні розміри: приблизно 6700 x 1300 x В 2800 мм - Напрямок роботи: машина право-ліво - Живлення: 400 / 230 В, 3/N/PE, 50 Гц, 6 А номінальний струм, 20 А запобіжник; допоміжне живлення 230 В, 1/N/PE, 5 А - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, маркування CE - Основа та корпус машини: нержавіюча сталь (відповідає AISI 304), чистий дизайн Обладнання - Подвійне освітлення DualFlash для горловини пляшки, окрема перевірка зовнішньої та внутрішньої ущільнювальних поверхонь - Комбінована перевірка різьблення за допомогою дзеркальної системи на боковій стінці - Виявлення перевернутих контейнерів перед машиною (світлові бар’єри з завантажувальним пристроєм) - Модуль продувки дна з імпульсним повітряним соплом для видалення залишків піни та мастила - Повітряний обдув контейнерів на вході, платформа конвеєрної стрічки (3-шарова) - Сервопривідний модуль збору для відкинутих контейнерів на виході - Пневматична система Festo з обслуговуючим блоком, харчові мастила - Аварійний режим: безперервна робота без перевірки - Технічна специфікація та креслення машини OEM Стан Вживана, повністю справна. Машина все ще встановлена на місці виробництва та підключена до електромережі; фотографії показують її в встановленому стані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Heuft Reflexx – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок і етикеток. Модель: Reflexx HBBRTIXX Контролер Spectrum TX Продуктивність: до 50 000 пляшок на годину (bph). Рік випуску: 2015 ВІДМІННИЙ СТАН Це більше, ніж просто швидка перевірка. Система HEUFT забезпечує ретельну інспекцію порожніх скляних пляшок на наявність дефектів перед наповненням — це комплексна система контролю якості, яка приносить значну цінність усьому процесу розливу. Чому інспекційні рішення HEUFT такі важливі: Fodpfxsytrdto Actsgg 1. Повне покриття, жодної "сліпої зони": Система не просто переглядає пляшку, а виконує всебічну інспекцію поверхні, дна, бокових стінок, горловини й різьби з усіх боків. Така увага до деталей дозволяє виявляти навіть найдрібніші дефекти, які людське око легко може пропустити. 2. Передові технології виявлення: Використовується комбінація високоякісних камер з високою роздільною здатністю, інтелектуальної обробки зображень на базі штучного інтелекту й, у деяких моделях, запатентованої імпульсної рентгенівської технології. Це дозволяє виявити: - Дефекти скла: тріщини, сколи, включення й пошкодження горловини; - Сторонні предмети: від фольги, недопалків до комах, залишків рідини (луг, олія) та, що найнебезпечніше, скляної крихти в основі пляшки. 3. Низький відсоток помилкових відбракувань: Завдяки інтелектуальному аналізу зображень (наприклад, HEUFT reflexx A.I.) система може відрізняти критичні дефекти від незначних косметичних пошкоджень, тобто цілком придатні пляшки не викидаються дарма. HEUFT SPECTRUM TX Централізоване управління: одна платформа для всіх вимог. Точна, сумісна з мережею й крос-системна: HEUFT SPECTRUM TX є основою для різних технологій, модулів і функцій. Пристрої цього покоління можна оптимально пристосувати до індивідуальних вимог на місці й доукомплектовувати в будь-який час завдяки універсальній платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, У розпорядженні є дванадцять машин, що використовуються в галузі переробки харчових продуктів і м’яса, зокрема чотири металодетектори, дві машини для видалення кісток, а також по одній машині для зважування та маркування, мийка для ножів, сепаратор, універсальний слайсер, стрічкова пилка для м’яса та контрольна вага. 1) Машина для зважування та маркування Bizerba GS, виконання: автоматична вага для зважування окремих одиниць продукції з пристроєм для друку цін. Fgjdezwgiqopfx Actsg 2) Мийка для ножів Itec 22560-EL, рік випуску: 2009, швидкість транспортування: приблизно 2,6 м/хв, продуктивність очищення: приблизно 14 тримачів ножів/хв, об’єм резервуара для води: приблизно 270 л, макс. температура води для миття: приблизно 43 °C, температура води для ополіскування: приблизно 82 °C. 3) 2 × металодетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, рік випуску: 2013, призначені для виявлення металів у рідких і пастоподібних продуктах, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 4) Металодетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, рік випуску: 2018, призначений для розливних машин, а також рідких і пастоподібних продуктів, висота труби для продукту: приблизно 950 мм – 1250 мм, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 5) Металодетектор Mettler Toledo Safeline. 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 для розділення твердих речовин і рідини, конструкція: шнековий прес-сепаратор, швидкість обертання шнека: приблизно 33 об/хв, розмір комірок сита: 0,5 мм, пропускна здатність: приблизно 37 м³/год, вага машини: приблизно 465 кг. 7) Машина для видалення кісток Weber ASA 560, рік випуску: 2003, робоча ширина: приблизно 560 мм. 8) Машина для видалення кісток Maja ESM/3550, рік випуску: 2004, робоча ширина: приблизно 554 мм, швидкість різання: приблизно 22 м/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 986 мм/696 мм/988 мм, вага: приблизно 170 кг. 9) Універсальний слайсер Bizerba VS 12 F, діаметр диска: 350 мм, макс. товщина нарізки: 24 мм, макс. діаметр круглого продукту: приблизно 270 мм, макс. розміри прямокутного продукту: приблизно 315 мм/245 мм, швидкість обертання диска: приблизно 266 об/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 860 мм/770 мм/480 мм, вага: приблизно 48 кг. 10) Стрічкова пилка для м’яса Kolbe. 11) Контрольна вага Liebel LWS1400, діапазон зважування: приблизно 100 г – 6000 г. Можливий огляд на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий обробний центр з поворотною фрезерною головкою, палетною станцією, калібруванням інструменту, термокомпенсацією, витяжкою з робочої зони та багато іншого. Рік випуску: 2016 Години роботи шпинделя: приблизно 1 500 год (після заміни шпинделя на початку 2025 року) Управління: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система контролю зіткнень Heidenhain DCM - Ручне колесо Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль з 19" монітором - Дистанційне обслуговування через LAN/WLAN Переміщення: Fgjdpfsxhg Diex Actsg - Хід по осям: X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотний стіл D 1 000 x 800 мм, діаметр повороту 1 350 мм Фрезерна головка: - Автоматична горизонтально-вертикальна поворотна головка - Повноцінна безступенева NC-вісь від -1° до +90° - Подавання повітря через шпиндель - Охолодження зовні через кільце з форсунками Потужність приводу: 38 кВт (100% ПВ) Швидкість обертання: 16 000 об/хв Крутний момент: 135 Нм при 40% ПВ Посадка шпинделя: HSK 63-A Подача середовища: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 50 бар – продуктивність 28 л/хв - Паперова стрічка-фільтр з додатковим тонким фільтром - Регулювання тиску для окремих інструментів під час програми Інструментальний магазин: - Стелажний магазин на 73 позиції (можливість розширення додатковими стелажами) - Поворотна діалогова панель оператора - Ящик для вставки і вилучення інструментів з полиць магазину Вимірювання інструментів: - 3D радіодатчик m&h 20.00-Multi, програмне налаштування під HSK 63-A - Kinematics-Opt – включено, підходить для iTNC управління, калібрувальна куля на магнітній підставці Палетний обмінник: - Подвійний палетний пристрій, діаметр палет 1 000 x 800 мм, сітка отворів 100мм x 100мм, загартовані буртові втулки D 16мм - Одиниця поворотного столу з системою нульової точки, станція навантаження доступна для крана. - Палетний обмінник із захисною кабіною. Особливе оснащення: - Micro-Epsilon – для виявлення і динамічної компенсації термічного подовження шпинделя Транспортер стружки: - Скребковий транспортер вздовж станини верстата - Висота викиду стружки: 1 100 мм Кабіна машини: - Повна захисна обшивка з великою кутовою дверима для навантаження краном і дверима швидкого доступу. - Легке видалення стружки з робочої зони. Система витяжки: - Витяжка масляного та емульсійного туману, механічний повітряний фільтр, потужність всмоктування 1 800 м³/год. Обертальне оглядове вікно: - Оглядове вікно в робочу зону, інтегроване в двері кабіни Камера в робочій зоні: - Монітор і клавіатура на панелі управління, що дозволяє спостерігати за обробкою з тилу. Технічні дані машини: - Габарити (без сервісних зон!): ДxШxВ прибл. 4 791 мм x 4 100 мм x 4 791 мм (включаючи витяжку) - Вага машини: близько 19 700 кг - Загальна вага з усім обладнанням, додатково макс. вага заготовки, всі інструменти в магазині та всі експлуатаційні матеріали: приблизно 27 730 кг - Підключення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Цей обробний центр, з надзвичайно повною і практично орієнтованою комплектацією, знаходиться у дуже гарному стані. Працює з традиційною «швейцарською точністю». Станок не має відкладеного технічного обслуговування чи ремонту. Навпаки, із майже новим фрезерним шпинделем REIDEN RX 10 5X надовго лишатиметься у відмінному стані. Технічні зміни та помилки залишаються застережені.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HAAS VF-2SSYTCE – обробний центр із числовим програмним управлінням (ЧПУ) Рік випуску: 2008 Технічні характеристики: Хід по осі X: 762 мм Хід по осі Y: 508 мм Хід по осі Z: 508 мм Конус шпинделя: BT 40 Максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Потужність: 22,4 кВт Автоматичний змінювач інструменту: 24 позиції Максимальний діаметр інструменту: 64 мм Максимальна довжина інструменту: 279 мм Максимальна вага інструменту: 5 кг Розмір столу: 914x457 мм Максимально допустиме навантаження на стіл: 680 кг Вага верстата: 3600 кг Габаритні розміри верстата: 2670 x 2600 x 2570 мм Додаткове обладнання/опції: Fedszyk N Hjpfx Actsgg Спіральний конвеєр для відведення стружки Прямий привод шпинделя Шпиндель 12 000 об/хв Розширений хід по осі Y: 508 мм Цифрове дистанційне керування Підготовлено для 4-ї осі (привід і проводка в комплекті) USB-порт Резервуар для охолоджувальної рідини Верстат знаходиться на нашому складі, готовий до тестування в будь-який час!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 670 мм, відстань переміщення осі Z: 625 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, крутний момент: 118 Н·м, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: FANUC I SERIES, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, відстань від столу до центру шпинделя: 150 мм, шпиндельний ніс: BT40, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Обладнання: стружковий транспортер, CNC-фрезерний верстат середніх розмірів, призначений як для чорнової, так і для чистової обробки. Потужний двигун у поєднанні з високою жорсткістю та базовим шпинделем високої точності забезпечують значне знімання матеріалу разом із високою точністю. Верстат є оптимальною відповіддю на широкий спектр виробничих задач, особливо в інструментальному виробництві. Верстат продається в комплекті з обладнанням, описаним у оголошенні. Машина в гарному стані, регулярно обслуговувалася. Fjdpfx Ajzh U D Dectjgg - Дисплей 15" - 2 МБ пам'яті для програм, до 1000 програм - Шпиндель 12 000 об/хв, 18,5 кВт, 118 Нм - BT40 - Магазин на 30 інструментів - 12 бар охолодження через шпиндель - Масловідділювач стрічкового типу - З'єднання Ethernet - Пістолет для подачі охолоджуючої рідини - Охолодження гайки ходового гвинта - Виявлення поломки інструменту в магазині - Автоматичні двері - Інтерфейс для робота - Підготовка до 4-ї осі - Поворотний стіл Hiwin RCV 320 - Підтримка HIWIN RTS 320 - Гідравлічна станція 200 бар, 3 A+B - Гідравлічна підтримка пристроїв для 4-ї осі (4x масло, 4x повітря) - Контроль наявності повітря в сідлі - Датчик рівня охолоджуючої рідини - Транспортер стружки LNS MH500 - Інтерфейс для збору туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 6 000 мм, ширина шліфування: 800 мм, загальна висота: 800 мм, Технічні дані: • Застосування: Плоске та профільне шліфування • Робоча зона шліфування: 6000 x 800 x 800 мм • Шліфувальний круг: 500 x 100 x 203,20 мм • Потужність шпинделя: 43 кВт • Підключена потужність: 89 кВт • Напрацювання: близько 4.400 годин часу роботи машини / близько 1.600 годин роботи шпинделя • Рік випуску: 2021 Fedpfx Ajzcyccoctsgg Машина на даний момент повністю працездатна і може бути оглянута у постачальника за попереднім погодженням. Ціна — зі складу в Нижній Саксонії; машина буде підготовлена/упакована для транспортування. Можлива негайна передача. Оснащення: • Програмне забезпечення CAM для профільного шліфування «WinWop» • Алмазний пристрій для правки з алмазним колесом Ø 160 мм • Система рециркуляції охолоджувальної рідини • Витяжна установка для шліфувального аерозолю • Автоматичне балансування • Електроніка для виявлення початку іскріння • Стрічковий фільтр з магнітним сепаратором • VPN-з'єднання для дистанційної діагностики/сервісу

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Agilent 7500 Series G3155A Індуктивно-зв'язаний плазмовий мас-спектрометр (ICP-MS). Fodpfxsuaxzij Actsgg Agilent 7500 ICP/MS (індуктивно-зв'язаний плазмовий мас-спектрометр) — це передовий аналітичний прилад, який відзначається неперевершеною чутливістю та високою продуктивністю. Прилад забезпечує межі виявлення до рівня частин на трильйон для більшості елементів, що дозволяє точно визначати концентрації слідових елементів у різноманітних матрицях проб. Широкий динамічний діапазон 7500 ICP/MS охоплює область від суб-ppt до високих ppm, дозволяючи аналізувати проби з різною концентрацією без втрати точності чи відтворюваності. Пристрій здатний обробляти до сотень проб на день, забезпечуючи швидкий аналіз великих обсягів у дослідницьких, екологічних та промислових застосуваннях. Завдяки ефективному усуненню інтерференцій та високій стабільності, прилад гарантує точні й надійні кількісні результати, що забезпечує впевненість у вимірюваннях. Agilent 7500 ICP/MS сумісний із різними системами введення проб, включаючи автосамплери та хроматографічні інтерфейси, що дозволяє працювати зі складними матрицями, такими як біологічні рідини, зразки довкілля та геологічні матеріали. Agilent 7500 ICP/MS — оптимальний вибір для лабораторій і науково-дослідних установ, яким потрібен чутливий, швидкий та достовірний елементний аналіз у сферах екологічного моніторингу, геохімії, фармацевтичного аналізу та матеріалознавства. Пристрій у хорошому робочому стані. Зверніть увагу на інші наші пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Fgsdeyctr Ropfx Actsg Вага: 2100 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 600 h, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 225 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, загальна висота: 2 365 мм, загальна ширина: 2 085 мм, загальна вага: 8 900 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0iTF PLUS, максимальна довжина продукту: 4 210 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Leadwell LTC-25iSMY був виготовлений у 2025 році. Він має максимальний діаметр точіння 590 мм та довжину точіння 770 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем зі швидкістю обертання 3500 об/хв та міцною інструментальною головкою з 12 позиціями. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Leadwell LTC-25iSMY, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. • Технічні характеристики • Макс. діаметр точіння над станиною: 590 мм • Макс. діаметр точіння над поперечною опорою: 590 мм • Макс. діаметр точіння: 430 мм • Макс. довжина точіння: 770 мм • Макс. діаметр прутка: 78 мм • Макс. вага заготовки: 39 кг • Осі та ходи • Хід осі Z2 (контршпиндель): 780 мм Fodpfozw D Drex Actsgg • Мінімальний крок позиціонування осі C1 (головний шпиндель): 0,001 • Мінімальний крок позиціонування по осі C2 (контршпиндель): 0,001 • Головний шпиндель • Розмір патрона: 254 мм • Конус шпинделя: A2-8 • Внутрішній діаметр шпинделя: 89 мм • Тип приводу шпинделя: Fanuc A P30/6000i • Контршпиндель • Макс. швидкість: 4000 об/хв • Розмір патрона: 210 мм • Конус: A2-6 • Макс. діаметр стрижня: 66 мм • Потужність: 15 кВт • Тип приводу шпинделя: Fanuc A 12/7000i • Револьверна головка / інструментальне оснащення (інструментальна головка EWS) • Діаметр затискної системи: BMT65 • Кількість позицій: 12 • Макс. розмір зовнішнього інструменту: 25 × 25 мм • Макс. внутрішній діаметр затиску інструмента (нарізування різьби): 40 мм • Час заміни сусіднього інструмента: 0,8 с • Макс. час заміни інструменту: 1,3 с • Макс. швидкість приводних інструментів (осьова): 4000 об/хв • Макс. швидкість приводних інструментів (радіальна): 4000 об/хв • Потужність приводу обертових інструментів: 4,5 кВт • Швидкісні подачі • X: 15 000 мм/хв • Z: 20 000 мм/хв • Y: 7 500 мм/хв • Z2 (контршпиндель): 20 000 мм/хв • Система управління • Fanuc 0iTF PLUS з 15-дюймовим РК-дисплеєм, Manual Guide i, Ethernet • Потужність верстата: 65 кВА Додаткове обладнання • Затиск цанговим патроном • Гідравлічний патрон 254/3 (10"), максимальний діаметр прутка 77 мм, 3500 об/хв • Датчик інструменту Renishaw HPMA (моторизований маніпулятор) • Подача охолоджувальної рідини під високим тиском 20 бар через інструментальну головку • Форсунка для продування заготовки над головним шпинделем • Форсунка для продування заготовки над протишпинделем • Касетний конвеєр для стружки з контейнером для стружки • Контршпиндель з патроном 203/3 • Лопата для вилучення заготовки з контейнером • Підготовка/інтерфейс для подавача прутків • Сигнальна лампа (індикатор стану верстата) • Масловідділювач для емульсії охолоджувальної рідини (від витоку мастила) • 3 шт. осьових поворотних вузлів BMT65 • 3 шт. радіальних поворотних вузлів BMT65 • 4 шт. двосторонніх затискачів для зовнішнього точіння BMT65 • 4 шт. двосторонніх затискачів для внутрішнього точіння BMT65 • 1 шт. одностороннього тримача для внутрішнього точіння • Система відведення фільтромist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Цифрове керування Smart-Touch із програмним забезпеченням Sintra HD Висота плити: 10–60 мм Масивна деревина: 22 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: до 25 м/хв Робоча висота електронно налаштовується з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним притисканням Моторизоване й електронно регульоване напрямне плити через ЧПК Бічний конвеєр з опорними роликами для підтримки плити Антипригарна група ADZ-700 Випрямляючий модуль із 2 електронно керованими двигунами ЧПК FI-502 Лампи для нагріву кромки панелі AdIRL-700 Пластина для утримання рулону в 1 позиції Наносний вузол для EVA-термоклею з клейовим баком QM-705 Додатковий клейовий бак Група притиску кромки по прямих профілях із електронно регульованими притискними роликами від ЧПК Антипригарна група Обрізний агрегат з 2 двигунами IN-801 Агрегат попереднього обрізання/дочитування з 2 двигунами, електронно регульований через ЧПК RF400 PRO-NESTING KIT для дочитувального агрегату Антипригарна група Fedpfx Asr Ip Sdsctsgg Круглий агрегат з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + скруглення) AR30 NC Система нанесення антипригарної рідини LPT-700 Електронний крайовий струг, електронно налаштовується ЧПК RB400 PRO-NESTING KIT для крайової стругальної пластини RCC-701 вузол для зчищення клею Щіточна група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійний лабораторний термостат Thermo Haake C30S Phoenix II, призначений для точного охолодження та нагрівання рідин, а також для стабілізації температури. Пристрій може працювати як термостатична ванна або циркулятор для живлення зовнішніх вимірювальних і дослідницьких систем. Fedpfx Ajzi Tmasctjgg Він оснащений контролером Phoenix II з чітким РК-дисплеєм, що забезпечує зручне налаштування та контроль параметрів роботи. Після ввімкнення на дисплеї відображається поточна температура та задане значення, що підтверджує правильну роботу контролера. Технічні характеристики Виробник: Thermo Haake Модель: C30S Контролер: Phoenix II Тип контролера: 003-6431 Тип пристрою: 003-8195 Живлення: 230 В / 50–60 Гц Споживання струму: 9,2 А Холодоагент: R134a Ступінь захисту: IP20 / IP30 Інтерфейс RS-232 Порт Multi-Port Цифрове регулювання температури Роз’єми для підключення зовнішнього контуру рідини Мобільна конструкція на коліщатках Застосування Пристрій чудово підходить для: лабораторій, контролю якості, досліджень матеріалів, взаємодії з лабораторним обладнанням, охолодження та нагрівання вимірювальних систем, стабілізації температури рідини. Стан вживаний, справний, контролер працює належним чином, дисплей чіткий, звичайні сліди використання, у резервуарі є кульки, що обмежують випаровування середовища, продається саме в тому стані, який видно на фотографіях. У комплекті термостат Thermo Haake C30S, контролер Phoenix II, кульки для термостатичної ванни, що знаходяться в резервуарі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 770 мм, загальна висота: 1 580 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 5 балка, температура: 75 °C, потужність: 15,4 кВт (20,94 к.с.), максимальна вага навантаження: 350 кг, максимальна вага заготовки: 350 кг, діаметр клітки: 1 100 мм, TRL 1100 – 2021 – 8 500 євро Промислова пральна машина для очищення та знежирення деталей за допомогою лужного мийного засобу. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі AISI 1.4301. Оснащена подвійними стінками з ізоляційним матеріалом між ними. Обертовий кошик для деталей зі спринклерами для подачі мийного засобу знизу та зверху. Вбудований фільтр для видалення великих забруднень. Оснащена насосом для подачі мийного засобу та насосом для зливу, щоб забезпечити відведення використаної мийної рідини. Датчики рівня в резервуарі для виявлення рівня рідини. Система контролю можливих витоків. Шафа з цифровим дисплеєм температури. Шафа оснащена сигнальною лампою для відображення статусу. Машина в чудовому стані та може бути негайно використана у вашому виробництві. Fgjdpfx Acswfdpmstjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC токарний верстат з гапом по центру ліжка Колишнє лабораторне обладнання — в ідеальному стані Управління ProtoTRAK SLX (2011 рік) Максимальна відстань між центрами: 760 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 218 мм Максимальний діаметр обробки над ліжком: 400 мм Отвір шпинделя: 52 мм Швидкість обертання шпинделя: 150–2500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,75 кВт Тип шпинделя: Camlock D1-6 Швидкозмінний різцетримач Задня бабка: конус Морзе MT4 Діаметр пінолі задньої бабки: 60 мм Хід пінолі задньої бабки: 127 мм Рік випуску: 2011 Вага: 1560 кг У комплекті: - Двоосьова ЧПУ, двоосьове цифрове індикаторне табло (DRO) - Функція TRAKing, постійна швидкість різання - Електронні маховики по осях X і Z - Джойстик для подачі та швидкого позиціонування - Блокування захисних кожухів патрона та основного кожуха - Швидкозмінний різцетримач з тримачами - 3-кулачковий патрон - Патрон під цанги 5С - Система подачі охолоджуючої рідини В наявності у *Jet Machinery Ltd* Stock № Jet Machinery: #78211 Серійний номер верстата: 16P99080-063 Вартість: £17,950.00 + ПДВ Fedpfx Ajzav D Dsctogg Попри те, що ми докладаємо всіх зусиль для точності поданої інформації, вона не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти критично важливі деталі. Закон про охорону праці 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо гарантувати відповідність обладнання вимогам закону в частині захисту, якщо воно використовується не за прямим призначенням. Рекомендуємо покупцям залучити спеціаліста з безпеки для інспекції обладнання перед використанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, 1 Токарний верстат з ЧПК OKUMA, модель LT2000EX-2M1Y з контролером OSP-P200LA CNC-контролер із маркуванням CE 1 комплект 〈Європейська стандартна специфікація〉 1-1 Двигун шпинделя VAC 11/7.5 кВт (5 хв./постійно) — 2 шт. 1-2 Швидкість обертання шпинделя 50 – 6 000 об/хв — 2 шт. 1-3 Діаметр шпинделя 62/100 мм, 140 плоский ніс — 2 шт. 1-4 Управління віссю C, 360 градусів із дискретністю 0,001 градуса — 2 шт. 1-5 Вісь Y 95 мм (+50 до -45) для верхньої револьверної головки — 1 шт. 1-6 Верхня V16 (точіння й фрезерування) + нижня V16 (точіння й фрезерування) Радіальна револьверна головка (без державок для інструменту) — 1 шт. 1-7 Привідний двигун револьверної головки, PREX 5.5/3.7 кВт (2 хв./постійно) — 2 шт. 1-8 Швидкість револьверного шпинделя 45–6 000 об/хв — 2 шт. 1-9 Система подачі охолоджувальної рідини, електродвигун насоса 0,8 кВт × 3 шт. — 1 комплект 1-10 Робоче освітлення, люмінесцентна лампа — 1 шт. 1-11 Повністю закритий кожух — 1 шт. 1-12 Міжзамок дверей — 1 шт. 1-13 Лоток для стружки, бічний викид стружки — 1 шт. 1-14 Анкерні шайби й гвинти для вирівнювання — 1 комплект 1-15 Гаки для підйому верстата — 1 шт. 1-16 Автоматичне відкриття/закриття патрона з підтвердженням — 2 шт. 1-17 Повітродувка патрона — 2 шт. 1-18 Монітор мастила B-1 — 1 шт. 1-19 Відповідність стандарту CE та EMC — 1 шт. 1-20 Заявка на відповідність стандарту IEC — 1 шт. 1-21 Подвійна педаль керування патроном — 2 шт. 1-22 Синхронізоване різьбонарізання (для LT2000EX-M) для обертальної фрезерної головки — 1 шт. 1-23 CNC-контролер OSP-P200LA з 15" кольоровим дисплеєм, сенсорна панель — 1 шт. 1-24 Специфікація комплекту OSP-P200LA 3D-M-E — 1 комплект Fgodpfx Acey Rnbdjteg *Багатозадачна обробка: координатне перетворення (1 шт.) *Багатозадачна обробка: генерація профілю (1 шт.) *Зберігання програм: стандарт 2Гб (1 шт.) *Робочий буфер: стандарт 2Мб (1 шт.) *Справжня 3D-симуляція (1 шт.) *Контроль часу циклу (1 шт.) *Монітор навантаження (шпиндель, осі подачі) (1 шт.) *Монітор роботи з ЧПК (вкл. лічильник і функції моніторингу) (1 шт.) *Функція скорочення часу циклу (1 шт.) *Керування змінною швидкістю шпинделя (1 шт.) 1-25 Компенсація похибки кроку по осях X, Ys, Z — 1 шт. 1-26 Перемикач дюймової/метричної системи — 1 шт. 1-27 Виявлення випадання заготовки — 1 шт. 1-28 Сигнальна лампа стану (двошарова) замість індикатора з комплекту 3D-E — 1 шт. 1-29 Подача електроживлення, адаптована під місцеві мережі (CE-трансформатор) — 1 шт. 1-30 Відкриття/закриття патрона під час обертання шпинделя (стандарт LT) — 1 шт. 1 комплект інструменту — див. останнє фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Pfeiffer Vacuum HLT 560 гелієвий течеискатель Fjdozix Hxspfx Actogg Професійна перевірка герметичності, роботи у режимах 'снюффер' та вакууму з попереднім насосом: Vacuubrand MV 10 NT (макс. приблизно 10–11 м³/год) Опис: Продається професійний гелієвий течеискатель Pfeiffer Vacuum HLT 560. Пристрій призначений для високоточної перевірки герметичності з використанням гелію і зазвичай застосовується у промисловості, виробництві, забезпеченні якості, лабораторіях та у сфері технічного сервісу. Ідеально підходить для надійного виявлення навіть найменших витоків. HLT 560 працює на основі мас-спектрометрії та може використовуватися як у вакуумному режимі, так і у режимі 'снюффер'. Зонд для снюффер-режиму дозволяє цілеспрямовано знаходити місця витоків, тоді як у вакуумному режимі можна перевіряти цілі компоненти або системи. Вбудовані турбомолекулярний і попередній насоси дозволяють використовувати пристрій як повністю автономну, мобільну систему для випробувань. Області застосування (приклади): Перевірка герметичності компонентів і вузлів Контроль вакуумних камер, трубопроводів, клапанів, теплообмінників Контроль якості на виробництві Сервісні та ремонтні роботи на вакуумних установках Технічні дані: Виробник: Pfeiffer Vacuum Модель: SmartTest HLT 560 Вбудований турбомолекулярний насос Попередній насос: Vacuubrand MV 10 NT (макс. близько 10–11 м³/год) Вимірювальний газ: гелій Метод вимірювання: мас-спектрометрична гелієва течеискання Режими роботи: вакуум / снюффер Референсна швидкість витоку: (7,4 ±15 %) × 10⁻⁷ mbar·l/с Розміри (приблизно): Висота: 110 см Ширина: 50 см Глибина: 60 см Інтерфейси: RS232, RS485, реле I/II, порт для манометра Живлення: 230 В / 50 Гц Споживана потужність: приблизно 400 VA Вага: близько 70 кг Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Технічні дані та описи можуть змінюватися; можливі помилки у специфікації!) Із задоволенням відповімо на додаткові питання телефоном.