Придбати Arol Pet Hal 36/42/6 б/у (56 382)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M354, Вживаний моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 для розливу негазированих напоїв, продуктивність 9000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Nlsdpfxe Adtt Hj Apqoh PROCOMAC FILLSTAR BLOCK – це моноблок для інтегрованого промивання, розливу та закупорювання негазированих продуктів у ПЕТ-пляшки. Конфігурація PET HAL 36/42/6, випущена у 2002 році, поєднує промивну машину PROCOMAC GRIPSTAR, розливну машину HAL SF та закупорювальну машину AROL PK в одному компактному обертовому блоці для виробництва напоїв і промислового пакування. Виробник: PROCOMAC Модель: PET HAL 36/42/6 Конфігурація: Моноблок, що складається з промивної, розливної та закупорювальної машин. Максимальна продуктивність: 9000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Промивна машина: PROCOMAC GRIPSTAR з 36 захватами та 1 головкою. Розливна машина: HAL SF з 42 розливними клапанами для негазированих напоїв. Закупорювальна машина: AROL PK з 6 головками для кришок PCO 1881. Наявні формати пляшок: 0,5 л, 1,5 л і 2,0 л. Діаметр горловини пляшки: 66 мм, 89 мм і 95 мм. Перелік робіт з технічного обслуговування/ремонту: - Ремонт головної передачі. - Ремонт підшипників головного двигуна. - Заміна приводного ременя каруселі. - Ремонт підшипників зіркоподібних коліс. - Ремонт захватів промивної машини. - Ремонт поворотного розподільника промивної машини. - Ремонт пневматичних циліндрів розливної машини. - Перевірка захватів для переміщення пляшок. - Ремонт розливних клапанів. - Ремонт штовхача клапана. - Ремонт поворотного розподільника продукту. - Ремонт регулюючого клапана на вході. - Ремонт байпасних клапанів для дезінфекції. - Ремонт поршнів закупорювальної машини. - Ремонт головок закупорювальної машини. - Ремонт конусів закупорювальної машини. - Заміна центруючих елементів. - Ремонт розподільника для кришок. - Перевірка пневматичної системи. - Перевірка електричної системи. - Загальна перевірка функціонування. Розширена система автоматизації та управління: Моноблок оснащений окремою шафою управління та електричними компонентами Siemens. Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens S7 здійснює управління машиною, а сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном підтримує щоденну роботу та налаштування. Електроживлення: 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник, з додатковим живленням 24 В та встановленою потужністю 10 кВт. - Система управління ПЛК Siemens S7. - Сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном. - Окрема шафа управління. - 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник. - Встановлена потужність: 10 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії: Ця машина розроблена як інтегрований блок для промивання, розливу та закупорювання і може використовуватися як центральна станція розливу в існуючій лінії для розливу в ПЕТ-пляшки. Транспортування пляшок за допомогою захватів, що фіксують горловину, забезпечує стабільне переміщення контейнерів через етапи промивання, розливу та закупорювання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 600 мм, загальна вага: 14 000 кг, Пакувальна шліфувальна машина / шліфувальна машина для шпону з 4 лезами Виробник: Monguzzi (Fisher+Rückle) Тип: AFV-42-3600 Рік випуску: 2024 Гідравлічна шліфувальна машина для шпону з 4 лезами, призначена для обрізання країв і формування шпону Типові сфери застосування: виробництво шпону, торгівля шпоном, розкрій шпону, виготовлення меблів та внутрішнього оздоблення з використанням натурального шпону Діапазон різання: Довжина різу приблизно 3600 мм 4 леза (2 верхніх і 2 нижніх), можуть вибиратися окремо Гідравлічний притискний брус з 2 циліндрами Гідравлічний тиск, що перемикається: 45 бар / 90 бар Осі та приводи: Позиціонуючі осі X та X2 (ліва / права) з кроковим двигуном Вісь Y з частотним перетворювачем 1,5 кВт і гальмом Регулювання столу з частотним перетворювачем 0,75 кВт і гальмом Додаткове регулювання столу за допомогою педалі Конвеєр Лінійний лазер Гідравліка: Гідравлічний агрегат з об’ємом бака 300 л Пропорційний клапан Контроль фільтра (індикатор забруднення) Керування: Програмний логічний контролер (ПЛК) з сенсорною панеллю (esaware) Ручне керування, автоматичний режим різання, параметри, діагностика, історія сигналів тривоги, програмування Панель керування з кнопками та аварійною зупинкою Безпека: Реле аварійної зупинки Pilz PNOZ X3 Світловий бар’єр / світловий завіс з модулем безпеки Datalogic SE-SR2 Дворучне керування Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + заземлення Споживання струму приблизно 22 А Запобіжник 25 А Напруга керування 24 В постійного струму Базова концепція: - Пакувальна шліфувальна машина з 4 гідравлічно приводимими лезами - Притискний брус для фіксації пачки шпону під час різання Nodpfoz I Tipox Apqelh - Числове програмне керування (ЧПК) по осях X, X2 та Y - Відсіки для відходів - Наявна декларація про відповідність вимогам CE відповідно до Директиви про машини 2006/42/EC, а також документація та схеми Вага приблизно 14 000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, M&R RADICURE D 36/6-4R, майже не використовувався, стан як новий Nljdpfx Apswaa Tdsqsh

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 12404, хід поршня: 350 мм, глибина горла: 450 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 140 мм/с, висота столу: 920 мм, ємність масляного бака: 300 л, загальна вага: 14 250 кг, загальна довжина: 4 650 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 35 A, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 175 t, відстань між колонами: 3 100 мм, таблиця відстаней до поршня: 3 100 мм, зусилля втягування: 15 t, довжина столу: 3 650 мм, ширина столу: 90 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: світлова завіса безпеки, Продається у зв’язку з оновленням парку обладнання: гідравлічний синхронізований листозгинальний прес DENER PUMA XL 175/36, укомплектований гідравлічними компонентами MITSUBISHI та системою числовим програмним керуванням (ЧПК) ESA S 675 W з 2D графічним сенсорним екраном. Обладнання вживане, в чудовому стані, готове до використання, відповідає вимогам CE. Можливий огляд та проведення будь-яких випробувань на нашій території. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник та модель: DENER PUMA XL 175/36 (компоненти Mitsubishi) Nlodpfoz N Ev Eox Apqoh • Тип: Гідравлічний синхронізований листозгинальний прес • Кількість керованих осей (6 осей): Y1 - Y2 - X - R + Z1 + Z2 • Система ЧПК: ESA S 675 W з 2D графічним сенсорним екраном • Сертифікація: CE ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Згинальна сила: 175 тонн • Корисна довжина згину: 3650 мм • Відстань між стійками: 3100 мм • Відстань між столами: 600 мм (збільшена) • Хід поршня: 350 мм (збільшений) • Глибина виїмки: 450 мм • Хід задньої упорної планки: 750 мм • Висота робочого столу: 920 мм ШВИДКІСТЬ РОБОТИ: • Швидкість по осі X: 600 мм/с • Швидкість по осі R: 300 мм/с • Швидкість підходу: 160 мм/с • Робоча швидкість: 10 мм/с • Швидкість повернення: 140 мм/с ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА ГАБАРИТИ: • Потужність основного двигуна: 22 кВт • Об’єм масляного бака: 300 літрів • Загальна маса: 14 250 кг • Габарити (Д x Ш x В): 4250 мм x 2320 мм (1720 мм без передніх балок) x 3030 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат TRAUB TNX 65/42 Рік випуску: 2009 Система керування: Traub TX 8i-s ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість шпинделів: 2 - Кількість осей: 12 - Кількість револьверних головок: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Посадочний кінець шпинделя: A2-6 - Потужність приводу шпинделя: 24 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 5.000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 65 [мм] - Макс. діаметр патрона головного шпинделя: 175 [мм] - Мінімальний розподіл осі C: 0,001 [град] КОНТРШПИНДЕЛЬ - Посадочний кінець шпинделя: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 28 [кВт] - Частота обертання шпинделя: 7.000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 42 [мм] - Мінімальний розподіл осі C: 0,001 [град] - Переміщення: 700 [мм] ЛІВА ВЕРХНЯ РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 10 - Кількість приводних позицій: 10 - Переміщення X/Z: 175 / 650 [мм] - Переміщення Y: +/- 40 [мм] - Тип інструменту: VDI 30 - Швидкість приводних інструментів: 6.000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 5,5 [кВт] ПРАВА НИЖНЯ РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА - Кількість позицій: 10 - Кількість приводних позицій: 10 - Переміщення X/Z: 175 / 650 [мм] - Переміщення Y: +/- 40 [мм] - Тип інструменту: VDI 30 Nljdpe Afg Tcsfx Apqjh - Швидкість приводних інструментів: 6.000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 5,5 [кВт] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] - Загальна потужність: 95 [кВт] ВАГА ТА РОЗМІРИ - Площа установки: 5.450 x 2.318 [мм] - Висота верстата: 2.258 [мм] - Вага верстата: 10.000 [кг] Нова шпиндельна головка з 04/26 ОСНАЩЕННЯ - 3-колірна сигнальна лампа - Бак для охолоджуючої рідини: RESY * з високонапірним насосом * з паперовим фільтром - Транспортер стружки - Відведення деталей - Стрічковий транспортер для деталей

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 30 000 h, CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP Технічні дані та обсяг пропозиції ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Hardinge Модель: Quest 6/42 SP Рік випуску: 2007 Система керування: GE Fanuc 18i-TB Напруга живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Споживання струму верстата: 78 А Привід шпинделя: 44 А Напруга керування: 115/24 В Напрацювання: приблизно 30 000 годин Кріплення шпинделя: A2-5 Прохід цангового патрона: 42 мм Розмір патрона: 150 мм Макс. довжина заготовки з цангою: 381 мм Макс. довжина заготовки з патроном: 270 мм Макс. діаметр обробки: 309 мм Хід по осі X: 189 мм Хід по осі Z: 406 мм Швидкий хід по осі X: 28 м/хв Швидкий хід по осі Z: 38 м/хв Інструментальний револьвер: 12 позицій VDI 30 Час індексації: 0,1 с Довжина верстата: 2 576 мм Ширина: 2 025 мм Висота: 1 905 мм Вага: бл. 5 т ОБСЯГ ПРОПОЗИЦІЇ Зокрема (не повний перелік): CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP Комплект тримачів для інструменту Транспортер для стружки Трансформатор Ванна для стружки Вимірювальний щуп Renishaw Nodoxflpropfx Apqslh Точний обсяг поставки згідно з фотогалереєю CNC токарний верстат Hardinge Quest 6/42 SP з керуванням Fanuc 16i/18i/21i, виготовлений у 2007 році, є високоточним обладнанням для багатофункціональної токарної обробки. Надійне кріплення шпинделя A2-5, прохід цангового патрона 42 мм і патрон із діаметром 150 мм забезпечують гнучкість при обробці виробів різних розмірів. Максимальний діаметр обробки 309 мм дозволяє впевнено працювати навіть із великими деталями. Осі мають великі ходи: 189 мм (X) і 406 мм (Z), а також високі швидкості швидкого переміщення, що сприяє підвищенню продуктивності. 12-позиційний револьвер VDI-30 із мінімальним часом індексації 0,1 с гарантує швидку зміну інструменту й мінімальні простої. Завдяки міцній конструкції та надійній системі керування Fanuc, Hardinge Quest 6/42 SP ідеально підходить для серійного виробництва з підвищеними вимогами до точності. Гарантія на точність, повноту й актуальність інформації не надається.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Nsdpfxox S Ix So Apqelh Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: K3999, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 384 h, потужність: 14,6 кВт (19,85 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, загальна висота: 1 430 мм, загальна довжина: 5 250 мм, загальна ширина: 1 230 мм, загальна вага: 1 700 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Окантувальний верстат Hebrock K36 AIRTRONIC – нульовий шов, 2021 рік, невеликий пробіг Продаємо односторонній окантувальний верстат Maschinenbau Hebrock GmbH (Хюлльхорст, Німеччина), модель K 36 з системою AIRTRONIC, серійний номер машини K3999, рік виготовлення 2021. Верстат використовувався на нашому виробництві – повністю справний, готовий до негайного використання. Нульовий шов – ось що вирізняє цей верстат Окантувальний верстат оснащений агрегатом гарячого повітря Airtronic. Стиснене повітря, нагріте до 300–600 °C, подається через форсунку безпосередньо на функціональний шар кромки, безпосередньо перед зоною притискання – кромка зварюється з плитою без видимої лінії клею. На практиці це означає можливість окантовування акрилових, глянцевих і лакованих фасадів з якістю, що порівнянна з лазерною технологією, без інвестицій у розмірі кількох сотень тисяч злотих у лазерний верстат. Це найдорожча і найрідкісніша опція в цьому класі окантувальних верстатів – на вторинному ринку машин з нульовим швом є буквально кілька в усій Європі. Звісно, верстат також працює в класичному режимі, зі стандартним термоклеєм EVA і PUR. Пробіг – зафіксовано лічильниками машини Мотогодини 5 384 м.год. Довжина окантованої кромки 619 339 м (619 км) Параметр Значення Тип K 36 Серійний номер машини K3999 Рік виготовлення 2021 Напруга / частота 400 В / 50 Гц Номінальний струм 28,9 А Nljdpfjzvu Ekjx Apqsh Загальна потужність 14,6 кВт Мотогодини 5 384 м.год. Довжина кромки 619 339 м Назва машини Односторонній окантувальний верстат з нульовим швом Airtronic Серійний номер машини K3999 Функціональність Повністю справний Години роботи 5384 Можливий огляд у робочому стані Маса / габарити 1700 кг · 5250 × 1230 × 1430 мм Вхідний струм 28,9 А (округлено до 29) Висота оброблюваної деталі 60 мм Швидкість подачі осі X 10 м/хв Товщина кромки 3 мм ЦІНА 250 000 нетто

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 077359, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 22 A, вхідна частота: 50 Гц, об'ємна витрата: 7 500 м³/год, вакуум на впуску (макс.): 30 мбар, потужність всмоктування: 7 500 м³/год, діаметр впускного колектора: 300 мм, площа фільтрації: 36 м², рівень шуму: 76 дБ, тип приводу: електричний, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна вага: 1 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, У зв’язку з придбанням нового обладнання для розширення парку техніки, пропонуємо до продажу цю справну систему витяжної вентиляції. Оглянути її можна до 42-го тижня. Після цього ми її демонтуємо. У жовтні 2025 року було замінено ковшове колесо – наявний рахунок-фактура на запчастини. Nljdpfjz Erfdox Apqoh

Стан: вживаний, HARDINGE Конічна кульова млин Njdpfx Ajzvgvnepqolh Діаметр 1,83 м, довжина 0,91 м – кульовий млин для сухого подрібнення промислових мінералів. Млин обладнано футеровкою з марганцевої сталі для роботи зі сталевими кульовими помельними тілами. Підшипники з білого металу на опорних валах. Встановлено двигун потужністю 90 кВт (можливе зменшення до 75 кВт). Млин з приводом від проміжного вала, але його можна переобладнати для роботи з редуктором.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 731 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20804731, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 695 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 3 405 мм, загальна довжина: 3 900 мм, загальна висота: 1 310 мм, об'ємна витрата: 29 000 м³/год, потрібна висота: 1 310 мм, необхідна ширина: 3 405 мм, вимога до простору довжина: 3 900 мм, площа фільтрації: 540 м², потужність всмоктування: 29 000 м³/год, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, транспортна довжина: 3 900 мм, транспортна ширина: 3 405 мм, Plymovent MDB-36 PRO – централізована система витяжної вентиляції для видалення диму та пилу під час зварювання Рік виготовлення: 2022, вживана. Продається комплексна централізована система витяжної вентиляції, що складається з фільтрувальної установки, вентилятора, частотного перетворювача, системи трубопроводів, витяжних рукавів, іскрогасильників, заслінок, датчиків та іншого приладдя. Система продається як повний комплект відповідно до обсягу пропозиції. Технічні характеристики: - Виробник: Plymovent - Тип: MDB-36 PRO Nledpfx Apjztmw Teqoh - Рік виготовлення: 2022 - Площа фільтра: 540 м² - Об’ємна витрата повітря: приблизно 29 000 м³/год - Потужність вентилятора: 45 кВт - Вага: приблизно 1695 кг - Розміри: приблизно 3900 x 3405 x 1310 мм - Фільтрувальні картриджі, що очищуються стисненим повітрям - Наявний частотний перетворювач Комплектація: - Фільтрувальна установка MDB-36 PRO - 36 фільтрувальних картриджів CART-PTFE/15 - Вентилятор 45 кВт у шумоізольованому корпусі - Частотний перетворювач VFD-45 - Датчик тиску PT-2500 - 2 x іскрогасильник SparkShield-500 - Система трубопроводів - 7 x витяжних рукавів KUA-160/4H - Витяжна шина ERC-5.8 з опорними кронштейнами - Автоматичні заслінки - Комутаційні пристрої та датчики - Перемикання на витяжку/рециркуляцію повітря - Шумоглушник з ламелями - інше приладдя відповідно до обсягу пропозиції Огляд можливий за попередньою домовленістю. Система продається в наявному стані. Система використовувалася для видалення диму від зварювання та шліфувального пилу і продається як повний комплект. Самостійний вивіз системи покупцем є бажаним. Система продається в наявному стані. Примітка: Наразі система демонтована та не підключена. Перед виведенням з експлуатації система працювала належним чином і без відомих несправностей. Огляд, звісно, можливий, але наразі неможливо провести демонстрацію роботи системи під напругою. Система використовувалася для видалення диму від зварювання та шліфувального пилу і продається як повний комплект. Самостійний вивіз системи покупцем є бажаним. Інформація щодо документації та сертифікації, а також кількості відпрацьованих годин і номера машини/транспортного засобу буде надано додатково. Якщо у вас є запитання або ви зацікавлені, будь ласка, надішліть нам повідомлення. Додаткову інформацію та фотографії ми надамо за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, діаметр шнекового конвеєра: 75 мм, Тип: KME 75-36 R AC Nlodpfx Apj Abnidjqeh Рік випуску: 2008 Сфера застосування: Шнек, діаметр 75-36D; приблизно 660 кг/год Стан: перевірено на працездатність Привід: АС-двигун, 182,0 кВт Примітка: Коекструдер, рік випуску 2015.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, діаметр шнекового конвеєра: 75 мм, Секція: Шнек, діаметр 75 мм, крок 36D; продуктивність приблизно 600 кг/год. Nsdpfxe Abc Hke Apqslh Привід: Асинхронний двигун, потужність 182,0 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 3 600 кг, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 2 350 мм, загальна ширина: 1 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 1 050 мм, загальна вага: 2 200 кг, навантаження на стіл: 3 600 кг, діапазон повороту: 135 °, довжина столу: 1 050 мм, максимальна вага заготовки: 3 600 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, діаметр плити: 1 050 мм, Обладнання: ножне дистанційне керування, Пульт дистанційного керування, регулювання швидкості подачі на панелі керування, інші дані – на табличках, розташованих нижче. Двигун нахилу відремонтовано, електропроводку замінено. Nedpfx Apoz Hlgwjqslh Можливе керування подачею матеріалу двома способами: за допомогою пульта дистанційного керування та ножним перемикачем.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Принтер УФ чорнила, рік виготовлення та монтажу – 2019, виробництво Японія. За даними прикріпленого скріншоту лічильника – 1 551 мотогодин та надруковано 37 000 м². Ідеальний робочий стан – обладнання знаходиться у виробництві, можливий огляд/тестування. Робочий стіл і габарити матеріалу: Фіксований стіл розмірами 125 x 250 см, максимальне навантаження – 34 кг; Максимальна товщина матеріалу – 5,08 см; Потужна вакуумна система – 6 вакуумних зон; 5 пневматичних напрямних. Мінімальна опора з напрямними – 60x80 см; Друкуючі головки: 2 п'єзоелектричні головки по 636 сопел на канал, змінний розмір каплі від 6 до 42 піколітер; Максимальна площа друку, яку покривають головки – 126 x 251 см (друк по всій площі аркуша); Система детекції та компенсації засмічених сопел; Автоматична самоочистка (опція, не обов'язкова). Кількість кольорів: Цифровий УФ принтер; 4 кольори – CMYK (блакитний, маджента, жовтий, чорний) з можливістю підключення 6 кольорів (білий та прозорий лак). Дозвіл і продуктивність: Максимальна роздільна здатність – 1440 dpi; Швидкість експрес-друку – 58,7 м²/год; Швидкість виробничого друку – 35,7 м²/год; Швидкість якісного друку – 25,3 м²/год; Якісний друк у 2 шари – 12,5 м²/год; Бочки з УФ-чорнилом – мінімум 1 літр. Точність: Товщина лінії: Максимальна похибка +/- 0,8 мм на 2,5 м стороні; Максимальна похибка +/- 0,4 мм на 1,25 м стороні. Прямолінійність: Максимальна похибка +/- 0,7 мм на 2,5 м стороні; Максимальна похибка +/- 0,5 мм на 1,25 м стороні. Діагональ: Максимальна похибка +/- 1,0 мм на 2,5 x 1,25 м. Інше: Патентоване рішення для створення градієнтів сірого; Опорна станція/робочий стенд; Іонізаційна штанга (розряджання електростатики); Спеціальна траверса для завантаження та переміщення обладнання. EXW – стара ціна 49.000 євро, нова ціна 35.000 (без ПДВ у ЄС) Nsdpfx Apomcw S Sjqelh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Вживана закупорювальна машина була частиною лінії для виробництва газованих напоїв і води. Справна, у хорошому стані. Nlodpfovtpt Iex Apqsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 0126/95, у дуже хорошому стані продуктивність за годину: 6000 кількість головок: 4 Nledez Rpvfspfx Apqeh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, CNC-портальний плазмовий різальний верстат (фаскообробний модуль) Виробник: Zinser Тип: 2425-I/3600 Рік випуску: 2017 CNC-керування: 5010 Довжина ходу: 11 м Різальний стіл із механізмом подачі матеріалу, включно з системою витяжки Розміри: 2000 x 8000 мм Nledpfxjw Rpvbe Apqoh 1 плазмовий різак з джерелом живлення Hypertherm XPR300 автоматична газова консоль включно з автоматично обертовим плазмовим фаскообробним модулем Bevel System 2015/350 Фільтрувальна установка Downflow 3DFP9-SP Потужність: 9 кВт Лазерний діод 191026ä

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, 1 x вживаний та повністю відремонтований намотувальний верстат Виробник: Rima System Модель: RS 36 S Nledpfx Apsz Rvzueqsh Рік випуску: 2010 Стан: повністю відремонтований та готовий до виробництва, з гарантією Термін поставки: приблизно 5-6 тижнів На фотографіях зображено верстат у його поточному стані. Верстат проходить ретельну перевірку, повну реставрацію та інтенсивне тестування в нашій майстерні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживаний Sidel Combiblock для PET, продуктивність 18 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Sidel Combiblock – це синхронізований моноблок для роздування, наповнення та закривання, призначений для високоефективного, надійного та якісного виробництва тари, що використовується у вживаних лініях розливу та промислових умовах пакування. Рік виготовлення – 2002. Ця інтегрована система поєднує в собі ротаційний екструдер для роздування ПЕТ-пляшок, високоточний гравітаційний наповнювач і надійний обертовий механізм для закривання, розміщені в компактній конструкції. Роздувна станція має 16 форм для безперервної роботи та оснащена системою рекуперації повітря для підвищення енергоефективності. Зона наповнення включає камеру чистого приміщення з фільтрами, що працює під тиском, а система закривання обробляє сучасні закривні ковпачки з інтегрованим кільцем. Зверніть увагу, що форми не входять до комплекту, і чилер не поставляється разом із машиною. Виробник: Sidel / Arol Combi Модель: SBO 16 Series 2 (роздувна машина) + Sidel ALSIM (наповнювач) + Arol (закривальна машина) Рік виготовлення: 2002 Тип машини: Синхронізований Combiblock (роздування, наповнення, закривання) Матеріал тари: PET Кількість форм роздувної машини: 16 (форми не входять до комплекту) Тип роздувної машини: Ротаційна Комплект для виготовлення горловини: Alaska Система рекуперації повітря: Входить до комплекту Чилер: Не входить до комплекту Наповнювальні клапани: 63 механічні клапани Тип наповнення: Гравітаційне наповнення Напрямок обертання: Проти годинникової стрілки Гігієнічна огорожа: Камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами Закривальні головки: 12 головок Система подачі ковпачків: Pick & Place Ковпачки: Пластикові попередньо накручені ковпачки (GRAVITY та HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – креслення є) Стан машини: Повністю відремонтована наприкінці 2024 року Njdozccgdjpfx Apqolh Розширені системи автоматизації та керування Ця ротаційна платформа забезпечує плавні, безперервні рухи для стабільних циклів нагрівання, роздування та наповнення. Ізобарична гравітаційна система наповнення використовує 63 механічні клапани для наповнення з мінімальною турбулентністю, а інтегрована камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами, забезпечує чисте середовище для виробництва чутливих напоїв. Інтегровані системи керування машиною спрощують переналагодження та моніторинг, а система рекуперації повітря покращує екологічність і знижує споживання стисненого повітря. Швидке налаштування для горловини Alaska та спеціальна система подачі ковпачків Arol Pick-and-Place зменшують час простою під час виробництва в різних форматах. Можливості інтеграції у виробничу лінію Система Combi розроблена для безпроблемної інтеграції в повну лінію виробництва напоїв. Поєднання Sidel SBO 16 (роздувна машина), ALSIM (гравітаційний наповнювач з 63 клапанами) та Arol (закривальна машина з 12 головками) в одному моноблоці усуває необхідність у проміжних пневматичних конвеєрах, що зменшує займану площу та знос тари. Її можна ефективно поєднати з обладнанням для подальшої упаковки та використовувати в лініях разом із головними конвеєрами, системами перевірки та етикетувальними машинами. Машина ідеально підходить для роботи з ПЕТ-пляшками та може бути адаптована, залежно від...

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, сучасна модель HG 36 Продуктивність різання різьби в сталі ST 60: M10 – M36 Конус свердлильного патрона: B24 Потужність двигуна: 3 кВт Njdoz Ig Tnepfx Apqslh 6 швидкостей обертання: 19–95 об/хв.

Стан: вживаний, пробіг: 601 800 км, потужність: 213 кВт (289,60 к.с.), перша реєстрація: 06/2012, тип пального: дизель, кількість місць: 36, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, колір: червоний, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач,

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7.0176, Примітка: На складі є 6 таких верстатів! Виробник: Gildemeister Модель: GS 36 – 6 A/C Номер верстата: 7.0176 Nedpfxein Ub To Apqolh Рік випуску: 1987 Вага: 11 т Загальні/технічні дані: Портальний 6-шпиндельний токарний автомат Діаметр розташування шпинделів: 300 мм Кількість поздовжніх супортів: 6 Кількість поперечних супортів: 2 Макс. хід поперечного супорта: 60 мм Макс. хід поздовжнього супорта: 125 мм Частота обертання шпинделя: безступінчато 562 – 3373 об/хв Основний цикл: безступінчато 1,95 – 78 сек. Побічний цикл: 0,79 – 2,13 сек. Потужність приводу: DC-двигун шпинделя 20 кВт; подачі 8 кВт Встановлювальна площа: прибл. 1720 x 4700 мм Примітка: Верстат не підлягає переобладнанню для роботи з прутком. Оснащення: – 1 привід для повільного ходу для налаштування – 1 автоматична централізована система змащення – 1 система охолодження з трубопроводами і насосом – 1 плунжерний супорт, позиція 3 (без кулачків) – 1 плунжерний супорт, позиція 5 – 6 поздовжніх супортів (без приводу, без кулачків) – Привід подачі для незалежного поздовжнього супорта, гнучкий, позиції 1-6 – Програмована логічна система IPC 620 – Заходи шумозахисту до 80 дБ – Автоматичне повторне включення подачі з електронним захистом бічних дверей – Шарнірна стружко-стрічкова конвеєрна система – Виконання верстата з DC-приводами для регулювання обертів і подачі – Терминал KIENZLE 2450-07 з сигнальним інтерфейсом та контролером передачі даних Оснащення: Електричне виконання: Електричне оснащення складається з головного приводу (постійний струм) потужністю 20 кВт для шпиндельного приводу і трифазного серводвигуна для подачі потужністю 8 кВт (клас захисту IP 54) з відповідними комутаційними та керувальними пристроями та необхідним монтажем. Загальне електропостачання верстата — 32 кВт/год.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продаються два пластинчастих холодильних агрегати Dybvad, що знаходяться на складі за адресою: 45891, Ґельзенкірхен, Німеччина. Холодильні агрегати вживані, отримані внаслідок ліквідації підприємства. Наразі холодильні агрегати підключені до електромережі, і їх можна оглянути за попередньою домовленістю. Щодо технічних характеристик, звертайтеся безпосередньо до виробника. Nedpfx Aez I Abnjpqjlh Демонтаж і завантаження обладнання здійснюється покупцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 425 h,