Придбати Avb Machinery Llc Avb-Helix100Bb б/у (74 052)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ТЕХНІЧНИЙ ОПИС AVB-HELIX100BB Розмір приймального бункера для колод можна регулювати відповідно до потреб замовника. Розміри бункера становлять: 230-250 см у довжину, 100 см у ширину та 110 см у висоту. Ріжучі головки сконструйовано таким чином, щоб їх можна було переміщати для зручності в роботі. Швидкість бункера регулюється для контролю товщини та кількості стружки. Він також має спеціальний тип ріжучої головки для безперервної роботи. Бункер виготовлено з міцної сталі, а його загальна вага становить 7000 кг. Його розміри: 540 см x 165 см x 185 см. Ріжучі головки приводяться в рух двома електричними двигунами, кожен з яких має потужність 37 кВт. Вони працюють на швидкості 3000 об/хв і оснащені інверторами. Продуктивність щодо виробництва стружки становить від 2800 до 3000 кілограмів на годину. Подвійний гідравлічний циліндр використовується для переміщення приймального бункера для колод. Ми пропонуємо конструкцію ріжучої головки, яка особливо добре підходить для виробництва дрібної стружки, і, що є додатковою перевагою, її можна використовувати на птахофермах. Крім того, у нас є більша модель ріжучої головки, яка підходить для конюшень. Наші ріжучі головки оснащені твердосплавними лезами T.C.T. і мають спіральну конструкцію для створення міні-стружки. Ми встановлюємо 400-500 лез для забезпечення високоякісної деревної стружки для використання в якості підстилки для тварин. Розмір і товщину стружки можна легко регулювати, змінюючи швидкість обертання головки та швидкість руху бункера. Наші підшипники оснащені високоякісними, міцними типами, такими як COC, TIMKEN або SKF. Додавання мастила відбувається легко. Наш гідравлічний двигун має потужність 15 кВт і блок управління швидкістю. Крім того, між пластиною та бункером встановлено систему запобігання застряганню, щоб уникнути утворення задирок. Наша машина може обробляти будь-який тип деревини, включаючи обрізки, і при цьому забезпечує відповідну форму стружки. Ви також можете використовувати відходи та інші типи залишків для отримання ідеальних результатів. За потреби ми можемо додати пневматичний прес до бункера машини для ще кращої продуктивності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ AVB-HELIX100BB Кількість ріжучих головок 2 Робоча довжина ріжучої головки 100 см Кількість лез 500 T.C.T / ріжуча головка Живлення 2 * 37 кВт = 74 кВт (99,23 к.с.) Привід бункера Гідравлічний Розміри бункера (мм) 2200*1000*1000 Робоча напруга 380 В, 50-60 Гц Двигун конвеєрної стрічки 1,5 кВт Гідравлічний двигун 15 кВт Загальна потужність 90,5 кВт Швидкість ріжучої головки 3000 об/хв Діаметр ріжучої головки 250 мм Глибина стружки 0,03-0,5 мм Максимальна довжина колоди 150-220 см Максимальна ширина колоди 10-95 см Робоча відстань 2200 мм Розміри машини Д5400xВ1650xШ1850 мм Pjdpfx Anenl Efxokopw Вага 7000 кг Продуктивність 3000 кг/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AVB-HELIX100ST4, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 500 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 16 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, діаметр вала: 260 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, висота подавання: 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, довжина шафи керування: 2 200 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, робоча довжина: 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, маса без навантаження: 16 000 кг, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, ОСОБЛИВОСТІ СТРУЖКООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ  Розмір бункера: 3000 мм  Бункер оснащений системою контролю швидкості  Міцна рама машини з цілісної сталевої конструкції  Важка конструкція для зменшення вібрації внаслідок тривалої експлуатації  Вивантаження конвеєром: 1000 мм ширина транспортувального стрічкового конвеєра з гумовою або ПВХ стрічкою завтовшки 4 мм  Прямий привід двигуна з незалежним пультом керування і цифровим екраном  Електричний щит із ПЛК, розташований незалежно від верстата, мінімум за 5-6 метрів від машини  Можливість роботи від мережі 380 В 50-60 Гц (для експорту – додаткові трансформатори за потреби)  Регулювання висоти ножів і ріжучих головок  Регулювання товщини стружки від 0,4 до 1,2 мм (для моделей із прямими ножами)  Можливість зміни ножів і швидкості для виробництва великих (кінний напрям), дрібних (несучки), тонких (бройлери) стружок  Для запобігання простоїв рекомендується замовляти кілька комплектів запасних ножів разом із кожною машиною  Вивід стружки: гравітаційний скид від головки ножа до стрічкового конвеєра  Легка система регулювання ножів ріжучої головки  Усі ріжучі блоки висуваються з машини для заміни ножів  Ми також забезпечуємо клієнтів запасними ножами  Усі деталі мають сертифікати CE і підібрані з урахуванням максимальної ефективності  Ножі твердосплавні T.C.T. (14x14x2,0 мм CERATIZIT – виробництво ЄС), підшипники COC, високоякісні турецькі або імпортні двигуни (WEG, SIEMENS – на вибір)  Автоматична система змащування для всіх ключових вузлів машини  Всі машини відповідають стандартам CE  Гідравлічна система з пропорційним клапаном  Двоходова гідравлічна система для потужної роботи у важких умовах  Пульт керування з компонентами Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider чи ABB  Ethernet-модем для підключення до головної компанії  Вивід стружки можливий праворуч або ліворуч  Цифровий дисплей для керування одним дотиком  Усі ножі Diamond 14x14 мм або 15x15 мм, 500 шт. із тривалим терміном служби  Прямий монтаж електродвигунів на ріжучу головку для запобігання втратам потужності  Унікальна для Туреччини система спірально-гвинтового мобільного ролика з твердосплавним ножем T.C.T.  Відокремлені пульт керування та панель користувача ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість ріжучих головок: 4 Довжина ріжучої головки: 100 см Кількість ножів: 500 твердосплавних/на головку Потужність: 4*37 кВт = 148 кВт (198,5 к.с.) Тип бункера: стаціонарний Розміри бункера мм: 3100x1200x1000 Робоча напруга: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Двигун конвеєра: 0,75 кВт Ppedpegmbtqefx Ankew Гідромотор: 22-30 кВт Повна потужність: 181 кВт Швидкість головки: 2800 об/хв Діаметр ріжучої головки: 230 мм Глибина стружки: 0,03-0,05 мм Макс. довжина колоди: 150-300 см Макс. ширина колоди: 10-90 см Робоча довжина: 2200 мм Габарити машини: L6450 x H3014 x W2514 мм Вага: 17 000 кг Продуктивність: 4 500-5 000 кг/год

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 24 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AVB-48, AVB-48 Станок для виробництва деревної стружки Важкий промисловий клас. Надійність для інтенсивної експлуатації. Pjdpfx Aoxwizpsnkepw AVB-48 — одна з наших найпопулярніших моделей важких станків для виготовлення стружки, спроєктована для роботи у великих промислових масштабах із гарантованою стабільною продуктивністю. Ця машина підходить для обробки як кругляка, так і відрізків деревини, при цьому не пред’являє жорстких вимог до розміру сировини — ідеальний вибір для виробництва стружки з колод та переробки залишків деревини. Станок оснащений міцною, довговічною рамою, що забезпечує безвідмовну роботу навіть при інтенсивному використанні. Оснащується ножами з твердосплавними пластинами (T.C.T.) для максимальної точності різання та тривалого ресурсу. Додатково може бути оснащений прямими ножами для виробництва стружки для кінських підстилок. Для підвищення універсальності машина може комплектуватися пресувальною системою бункера — це ідеальне рішення для швидкої обробки дрібних обрізків і відходів. AVB-48 підтримує обидва режими роботи: з ножами-рейсмусами та з твердосплавними лезами, що дозволяє адаптуватися до різних виробничих завдань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: AVB-48 або AVB-48HELIX Кількість валів-ножів: 4 Довжина валу: 60 см Кількість лез: 190 твердосплавних (T.C.T.)/вал або 7 прямих ножів Потужність приводу: 4 x 11 кВт = 44 кВт (59 к.с.) Привід бункера: гідравлічний Розміри бункера: 1500 × 600 × 900 мм Робоча напруга: 380 В, 50-60 Гц Двигун стрічкового транспортера: 0,75 кВт Гідравлічний мотор: 7,5 кВт Загальна потужність: 52,25 кВт Швидкість обертання валу-ножа: 3000 об/хв Діаметр валу-ножа: 160 мм Глибина зняття стружки: 0,2–1,2 мм Максимальна довжина подачі: 75–150 см Максимальна ширина подачі: 10–45 см Робоча відстань: 1200 мм Габарити станка (Д×В×Ш): 4300 × 1700 × 1600 мм Вага: 3.500 кг Виробнича потужність: 1000–1200 кг/год

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Вісь X: 300 мм, вісь Y: 620 мм, вісь Z: 400 мм, точність позиціонування: ±0,005 дюйма, точність повторення: 0,005 дюйма, швидкий хід: 25 м/хв, подача: 10 м/хв, тиск повітря: 6 кг/см², витрата повітря: 400 л, потужність насоса: 30 Вт, подача: 2,2 см³/с, тиск насоса: 8 кг/см², об’єм резервуара: 2 л, електроживлення насоса: 220 В/ 3 фази/ 1,2 А, макс. продуктивність: 130 л/хв, система керування: Heidenhain TNC 620, підключення живлення: 15 кВА, довжина: 2 984 мм, ширина: 2 050 мм, висота: 2 420 мм, вага: 3 020 кг. Напрацювання системи керування: 22 261 год, станок: 22 414 год, програма: 10 507 год, шпиндель: 7 695 год. Повністю справна, шпиндель нещодавно замінено, вбудований масловіддільник у баку охолоджуючої рідини не працює. З документацією. Огляд на місці можливий. Ppedjwc A Rkspfx Ankjw

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Машина для гасіння вапна, модель GV-2, машина безперервного типу для гасіння вапна, машина для швидкого гасіння вапна, вживана машина. Виробник: Підприємство з виробництва будівельної техніки – за ліцензією. Тип: GV-2 Країна походження: Болгарія Вага: 1300 кг Продуктивність: Ppsdpfxezpxkqj Ankew Для швидкого гасіння вапна: 2 тонни/годину Для повільного гасіння вапна: 1,5 тонни/годину Технічні характеристики: Швидкість обертання барабана: 10 об/хв Електродвигун: 8 кВт, 68 об/хв Конструкція машини та її компоненти були відремонтовані: корпус резервуара та секція водяної сорочки, підшипники, електродвигун (новий), рама машини. Також було встановлено новий сучасний поворотний з’єднувач на стороні підведення води.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, SHUZ TUNG CNC38BR2, CNC трубозгинальний верстат Виробник: SHUZ TUNG Machinery Industrial Co., Ltd. (Тайвань) Модель: CNC38BR2 Рік випуску: 2018 Технічні характеристики: * Макс. діаметр труби: 38 x 2 мм * Потужність: 22 к.с. * Живлення: 400 В * Вага верстата: 2 500 кг Опис: CNC трубозгинальний верстат SHUZ TUNG CNC38BR2 у відмінному технічному та візуальному стані. Верстат оснащений системою ЧПУ та продається у комплекті з великим набором інструментальної оснастки. Придатний для згинання сталевих, нержавіючих, алюмінієвих та інших металевих труб. Має повністю закриту систему захисту та автоматичну подачу труби. Оптимально підходить для виробництва автомобільних, меблевих, поручневих, вихлопних та промислових труб. В комплекті оснащення: * Ø8 мм – R17.5 * Ø10 мм – R15 * Ø10 мм – R28 * Ø12 мм – R26 * Ø12 мм – R50 * Ø14 мм – R30 * Ø16 мм – R25 * Ø16 мм – R38 * Ø16 мм – R50 * Ø16 мм – R60 Pedjza Sw Hopfx Ankspw * Ø22 мм – R32 * Ø22 мм – R50 * Ø24/25 мм – R48 * Ø25 мм – R45 * Ø25 мм – R60 * Ø28 мм – R100 * Ø30 мм – R63 * Ø35 мм – R63 * Ø35 мм – R70 Можливий огляд верстата на місці. Є допомога з завантаженням. Локація: Польща. Додаткові фото та відео на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Pedpfx Aon Hqmmsnkspw Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Ppjdeuzv Tzopfx Ankow Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Pedpfoiuz T Ijx Ankopw Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 🔨 Максимізуйте ваші можливості переробки з молотковою дробаркою Mizar! ♻️ Молоткова дробарка Mizar — це високоефективне рішення для подрібнення, спроектоване з урахуванням найжорсткіших вимог галузей переробки та обробки матеріалів. Завдяки швидкісним обертовим молоткам вона дробить, подрібнює та перетворює різноманітні матеріали — від пластмас і деревини до агровідходів і складних металів — у дрібні, легкі в обробці фракції. 🔧 Чому молоткова дробарка Mizar? ✅ Міцна й інноваційна конструкція – розрахована на інтенсивне, тривале використання при мінімальному обслуговуванні ✅ Регульований вихідний розмір – індивідуальні налаштування для різних матеріалів ✅ Висока продуктивність – стабільна та масштабна переробка ✅ Енергоефективність – технології для зниження експлуатаційних витрат і підвищення продуктивності ♻️ Ідеальний вибір для переробки: 🟢 Друковані плати 🟢 Радіатори Ppodpfxjwhap Uo Anksw 🟢 Багатокомпонентні метали Обробляйте електронні відходи, металеві суміші або промислові побічні продукти з неперевершеною продуктивністю, довговічністю та універсальністю з молотковою дробаркою Mizar. 🔩 Контролюйте процес переробки разом із рішенням, якому довіряють професіонали галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 700 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), Сепаратори Mizar Zig-Zag розроблені для ефективного розділення легких та важких матеріалів за допомогою повітряної системи зигзагоподібного потоку. Це сучасна технологія забезпечує високий рівень точності сепарації матеріалів, що робить її ідеальною для процесів переробки пластику, металу та композитів. ✅ Ефективна технологія повітряного потоку – результативно розділяє матеріали за вагою та густиною. Ppsdpfx Aev Hm I Nsnkow ✅ Висока точність і стабільність – гарантує точне сортування для оптимальних результатів переробки. ✅ Енергоефективність і довговічність – спроєктовано для тривалого промислового використання. ✅ Легка інтеграція – сумісний з існуючими системами переробки. 🔸 Технічні характеристики 🔹 ZZS M1 Потужність: 17 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1250 мм Висота: 4180 мм Вага: 700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Потужність: 15 кВт Pedpfxjv Hm S Io Ankopw Діаметр ротора: 380 мм Довжина: 1420 мм Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Вага: 1000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Ppjdpfxoykz Ebe Ankow Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв • Привід: серво • Кількість доріжок: 2 Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 65 мм, загальна вага: 9 000 кг, зусилля затискання: 785 кН, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 3 000 мм, потужність: 0,045 кВт (0,06 к.с.), Пропонуємо до продажу мало вживану машину для інжекційно-видувного формування у відмінному стані. Обладнання підключене та повністю працездатне для демонстраційних цілей. Також можемо запропонувати кілька готових форм для каністр та плафонів. Машина призначена для роботи з полімерними смолами PMMA, PC, PP та PE. Ppedpfx Aothk Rzjnkew

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Модель: Powerbond SPL 120 Робоча ширина: 1,2 м Ширина тунелю нагріву: 1,7 м Довжина охолоджувальної секції: 1 м Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц (L1, L2, L3, N, PE) Струм при повному навантаженні: 90 А Подача повітря: чисте, сухе повітря під тиском 6 бар Кількість нагрівальних модулів (разом з попередніми нагрівачами): 24 Кількість зон нагріву: 6 Номінальна потужність на модуль: 2,4 кВт Загальна потужність нагріву: 58 кВт Максимальна температура: 220 °C Максимальна висота тунелю: 150 мм Максимальна висота натискного валика: 25 мм Швидкість транспортерної стрічки: 1–15 м/хв Система керування PLC: Omron CJ2M Ppsdpfxjyl Ubfj Ankew Серійний номер програмного забезпечення: OM1168 Рівень шуму у повітрі:

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Продається виробнича лінія для виготовлення W та C профілів Призначена для виробництва дорожніх відбійників, стовпів та кріпильних елементів. Повністю укомплектована лінія, придатна для безперервного промислового виробництва. Склад лінії: - Два декойлери - Лінія для виробництва стовпів Pjdoxhf R Iopfx Ankopw - Лінія для виробництва парапетів - Два преси для виготовлення кріпильних деталей Технічні характеристики: - Довжина: 17 м - Ширина: 1 м - Висота: 1 м - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 18 т - Рік випуску: 2015 - Виробник: Chengxing Machinery (Китай) Призначення та переваги: Ця виробнича лінія для W і C профілів призначена для виготовлення різних елементів дорожньої безпеки: відбійних бар’єрів, опорних стовпів і монтажних деталей. Обладнання забезпечує надійний, стабільний і безперервний виробничий процес. Обладнання готове до огляду. У разі виникнення додаткових питань — із задоволенням відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: IntNr230440, Управління, виробник CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), максимальний діаметр прутка 16 мм, максимальна довжина точіння 200 мм, основний шпиндель, максимальна швидкість 10 000 об/хв, C-вісь 0,001 градуса, зустрічний шпиндель, діаметр макс. 16 мм, максимальна швидкість зустрічного шпинделя 10 000 об/хв, з індексацією шпинделя Тримач інструментів на 17 інструментів (лінійний тримач інструментів, фронтальна оснастка, обробка з тильної сторони), транспортер готових деталей, транспортер стружки, протипожежна система, завантажувальний магазин IEMCA Genius 118/3200, рік випуску 2005. Ppedpfszp Igusx Anksw Машину можна оглянути за попередньою домовленістю. Можливі зміни та помилки у технічних даних та інформації, а також попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: IntNr231636, вживаний токарний верстат з рухомою головкою та ЧПУ Citizen L520, рік випуску 1999 система керування Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, максимальний діаметр прутка: 20 мм, максимальна довжина обробки: 205 мм, головний шпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, вісь C: 0,001 градуса, контршпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, вісь C: 0,001 градуса, тримач інструменту для загалом 18 інструментів (лінійний тримач інструменту, передній пристрій, обробка задньої поверхні), транспортерна стрічка для деталей, магазин для завантаження FMB Turbo 3-26 Розміри верстата (ДхШхВ): 2540x1450x1850 [мм] Вага верстата: 1750 [кг] Розміри магазину для завантаження (ДхШхВ): 3900x900x1450 [мм] Ppedpfx Anozp Ighokjw Вага магазину для завантаження: 850 [кг] Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право на внесення змін та виправлення помилок у технічних даних та інформації, а також на попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Промислова піч для гартування листового скла, що використовується в будівництві, для дверних та віконних склопакетів, меблевого, декоративного та деяких типів покритого скла. Виробник: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимальний формат скла: 1500 x 3000 мм Ppedpfx Aezh Uyrjnkow Мінімальний формат скла: приблизно 200 x 300 мм Товщина скла: 5-19 мм Продуктивність для скла 5 мм: близько 16-18 завантажень/год Встановлена потужність: 500 кВА Тиск стисненого повітря: >0,8 МПа Рік виготовлення: 2011 Технічний стан: вживані машини, потребують технічного огляду, стан як на фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, SBL 1060 SE рік випуску 2018 Максимальний розмір листа: 1060x760 мм Мінімальний розмір листа: 350x400 мм Максимальний розмір штампування: 1045x745 мм Відступ для захватів: 11 мм Максимальний тиск преса: 300 тонн Продуктивність: 8000 листів/год Загальне споживання електроенергії: 20 кВА Піднята висота машини: 400 мм Подавач листів: ручний, безперервної дії Ppedpfxjznlbao Ankjw Діапазон матеріалів: папір і картон від 470 × 350 мм до 1060 × 760 мм Максимальний формат різання: 1050 × 740 мм Мінімальний розмір листа: 470 × 350 мм Максимальний розмір листа: 1060 × 760 мм Максимальний тиск різання: 300 тонн Товщина матеріалу: 0,1 – 2 мм (гофрований/ламінований – максимум 4 мм) Мінімальний відступ для захватів: 9,5 мм Максимальний внутрішній розмір рами: 1155 × 852 мм Розмір різальної пластини: 1076 × 756 мм Споживання електроенергії: загальне 32 кВт (22 кВт + 10 кВт для підігріву нижньої пластини) Габарити машини (Д × Ш × В): 5900 × 5700 × 2615 мм Максимальна висота стосу – подавач (з піддоном): 1750 мм Максимальна висота стосу – приймач (з піддоном): 1450 мм - Вакуумний ремінь на подавачі - Пневматичний стіл подавача - Ручна система подачі безперервної дії - Антистатична система - Пристрій попереднього укладання стосу - Ручне регулювання групи всмоктування - Мікрометричне регулювання всмоктування - Моторизоване регулювання бічного стосу - 2 пневматичні бічні направляючі - Електронне керування передньою та бічною реєстрацією Секція різання/висікання - Автоматичне регулювання тиску до 300 тонн - Підготовчий та ввідний стіл для висікальних рам у пресі - Рами для висікання з швидким замком і нижньою пластиною - Пневматична фіксація рами та нижньої опорної пластини - Система центральної лінії - Мікрометрична система - Видалення відходів - Швидке замикання для верхньої та центральної рам видалення відходів - Подвійний комплект аксесуарів для підготовки нижньої рами видалення відходів (штифти, планки, затискачі тощо) - Секція прийому - Високопродуктивний автоматичний приймач безперервної дії з конвеєром - Пристрій уповільнення листів - Пристрій для вставлення клапанів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Pjdpfeyy Rk Tjx Ankspw Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Podeyy Ricspfx Ankspw Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. Ppedpjyy Rktofx Ankow • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 250 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? Ppsdpfx Anod Exv Hokjw • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery Ppsdpfxsyyuptj Ankew