Придбати Barberan Системи Ламінування б/у (12 995)

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Лінія каширування Barberan Всі запити, будь ласка, спрямовувати за номером Csdoilqvrjpfx Ah Rohc 790800714 лінія постійно в експлуатації максимальна ширина ламінування – 1300 мм мін. товщина – 3 мм макс. товщина – 40 мм максимальна довжина елементів – 2800 мм мінімальна довжина – близько 600 мм плавне регулювання швидкості від щіткової машини, максимальна швидкість – 20 м/хв. склад лінії включає: - автоматичне завантаження Tommassini (несправний) - щіткова машина верх-низ - нагрівальні лампи перед клеєвими вальцями верх-низ - нанесення клею PVAC - додаткові сушильні лампи верх-низ - лінія сталевих каландрів для пресування - додатково: лінія оснащена придбаною коронувальною машиною для верхньої площини (робоча) – можливість одностороннього ламінування плівками PP

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 3 060 мм, діаметр точіння: 494 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, загальна вага: 17 500 кг, модель контролера: Fanuc 0i-TD, Продається нова, ніколи не використовувана верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 800 мм Діаметр обробки: 494 мм Максимальна довжина обробки: 3 060 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2 000 об/хв Діаметр отвору для прутків: 115 мм Хід по осі X: 300 + 20 мм Хід по осі Z: 3 100 мм Патрон: 15 дюймів Конус шпинделя: A2-11 Кількість позицій для інструментів: 12 Діаметр свердлильного прутка: 50 мм Швидкий хід по осі X: 15 м/хв Швидкий хід по осі Z: 20 м/хв Діаметр центру: 110 мм Конус центру: MK 5 Кут нахилу станини: 45° ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель системи управління: FANUC 0i-T Вісь C: Duplomatic VDI60 Потужність двигуна шпинделя: 30 кВт Потужність двигуна осі X: 4 кВт Потужність двигуна осі Z: 7 кВт Chedpfx Aoz Ar Rksh Rsc Електрична потужність: 55 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 6 500 x 2 120 x 2 310 мм Вага верстата: приблизно 17 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Лінійна шкала на осі X Гідравлічна підтримувальна головка SMW SLUB-5 D50-D310 Пристрій для попереднього налаштування інструменту Renishaw HPMA Сигнальна лампа Конвеєр для стружки Насос високого тиску (10 бар)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Стандартні розміри вакуумних мішків: 2650 x 5150 мм * Розміри ламінування склотканини (при використанні силіконових мішків): 2500 x 5000 мм * Рами для ламінування: дві. * Максимальне навантаження на кожну ламіновану раму: 1200 кг, рівномірно розподілене по всій поверхні. Chodpez Ihikofx Ah Rec * Вакуумні насоси: два (по одному на кожну раму) * Нагрівальні зони: 9 зон, кожна з яких контролюється термопарою. * Вимірювання температури нагрівальних камер: 9 + 1 термопара, підключена до системи PLC. * Контроль і моніторинг вакууму: цифрові датчики тиску, що передають дані до системи PLC на панелі оператора. * Захист від перегріву: одна незалежна термопара всередині камери з можливістю відключення ланцюга живлення у випадку перегріву печі. * Електрична панель, панель керування та проводка: виготовлені відповідно до вимог «EC». * Запобіжні пристрої: відповідно до вимог «ЄС». * Встановлена потужність / блок живлення: 54 кВт на кожну камеру. 400 В 50/60 Гц, три фази + N + T * Середнє споживання: < 20 кВт на годину. * Система керування / моніторингу з ПРОГРАМНИМ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ TEMA 2020: -Система PLC та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс оператора з сенсорним екраном. -Багатомовний -До 6 (шести) пресетів, без обмежень за часом. -Графіки в режимі реального часу: середня температура печі та модулів, кожна нагрівальна зона, розрідження (з можливістю відключення насоса в будь-який момент). -Споживання енергії. -Історичний архів даних за останні 500 годин виробництва, відображається у вигляді графічного та текстового файлу. -Журнал усіх операцій та сигналів тривоги. -Програма для вакуумних насосів. -Відкладений старт процесу (для використання вночі) -Лічильник кВт. -Дистанційне керування з різних пристроїв (смартфон, планшет, комп’ютер тощо) -Звіт про весь процес ламінування для завантаження через USB. -Дистанційна технічна підтримка ПІДЙОМНИК – підйомна платформа * Підйомна платформа з сервоприводом для вирівнювання рам для ламінування з рамою для ламінування. В основному складається з однієї гідравлічно керованої підйомної платформи, оснащеної відповідними гусеницями для переміщення рами ламінування.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008276, Позиція 1: Стругаючі та фуговальні верстати KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Позиція 2: Завантажувач KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Cjdpfx Ahjx A Tbwe Rshc Позиція 3: Вивантажувач KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007676, Позиція 1: Щіточна машина BARBERAN-ECO-1700-H-SI Позиція 2: Машина для нанесення льону BARBERAN-ECO-1700-H-SI Позиція 3: Прохідний прес BARBERAN-ECO-1700-H-SI Позиція 4: Прохідний прес BARBERAN-ECO-1700-H-SI Csdpfx Aewuzzrjh Rshc

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Машина Barberan 2007 року випуску. Barberan PUR-33-L - це лінія безперервного обгортання, призначена для нанесення ПВХ-плівки, CPL, паперу та шпону на різні матеріали за допомогою технології гарячого розплаву. Вона має міцну цілісну електрозварну сталеву раму, моторизовані подавальні колеса з гумовим покриттям і систему екструзії з щілинною матрицею для точного нанесення клею. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обгортання, зверніть увагу на машину Barberan PUR-33-L, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Базова рама: Цілісна електрозварна сталева рама з високою жорсткістю конструкції. Вона призначена для поглинання вібрацій і підтримки вирівнювання притискних роликів. Cedpozug Dcofx Ah Rjhc • Система транспортування: Моторизовані подавальні колеса з гумовим покриттям, швидкість яких регулюється за допомогою інвертора, що забезпечує точну синхронізацію між нанесенням клею та подачею профілю. • Зона пресування / каландрування: універсальні опори та кілька притискних роликів різної форми та твердості, що підходять для складної геометрії профілю. • Тип системи: Щілинна екструзійна система з регульованими кромками. • Робоча ширина: 330 мм. • Точність нанесення клею: Постійний розподіл клею в грамах на квадратний метр, незалежно від швидкості лінії. Закрита система зменшує окислення, запобігає передчасному зшиванню поліуретану та мінімізує відходи матеріалу. • Регулювання: Мікрометричне регулювання кромки для точного контролю товщини клейової плівки. • Тип: 20-кілограмовий барабанний розплавлювач поліуретану з нагрівальною плитою, де розплавляється лише верхній шар, щоб зберегти хімічну цілісність решти клею. • Система ущільнення: Герметична конструкція зі спеціальними ущільнювачами для запобігання потраплянню повітря/вологи. • Насос: Вбудований шестеренчастий насос, що забезпечує постійну, без пульсацій, подачу клею до головки. • Функція: Підтримує робочу температуру клею в діапазоні приблизно 120-150 °C під час передачі від розплавлювача до щілинної головки. • Довжина: 4,5 метра. • Технічні особливості: Внутрішній сердечник виготовлений з PTFE (тефлону), стійкого до високого тиску і поліуретану. Має рівномірний електричний нагрівальний елемент для запобігання утворенню холодних зон, високоефективну теплоізоляцію, вбудовану термопару і контроль температури за допомогою ПЛК машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, ширина плівки: 250 мм, робоча висота: 900 мм, загальна вага: 1 200 кг, діаметр вала: 700 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: документація / посібник, Ця машина – це вживана обклеювальна машина від відомого виробника Barberán (модель RP-30), оснащена високоякісним екструзійним плавким клеєм Düspohl. Вона спеціально розроблена для професійного обклеювання профілів і забезпечує високу гнучкість у використанні різних матеріалів і клеїв. Основні технічні характеристики: Сфера застосування: ідеально підходить для точної обробки дерев’яних і пластикових профілів. Сумісність із клеями: придатна для обробки поширених плавких клеїв, таких як EVA, PO та PUR. Максимальна робоча ширина: 250 мм для різноманітних геометрій профілів. Сучасна система керування: оснащена зручною панеллю керування, включно з дисплеєм, для простого моніторингу параметрів процесу. Ефективний блок плавлення: інтеграція екструзійного плавкого клею Düspohl гарантує безперервну та дбайливу обробку матеріалу. Машина знаходиться в робочому стані та ідеально підходить для підприємств, що займаються обробкою деревини та пластику, які шукають надійне рішення для обклеювання профілів. Chsdpfxezxh E Ao Ah Rec

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, робоча висота: 120 мм, На продаж промислова машина для обгортання профілів BARBERAN PUR-33-L (2010 рік) – обладнання для облицювання елементів декоративною плівкою з використанням PUR-гарячого клею (гаряче склеювання). Машина у версії з одним подавачем плівки, автоматичним керуванням та додатковою антистатичною коронною системою (зменшує електростатичні заряди – підвищує стабільність роботи плівки). Chjdoyw Nxkjpfx Ah Rec Технічні дані: Модель: BARBERAN PUR-33-L Рік випуску: 2010 Довжина машини: приблизно 9 м Макс. ширина елемента: 120 мм Швидкість подачі: до 45 м/хв Живлення: 400В / 50Гц Подавач плівки: 1 шт. Оснащення / додаткові елементи: - Додана антистатична коронна система – усуває електризацію плівки - Принтер – можливість друку на крайці (наприклад, назва стрічки / оператор / опис) - Смоловарка для клею об'ємом приблизно 60 л забезпечує тривалу роботу без зупинок Важливо: - Машина наносить PUR-клей гарячим способом - Нагрівачі НЕ входять у комплект

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Робоча ширина: 1315 мм Матеріали: АЛЮМІНІЙ (ALU), LDPE, LLDPE, OPA, PET, ПАПІР, BOPP Діаметр розмотувача: 1000 мм Діаметр намотувача: 1500 мм Механічна швидкість: 500 м/хв Перший розмотувач Макс. Ø рулона: 1000 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 1000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм | Мін. ширина полотна: 500 мм Другий розмотувач Макс. Ø рулона: 1500 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 2000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм | Мін. ширина полотна: 500 мм Гідравлічне завантаження, система вирівнювання полотна BST OPG, фотоелемент для контролю краю Намотувач Макс. Ø рулона: 1500 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 2000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм Системи нанесення клею Однокомпонентний монодиспенсер (VEA) для ламінування паперу Двокомпонентний наносник безрозчинного поліуретанового клею Обігрівальні пояси для бочок клею 200 кг Матеріали: АЛЮМІНІЙ 6,35–50 мкм | LDPE/LLDPE 30–200 мкм | OPA 12–50 мкм | PET 10–30 мкм | Папір 40–200 г/м² | BOPP 12–80 мкм Управління та аксесуари ПЛК Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Напівавтоматичний візок для рулонів 1000 кг Chodpfoyiu I Tex Ah Rjc

Стан: вживаний, Комплектний завод для виробництва меблів, що складається з: SZ0M23) Кутова форматно-розкрійна пила "GIBEN" тип 17 (5700x2700 мм) з автоматичною системою штабелювання "SIRIO" SZ0M25) Форматно-розкрійна пила "GIBEN" мод. GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматно-розкрійна (мульти-пильна) пила "GABBIANI" (готові плити 4250x2120 мм) SZ0M27) Лінія ламінування (роликовий прес) "BARBERAN" для меламінових паперів (клей на папір) SZ0M29) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) для паперу/шпону/ламінування Chjdpfxscr U Urs Ah Rsc SZ0M30) Пресова лінія "FRIZ" (1400x6200 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M41) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima" з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima Softforming" з другою двосторонньою обробною та кромкувальною машиною "STEFANI" та маніпулятором "TOMASSINI" SZ0M39-40) Одностороння кромкооблицювальна лінія для вузьких заготовок "HOMAG" мод. KAL 310 з розщеплювачем "NARDELLO" мод. Elegance SZ0M35-36) Свердлильний центр "BIESSE" Techno Logic з подачею і штабелем "TOMASSINI" SZ0M45) Лінія свердління та встановлення шкантів з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M37) Обробний центр з ЧПУ "MORBIDELLI" мод. Author 600 KL SZ0M56) Лінія для різання та перемотки рулонів "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія розкрою дерев'яних рейок "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Лінія підготовки для виробництва плит із стільниковою структурою SZ0M18) 6-поверховий прес "COLOMBO REMO" (розміри уточнюються) SZ0M21) Лінія форматування і калібрування плит із стільниковою структурою "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Багато інших машин (свердлильний станок VITAP, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), система аспірації, роликові конвеєри, стелажі (настінні конструкції), навантажувачі, гідравлічні візки і так далі. Устаткування все ще змонтоване і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2300 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 600 мм Робоча зона на стаціонарному столі Робоча зона по осі X: 925 мм Робоча зона по осі Y: 800 мм Робоча зона по осі Z: 600 мм Площа для кріплення: 1400 × 750 мм Робоча зона на поворотній платформі Робоча зона по осі X: 780 мм Робоча зона по осі Y: 800 мм Робоча зона по осі Z: 600 мм Площа для кріплення: 800 × 630 мм Тип кріплення інструменту: SK 40 Магазин інструменту: 30 місць Швидкість обертання шпинделя: 50–12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Chedpfx Ahjz Epg Ej Rjc Система керування: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель: Kessler ОБЛАДНАННЯ Підготовлено для 6-ї осі Ручний пульт керування Внутрішнє охолодження з системою фільтрації Система фільтрації: 500 л Вивід стружки Blum Laser 2 системи витяжки Захисний кожух верстата

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 86 t, хід поршня: 215 мм, загальна вага: 7 300 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: макс. 850 кН Хід: макс. 215 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Час затримки: макс. 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: макс. 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Безпечна відстань: мін. 190 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Chsdpfx Asz Hvgzsh Rec Частота: 50 Гц Підключена потужність: 17,0 кВА Напруга живлення системи керування: 24 В постійного струму Підключення стисненого повітря: 6 бар Маса преса: 7300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A1607, виробнича потужність: 500 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Формати піддонів: Європіддон: 800 × 1200 мм Піддон CP1: 1000 × 1200 мм Chjdpfoz Hwfrex Ah Rjc Вага мішка: макс. 50 кг Продуктивність: до 500 мішків/год ОБЛАДНАННЯ Пристрій для подачі плівки Обмотний пристрій

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Огляд обладнання в робочому стані в Литві можливий! Повністю автоматизована лінія для обклеювання країв з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для обклеювання країв HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мінімум 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мінімум 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: максимум товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: максимум 135 мм Висота кромки з шпону: максимум 100 мм Діаметр рулону: максимум 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валка: 54 мм Відстань між валками: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: 120–3.000 мм Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валка: 64 мм Відстань між валками: 110 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: мінімум 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: максимум 80 кг Chedpez A Tx Tjfx Ah Rsc КОМПЛЕКТАЦІЯ Модуль для обрізки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Клеєвий блок A3 на обох машинах для обклеювання країв Модулі для обробки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Оздоблювальний блок FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний блок FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фіксована обмежувальна планка зліва на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматичний поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований захисний пристрій на вході Комплект для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Фіксована обмежувальна планка зліва на вході та виході трансферної системи – поперечного конвеєра Вхідна валкова лінія з конвеєром і поперечним транспортуванням Контрольований поперечний конвеєр на вході Вихідна валкова лінія Контрольований поперечний конвеєр на виході Електропневматичний обмежувальний захисний пристрій Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Складається з: a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD Chedszxrakopfx Ah Rjc d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Codpfx Aoz E S Hhjh Rshc Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступна машина для нанесення покриття валком Barberan. Номінальна ширина: 1600 мм, робоча ширина: 1450 мм, робоча висота: 1200 мм, регулювання висоти робочого столу: +/-20 мм, діаметр нанесувального, дозуючого та вирівнюючого валків: 248 мм, потужність нагрівальних елементів: 2×9,6 кВт, макс. температура валка: 165°C, діапазон товщини оброблюваних заготовок: 6 мм – 80 мм, у комплекті бочкова установка для розплаву клею SM-Klebetechnik GX75. В наявності документація. Огляд на місці можливий. Cjdpfxowg Ez To Ah Rohc

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, UV валкова лінія фарбування Barberan, DMC, Cefla, Burkle 1300 мм. Комплектація: 1. Покривна валкова машина Barberan 2. Реверсивна покривна валкова машина Barberan 3. УФ-сушильна машина з 1 лампою 4. Покривна валкова машина Barberan 5. УФ-сушильна машина з 2 лампами 6. Шліфувальний верстат DMC 7. Щітковий верстат 8. Покривна валкова машина Barberan 9. УФ-сушильна машина з 2 лампами 10. Покривна валкова машина Burkle 11. УФ-сушильна машина з 2 лампами Chjdpfsvcmi Eex Ah Rec

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 330 мм, MPS Модель: EF 330/8 Chodozzym Ropfx Ah Rec Рік виготовлення: 2006 Технологія друку: УФ-флексографічний друк Кількість друкарських вузлів: 8 кольорів Ширина рулонного матеріалу: клас 330 мм Застосування: Етикетки / самоклеючі матеріали / плівкові матеріали Стан: Дуже добрий робочий стан Статус виробництва: Наразі використовується у щоденному виробництві _____ КОНФІГУРАЦІЯ ДРУКУ 8 x друкарські вузли для флексографічного друку Машина оснащена вісьмома флексографічними друкарськими станціями та пропонує високоефективну виробничу платформу для професійного виробництва етикеток. Підходить для наступних застосувань: • Друк процесом із використанням чотирьох кольорів (CMYK) • Друк окремими кольорами (палітра Pantone) • Лакування • Спеціальні покриття • Паперові етикетки • Плівкові етикетки • Самоклеючі матеріали • Друк на лицьовій стороні • Друк на зворотній стороні • Багатоетапні процеси виробництва етикеток _____ УФ-СИСТЕМА СУШІННЯ GEW Машина оснащена професійною УФ-системою сушіння GEW. Встановлена УФ-технологія GEW забезпечує надійне затвердіння УФ-флексографічних фарб і лаків і широко використовується у промисловому виробництві етикеток. Спеціальні блоки живлення УФ GEW встановлені разом з друкарським пресом і є частиною наявної виробничої конфігурації. _____ РОЗШИРЕНА ІНТЕГРОВАНА КОНФІГУРАЦІЯ Ця модель MPS EF 330/8 – це не просто стандартний 8-колірний флексографічний друкарський прес. Її розширена схема проходження рулонного матеріалу та додаткові інтегровані модулі забезпечують високий рівень гнучкості для вимогливих виробництв етикеток. Поточна конфігурація включає: • 8 флексографічних друкарських станцій • УФ-систему сушіння GEW • Систему розмотування та намотування рулонів • Систему очищення рулонного матеріалу • Систему обробки короною • Систему контролю натягу рулонного матеріалу • Можливість друку на обох сторонах • Інтегровану станцію ламінування • Роторний модуль для різання/висікання • Обладнання для поздовжнього розрізання • Систему контролю рулонного матеріалу та друку • Електронну систему керування машиною • Розширену систему витяжної вентиляції • Системи безпеки та аварійної зупинки Завдяки цій конфігурації прес придатний як для стандартного виробництва самоклеючих етикеток, так і для складніших багатоетапних процесів. _____ ДРУК НА ЗВОРОТНІЙ СТОРОНІ / ПОВЕРТАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Однією з головних переваг цієї машини є вбудований поворотний пристрій і конфігурація для перевертання рулонного матеріалу. Це дозволяє перевертати рулонний матеріал під час виробництва та забезпечує можливість друку або обробки на зворотній стороні матеріалу. Ця функція особливо корисна для: • Друку на задній стороні • Багатошарових етикеток • Етикеток із можливістю відшарування • Рекламних етикеток • Технічних етикеток • Спеціальних видів етикеток _____ ІНТЕГРОВАНА ЛАМІНАЦІЯ _____ КОНТРОЛЬ РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ ТА ЯКОСТІ ДРУКУ _____ РОБОЧИЙ СТАН Машина: ✓ Повністю функціональна ✓ Наразі використовується у щоденному виробництві ✓ В повному обсязі та професійно встановлена ✓ Доступна для огляду в умовах виробництва ✓ Постачається з повним набором допоміжного обладнання ✓ Підходить для професійного виробництва етикеток За попередньою домовленістю може бути організовано виробниче тестування. _____ СТАН Технічний стан ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Загальний стан, що підтримується ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизована система для ламінування рулону хроматографічного паперу між двома рулонами поліестерової ручки з одночасним профілюванням кінчика хроматографічного паперу та подальшим нарізанням ламінованої поліестерової сітки з хроматографічним папером на окремі профільовані смужки. Ламінатор Matrix 7100 було розроблено для задоволення високих вимог індустрії виробництва тест-смужок для латерального потоку, як доступної за вартістю системи, здатної забезпечити ламінування мембран у виробництві середнього та високого обсягу. Пристрій спроектований для забезпечення гнучкості технологічного процесу та водночас оптимізації виходу продукції та пропускної здатності. Доступна широка гама опцій, які дозволяють системі працювати з різними типами матеріалів, конструкціями ламінування та технологічними змінними. Matrix 7100 забезпечує безперервне ламінування мембран на пластикову підкладку та розкрій отриманого ламінату на окремі картки для подальшої обробки на наступному обладнанні. Багатофункціональні опції гарантують максимальну гнучкість процесу за невисокої загальної вартості. Вбудований операторський термінал із сенсорним екраном дозволяє зберігати декілька налаштувань (рецептів) і забезпечує простоту та надійність налаштування й експлуатації при спрощенні валідації процесу. Основні переваги: - Операторський термінал із сенсорним екраном для простого налаштування та управління - Просте регулювання напрямної полотна - Швидка переналаштування під різні продукти - Гнучка підтримка змінних технічних вимог - Базова конфігурація – Підкладковий матеріал із релізною плівкою плюс 4 мембрани Chjdeya H S Sepfx Ah Rsc - Конструкція на екструдованій алюмінієвій рамі - Різак «flying shear» для безперервної нарізки на картки - Опція ламінування з рулона в рулон

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 23 390 h, зусилля пресування: 85 t, загальна вага: 8 600 кг, модель контролера: TASC 6000, робочий тиск: 300 балка, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 85 т Сила пресування: 850 кН Робочий тиск: 300 бар ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: TASC 6000 Напруга живлення системи керування: 24 В Час затримки: 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: 8,5 мм Захисна відстань: 190 мм Csdpfxez Hxtdo Ah Rohc Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 17,0 кВА Підключення стисненого повітря: 6 бар Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 2 500 × 1 500 × 2 000 мм Вага обладнання: 8 600 кг Кількість відпрацьованих годин гідравлічною системою: 23 390 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Друкарські та обробні модулі: - 5 x офсетних друкарських секцій EXL (одинарних) - 1 x флексодрукарська секція (одинарна) - 1 x EC-друкарська секція на направляючій - 7 x UV-сушильних секцій (GEW HCP) - Corona S-секція - Вузол висікання та ламінування - Ламінувальна секція – розмотування / намотування Маніпуляція полотном - Комбінований розмотувальний / подаючий вузол S-1000 - Очищувач полотна (TEKNEK, одиночний) - Перевертальний вузол з реверсивним зчитуванням полотна - Комбінований випускний / намотувальний вузол S-1000 - Обрізний / подрібнюючий вузол для країв Реєстрація та контроль - Одиночний матричний вузол - Подвійний вертикальний висічний вузол (SD) - Головна панель керування Chsdoy Rp E Depfx Ah Rsc - Відеосистема контролю полотна Powerscope 4000 (моторизована) - Система налаштування ключів ELTROMAT Допоміжні системи - Водовідвідна система зволоження Technotrans - Подача / відведення охолоджуючої води на охолоджувальні вали (UV-система) - Вихід повітря (макс. 70 °C)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, довжина пластини: 2 500 мм, ширина плити: 1 200 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Chjdez Ekfcopfx Ah Rsc Максимальна ширина плити: 1200 мм Максимальна довжина плити: 2500 мм Мінімальна ширина плити: 220 мм Мінімальна довжина плити: 250 мм Максимальна швидкість подачі: 60 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Трансферний конвеєр під кутом 90° Відповідність вимогам безпеки CE Машина продається та поставляється в її фактичному та юридичному стані («як є») на основі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед його вивезенням і несе відповідальність за встановлення, безпечне кріплення та експлуатацію машини за місцем призначення. Зовнішня довідка: 5981

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Xeikon CX500 Digital Label Press – (Рулонна цифрова сухотонерна машина) Рік випуску: 2018 Обробка друкованих носіїв • Конфігурація «рулон-рулон» із змінною довжиною повтору • Ширина друку: 508 мм • Швидкість друку: 20 м/хв (65,6 фут./хв), залежно від щільності матеріалу • Щільність матеріалу: 40 – 350 г/м² (від 27 lb text до 130 lb cover) Друкувальний рушій • 5-кольорова сухотонерна технологія • Роздільна здатність: 1200 dpi • Конфігурація кольорів: o CMYK o Однопрохідний щільний білий o Розширений колірний діапазон o Користувацькі спеціальні кольори _____ GM DC5V8-BX Лінія для конвертування та фінішної обробки Рік випуску: 2011 Технічні характеристики полотна • Ширина полотна: 200 – 520 мм • Товщина матеріалу: 20 – 200 мікрон • Швидкість машини (напівротаційна): до 55 м/хв Основні вузли та особливості • Розмотувальний пристрій (макс. діаметр: 700 мм) • Напрямник полотна BST зі столом для сращування • Серводвигунний флексографічний друкарський вузол • УФ-сушильний блок • Ламінаційний блок • Короновий обробник Vetaphone • Висікальний вузол o Розмір пластини: 50,8 – 520,7 мм o Магнітний циліндр: Z200 • Відмотувач бруду (діаметр: 500 мм) • Різальний модуль • Два перемотувальних пристрої • Встановлена буферна система під Xeikon digital press • Операторська панель керування із сенсорним екраном _____ Cedpjx Hh A Hsfx Ah Rehc ПЕРЕВАГИ СИСТЕМИ У поєднання системи Xeikon digital press і GM DC5V8-BX формують повний виробничий цикл для виготовлення етикеток, що дозволяє: • Високоякісний цифровий друк • Inline або nearline конвертація • Флексо-лак, ламінування, висікання, різання, перемотування • Швидка зміна завдань • Ефективне виробництво коротких, середніх та довгих тиражів Ідеальне рішення для виробників етикеток, які шукають компактне, гнучке та повністю інтегроване рішення. _____ СТАН УСТАТКУВАННЯ • Обидві машини у доброму вживаному стані • Повністю працездатні до зняття з виробництва • Пропонуються, як інтегрований комплект для максимізації продуктивності _____

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 10 649 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101161, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 920 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, Рік тому було встановлено новий шпиндель! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1020 мм Хід по осі Y: 620 мм Хід по осі Z: 920 мм Діапазон кута повороту осі B: +30° до -120° Діапазон швидкості обертання: 1–14 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць у магазині інструментів: 40 Площа затискання на поворотній платформі: 1200 × 610 мм Діаметр круглої платформи: 500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА CNC-керування: Heidenhain iTNC 530 Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга керування: 24 В Chodpfxsz Hwute Ah Rjc Потужність: 75 кВА Номінальний струм: 100 А Основний запобіжник: 120 А Вага верстата: 8740 кг Час роботи (за даними лічильника) Час роботи шпинделя: 10 649 год Час виконання програми: 11 159 год Загальний час роботи верстата: 24 317 год Загальний час роботи системи керування: 26 901 год ОБЛАДНАННЯ Нерухома поворотна платформа Додаткова кругла платформа з ЧПУ WALTER Поворотна головка осі B з приводом, що забезпечує високий крутний момент Вертикальний механізм зміни інструменту 3D-щуп Heidenhain Електронне махове колесо Нерухома захисна панель з внутрішнім освітленням Внутрішня система охолодження Система подачі охолоджуючої рідини Система відсмоктування масляного туману Конвеєр для видалення стружки Інструкція з експлуатації