Придбати Becker&Van Hüllen Ligne De Presse б/у (39 212)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1959, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 650 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 1 400 мм, довжина столу: 1 600 мм, загальна вага: 90 000 кг, робоча висота: 1 600 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Прес Becker & van Hüllen_ 35.11284 3-фаз Прес у дуже доброму технічному стані для продажу з ліквідованого штампувального цеху в Польщі. Модернізований у 2023 році. Встановлена нова система керування Simatic S7 та нова електрична шафа. Isdsv Hpnlopfx Abvsti Встановлені оптичні бар'єри. Можливість перевірити роботу машини — прес все ще підключений до електроживлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1960, Тиск 1000 т Хід 600 мм Itedpfxjw Syd Es Abvji Вага машини близько 4 т

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Двигун: 22 кВт Діаметр вентилятора: 700 мм Isdjri R Duopfx Abvjti Довжина: 2500 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 300 t, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 3 500 мм, Гідравлічний прес Iodswhc H Aspfx Abvsti Бренд: Van De Graaf Модель: HVK-300 Вантажопідйомність: 300 тонн

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Формування коробки Термоформування внутрішнього пакета Наповнення пастою Isdpfx Aeu Ivdtjbvsti Додавання топінгів Запаювання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 700 мм, Лінія закупорювання COUDERT – це повноцінне промислове рішення, призначене для наповнення, закупорювання та пакування рідких, напіврідких або пастоподібних харчових продуктів. Вона розроблена для автоматизації декількох етапів виробництва в межах одного комплексу, що дозволяє підвищити продуктивність, точність дозування та рівномірність пакування, водночас зменшуючи обсяг ручних операцій. Такі лінії використовуються у виробництві соусів, джемів, меду, приправ, готових страв, молочних продуктів та інших харчових сумішей, що потребують точного дозування й надійного закриття упаковки. Установка складається з чотирьох взаємодоповнюючих пристроїв: пневматичного дозатора COUDERT, закупорювача, парогенератора та накопичувального столу. Дозатор працює за об’ємним принципом з поршневим шприцом, що гарантує високу повторюваність дозування. Після наповнення контейнери транспортуються до закупорювача, який забезпечує стабільне й надійне закриття тари. Парогенератор використовується для термічної обробки кришок під час закупорки, а накопичувальний стіл оптимізує потік продукції наприкінці лінії, запобігаючи зупинкам та перевантаженням. Вся лінія дозволяє організувати безперервне виробництво, покращити якість пакування та спростити організацію робочих місць. Завдяки промисловій конструкції комплекс легко інтегрується в виробничі цехи, де потрібна надійна автоматизована лінія для наповнення і закупорювання. Модульна архітектура сприяє простому очищенню та обслуговуванню, відповідаючи високим вимогам харчової промисловості. У компанії Europ'Équipement ця лінія проходить повний технічний контроль перед продажем. Кожен модуль перевіряється, за потреби ремонтується та тестується для гарантії ефективної, довговічної і повністю готової до експлуатації системи. Технічні характеристики: Лінія закупорювання: Виробник: COUDERT Тип: Комплексна лінія закупорювання Рік виготовлення: 2015 Склад: Пневматичний дозатор • Закупорювач • Парогенератор • Накопичувальний стіл Довжина лінії: 1 500 мм Ширина: 1 200 мм Висота: 1 700 мм Пневматичний дозатор: Поршневий об’ємний тип (принцип шприца) Дозувальна камера з пневматичним керуванням Забір продукту пневматичним циліндром Витискання продукту поршнем дозатора Повторюваність та рівномірність дозування Isdpfx Absu Ibb Dsvsti Накопичувальний стіл: Розміри (Д × Ш × В): 920 × 680 × 900 мм Акумулювання пакувань наприкінці лінії Регулювання потоку продукції Зниження ризику перевантаження конвеєрів Закупорювач: Автоматичне закривання контейнерів Безпосередня інтеграція в пакувальну лінію Парогенератор: Генерація пари для процесів закупорювання з термічною обробкою Інтегрований у виробничу лінію paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для приготування немів Bretinov — це промислове рішення, розроблене для автоматизації кількох ключових етапів виробництва немів. Завдяки поєднанню кількох спеціалізованих модулів ця лінія оптимізує виробничий потік і забезпечує стабільно високу якість готової продукції. Таким чином, операції з підготовки листів виконуються з підвищеною точністю та послідовністю. Лінія включає зокрема систему розм'якшення листів, стіл для складання та стіл для ручного роз'єднання листів. Кожна станція виконує певну функцію, сприяючи плавності виробничого процесу. Це дозволяє операторам підвищувати продуктивність при одночасному зменшенні кількості повторюваних операцій. Крім того, стандартизація етапів сприяє поліпшенню якості готових немів. Нержавіюча конструкція всіх вузлів полегшує очищення й відповідає санітарним вимогам харчової промисловості. Також окремі модулі можуть бути інтегровані у вже існуючий цех або встановлені у виробничу лінію для азійських продуктів. А сучасне виконання обладнання гарантує новітні технології і високу оперативну надійність. Загалом Лінія для немів Bretinov є привабливим рішенням для виробників, які хочуть збільшити свої виробничі потужності, зберігаючи рівномірну якість продукції. У випадку з сучасним вживаним обладнанням ця лінія дозволяє значно знизити інвестиційні витрати порівняно з купівлею нової установки. Технічні характеристики: Стіл для складання Bretinov Бренд: Bretinov Обладнання: Стіл для складання Модель: P003 Серійний номер: S519 Версія: 3 Рік випуску: 2023 Розм'якшувач листів Bretinov Бренд: Bretinov Itsdpfx Abezclr Aevsi Обладнання: Розм'якшувач листів Модель: P002 Серійний номер: S518 Версія: 2 Рік випуску: 2023 Стіл для ручного роз'єднання листів Bretinov Бренд: Bretinov Обладнання: Стіл для ручного роз'єднання листів Модель: P021 Серійний номер: S517 Версія: 1 Рік випуску: 2023

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Скибочкоріз для кордон-блю AERA оптимізує індустріальну підготовку продукції з максимальною ефективністю. Розроблений для швидкого й точного нарізання, він оснащений декількома стрічковими ножами для забезпечення рівномірного результату. Крім того, транспортер для начинки обробляє продукти перед нарізанням, а формувальний пристрій для кордон-блю ідеально формує кожен виріб. Завдяки пневматичній системі керування та стрічковим скребкам скибочкоріз гарантує високу продуктивність. Окрім цього, титановий різальний візок із автоматичною системою змащення зменшує потребу в обслуговуванні. Підсумовуючи, модель AERA підвищує якість і ефективність виробництва, дотримуючись промислових стандартів. СКЛАД КОМПЛЕКСУ: Транспортер для начинки: Загальні розміри (Д x Ш x В): 6400 x 1000 x 970 мм Вага: 970 кг Itsdpfxeu Ivcio Abvoi Висота ковзної поверхні: 960 +/- 50 мм Опори з нержавіючої сталі з регульованими ніжками Синхронна стрічка, ширина 600 мм Котушковий намотувач Система швидкого натягу стрічки з пневматичним керуванням Управління серводвигуном із позиціонуючим реєстром Скребки для стрічки СКИБОЧКОРІЗ: Загальні розміри (Д x Ш x В): 1880 x 1030 x 2460 мм Вага: 1000 кг Рама з нержавіючої сталі: 20 мм Огородження із панелей з нержавіючої сталі, обладнаних магнітним сенсором безпеки та пневматичним блокуванням під час роботи. Комплектація: Скибочкоріз оснащений 4 магазинами, що складаються з: 4 синхронних транспортерних стрічок з виступами з серводвигуном 4 жолоби, визначені згідно з типом продукту для нарізання Пневматичне керування відводом жолобів відносно стрічок для завантаження РІЗАЛЬНИЙ ВІЗОК: Різання здійснюється стрічковим ножем, закріпленим на двох титанових шківах, змонтованих на поперечині з титану Направлення візка забезпечується рейками та роликами “Hepco Inox” Рух різання керується сервоприводом Sew Usocome, через поперечний вал і дві системи шатун-кривошип Шківи приводяться в рух мотор-редуктором Sew Usocome з трансмісійним валом і розширювальною шківною муфтою для постійного натягу клинового ременя Система натягу з обмежувачем моменту для правильного регулювання натягу стрічкового ножа Змащування ріжучої стрічки здійснюється автоматичним пістолетом, підключеним до системи низького тиску води ТРАНСПОРТЕР ВИКЛАДАННЯ: Прийом і подачу скибок забезпечує двошарова поліуретанова транспортерна стрічка, що приводиться в дію сервоприводом Sew Usocome Викладка здійснюється шаблею діаметром 16 мм на кінці транспортера Система швидкого натягу стрічки Перфорована платформа для легкого очищення Транспортер повністю виконаний з нержавіючої сталі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Глазурувальна машина Koppens ER 400 Глазурувальна машина Koppens ER 400 створена для підвищення ефективності та точності у процесах харчового виробництва, зокрема для нанесення покриття на такі продукти, як м’ясо, риба та інші напівфабрикати. Завдяки міцній конструкції, агрегат забезпечує рівномірне і однорідне покриття, гарантуючи високу якість готової продукції під час кожного циклу. Машина легко адаптується до різних типів виробництва, забезпечуючи швидке та точне глазурування. Крім того, ER 400 забезпечує повний контроль над швидкістю виробництва, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до специфічних потреб. Завдяки вбудованому рідинному насосу вона забезпечує регулярне нанесення покриття, знижуючи втрати сировини та оптимізуючи результати. Її компактна конструкція легко інтегрується в існуючі виробничі лінії, одночасно забезпечуючи гнучкість для різних видів продуктів. Itodpfxsu N En Do Abvoi Панірувальна машина Koppens PR 400 Панірувальна машина Koppens PR 400 – ідеальне рішення для харчових підприємств, які прагнуть оптимізувати процес панірування. Вона гарантує однорідне і рівномірне покриття, забезпечуючи постійну якість кожного обробленого виробу. Машина відмінно підходить для тонкого шару панірувальної суміші, відповідаючи високим вимогам м’ясопереробної, рибної промисловості та інших харчових виробництв. Модель PR 400 вирізняється гнучкістю, маючи регульовану швидкість та висоту робочої зони, що дозволяє підлаштовувати параметри під конкретні виробничі вимоги. Завдяки широкому транспортеру забезпечується безперервна обробка великих обсягів продукції, підвищуючи ефективність виробничих ліній. Конструкція з нержавіючої сталі забезпечує тривалий термін експлуатації та високий рівень гігієни, необхідний для харчової промисловості. Борошняна машина Koppens PRM 400 Борошняна машина Koppens PRM 400 – це сучасний промисловий пристрій для оптимізації процесу нанесення борошна. Вона забезпечує рівномірне покриття борошном різних продуктів, таких як курятина, риба та овочі, покращуючи їхню текстуру й зовнішній вигляд. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує надзвичайну довговічність навіть у найсуворіших виробничих умовах. Машина легко інтегрується в існуючі виробничі потоки, має інтуїтивно зрозуміле керування, що спрощує навчання персоналу. Модель PRM 400 також оснащена системою рециркуляції борошна, що зменшує втрати і знижує операційні витрати. Вона забезпечує повне і рівномірне покриття продукції, гарантуючи найвищу якість. Спрощене обслуговування скорочує простої, покращуючи безперервність виробництва.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, У зв'язку з припиненням виробництва пропонується повна лінія гранулювання для пластикових матеріалів, що включає: завантажувальний бункер, завантажувальний шнек, одногвинтовий екструдер діаметром 105 мм із примусовим шнеком, дозатор, газовідвідний колодязь, вакуумний насос, фільтр з висувним лотком і гідравлічною станцією, нержавіючу ванну для охолодження, сушарку для філаментів, гранулятор Buhler, вібросито Avitech, повітряну турбіну, циклон та станцію для біг-бегів. Шнек і гільза були оновлені у 2021 році (є рахунок). Пульт керування оновлений. Повний електричний щит. Шнек має універсальний профіль, що дозволяє регранулювати переважно поліетилен (PE), поліпропілен (PP), полістирол (PS), акрилонітрилбутадієнстирол (ABS) і поліамід (PA). Itsdou E E Ezepfx Abvei

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 06/2004, загальна довжина: 13 900 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385 / 65 / R22.5, колісна база: 9 510 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2004,

Стан: вживаний, пробіг: 755 000 км, потужність: 176 кВт (239,29 к.с.), перша реєстрація: 11/2013, тип пального: дизель, кількість місць: 19, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Виробник: CALJAN Виробник: Van der Lande Industries Тип машини: Транспортувальна система / Система конвеєрної доставки пакетів Виконання: Багатосекційна конвеєрна система Конструкція: Дворівнева система Транспортна технологія: Стрічковий конвеєр Довжина: приблизно 80 м Рівнів: 2 Колір: червоний / сірий Стан: був у використанні Місцезнаходження: Пфорцгайм Iodpsza Umdofx Abveti

Стан: вживаний, Формат: 0x0 Itsdpfx Ajzcd Nmebvji

Стан: вживаний, пробіг: 348 600 км, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), перша реєстрація: 06/2019, тип пального: дизель, кількість місць: 63, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, ванна кімната, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 26 000 л, загальна довжина: 6 060 мм, загальна ширина: 2 440 мм, загальна висота: 2 590 мм, загальна вага: 36 000 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, робоча температура: 130 °C, робочий тиск: 4 балка, тиск (макс.): 6 балка,

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 04/2003, загальна довжина: 9 060 мм, загальна ширина: 2 500 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колісна база: 7 450 мм, Рік виготовлення: 2003, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 04/2003, загальна довжина: 9 060 мм, загальна ширина: 2 500 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колісна база: 7 450 мм, Рік виготовлення: 2003, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Вживані бічні канальні нагнітачі – в наявності зі складу Iodpfjx N E T Uox Abvoti Декілька окремих бічних канальних нагнітачів із електродвигунами та глушниками. Первісно використовувалися на пакувальній лінії для харчової та молочної продукції. Підходять для вакуумних і низьконапірних пневматичних застосувань. Установки не змонтовані разом і можуть продаватися окремо. Зі складу – готові до відправки. Можливий продаж як поштучно, так і лотом.

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 8 000 кг, перша реєстрація: 04/1978, загальна довжина: 12 350 мм, загальна ширина: 2 500 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 245/70R17.5, Рік виготовлення: 1978,

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 04/1988, довжина вантажного відсіку: 12 700 мм, загальна довжина: 12 950 мм, підвіска: сталь, колір: синій, Рік виготовлення: 1988,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 13 100 кг, максимальна вага навантаження: 22 900 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2013, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2004, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Тиск: 100 Двигун: 15 Висота установки: 500 Максимальний хід: 400 Розмір столу: 800 x 600 Робоча поверхня плунжера: 800 x 600 Висота столу: 850 Габарити (ДxШxВ): 1.300 x 2.000 x 2.750 Вага приблизно: 5.500 Об’єм масла: 200 Система керування / ключ-вимикач: 1. Налагоджувальний режим – ручний, без світлового сенсора (макс. 10 мм/сек.) 2. Автоматичний режим – з повною швидкістю за допомогою світлового сенсора Головний циліндр: Ø 230 мм Допоміжні циліндри: 2 шт. Ø 50 x 30 мм Допоміжне направлення: 2 шт. Ø 50 мм Двигун: 11 кВт – 15 к.с. (IE-3) Насос: 23 літри / ASC Швидкість: подача 110 мм/сек, зворотній хід 200 мм/сек, тиск: 9 мм/сек Висота установки: 500 мм Хід: 400 мм Плита столу: 800 x 600 (з Т-пазами) (можлива індивідуальна конструкція) Плита плунжера: 800 x 600 (з Т-пазами) Висота столу: 850 мм (від підлоги до верхнього краю столу) ----- Iodpfxsm Nntyj Abveti Гідравлічне обладнання: Гідравлічний контрольний блок та аксесуари: REXROTH Налаштування тиску через PLC (20 – 100 тонн) Швидкість регулюється через PLC Повітряний охолоджувач Заливний клапан Обладнання для керування: Siemens S7-1200 Головний розподільчий щит Поворотний пульт оператора Безпековий PLC – SICK Світлові сенсори SICK 700 + 150 мм Лінійна лінійка для налаштування ходу 9” PLC-дисплей Siemens (німецька/англійська) Переносна дворукова панель керування Ethernet-зʼєднання для дистанційного обслуговування Сигналізатор аварій (світловий та звуковий) Подвійне робоче освітлення 8 вільних входів/виходів на PLC для зовнішніх підключень Прес відповідає вимогам машинних директив Гідравлічні пропорційні клапани Двоканальний захист кабелю Інструкція з експлуатації та відомість запчастин (німецькою) Бічні захисні двері (двері зсуваються назад)

Стан: новий, Тиск: 100 МПа; Двигун: 11 кВт; Висота встановлення: 500 мм; Максимальний хід: 400 мм; Регулювання повзуна: 790 x 600 мм; Висота столу: від підлоги до верхнього краю стільниці — 850 мм; Габарити (ДxШxВ): 1.300 x 2.000 x 2.750 мм; Вага приблизно: 5.500 кг; Об’єм масла: 200 л; Тип: Гідравлічний C-рамний прес; Потужність: 100 тонн при 230 бар. Itjdpfxewrkctj Abvei Управління/Режими роботи з ключем: - Налагоджувальний режим — ручний, без світлової завіси - Автоматичний режим — на повній швидкості зі світловою завісою Гідравлічна система: - Головний циліндр: Ø 230 мм - Допоміжні циліндри: 2 шт., Ø 50 x 30 мм - Допоміжні направляючі: 2 шт., Ø 50 мм - Двигун: 11 кВт / 15 к.с. - Насос: 16 см³ — 23 л/хв, гвинтовий шестерний насос Швидкості: - Хід уперед: 110 мм/сек - Зворотний хід: 200 мм/сек - Робочий хід: 9 мм/сек Розміри машини: - Висота встановлення: 500 мм - Хід поршня: 400 мм - Плита повзуна: 790 x 600 мм (з Т-пазами) - Стільниця: 790 x 600 мм (з Т-пазами) - Висота столу: 850 мм (від підлоги до верхнього краю столу) Гідравлічне оснащення: - Гідроконтрольний блок та компоненти REXROTH - Налаштування тиску через PLC (20 – 100 т) - Регулювання швидкості через PLC - Повітряний охолоджувач - Клапан попереднього наповнення - Клапан утримання тиску Оснащення системи керування: - Система керування Siemens S7-1200 - Головна шафа управління - Безпековий ПЛК від SICK - Світлові завіси SICK (700 мм) - Лінійна шкала для регулювання ходу - 10" Touchscreen від BEIJER (німецька/англійська) - Переміщуване дворуке керування - Порт Ethernet для дистанційного обслуговування - Індикатор несправностей зі світловим та звуковим сигналом - Подвійне освітлення робочої зони - Бічні захисні двері (відкриваються назовні) - Гідравлічні пропорційні клапани - Двоканальне безпечне управління - Інструкція користувача та специфікація (німецькою) - Відповідає актуальним вимогам Директиви з безпеки машин EN 693 - Запас масла: 220 л (об’єм бака: 250 л) - Загальна вага: бл. 5.500 кг - Розміри: 1300 x 2000 x 2750 мм - Фарбування: RAL 7035 Світло-сірий і RAL 7016 Антрацитовий сірий