Придбати Bertolaso Моноблок 28 Клапанів Для Ігристого Вина б/у (77 002)

Стан: вживаний, для ігристого вина, вина та інших напоїв з CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Пляшконаповнювач під тиском ELETTRA 1400/23 з 28 наповнювальними клапанами Укупорювач DELTA 804 Електричний щит керування Bjdpfx Acoxyty Uo Aown Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: вживаний, Машина оснащена бункером для пробок для ігристого вина. Пробки автоматично вирівнюються та подаються по транспортувальному каналу до установки закупорювання ігристого вина. Bwjdpfxoxz Ug Sj Ac Aen

Стан: вживаний, з ручною подачею пробок Bedpfx Acexyttuo Aswn Продуктивність за годину: 1800 Кількість головок: 1 Пробки: пробки для ігристого вина Привід: моторний привід Система керування: контактор, реле, без ПЛК

Стан: вживаний, Продуктивність 5000 флаконів/год. Установник капсул, шестиголовий попередній фальцювальник, шестиголовий наступний фальцювальник. Напрямок руху: справа наліво. Bjdpfx Acsxyttze Ajwn

Стан: вживаний, Krones Universella з оптичним вирівнюванням, з 2 станціями для передньої, секторної петлі та задньої етикетки. Напрям руху: ліво/право. Продуктивність: макс. 8000 пляшок/год; з оптикою трохи менше. Bsdpfxsxyw T Se Ac Aewn

Стан: вживаний, Продуктивність близько 1200 пляшок Bodpfx Acox Hta Re Aswn

Стан: вживаний, Кроненкоркер 29 мм і закупорювач для ігристого вина Bwsdpfxexyt N Nj Ac Aen Формати: 0,375; 0,75; 1 л

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Bodpfsyxv Ihsx Ac Aown Технічні дані: Виробник: Krones (Німеччина) Рік випуску: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, На продажі оглядовий стенд для клапанів EFCO Maschinenbau PS 15. Стенд уживаний, у відмінному робочому стані. Наразі підключений – можна оглянути й протестувати на місці. Bjdpfx Ajy R N A Ajc Aewn Випробувальні стенди серії EFCO PS призначені для випробувань тиском і герметичності різних типів клапанів. Підходить для тестування запірних, регулюючих і запобіжних клапанів. Технічні характеристики: Модель: EFCO PS 15 Вертикальний випробувальний стенд Сила притискання: 15 т Призначений для випробувань: запірних, регулюючих, запобіжних клапанів Робочий діапазон: DN 50–600 DN 2″–24″ Робочий діапазон може бути розширений за допомогою зовнішнього тестування Випробувальний тиск: Вода до 1380 бар (20000 psi) Повітря / азот до 300 бар (4350 psi) Швидке притискання зразка Зручне та безпечне управління Міцна промислова рама Детальніше: EFCO PS 15 Професійне німецьке обладнання, придатне для майстерень, енергетичних, нафтових, газових і промислових компаній. Якщо виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 кг, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 660 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 20 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, тип охолодження: повітря, тип лазера: волоконний лазер, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для дуже широкого спектра задач маркування. Інтегрований волоконний лазер дозволяє наносити маркування майже на всі матеріали, наприклад: сталь, тверді сплави, алюміній і пластики. Залежно від вимог, система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для тривалого та надійного маркування застосування лазерних систем стало стандартом у багатьох галузях. Потужне програмне забезпечення для лазерного маркування дає можливість створювати тексти, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи без значних навичок програмування лише кількома кліками. Серійні та артикульні номери можуть автоматично інкрементуватися після відповідних налаштувань. Крім того, ПЗ здатне автоматично імпортувати змінні дані (наприклад, креслярські номери, проектні назви тощо) з існуючих таблиць, вставляючи їх у визначені області. Підтримується також використання ручного сканера. До стандартної комплектації входить ноутбук із кріпленням на Windows. Лазерну систему LAS 28 опціонально можна оснащувати обертовою віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Можливі й інші опції, наприклад, бокові консолі для маркування довгих заготовок. Зроблено в Німеччині • Волоконний лазер 20W (опціонально: 30W, 50W) • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір робочого поля 150x150 мм (опціонально: 200x200 мм) • Опція: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Опція: цифрова система виміру висоти • Опція: витяжка (з активованим вугільним фільтром) • Опція: автофокус — система автоматичного визначення фокусної відстані • Сигнальний маяк для індикації робочого стану Bjdjv Sybyopfx Ac Aewn • Програмне забезпечення для маркування EZCAD (опціонально додаткове ПО для лазерного маркування) • Пілотний лазер (простий попередній перегляд, контурне попереднє спостереження) • Пошук фокусу (легке налаштування фокуса) • Макс. висота деталі приблизно 270 мм • Електрично регульована вісь Z (налаштування робочої площини) • Каркас з алюмінієвого профілю • Підключення 230 В • Повітряне охолодження • Ноутбук з операційною системою Windows • Габарити: 800 x 600 x 1660 мм (ДxШxВ) • Вага: близько 80 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Bedpfx Aoy Szcwjc Aewn Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Стан: Вживаний Рахунок: Виставляю рахунок з ПДВ Bodpfxjy Amr Sj Ac Aswn Марка: Без бренду Тип: Гідравлічний насос Модель: Тип-CBL 80-200/211 Код виробника: 2 Стан упаковки: Без упаковки

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії. Bwedeyhbhqspfx Ac Asn

Стан: дуже добре (вживаний), Вживані GFK-резервуари для вина з плоским дном із двома камерами та приблизно 2% ухилом до виходу Bodpfx Aeg T Tgxsc Aown Обʼєм прибл. 81 000 л Діаметр прибл. 3 000 мм Загальна висота прибл. 11 000 мм Вага прибл. 1,8 т Резервуар з верхнім вигнутим дном Резервуар поділений на 2 камери: верхня камера 54 000 л, нижня камера 27 000 л Оснащення для кожної камери: - 1 люк 310 x 440 мм - 1 фланцевий зливний патрубок DN 65 - 1 фланцевий вентиляційний патрубок DN 50 - 1 фланцевий патрубок DN 50 для мішалки - 1 патрубок 3/8” для крана для відбору проб В іншому – згідно зі схемою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1798, НАПОВНЮВАЧНИЙ МОНОБЛОК FIMER Рік: 2003 Швидкість: 2 500 пляшок/година Модель: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Напрям руху: за годинниковою стрілкою Опалювач: 12 затискачів Фіксоване сопло Низьковакуумний наповнювач Кількість клапанів: 12 Ротаційний укупорювач з однією головкою Тип кришки: Пряма натуральна коркова пробка і гвинтова кришка Гвинтова кришка: 30x60 Існуючі формати заміни кришок Вакуумна система на укупорювачі Ін'єкція газу Bwsdpsytn Tkefx Ac Aen Формат: Ø 76 мм Захисні огорожі Інструкції з експлуатації включені Електричні схеми включені Декларація відповідності включена Існуючі запасні частини

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Об’єм: 1 893 літри (~19 гл) Конструкція: вертикальна на ніжках Дно: конічне (злив знизу) Bsdpjy Riazjfx Ac Aown Підходить для використання як: • Ємність для бродіння • Ємність для зберігання • Процесний або буферний резервуар • Для пивоварні або виробництва напоїв Міцне промислове виконання з нержавіючої сталі. Типова якість NSI, довговічна конструкція. Стан: був у вжитку Довгий час зберігався на складі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип охолодження: повітря, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від компанії Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для широкого спектра маркувальних завдань. Інтегрований волоконний лазер дозволяє наносити маркування практично на всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластики. Залежно від вимог система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Лазерне маркування стало незамінним у багатьох галузях для забезпечення тривалого позначення виробів. Завдяки потужному лазерному програмному забезпеченню ви можете швидко створювати написи, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких програмістських знань. Програмне забезпечення самостійно створює послідовні серійні та артикульні номери. Також можливо зчитування та автоматичне перенесення змінних даних (наприклад, номерів креслень, найменування проектів тощо) з існуючих таблиць у задані області. Можна використовувати і ручний сканер. Стандартна комплектація містить інтегрований ПК з операційною системою Windows та лазерним ПЗ. Опційно модель LAS 28 XLe можна оснастити обертовою віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Можливі також додаткові опції, такі як бокові консолі для маркування довгих деталей, переміщувана по осі Z система, висувні ящики тощо. Bwedpfx Acjwlc Sto Asn Виготовлено в Німеччині Волоконний лазер: 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (за бажанням більше) • Cигнальна лампа для відображення робочого стану • Опційно: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Опційно: витяжна система (з фільтром з активованого вугілля) • Опційно: цифрова система вимірювання висоти • Опційно: система автофокусування для автоматичного визначення фокусної відстані • Програмне забезпечення маркування EZCAD українською/англійською (інші на запит) • Пілотний лазер (простий попередній перегляд, перегляд маркування у вигляді тексту) • Пошук фокусу (просте налаштування фокусу) • Макс. висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована вісь Z • Вбудований ПК з ОС Windows • Сенсорний екран IPS PCAP і підставка для клавіатури, регульована по висоті • Конструкція з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей бл. 700 мм / Висота дверей (прохід): бл. 400 мм • Підключення 230 В • Габарити: бл. 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ), з тримачем для монітора бл. 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вага: бл. 120 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Ємності для вина та інших рідин: - 2080 л - 3110 л - 4290 л - 5150 л Bedpstzz H Sefx Ac Ajwn - 7520 л - 9390 л - 10650 л - 11750 л - 12520 л - 18020 л

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Comec RV516.ASM – станок для шліфування клапанів, нова машина Укомплектований стандартним оснащенням і пристроєм регулювання швидкості обертання клапана. Технічні характеристики: Діаметр стержня клапана: 4-16 мм Довжина стержня клапана: 55-230 мм Діаметр тарілки клапана: до 114 мм Кути фаски: 0° – 60° Швидкість обертання шліфувального круга: 2800 об/хв Діаметр основного шліфувального круга: 215 мм Живлення – Частота – фази: 400В / 50Гц / 3 фази Габаритні розміри: Ш x Д x В: 700 x 600 x 700 мм Вага: 142 кг Зацікавились? Зв’яжіться зі мною! Bwjdpenbdlmofx Ac Aon У продажу також інші верстати: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шліфувальні верстати для клапанів, плоскошліфувальні верстати для головок та блоків, фрезерування сідел клапанів, пристрої для випробування герметичності, мийки для деталей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат для клапанів Kwik-Way SVS2 Deluxe — стан новий З пристроєм для шліфування коромисел. Технічні характеристики: - Прецизійний патрон з 6-ма кульками - Точність: 0,005 мм - Мінімальний діаметр стержня клапана: 4 мм - Максимальний діаметр стержня клапана: 14 мм - Мінімальна довжина стержня клапана (приблизно): 85,73 мм - Максимальний діаметр тарілки клапана: 100 мм - Діаметр шліфувального круга для клапанів: 178 мм - Діаметр шліфувального круга для торцевання: 76 мм - Потужність двигуна шпинделя: 0,37 кВт - Потужність двигуна патрона: 0,06 кВт - Об’єм системи охолодження: 3,8 л - Обороти патрона (приблизно): 100 – 300 - Діапазон кутів шліфування: 13° – 62° Основні розміри: Д x Ш x В: 940 x 559 x 406 мм Вага: 141 кг Bwjdpfx Acsnacu Ds Aon Якщо вас зацікавила пропозиція — звертайтесь! Більше обладнання в наявності: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шліфувальні та фрезерні верстати для клапанів, фрезерування головок і блоків, посадочних місць клапанів, стенди для перевірки на герметичність, мийні машини для деталей тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь Bedpfxeyhb R Ss Ac Aewn - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Bwsdpfx Acsyh E Hus Asn Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Bjdeygh I Uepfx Ac Aown Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...