Придбати Brouillon Process 884-H-Eau б/у (68 072)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виробник: Brouillon Process Модель: 884-H-EAU Рік: 2021 Тип: Погоджений нахильний варильний котел (off-axis tilting cooking vessel) Корисний об’єм: 400 л Матеріал: нержавіюча сталь 304 L Діаметр: 884 мм Робочий тиск: 6 бар Максимальна температура: 110°C Rjdpfx Ajygnclsdpsw Об’єм сорочки: 32,5 л Мішалка: 2 якореподібні мішалки з нержавіючої сталі, кожна обладнана нахиленим скребком із PTFE Швидкість: 7-25 об/хв Контур циркуляції сорочки для температурного контролю Зливний клапан (Flush) на виході SMS76, електропневматичне керування Функція завершення варіння / охолодження через водопровідну воду Загальна маса у порожньому стані: 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: AES80, Лінія призначена для підготовки шинкованої капусти, призначеної для ферментації та для салатів. Дана лінія може включати наступні машини та обладнання: перекидний механізм для ящиків-піддонів, стіл для вивантаження, напівавтоматичну машину для видалення качана капусти, машину для шинкування капусти, транспортер для шинкованої капусти, дозатор солі/спецій, дозатор тертої моркви (або інших продуктів, таких як буряк, терта паприка), додаткові функціональні транспортери для переміщення продукції. Redop E Elujpfx Adpsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Rsdsw Ahg Rspfx Adpow Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Повна міні-лінія для виробництва молочної продукції – сепаратор Seital 05X + самонагрівальний пастеризатор Malldison 1 000 л/год + напівавтоматичний наповнювач скляних пляшок Fords Little Gem 6/2 на пінти. Ідеально підходить для: невеликих молочних виробництв, фермерського розливу, виробництва вершків, дослідницьких установок і розробки нових продуктів. Лінія розрахована на обробку приблизно 1 000 л/год молока в скляні пляшки на пінту. 1) Сепаратор вершків Seital 05X • Виробник/модель: Seital 05X дисковий сепаратор-центрифуга • Застосування: очищення молока / відділення вершків • Типова продуктивність: до прибл. 1 000 л/год (залежить від продукту та конфігурації) • Конструкція: контактні з продуктом частини з нержавіючої сталі • Особливості: – Розрахований на тривалу експлуатацію в молочній галузі – Компактна площа розміщення – підходить для малих об’єктів/виробництв – Комплектується барабаном, приводом та основною рамою • Стан: був у вжитку, загалом у хорошому стані; доступний для огляду • Призначення: сепарація цільного молока на вершки та знежирене молоко перед пастеризацією або стандартизацією. 2) Самонагрівний пастеризатор Malldison, 1 000 л/год • Бренд: Malldison • Продуктивність: 1 000 л/год • Тип: самонагрівальний HTST пластинчастий пастеризатор – не потребує окремого зовнішнього котла • Продукт: коров’яче молоко (також придатний для подібних рідких молочних продуктів) • Ключові особливості: – Пластинчастий теплообмінник з рекуперацією, блоками нагрівання, витримки й охолодження – Власна система нагріву (автономна) для зручного встановлення – Розрахований для стандартних температур пастеризації (наприклад, 72–75°C протягом 15 с залежно від налаштування) – Включає балансувальний бак, насоси та панель керування (як показано/поставляється) • Стан: був у використанні на молочному виробництві, продається як є / перевірений перед відвантаженням (за домовленістю). 3) Автомат для розливу в скляні пляшки Fords “Little Gem” 6/2 • Виробник/модель: Fords “Little Gem” • Тип: ротаційна машина для розливу молока у пінтові скляні пляшки (6/2) • Конфігурація: – 6 наповнювальних головок, 2 станції закупорювання (6/2) – Підходить для оборотних скляних пляшок на пінту • Застосування: – Розлив пастеризованого молока у пінтові ємності для локального постачання, магазину при фермі чи роздрібної торгівлі – Компактний апарат, ідеальний для малих та середніх обсягів розливу • Особливості: – Контактні частини з нержавіючої сталі – Регульований для стандартних скляних пляшок формату UK Pint Rsdpfsy Rk T Asx Adpsw – Проста, міцна конструкція, легкий у користуванні та очищенні • Стан: був у експлуатації до останнього виробничого циклу, доступний для огляду та тестового запуску за попередньою домовленістю. Резюме лінії Цей комплект — повна лінія для дрібносерійної переробки та розливу молока: 1. Seital 05X – розділення вершків і знежиреного молока 2. Malldison 1 000 л/год – HTST пастеризація без зовнішнього котла 3. Fords Little Gem 6/2 – ротаційний розлив у скляні пляшки на пінту • Орієнтовна продуктивність: до 1 000 л/год (залежить від продукту та умов експлуатації) • Ідеально для: фермерських молочних виробництв, локальних молочних брендів, фасування молока у скляні пляшки, крафтових молочних підприємств. Додаткові послуги (опційно — вкажіть, які саме надаються) • Завантаження та пакування для транспортування • Підтримка з монтажу/введення в експлуатацію дистанційно або з виїздом фахівця • Оформлення експортної документації за потреби.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження Rjdpfx Adjyrxwwopsw * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Al160, Компактний, високопродуктивний харчовий процесор: Обладнання для переробки овочів — це продуктивна, компактна комерційна машина для шинкування капусти, призначена для нарізання, шинкування та терття капусти, а також для терття буряка, моркви та нарізування соломкою (жульєн). Висока продуктивність 500–1000 кг/год, матеріали найвищої якості — харчова нержавіюча сталь AISI 304. Розроблена для малих та середніх виробничих підприємств. Загальні характеристики: • Продуктивність 500–1000 кг/год; • Високоякісні, довговічні ножі з нержавіючої сталі (до 100 тонн між заточками); • Діаметр диска 40 см дозволяє завантажувати цілі або розрізані навпіл невеликі качани капусти; Rodpfxsdwfdqs Adpsw • Універсальна машина для нарізки: чудово підходить для шинкування, терття, подрібнення, нарізання соломкою; • Компактні розміри, можливість встановлення на колеса для легкості транспортування; • Легко очищується, можна мити водою під низьким тиском; • Всі елементи, що контактують з продуктами, виконані з нержавіючої сталі; • Рама, покрита порошковою фарбою, тришарове лакування у стандартній версії або повністю з нержавіючої сталі; • Потужність двигунів регулюється за необхідності до 2200 Вт; • Підключення до електромережі: 400/220/120 В, 50–60 Гц; щодо нестандартних варіантів – будь ласка, звертайтеся.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. Rodpfx Aofz Ndyjdpow За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Rjdeflrc Sjpfx Adpow Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: новий, Консольні стелажі під замовлення! Ідеально підходять для зберігання довгомірних матеріалів. Легкий доступ до Вашої продукції завдяки односторонній та двосторонній конфігурації. Модульна система, яка дозволяє додавати елементи відповідно до розвитку ваших потреб. Ідеально для залишків та довгомірних матеріалів у метало- або деревообробних підприємствах. Чому консольні стелажі BLT? • Сертифікований німецький виробник за стандартом DIN EN 1090 – Made in Germany – • Всі вказані вантажопідйомності стійок і консолей мають статичне підтвердження при 100% навантаженні! • Вся стелажна система поставляється в гарячеоцинкованому виконанні. Це дозволяє використовувати стелажі як всередині, так і зовні приміщень, вони не іржавіють, на відміну від пофарбованих конструкцій. Незмінний зовнішній вигляд протягом багатьох років. • Ми використовуємо обов’язкові гарячеоцинковані болтові з’єднання згідно DIN EN 15048-1. • Ми використовуємо офіційно затверджені таблички навантаження С4 згідно DIN EN 15635 / BGR 234. • Довгострокова гарантія на повторну закупівлю комплектуючих. • Опора та задня частина стійки зварені між собою, що гарантує додаткову безпеку та скорочує час монтажу, оскільки опора не кріпиться окремо до спинки стійки. • Зв’язки виконані з кутової сталі, тому немає необхідності регулювання натяжними муфтами. Це зменшує час монтажу. • Відсутня система продовжених отворів, тому стійка не втрачає міцності. Транспортування: Доставка здійснюється за бажанням через наших партнерів-експедиторів, вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш підготовлений персонал при необхідності допоможе з професійним монтажем і демонтажем обладнання Вашого підприємства. Наша рекомендація: Повідомте нам про ваші потреби… Ми допоможемо в реалізації ваших проектів – від планування й замовлення до монтажу. Маєте інтерес або питання? Зв’яжіться з нами за повідомленням або телефоном. Наш номер телефону Ви знайдете на сторінці нашої компанії. ☎️ Ми на зв’язку з понеділка по п’ятницю з 8:00 до 15:00. Rjdezhr S Eepfx Adpjw Альтернативно, можете надіслати нам повідомлення з Вашим ім’ям і номером, і ми з Вами зв’яжемось якомога швидше.

Стан: вживаний, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2023, довжина вантажного відсіку: 13 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 100 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, HI-Магнітний барабан Тип KHP 500x1500 9 Redslhqbrepfx Adpsw Робоча напруга: 3x400 В Частота: 50 Гц Номінальний робочий струм: 18,70 A Робоча швидкість обертання: 30 - 90 об/хв Максимальний рівень звукового тиску: 50 дБ Маса машини: 850 кг Місцезнаходження: Австрія Доступний одразу

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 05/2009, колісна база: 8 910 мм, Рік виготовлення: 2009,

Стан: вживаний, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2023, довжина вантажного відсіку: 13 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), перша реєстрація: 06/2016, Рік виготовлення: 2016,

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2018, колір: інше, Рік виготовлення: 2018, Власна вага: 9 880 кг Вісь 1: зліва 6 мм, справа 6 мм Вісь 2: зліва 12 мм, справа 12 мм Redjydmgqjpfx Adpow Вісь 3: зліва 8 мм, справа 8 мм

Стан: вживаний, маса без навантаження: 12 230 кг, максимальна вага навантаження: 25 770 кг, загальна вага: 38 000 кг, перша реєстрація: 12/2015, довжина вантажного відсіку: 13 293 мм, ширина вантажного відсіку: 2 510 мм, висота вантажного відсіку: 2 446 мм, об’єм вантажного відсіку: 81 м³, підвіска: повітря, колір: білий, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, задній підйомник, охолоджувальний агрегат,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 12 230 кг, максимальна вага навантаження: 25 770 кг, загальна вага: 38 000 кг, перша реєстрація: 12/2015, довжина вантажного відсіку: 13 293 мм, ширина вантажного відсіку: 2 510 мм, висота вантажного відсіку: 2 446 мм, об’єм вантажного відсіку: 81 м³, підвіска: повітря, колір: білий, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, задній підйомник, охолоджувальний агрегат,

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 02/2017, довжина вантажного відсіку: 7 310 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 700 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55R22,5, колісна база: 1 500 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: задній підйомник,

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2009, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, задній підйомник,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 28 000 кг, загальна вага: 38 000 кг, перша реєстрація: 11/2017, довжина вантажного відсіку: 13 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, об’єм вантажного відсіку: 86 м³, підвіска: повітря, колір: білий, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, задній підйомник, охолоджувальний агрегат,

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 06/2011, загальна довжина: 14 040 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55, колісна база: 8 760 мм, Рік виготовлення: 2011,

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Nordberg – Bergeaud * Модель: CVB 2050 Rjdsywm Euepfx Adpsw * Розмір ситової поверхні: 5000 x 2000 мм – 4 яруси * Привід: електродвигун 22 кВт * Включено: пружини та опори пружин

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Nordberg – Bergeaud * Модель: Elivair 13 * Робоча поверхня: 6000 x 2200 мм – 4 декі * Привід: два електродвигуни по 22 кВт кожен * В комплекті: пружини та опори пружин Rodpfx Ajywm Enjdpsw

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: ABM / Bergeaud * Модель: сталевий скребковий конвеєр з бункером * Розміри сталевого скребкового конвеєра: A-A довжина 10 000 мм Rsdpfsywmxuox Adpsw * Ширина стрічки: 860 мм * Привід: електродвигун 7,5 кВт * Розміри бункера: довжина 3000 мм – ширина 2400 мм * Висота: від 1100 мм до 900 мм (по ходу) * Вага: приблизно 19 тонн.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Nordberg Bergeaud * Модель: CVB 20/50 * Робоча поверхня: довжина 5000 мм, ширина 2000 мм – 3 яруси Rsdpeywmrbsfx Adpsw * Привід: електродвигун 22 кВт * У комплекті: пружини та опори пружин * На складі: 2 одиниці