Придбати Candex Кулачкова Передача б/у (1 345)

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Індексатор, індексний редуктор, кулачковий індексатор, поворотний стіл-індексатор, привід для обертання з індексацією - Виробник: Candex, кулачковий індексатор - Модель: RU45DFS-02-180-2RX-CN - Вали: Ø16 мм / 2× Ø14 мм Fjdpfx Aeyilg Rjgvjpn - Передаточне відношення: 1:2 - Габарити: 160/150/В130 мм - Вага: 5,2 кг

Стан: вживаний, Глобоїдальна коробка передач, індексація, осциляторний індексатор, індексний редуктор - Виробник: Manifold, коробка передач з індексною муфтою - Модель: V-1-C 5 120 - Вал: Ø 48 x 145 мм - Кут перемикання: 120° - Кількість зупинок: 5 Fedsriidyjpfx Agvopn - Розміри: 400/385/В395 мм - Вага: 151 кг

Стан: добрий (вживаний), Глобоїдальна передача, індексація, осциляторний індексатор, індексний редуктор, поворотний індексний привід - Виробник: CAMCO, індексний редуктор - Модель: MSHV40A917-Y7A - Захисна муфта від перевантаження: 11FC-SD - Вали: Ø 55x45 / 35x80 / 35x75 мм - Передаточне відношення: 20 обертів = 90° - Габарити: 815/720/H585 мм - Вага: 327 кг Fpodpfx Aswz Idtogven

Стан: вживаний, Глобоїдальна передача, індексація, осциляторний індексатор, індексне редукторне передавання - Виробник: Manifold, передача з поворотного стола типу RTU 800 8-150 Fpodpferub H Tox Agven - Передавальне відношення: i = 1:8 45° - Розміри: дивіться фото - Кількість: наявно 2 редуктори - Ціна: за штуку - Габарити: 470/375/В500 мм - Вага: 172 кг/шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, прохід стрижня: 65 мм, Обладнання: автомат подачі прутків, стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Револьверний інструментальний головний механізм Кількість револьверів: 3 Тип кріплення інструменту: VDI 25 W-зубчаста передача Головний і протишпиндель Швидкість обертання головного та протишпинделя: до 6000 об/хв Діаметр отвору для обробки прутків: 65 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Резервуар для охолоджувальної рідини: 600 л Тиск охолоджувальної рідини: 8 / 18 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Fpedpfxjz Ibf Es Agvsn Пристрій для зняття заготовок Патрон HS Axzug / GS Axfix Конвеєр для відведення стружки Резервуар для охолоджувальної рідини з сітчастим фільтром Насос для охолоджувальної рідини Охолоджувальний агрегат FMB Turbo 10-65, 3-метровий подавач прутків

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 28 кВт (38,07 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 14, виробник контролерів: OSAI, тип приводу: пневматичний, загальна висота: 2 900 мм, загальна довжина: 5 300 мм, загальна ширина: 3 150 мм, загальна вага: 4 500 кг, довжина столу: 3 200 мм, ширина столу: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, AES VEGA ULTRA 1332 – Верстат з ЧПК для обробки деревини – Практично новий – 2024 рік Верстат з ЧПК AES Vega Ultra 1332, виготовлений у 2024 році, в майже новому стані. Верстат оснащений високоякісними європейськими та японськими компонентами, що робить його надійним і точним рішенням для професійної обробки деревини та промислових застосувань з використанням ЧПК. Основні характеристики: Виробник: AES Модель: Vega Ultra 1332 Рік виготовлення: 2024 Стан: Практично новий Робоча зона: 3200 × 1300 мм Автоматична система зміни інструменту (ATC): 14 позицій Fedpszxiu Ssfx Agvjpn Тримач інструменту: HSK 63F Головний шпиндель: HSD, 12 кВт Свердлильна головка: HSD Лінійні направляючі: THK Редукторно-рейкова передача: Güdel Сервомотори: Yaskawa Пневматичні компоненти: Festo Контролер ЧПК: OSAI Open Smart Високоякісна комплектація Верстат оснащений преміальними компонентами від відомих європейських і японських виробників: HSD – головний шпиндель і свердлильна головка Güdel – редукторно-рейкова система THK – лінійні направляючі Festo – пневматичні компоненти Yaskawa – сервомотори та приводи OSAI – Open Smart, система ЧПК AES Vega Ultra 1332 особливо добре підходить для складних завдань з обробки деревини, включаючи різання, свердління, фрезерування та обробку масиву деревини, МДФ, фанери та інших матеріалів на основі деревини. Верстат у відмінному, майже новому стані та є чудовою можливістю придбати сучасний промисловий верстат з ЧПК з преміальною комплектацією, без тривалого очікування, пов’язаного із замовленням нового верстата. Доступний для огляду та демонстрації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, RAKO 12-кулачковий прецизійний затискний пристрій, діаметр 1600 мм, з великим набором кулачків (2 одиниці в наявності) Виробник: RAKO GmbH, Геленау Позначення виробника: 12-кулачковий патрон Рік випуску: 2005 Актуальність документації: 2006 Номер креслення: 0684.00-00 Номер артикулу: MPT-1023 / 1024 Пропонується вживаний стаціонарний 12-кулачковий прецизійний затискний пристрій RAKO для монтажу на стаціонарному верстатному столі. Затискний пристрій використовувався для обробки латунних каркасів для кулькових і роликових підшипників. Це не є звичайний токарний патрон для шпинделя верстата, а стаціональний пристрій для затискання заготовки. Fodpfjzx D A Djx Agvjpn Конструкція має дванадцять основних кулачків, розташованих радіально та рівномірно по колу. Це дозволяє розподілити силу затискання на велику кількість точок контакту. Цей принцип затискання особливо підходить для великих кільцеподібних, тонкостінних, чутливих або схильних до деформації заготовок. Відповідно до наявних креслень виробника, можливі різні положення кулачків для внутрішнього та зовнішнього затискання. Затискний пристрій має зовнішній діаметр близько 1600 мм і власну вагу близько 2000 кг. Комплектація: - 12-кулачковий затискний пристрій RAKO, діаметр приблизно 1600 мм - дванадцять радіально розташованих основних кулачків - великий набір різних затискних і додаткових кулачків - різні змінні та затискні елементи - додаткові кріпильні елементи та аксесуари, як показано на малюнках - окрема дерев’яна ящик з кулачками та аксесуарами - оригінальна інструкція з експлуатації RAKO - загальні, розрізні та детальні креслення - креслення різних положень затискання Точна кількість і комплектація всіх кулачків і аксесуарів остаточно не визначені. Комплектація здійснюється відповідно до малюнків. Стан Вживаний стан з ознаками зносу, зумовленими віком і використанням. На затискному пристрої та на окремих аксесуарах можна побачити подряпини, забруднення, зміни кольору, а також місцями легку поверхневу іржу або сліди корозії. Технічні дані - Зовнішній діаметр: приблизно 1600 мм - Власна вага: приблизно 2000 кг - Кількість основних кулачків: дванадцять - Розташування кулачків: радіальне та рівномірне - Можливості затискання: внутрішнє та зовнішнє затискання - Хід кулачків: 28 мм, згідно з кресленням - Загальна сила затискання: приблизно 190 даН при моменті спрацювання 35 Нм - Максимальний момент на приводному шпинделі: 100 Нм - Стиснуте повітря: є - Максимальний тиск стисненого повітря: 5 бар - Змащення: на дванадцяти основних кулачках і на приводному шпинделі - Транспортне кріплення: три отвори з різьбою M30 для кранових болтів Кріплення на верстатному столі Відповідно до інструкції з експлуатації RAKO, кріплення здійснюється 14 циліндричними болтами M20 × 180 за стандартом DIN 912, клас міцності 10.9. Вказаний момент затягування становить 300 Нм. Кулачки та аксесуари У комплектацію входить велика кількість різних затискних і додаткових кулачків. Згідно з документацією, серед іншого, є додатковий кулачок H41 з номером креслення 0721.02-03 і готовими розмірами 55 × 50 × 46 мм. Розміри затискного пристрою: приблизно 1600 × 1600 мм Висота: ще потрібно визначити Власна вага: приблизно 2000 кг Загальна вага для транспортування: понад 2000 кг плюс аксесуари та пакування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 7 860 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 160 мм, загальна ширина: 1 110 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 2 600 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Ми пропонуємо цей вживаний верстат Officine Monzesi Monza 410, рік випуску 2009. Шліфувальний верстат без центрів MONZESI Monza 410 CNC 1 Fsdpfx Asz Ernlogvjpn Високоточний верстат у відмінному робочому стані, може бути продемонстровано в роботі. Ідеально підходить для високоточної шліфовки великих партій (автомобільні, медичні, авіаційні компоненти або мікротехніка). Оригінальна конфігурація цього верстата дозволяла обробляти надзвичайно чутливі деталі з мікрометричною точністю (сапфіровий диск). 🛠️ Основні технічні характеристики • Робоча область (зовнішній діаметр): від 3 до 100 мм. • Максимальна довжина ходу / проходу: 200 мм. • Шліфувальне коло: Ø зовнішній макс. 406 мм | Стандартна ширина макс. 200 мм | Потужність двигуна 15 кВт (1560 об/хв). • Привідне шліфувальне коло: Ø зовнішній макс. 254 мм | Стандартна ширина макс. 200 мм | Безщітковий серводвигун 3,9 кВт зі змінною швидкістю (від 5 до 285 об/хв). • Вісь X (рух супорта): Ходова гвинтова передача з роликами (Ø 32 мм, крок 5 мм), керована цифровим серводвигуном 6 Нм з оптичною лінійкою для абсолютної мікрометричної точності (мінімальний програмований крок 0,0005 мм). 💻 Числовий програмний контроль (ЧПК) та автоматизація • ЧПК: FANUC Power Mate iD Digital з двигунами та приводами Fanuc. • Інтерфейс оператора: Кольоровий сенсорний екран із графічними сторінками, налаштованими для швидкого освоєння. • Електронна точність: Мінімальний програмований крок 0,0001 мм. • Переваги ЧПК: Абсолютні енкодери (імпульсні кодери), які запобігають необхідності встановлення початкової точки при запуску, статистичне керування віссю X з автоматичною компенсацією зносу шліфувальних кіл, яка програмується. 📦 Комплектація та додаткове обладнання Верстат продається з оригінальним обладнанням та основними аксесуарами для майстерні: • Система аспірації для видалення масляного туману: система AR FILTRAZIONI, модель ARNO 1 VF (максимальна продуктивність 1500 м³/год) для очищення робочої зони. • Механічне обладнання: Підставка для леза для роботи в лінійному режимі, тримач шліфувального кола (Ø 203 мм), тримач привідного шліфувального кола, пристрої та опори для статичного балансування шліфувальних кіл. • Безпека та ергономіка: Повністю закритий захисний кожух, що ковзає, відповідає стандартам CE, фіксується автоматично під час обертання шліфувальних кіл, оснащений внутрішнім освітленням. • Повна оригінальна документація: Посібники зі встановлення, експлуатації, обслуговування, каталог запасних частин і повні схеми електричних/гідравлічних/пневматичних систем. (Примітка: Верстат продається без оригінальної тканини для фільтрації). 📝 Умови продажу та логістика • Рік виготовлення: 2008. • Стан: Дуже добрий стан, регулярні геометричні цикли. • Можливість огляду: Верстат може бути продемонстровано в роботі для тестування. • Транспортування: Операції з підйому, переміщення, завантаження на вантажівку та транспортування повністю лягають на відповідальність покупця. (Необхідно передбачити підйомне обладнання, пристосоване до ваги базового верстата: 2600 кг без шафи управління). • Ціна: 30 000 CHF (без ПДВ). Виробник: Officine Monzesi Модель: Monza 410 Рік випуску: 2009 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 26 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 500 мм, швидкість роботи: 400 мм/с, швидкість заднього ходу: 450 мм/с, ширина столу: 1 250 мм, довжина столу: 630 мм, висота столу: 860 мм, глибина горла: 360 мм, ширина плита штока: 850 мм, довжина плити штока: 450 мм, таблиця відстаней до поршня: 800 мм, зусилля втягування: 1,6 t, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 1 865 мм, загальна висота: 3 650 мм, загальна вага: 7 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, виробник контролерів: SIEMENS, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний прес з C-подібною рамою ZEULENRODA | 100 т | Модернізована установка, 2026 рік з відповідністю вимогам CE + гарантія виробника --Наявні 3 установки | можлива швидка поставка-- ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рама преса зі сталевої зварної конструкції для максимальної стабільності та жорсткості - Зусилля пресування 1000 кН | – регулюється залежно від ходу та тиску - Площа затиску столу 1250 x 630 мм Fpedpoz Hcz Ssfx Agvjn - Хід плунжера 500 мм – плавно регульований - Плунжерна пластина із захистом від повороту та направляючою колоною - Функція швидкого та короткого ходу - Активне охолодження гідравлічної рідини - Гідравлічні кулькові напрямні для безпечної та швидкої заміни інструменту - Захист робочої зони за допомогою світлового бар’єру, з боків та ззаду – за допомогою захисного кожуха - Система управління SIEMENS + сенсорна панель - Інтерфейс для автоматизації - Зручне управління: однотактний режим BWS-1 + двотактний режим BWS-2 - Дистанційне обслуговування - Відповідність вимогам CE + гарантія виробника Направляюча колона плунжера: - По дві діагонально розташовані напрямні колони. Вони одночасно слугують для захисту плунжерної пластини від повороту. Гідравлічне обладнання: - Масляний бак, гідравлічна система управління/насос повністю встановлені разом з усіма необхідними трубопроводами, насосами та клапанами, а також контролерами в робочому стані. - Електронна система вимірювання ходу - Управління ходом: залежно від ходу – залежно від тиску – залежно від ходу та тиску - Можливість встановлення часу пресування від 0 до 10 хвилин Безпека: - BWS / світловий бар’єр з боку оператора - Прозорі захисні елементи з боків, що переміщуються - Блокування (вимикач) - Гідравлічні та електричні пристрої безпеки відповідно до DIN EN 16092-3 Управління / робота: - SIEMENS - Панель управління з сенсорним екраном у вигляді підйомного пульта (з можливістю регулювання висоти) - Стаціонарний пульт дворучного управління - 100 попередньо збережених наборів даних інструментів - Передача параметрів ходу за допомогою методу навчання Teach-In - Різні рівні паролів - ... Режими роботи преса: - Вимкнено - Налаштування / дворучне управління - Одиночний хід / дворучне управління - Одиночний хід, режим BWS 1 / 2 - Головний / об’єднаний режим / автоматизація Управління / захист інструменту: - 6 x кулачки інструменту (24 В / 2 А, програмовані виходи) - Електронний захист інструменту з 8 входами, з можливістю вільного підключення Дистанційне обслуговування (eWON Cosy) Сервіс і підтримка ZEULENRODA PRESSTECHNIK

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 031 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9088000015A, довжина подачі вісь X: 1 100 мм, довжина подачі по осі Y: 550 мм, довжина подачі по осі Z: 510 мм, модель контролера: Sinumerik One, максимальна вага заготовки: 1 700 кг, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 400 мм, навантаження на стіл: 1 700 кг, загальна вага: 6 950 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 2 031 h, шпиндельний ніс: SK40, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо передачу лізингового договору (цесія) щодо вживаного фрезерного верстата DMG MORI M2. Тип верстата: M2 Серійний номер: 9088000015A Рік виготовлення: 2023 (перший запуск: кінець грудня 2024) Максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв Вага: 6950 кг X/Y/Z 1100×550×510 мм Стіл: 1400×600 мм Шпиндель: до 10 000 об/хв SK40 Sinumerik One Висока жорсткість завдяки монолітному корпусу та стаціонарному столу (максимальне навантаження 1700 кг) Перший власник Ціна: ПЕРЕДАЧА ЛІЗИНГУ Сума платежу за передачу: 0,00 злотих Fpjdpoz Hl Ihofx Agven Лізинговий платіж: 1340 євро/міс. (наразі 21-й платіж із 72), загальна сума платежів до сплати: 68 340 євро Сума викупу з лізингу: 4200 євро. Вказана в оголошенні ціна є орієнтовною вартістю всього лізингового договору.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 3 000 Вт, X, робоча область, макс.: 2500 мм Y, робоча область, макс.: 1250 мм Управління: базова система Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне обладнання: Верстат - Закритий каркас верстата - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних пристроїв і інструментів - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій доводки з програмованим притискачем - Ножна педаль для закривання затискного пристрою - Захист від променя - Направляюча для деталей праворуч - Клапан для деталей ліворуч - Датчик для клапана деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Захисний інструмент Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом для світловоду - Світловод відповідно до стандартної схеми (10 м) - Управління потужністю лазера - Функція журналу лазера - Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловоду Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про продукцію подвійного призначення 428/2009 (лазери підпадають під категорію 6A005). Компактний ріжучий модуль - Твердотільний лазер, компактний ріжучий модуль - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Штампувальна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструмента - Розпилювальне змащування пуансона - Система відсмоктування відходів штампування - Функція формування - Лічильник ходу пуансона Управління - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з 19-дюймовим кольоровим TFT-екраном - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс віддаленого обслуговування через Інтернет - Автоматичне вимкнення, включаючи функцію пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 - Central Link Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Захист від розсіяного випромінювання Розширена комплектація лазера - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширена комплектація для штампування - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником різьби - Функція маркування/швидке формування фасок - Функція гравіювання - Функція технології обробки країв і прокатування - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащування матриці та контроль рівня - Smart Punch Monitoring Fpedjz Rl Hyepfx Agven Видалення деталей - Інтегрована функція сортування для направляючої деталей - Датчик для направляючої деталей - Контейнерний конвеєр для 4 стандартних контейнерів - Контейнери за замовленням клієнта Спеціальна обробка тонколистового металу - Щіткові столи - Допоміжне обладнання для завантаження та вивантаження для щіткових столів Опції для компактного пиловловлювача - Система гасіння CO2 для компактного пиловловлювача Передача даних - Бездротова точка керування SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рама для відсмоктування - Візок для вивантаження відходів і мікроз’єднаних листів - Завантажувальна станція зі щітковим магнітом для розділення листів - Розпізнавання подвійного листа - Вакуумна сенсорна система - 2-а панель керування для завантаження та вивантаження - Компактне розміщення (двостулкові двері, що розкриваються) - Система очищення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, мотогодини: 8 489 h, перша реєстрація: 09/1979, номер машини/транспортного засобу: 2382524565, Комплектація: - готовий до експлуатації - повний привід Fjdez Ncz Ropfx Agvspn - промисловий фронтальний навантажувач - надповільна передача - повністю відреставровано у 2025 році УВАГА: - Доплата потребує погодження!!! - Диференційоване оподаткування = ваша пропозиція включає 18% комісії та 19% ПДВ на комісію!!!

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21-120004/A, Це два силоси з сертифікатом ATEX і об’ємом 15 м³, призначені для зберігання сипучих матеріалів з низькою щільністю, до 300 кг/м³, або для матеріалів з вищою щільністю, але меншим рівнем заповнення. Силоси повністю обладнані: фільтр розташований у верхній частині силосу, а вивантажувальна шнекова передача – у нижній, також з фільтром і камерним шлюзом. Fpsdpfjz Nkt Njx Agvjn Особливістю є внутрішня конструкція: шнек, розташований на дні, повільно обертається, підтримуючи матеріал у русі. Фільтр-картриджі входять до комплекту поставки. Інтерфейси: завантаження – фланцеве з’єднання на силосі; вивантаження – шнекова передача з фільтром і камерним шлюзом. Це два силоси – ціна за комплект на 15 % нижча, ніж зазначена ціна за один сило.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Перехід між верстатами, в ідеальному стані. Fpjdszp Hk Eepfx Agven

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерний верстат TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Вт X, максимальна робоча зона: 4000 мм Y, максимальна робоча зона: 2000 мм Z, максимальна робоча зона: 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Максимальна товщина листового матеріалу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (алюміній): 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу (мідь): 10 мм Стандартна комплектація: Верстат: Робоча зона: 4000 x 2000 мм Закритий корпус верстата Охолоджувальний агрегат для верстата та лазера (вода-повітря) Продовжувальний конвеєр Пристрій для високоточної обробки Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення Автоматичне очищення сопел Привід портального типу в поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Вбудовані шафи керування Вбудована шафа Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловода (LLK) Індикатор стану верстата Температура навколишнього середовища верстата: від 5 до 35 °C Лазер: Збудження за допомогою діодних насосів Регулювання потужності лазера Різальна головка: Стратегія з однією різальною головкою Універсальна різальна головка з адаптивною лінзовою системою Захисне скло Онлайн-перевірка стану захисного скла Система керування: Швидке повторне виробництво Система керування SINUMERIK 840D SL Ергономічна панель керування з 21,5-дюймовим широкоформатним багатодотиковим кольоровим дисплеєм Вбудовані технологічні дані Пакет для різання міді • Дані для різання O2 і N2 Пакет для різання латуні • Дані для різання N2 Автоматичне вимкнення Програмований вибір різального газу/тиску Microweld Інтерфейс віддаленої підтримки Обробка кількох листів (• Неможливо використовувати в поєднанні з автоматизацією) Condition Guide Функції: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Додатково, починаючи з TruDisk 6001: регулювання та моніторинг процесу проколювання) FocusLine Передача даних: USB-інтерфейс Мережевий інтерфейс RJ-45 Central Link Менеджер онлайн-оновлень • Автоматичне завантаження оновлень через з’єднання віддаленої підтримки • Встановлення оновлень під час увімкнення верстата або користувачем/службою технічної підтримки TRUMPF • Для використання необхідно активувати менеджер онлайн-оновлень; деактивація можлива користувачем у будь-який час Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Fodpfoz Rl A Usx Agvjpn Огорожа верстата з сертифікованим оглядовим вікном, дверцята праворуч Розширена стандартна комплектація: Компактний пиловловлювач Люк Автоматичний палетний транспортер у поздовжньому напрямку Опорні рейки зі сталі Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 виходом LLK Живлення TruDisk від верстата - Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Змінник сопел - Пакет для різання міді - Пакет для різання латуні - Мобільний додаток Control App - Оглядове вікно, дверцята ліворуч - HighSpeed Eco - RCI-інтерфейс - CoolLine - DetectLine

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерна установка TruLaser 3040 Fiber (L50) потужністю 6000 Вт X, максимальна робоча область: 4000 мм Y, максимальна робоча область: 2000 мм Z, максимальна робоча область: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Fedpfx Aoz Rl Eisgvjpn Максимальна товщина листового металу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): 20 мм Максимальна товщина листового металу (мідь): 8 мм Стандартна комплектація Стандартне обладнання Машина - Закритий каркас машини - Вбудована шафа з ролоетною кришкою - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямолінійними приводами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) - Система охолодження - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Автоматичний механізм зміни листів у поздовжньому напрямку - 19-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Транспортний і монтажний пристрій Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом ЛСВ - Збудження за допомогою підкачуючих діодів - Система керування потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка - Стратегія різання однією головкою - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на місці - TruTops Laser через мережеве підключення - Швидке повторне виробництво - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу та тиску для різання - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 - Бездротова точка доступу (основа для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідведення - Огорожа машини, сертифіковане оглядове вікно, двері праворуч - Зсувний люк - Механізм зміни сопел - CoolLine

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: AWF 310 0891, Обладнання працює в режимі виробництва та може бути оглянуто після узгодження. Передача власності у листопаді 2026 року. Доставка не передбачена, демонтаж та транспортування здійснює покупець. Наявний кран 2x5 тонн для завантаження. Продаж здійснюється без гарантій та відповідальності, лише юридичним особам, плюс ПДВ, без будь-якої відповідальності за матеріальні дефекти. Максимальна відстань між центрами 3000 мм. Завдяки додатковій установці столу, шляхом повороту заготовки, можна досягти максимальної довжини шліфування 6000 мм. Висота між центрами 260 мм. Усі дані надаються без гарантій. Fpjdpfx Agoz I T I Esvsn Продаж здійснюється разом із системою охолодження.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1976, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, робоча ширина: 600 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина мідного листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 3 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 5 балка, тиск (мін.): 4 балка, тиск (макс.): 5,5 балка, загальна вага: 4 500 кг, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 1 800 мм, Обладнання: централізована система змащування, MINO GIOVANI BATTISTA Кругові ножиці для різання сталевих листів 600 мм x 3 мм – вживані Лінія для різання рулонного листа – MINO GIOVANI BATTISTA + вирівнювач стрічки MINO GIOVANI BATTISTA Fpodpfx Ageyn Shzjvsn Макс. товщина листа: 3 мм Макс. ширина різу: 600 мм Комплекти ножів (понад 50 штук) Внутрішній діаметр рулону: 400–550 мм Зовнішній діаметр: до 1500 мм Макс. вага рулону: до 5 тонн Розмотувач і мотувач із роздільниками Технічні дані Тип приводу: електричний Робоча ширина: 600 мм Макс. товщина листа: 3 мм Макс. товщина сталі: 3 мм Потужність: 22 кВт (29,91 к.с.) Підключення: 380 В Частота: 50 Гц Загальна маса: 4 500 кг Загальна довжина: 3 000 мм Загальна ширина: 2 000 мм Загальна висота: 1 800 мм Оснащення • Централізована система змащування • Пневматичне знімання рулону з розмотувача • Машина під напругою, встановлена і працює у виробництві У подарунок у комплекті Разом із круговими ножицями ми безкоштовно поставляємо і машину для холодної прокатки листа для досягнення вузьких допусків по товщині. MINO GIOVANI BATTISTA – прокатний стан Модель: LAS Потужність: 6 кВт Вага: 4 500 кг Машина для холодної прокатки листа (для досягнення вузьких допусків) Макс. ширина матеріалу: 130 мм Макс. товщина матеріалу: 3 мм Розмотувач, передача потужності ремінним приводом Ціни Кругові ножиці: 11 000 EUR Прокатний стан: 3 500 EUR Прокатний стан входить у комплект без додаткової оплати, оскільки використовувався разом із лінією. Вартість демонтажу та завантаження: 1 800 EUR Умови поставки Паритет: EXW 10290 Запрешич – Хорватія Довжина вантажного простору: 6 м Ширина: 2,2 м Загальна вага приблизно: 9 тонн Ціни не включають ПДВ – зворотне нарахування Термін поставки Машина доступна через 10–15 днів після оплати. Фіксовану дату завантаження необхідно погодити мінімум за 7 днів для організації навантажувача та крана.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 750 h, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 430 V, кількість осей: 4, кількість слотів у магазині інструментів: 10, виробник контролерів: Yaskawa, загальна висота: 800 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, Станок придбано у виробника Plot Electronic у 2016 році. Використовується для фрезерування моделей і форм з таких матеріалів: МДФ, поліуретан. У 2022 році було проведено модернізацію шляхом додавання четвертої осі та осцилюючої головки. Повна технічна специфікація станка: - Міцна зварна конструкція з відпаленою консольною балкою, виготовленою за гібридною монолітною технологією. - Механіка – лінійні направляючі, кулько-винтові передачі. Fpsdpfxszxqtpe Agvjn - Спіральна рейкова передача. - Шпиндель з автоматичною заміною інструменту, 9 кВт, ISO 30, ER 32. - Лінійний магазин для інструменту, вміщує 10 інструментів. - Приводи – сервоприводи AS. - Модуль управління CNCGraf, польською мовою. - Можливість моделювання перед обробкою, візуалізація процесу різання в реальному часі. - Датчик висоти матеріалу. - Датчик довжини інструменту. - Система охолодження шпинделя – стиснене повітря. - Шафа управління з комп’ютером і клавіатурою. - Вакуумний стіл. - Осцилююча головка T3000K. - Четверта поворотна вісь на хвостовій бабці, можливість встановлення на столі. - Система контролю швидкості шпинделя.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар Fodpfx Asz Rpv Eogvspn *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-250-77-3262, 1. БАЗОВА МАШИНА - міцна сталева рама - 2 пристрої для закріплення заготовок з інтегрованою системою зупинки - окреме регулювання пристроїв закріплення за допомогою зубчастої передачі в напрямку X - цифрові серводвигуни змінного струму - положення пристроїв закріплення відносно заготовки контролюється програмою - регулювання пристроїв закріплення між окремими етапами обробки в зоні обробки можливе. - автоматичне вимірювання товщини та довжини заготовки за допомогою пристроїв закріплення та системи зупинки - сопло для обдування для безпечного видалення залишків деталей з пристроїв закріплення 1.1 НИЖНЯ ОПОРА ДЛЯ ОБРОБКИ - міцна лита алюмінієва конструкція - інтегрований тричастинний стіл з можливістю вибору повітряної подушки - бічна система зупинки - регулювання осей у напрямках Y та Z - кулько-винтова передача (напрямок Z) та зубчаста передача (напрямок Y) - цифрові серводвигуни змінного струму - підходить для встановлення різних конфігурацій 1.2 ВЕРХНЯ ОПОРА ДЛЯ ОБРОБКИ - міцна лита алюмінієва конструкція - інтегрована тричастинна поперечна балка з можливістю вибору повітряної подушки - регулювання осей у напрямках Y та Z - кулько-винтова передача (напрямок Z) та зубчаста передача (напрямок Y) - цифрові серводвигуни змінного струму - підходить для встановлення різних конфігурацій 1.3 РОЗМІРИ ЗАГОТІВКИ довжина заготовки: мін. 200 мм довжина заготовки: макс. 2500 мм ширина заготовки: мін. 70 мм ширина заготовки: макс. 1000 мм - з обмеженнями в обробці: 1300 мм товщина заготовки: мін. 8 мм (2 x 4 мм) товщина заготовки: макс. 80 мм (2 x 40 мм) укладання заготовок: макс. 2 шт. - однакові розміри заготовок Примітка: - Заготовки повинні мати прямий край на референтному краї. - Макс. допустиме відхилення по кривизні: +/- 0,5 мм для довжини заготовки = 2000 мм - Співвідношення довжини/ширини заготовки повинно бути >= 1. Довший край заготовки слід розміщувати на машині. - Деформовані заготовки (>= 0,3 мм) призводять до збільшення кількості допусків при обробці та зносу на столах для заготовок. - Через утворення стружки неможливо гарантувати можливість укладання заготовок при фрезерній обробці. - Рекомендується зовнішнє очищення або видалення стружки в зоні вивантаження. - Для наскрізних отворів у подвійних деталях якість свердління залежить від матеріалу заготовки, інструменту, а також від профілю подачі та швидкості обертання свердлильного шпинделя. Однак це може призвести до зниження продуктивності. 1.4 ЗОНА ПОДАЧІ ЗАГОТІВКИ - стіл з повітряною подушкою в міцній рамі - поверхня з плити Hornit - інтегрований вентилятор 1.5 ЗОНА ВИДАЛЕННЯ ЗАГОТІВКИ Fsdpfxez Df Txo Agvepn - поперечний стрічковий конвеєр у міцній рамі - 8 транспортних стрічок, частотно-регульований привід - 8 електропневматичних пристроїв від’єднання з керуванням 2. ПРИСТРОЇ БЕЗПЕКИ ТА ЗАХИСТУ, ВІДПОВІДНІ СТАНДАРТУ CE - захисні огорожі в бічній та задній частинах - захисні мати в зоні подачі 3. УМОВИ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА - встановлена температура навколишнього середовища: від +5 до +40°C (у разі температури навколишнього середовища >35°C або вологості повітря >65% рекомендується встановлення охолоджувального блоку для шафи управління) 4. РЕЖИМ ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ - кнопка ecoPlus для запуску режиму очікування. Кнопку можна активувати під час обробки. Після завершення програми це матиме наступні наслідки: - первинна потужність приводів буде вимкнена.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: OPTIPLEX FIBER II 4020, Виробник: Mazak Модель: OPTIPLEX FIBER II 4020 Рік випуску: 2016 Тип: волоконний 2D-лазер для різання листового металу Конструкція: Flying Optics Управління: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Джерело лазера: Fiber IPG YLS/YDS Робоче поле та розміри заготовки: Максимальний формат листа: 4000 × 2000 мм 157.5" × 78.7" Максимальна вага листа: 1600–1920 кг Області ходу осей: Вісь X: близько 4075 мм (160.4") Вісь Y: близько 2060 мм (81.1") Вісь Z: близько 110 мм (4.33") Кількість керованих осей: 3 Fsdpfx Aozg U Akegvjpn Швидкості та точність: Швидкість швидкого переміщення X/Y: до 120 м/хв близько 4724 ipm Точність позиціонування: ±0.05 мм / 500 мм Привод осей: X/Y: рейкова передача Z: кульковий гвинт Потужність резонатора: 6 кВт Максимальні товщини різу (для версії 6 кВт): Матеріал Макс. товщина чорна сталь до 25–26 мм нержавіюча сталь до 25 мм алюміній до 25 мм мідь до 12 мм латунь до 12 мм Стандартне/опціональне оснащення Типове оснащення: автоматичний змінник палет (2 столи) Multi-Control Torch автоматична зміна сопел автоматичне налаштування фокусу моніторинг пробиття автоматичне калібрування головки датчики зіткнення система відводу пилу інтелектуальний моніторинг процесу різання

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 Fiber (L49) потужністю 4000 Вт X, максимальна область обробки: 3000 мм Y, максимальна область обробки: 1500 мм Z, максимальна область обробки: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 4000 Вт Стандартна комплектація: Верстат - Закритий каркас верстата - Вбудована шафа з ролетним механізмом - Автоматичний палетний змінювач у поздовжньому напрямку - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямими приводами - Закрита система направлення променя за допомогою світлопровідного кабелю (СПК) - Охолоджувальний агрегат - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF - Вбудований твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 виходом СПК - Збудження за допомогою напівпровідникових діодів накачування - Система управління потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальний ріжучий модуль - Стратегія одноріжучої головки - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Контроль стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Просте програмування у майстерні - Швидке повторне виробництво - Система управління Sinumerik 840D SL - 17-дюймовий кольоровий сенсорний екран - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення Fsdpsz Rl Taefx Agvepn - Програмований вибір ріжучого газу/тиску - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідділення - Огорожа верстата з сертифікованим вікном-дверцятами - Зсувний дах + Змінювач сопел

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Knuth Sinus 330 x 1500 Токарний верстат Knuth Sinus 330 x 1500, рік випуску 2014, у відмінному оригінальному стані. Верстат походить зі спеціальної партії відомої німецької машинобудівної компанії. Fpsdsz Irwfspfx Agvsn Відповідає вимогам CE!! Технічні характеристики: Рік випуску: 2014 Knuth Sinus 330 x 1500 Робоча зона: Довжина оброблюваної заготовки: 1500 мм Діаметр обробки над станиною: 660 мм Діаметр обробки над супортом: 440 мм Діаметр обробки без підтримки: 900 мм Довжина моста: 320 мм Ширина станини: 400 мм Ходи: Хід по осі X: 368 мм Хід по осі Z1: 230 мм Кут повороту верхньої каретки: 45° Головний шпиндель: Швидкість обертання шпинделя: 25 об/хв – 1600 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 105 мм Конус Морзе шпинделя: D1-8 Конус шпинделя: ø 113 мм / 1:20 Швидкий хід: Швидкий хід по осі X: 2000 мм/хв Швидкий хід по осі Z: 4000 мм/хв Задня бабка: Діаметр висувного шипа задньої бабки: 90 мм Конус задньої бабки: 5 MK Хід висувного шипа задньої бабки: 235 мм Поперечне переміщення задньої бабки: ± 12,5 мм Потужність приводу: Потужність двигуна головного приводу: 7,5 кВт Розміри та вага: Розміри (Д x Ш x В): 3,21 м x 1,23 м x 1,6 м Вага: 2800 кг Про верстат: Sinus D – це найбільша серія в сегменті універсальних токарних верстатів. Традиційні токарні верстати, такі як цей, відрізняються міцною конструкцією та високою універсальністю. Конструкція відповідає класичному дизайну, але базується на важкій, цілісно відлитій станині. Як і у випадку з важкими токарними верстатами, передача потужності між двигуном і шпинделем здійснюється за допомогою ручного дискового зчеплення. Завдяки інтегрованим функціям, таким як знімна місткова частина станини, швидкий хід і конічний токарний патрон, ця серія пропонує додаткові рішення для обробки довгих заготовок або великих фланців. Цілісна, важка лита станина з високою стабільністю. Масивна головка шпинделя з великими підшипниками шпинделя. Швидкий хід по 2 осях для швидкого позиціонування. Конічний токарний патрон для додаткових застосувань. Добре продумані функції безпеки. Інші токарні верстати відомих виробників ви знайдете на нашому веб-сайті.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN210551, загальна вага: 14 000 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, МІКСАКО – це комбінована система нагрівально-охолоджувального змішувача, що складається з нагрівального змішувача та наступного охолоджувального змішувача, розроблена спеціально для обробки порошків, гранулятів і компаундів (наприклад, сухих сумішей ПВХ, ВПЧ або майстер-пакетів). Технічні дані – короткий огляд (деталі див. у документах): Нагрівальний змішувач: • Об’єм 3500 літрів – корисний об’єм 2500 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 5-50 м/с • Виготовлений із дуплексної сталі – неіржавіюча сталь 1.4462 • Привід з потужністю 400 кВт, керований частотним перетворювачем • Вакуум до 150 мбар (абсолютний тиск). Охолоджувальний змішувач: • Об’єм 9000 літрів – корисний об’єм 7650 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 3,5 – 7 м/с • Виготовлений із неіржавіючої сталі 1.4541 • Привід з потужністю 90 кВт, керований частотним перетворювачем. Принцип роботи розділяється на дві фізично та апаратно розділені фази процесу: 1. Фаза нагрівального змішувача (нагрівання та гомогенізація) • Механічне тертя (фрикція): у нагрівальному змішувачі обертається модульний змішувальний інструмент з високою периферійною швидкістю (приблизно 10–40 м/с). Завдяки екстремальному утворенню потоків і вихрів (змішувальний вихор) частинки суміші інтенсивно труться одна об одну. • Нагрівання: ця механічна енергія тертя створює необхідну теплову енергію безпосередньо в продукті, завдяки чому матеріал швидко та рівномірно нагрівається до бажаної цільової температури (інколи понад 100 °C). • Додавання інгредієнтів: одночасно всі компоненти рецептури, такі як добавки, барвники або рідини, ідеально рівномірно розподіляються. Вбудована система аспірації також забезпечує видалення вологи зі суміші. 2. Передача • Як тільки досягається цільова температура, визначена в програмі процесу, відкривається профільований вихідний отвір нагрівального змішувача, у якому відсутні мертві зони. • Гаряча, однорідна суміш передається в охолоджувальний змішувач, розташований безпосередньо під ним або поруч, із мінімальними втратами. Таким чином, нагрівальний змішувач одразу ж стає вільним для обробки наступної партії. 3. Фаза охолоджувального змішувача (м’яке охолодження) • Теплообмін: в охолоджувальному змішувачі (доступний у вертикальному або горизонтальному виконанні) гарячий матеріал проходить повз охолоджувані поверхні. • Водяне охолодження: спеціальний контур охолоджувальної води в подвійній оболонці (дно та бічні стінки) ефективно відводить теплову енергію від сухої суміші. • Запобігання агломерації: повільний, делікатний механізм перемішування підтримує суміш у русі, доки не буде досягнута остаточна температура зберігання. Це запобігає злипанню (компактизації) через залишкове тепло, перш ніж матеріал потрапить у силоси або буде перероблений далі. Узагальнено за допомогою штучного інтелекту. Устаткування можна оглянути в робочому стані в Нідерландах. Система, що пропонується для продажу, використовувалася в науково-дослідному центрі UBQ для розробки. Звідси і чудовий стан, незважаючи на невелику кількість годин роботи. Fpodjz Iww Repfx Agvon У нас також є сталева конструкція для встановлення. Вона не включена в ціну. Якщо є зацікавленість, її можна обговорити окремо. Наразі установка знаходиться за межами Європи – нам потрібно з’ясувати, чи є сенс у прямому транспортуванні, чи імпорт до Європи має здійснювати UBQ (у цьому випадку можливий продаж у Європі з використанням механізму зворотного оподаткування).