Придбати Cft / Arol Masterblock 32/40/6 б/у (69 814)

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. Ledpfxex S Ix Ss Akcehn За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R1203433 Pos 1000, загальна вага: 365 кг, діаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 320 мм, ширина відкривання: 340 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Дуже міцна дробарка-молоткова установка від компанії Alpine з решітчастими стрижнями для подрібнення м’яких та середньотвердих матеріалів. Дробарка поставляється з завантажувальним бункером і пристроєм для пневматичного відсмоктування. Блок керування не входить до комплекту. Ljdezl E N Ejpfx Akcohn Технічні дані машини: 365 кг; 2800 об/хв, 22 кВт Ротор 400x320 мм, чавунний ротор, вхідний отвір 340x150 мм, Виконання з решітчастими стрижнями 4 ряди молотків по 5 молотків Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені до порту або на виробничий майданчик у Нідерландах з умовами поставки EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без упаковки на піддон.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Кількість робочих шпинделів: 6 шт Діаметр оброблюваного прутка: 32 мм Lhodpsrqzzpjfx Akcon Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр патрона шпинделя: 40 мм Максимальна кількість тримачів інструменту: 12 шт Ходи тримача інструментів: X = 72 мм, Z = 100 мм На позиції 6.1 встановлений приймач деталей Транспортер стружки KNOLL Встановлено систему фільтрації та витяжки повітря (вентиляція) Вага: 7 200 кг Магазин: подавач прутка IEMCA, довжина 3 300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, номер машини/транспортного засобу: M308, Асептичний наповнювач для картонних паковань, моноблок CFA406-32 Цей моноблок SIG Combibloc, що використовується для асептичного наповнення картонних паковань, розроблений для надійного та якісного наповнення фруктових соків і безалкогольних напоїв у картонні пакування SIG COMBIBLOC. Він був виготовлений у 2004 році та обслуговувався у професійних промислових середовищах, що забезпечує стабільну продуктивність у форматі 2,0 літра з постійною продуктивністю, яка підходить для виробництва напоїв. Завдяки повному комплекту допоміжного обладнання, він легко інтегрується в існуючу лінію розливу або промислову пакувальну установку, що дозволяє використовувати його для розливу в асептичні картонні пакування. Виготовлений компанією SIG Combibloc, серія CFA 406 відома своєю точною дозуванням, гігієнічним дизайном і надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка супроводжується стерильною повітряною системою та допоміжним обладнанням, включаючи вакуумні та буферні столи, конвеєрні стрічки та насаджувач ковпачків Combiswift, що робить її компактним рішенням для ліній пакування в картон. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Ljdpfxs Adt Rfo Akcjhn Рік: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Об’єм контейнера: 2,0 літра Продуктивність: 5000 шт./год Напрацьовано: 33411 годин Продукція: фруктові соки та безалкогольні напої Склад обладнання: CFA 406, наповнювальний блок (2004); стерильна повітряна система (2004); вакуумний стіл (2004); буферний стіл (2004); насаджувач ковпачків/Combiswift (2002); пакувальник в лотки (2004); конвеєрні стрічки (2004) Остання експлуатація: 12/2019 Виведення з експлуатації: 06/2020 Сучасні системи автоматизації та керування Лінія розроблена для асептичної роботи та має стерильну повітряну систему для забезпечення контрольованих, гігієнічних умов у зоні наповнення. Обладнання підтримує стабільну, відтворювану продуктивність наповнення, яка підходить для картонних паковань об’ємом 2,0 літра, із точною обробкою завдяки інтегрованим столам і конвеєрним стрічкам. Швидка зміна формату в межах серії CFA забезпечує ефективну налаштування, що відповідає промисловим стандартам пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картонних паковань може бути легко інтегрований з попередніми та наступними пакувальними машинами. Включені вакуумні столи, буферні столи, конвеєрні стрічки та пакувальник в лотки спрощують потік продукту та його акумулювання, сприяючи плавному балансу лінії. Насаджувач ковпачків Combiswift покращує процес нанесення ковпачків на картонні пакування та дозволяє створити комплексну лінію для виробництва напоїв з акцентом на картонні пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Востаннє машина використовувалася в грудні 2019 року, а в червні 2020 року була виведена з експлуатації. Наразі її демонтують та зберігають. Під час демонтажу були зняті певні компоненти, які зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотоелементи та 10 сенсорних кабелів. Загалом, установка знаходиться в хорошому стані, і є використаним асептичним рішенням для наповнення з підтвердженим технічним обслуговуванням та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M354, Вживаний моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 для розливу негазированих напоїв, продуктивність 9000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK – це моноблок для інтегрованого промивання, розливу та закупорювання негазированих продуктів у ПЕТ-пляшки. Конфігурація PET HAL 36/42/6, випущена у 2002 році, поєднує промивну машину PROCOMAC GRIPSTAR, розливну машину HAL SF та закупорювальну машину AROL PK в одному компактному обертовому блоці для виробництва напоїв і промислового пакування. Виробник: PROCOMAC Модель: PET HAL 36/42/6 Конфігурація: Моноблок, що складається з промивної, розливної та закупорювальної машин. Максимальна продуктивність: 9000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Промивна машина: PROCOMAC GRIPSTAR з 36 захватами та 1 головкою. Розливна машина: HAL SF з 42 розливними клапанами для негазированих напоїв. Закупорювальна машина: AROL PK з 6 головками для кришок PCO 1881. Наявні формати пляшок: 0,5 л, 1,5 л і 2,0 л. Діаметр горловини пляшки: 66 мм, 89 мм і 95 мм. Перелік робіт з технічного обслуговування/ремонту: - Ремонт головної передачі. - Ремонт підшипників головного двигуна. - Заміна приводного ременя каруселі. - Ремонт підшипників зіркоподібних коліс. - Ремонт захватів промивної машини. - Ремонт поворотного розподільника промивної машини. - Ремонт пневматичних циліндрів розливної машини. - Перевірка захватів для переміщення пляшок. - Ремонт розливних клапанів. - Ремонт штовхача клапана. - Ремонт поворотного розподільника продукту. - Ремонт регулюючого клапана на вході. - Ремонт байпасних клапанів для дезінфекції. - Ремонт поршнів закупорювальної машини. - Ремонт головок закупорювальної машини. - Ремонт конусів закупорювальної машини. - Заміна центруючих елементів. - Ремонт розподільника для кришок. - Перевірка пневматичної системи. - Перевірка електричної системи. - Загальна перевірка функціонування. Розширена система автоматизації та управління: Моноблок оснащений окремою шафою управління та електричними компонентами Siemens. Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens S7 здійснює управління машиною, а сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном підтримує щоденну роботу та налаштування. Електроживлення: 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник, з додатковим живленням 24 В та встановленою потужністю 10 кВт. - Система управління ПЛК Siemens S7. - Сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном. - Окрема шафа управління. Lhjds Adtt Hopfx Akcen - 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник. - Встановлена потужність: 10 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії: Ця машина розроблена як інтегрований блок для промивання, розливу та закупорювання і може використовуватися як центральна станція розливу в існуючій лінії для розливу в ПЕТ-пляшки. Транспортування пляшок за допомогою захватів, що фіксують горловину, забезпечує стабільне переміщення контейнерів через етапи промивання, розливу та закупорювання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 550 мм, загальна довжина: 4 900 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 7 500 кг, Виробник: LVD Модель: HST 40/6 Розташування: Strojrem, Крижевці Рік виробництва: 1993 Lsdjvtl Nrjpfx Akcohn Довжина згину: 4050 мм Максимальна товщина згину при 45 кг/мм²: ~6 мм Робочий хід: 1000 мм Габаритні розміри верстата: 4900x2550x1800 мм Вага верстата: 7500 кг Номінальна потужність верстата: 12 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Niles N 40 MC - 6000 Токарно-фрезерний центр, Рік випуску: 2019, Управління: Siemens SI 840 D SL, Переміщення по осям X/Z: 850/6820 мм, Вісь Y: -200 / +400 мм, Вісь B: 0,001°, Lhodpfx Akez Dgw Sjcon Діапазон обертання осі B: -105° / +95°, Інструментальний магазин на 192 позиції, Вісь C на головному шпинделі: 0,001°, Швидкість обертання шпинделя до 1 750 об/хв, 2 діапазони редуктора, Макс. вага деталі між патроном і задньою бабкою: 6 000 кг, Потужність приводу: 87 кВт, Кріплення шпинделя: HSK 100, Люнет: 70 - 425 мм, Задня бабка,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти Lhedpfx Aju A Imvekcen 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Haas VF 6/40 TRHE – 5-осьовий обробний центр Рік випуску: 2001 Вісь X: 1626 мм Вісь Y: 813 мм Вісь Z: 762 мм Вісь A (нахил столу): ±120° Вісь B (обертання): 360° Швидкий хід: 15 240 мм/хв Швидкість подачі під час різання: 12 700 мм/хв Відстань від кінця шпинделя до столу (мін.–макс.): 102–864 мм Відстань від кінця шпинделя до затискної пластини (мін.–макс.): 279–483 мм Автоматичний зміновник інструменту: 24 позиції Поворотний стіл: Діаметр затискної пластини: 310 мм Максимальна вага на затискній пластині: 227 кг Конвеєр для стружки Ручне колесо Внутрішнє охолодження інструменту (IKZ) Високошвидкісна обробка (HSM) Швидкий код Розширена пам’ять 16 МБ Lhsdpfx Akjzwultscsn Макроси Жорстке різання (Rigid Tap)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SEM65/28 Лінія екструзії гофрованих труб ПВХ Повна виробнича лінія для виготовлення гнучких гофрованих труб ПВХ, діаметром Ø10–40 мм Лінія екструзії SEM65/28 розроблена для безперервного виробництва гнучких гофрованих труб ПВХ. Лінія включає автоматизовану подачу матеріалу, сушку, екструзію, формування труб із водяним охолодженням, автоматичне різання та намотування на подвійній станції. Оснащена системою керування Siemens PLC та частотними перетворювачами DELTA. Потрібен лише один оператор. Lsdpfx Akjz Nkpwscshn 1. Загальні характеристики * Модель: SEM65/28 * Матеріал: ПВХ * Продуктивність: 40–70 кг/год, залежно від матеріалу * Діаметри труб: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Товщина стінки: 1–2 мм * Швидкість виробництва: 5–30 м/хв * Загальна встановлена потужність: 50 кВт * Фактичне споживання енергії: Прибл. 70–80% * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Напрямок роботи: Зліва направо * Оператори: 1 * Колір: Сірий * Габарити: 11 × 2,5 × 3 м * Робоча температура: +5°C до +40°C * Максимальна вологість: 85% 2. Комплектація 1. Вакуумний автозавантажувач ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерна сушарка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзійна головка зі змінними інструментами – 1 комплект 5. Формувальні блоки для гофрованих труб – 3 комплекти Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високошвидкісний гофрувальник – 1 шт. 7. Автоматичний намотувач на подвійній станції – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 * Діаметр шнека: 65 мм * Співвідношення L/D: 28:1 * Швидкість шнека: 0–40 об/хв * Головний двигун: 22 кВт, асинхронний * Керування двигуном: Векторний перетворювач DELTA * Шнек і циліндр: 38CrMoAlA, азотовані * Зони нагріву: 4 * Потужність нагріву: 3,2 кВт × 4 * Нагрівачі: Керамічні * Вентилятори охолодження: 4 × 0,18 кВт * Охолодження зони подачі: Вода * Редуктор: SJF-173 * Змащення редуктора: Примусове * Матеріал редуктора: Сталь 20CrMnTi * Продуктивність: 40–70 кг/год * Керування: PLC 4. Високошвидкісна машина для формування гофрованих труб Гофрувальник із водяним охолодженням та збільшеною площею охолодження для ефективного формування труб. * Головний привід: 4 кВт, індукційний двигун * Керування швидкістю: Перетворювач DELTA * Твердість формувальної пластини: 63,4 HRC * Охолодження: Вода * Вертикальне регулювання: Електричне * Горизонтальне регулювання: Ручне * Двигун регулювання: 1,1 кВт * Хід платформи: 800 мм * Метод формування: Пневматичне роздування * Вакуумний насос: 4 кВт Автоматична система різання * Пневматичний вбудований різак * Регульована довжина різу * Керування PLC 5. Автоматичний намотувач на подвійній станції * Тип: Подвійна станція * Привід: Мотор крутного моменту 12 Н·м * Керування швидкістю: Автоматична синхронізація * Хід: Відстеження швидкості шпинделя, частотне керування * Перемикання станцій: Пневматичне самоблокування * Тиск повітря: 0,6–1 МПа 7. Пристрій для протягування дроту * Пристрій для протягування сталевого дроту через гофровані труби ПВХ під час виробництва, що полегшує прокладку кабелю 8. Застосування Виробництво гнучких гофрованих труб ПВХ для захисту електричних кабелів, організації кабельних трас, промислових установок та для використання в якості кабельних каналів загального призначення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Продається використана гільйотинна ножиця від LVD у хорошому стані. Ця машина була виготовлена в Німеччині у 1995 році. Гільйотинна ножиця LVD HST - C 40/6 Виробник: LVD Модель: HST - C 40/6 Lhjdpfx Ajzty E Djkcsn Товщина різу для сталі: 6,35 мм Максимальна довжина різу: 4050 мм Кут різу: 0,5 – 2° Частота ходів: 10–45 циклів/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага: 9500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Вживаний 6-метровий верстат для свердління з ЧПК від CMA Lhjdpfx Ajzz N T Tskcen Тип: TRD 40 CNR 6000 Довжина столу: 6000 мм Ширина столу: 600 мм Максимальний діаметр свердління: 40 мм Опція для свердління з подачею Система охолодження Рік виготовлення: 2010

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний капітальний ремонт у 2019 році Транспортер Пікап Ledpfxeya Aq Dj Akcjhn Пристрій для нарізання різьби Пристрій для гребінцювання 4 поперечні салазки (позиції 1, 2, 4, 5) Вбудований магазин Cucchi BLT, компактна версія, модель MULTI L-6, рік 2019 (діаметр 38 мм) Тримач інструменту, кулачки

Стан: вживаний, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 1 510 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна вага: 10 300 кг, Обладнання: документація / посібник, КАЛАНДР FAMAR З ТРЬОМА ВАЛКАМИ РОБОЧА ШИРИНА 8 Х 4050 ММ ДІАМЕТР ВЕРХНЬОГО ВАЛКА 300 ММ Lhsdpszzdl Dsfx Akcsn ДІАМЕТР НИЖНІХ ВАЛКІВ 280 ММ МАКСИМАЛЬНА ТОЛЩИНА МАТЕРІАЛУ, ЯКИЙ МОЖНА ОБРОБИТИ НА КАЛАНДРІ: 8 ММ ВІДЕО ДОСТУПНЕ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 98 кг, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 800 мм, модель контролера: IRC5, Промисловий робот ABB IRB140-6/0.8 Робот повністю справний. Рік випуску: 2015. Lsdpfsxcxcgox Akcehn Живлення: 3 x 400В. 22 000 мотогодин. Для додаткової інформації зв’яжіться з нами. Є інші роботи на складі: Fanuc M10iA R30iB Mate.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 800 кг, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 820 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, Вживана система резервного живлення на батареях Liebert NX 40 кВА / 32 кВт 3-фазна UPS (протестована, з хорошими акумуляторами) Номінальна потужність: 0,8 PF: 40 кВА Вихідна потужність: 32 кВт Акумулятор: Тип акумулятора: VRLA 40x YUASA NPL24-12 I 12 В 24 Аг Габарити: Ширина, мм: 600 Глибина, мм: 825 Висота, мм: 1600 Вага (прибл.) без акумуляторів, кг: 341 Lhedet H Irljpfx Akcjn Вхідні параметри: Тип випрямляча: IGBT-основний, векторно-керований PFC (вирівнювання коефіцієнта потужності) Вхідна напруга до випрямляча, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 3 дроти Вхідна напруга до байпасу, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 4 дроти (ф.+N) Допустимий діапазон вхідної напруги для випрямляча, В (AC): 305–477 Вхідна частота, Гц: 50 або 60 Допустимий діапазон вхідної частоти для випрямляча, Гц: 40–70 THD вхідного струму при номінальній напрузі, %: < 3* без фільтра Коефіцієнт потужності на вході при номінальній напрузі: ≥ 0,99* без фільтра Фукнція Flexi Power Walk-In, сек: 5–30 (налаштовується) Вихідні параметри: Тип інвертора: IGBT-основний, векторний, імпульсний та PI-регульований Вихідна потужність, кВт: 24 32 48 64 Вихідна напруга, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 4 дроти (ф.+N) Регулювання вихідної напруги, %: +/- 0,5 (середньоквадратичне значення 3 фаз) Вихідна частота, Гц: 50 або 60 Регулювання вихідної частоти, %: +/- 0,05 THD вихідної напруги при номінальній напрузі, %: 1 % (макс.) Здатність працювати з навантаженнями з високим показником піковості: 3:1 (відповідає IEC 62040-3) Здатність обробляти ступінчасті навантаження: 0-100 або 100-0 Час відновлення після імпульсного навантаження, мс: < 0,5 (відновлення до 95 % рівня напруги), 10 (відновлення до 99 % рівня напруги)

Стан: новий, Нові складчасті кожухи (захисні накладки направляючих) для фрезерних верстатів, виготовлені на підприємстві TOS/INTOS Zebrak. У разі запитів, будь ласка, вказуйте точну модель верстата. Також в наявності інші запасні частини. Lhedpfedx Rfvsx Akcon

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Негайно доступний на складі: Lhsdpfx Akj Aa Iibecon Гідравлічний горизонтальний стрічкопильний автомат Jaespa Тип W 320 AZ – 6 Рік виготовлення 1995 Діапазон різання: 320 мм (круглий) / 90 градусів Діапазон різання: 320 x 320 мм (плоский) / 90 градусів Швидкість стрічки, регульована: 15 – 110 м/хв Потужність приводу: 4,9 кВт Довжина розрізу: 5 – 9999 мм У комплекті, як показано на фотографії, з усіма приводами рольових конвеєрів Вага: 2,2 тонни Ціна: 2750 євро + ПДВ, з урахуванням доставки зі складу.

Рік виготовлення: 1991, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 166, Пропозиція 22014 Технічні характеристики: Ljdpeh N U Hpofx Akcjhn - Макс. робоча ширина: 4080 мм - Макс. товщина різу (сталь 40): 6 мм - Гідравлічне регулювання кута різу - Механічне регулювання зазору різу - Частота ходів залежно від кута та довжини різу: приблизно 20–25 ходів/хв - Задній упор з позиційним управлінням ELGO: 10–1000 мм - Налаштування довжини різу - 17 шт. гідравлічних притискачів - Передній кутовий упор - Передні опорні важелі - Привід: 400 В / 9 кВт - Ножна педаль - Габарити без опорних важелів: прибл. Ш 4450 x В 1900 x Г 2300 мм - Вага: прибл. 10 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Пре́с Schuler Тип: GMO 2-400-3200-66/203 Рік випуску: 2002 Регулювання ходу: 66 – 203 мм Кількість ходів за хвилину: 20 – 100 1/хв Регулювання штока: 150 мм Висота встановлення: 700 мм Розмір робочої поверхні: 3200 x 1200 мм Загальна вага: 72 500 кг Лінія подачі матеріалу Schuler Automation Lhsdpfoz R Rwusx Akcjn Ширина стрічки: 100 – 1000 мм Товщина стрічки: 0,7 – 5,0 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Редукторний електродвигун, електродвигун, електричний редукторний двигун для крана, приводу крана, електричного ланцюгового підйомника, крана, цехового крана, монтажного крана, ручного візка, роликового візка, кранової каретки, вузла пересування каретки, вузла пересування крана, ходового візка, підвісної каретки. -Редукторний електродвигун: з електричної тельфера Verlinde Typ VT202116 Lhsdpewpffkefx Akcsn -Тип: VT302116N15ELP5405SEM32MD -Двигун: Тип: MF06LA100-131F81001E-IP55 -Потужність: 0,65 кВт, технічні дані див. на фото таблички -Вал: Ø 25 x 30 мм -Габарити: 440/165/В180 мм -Вага: 9,2 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, x-хід 600 мм y-хід 530 мм z-хід 510 мм Система керування M 730 BM MAPPS IV Максимальна швидкість шпинделя 10 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель 15 / 11 кВт Кріплення інструмента SK 40 Кількість ступенів передачі 1 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику 80 мм Розмір робочої поверхні столу 900 x 600 мм Максимальне навантаження на стіл 800 кг Т-пази 6 x 18 x 100 мм Відстань між шпинделем та столом 150 - 660 мм Кількість позицій для інструментів 30 Кріплення інструмента SK 40 Максимальний діаметр інструмента 80 мм Максимальний діаметр інструмента при вільній сусідній комірці 150 мм Lhodpfxox R Enbs Akcon Максимальна довжина інструмента 300 мм Максимальна вага інструмента 8,0 кг Час зміни інструмент-інструмент близько 1,3 сек Час зміни стружка-стружка близько 3,45 сек Швидкий хід (X/Y/Z) 30 м/хв Швидкість подачі 1 - 30 000 мм/хв Швидкість точкового подавання 0 - 5 000 : 20 мм/хв Загальна потреба в електроенергії 30 кВА Вага машини біля 6,0 т Габарити машини біля 4,5 x 3,5 x 2,7 м Вертикальний обробний центр з ЧПУ MORI SEIKI - NVX 5060 II / 40

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Мотор-редуктор, електродвигун, електромотор-редуктор для кранового двигуна, кранового приводу, електроланцюгового тельфера, крану, мостового крана, монтажного крана, ручного візка, роликового візка, козлового візка, візка екструзії, ходового візка, підвісної платформи, кранового візка. Lhsdpfx Ajwpff Rskcen - Передача/ціна: у наявному стані, як оглянуто - Корпус редуктора: пошкодження див. фото - Мотор-редуктор: з електричного тельфера Verlinde тип VT202116 - Тип: VT302116N15ELP5405SEM32MD - Двигун: тип MF06LA100-131F81001E-IP55 - Потужність: 0,65 кВт, технічні дані дивіться на фото таблички - Вал: Ø 25 x 30 мм - Розміри: 440/165/H180 мм - Вага: 9,2 кг

Стан: добрий (вживаний), Зубчасті фрези, модульні фрези, обкатні фрези, фрези зубчастого профілю, модульна фрезерна головка, циліндро-фрези, циліндричні фрези, фрези, обкатні фрези, обкатні фрези для шпонкових валів - Виробник: WMW PWS, 17 шт. обкатних фрез - Кріплення: Ø 27 мм — 4 шт., Ø 32 мм — 7 шт., Ø 40 мм — 6 шт. - Різні типи: див. фото, додаткові зображення можна надіслати - Ціна: за комплект Lhsdjgd Uv Dspfx Akcjn - Габарити: 400/400/В150 мм - Загальна вага: 52,5 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: R-00726, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 810 мм, виробник контролерів: IRC5, виробник teach pendant: DSQC679, Відремонтований робот ABB IRB140T-6/0.8, вироблений у 2012.02. Робот поставляється з контролером IRC5, включно з гнучким пультом керування Flexpendant DSQC679. Наші фахівці провели ретельне тестування робота, після чого було виконано технічне обслуговування відповідно до специфікацій виробника. Олія перевіряється на вміст залізних частинок, що дає змогу оцінити стан відповідних осей. Лише роботи в ідеальному механічному стані будуть повністю відремонтовані, що забезпечить довготривале рішення для наших клієнтів. Це дає нам змогу поставляти наших роботів зі стандартним гарантійним терміном 12 місяців! Марка: ABB Модель: IRB140T-6/0.8 Номер моделі: IRB140 Рік виготовлення робота: 2012.02 Гарантійний термін (місяці): 12 Вантажопідйомність (кг): 6 Робоча область (мм): 810 Точність повторення (мм): ± 0,03 Кількість керованих осей: 6 Тип монтажу: на підлозі Lhsdpfx Akoz Uxk Tecen Вага (кг): 98 Контролер: IRC5 Рік виготовлення шафи: 2012.02 Довжина кабелю контролера (м): 14 Пульт керування: DSQC679 Довжина кабелю пульта керування (м): 15