Придбати Cobert Olympia 24 б/у (11 383)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 324-016, Кількість насадок для заповнення: 24. Продуктивність на годину: 4500. Напрямок руху: зліва направо. Система заповнення: вакуумний наповнювач. Розміри (довжина x ширина x висота) [м]: 1,8 x 2 x 2,4. Деталі: центральне регулювання висоти. Ширина 1,80 м, глибина 1,80 м, висота 2,50 м. Gedpfxezzy S Tj Al Deug

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Gjdpfxex Aupvs Al Deug Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, потужність: 24 кВт (32,63 к.с.), колір: жовтий, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 11 776 h,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), зусилля пресування: 25 t, хід поршня: 80 мм, загальна вага: 1 300 кг, Пропонуємо вживаний ексцентриковий прес Olympia OAFS, рік випуску 1974. OLYMPIA 25-тонний механічний ексцентриковий прес Виробник: OLYMPIA (Греція) Технічні характеристики: - Зусилля преса: 25 тонн - Хід штемпеля: 80 мм - Кількість ходів за хвилину: 95 - Потужність двигуна: 3 к.с. - Вага машини: прибл. 1 300 кг Опис: Дуже добре збережений механічний ексцентриковий прес OLYMPIA у відмінному робочому стані. Машина повністю робоча, її можна під'єднати та перевірити під напругою. Експлуатувалась у професійному виробничому середовищі та регулярно проходила сервісне обслуговування протягом усього періоду використання. Прес оснащений міцною рамою з чавуну, великою робочою столешнею, керуванням від ножної педалі та централізованою системою змащення, що забезпечує надійну й точну роботу для операцій штампування, пробивки, вирубування і обробки листового металу. Gsdpjzbr Stsfx Al Djug Механічний стан машини відмінний, готова до негайного використання у виробництві, не потребує жодного ремонту. Особливості: - Відмінний робочий стан - Можливість підключення під напругою - Централізована система змащення - Міцна чавунна конструкція - Керування з ножної педалі - Надійне та просте обслуговування - Готова до негайного використання Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP 24.002, 24 наповнювальні клапани призначені для розливу при низькому вакуумі Продуктивність: до 8400 пляшок на годину Центральне регулювання висоти наповнення Ідеально підходить для вина, соків, спиртних напоїв. Guodpfx Aszz Rvvjl Djg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 19 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Siemens 840D SL, загальна вага: 34 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 70 балка, шпиндельний ніс: SK 50, кількість слотів у магазині інструментів: 320, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, 5-осьовий універсальний обробний центр REIDEN BFR 24 – 4000 мм – ТОП комплектація Пропонується на продаж високоточний 5-осьовий універсальний обробний центр REIDEN BFR 24, рік випуску 2011, у відмінному стані. Gjdpjzhnl Usfx Al Deug Верстат використовується в промисловому виробництві і ідеально підходить для обробки великих та складних заготовок у машинобудуванні, виробництві інструментів і прес-форм. Масивна конструкція та швейцарська якість виготовлення REIDEN серії BFR забезпечує найвищу точність, стабільність і надійність. ⚙️ Технічні характеристики Виробник: REIDEN (Швейцарія) Тип: BFR 24 Рік випуску: 2011 Управління: Siemens 840D sl Осі: 6 (можлива одночасна/симультанна обробка) Ходи: - X: 4000 мм - Y: 1000 мм - Z: 1200 мм B-вісь: ±120° C-вісь: 360° Шпиндель: - Конус: SK50 - Потужність: 45 кВт - Обороти: до 7 000 об/хв 🧰 Оснащення / аксесуари ✅ Магазин для інструменту на 320 місць ✅ близько 500 інструментальних конусів SK50 (!!) ✅ Змінник піддонів на 3 піддони ✅ Внутрішня подача охолоджуючої рідини 70 бар ✅ Вимірювальний щуп Blum ✅ Стаціонарний стіл 1600 x 2350 мм ✅ Магнітна/вакуумна плита 1050 x 2240 мм ✅ Транспортер стружки ✅ Різноманітні гідравлічні лінії замінено у 2023 році 🚚 Додаткова інформація Верстат можна оглянути під напругою. Доступність верстата: з 01.01.2027. Важливі умови: Зверніть увагу, що продаж даного верстата можливий лише за таких умов: • Продаж виключно кінцевим споживачам/виробничим підприємствам (без перепродажу дилерам) – необхідний профіль компанії • Продаж тільки на території Німеччини або ЄС • Обов’язкове включення примітки про "подвійне призначення" в договір купівлі-продажу (згідно законодавства) Умови продажу/передачі: • Демонтаж, вивіз і транспортування – за рахунок та на ризик покупця. • Покупець забезпечує персонал, інструменти та транспортні засоби. Персонал допускається до роботи лише в належних засобах індивідуального захисту та з відповідною інструктажем. Якщо ви зацікавлені, будемо раді вашій відповіді для узгодження деталей.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Gjdpfx Aeyhb Ahol Deug Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 861 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається обладнання для обробки автомобільних дисків Rösler типу FBA 24/2 Turbo. Обладнання було спеціально розроблено для потреб професійної обробки дисків і, завдяки двом бічним незбалансованим двигунам, забезпечує відмінні результати за короткий час обробки. Завдяки плавному регулюванню швидкості та регульованому положенню двигуна, обладнання можна гнучко адаптувати до будь-якого завдання з обробки. Компактне обладнання для обробки дисків ідеально підходить для попередньої, фінішної обробки та полірування серійних і спеціальних дисків діаметром до 24 дюймів. Завдяки простоті використання та швидкій заміні абразивних матеріалів, диски можна відновити до дзеркального блиску за лічені години – для отримання високоякісної дзеркальної поверхні з ефектним металевим виглядом, як для вживаних, так і для нових дисків. Завдяки пневматичному механізму підйому та опускання, завантаження та вивантаження дисків є дуже простим і швидким. Окрім дисків, тут можна обробляти й інші деталі. Робочий контейнер оснащений гнучкою системою кріплення для різних типів дисків і має високоякісне покриття для захисту від зносу з поліуретанового еластомеру (Rösler HD 90). Спеціальна ребриста, знята з напруги зварна конструкція забезпечує тривалий термін служби та плавну, надійну роботу навіть при тривалій експлуатації. Області застосування: * Високоякісна поліровка дисків будь-якого типу (автомобільні та мотоциклетні) до 24 дюймів. * Алюмінієві, литі та ковані диски. * Полірування інших деталей двигуна. * Обробка деталей, наприклад, з ретро-автомобілів або авіаційної, оборонної промисловості тощо. Основні технічні характеристики: * Виробник: Rösler Oberflächentechnik GmbH * Тип: FBA 24/2 Turbo – обладнання для обробки автомобільних дисків * Робочий контейнер: внутрішній діаметр 700 мм, глибина контейнера 550 мм Gedpfx Alezw A Rwe Dsug * Покриття для захисту від зносу: високоякісний поліуретановий еластомер, Rösler HD 90 * Конструкція: довговічна, спеціальна ребриста зварна конструкція, знята з напруги * Двигуни: 2 спеціальні незбалансовані двигуни, розраховані на тривалу роботу * Швидкість: 3000 об/хв, плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача * Автоматичне перемикання напрямку обертання У системі управління Siemens SPS можна зберігати різні програми, що дозволяє отримувати стабільні результати. Автоматична послідовність виконання програми гарантує низький відсоток помилок у роботі оператора. У нас є понад 80 установок для віброобробки. Зв’яжіться з нами з будь-якими питаннями щодо віброобробки.

Стан: вживаний, Технічні дані: Кількість роликів: 3 Кількість передач: 4 Потужність двигуна: 0,75 кВт Швидкість подачі: 3–23 м/хв Guedpozikpfsfx Al Deg Розмір роликів: 120x50 мм Живлення: 380 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, У зв’язку з ліквідацією, цей верстат виставляється на продаж. Стан – дуже добрий. Регулярно обслуговувався. Доступний негайно. Hurco VMX24t, укомплектований поворотним столом KITAGAWA. Рік випуску: 2011. Кількість осей: 5. Хід по осі X: 610 мм. Gsdszzlqhopfx Al Deug Хід по осі Y: 510 мм. Хід по осі Z: 610 мм. 24-місцевий зміщувач інструментів. Електричне махове колесо. Система охолодження. Система керування Winmax.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 2804221, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 18 000 м³/год, потужність всмоктування: 18 000 м³/год, площа фільтрації: 60,6 м², тип приводу: електричний, Пристрій (ФІЛЬТР EK-24) для відводу та фільтрації тирси, пилу і забруднень, що утворюються під час обробки деревини та деревоподібних матеріалів. Дане обладнання вироблено польською компанією Euro-Komplex, яка спеціалізується на проєктуванні, виробництві та монтажі комплексних систем аспірації, що застосовуються в багатьох галузях промисловості, зокрема у деревообробних та меблевих підприємствах. Фільтр дозволяє ефективно відводити забруднення одночасно з декількох машин, наприклад: дискові та форматні пилки, панельні пилки, чотирьохсторонні стругальні верстати, крайколичкувальні верстати, CNC-обладнання, фрезерні плотери або шліфувальні верстати. Технічна специфікація: • Продуктивність: 18 000 м³/год • Фільтруюча поверхня: 60,6 м² • Кількість фільтрів: 48 шт. / 2000 мм / 200 мм • Електровібратор: 0,09 кВт × 2 • Шафа керування з частотним перетворювачем • Вентилятор WTK • Роторний шлюз • Сухий стояк пожежогасіння Міцна і надійна конструкція фільтра виконана з гарячеоцинкованої або порошково фарбованої сталі товщиною 2 мм, а вхідний тунель та підсилення — зі сталі 3 мм. Елементи конструкції з'єднані болтами 8.8 із тефлоновими вставками. Варто зазначити, що сітчастий кошик гомогенний і гладкий – без зварних елементів, що полегшує проходження повітря з відходами без осідання на стінках кошика. EK-24 оснащено електровібратором 0,09 кВт у системі ATEX для очищення фільтрувальних мішків, виготовлених із антистатичного і водостійкого матеріалу щільністю 350 г/м² і повітропроникністю 240 л/дм²/хв. Система очищення повністю автоматизована та працює у відповідних часових циклах залежно від типу пилу. Завдяки застосуванню шлюзу повернення повітря (засувка літо/зима) взимку очищене і відфільтроване повітря повертається в цех, що дуже позитивно впливає на підтримку температури і дає реальні фінансові вигоди. Вентилятори WTK, що використовуються в EK-24, мають самовичищувальні робочі колеса і посилену конструкцію, що гарантує стабільну роботу протягом тривалого часу. Електричне керування здійснюється через центральний пульт, обладнаний захистом та системою таймерного керування електровібратором і двигуном вентилятора. Шафа керування оснащена частотним перетворювачем, що дозволяє регулювати швидкість обертання вентилятора та забезпечує дуже точне управління. Роторний шлюз використовується для відокремлення зони фільтра від зовнішнього середовища: він блокує потік повітря, пропускаючи лише тирсу, яка вільно опускається у мішок без повітряного потоку. Шлюз оснащений системою для пом'якшення ударів ротора при потраплянні великого твердого предмета в пристрій. В комплекті — сухий стояк пожежогасіння, змонтований на фільтрі, для швидкої подачі води або вогнегасної речовини у закриту камеру фільтра через внутрішні розбризкувачі. Установка має пожежне з'єднання, необхідне для підключення пожежного обладнання або шланга напряму до гідранта. Gujdpfezba E Ijx Al Deg Фільтр також оснащений вибухорозвантажувальним пристроєм, що захищає обладнання від перевищення тиску у разі вибуху. Він розрахований на зниження тиску вибуху всередині захищуваного пристрою (наприклад, бункери, силоси, сепаратори, фільтри, сортувальники тощо), де можливий вибухонебезпечний пиловий середовище. Вивільняючи вибух у безпечне середовище, тиск знижується до рівня, нижчого за максимально допустиму стійкість захищуваного обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: R88, Вживана машина для наповнення вина COBERT Технічні характеристики та експлуатаційні дані Cobert SUPREMA — це ізобарична наповнювальна машина, розроблена для точного фасування вина під зустрічним тиском. Оснащена 24 наповнювальними клапанами, машина забезпечує стабільний рівень наповнення та зберігає карбонізацію й якість як тихих, так і ігристих вин. Її конструкція дозволяє ефективно працювати у промислових умовах, де особливо важливі точність, гігієнічність та відтворюваність процесу у виробництві напоїв. Виробник: Cobert Модель: SUPREMA Рік випуску: 1985 Продуктивність: 3000 пляшок/год. Тип машини: ізобарична машина для наповнення Технологія наповнення: ізобарична (під зустрічним тиском) Кількість клапанів: 24 Продукти: тихе вино, напівігристе вино, ігристе вино Ємності: скляні пляшки Gsdpfx Aljzcf I Rs Doug Лінійний контекст: підходить для інтеграції у вживані лінії розливу та вживані комплекси виробництва напоїв Сучасна автоматизація та системи керування Ізобарична система здійснює попереднє пресування кожної пляшки перед подачею рідини, що дає можливість контролювати процес розливу та забезпечує стабільне наповнення навіть ігристих вин. Послідовна робота клапанів дає надійну фазу старт/стоп, а вирівнювання тиску зберігає якість продукту. Машина оснащена стандартними елементами керування для налаштування та моніторингу, що відповідає усталеним практикам експлуатації обладнання для розливу та гарантує безпечну і повторювану роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію SUPREMA розроблена для безперешкодної інтеграції у повну лінію розливу: чудово поєднується з машинами для ополіскування перед розливом, закручувачами пробок, пристроями для нанесення капсул та етикетувальним обладнанням. Вона адаптована до стандартних розмірів винних пляшок та горловин, що використовуються у виробництві напоїв. Може працювати як у складі поточної лінії, так і як окремий вузол з власними транспортерами на вході та виході. Технічний стан та історія обслуговування SUPREMA, що випущена у 1985 році, втілює надійну інженерію Cobert, розраховану на тривалу експлуатацію в умовах вторинного використання у лініях розливу. Регулярне профілактичне обслуговування передбачає очищення та санітарну обробку частин, які контактують із продуктом, перевірку ущільнень і прокладок в ізобаричних клапанах, контроль налаштувань тиску та калібрування рівня розливу для стабільної роботи. Виробнича ефективність та універсальність Ізобаричний принцип розливу забезпечує делікатну обробку ігристих і напівігристих вин завдяки вирівнюванню внутрішнього тиску у пляшці, що мінімізує утворення піни та зберігає розчинений CO₂. Для тихих вин контрольований цикл наповнення забезпечує рівномірний потік і стабільний рівень наповнення. Конфігурація з 24 клапанами оптимально поєднує продуктивність і делікатну обробку продукту, що робить SUPREMA універсальним вибором для виноробень, які модернізують або розширюють свою вживану лінію розливу перевіреними технологіями. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Монтаж відбувається за стандартною методикою для обладнання ліній розливу: потрібна стабільна, рівна підлога для точної установки, доступ до машини для миття і обслуговування, а також необхідні комунікації — електроживлення, стиснене повітря для приводів та процесна вода для санітарної обробки.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Q230213, Продається не використана система для безполум’яного зняття тиску при вибуху від компанії REMBE. Обладнання знаходиться в абсолютно новому стані, все ще запаковане в оригінальну транспортну дерев’яну коробку та постачається разом з оригінальною документацією та комплектуючими. Технічні характеристики (згідно з заводською табличкою): Виробник: REMBE GmbH Safety+Control Тип: Q-Rohr-3-G-24 Номінальний діаметр: DN 600 / 24" Площа для зняття тиску: 2700 см² Матеріал: Нержавіюча сталь Gusdpjzxgtfjfx Al Deg Ущільнення: Графіт Тиск руйнування (при 22 °C): номін. 0,700 бар (мін. 0,595 / макс. 0,805) Сертифікація: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Блок сигналізації: ROSE Systemtechnik (тип 15.061003, макс. температура 200 °C) Комплект поставки: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (в оригінальній дерев’яній коробці) 1x Оригінальна інструкція з експлуатації 1x Ізольований підсилювач PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, в оригінальній упаковці) Ця система ідеально підходить для промислових установок та технологічних процесів, які потребують найвищих стандартів безпеки ATEX. Огляд обладнання на місці можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Б/в капітально відремонтований ізобаричний наповнювач Cobert Exacta до 1600 пляшок на годину Опис машини для розливу Cobert Exacta Ізобаричний наповнювач Cobert Exacta з 16 пістолетами і сучасними функціями є передовим рішенням у сфері промислового розливу напоїв. Технічні характеристики Cobert Exacta оснащена наповнювальними головками з функцією попередньої евакуації та дегазації, що гарантує точний і рівномірний розлив у пляшки. Система підйому пляшок на пневматичних циліндрах з інтегрованим механізмом рекуперації повітря забезпечує ефективну та надійну роботу обладнання. Також наявність вакуумного насоса оптимізує процес розливу, підтримуючи високі стандарти якості готового продукту. Окремий пристрій для зовнішнього миття наповнювальних носиків сприяє чистоті та гігієнічності машини — це критично важливо для безпечного й відповідального виробництва. Продуктивність і функціональні можливості Cobert Exacta має змінну швидкість продуктивності, регульовану за допомогою варіатора для задоволення конкретних виробничих потреб. Завдяки фотодатчику на виході для контролю переповнення на конвеєрній стрічці, машина забезпечує безперервну роботу без зупинок. Крім того, наповнювач може досягати продуктивності близько 1600 пляшок за годину, що виділяє його високою ефективністю та продуктивністю. Важливо зазначити, що обладнання легко справляється з пляшками для ігристого вина об’ємом 0,750 л, охолодженими до близько 0°C, забезпечуючи максимальну продуктивність без втрати якості продукції. Godpfewc Tutox Al Doug У підсумку, ізобаричний наповнювач Cobert Exacta — ідеальний вибір для харчових і напоївих підприємств, які цінують високу продуктивність та надійність у процесах розливу. Завдяки сучасним технологіям і міцній конструкції, це стратегічна інвестиція для оптимізації виробництва і забезпечення задоволення клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна ширина: 2 350 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 1 700 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, ширина плівки: 250 мм, потужність: 5,2 кВт (7,07 к.с.), висота продукту (макс.): 850 мм, мінімальна висота виробу: 50 мм, мінімальна довжина виробу: 650 мм, EDDA Olympia 150s BN | Автоматична машина для повного закриття з обмоткою бульбашковою плівкою та стретч-плівкою Olympia 150s BN — це преміальна повністю автоматична горизонтальна орбітальна обмотувальна машина з інноваційною технологією серії Total Closing. Спеціально розроблена для меблевої, дверної, панельної та деревообробної промисловості, вона поєднує нанесення бульбашкової плівки (Air Bubble Film) і стретч-плівки в одному лінійному процесі, забезпечуючи 360° всебічний захист для цінних або крихких виробів. Запатентована технологія Total Closing та двошарова захисна система: Одночасне двошарове обгортання: спочатку наноситься захисний шар бульбашкової плівки, відразу після якого йде шар промислової стретч-плівки. Це забезпечує максимальну амортизацію від ударів та захист від подряпин. Повне 360° герметичне закриття: повністю герметичне пакування, що надійно захищає продукцію від пилу, вологи та пошкоджень під час транспортування. Gujdpfxoy D Nzlo Al Dog Оптимізована ефективність використання матеріалів: точне механічне/електронне налаштування натягу дає рівномірне обмотування з мінімальним споживанням плівки та бульбашкової плівки. Преміальна автоматизація та високоякісні компоненти: Повністю автоматичний лінійний цикл: оснащена потужними автоматичними вузлами затиску, обрізки та зварювання плівки — повністю без ручної участі оператора. Вбудовані моторизовані конвеєри: подаючі та вивідні транспортерні стрічки, що синхронізуються з виробничою лінією для плавного транспортування виробів. Пневматичні прижимні ролики зверху: регульовані пневматичні вертикальні прижими фіксують продукцію під час високошвидкісного обертання, запобігаючи її зсуву. Інтуїтивний сенсорний PLC-екран: дозволяє миттєво задавати параметри обмотки, швидкість обертання кільця та індивідуальні налаштування перекриття через зручний інтерфейс. Промислове посилене виконання: балансована кільцева система та міцна рама забезпечують винятково тиху, низьковібраційну роботу у цілодобовому режимі 24/7. Для отримання точних діаметрів кільця, креслень, індивідуальних технічних консультацій або детального прайс-листа, надішліть, будь ласка, запит безпосередньо через Machineseeker.

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Kronen RE 24 Кухонний міксер із приладдям Потужність: 1,5 кВт Виробник: Kronen / ALBA Модель: RE 24 Плавне регулювання швидкості: 72-300 об/хв Комплектація: див. фото Машина була капітально відремонтована у 2024 році (вартість близько 4000 євро) Можливий огляд на місці. Ми можемо організувати для вас вигідну доставку транспортною компанією! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів може бути оформлений рахунок без ПДВ (за наявності дійсного ідентифікаційного номера ПДВ). Gujdpfx Aloyabd Nj Djg Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин та ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Усі зазначені фірмові найменування та торгові марки є власністю відповідних власників і використовуються виключно для ідентифікації та опису товару. Можливі відхилення у технічних даних чи помилки в описі товару, і вони залишаються за нами.

Стан: вживаний, перша реєстрація: 10/2009, Рік виготовлення: 2009,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, На продаж виставлена фрезерна верстат з ЧПУ / обробний центр Junget / Biesse Rover 24 L. Верстат призначений для професійної обробки меблевих плит, дерев’яних елементів, пластиків та виробничих компонентів. Ідеально підходить для столярних майстерень, меблевих фабрик, виробників кухонних елементів, фасадів, конструкційних плит, деталей з PEHD, а також інших виробів, що потребують точної фрезерної обробки та свердління. Biesse Rover 24 L — це надійний обробний центр з ЧПУ, обладнаний вакуумним столом, автоматичною зміною інструменту і блоком свердлильних шпинделів. Верстат забезпечує швидке та повторюване фрезерування, вертикальне та горизонтальне свердління, а також розпилювання. Технічні характеристики: Модель: Junget / Biesse Rover 24 L Тип: фрезерний верстат з ЧПУ / обробний центр з ЧПУ Габарити верстату: приблизно 5,8 × 2,45 × 2,5 м Робочий стіл: вакуумний / під вакуумом Переміщення по осі X: 4500 мм Переміщення по осі Y: 1300 мм Переміщення по осі Z: 180 мм Вакуумний насос: 120 м³/год Управління: NC1000 Операційна система: Windows XP Автоматична зміна інструменту: так Вертикальні свердлильні шпинделі: 7 шт. Горизонтальні свердлильні шпинделі: 8 шт. Дискова пила: для прорізів/надрізів, наприклад у фасадах чи меблевих елементах Безпека: захисна решітка / мат безпеки Інструменти, встановлені в машині: в комплекті Застосування: Верстат особливо добре підходить для виробництва меблів, кухонних шаф, фасадів, корпусів, базових плит та елементів, що вимагають серійного свердління та фрезерування. Група свердел дозволяє виконувати кілька отворів одночасно, що прискорює виробництво та забезпечує точність розмірів. Guedpfxezf E E Ho Al Dsg Машина переважно використовувалась для обробки PEHD1000, що підтверджує її універсальність та можливість роботи не лише з деревиною, а і з технічними пластиками. Технічний стан: Машина була у використанні. За інформацією від попереднього власника, обладнання справне, запускається і не має відомих дефектів чи зауважень. Верстат продається як вживаний, можлива перевірка покупцем під час передачі. Головні переваги: * міцна промислова конструкція, * велике робоче поле, * вакуумний стіл, * автоматична зміна інструменту, * вертикальні та горизонтальні свердлильні шпинделі, * дискова пила для надрізів та пазів, * можливість обробки плит, дерева і пластиків, * відмінна машина для серійного виробництва меблів та деталей. Машина підходить для подальшої роботи на виробничих підприємствах, у столярних цехах чи фірмах, що займаються обробкою на ЧПУ.

Стан: готовий до використання (вживаний), SLF Fraureuth MF 170-24/19-101.1 моторний шпиндель для внутрішнього шліфування, серійний номер згідно з фото, уживаний, звичайні сліди використання, 100% справний, комплектність згідно з фото. УВАГА: Вартість пакування та доставки, будь ласка, запитуйте окремо! Gedpfoz Aczyex Al Doug

Стан: вживаний, пробіг: 860 250 км, потужність: 176 кВт (239,29 к.с.), перша реєстрація: 07/1989, тип пального: дизель, конфігурація осей: 3 осі, колір: інше, тип передачі: механічний, Рік виготовлення: 1989,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – обробний центр з ЧПК Опис Робоча поверхня складається з решітчастого столу, що містить дві фенольні панелі розміром 1540 x 1250 мм, які можна з’єднувати між собою. Решітчастий стіл має решітку з кроком 30 мм і вакуумні отвори діаметром 9 мм, розташовані з кроком 150 мм по осях X та Y. Решітчастий стіл оснащений 6 пневматичними кулачками для фіксації в нульовому положенні ззаду та по 1 кулачку з лівого та правого боків. • Робоча зона станка: 3100 x 1300 x 155 мм. (Хід по осі Z: 250 мм) • Швидкість переміщення по осі X програмується в діапазоні від 0 до 100 м/хв. • Швидкість переміщення по осі Y програмується в діапазоні від 0 до 100 м/хв. • Швидкість переміщення по осі Z програмується в діапазоні від 0 до 15 м/хв. • Рух по трьох осях здійснюється за допомогою безщіткових цифрових серводвигунів постійного струму. Тип числових програмних керувань (ЧПК): NC-500 Фрезерний двигун з автоматичною системою заміни інструменту, сумісний з ISO30. Потужність цього фрезерного двигуна становить 10,5 к.с. при 24 000 об/хв. 10-позиційний механізм заміни інструменту, що переміщується разом із верстатом. Свердлильний модуль із чотирнадцятьма незалежними шпинделями. Дискова пилка для виготовлення пазів. Статичний частотний перетворювач. Централізована пневматична система. Централізована система змащування. Вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год. Godpjzqtztofx Al Doug Дві панелі керування з кнопками. Робочий тиск повітря: 6 кг/см². Напруга: 380 В, 50 Гц. Захисні мати спереду. CE (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Жодних гарантій на надруковані дані! Наявність залежить від попередніх продажів). Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 27 670 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2006, наступна перевірка (TÜV): 12/2026, довжина вантажного відсіку: 13 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, Рік виготовлення: 2006, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Напрямок обертання: зліва направо, Bertolaso Cobert. Gjdpfx Aszzy R Njl Djug Повністю відремонтовано. 2019 рік.

Стан: вживаний, перша реєстрація: 02/2014, Рік виготовлення: 2014,

Стан: вживаний, перша реєстрація: 12/2018, Рік виготовлення: 2018,