Придбати Comek Automatic Packaging Solutions Vpb 330 Evo б/у (36 506)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 1013, ПОСИЛАННЯ: MM6216 Hedpfx Anjxd Ubnewonu 1 шт. Вертикальна пакувальна машина Comek, що формує, наповнює та запаковує продукцію. Технічні характеристики ⚙️ ✅ Виробник – Comek Automatic Packaging Solutions. ✅ Модель – VPB 330 EVO. ✅ Рік виготовлення – 2019. ✅ Вага – 2500 кг. ✅ Встановлена потужність – 10 кВт. ✅ Запаювальні губки – 330 мм (горизонталь) x 460 мм (вертикаль). ✅ Загальні розміри – 2000 мм (довжина) x 1500 мм (ширина) x 1800 мм (висота). Примітка 🗒️ Немає принтера.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматизовану лінію для зважування та пакування, виготовлену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматизованого дозування, зважування та пакування сухих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, крупи, кондитерські вироби та інші сипучі продукти. Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше ніж 1000 годин напрацювання та було повністю відремонтоване. Воно повністю функціональне, готове до негайного використання та виробництва. Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Hnedpjznlbgefx Anweu Комбінований металодетектор і контролер ваги, зображені на фотографіях, доступні окремо та не входять до зазначеної ціни. Наявна повна історія технічного обслуговування для кожного окремого модуля лінії, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. Додано повну оригінальну документацію CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність нормам. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектне обладнання для формування паковання типу «пакет у пакеті», яке раніше використовувалося для виробництва великих упаковок чипсів. Система складається з: 1 бункер подачі та платформа/міст. 1 живильний конвеєр типу «гусяча шия»/«Z» від компанії Comek s.r.l. Виробник – Comek s.r.l. 1 вертикальна пакувальна машина для формування, наповнення та запаювання від Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Виробник – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Дата виготовлення – 2014. Ширина запаювальних щелеп – 380 мм (горизонтально) і 620 мм (вертикально). Ширина плівки – до 810 мм. 1 термічний принтер Markem Imaje SmartDate X65 128 мм. Виробник – Markem-Imaje. Дата виготовлення – 2021. 1 пристрій для нанесення етикеток (ніколи не використовувався/потрібен для продукції продавця). Hodpfx Anoyvac Aowjnu 1 пробійник (3 мм) для полегшення здуття великих упаковок у великі коробки. 1 вихідний похилий конвеєр від Comek s.r.l. Виробник – Comek s.r.l. Ширина стрічки – 400 мм. Довжина конвеєра – 1800 мм. 1 обертовий пакувальний стіл/«лінивий сузі» з неіржавної сталі, діаметром 1,2 м. Висота – 750 мм (регульовані по висоті опори). За допомогою цієї системи вироблялися великі упаковки, що містять 3 різні смаки чипсів. Швидкість – до 18 упаковок на хвилину. Габаритні розміри системи – 7,3 м (довжина) x 2,7 м (ширина) x 3,5 м (висота) (від вхідного конвеєра до обертового столу).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 3 350 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 21 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, робоча ширина: 270 мм, Ми продаємо нашу повністю автоматизовану пакувальну лінію виробництва CSP Engineering у зв’язку з розширенням виробництва та оновленням парку обладнання. Пакувальна лінія спроєктована для забезпечення максимального виходу, точності та надійності в умовах промислового виробництва. На даний момент лінія знаходиться у робочому стані та використовується у виробництві. Основні характеристики - Автоматична система підрахунку - Автоматичне нанесення етикеток з індикацією кількості в упаковці - Вбудована система вкладення вкладишів у кожну упаковку - Автоматична система обгортання та обв'язування - Інтегрована вимірювальна система - Висока продуктивність: до 150 м² на годину - Підходить для довгих профілів Технічні характеристики - Максимальна довжина дошки: 3100 мм - Максимальна ширина дошки: 270 мм - Найширша частина всієї лінії: 3100 мм Конфігурація обладнання та вимоги до живлення 1. Система Strapex – 5,6 А 2. Система Parscan – 10 А 3. Пакувальна машина – 6 А Hnsdpfx Aey Rfftjnwju 4. Термоусадочна піч – 40 А 5. Дестакер – 25 А Лінію можна оглянути в роботі – вона доступна для постачання одразу після погодження. Ключові слова: Маркування, Дестакування, Складання, Обв'язування, Пакування, Упаковка, Паркет, Дерево, Обгортання, Вкладиш, Термоусадження, Термоусадочна піч

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, 1 термічноформувальна машина Ilpra Packaging Solutions, оснащена панеллю керування ПЛК Siemens S7 1200 і термотрансферним принтером ILPRA, модель I-PRINT (площа друку 53 x 400 мм). Постачається з 5 комплектами оснастки. Виробник – ILPRA S.p.A. Модель – Formpack F0 TMF Long Version. Дата виготовлення – 2019 рік. Hnsdpfx Answp Ac Howou Може використовуватися для пакування у гнучку, напівтверду та тверду плівку. Швидкість – продуктивність при розмірах 2,2 і 4,2: приблизно 4/5 циклів на хвилину, продуктивність при розмірі 2,1: приблизно 5/6 циклів на хвилину. Ширина плівки – до 420 мм. Максимальний діаметр рулону формувальної плівки – 400 мм. Діаметр втулки рулону – 76 мм. Товщина – 500 мікрон. Максимальний діаметр рулону верхньої плівки – 250 мм. Діаметр втулки рулону – 76 мм. Тип плівки для запаювання – пластик, алюміній, медичний папір, Tyvec. Електроживлення – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Подача стисненого повітря – 7 бар. Вакуумний насос – Busch. Зовнішні розміри оснастки (внутрішні) – Комплект 1 – формат 2x1: 197,5 мм (177,5 мм) x 300 мм (280 мм). Комплект 2 – формат 4x2: 98,75 мм (78,75 мм) x 150 мм (130 мм). Комплект 3 – формат 2x2: 190 мм x 150 мм x (діаметр 122 мм). Комплект 4 і 5 – формат 2x2: 197,5 мм (177,5 мм) x 150 мм (130 мм). Раніше використовувалася для пакування різних видів м’ясної продукції. Останній запуск – травень 2025 року.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальна машина для пакування, наповнення та герметичного зварювання пакетів Hnjdpfxov Utd Hs Anweu Виробник: Jasa Packaging Solutions B.V. Модель: PMT Довжина горизонтального шва: 270 мм Ширина матеріалу: 620 мм Габаритні розміри: 2800 мм x 1450 мм x 2350 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, 🔧 Напівавтоматична блістерна пакувальна лінія Multivac (2021 – нова, не використовувалась) Повністю устаткована система пакування медичних виробів – з нержавної сталі Доступна на Used Machine Tools Ireland Ltd: ця напівавтоматична лінія Multivac у як новому стані, інстальована у 2021 році на підприємстві медичної продукції, але жодного разу не використовувалась. Це високотехнологічне рішення "під ключ" для блістерного пакування, ідеально підходить для медичних, фармацевтичних, харчових виробництв та високотехнологічних підприємств, яким потрібне чисте приміщення та обладнання з нержавної сталі. Дана напівавтоматична блістерна лінія Multivac (2021) включає: дві лоткові запайки T700, систему маркування MR625, модулі роботизованого переміщення, станції інспекції та повну транспортну систему, спеціально розроблену для медичного блістерного пакування в середовищах з нержавної сталі. Підходить для блістерів розміром 150–180 мм з подвійним запаюванням. 🚀 Основні переваги: ✔️ Як нова – не використовувалась (встановлення 2021 р.) ✔️ Повністю з нержавної сталі – медичний клас ✔️ Повністю автоматизована блістерна лінія ✔️ Дві лоткові запайки Multivac T700 ✔️ Інтегровані системи маркування, контролю й роботизованого маніпулювання ✔️ Призначена для точної упаковки медичних виробів ✔️ Великий комплект запасних частин і оснащення включено ⚙️ Огляд процесу пакування: Лінія призначена для ефективного дворазового блістерного пакування: - 4-позиційний держатель автоматично завантажується порожніми блістерами - Ручне наповнення блістерів виробом - Переміщення трея до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматичне запаювання + маркування за допомогою Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малі блістери автоматично переміщаються в більші блістери (подвійне пакування) завдяки роботизованому маніпулятору Multivac H242 - Пакети розміщуються у 2-позиційному держателі - Трей переміщується до Multivac T700 Sealer #2 для фінального запаювання - Готові треї переміщуються до станцій ручного розвантаження і пакування через Multivac H242 Robotic Handler - Три етапи інспекції для контролю якості 📦 Допустимі розміри продукції: Hnodpoyzf Ucsfx Anwju Розміри блістера: - 150 x 150 x 70 мм - 180 x 180 x 80 мм 🏭 Повний перелік обладнання: 🔹 Обладнання Multivac - 2 x автоматичні лоткові запайки Multivac T700 - Високопродуктивна автоматична система запаювання лотків - 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Повністю автоматична система маркування через весь лоток - 2 x Multivac H242 роботизовані модулі маніпулювання - Автоматизоване перенесення продукції - Високошвидкісна система відбору і укладання - Інтеграція з пакувальною лінією - 2 x Multivac MTD351 автоматичні дестакери лотків - Автоматична подача й розділення лотків - Надійна високошвидкісна обробка лотків 🔹 Автоматизація ASYS Tecton - 2 x ASYS Tecton штабелери лотків - 1 x горизонтальний штабелер лотків (6 x 5 тримачів) - 1 x горизонтальний штабелер лотків (4 x 5 тримачів) - 3 x станції інспекції ASYS Tecton 🔹 Додаткове обладнання - 23 x транспортерні секції (різної довжини) - Кілька HMI панелей керування по всій лінії - 13 x візків із нержавної сталі - Великий пакет запасних частин включено 💡 Типові сфери застосування: - Блістерне пакування медичних виробів - Лінії фармацевтичного пакування - Пакувальні системи для "чистих кімнат" - Двошарове/стерильне бар’єрне пакування - Високотехнологічні виробничі середовища 📦 Стан: - Інстальовано в 2021 р. - Не використовувалось – стан "як новий" - Повністю обслуговувалось і законсервовано - Демо

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Hjdpfx Anezrt Ivswsnu Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Datacon 2200 EVO (Gen3) автоматизований апарат для приєднання кристалів / багаточипового монтажу від Datacon (Besi). Приєднання кристалів, багаточиповий та flip-chip монтаж. Точність позиціонування: ±10 мкм при 3σ Кут нахилу: ±0,15° при 3σ Hsdpfxey S S Uwj Anwenu Сила приєднання: 0,5–75 Н До 4 робочих головок Обробка пластин до 12 дюймів Приєднання кристалів до приблизно 7000 од./год/модуль Flip-chip монтаж до 2500 од./год з використанням технології занурення Нагрівана головка приєднання до 450 °C Площа підкладки до 325 × 200 мм Вага приблизно 1300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 467 h, загальна довжина: 840 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 510 мм, вимога до простору довжина: 840 мм, потрібна висота: 1 020 мм, необхідна ширина: 750 мм, 3D-принтер Evotech EL 102 – професійне обладнання з великою робочою зоною. Нова ціна: 60 000 євро. Можливий огляд в районі Верхньої Баварії. Лише 467 годин роботи! На продаж пропонується Evotech EL 102, професійний FDM/FFF-3D-принтер австрійського виробництва. Це обладнання ідеально підходить для виготовлення прототипів, дрібносерійного виробництва та виробництва функціональних деталей з найвищими вимогами до якості. Ціна договірна. Технічні характеристики: - Модель: Evotech EL 102 - Метод друку: FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) - Робоча область: приблизно 500 × 400 × 510 мм - Екструдер: 2 незалежних екструдери (подвійне екструдування) - Сопла: 0,4 мм (стандартне, змінне, інші розміри за бажанням) - Товщина шару: 0,05 – 0,6 мм - Платформа для друку: з підігрівом, PEEK або металева платформа -Платформа для друку обладнана для монтажу друкованих плат з вакуумною фіксацією -Автоматичне вимірювання платформи перед початком програми - Матеріали: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK…, технічні нитки з CF+GF та матеріали для підтримки -Дві незалежні камери для сушіння ниток, для покращення та оптимізації процесу -Друк-головка та сервоприводи приводу охолоджуються - Температура: екструдер до 410 °C, нагрівальна платформа до 120 °C, нагрів робочої зони до 100 °C - Програмне забезпечення: сумісне з Simplify3D, Cura, Slic3r - Формати файлів: STL, OBJ, G-Code - Живлення: 400 В, 50/60 Гц - Розміри: приблизно 840 × 750 × 1020 мм - Вага: приблизно 500 кг Hjdpfjztn Dzjx Anwsnu Особливості та переваги: - Міцна цільнометалева конструкція для точної безперервної роботи - Велика закрита робоча область для вимогливих матеріалів - Подвійний екструдер для друку з використанням кількох матеріалів та опорних структур - Промислова механіка та система керування - Плавна робота, низький рівень вібрації - Оптимально підходить для досліджень і розробок, прототипування та дрібносерійного виробництва - Встановлено перший пакет оновлень під час сервісного обслуговування Стан: - Вживане, в дуже хорошому стані - Повністю функціональне та готове до негайного використання У комплекті запасні частини + витратні матеріали та різні види ниток. Див. фотографії. Сервіс: - Можливе навантаження за допомогою вилочного навантажувача - Транспортування транспортною компанією - Вказана ціна – чиста (нетто) - Можливий рахунок з вказаним ПДВ Ми продаємо, оскільки обладнання більше не відповідає нашому переліку послуг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 990 h, Doosan DN Solutions LEO 1600 Рік випуску 2022 Система управління Fanuc і Plus Патрон 6 дюймів (170 мм) Діаметр отвору шпинделя 45 мм Переміщення: X – 175 мм Z – 330 мм Максимальний діаметр обробки 320 мм Максимальна довжина обробки 303 мм Головка на 12 інструментів Задня бабка MT4 У комплекті з верстатом: Hedpfx Aez R S T Ijnwenu Викидач стружки з піддоном і насосом Відмінний стан Файл зі специфікацією у форматі PDF

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. напівавтоматична пакувальна машина для термічного згортання від компанії Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Виробник – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Модель – ALTAIR 70 P. Серійний номер – 001.041.10. Дата виготовлення – 2010 рік. Швидкість – до 12 упаковок на хвилину. Електроживлення – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 20 кВт. Загальні габаритні розміри – 3000 мм (довжина) x 1200 мм (ширина) x 2000 мм (висота). Hodpfxsyzxgfs Anwjnu

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Розміри столу: 1250x800x1200 мм, підключена потужність: 4 кВт, довжина: 1000 мм, ширина: 1850 мм, висота: 1600 мм, у комплекті з документацією, технічне обслуговування не проводилося, можливий огляд на місці. Hsdoz Sr N Rspfx Anwsnu

Стан: новий, DISPENSA: Автоматичний диспенсер смужок для пакувальних машин Оптимізуйте свої пакувальні операції з DISPENSA — інноваційною системою автоматичної подачі розділових смужок від EUROMÁQUINA, спеціально розробленої для пакувальних машин. Це сучасне рішення автоматизує точне вставляння розділових смужок, суттєво підвищуючи ефективність і безпеку роботи вашої виробничої лінії. Система DISPENSA пропонує економічно вигідну альтернативу повністю роботизованим рішенням, забезпечуючи високу продуктивність із оптимізованими інвестиціями. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ 📈 Підвищення продуктивності: Прискорює процес пакування завдяки автоматизованій і високошвидкісній подачі смужок. ✅ Безпечніші умови для оператора: Мінімізує ручне втручання при виконанні повторюваних і потенційно небезпечних завдань, роблячи робоче середовище безпечнішим. 💰 Зменшення експлуатаційних витрат: Оптимізує використання матеріалів і трудових ресурсів, що безпосередньо підвищує рентабельність операцій. Як працює система? DISPENSA легко інтегрується у вашу існуючу пакувальну машину. Система оснащена регульованими магазинами для смужок, які адаптуються до різної довжини пакунків та індивідуальних потреб. Кожен магазин обладнаний автоматичним диспенсером, що забезпечує точну подачу й розміщення смужок - по одній. Для мінімізації часу простою доступні опційні магазини швидкої заміни, які дозволяють перезаряджати їх за межами лінії. Управління здійснюється через інтуїтивну HMI-панель, що полегшує налаштування і повну синхронізацію з вашою пакувальною машиною. Готові оптимізувати свій пакувальний процес? Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як DISPENSA може покращити вашу виробничу лінію. Застосування: Автоматичне вставляння смужок у пакувальні машини Вартість: Доступніше, ніж повністю роботизовані системи Повна інтеграція та синхронізація: Легка інтеграція з наявною пакувальною машиною Кількість магазинів: Залежить від максимальної довжини пакета й необхідної кількості смужок на пакунок Поздовжнє регулювання: Точне автоматизоване позиціонування Ємність магазину: До 250 розділювачів (4 мм завтовшки) Швидка заміна: Додатково Автоматичний диспенсер: Автоматична подача та позиціонування — смужка за смужкою з високою точністю Hnjdpfjyl Um Isx Anweu Система керування: Вбудований блок пневматичних електроклапанів Інтерфейс користувача: HMI-панель для інтуїтивного налаштування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія брикетування 2 x RUF 330. Котельня, барабанна сушарка, конвеєри. Hnodpfxexazhtj Anweu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Імпульсний пакувальний кобот — це інтелектуальна система автоматизації, розроблена для ефективного та точного переміщення й розташування продукції. Він бере на себе автоматичне підбирання, позиціонування та укладання виробів на піддони або у пакувальні одиниці, забезпечуючи безперервний і стабільний виробничий процес. Завдяки вбудованій автоматизації в системі можна зберігати різноманітні схеми укладки та технологічні процеси, викликаючи їх у разі потреби. Це робить кобота гнучким й дозволяє без переналаштувань адаптувати його до різних продуктів і вимог виробництва. Для кобота доступні різноманітні варіанти захоплення, зокрема вакуумні захвати (пневматичні або з власним вакуумним мотором), а також спеціалізовані системи захоплення для різних застосувань. Разом із нашим німецьким партнером із регіону Франкфурта ми розробимо для вашого виробу оптимальне рішення, щоб робота була точною, безпечною та ефективною. Управління здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу, що дозволяє легко налаштовувати й керувати пристроєм навіть працівникам без спеціальної підготовки. Завдяки компактній конструкції кобот легко інтегрується в наявні виробничі лінії й займає мінімум місця. Hedjyv H T Nspfx Anwsnu Використання нашого кобота підвищує безпеку процесу та зменшує ризик виробничих затримок через нестачу персоналу чи лікарняні. Тож ваша продукція залишатиметься надійною й ефективною навіть за недостатньої кількості персоналу. Зазвичай інвестиції в кобот окуповуються вже в перший рік. Характеристики установки: 1. 6-осьовий кобот-робот для переміщення та встановлення продукції 2. компактна, малогабаритна конструкція 3. Підходить для різних розмірів піддонів 4. Можливість збереження декількох схем укладки та перенесення їх на інші системи 5. Просте управління через графічний інтерфейс – навіть для некваліфікованих працівників 6. Низьке енергоспоживання, мінімальні експлуатаційні витрати 7. Доступний з різними типами захоплень Технічні характеристики: 1. Максимальні розміри виробу: Д1200мм, Ш1200мм, В500мм 2. Максимальна вага виробу: близько 20 кг (залежить від ваги захвату) 3. Швидкість пакування: 6-10 циклів палетування/хв (залежно від продукту та розміру піддона, завдяки мультиліфту — до 32 пак/хв) 4. Максимальна висота штабелювання — 2000 мм (додатковий хід 600 мм), довжина плеча до 1680 мм 5. Для роботи потрібне підключення до пневматики 6. Підключення: 3 фази, 380В, 50Гц, 24В DC 7. Загальна потужність: близько 3 кВт 8. Вага машини: близько 600 кг 9. Габарити машини: близько 3450x1500x3500 мм 10. Рівень шуму: > 60 дБ Для кобота ми пропонуємо різні концепції безпеки: Огорожа: фізично ізолює робочу зону, не допускаючи доступу в область операцій під час роботи Безпекова сенсорика: датчики контролюють робочу зону та автоматично зупиняють кобота при потраплянні людини або предмета в зону ризику Ми з радістю проконсультуємо вас щодо найбільш доцільного для вашого виробництва рішення. При замовленні ви можете обрати одну з систем безпеки; інша доступна за доплату.

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Максимальний діаметр розмотувального рулону: 750 мм (вал 76) Максимальний діаметр намотувального рулону: 320 мм Максимальна ширина матеріалу: 270 мм Опис: Розмотувальний пристрій, з’єднувальний стіл, 2 системи контролю положення матеріалу, різальний блок, намотувальний пристрій, лічильники (в метрах), камера Nikka. Камера Виробник: Nikka Research Deutschland GmbH Тип: ALIS C2 Hnsdpfx Anezn Ayyowou Дата виготовлення: 2005 Опис: З 13 травня 2026 року камера працює лише періодично (застаріле обладнання). Хоча її можна відремонтувати, ймовірність успіху невелика; виробник рекомендує встановити нову систему камер. Аксесуари: 1x Намотувальний вал 76 мм 1x Намотувальний вал 40 мм 1x Намотувальний вал 50 мм 1x Намотувальний вал 100 мм 10x Леза для бритви

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Максимальна продуктивність: 156 картонних коробок або 15 палет на годину, максимальна висота палети разом із піддоном: 1989 мм, максимальна вага палети разом із піддоном: 800 кг, комплектація: портальна/осьова система Koch з автоматичною подачею картонних коробок і палет, автоматична обробка порожніх палет і проміжних прокладок, подача продукції з розпізнаванням штрих-коду, широка лінійка обладнання для транспортування продукції та палет, автоматичне пакування палет за допомогою обмотника Lachenmeier, автоматичне маркування палет системою Bluhm, автоматичне зважування палет системою Bizerba, кілька стаціонарних і мобільних панелей керування, централізована система керування обладнанням KOCH з можливістю віддаленого обслуговування, широка лінійка пристроїв безпеки та захисту, супроводжується документацією. Обладнання використовувалося небагато разів і має дуже малий напрацьований час. Hedpezwfr Rjfx Anwonu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Цей багатофункціональний апарат поєднує в собі відмінну якість обробки з широким спектром робіт. Наша машина забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, що оптимізує ваші пакувальні процеси. Високоякісний подавач матеріалу з подвійною автоматичною центровкою рулону гарантує точне ведення матеріалу. Крім того, наша активна система попереднього натягування матеріалу забезпечує оптимальну натяжку полотна для отримання бездоганних результатів упаковки. Hedpfx Answld Upowsnu Надпотужні безщіткові двигуни і зручна кольорова сенсорна система керування HMI надають вам максимальну гнучкість при зміні формату та значно спрощують процеси пакування. Машина обладнана пам’яттю для налаштувань параметрів, можливо зберігати дані для до 50 різних продуктів. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напів-автоматичні системи подачі, які можна інтегрувати додатково. Машина доступна у виконаннях для обох напрямків руху і має ротаційне поперечне запаювання з електронним запобіжним вимикачем для максимальної безпеки. Завдяки своїй потужності, універсальності та сучасним технологічним рішенням наша машина ідеально підходить для пакування харчових продуктів, таких як бріоші, кекси, цукерки, праліне, шоколад, а також фармацевтичної продукції та різних подарункових виробів. Якщо ви хочете оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, команда Impuls Packaging стане для вас ідеальним партнером. Особливості пристрою: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші довжини можливі на замовлення) 2. Регульований формувач пакету 3. Одинична подача плівки + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одинична зварювальна губка 5. Масивна центральна структура фальцювального шва 6. Чотири сервоприводи: - активний вал попереднього натягування матеріалу - центральне запаювання - кінцеве запаювання - транспортер 7. HMI-панель керування 8. Три індивідуальних температурних контролера 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація на державній мові 11. Система позиціювання по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакету або повністю автоматичне визначення довжини продукту 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L120–500 мм 2. Ширина продукту: B30-200 мм 3. Висота продукту: H10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 100 продуктів/хв (залежать від продукту, довжини пакету та матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1ф. 220В 50Гц 7. Загальна потужність: близько 4,8 кВт 8. Вага машини: близько 550 кг 9. Габарити машини: близько 4280 x 1200 x 1230 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Наша сучасна вертикальна формувально-пакувальна машина (VFFS) є універсальним рішенням і призначена для компаній, які прагнуть до найвищих стандартів якості. Відзначаючись видатною якістю виконання й широким спектром застосування, вона пропонує інтуїтивне управління та ефективно оптимізує ваші пакувальні процеси. Потужні двигуни та зручна кольорова сенсорна панель керування забезпечують максимальну гнучкість при зміні форматів і значно спрощують робочий процес. Машина містить пам’яті для зберігання параметрів налаштування. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напівавтоматичні системи подачі, включно з ваговими системами, які можна інтегрувати додатково. Якщо ви бажаєте оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Hnjdpowlgnrjfx Anwou Особливості обладнання: 1. Завантажувач рулону плівки 2. Індивідуальний сервопривід зварювальної губки 3. Три серводвигуни для керування приводом 4. HMI–панель керування 5. Два незалежних контролери температури 6. Корпус із нержавіючої сталі 304 7. Технічна документація українською мовою 8. Система позиціонування за друкованою міткою 9. Програмована довжина пакета 10. Вертикальний напрямок подачі 11. Один комплект форматних деталей у ціні Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: L50–290 мм 2. Ширина продукту: B80–200 мм 3. Швидкість пакування: до 45 шт./хв. (залежить від продукту, довжини пакета та матеріалу) 4. Максимальна ширина плівки: 420 мм 5. Живлення: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 3,9 кВт 7. Вага машини: орієнтовно 300 кг 8. Розміри машини: приблизно 1300×1170×1585 мм Типи пакетів: 1. Класичний Flowpack пакет 2. Стоячий пакет (класичний Flowpack пакет із бічними фальцями — додаткова опція за окрему плату)

Стан: вживаний, Подвійне скручування упаковки з автоматичним вирівнюванням і подачею Hjdpsy Ahvfjfx Anwonu

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металошукач 10. Палетний запаювач 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Hnsdpex Ari Hjfx Anwju Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Роторна автоматична пакувальна машина з двома головками для наповнення та запаювання паштетів і м’ясних фаршів в алюмінієві стаканчики, призначені для стерилізації. Hodshpt Nxopfx Anwenu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Hsdpfx Aoyxd Nmonwsnu Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS Minipack Pratika 80 MPS – це повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням. Призначена для виробів висотою до 360 мм і підходить навіть для дуже довгих продуктів. – Повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням (безперервне бокове зварювання) – Макс. висота продукту: 360 мм – Можлива довжина продукту понад 2 м – Корисний розмір зварювальної балки: 700 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 350 × 800 мм – Висота подаючої стрічки: 915 мм – Габарити машини (закрита): 2 785 × 940 × 1 770 мм – Габарити машини (відкрита): 2 785 × 940 × 2 280 мм Hnodpfxjyant Rs Anwsu – Продуктивність: до 3 000 упаковок/год (залежно від продукту/плівки)