Придбати Cormak Видалення Тирси б/у (3 339)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для стружки CORMAK DC2200P – це надійний і компактний пристрій, призначений для інтенсивної роботи з фрезерними, пилковими та строгальними верстатами. Завдяки компактній конструкції та високій потужності всмоктування, вона є чудовим вибором для малих і середніх столярних майстерень, яким потрібен надійний вентилятор для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність 2200 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час інтенсивної роботи. * Двигун 2,2 кВт / 400 В – надійне трифазне живлення з високим крутним моментом. * Компактна конструкція – економія місця в майстерні при збереженні високої потужності всмоктування. * Стабільний і міцний металевий корпус – стійкий до механічних пошкоджень і промислових умов. * Мобільна основа – легке переміщення пристрою завдяки вбудованій системі коліс. Конструкція та технологія: DC2200P оснащений металевим, збалансованим ротором, встановленим у міцному сталевому корпусі, що гарантує плавну та безвібраційну роботу. Швидка система кріплення мішків і фільтрів забезпечує їхню миттєву заміну, а герметична конструкція забезпечує ефективне утримання забруднень у системі. Розмір вхідного отвору 125 мм дозволяє підключати стандартні системи витяжки. Точність і продуктивність роботи: Стабільна витяжка для стружки CORMAK DC2200P забезпечує рівномірний потік повітря, що ефективно видаляє пил і стружку без ризику їх повернення. Пристрій працює з високою продуктивністю, одночасно підтримуючи низький рівень шуму, що підвищує комфорт роботи операторів. Застосування: * Столярні майстерні – для видалення стружки з фрезерних, строгальних і пилкових верстатів. * Підприємства з обробки деревини – як витяжка стружки та пилу з одного робочого місця. * Навчальні та технічні майстерні – безпечне та ефективне рішення для підтримки чистоти. * Любителі та ремісники – компактна витяжка для стружки для вимогливих користувачів. Стандартне обладнання: * Тканинний фільтр-мішок * Мішок для відходів * Система коліс з чотирма колесами Додаткове обладнання: * Витяжний шланг Ø 125 мм * Затискні хомути для швидкого монтажу Технічні дані: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 2200 Nlodpfsvuzt Nox Ancof * Діаметр мішків [мм]: 500 * Діаметр вхідного отвору [мм]: 125 * Потужність двигуна [кВт]: 2,2 * Живлення: 400 В / 3 фази * Розміри [мм]: 1160 × 605 × 750 * Вага [кг]: 50

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300SA – це сучасний, технологічно просунутий відсмоктувач тирси, призначений для інтенсивного використання на столярних, промислових і меблевих підприємствах. Пристрій поєднує в собі вражаючу продуктивність 3900 м³/год, міцну конструкцію та чудові параметри всмоктування. Завдяки чотирьом мішкам з тканини та металевому, багатолопатевому ротору серії WhirlWind, FM300SA чудово підходить для середовища, де потрібна надійність і безперервна робота з великою кількістю відходів. Основні переваги машини: * Двигун 2,2 кВт / 400 В – стабільна та ефективна робота в промисловому режимі. * Продуктивність відсмоктування 3900 м³/год – забезпечує ефективне відсмоктування з кількох робочих місць одночасно. * Багатоканальний металевий ротор WhirlWind – динамічно збалансований, забезпечує ефективність та тиху роботу без вібрацій. Njdovu A Diopfx Ancelf * 4 фільтрувальні мішки – збільшена площа фільтрації для тривалої роботи без перерв. * Стабільна сталева конструкція з додатковими опорними кронштейнами та підсилюючими елементами. * Система швидкого кріплення мішків – зручне обслуговування без використання інструментів. * Ущільнення у 4 критичних точках – забезпечують повну герметичність системи. * Мобільна основа на підшипникових колесах – легке переміщення в межах виробничого цеху. Конструкція та технологія: Серцем пристрою є точно збалансований вентилятор для тирси з багатолопатевим ротором серії WhirlWind, який забезпечує чудову тягу вакууму. Конструкція розроблена з урахуванням інтенсивного використання – масивні кронштейни в основі та подвійна опорна система гарантують максимальну стабільність навіть при повному навантаженні. Усі з’єднання захищені еластичними ущільненнями, що підвищують герметичність, а система мішків забезпечує ефективне розділення повітря та відходів. Точність і ефективність роботи: Відсмоктувач тирси CORMAK FM300SA дозволяє одночасно працювати з кількома столярними верстатами – завдяки всмоктувальному патрубку Ø150 мм або розподільнику 3 × Ø100 мм. Чотири тканинні мішки із загальним об’ємом 220 літрів зменшують частоту очищення, що впливає на безперервність виробничого процесу. Робота пристрою тиха, плавна та без вібрацій, що безпосередньо впливає на комфорт операторів і ефективність пиловідведення. Застосування: * Столярні та меблеві підприємства – центральний столярний відсмоктувач для кількох робочих місць. * Деревообробна промисловість і виробництво виробів з МДФ – ефективне видалення великої кількості тирси та пилу. * Технічні школи та навчальні центри – ефективне та безпечне рішення для пиловідведення в навчальних майстернях. * Виробничі лінії – як основний пилосос для тирси в центральній або локальній системі. Стандартне оснащення: * 4 тканинні (фільтрувальні) мішки * Металева мобільна основа з підшипниковими колесами Додаткове оснащення: * Оцинкована хомутна скоба для монтажу шлангів * Патронний фільтр з ефективністю до 2 мікронів Технічні дані: * Продуктивність відсмоктування: 3900 м³/год * Розрідження: 1750 Па * Рівень шуму: 75 дБ * Об’єм мішків: 220 літрів * Кількість мішків: 4 × тканинні (фільтрувальні) * Діаметр всмоктувального патрубка: 1 × Ø150 мм / 3 × Ø100 мм * Розміри (довжина × ширина × висота): 1400 × 570 × 2250 мм * Вага: 64 кг * Потужність двигуна: 2,2 кВт * Живлення: 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм Nedpjzpxz Asfx Ancjlf * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: обмежена функціональність, CORMAK FM500 – це промисловий аспіратор для стружки, розроблений для інтенсивного використання на великих столярних, меблевих та виробничих підприємствах. Завдяки високій продуктивності 5000 м³/год, міцній конструкції та можливості одночасного підключення до чотирьох верстатів, FM500 забезпечує ефективне, надійне та безперервне видалення пилу з робочих місць, гарантуючи чистоту та безпеку праці. Основні переваги машини Трифазний двигун 2,8 кВт (S1) / 400 В – призначений для безперервної роботи в промислових умовах. Продуктивність 5000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси навіть з чотирьох верстатів одночасно. Розрідження до 2500 Па – постійна та висока сила всмоктування, що забезпечує ефективне очищення навіть при великій кількості відходів. Багатоканальний вентилятор для стружки – збалансований, металевий ротор гарантує безвібраційну та тиху роботу. Система швидкого кріплення мішків – зручна та швидка експлуатація без необхідності використання інструментів. Об’єм мішків для відходів 480 л – рідке спорожнення, висока безперервність роботи. Розподільник всмоктування Ø200 мм / 4 × Ø100 мм – сумісність з багатьма верстатами. Мобільна пересувна база – легке переміщення пристрою всередині цеху або майстерні. Конструкція та технологія Конструкція FM500 базується на міцному сталевому корпусі, що забезпечує довговічність і стабільність всього пристрою. Оснащений високоефективним вентилятором для стружки з великим діаметром і швидкістю обертання 2950 об/хв, аспіратор ефективно всмоктує повітря зі швидкістю до 31 м/с. Застосовані фільтрувальні мішки з тканини II ступеня фільтрації затримують частинки навіть діаметром до 5 мікрон, забезпечуючи чисте повітря на робочому місці та відповідаючи нормам охорони праці. Точність і продуктивність роботи Столярний аспіратор CORMAK FM500 працює з незмінною силою всмоктування навіть при тривалій експлуатації. Він дозволяє підключити до чотирьох робочих місць одночасно, зберігаючи високу ефективність видалення пилу. Завдяки великій площі фільтрації та містким мішкам для відходів, користувач може скоротити час простою, пов’язаний зі спорожненням та обслуговуванням пристрою. Застосування Столярні та меблеві підприємства – видалення пилу з багатьох верстатів одночасно. Деревообробна промисловість і виробництво меблевих щитів – ефективне видалення дрібних фракцій стружки та пилу. Технічні школи, навчальні центри – ефективне та безпечне рішення для кількох учнівських робочих місць. Виробничі лінії – аспіратор для стружки як елемент центральної системи видалення пилу. Стандартна комплектація 2 тканинні (фільтрувальні) мішки 2 мішки для відходів Розподільник 4 × Ø100 мм + Ø200 мм Пересувна база з колесами Додаткова комплектація Картриджний фільтр для 2 мікрон Гнучкі всмоктувальні шланги Ø100 / Ø200 мм Оцинковані хомути Технічні дані Потужність двигуна S1 2,8 кВт Живлення 3 фази, 400 В / 50 Гц Nlodpfxow S Hn Ds Ancef Обороти двигуна 2950 об/хв Продуктивність всмоктування 5000 м³/год Розрідження до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря до 31 м/с Фільтрувальні мішки Тканинні (II ступінь фільтрації) Об’єм мішків для відходів 480 л Діаметр патрубків 1 × Ø200 мм / 4 × Ø100 мм Розміри (довжина × ширина × висота) 1525 × 560 × 2460 мм Вага 64 кг УВАГА!!! Машина з повернення, деформований корпус, справна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження Nlsdpfx Anozwlviocof * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T – це надійний і точний верстат для обробки деревини, розроблений для ефективної роботи на столярних підприємствах, меблевих майстернях і в серійному виробництві. Оснащений похилим шпинделем, міцним чавунним столом і можливістю доопрацювання додатковим столом для виготовлення шипових з’єднань, він є універсальним інструментом для професійного використання. Основні переваги верстата: * Похилий шпиндель у діапазоні від -10° до +30° – забезпечує обробку під кутом і виконання складних форм. * Точне регулювання столу для виготовлення шипових з’єднань на алюмінієвій направляючій з сталевими стержнями – висока точність і повторюваність різання. * Чотирьохступеневе регулювання швидкості шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./хв – дозволяє підлаштувати параметри до типу оброблюваного матеріалу. * Міцна основа зі зварної сталевої пластини – гарантує жорсткість всієї конструкції. * Шліфований і відполірований стіл з чавунного лиття – ідеальне ковзання та стабільність елемента під час фрезерування. * Механічний подавач як опція – можливість збільшення автоматизації роботи. * Швидка та зручна заміна фрезерних інструментів – економія часу під час переналагодження верстата. Конструкція та технологія Конструкція фрезерного верстата CORMAK 5110T розроблена з урахуванням довговічності та точності. Робочий стіл розміром 640 x 710 мм, виготовлений з чавуну, забезпечує високу стійкість до деформації та точне ведення деталі. Стабільне підшипникове кріплення фрезерного агрегата з направляючою колоною гарантує плавність руху та точність регулювання шпинделя. Продумані конструктивні рішення, такі як велика ручка для регулювання висоти шпинделя та точні обмежувачі, дозволяють швидко та точно налаштувати верстат для кожної операції фрезерування. Точність і продуктивність Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T забезпечує високу якість фрезерування навіть при великих навантаженнях. Завдяки регулюванню швидкості обертання шпинделя та можливості нахилу агрегата, верстат пропонує необхідну гнучкість при виробництві складних столярних елементів. Двигун потужністю S1 2,8 кВт (S6 4,0 кВт) забезпечує стабільну та продуктивну роботу навіть у режимі безперервної роботи. Застосування Фрезерний верстат CORMAK 5110T призначений для професійного використання: Njdpfjvugccex Ancjlf * на столярних і меблевих підприємствах, * у виробництві декоративних елементів, пазів, виїмок і шипів, * у фрезерних роботах, що вимагають змінних кутів нахилу шпинделя, * при виконанні операцій з виготовлення шипових з’єднань і профілювання деревини. Стандартне обладнання: * Шпиндель діаметром 30 мм * Бокові та верхні притиски для надійного утримання матеріалу * Рухоме подовження столу * Точний обмежувач для фрезерування * Кутовий обмежувач * Технічна документація українською мовою * Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опції): * Стіл для виготовлення шипових з’єднань (як показано на фото) + 1000 злотих (без ПДВ) * Система видалення тирси * Мобільна підставка M900 Технічні дані: Розмір столу [мм] 640 x 710 Хід шпинделя [мм] 100 Довжина шпинделя [мм] 100 Мінімальний діаметр інструменту під столом [мм] 80 Максимальний діаметр інструменту над столом [мм] 200 Діаметр отвору в столі [мм] 185 Діаметр шпинделя [мм] 30 Оберти шпинделя [об./хв] 1800, 3000, 6000, 9000 Нахил шпинделя [°] від -10° до 30° Потужність двигуна [кВт] S1 2,8 кВт Живлення 400 В Вага [кг] 170 Гарантія [

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Nljdpfxjznt Ihj Ancof Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) Nlodpfeyguclox Ancjf OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування Nledpfx Anoygt Utocof На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — це міцний і прецизійний традиційний токарний верстат по металу, призначений для професійної обробки в промислових підприємствах, інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки високій жорсткості станини, сучасній системі приводу й універсальному оснащенню, машина забезпечує надійну й повторювану роботу як при одиничному, так і серійному виробництві. Основні переваги машини - Станина індукційно гартована, стійка до кручення й вібрацій — гарантія точності обробки. - Знімний місток, що дозволяє обробляти деталі діаметром до 630 мм. - Сучасна опора шпинделя з кульковими підшипниками забезпечує стабільну роботу при високих обертах. - Точне регулювання обертів і подач — повний контроль над параметрами процесу. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі — збільшують продуктивність. - Цифровий відлік по 3 осях для легшого контролю розмірів і скорочення часу налаштування. - Розширені можливості нарізання різьблення — метричні, дюймові, модульні і D.P. - Головний двигун 5,5 кВт — висока потужність для вимогливої обробки матеріалів. Стандартна комплектація - Цифровий відлік по 3 осях - Самоцентруючий токарний патрон на 3 кулачки, Ø250 мм - Стаціонарна та рухома підпору - Перехідна втулка для шпинделя - Ножний аварійний гальмо - Стільниковий кожух по всій довжині верстата - Система охолодження - Галогенне освітлення 24В - Індикатор для різьблення - Комплект інструментів - Декларація відповідності ЄС - Інструкція - Верстат абсолютно новий, на гарантії Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 500 мм Nljdpfx Ajxd Upxoncsf Діаметр обробки над супортом: 325 мм Діаметр обробки у вирізі містка: 630 мм Довжина обробки у вирізі містка: 260 мм Довжина обробки: 1000 мм Станина: індукційне гартування Ширина станини: 330 мм Діаметр токарного патрона: 250 мм Діаметр проходу шпинделя: 80 мм Конець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Діапазон обертів шпинделя: 24–1600 об/хв Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм Діапазон подачі поздовжньої: 0,072–4,038 мм/об Діапазон подачі поперечної: 0,036–2,019 мм/об Хід поперечного супорта: 305 мм Хід саней різцевої головки: 130 мм Метрична різьба: 1–192 мм Дюймова різьба: 0,5–28 TPI Модульна різьба: 1–56 мм Різьба D.P.: 8–56 Діаметр пінолі заднього центра: 65 мм Виліт пінолі заднього центра: 120 мм Конець пінолі: MT 5 Цифровий відлік: для 3 осей Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність насоса охолодження: 0,1 кВт Вага: 1700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ РОБОТІ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», який спрощує отримання фінансування на покупку за рахунок європейських коштів. Високоякісний ЧПК-фрезер призначений для обробки матеріалів методом видалення. Завдяки широкому спектру конфігурацій, він знаходить застосування в багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварювальній справі, деревообробці, рекламі тощо. Це ефективні та прецизійні машини, оснащені зручними системами ЧПК-управління. Для кожного верстата навчання у штаб-квартирі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1500x3000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 1380 кг Габарити верстата: 2450 x 3800 x 2200 мм Nedpfsycupwjx Ancslf Висота столу: 715 мм Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) Вакуум: 440 мбар Лінійні напрямні Передача: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні сервоприводи Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською мовою (опція) ЧПК-фрезер CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гібридний стіл Комплектація Шпиндель з повітряним охолодженням, версія Premium Гібридні сервоприводи Підвищена рама по осі Z до 350 мм Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручного кріплення матеріалу Датчик вимірювання інструменту в комплекті Інструменти, комплект цанг Регульовані опори та інші аксесуари Управління DSP – цифрова обробка даних Стартовий набір фрез ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською мовою: 1 190,00 злотих Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською мовою: 3 190,00 злотих Запуск і навчання на території замовника: 3 000,00 злотих Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих Безпекові бар’єри за CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих Продовження гарантії на 12 місяців – +15% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 24 місяці – +30% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 36 місяців – +45% до ціни пристрою без ПДВ Розвантаження та розміщення машини – з боку замовника. Живильна вилка – з боку замовника через різноманітність розеток 16A / 32A.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача Nlsdpfszrvazjx Ancef * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC-фрезер CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + гібридний стіл МОДЕЛІ СЕРІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Фрезерний плоттер CNC CORMAK C2141 призначений для обробки та різання деревини, ДСП, МДФ, ОSB, фанери, а також пластиків — ПВХ, плексигласу, дібонду і металів. Плоттер переважно використовується у меблевій та модельній галузях. Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями розміром 2100x4000 мм. Конструкція - Зварна жорстка сталева конструкція; - Балки порталу виготовлені з товстого термічно обробленого стального листа з порошковим покриттям, що забезпечує підвищену жорсткість і впливає на якість оброблюваного виробу; - Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією; - Оснащений Т-подібними пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2100 x 4000 мм; Привід - Серводвигуни використовуються для приводу високопотужних верстатів, забезпечують високі прискорення і швидкість по кожній осі; - В осях X і Y встановлені високоякісні зубчасті рейки, що гарантують довговічність та точність; - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом; - Усі осі рухаються на напрямних рейках; Nlodpfx Aevupr Tsncef - Машина оснащена датчиком висоти інструмента; - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні, візки Hiwin. Шпиндель - Безщітковий висококласний шпиндель з підвищеним ресурсом; - Додатково обладнаний інноваційною системою повітряного охолодження (не рідиною!); - У конструкції використані високоякісні машинні підшипники для максимально тихої роботи та довговічності; - Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті; - Діапазон швидкості обертання шпинделя: 4500–18000 об/хв; - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення - ОПЦІОНАЛЬНО: найновіше програмне забезпечення UCanCAM V12; - Програмне забезпечення дозволяє швидко та просто проектувати деталі з наступною автоматичною конвертацією у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм; - Станок має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або перебоїв живлення — поновлення роботи з останньої точки без втрати матеріалу чи часу). Управління DSP - Обробка сигналів на базі цифрової технології (DSP); - DSP-контролер має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує безперебійну роботу і простоту експлуатації машини. Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 2100x4000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Програмне забезпечення: UCanCAM V12 (опціонально) Електроживлення: 400В Вага: 1580 кг Габарити станка: 2270 x 4570 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Направляючі: лінійні Вакуумний насос: 7,5 кВт або 5,5 кВт (опціонально) Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні серводвигуни

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка Nsdpfsrh E Smjx Ancslf * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат CORMAK MJ45-KB4 — це промислова форматна пила з підрізним диском, призначена для точного розкрою меблевих плит, фанери та інших деревинних матеріалів. Пересувний стіл довжиною 2600 мм та міцна конструкція гарантують повторюваність і високу якість різу. Основні переваги машини: - Підрізний диск з окремим приводом — запобігання сколам на ламінаті та шпонах; - Алюмінієва каретка на загартованих круглих направляючих — жорсткість і плавність ходу; - Пересувний стіл 2600 мм — надійна подача великих та важких плит; - Головний двигун 5,5 кВт — стабільна якість різання при безперервній роботі; - Діапазон нахилу 0–45° — гнучкість при форматуванні косих елементів; - Телескопічний упор до 3100 мм — швидке та повторюване налаштування; - Обороти: 4000/6000 об/хв (основний диск), 8000 об/хв (підрізний диск) — оптимальний вибір режиму для матеріалу; - Литий чавунний корпус — ефективне гасіння вібрацій та стабільність вузла різання. Конструкція та технологія: Станина виконана з литого чавуну, стійкого до скручування, що стабілізує агрегат пилки й мінімізує вібрації. Алюмінієва каретка рухається по загартованих штоках, що забезпечує довготривалу точність руху. Виносний стіл полегшує обробку великогабаритних плит без додаткової опори. Механізми налаштування оснащені чіткими шкалами (зокрема, кут на рукоятці), що дозволяє швидко й надійно налаштувати обладнання. Точність і продуктивність: MJ45-KB4 забезпечує чисті кромки завдяки підрізному диску 125 × 20 мм і стабільній кінематиці каретки. Висота різу до 90 мм при 90° і до 65 мм при 45° дозволяє працювати з широкою номенклатурою плит та товщин. Дві швидкості основного диска дозволяють оптимально підбирати режим під матеріал, забезпечуючи повторюваність розмірів і мінімізуючи потребу в доопрацюванні. Застосування: Машина призначена для цехів та виробничих підрозділів, яким потрібна стабільна форматно-розкрійна пила з підрізним диском для серійного розкрою меблевих та конструкційних деталей. Вона відповідає вимогам виробництв, де цінують якість, точність і надійність у багатозмінному режимі. Стандартна комплектація: - Підрізний модуль із власним приводом - Пересувний стіл 2600 мм на круглих направляючих - Індикатор нахилу диска - Телескопічний упор до 3100 мм (монтаж спереду/ззаду допоміжного столу) - Інструкція користувача українською мовою - Декларація відповідності ЄС Додаткове обладнання: - Комплект пил для деревини та ламінату - Системи видалення пилу та стружки - Візок для транспортування плит Nlsdpoywkc Dofx Ancof Технічні характеристики: Довжина форматного столу: 2600 мм Ширина різу: 1250 мм Нахил пилки: 0-45° Висота різу при 90°: 90 мм Висота різу при 45°: 56 мм Максимальний діаметр пилки: 315 мм Максимальний діаметр підрізного диска: 125 мм Обороти основного диска: 4000/6000 об/хв Обороти підрізного диска: 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6): 5,5 кВт Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6): 0,75 кВт Вага: 650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Резервуар використовується в системах пневматичного керування різного обладнання та призначений для гасіння пульсацій стисненого повітря в системі, забезпечення оптимального робочого режиму компресора, часткового видалення вологи й масла зі стисненого повітря, а також для створення запасу повітря. Характеристика повітряного ресивера 1000 л Ресивер стисненого повітря — це циліндричний тискостійкий апарат, що складається з двох еліпсоїдних днищ, кожуха з патрубками і клапанами. Його основна функція — гасіння пульсацій у системі подачі стисненого повітря, що сприяє оптимальній роботі компресора й допомагає в усуненні вологи та масла з повітря. Високоякісні ресивери ідеально підходять для використання в складних умовах експлуатації. Наш ресивер об’ємом 1000 літрів і робочим тиском 11 бар — це міцний і місткий пристрій, ідеальний для зберігання стисненого повітря або інших газів під високим тиском. Він сконструйований так, щоб витримувати високі навантаження і гарантувати безпечне зберігання газу. Даний ресивер застосовується у різних галузях: промисловість, будівництво, автомобільна сфера чи домашні майстерні. Його легко підключити до компресора або іншого обладнання для генерації стисненого повітря, забезпечуючи надійне джерело газу у виробничих процесах і практичних застосуваннях. Завдяки об’єму 1000 літрів цей ресивер дозволяє працювати довше без необхідності частого поповнення. Робочий тиск 11 бар означає, що він може зберігати газ під високим тиском, що дуже корисно для застосувань, які вимагають більшої потужності. Наш ресивер на 11 бар і 1000 л виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його надійність і безпечність. Оснащений відповідними клапанами і захисними пристроями для запобігання витокам та підтримання безпечного рівня тиску. Крім того, резервуар постачається з повною документацією, паспортами, сертифікатами та висновками, включаючи інформацію про використані матеріали під час виробництва. Він пройшов перевірку нотифікованим органом Технічного нагляду. Маркується табличкою зі знаком CE і номером нотифікованої організації. Підсумовуючи, повітряний ресивер об’ємом 1000 літрів і тиском 11 бар — це надійний пристрій для зберігання стисненого повітря чи інших газів під високим тиском. Його універсальність робить його стабільним джерелом газу для різноманітних промислових і користувацьких застосувань. У нашому асортименті широкий вибір ресиверів різного об’єму, що дозволяє підібрати модель під конкретні потреби підприємства. Наші резервуари виготовлені з міцної сталі з підвищеною стійкістю до тиску та вкриті захисним покриттям зовні і зсередини. Доступні моделі для установки як у вертикальному, так і у горизонтальному положенні, що забезпечує гнучкість монтажу. Наші ресивери також використовуються у пневматичних системах керування обладнанням. Технічні характеристики: Вага (кг): 230,00 Патрубків: 8 Розміри патрубків: 1/2", 2" Розміри: 222,7 x 85 см Об’єм резервуару (л): 1000 Nlsdpev Axzmefx Ancsf Робочий тиск (бар): 11 Товщина стінки (мм): 5 Діаметр (мм): Ø 850 Висота (мм): 2250 Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм Nedpey Sf Ukjfx Ancolf * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Nlodezfgi Hepfx Ancof Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Njdpfsricx Sex Ancjlf Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат із підрізною пилою CORMAK PS315PRO-2000 — це міцна, точна та універсальна форматка, призначена для роботи у столярних, меблевих цехах і на підприємствах з обробки деревних матеріалів. Завдяки компактній довжині столу (2000 мм), масивним напрямним і надійній підрізній системі ця модель ідеально підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву дерева. Основні переваги машини - Форматно-розкрійна пила з підрізкою — система двох дисків забезпечує чистий різ без сколів навіть у ламінованих і одно-сторонньо фольгованих матеріалах. - Стабільна та довговічна конструкція — міцна рама, чавунні столи та стальні напрямні забезпечують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. - Широкий діапазон налаштувань — нахил диска від 90° до 45° і регулювання висоти основного диска дозволяють виконувати різноманітні кутові й глибинні різи. - Висока швидкість обертання — 5800 об/хв основного диска гарантують чистий і швидкий різ без підпалу матеріалу. - Сумісність із витяжкою — інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключати аспіраційну систему. - Безпека та ергономіка — захист диска, бічна лінійка з розміткою та захисні елементи підвищують комфорт і безпеку праці. Конструкція та технологія Форматно-розкрійна пила PS315PRO-2000 розроблена для максимальної стабільності та надійності. Основа — жорстка сталева рама, робочі поверхні зроблені з точно шліфованого чавуну. Основний ріжучий диск (Ø 315 мм) працює разом із підрізним (Ø 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащений двома окремими приводами, що дозволяє незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує форматний візок на підшипниках, а зрозумілі шкали довжини й кута дозволяють швидко та точно виставляти параметри різу. Точність і ефективність роботи Форматно-розкрійна пила CORMAK PS315PRO-2000 оптимізована для точної обробки та простого використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (основний диск) і 4000 об/хв (підрізка), різи рівні, без задирок і мінімізують необхідність подальшої обробки. Регулювання нахилу диска дозволяє виконувати точні косі різи без перестановки матеріалу. Стандартна комплектація - Основний ріжучий диск - Підрізний диск - Форматний стіл 2000 мм з опорою - Поздовжня й поперечна лінійка - Напрямна для косих різів - Захист диска з патрубком для витяжки - Довжиновий розширювач столу - Ексцентриковий притиск - Індикатор кута нахилу - Інструкція з експлуатації (ДТР) українською - Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опція) Nedpfx Ajylxhvencelf - Додаткові ріжучі диски - Витяжна система для тирси Технічні характеристики - Довжина форматного столу [мм]: 2000 - Ширина різу [мм]: 1220 - Нахил пилки [°]: 45 - Висота різу при 45° [мм]: 80 - Висота різу при 90° [мм]: 100 - Макс. розмір пилки [мм]: 315 - Макс. розмір підрізного диска [мм]: 100 - Обороти основної пилки [об/хв]: 5800 - Обороти підрізної пилки [об/хв]: 4000 - Потужність двигуна [кВт]: 3,0 - Напруга живлення: 400V - Патрубок для витяжки [мм]: 100 - Маса [кг]: 350 - Гарантія [місяці]: 12 - Інструкція (ДТР): ТАК - Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Горизонтально-стругальний верстат CORMAK TH410 — це професійна деревообробна машина промислового класу, розроблена для точного стругання деревини з забезпеченням повторюваності та максимальної точності. Оснащена чотириножовим стругальним валом, вона гарантує високу якість оброблюваної поверхні вже після одного проходу. Завдяки масивній конструкції, стабільному робочому столу та регулюванню подачі, рейсмус CORMAK TH410 ідеально підходить для інтенсивного виробництва деталей із масиву та клеєної деревини. Основні переваги рейсмуса CORMAK TH410: - Точний чотириножовий вал — забезпечує відмінну якість поверхні та ефективність за один робочий прохід. - Стіл із чавунного литва — відшліфована та відполірована робоча поверхня гарантує ідеальне ковзання та точність подачі матеріалу. - Діапазон стругання 5–230 мм — дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і масивні конструкційні елементи. - Вибір швидкості подачі — дає змогу налаштовувати робочі параметри відповідно до типу деревини та виробничих вимог. - Цифрова система регулювання висоти — точність налаштування до 0,1 мм завдяки чіткому індикатору на ручному колесі. - Стабільна колонна направляюча — центральна опора столу усуває вібрації та підвищує повторюваність обробки. - Безпечна та зручна експлуатація — відкидна кришка відведення стружки забезпечує легкий доступ до ножів і їхню швидку заміну. Стандартне оснащення: - чотириножовий ріжучий вал; - відполірований чавунний стіл; - кришка для відведення стружки й шумоглушення; - продовжений стіл із роликами; - цифровий індикатор висоти; - повний комплект захистів згідно із стандартами охорони праці та експлуатаційної документації. Додаткове обладнання: - система видалення стружки та пилу; - транспортний візок; - пристрій для налаштування ножів. Технічні характеристики Ширина стругання рейсмуса: 410 мм Регулювання висоти стругання: 5–230 мм Діаметр стругального вала: 95 мм Кількість ножів: 4 шт. Швидкість обертання вала: 4050 об/хв Максимальна товщина зняття: 4 мм Швидкість подачі: 6 м/хв Патрубок для видалення стружки: ø100 мм Загальна потужність двигуна: 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100%: 3,0 кВт Напруга: 400 В Діаметр патрубка для пиловідведення: 100 мм Вага брутто: 266 кг Габаритні розміри: Ширина: 1110 мм Глибина: 710 мм Nljdsx Dlabspfx Ancef Висота: 1020 мм Розміри столу – ширина: 930 мм Розміри столу – глибина: 410 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1500 COMPACT з рефрижераторним осушувачем стисненого повітря. Гвинтові компресори польського бренду CORMAK серії LUFT — це найсучасніші рішення у сфері пневматики, поєднані з використанням високоякісних матеріалів і компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна й надійна конструкція, а також висока продуктивність обладнання гарантують ефективну та безпроблемну роботу. Nedexnk Acspfx Ancelf Ключові особливості гвинтових модулів у компресорах CORMAK: - Сучасні технології та ефективність: гвинтові модулі гарантують відмінні показники та високу ефективність роботи. Їх конструкція спрямована на досягнення максимальної продуктивності при мінімальному енергоспоживанні. - Точність і контроль: завдяки передовим технічним рішенням, гвинтові модулі забезпечують точний контроль процесу виробництва стисненого повітря, що дозволяє підтримувати стабільний тиск і оптимальну роботу всієї пневматичної системи. - Довговічність і надійність: гвинтові модулі в компресорах CORMAK спроектовані для тривалого терміну служби. Їх міцна конструкція та використання високоякісних матеріалів забезпечують надійність навіть у складних промислових умовах, мінімізуючи ризик простоїв і необхідність частого ремонту. Інтегрований рефрижераторний осушувач — якість повітря на найвищому рівні: - Дворівнева система осушення: забезпечує ефективне видалення вологи та захист пневматичної системи. - Вентилятор зі змінною швидкістю: автоматично регулює ефективність охолодження відповідно до умов роботи, що дозволяє економити енергію. - Подвійна система фільтрації: попередній фільтр з точністю 3,0 мкм для видалення більших твердих забруднень і високоточний фільтр з точністю 0,1 мкм для вловлювання дрібних крапель олії (аерозолів) та інших домішок, забезпечуючи найвищу чистоту повітря. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1" Габаритні розміри: 1550 x 740 x 1150 мм Вага: 500 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D — це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічкова шліфувальна машина по металу, яка поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою відведення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу гарантують стабільність і точність навіть при обробці великогабаритних деталей. Основні переваги обладнання: Дві швидкості руху стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість адаптації швидкості до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). Інтегрована система відведення пилу — забезпечує чисте й безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувачів. Стійка сталева конструкція — ефективно знижує вібрації, що впливає на повторюваність та якість обробки. Великий робочий стіл (480 × 150 мм) — комфортна робота з деталями великого розміру. Безступенева регулювання кута шліфування — можливість точно налаштувати положення стрічки відносно заготовки. Система швидкої заміни стрічки — зменшує простої і підвищує продуктивність. Конструкція та технологія: Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM150D побудована на зварній сталевій рамі, що забезпечує жорсткість та стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Двигун потужністю 2,8 кВт забезпечує необхідну потужність навіть для найскладніших завдань. Точність і продуктивність роботи: Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, пристрій забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки і підвищує її ефективність. Дві робочі швидкості дозволяють швидко переходити від грубого зняття матеріалу до точного фінішного шліфування. Ергономічна конструкція і пружинна система натягу стрічки забезпечують правильний натяг на всьому циклі роботи. Застосування: Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D використовується: на виробничих підприємствах, які обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, у зварювальних і слюсарних майстернях, Nljdexrzgtopfx Ancof на дільницях підготовки й оздоблення поверхонь виробів, для шліфування кромок, швів і плоских поверхонь. Стандартна комплектація: Стійка сталева основа з регулюванням нахилу Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм Вбудована система відведення з мішком для збору пилу та патрубками Ø100 мм Захист від іскор та пилу Відкидна захисна кришка Технічні характеристики: Розміри абразивної стрічки (Д × Ш): 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Обертання двигуна: 1400 / 2800 об./хв Потужність двигуна: 2,8 кВт Габарити (Д × Ш × В): 700 × 540 × 1130 мм Вага: 90 кг Живлення: 400 В Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Розміри столу: 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки: Ø 100 мм Довжина мішка для стружки: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину Nsdjw Ab Twspfx Ancolf - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Njdpfx Anoiz S Haocslf Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.