Придбати Cormak Cw 3000 б/у (6 957)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні характеристики * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв Gedpfjy Sg H Ijx Al Dsug * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 – це компактний охолоджувач води для плотерів і гравірувальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджувальної рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності, що є простим способом забезпечити стабільну якість різання та зменшити ризик простоїв у роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і теплообмінник, завдяки чому він легкий, компактний і легко інтегрується в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 покращує безпеку та якість процесу: * Захист компонентів лазера – стабільне охолодження обмежує стрибки температури в трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень усієї системи (трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує безпечнішу та передбачувану експлуатацію. * Подовжений термін служби CO₂-трубки – робота в рекомендованому діапазоні температур дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання – стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає досягти стабільного результату, чистого краю та зменшити кількість необхідних коригувань. * Безперервність виробництва – менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний цикл роботи. * Економічність експлуатації – проста конструкція, невеликі габарити та низьке енергоспоживання полегшують щоденне обслуговування та знижують витрати. Застосування: * Плотери та гравірувальні верстати CO₂ з легким і середнім навантаженням, де важлива стабільність якості та низькі витрати на обслуговування. * Майстерні, рекламні агенції, підприємства, що займаються виготовленням прототипів – всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації: * Використовуйте чисту охолоджувальну рідину та контролюйте її рівень; забезпечуйте прохідність контуру та герметичність з’єднань. * Забезпечте вільний потік повітря навколо теплообмінника та вентилятора. * Періодично очищайте фільтр/резервуар і перевіряйте потік – це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні дані: * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Ефективність охолодження: 50 Вт/°C Gusdei D D Rvjpfx Al Deg * Об’єм резервуару: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Макс. висота підйому: 10 м * Макс. потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Увага!!! Продукт був у використанні, наявні сліди подряпин, вм’ятин. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Технічні параметри * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. Guodsz Ahurjpfx Al Dsg * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок CORMAK PS12E-3000 – це промисловий циркулярний пильний станок із підрізним диском, розроблений для інтенсивного використання на столярних підприємствах, меблевих майстернях та виробничих цехах. Це високоефективний інструмент для точної обробки деревинно-стружкових плит (ДСП), МДФ, ДВП, фанери та масиву деревини. Завдяки розширеній системі різання, форматно-раскроечний станок PS12E-3000 забезпечує чистий різ, навіть при складних форматно-раскроечних операціях під кутом. Основні переваги станка: * Точний різ без сколів – завдяки додатковому підрізному диску, станок чудово справляється з різанням ламінованих плит, запобігаючи пошкодженню поверхні. * Великий рухомий стіл 3000 x 270 мм – підшипниковий візок гарантує стабільне ведення матеріалу, зберігаючи максимальну точність різання. * Ширина різання до 1220 мм – підтримує великі формати плит і дозволяє працювати з елементами значних розмірів. * Можливість різання під кутом (0–45°) – точне регулювання нахилу головного диска дозволяє виконувати різноманітні столярні проєкти. * Високоефективний двигун – потужність 3,8 кВт (S1) забезпечує безперервну та безпроблемну роботу при вимогливих виробничих завданнях. * Продумана ергономіка – зручна панель керування, система блокування висоти диска та можливість підключення системи видалення тирси. Конструкція та технологія Конструкція пильного станка PS12E-3000 базується на міцній сталевій рамі, стійкій до скручування та вібрацій. Основний робочий стіл (800 x 385 мм) і бічний стіл (880 x 800 мм) виготовлені з міцних матеріалів, що забезпечує довговічність і стабільність. Рухомий візок плавно рухається по направляючих, забезпечуючи точне ведення матеріалу, що розрізається. Головний ріжучий диск діаметром 315 мм працює в парі з підрізним диском 100 мм, що забезпечує ідеальні результати при форматному розкроюванні. Заміна диска швидка та зручна завдяки продуманій системі монтажу. Точність та продуктивність роботи PS12E-3000 – це дисковий циркулярний станок для обробки деревини, який забезпечує повторюваність розмірів і чистоту країв при кожній операції. Завдяки високій швидкості обертання (4000 об/хв – головний диск, 5800 об/хв – підрізний диск), можливе швидке та точне різання навіть найтвердіших матеріалів. Продуктивність підтримується потужним приводом та системою регулювання різання під кутом і на глибину. Застосування Форматно-раскроечний станок CORMAK PS12E-3000 знаходить застосування у: * виробництві меблів та внутрішніх оздоблювальних конструкцій, * столярних та ремісничих майстернях, * різанні готових елементів з деревинно-стружкових плит, * точному розкроюванні конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Це оптимальне рішення для компаній, які шукають станок, що поєднує високу потужність, точність і універсальність. Gusdjvugc Aspfx Al Dsg Стандартна комплектація * Головний ріжучий диск 305 x 30 мм * Підрізний диск 90 x 20 мм * Висувна консоль і поздовжній упор * Подовження робочої поверхні * Упор для косих розрізів * Індикатор кута нахилу диска * Притискний механізм ексцентрикового типу Технічні дані РОЗМІРИ РУХОМОГО СТОЛУ 3000 x 270 мм РОЗМІРИ ОСНОВНОГО СТОЛУ 800 x 385 мм РОЗМІРИ ДОПОМІЖНОГО БІЧНОГО СТОЛУ 880 x 800 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1220 мм КУТ НАХИЛУ ПИЛИ 0–45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 100 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 100 мм ОБЕРТИ ГОЛОВНОЇ ПИЛИ 4000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОЇ ПИЛИ 5800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 5,3

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пресу для склеювання CORMAK VP3000 – це промислова, гідравлічна машина, призначена для точного склеювання дерев’яних і дерев’яно-стружкових елементів. Обладнана шістьма повністю регульованими гідравлічними циліндрами з великою силою притиску, пристрій забезпечує рівномірний розподіл сили та повторюваність склеювання на всій робочій поверхні. Завдяки міцній конструкції та передовій гідравліці, прес CORMAK VP3000 ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Основні переваги машини: * 6 гідравлічних циліндрів – кожен з силою 2000 кг, що забезпечує рівномірне склеювання великих і складних елементів. * Повне регулювання тиску – дозволяє точно налаштувати силу притиску відповідно до типу та товщини матеріалу. * Гідравлічні клапани з блокуванням – підтримують постійний тиск протягом усього робочого циклу, що гарантує надійність і стабільність процесу склеювання. * Індикатор тиску – дозволяє здійснювати поточний моніторинг і точне налаштування параметрів роботи. * Легке регулювання притискних блоків – швидке налаштування робочого положення економить час і підвищує ефективність роботи. * Сталева конструкція – забезпечує високу стабільність і стійкість до деформацій при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Прес CORMAK VP3000 розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Міцна рама з сталевих профілів утворює стабільну основу, на якій закріплені шість гідравлічних блоків. Кожен з них регулюється незалежно і може бути розміщений відповідно до потреб оператора – мінімальна відстань між притисками становить 240 мм, що дозволяє працювати з вузькими та короткими елементами. Gjdpowcy U Tjfx Al Djug Завдяки наявності блокувальних клапанів та індикатора тиску, оператор має повний контроль над процесом – як щодо сили, так і щодо розподілу тиску. Це ключове рішення на підприємствах, що виробляють клеєні вироби, стільниці та меблеві компоненти, де стабільність і якість з’єднань мають вирішальне значення. Точність і продуктивність Однією з найбільших переваг моделі VP3000 є її стабільність – як щодо сили притиску, так і щодо геометрії з’єднань. Прес для склеювання забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій робочій поверхні, що усуває ризик утворення порожнин, щілин або недостатньо склеєних фрагментів. Обслуговування пристрою просте, швидке і не вимагає тривалого навчання, що дозволяє скоротити час впровадження в виробничих умовах. Застосування Гідравлічний прес CORMAK VP3000 ідеально підходить для: * склеювання масиву деревини та багатошарової плити, * виробництва меблевої та конструкційної клеєної продукції, * виготовлення робочих стільниць і фасадів, * склеювання рамових і східчастих елементів, * застосування в столярних майстернях і на серійних виробництвах. Стандартна комплектація * 6 гідравлічних циліндрів із силою 2000 кг кожен. * Індикатор гідравлічного тиску. * Блокування робочого тиску. * Регульовані притискні блоки. * Міцна сталева конструкція. Додаткова комплектація (опції) * Додаткові гідравлічні циліндри. * Опори з регулюванням робочої висоти. * Система швидкого розстановлення притисків. Технічні дані Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притискання 1550 мм Мінімальна відстань між притискними блоками 240 мм Відстань отвору від притискного блоку 50 мм Робочий тиск 6 x 2000 кг Зовнішні розміри 3030 x 450 x 660 мм Загальна вага 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Guodekkbw Uopfx Al Deg Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гідравлічний прес для склеювання CORMAK V3000 – це промислове обладнання, призначене для склеювання дерев’яних елементів, меблевих щитів, стільниць і панелей. Конструкція, що базується на міцному сталевому корпусі, і використання чотирьох гідравлічних циліндрів, що забезпечують загальну силу притиску 10 тонн, гарантують стабільність процесу та високу якість з’єднання матеріалів. Основні переваги машини: * Сила притиску 4 x 2500 кг – рівномірний розподіл тиску забезпечує ефективне та надійне склеювання на всій поверхні оброблюваних елементів. * Сталева конструкція з високою жорсткістю – стійка до деформацій рама забезпечує стабільність навіть під час тривалого навантаження. * Регульований притискний блок – швидка зміна налаштувань дозволяє гнучко адаптуватися до різних розмірів склеюваних елементів. * Блокування тиску – механізм, що дозволяє підтримувати постійний тиск без необхідності постійного коригування параметрів. * Бічна пружинна направляюча циліндра – гарантує стабільну роботу поршня та точну дію притискного блоку. * Масивні контргайки – фіксують встановлені положення, підвищуючи безпеку роботи при великих навантаженнях. Gedpfowcy T Ajx Al Deug Конструкція та технологія Модель V3000 виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, стійкої до деформацій і втоми матеріалу. Кожен з чотирьох гідравлічних притискних блоків розміщений у стабільній системі направлення, що дозволяє точно розподілити сили притиску по горизонталі та вертикалі. Завдяки простій та швидкій регуляції, користувач може встановити притискні блоки на мінімальній відстані 240 мм, що полегшує роботу з короткими та нерегулярними форматами. Конструкція дозволяє склеювати великі поверхні – до 1550 мм у висоту та 3000 мм у робочу ширину. Точність і продуктивність Гідравлічний прес CORMAK V3000 дозволяє отримати рівномірний розподіл тиску, що усуває ризик утворення щілин і нерівномірних клейових з’єднань. Стабільність налаштувань притиску та можливість їх блокування підвищують стабільність процесу – що є ключовою характеристикою при серійному виробництві. Прес підходить для склеювання як цільної деревини, так і багатошарових плит або рамових елементів. Робота з обладнанням не потребує складних налаштувань, що дозволяє оператору зосередитися на якості оброблюваних компонентів. Застосування Прес для склеювання CORMAK V3000 використовується в: * виробництві меблів і клеєних багатошарових фасадів, * виготовленні стільниць, панелей і клеєних щитів, * столярних і промислових підприємствах, що працюють з клеєною деревиною, * виробництвах сходів, дверей, вікон і конструкційних рам. Стандартне обладнання * 4 гідравлічні притискні блоки * Масивна сталева рама з робочою довжиною 3000 мм * Блокування тиску для кожного блоку * Бічна направляюча циліндрів з пружинним механізмом Додаткове обладнання (опції) * Додаткові притискні блоки * Система швидких з’єднань для підключення гідравлічного насоса * Основи з регулюванням робочої висоти Технічні характеристики Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притиску 1550 мм Мінімальна відстань між притисками 240 мм Відстань від отвору до притискного блоку 50 мм Сила притиску 4 x 2500 кг Загальна вага 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Замовляйте вже сьогодні CORMAK ZX 7550 CW — компактний універсальний фрезерний верстат, ідеальний для інструментальних цехів та ремонтних підрозділів. Цей надзвичайно універсальний верстат готовий до роботи негайно, перебуває на складі. Ознайомтеся з характеристиками, які виділяють ZX 7550 CW на ринку: Характеристика верстата: Автоматична подача столу по осям X, Y: Досягайте високої точності та ефективності завдяки автоматичній подачі столу у двох площинах. Гарантує ідеальні результати без зайвих зусиль. Механічна подача столу по осі Z: Ми пропонуємо інноваційну механічну подачу столу по осі Z, що забезпечує швидку та точну обробку матеріалів. Скорочуйте час роботи без втрати якості. Важка стабільна чавунна станина: Надійна конструкція забезпечує стабільність і довговічність. Важкий чавунний відлив гарантує точність обробки. Масивний хрестовий стіл із точно шліфованою поверхнею: Стіл із ретельно шліфованою поверхнею забезпечує ідеально рівну обробку матеріалів. Ластохвостові напрямні на всіх 3 осях: Завдяки інноваційним ластохвостовим напрямним верстат забезпечує максимальну точність руху на всіх трьох осях. Досягайте точних результатів без компромісів. Тиха робота завдяки шліфованим зубчатим колесам: Працюйте без зайвого шуму — завдяки шліфованим зубчатим колесам верстат працює плавно і тихо, забезпечуючи комфортні умови праці. Ліве та праве обертання шпинделя: Підлаштуйте роботу під свої потреби — верстат має функцію реверсу для ще більшої гнучкості при обробці. Обертова головка +/- 90°: Поверніть головку у будь-якому напрямку. Функція повороту на +/- 90° дозволяє універсальне використання верстата, адаптуючи його до різних завдань. CORMAK ZX 7550 CW — це не просто фрезерний верстат, а інструмент, здатний впоратися навіть із найскладнішими викликами. Замовте вже сьогодні і відчуйте досконалість у металообробці! Максимальний діаметр свердління: 50 мм Максимальна довжина горизонтального фрезерування: 100 мм Максимальний діаметр вертикального фрезерування: 25 мм Максимальний діаметр нарізання різьби: М16 Максимальний діаметр розточування: 120 мм Конус шпинделя: ISO 40 Діапазон і кількість швидкостей шпинделя, вертикаль, 50 Гц: 115–1750 об/хв (8) Діапазон і кількість швидкостей шпинделя, горизонталь, 50 Гц: 60–1350 об/хв (9) Відстань між шпинделем і поверхнею колони: 200–700 мм Відстань між шпинделем і столом: 100–480 мм Відстань між віссю шпинделя і столом: 0–380 мм Хід пінолі шпинделя: 120 мм Godpfx Ajud Icqjl Deug Розмір столу: 1000×240 мм Пересування столу: 600×230 мм Подача столу: 24–720 мм/хв (8 швидкостей) Подача шпинделя: 0,015; 0,08; 0,25 мм/об. Кількість, ширина і відстань між Т-пазами: 5/14 мм/44 мм Двигун (вертикальний/горизонтальний): 0,85–1,5/1,5 кВт Габаритні розміри: 1120×1060×2035 мм Вага: 970 кг Комплектація залежно від версії: цифрова індикація по 3 осях SINO перехідні втулки ISO 40/ Морзе патрон свердлильний 1–16 мм декларація відповідності ЄС машинні лещата L – 160 мм оправка з комплектом цангових патронів для кінцевих фрез опора горизонтального шпинделя/оглядова втулка довгі оправки для фрез базові інструменти галогенна освітлювальна система 24V система охолодження інструкція з експлуатації англійською

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — це міцний і прецизійний традиційний токарний верстат по металу, призначений для професійної обробки в промислових підприємствах, інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки високій жорсткості станини, сучасній системі приводу й універсальному оснащенню, машина забезпечує надійну й повторювану роботу як при одиничному, так і серійному виробництві. Основні переваги машини - Станина індукційно гартована, стійка до кручення й вібрацій — гарантія точності обробки. - Знімний місток, що дозволяє обробляти деталі діаметром до 630 мм. - Сучасна опора шпинделя з кульковими підшипниками забезпечує стабільну роботу при високих обертах. - Точне регулювання обертів і подач — повний контроль над параметрами процесу. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі — збільшують продуктивність. - Цифровий відлік по 3 осях для легшого контролю розмірів і скорочення часу налаштування. - Розширені можливості нарізання різьблення — метричні, дюймові, модульні і D.P. - Головний двигун 5,5 кВт — висока потужність для вимогливої обробки матеріалів. Стандартна комплектація - Цифровий відлік по 3 осях - Самоцентруючий токарний патрон на 3 кулачки, Ø250 мм - Стаціонарна та рухома підпору - Перехідна втулка для шпинделя - Ножний аварійний гальмо - Стільниковий кожух по всій довжині верстата - Система охолодження - Галогенне освітлення 24В - Індикатор для різьблення - Комплект інструментів - Декларація відповідності ЄС - Інструкція - Верстат абсолютно новий, на гарантії Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 325 мм Діаметр обробки у вирізі містка: 630 мм Довжина обробки у вирізі містка: 260 мм Довжина обробки: 1000 мм Станина: індукційне гартування Ширина станини: 330 мм Діаметр токарного патрона: 250 мм Діаметр проходу шпинделя: 80 мм Конець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Діапазон обертів шпинделя: 24–1600 об/хв Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм Діапазон подачі поздовжньої: 0,072–4,038 мм/об Діапазон подачі поперечної: 0,036–2,019 мм/об Хід поперечного супорта: 305 мм Хід саней різцевої головки: 130 мм Метрична різьба: 1–192 мм Gjdpfxoxd Upxo Al Djug Дюймова різьба: 0,5–28 TPI Модульна різьба: 1–56 мм Різьба D.P.: 8–56 Діаметр пінолі заднього центра: 65 мм Виліт пінолі заднього центра: 120 мм Конець пінолі: MT 5 Цифровий відлік: для 3 осей Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність насоса охолодження: 0,1 кВт Вага: 1700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини Gjdezwlvispfx Al Doug * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC-фрезер CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + гібридний стіл МОДЕЛІ СЕРІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Фрезерний плоттер CNC CORMAK C2141 призначений для обробки та різання деревини, ДСП, МДФ, ОSB, фанери, а також пластиків — ПВХ, плексигласу, дібонду і металів. Плоттер переважно використовується у меблевій та модельній галузях. Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями розміром 2100x4000 мм. Конструкція - Зварна жорстка сталева конструкція; - Балки порталу виготовлені з товстого термічно обробленого стального листа з порошковим покриттям, що забезпечує підвищену жорсткість і впливає на якість оброблюваного виробу; - Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією; - Оснащений Т-подібними пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2100 x 4000 мм; Привід - Серводвигуни використовуються для приводу високопотужних верстатів, забезпечують високі прискорення і швидкість по кожній осі; - В осях X і Y встановлені високоякісні зубчасті рейки, що гарантують довговічність та точність; - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом; - Усі осі рухаються на напрямних рейках; - Машина оснащена датчиком висоти інструмента; - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні, візки Hiwin. Шпиндель - Безщітковий висококласний шпиндель з підвищеним ресурсом; - Додатково обладнаний інноваційною системою повітряного охолодження (не рідиною!); - У конструкції використані високоякісні машинні підшипники для максимально тихої роботи та довговічності; - Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті; - Діапазон швидкості обертання шпинделя: 4500–18000 об/хв; - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення - ОПЦІОНАЛЬНО: найновіше програмне забезпечення UCanCAM V12; - Програмне забезпечення дозволяє швидко та просто проектувати деталі з наступною автоматичною конвертацією у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм; - Станок має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або перебоїв живлення — поновлення роботи з останньої точки без втрати матеріалу чи часу). Управління DSP - Обробка сигналів на базі цифрової технології (DSP); - DSP-контролер має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує безперебійну роботу і простоту експлуатації машини. Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 2100x4000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Gedpjvupr Tofx Al Doug Програмне забезпечення: UCanCAM V12 (опціонально) Електроживлення: 400В Вага: 1580 кг Габарити станка: 2270 x 4570 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Направляючі: лінійні Вакуумний насос: 7,5 кВт або 5,5 кВт (опціонально) Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні серводвигуни

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Guedpfevxhwvjx Al Dog Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ РОБОТІ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ Осях X, Y, Z. Верстат має «Висновок про інноваційність», який спрощує отримання фінансування на покупку за рахунок європейських коштів. Високоякісний ЧПК-фрезер призначений для обробки матеріалів методом видалення. Завдяки широкому спектру конфігурацій, він знаходить застосування в багатьох галузях: промисловості, електроніці, зварювальній справі, деревообробці, рекламі тощо. Це ефективні та прецизійні машини, оснащені зручними системами ЧПК-управління. Gedpfjycupwex Al Djug Для кожного верстата навчання у штаб-квартирі CORMAK включено у вартість! Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об./хв., інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 1500x3000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 1380 кг Габарити верстата: 2450 x 3800 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Вакуумний насос: 5,5 кВт (опціонально) Вакуум: 440 мбар Лінійні напрямні Передача: зубчата рейка (вісь Z – кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні сервоприводи Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською мовою (опція) ЧПК-фрезер CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гібридний стіл Комплектація Шпиндель з повітряним охолодженням, версія Premium Гібридні сервоприводи Підвищена рама по осі Z до 350 мм Вакуумний стіл – 4 незалежні вакуумні секції + Т-подібний стіл для ручного кріплення матеріалу Датчик вимірювання інструменту в комплекті Інструменти, комплект цанг Регульовані опори та інші аксесуари Управління DSP – цифрова обробка даних Стартовий набір фрез ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською мовою: 1 190,00 злотих Програмне забезпечення UCanCAM V13 PRO українською мовою: 3 190,00 злотих Запуск і навчання на території замовника: 3 000,00 злотих Вакуумний насос 5.5 кВт: 4 900,00 злотих Вакуумний насос 7.5 кВт: 5 600,00 злотих Безпекові бар’єри за CE (ціна за 1 сторону): 600,00 злотих Світлові завіси – лазерні, відповідно до CE: 6 300,00 злотих Продовження гарантії на 12 місяців – +15% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 24 місяці – +30% до ціни пристрою без ПДВ Продовження гарантії на 36 місяців – +45% до ціни пристрою без ПДВ Розвантаження та розміщення машини – з боку замовника. Живильна вилка – з боку замовника через різноманітність розеток 16A / 32A.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Наша важільна система вантажопідйомністю до 3000 кг — це незамінний інструмент для будь-якого складу, майстерні чи виробничого цеху, де важливі міцність і надійність. Важіль виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує довговічність і стійкість до механічних пошкоджень. Міцна рама забезпечує стабільність під час підіймання вантажу, мінімізуючи ризик нещасних випадків та пошкоджень переміщуваних предметів. Висота підйому важеля становить 90 мм. Транспортний важіль вантажопідйомністю 3000 кг є ідеальним рішенням для переміщення різноманітних вантажів у різних умовах експлуатації. Він відмінно підходить як для невеликих майстерень, так і для великих складів чи виробничих підприємств. Максимальний вантажопідйом, міцна сталева конструкція, транспортні колеса для легкого переміщення, ергономічна зручна ручка та широкий спектр застосування роблять наш важіль незамінним інструментом для підйому та транспортування важких вантажів. Якщо ви шукаєте надійний інструмент для піднімання і переміщення важких предметів, наш транспортний важіль вантажопідйомністю 3000 кг відповідатиме вашим очікуванням. Оберіть перевірене рішення для підвищення ефективності роботи та гарантії безпеки у використанні. Запрошуємо до контакту та придбання нашого транспортного важеля. Гарантуємо найвищу якість і задоволення від користування нашим продуктом. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 3000 кг Guodpfxevxq Nhe Al Deg Загальна довжина: 1400 мм Діаметр труби: 38x3 мм Товщина опорної пластини: 11 мм Ширина опорної пластини: 65 мм Вага: близько 8 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Guedpfx Ajrh E Smjl Dog Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Gusdpfx Asricx Sel Deg Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T – це надійний і точний верстат для обробки деревини, розроблений для ефективної роботи на столярних підприємствах, меблевих майстернях і в серійному виробництві. Оснащений похилим шпинделем, міцним чавунним столом і можливістю доопрацювання додатковим столом для виготовлення шипових з’єднань, він є універсальним інструментом для професійного використання. Основні переваги верстата: * Похилий шпиндель у діапазоні від -10° до +30° – забезпечує обробку під кутом і виконання складних форм. * Точне регулювання столу для виготовлення шипових з’єднань на алюмінієвій направляючій з сталевими стержнями – висока точність і повторюваність різання. * Чотирьохступеневе регулювання швидкості шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./хв – дозволяє підлаштувати параметри до типу оброблюваного матеріалу. * Міцна основа зі зварної сталевої пластини – гарантує жорсткість всієї конструкції. * Шліфований і відполірований стіл з чавунного лиття – ідеальне ковзання та стабільність елемента під час фрезерування. Gujdpfsvugccox Al Djg * Механічний подавач як опція – можливість збільшення автоматизації роботи. * Швидка та зручна заміна фрезерних інструментів – економія часу під час переналагодження верстата. Конструкція та технологія Конструкція фрезерного верстата CORMAK 5110T розроблена з урахуванням довговічності та точності. Робочий стіл розміром 640 x 710 мм, виготовлений з чавуну, забезпечує високу стійкість до деформації та точне ведення деталі. Стабільне підшипникове кріплення фрезерного агрегата з направляючою колоною гарантує плавність руху та точність регулювання шпинделя. Продумані конструктивні рішення, такі як велика ручка для регулювання висоти шпинделя та точні обмежувачі, дозволяють швидко та точно налаштувати верстат для кожної операції фрезерування. Точність і продуктивність Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T забезпечує високу якість фрезерування навіть при великих навантаженнях. Завдяки регулюванню швидкості обертання шпинделя та можливості нахилу агрегата, верстат пропонує необхідну гнучкість при виробництві складних столярних елементів. Двигун потужністю S1 2,8 кВт (S6 4,0 кВт) забезпечує стабільну та продуктивну роботу навіть у режимі безперервної роботи. Застосування Фрезерний верстат CORMAK 5110T призначений для професійного використання: * на столярних і меблевих підприємствах, * у виробництві декоративних елементів, пазів, виїмок і шипів, * у фрезерних роботах, що вимагають змінних кутів нахилу шпинделя, * при виконанні операцій з виготовлення шипових з’єднань і профілювання деревини. Стандартне обладнання: * Шпиндель діаметром 30 мм * Бокові та верхні притиски для надійного утримання матеріалу * Рухоме подовження столу * Точний обмежувач для фрезерування * Кутовий обмежувач * Технічна документація українською мовою * Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опції): * Стіл для виготовлення шипових з’єднань (як показано на фото) + 1000 злотих (без ПДВ) * Система видалення тирси * Мобільна підставка M900 Технічні дані: Розмір столу [мм] 640 x 710 Хід шпинделя [мм] 100 Довжина шпинделя [мм] 100 Мінімальний діаметр інструменту під столом [мм] 80 Максимальний діаметр інструменту над столом [мм] 200 Діаметр отвору в столі [мм] 185 Діаметр шпинделя [мм] 30 Оберти шпинделя [об./хв] 1800, 3000, 6000, 9000 Нахил шпинделя [°] від -10° до 30° Потужність двигуна [кВт] S1 2,8 кВт Живлення 400 В Вага [кг] 170 Гарантія [

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм Gujdpfxoy Sf Uks Al Djg * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Модель DC3000 від CORMAK – це сучасний циклон для стружки, розроблений для інтенсивних процесів видалення пилу в деревообробній, меблевій та металообробній промисловості. Завдяки сучасному циклонному сепаратору, потужному вентилятору для стружки та подвійній системі фільтрації, пристрій забезпечує ефективне очищення повітря від дрібних і грубих фракцій пилу. Відсмоктувач стружки DC3000 вирізняється автоматичним струшуванням фільтра. Основні переваги машини: * Автоматичне струшування пилового фільтра, що забезпечує стабільну продуктивність видалення пилу. * Циклонний сепаратор, який ефективно відокремлює фракції пилу. * Радіальний вентилятор – висока продуктивність при низькому рівні шуму. * Подвійна фільтрація – для вологої та сухої стружки. * Компактна, мобільна конструкція з металевим контейнером для збору відходів. * Точні ущільнення – герметичні з’єднання, що забезпечують високий вакуум. Конструкція та технологія Пристрій оснащено потужним двигуном 3 кВт, що живиться від трифазної мережі (400 В) і працює зі швидкістю 2800 об/хв. Радіальний вентилятор відповідає за створення високого вакууму, що забезпечує ефективне видалення пилу навіть при великій кількості точок всмоктування. Вбудований манометр дозволяє контролювати стан фільтрації в режимі реального часу. Точність та ефективність роботи Система циклонного сепаратора ефективно відокремлює великі забруднення, мінімізуючи навантаження на основний фільтр. Циклон для стружки DC3000 досягає продуктивності до 7000 м³/год, що дозволяє ефективно працювати в багатоточкових системах і при високому рівні запиленості. Наявність двох контейнерів і чотирьох коліс збільшує функціональність і мобільність всієї установки. Застосування Відсмоктувач пилу CORMAK DC3000 застосовується в: * Столярних майстернях і лісопильних цехах. * Меблевій і паркетній промисловості. * Майстернях обробки м’яких металів. * Оптових базах будівельних матеріалів з високим рівнем запиленості повітря. Стандартна комплектація: * Автоматичний струшувач фільтрів. * Манометр. * Система подвійної фільтрації (основний і попередній фільтр). * Металевий контейнер під сепаратором. * Транспортні колеса. Додаткова комплектація: * Додаткові всмоктувальні патрубки різних діаметрів. * Система труб для розподілу відсмоктування в цеху. * Захисні чохли для фільтра. Gedpfowwtz Njx Al Deug Технічні параметри: * Продуктивність відсмоктування: 2000 – 7000 м³/год. * Рівень шуму: 75 дБ. * Оберти вентилятора: 2800 об/хв. * Діаметр всмоктувальних патрубків: 3 x 100 мм / 1 x 200 мм. * Кількість контейнерів: 2. * Потужність двигуна: 3 кВт / 400 В. * Розміри: 1300 x 1000 x 2200 мм. * Вага: 219 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. Gjdpeiz S Hajfx Al Deug - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SG47E1P001, робоча ширина: 3 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина друку/матеріалу: макс. 3,20 м Технологія друку: HP Latex, латексні чорнила на водній основі Кольори: 6 кольорів (C, M, Y, K, Lc, Lm) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Підключена потужність: 11 кВт Частота: 50/60 Гц Напруга, 3 фази: 200–240 В / 380–415 В Споживання струму, 3 фази: макс. 48 А / 30 А Напруга, 1 фаза: 240 В Споживання струму, 1 фаза: макс. 63 А Guedpfjzyappsx Al Djg Енергоспоживання під час роботи: 11 кВт·год Енергоспоживання в режимі очікування: 0,2 Вт·год Висота над рівнем моря: макс. 2000 м ОБЛАДНАННЯ Вбудована система затвердіння/сушіння Сертифікати: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійна станція Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 від відомого швейцарського виробника. Це висококласне лабораторне обладнання, призначене для точного монтажу та позиціонування напівпровідникових структур (Die Bonding / Flip-Chip Assembly), яке використовується в дослідницьких лабораторіях, у виробництві електроніки, фотоніки, оптоелектроніки та мікроелектроніки. Модель T-3000-FC3 є однією з найбільш універсальних платформ компанії Tresky і дозволяє виконувати як базові, так і складні процеси монтажу. Технічні характеристики: Виробник: Dr. TRESKY AG Модель: T-3000-FC3 Країна виробництва: Швейцарія Gusdszi Upcspfx Al Djg Тип: ручна станція Die Bonder / Component Placer Контролер FC3 Bond Force Control Стереомікроскоп Olympus SZ51 Точний стіл XY Управління силою притиску (Bond Force Control) Система вакууму та пневматики Робоче LED-освітлення Документація в комплекті Велика кількість робочих насадок, тримачів та аксесуарів, видимих на фотографіях Застосування Обладнання використовується для: монтажу напівпровідникових пристроїв (Die Bonding), технології Flip-Chip, монтажу елементів MEMS, виробництва фотоніки та оптоелектроніки, монтажу лазерів VCSEL, монтажу датчиків та гібридних пристроїв, дослідницьких та розробницьких робіт, а також для створення прототипів. Стан Обладнання продається з повним комплектом, видимим на фотографіях: мікроскоп Olympus, контролер FC3, документація, ящики з аксесуарами, набір інструментів і робочих насадок, пневматичні елементи та обладнання. Візуальний стан – дуже добрий. Продається в конфігурації, яка зображена на фотографіях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий конвеєр довжиною 3 метри – це професійний роликовий конвеєр, призначений для подачі та прийому деталей значної маси та габаритів на технологічних лініях та біля верстатів. Міцна конструкція, прецизійно підшипникові ролики та вантажопідйомність до 2000 кг роблять його незамінним інструментом у складних промислових умовах. Основні переваги машини: * Висока вантажопідйомність – вантажопідйомність 2 тонни дозволяє обробляти важкі металеві деталі. * 10 підшипникових сталевих роликів діаметром 90 мм – плавне ковзання деталі без заклинювання. * Регулювання висоти 545–855 мм – адаптація до робочого місця. * Робоча ширина 600 мм – для роботи з широкими та нестандартними форматами. * Стабільна сталева конструкція, стійка до скручування та деформації. Конструкція та технологія: Роликовий конвеєр оснащений 10 сталевими роликами з робочою довжиною 470 мм кожен. Ролики встановлені на прецизійних кулькових підшипниках, що гарантує низький опір коченню та ефективну передачу навантажених елементів. Основна рама виготовлена з міцних сталевих профілів, що забезпечує високу конструкційну жорсткість і тривалий термін служби всього пристрою. Точність та продуктивність: Довжина 3 метри та велика кількість роликів забезпечують надійне направлення деталей на великій ділянці, що позитивно впливає на якість різання та зменшує кількість бракованих деталей. Конструкція конвеєра забезпечує високу стабільність роботи навіть при максимальному навантаженні, що значно покращує ергономіку та безпеку оператора. Застосування: Роликовий конвеєр CORMAK використовується на підприємствах з обробки металу, виробничих компаніях, механічних майстернях та технологічних лініях, де потрібне точне направлення та підтримка деталі під час обробки або транспортування. Він ідеально підходить як продовження робочих місць з стрічковими пилками, дрилями та іншими верстатами. Gedpfxjvu S T To Al Djug Стандартна комплектація: * 10 сталевих підшипникових роликів. * Зварена сталева рама. * Регульовані ніжки в діапазоні 545–855 мм. * Монтажні отвори для кріплення до підлоги. Технічні параметри: * Діаметр роликів: 90 мм. * Робоча довжина роликів: 470 мм. * Загальна довжина роликів: 500 мм. * Кількість роликів: 10. * Довжина конвеєра: 3000 мм. * Ширина конвеєра: 600 мм. * Діапазон регулювання висоти: 545 – 855 мм. * Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат для завіс CORMAK BBM40MAN – прецизійна обробка меблевої фурнітури Свердлильний верстат для завіс CORMAK BBM40MAN – це компактна, продуктивна і проста в експлуатації машина для свердління дерева, розроблена для точного свердління отворів під меблеві завіси. Ідеально підходить для меблевого виробництва, забезпечує повторюваність свердлень і стабільне ведення інструмента. Завдяки інтуїтивно зрозумілій конструкції та надійним компонентам, BBM40MAN гарантує високу якість роботи при збереженні простоти обслуговування. Основні переваги машини - Прецизійне свердління під меблеві завіси – регульований глибинний упор у задній частині верстата дозволяє здійснювати свердління з повним контролем параметрів, мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. - Компактна та стійка конструкція – жорстка основа з великим робочим столом (350 x 300 мм) забезпечує комфорт і безпеку роботи. - Потужний двигун 1,1 кВт – унікальний для даного класу, забезпечує достатній крутний момент для роботи з завісами типу Blum й іншою фурнітурою. - 3 робочі шпинделі – дозволяють одночасно виконувати свердління отворів під основну завісу та бічні напрямні. Конструкція та технологія Модель CORMAK BBM40MAN розроблена для максимального спрощення експлуатації та довговічності. Механічний хід свердлильної головки з діапазоном 110 мм і ручне управління гарантують повний контроль над робочим циклом. Діаметр хвостовика інструмента 10 мм – для використання стандартних свердел по фурнітурі. Компактні габарити (370 x 500 x 600 мм) і вага 21,5 кг роблять цю свердлильну машину ідеальною також для монтажних робіт на виїзді. Gjdpoxzdicefx Al Doug Точність та продуктивність Завдяки оптимальній швидкості обертання шпинделів (3000 об/хв) і можливості ручного регулювання налаштувань, оператор може швидко та точно виконувати отвори для будь-якого стандартного типу завіс. Регульована глибина свердління дозволяє легко підлаштовуватись під різну товщину фасадів та типи завіс. Надійне кріплення заготовки та контроль параметрів зводять до мінімуму монтажні помилки і підвищують продуктивність усього процесу. Застосування Свердлильний верстат для завіс CORMAK BBM40MAN використовується: - у виробництві кухонних, ванних та офісних меблів, - у столярних майстернях і службах технічного обслуговування, - на підприємствах, які спеціалізуються на монтажі фурнітури, - у навчальних закладах та тренувальних центрах деревообробки. Стандартне оснащення: - 3-шпиндельна головка для свердління під завіси, - механічна подача напрямної (110 мм), - регульований глибинний упор, - робочий стіл 350 x 300 мм, - потужний двигун 1,1 кВт (230 В), - ручне управління та затиск заготовки, - набір: фреза 35 мм + два свердла 2 мм для завіс BLUM. Технічні характеристики Розміри стола: 350 x 300 мм Хід напрямної: 110 мм Відстань між шпинделем і столом: 130 мм Діаметр хвостовика інструмента: 10 мм Кількість шпинделів: 3 Макс. глибина свердління: 10 мм Оберти: 2800 об/хв Кріплення заготовки: ручне Управління: ручне Двигун: 1,1 кВт Живлення: 230 В Габарити: 370 x 500 x 600 мм Вага: 21,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий транспортер 3 м – високоефективний роликовий конвеєр для роботи з важкими матеріалами в процесах різання та транспортування Роликовий транспортер довжиною 3000 мм – це міцний і надійний роликовий конвеєр, призначений для підтримки процесів різання, обробки та транспортування матеріалів великої маси та різноманітних розмірів. Завдяки міцній конструкції, 10 сталевим роликам і регулюванню робочої висоти, пристрій ідеально інтегрується з стрічковими пилами, дисковими пилами та іншими верстатами для обробки металу. Основні переваги машини 10 сталевих роликів розміром 60 × 360 мм – забезпечують плавний, стабільний рух навіть довгих і важких деталей. Максимальне навантаження 900 кг – безпечне подавання труб, валів, сталевих профілів і конструкційних елементів. Регульована висота в діапазоні 650–1100 мм – гнучке налаштування під будь-який верстат. Можливість модульного з’єднання – створення технологічних ліній будь-якої довжини. Сталева конструкція з посиленнями – стійкість до вібрацій і тривалих динамічних навантажень. Конструкція та технологія Роликовий конвеєр CORMAK виготовлений з товстостінних сталевих профілів з високою жорсткістю, що дозволяє інтенсивно використовувати його в промислових умовах. Кожен ролик встановлений на кулькових підшипниках, що забезпечує низький опір коченню та мінімізує ризик заклинювання матеріалу. Ніжки транспортера посилені поперечинами, що значно підвищує стабільність конструкції навіть при максимальному навантаженні. Точність і продуктивність Подовжений роликовий конвеєр 3 м дозволяє ефективно направляти матеріал перед різанням або забирати після завершення обробки. Плавне регулювання висоти дозволяє ідеально встановити його відносно робочої площини верстата, що призводить до зменшення ризику помилок позиціонування та підвищує безпеку роботи. Стабільне направлення деталі мінімізує вібрації та покращує точність різання, особливо у випадку стрічкових пил. Застосування Guodpsvu Rz Nofx Al Djg Роликовий конвеєр 3 м знаходить застосування в багатьох галузях промисловості, таких як: Обробка сталі та кольорових металів Виробництво сталевих конструкцій Різання труб і профілів у серійних системах Слюсарно-механічна промисловість Пристрій може працювати окремо або бути частиною більших технологічних ліній, інтегрованих із системами вимірювання та позиціонування. Стандартне обладнання 10 сталевих роликів з підшипниками Регульовані ніжки з діапазоном висоти 650–1100 мм Посилена сталева рама з поперечними стабілізуючими перекладинами Технічні параметри Діаметр роликів 60 мм Довжина роликів 360 мм Кількість роликів 10 Довжина транспортера 3000 мм Ширина транспортера 450 мм Діапазон регулювання висоти 650–1100 мм Максимальне навантаження 900 кг Вага 50 кг