Придбати Cormak Hl-2000 б/у (12 439)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-2000 HL-2000 підтримує стабільні робочі умови для лазерних різаків потужністю до приблизно 2 кВт, забезпечуючи повторювану температуру середовища з точністю ±1°C. Така температурна стабільність безпосередньо впливає на якість кромки, зменшує кількість простоїв і подовжує строк служби джерела та головки/оптики. Подвійний контур дозволяє незалежне охолодження ключових компонентів, а більший бак і високий потік забезпечують безпечну, безперервну роботу у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = прогнозований радіус і параметри різання. Захист компонентів – запобігає перегріву, що знижує зношеність деталей і ризик аварій. Безперервність виробництва – ефективний контур і точне керування зменшують незаплановані перерви. Легка інтеграція – стандартні з’єднання і живлення 220 В/50 Гц спрощують монтаж. Економічність – стабільне охолодження знижує сервісні витрати, пов’язані з тепловими перевантаженнями. Застосування Охолодження джерела лазера та головки/оптики у волоконних лазерних різаках до 2 кВт. Виробничі лінії, орієнтовані на безперервний цикл і низький рівень відмов. Експлуатація Рекомендується регулярний контроль рівня й чистоти води, а також стану фільтрів і системи для підтримки належної роботи. Компактний корпус полегшує розміщення біля машини та сервісний доступ при щоденному обслуговуванні. Podpezff Tdsfx Am Hsrc Використання розповсюдженого холодоагенту R-410A спрощує обслуговування й забезпечує наявність матеріалів. Технічна специфікація HL-2000 Модель: HL-2000-QG2/2 Об’єм бака: 19 л Потік (контур): 33 л/хв Діаметр з’єднань: 1/2" Rp Висота підйому: 45 м Холодопродуктивність: 5907 ккал/год (≈ 6,7 кВт) Потужність компресора: 3,3 кВт (3,08 HP) Потужність насоса: 0,55 кВт Холодоагент: R-410A, 1800 г Точність контролю температури: ±1 °C Живлення: 220 В (±10%), 50 Гц Номінальний струм: 15 А Габарити (Ш×Г×В): 600 × 470 × 890 мм Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат із підрізною пилою CORMAK PS315PRO-2000 — це міцна, точна та універсальна форматка, призначена для роботи у столярних, меблевих цехах і на підприємствах з обробки деревних матеріалів. Завдяки компактній довжині столу (2000 мм), масивним напрямним і надійній підрізній системі ця модель ідеально підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву дерева. Основні переваги машини - Форматно-розкрійна пила з підрізкою — система двох дисків забезпечує чистий різ без сколів навіть у ламінованих і одно-сторонньо фольгованих матеріалах. - Стабільна та довговічна конструкція — міцна рама, чавунні столи та стальні напрямні забезпечують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. - Широкий діапазон налаштувань — нахил диска від 90° до 45° і регулювання висоти основного диска дозволяють виконувати різноманітні кутові й глибинні різи. - Висока швидкість обертання — 5800 об/хв основного диска гарантують чистий і швидкий різ без підпалу матеріалу. - Сумісність із витяжкою — інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключати аспіраційну систему. - Безпека та ергономіка — захист диска, бічна лінійка з розміткою та захисні елементи підвищують комфорт і безпеку праці. Конструкція та технологія Форматно-розкрійна пила PS315PRO-2000 розроблена для максимальної стабільності та надійності. Основа — жорстка сталева рама, робочі поверхні зроблені з точно шліфованого чавуну. Основний ріжучий диск (Ø 315 мм) працює разом із підрізним (Ø 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащений двома окремими приводами, що дозволяє незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує форматний візок на підшипниках, а зрозумілі шкали довжини й кута дозволяють швидко та точно виставляти параметри різу. Точність і ефективність роботи Форматно-розкрійна пила CORMAK PS315PRO-2000 оптимізована для точної обробки та простого використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (основний диск) і 4000 об/хв (підрізка), різи рівні, без задирок і мінімізують необхідність подальшої обробки. Регулювання нахилу диска дозволяє виконувати точні косі різи без перестановки матеріалу. Стандартна комплектація - Основний ріжучий диск Prjdpfsylxhvox Am Hoc - Підрізний диск - Форматний стіл 2000 мм з опорою - Поздовжня й поперечна лінійка - Напрямна для косих різів - Захист диска з патрубком для витяжки - Довжиновий розширювач столу - Ексцентриковий притиск - Індикатор кута нахилу - Інструкція з експлуатації (ДТР) українською - Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опція) - Додаткові ріжучі диски - Витяжна система для тирси Технічні характеристики - Довжина форматного столу [мм]: 2000 - Ширина різу [мм]: 1220 - Нахил пилки [°]: 45 - Висота різу при 45° [мм]: 80 - Висота різу при 90° [мм]: 100 - Макс. розмір пилки [мм]: 315 - Макс. розмір підрізного диска [мм]: 100 - Обороти основної пилки [об/хв]: 5800 - Обороти підрізної пилки [об/хв]: 4000 - Потужність двигуна [кВт]: 3,0 - Напруга живлення: 400V - Патрубок для витяжки [мм]: 100 - Маса [кг]: 350 - Гарантія [місяці]: 12 - Інструкція (ДТР): ТАК - Декларація CE: так

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3021600302, висота центру: 230 мм, ширина по центру: 2 000 мм, діаметр шліфування: 355 мм, модель контролера: Siemens 840 D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Відстань між центрами: 2000 мм Висота між центрами: 230 мм Діаметр шліфування: макс. 355 мм Швидкість переміщення по осі Z: 0,01–15 м/хв Роздільна здатність по осі Z: 0,5 мкм Швидкість переміщення по осі X: 0,01–10 м/хв Роздільна здатність по осі X: 0,5 мкм Зовнішній шліфувальний круг, стандартний, зовнішній діаметр × ширина × діаметр отвору: 500 × 80 × 203 мм Периметрічна швидкість шліфувального круга: 35 м/с Плоский шліфувальний круг, стандартний, зовнішній діаметр × ширина × діаметр отвору: 400 × 40 × 127 мм Потужність приводу зовнішнього шліфувального шпинделя: 9 кВт Частота обертання зовнішнього шліфувального шпинделя, регульована: 600–1900 об/хв Потужність приводу внутрішнього шліфувального шпинделя: 2,2 кВт Частота обертання внутрішнього шліфувального шпинделя: макс. 28 000 об/хв Частота обертання шпинделя заготовки: 0–500 об/хв Конічний отвір в центрі шпинделя заготовки: MK 5 Конічний отвір в центрі задньої бабки: MK 5 Prjdpo Agfzbjfx Am Hoc Регулювання циліндричності: +4′ до −4′ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: Siemens 840 D Загальна підключена потужність: 25 кВт Робоча напруга: 400 В Фази: 3 Частота мережі: 50 Гц Загальна вага: 10 000 кг Рівень звукового тиску під час роботи: 70 дБ(А) згідно з EN 31201

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний циркулярний верстат з підрізним пилкою CORMAK PS12E-2000 – це надійний і точний верстат, призначений для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двовісній системі різання (основний диск + підрізний пила), верстат гарантує чисті краї розрізу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів і оздоблювальних елементів. Основні переваги верстата Подвійна система різання: основний диск + підрізна пила усувають ризик розшарування ламінату Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях Великий форматний стіл 2000 мм: пристосований для різання великогабаритних деталей Висока потужність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем справляється з різанням навіть твердих матеріалів Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності Точна бічна направляюча: з точною шкалою для серійних розрізів Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та чистота робочого місця Повне стандартне оснащення: в комплекті, зокрема, підрізна пила, обмежувачі, захисний кожух, індикатор кута нахилу Конструкція та технологія Конструкція циркулярного верстата базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне ковзання, а посилена конструкція корпусу зменшує вібрацію. Панель керування ергономічно розташована на передній частині верстата, що забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці складних матеріалів. Точність і продуктивність Форматний циркулярний верстат з підрізною пилкою CORMAK PS12E-2000 розроблений з огляду на високу повторюваність і точність. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок із блокуванням, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізної пилки) дозволяє швидко та чисто розрізати матеріал без ефекту пригорання. Застосування Цей форматний циркулярний верстат призначений для професійних столярних майстерень, меблевих виробництв, сервісних майстерень і відділів прототипування. Він ідеально підходить для щоденного виробництва, для розкрою деталей за розміром, а також для більш складних робіт, що вимагають кутових розрізів. Ідеальний вибір для тих, хто цінує точність, чистоту розрізу та надійність. Стандартне оснащення Пильний диск Підрізна пила Обмежувач для поперечного розкрою Довгий обмежувач Захисний кожух диска Подовжувач столу Обмежувач для кутових розрізів Індикатор кута нахилу диска Ексцентриковий затискач Інструкція Декларація CE Технічні характеристики: Довжина форматного столу [мм] 2000 Ширина різання з правого боку [мм] 1260 Pedpjvuf Tmefx Am Hsrc Кут нахилу пили [°] 45 Висота різання при 45° [мм] 80 Висота різання при встановленій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різання при встановленій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пили [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізної пили [мм] 100 x 20 Обороти основної пили [об/хв] 4500 Обороти підрізної пили [об/хв] 5800 Потужність двигуна S1/S6 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (ДТР) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. Pjdpozqzxmsfx Am Hsrc * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок с подрезным диском CORMAK PS315-2000 – це надійний, точний та універсальний верстат, призначений для використання на столярних, меблевих підприємствах, а також у пунктах обробки деревно-стружкових матеріалів. Завдяки компактній довжині столу 2000 мм, міцним направляючим та надійній системі підрізу, ця модель чудово підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву деревини. Основні переваги верстата: * Форматно-раскроечный пильный станок з підрізним диском – система двох дисків забезпечує чистий розріз без сколів, навіть у ламінованих і односторонніх фольгованих матеріалах. * Стабільна та міцна конструкція – міцний каркас, чавунні столи та сталеві направляючі гарантують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. * Великий діапазон регулювань – нахил диска від 90° до 45° та регулювання висоти головного диска дозволяють виконувати широкий спектр розрізів під кутом та на глибину. * Висока швидкість обертання – 5800 об/хв головного диска забезпечує чистий, швидкий розріз без підпалювання матеріалу. * Сумісність з системою видалення пилу – інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключити систему видалення пилу. * Безпека та ергономіка – захисний кожух диска, бічна направляюча з градусною шкалою та елементи захисту підвищують комфорт та безпеку роботи. Конструкція та технології Форматно-раскроечный станок PS315-2000 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та надійності. В основі – жорсткий сталевий каркас, а основні робочі поверхні виготовлено з прецизійно обробленого чавуну. Головний ріжучий диск (⌀ 315 мм) працює в парі з підрізним диском (⌀ 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащено двома окремими приводами, що забезпечує незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує ковзний візок з підшипниковою направляючою, а чіткі шкали довжини та кута дозволяють швидко та точно встановлювати параметри розрізу. Точність та продуктивність Форматно-раскроечный пильний станок CORMAK PS315-2000 оптимізовано для забезпечення точності обробки та зручності використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (головний диск) і 4000 об/хв (підрізний диск), розрізи є рівними, без задирок і мінімізують потребу в подальшій обробці. Застосування регульованого кута нахилу диска дозволяє виконувати точні розрізи під кутом без необхідності переміщення матеріалу. Модель PS315-2000 – це універсальний форматно-раскроечный пильний станок, призначений для: * професійних столярних майстерень, * виробників меблів та дерев'яних компонентів, * майстерень, які займаються розкроєм плит МДФ, ХДФ, OSB, фанери та масиву деревини, * підприємств, які займаються різанням конструкційних та оздоблювальних елементів. Pedpfx Aevuf Rfom Hjrc Стандартна комплектація: * Головний ріжучий диск * Підрізний диск * Форматно-раскроечный стіл 2000 мм з опорою * Поздовжній та поперечний упори * Направляюча для косих розрізів * Захисний кожух диска з патрубком для видалення пилу * Подовження столу * Ексцентриковий притиск * Індикатор кута нахилу * Інструкція з експлуатації (DTR) українською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Довжина форматно-раскроечного столу [мм] 2000 * Ширина розрізу [мм] 1220 * Нахил пили [°] 45 * Висота розрізу при 45° [мм] 80 * Висота розрізу при 90° [мм] 100 * Максимальний розмір диска [мм] 315 * Максимальний розмір підрізного диска [мм] 100 * Оберти головного диска [об/хв] 5800 * Оберти підрізного диска [об/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 — це важкий, промисловий, конвенційний токар, призначений для прецизійної обробки металу на виробничих підприємствах. Конструкція базується на масивній, загартованій станині та потужному приводу шпинделя 7,5 кВт, що забезпечує високу стабільність роботи, повторюваність розмірів і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK 660 x 2000: - Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та суттєво зменшує простої, забезпечуючи швидку й надійну зупинку верстата. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі істотно скорочують час переміщення інструменту, підвищуючи продуктивність обробки та комфорт оператора. - Універсальне застосування – зовнішнє і внутрішнє точіння, обробка конусів, нарізування різьб (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, протягування та полірування. - Загартована й шліфована чавунна станина шириною 350 мм забезпечує максимальне поглинання вібрацій і високу точність обробки. - Великий прохід шпинделя Ø105 мм і кінець шпинделя D1-8 дозволяють обробляти вали й елементи великого діаметра. - Висока потужність привода – двигун шпинделя 7,5/9 кВт гарантує стабільну роботу при важких процесах різання. - Широкий діапазон різьб без необхідності зміни зубчастих коліс – економія часу й більша гнучкість виробництва. - Цифрова індикація по трьох осях (DRO) підвищує точність налаштувань і контроль процесу токарної обробки. Корпус токарного верстата виготовлений із високоякісного чавуну, що забезпечує велику власну масу (близько 3190 кг) і ефективне демпфування вібрацій. Шпиндельна бабка оснащена посиленим підшипниковим вузлом, який гарантує стабільну роботу в усьому діапазоні швидкостей — від 25 до 1500 об./хв. Центральна система перемикання подачі, ходовий гвинт і подаючий вал забезпечують прецизійне нарізування різьб та автоматичну поздовжню й поперечну подачу. Стандартна комплектація: - Цифрова індикація по 3 осях - 3-кулачковий токарний патрон 315 мм - 4-кулачковий токарний патрон 400 мм - Фланець токарний 400 мм - Стаціонарна й рухома задня бабка - Система охолодження та робоче освітлення - Інструкції з експлуатації PL/ENG і декларація CE Технічні характеристики: Параметр | Значення ---|--- Діаметр обробки над станіною | Ø 660 мм Діаметр обробки над супортом | Ø 455 мм Діаметр обробки зі знятою перемичкою: діаметр × ширина | 885 × 170 мм Висота центра | 330 мм Відстань між центрами | 2000 мм Ширина станини | 350 мм Макс. розмір ріжучого інструменту | 25 × 25 мм Загальний хід поперечного супорта | 355 мм Pedpfxjyk Dabs Am Hjrc Загальний хід верхнього супорта | 130 мм Прохід шпинделя | Ø 105 мм Кінець шпинделя | D1-8 Шпиндельний конус Морзе | Ø 113 мм (1:20) Кількість швидкостей шпинделя | 12 Діапазон швидкостей шпинделя | 25–1500 об./хв Діаметр і різьба ходового гвинта | Ø 40 мм × 6 мм Кроки дюймових різьб | 2–112 tpi (60 кроків) Кроки метричних різьб | 0,2–14 мм (47 кроків) DP різьби | 4–112 DP (50 кроків) Модульні різьби | 0,1–7 MP (39 кроків) Поздовжня подача | 0,059–1,646 мм/об (35 кроків) Поперечна подача | 0,020–0,573 мм/об (35 кроків) Загальний хід пінолі задньої бабки | 180 мм Діаметр пінолі задньої бабки | Ø 75 мм Конус Морзе пінолі задньої бабки | №5 Двигун шпинделя | 7,5 кВт (10 к.с.) 3 фази Двигун насоса охолоджуючої змазки | 0,1 кВт (1/8 к.с.) Потрібна площа для встановлення (довж. × шир. × вис.) | 334 × 115 × 151 см Розміри пакування (довж. × шир. × вис.) | 340 × 115 × 182 см Вага | 3200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 2000 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функції як буфера для зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 2000 л: Prjdpfx Amjzznuve Hoc * Професійна конструкція для роботи під тиском – виготовлений з високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Великий об’єм – 2000 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної установки та зменшує частоту ввімкнення компресора. * Багатороз’ємна система підключень – до 5 підключень діаметром 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати ресивер до різних установок. * Висока якість виконання – міцне лакофарбове покриття зовні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей ресивер для стисненого повітря був розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащений табличкою з символом CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт і сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 1000 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартна комплектація: * Підключення: 5 шт. – діаметри 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт на ресивер * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: Вага (кг) 360 Кількість підключень 5 Розмір підключення 2", 1/2" Розміри 289 x 101 см Об’єм ресивера (л) 2000 Робочий тиск (бар) 11 Товщина стінки (мм) 5 Діаметр (мм) Ø 1010 Висота (мм) 2890

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які вирізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для використання в майстернях, що обслуговують вантажні автомобілі, або на невеликих виробничих підприємствах. Вона характеризується високою продуктивністю (2000 л/хв) при відносно невеликих розмірах, що дозволяє одночасно обслуговувати кілька пристроїв. Дуже низький рівень шуму (74 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор адаптований для безперервної роботи та може використовуватися у промисловості. Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 бар – компактна потужність для вашого підприємства – ENERGY SAVER Ви шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM – це ідеальне рішення, яке підійде навіть для складних умов майстерень, що обслуговують вантажні автомобілі. Завдяки потужності 15 кВт і вражаючій реальній продуктивності 2000 л/хв, пристрій забезпечить стабільну подачу стисненого повітря високого тиску, необхідного для ефективної роботи сучасних ударних гайковертів з великим крутним моментом, важких пневматичних інструментів або накачування коліс вантажних автомобілів. Prsdpfx Amezmgc As Hec Ця модель, що живиться від напруги 400 В, розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для використання в складних умовах, таких як невеликі майстерні, шиномонтажні сервіси або ремісничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення умов праці – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 2000 VSD+PM вирізняється надійною та перевіреною системою прямого приводу, що усуває вібрації та потребу в регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільну роботу та тривалий термін служби, забезпечуючи пряму передачу потужності від двигуна до гвинтового модуля. Максимальний тиск, що генерується цим гвинтовим компресором, становить 13 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель управління електронного типу серії MAM, завдяки якій у вас є доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. Інвертор (також відомий як частотний перетворювач) – це сучасний електронний пристрій, який революціонізує принцип роботи гвинтових компресорів. Його використання дозволяє плавно регулювати швидкість обертання двигуна компресора залежно від поточних потреб у стисненому повітрі. Висококласні гвинтові компресори Cormak, такі як модель LUFT 2000 VSD+PM, використовують передові технологічні гвинтові модулі, які визначають їхню продуктивність і надійність. Зосереджуючись на перевірених рішеннях та інноваціях, компанія Cormak забезпечує, щоб кожен модуль був доопрацьований до найменшої деталі, щоб відповідати вимогам навіть найінтенсивнішої експлуатації. Технічні параметри Потужність двигуна 15 кВт / 20 к.с. Напруга 400 В / 50 Гц Продуктивність 0-6 бар 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар 1600 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G) 3/4" Розміри 1080 x 750 x 1000 мм Вага 400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для труб і профілів CORMAK MS2000 – це сучасна стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, розроблена для точного та ефективного шліфування сталевих труб, закритих профілів і плоских поверхонь. Машина ідеально підходить для застосування там, де важлива швидкість обробки, естетика обробки та комфорт оператора. Завдяки міцній конструкції, потужному двигуну та системі видалення пилу, стрічкова шліфувальна машина для обробки металу CORMAK MS2000 готова до інтенсивної роботи в промислових умовах. Основні переваги машини: Система призматичних затискачів – забезпечує надійне та стабільне кріплення труб, а також профілів і куточків. Двошвидкісний привід стрічки – дозволяє регулювати швидкість шліфування (15 або 30 м/с) відповідно до типу матеріалу та етапу обробки. Стабільна основа – мінімізує вібрації, забезпечуючи точність і комфорт роботи. Велика верхня робоча поверхня – дозволяє ефективно видаляти задирки та нерівності з плоских елементів. Легкий доступ до елементів, що потребують обслуговування – швидка заміна стрічки та роликів мінімізує час простою в роботі. Конструкція та технологія Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK MS2000 розроблена для інтенсивної експлуатації. Міцна сталева конструкція є надійною основою для робочих механізмів, що забезпечує виняткову довговічність і точність обробки. Двигун потужністю 3,3 кВт приводить в рух шліфувальну стрічку шириною 100 мм і довжиною 2000 мм. Інтегрована система пиловідведення, що включає два контейнери для пилу, забезпечує чисту та безпечну роботу оператора. Точність і продуктивність Завдяки можливості регулювання кута шліфування в діапазоні 30–90°, машина дозволяє точно налаштувати положення деталі відносно стрічки, що є необхідним під час шліфування зварних швів, з’єднань і країв. Шліфувальний ролик діаметром 42,4 мм у стандартній комплектації забезпечує універсальність застосування – від точної обробки тонкостінних труб до шліфування квадратних профілів. Застосування Стрічкова шліфувальна машина CORMAK MS2000 використовується: в обробці сталевих, нержавіючих і кислотостійких труб, у шліфуванні зварних швів і країв сталевих конструкцій, для обробки поверхні закритих профілів і куточків, у зварювальних майстернях, виробничих і слюсарних цехах. Стандартна комплектація Стабільна основа машини Стандартна шліфувальна стрічка 100 × 2000 мм Шліфувальний ролик Ø42,4 мм Сервісний інструмент Технічні характеристики Живлення 400 В Регулювання кута 30° – 90° Швидкість стрічки 15 - 30 м/с Потужність двигуна S6 3,3 кВт Розміри стрічки 100 × 2000 мм Розміри машини 630 x 1430 x 1550 мм Predpsvxhv Sofx Am Hoc Вага 190 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Psdpfx Ajtz Sm Aem Hjrc Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – це міцний і точний універсальний токарний верстат, призначений для професійної обробки металу в промислових умовах. Завдяки довжині обробки 2000 мм і діаметру шпинделя 82 мм, він є надійним інструментом для виробництва валів, втулок, труб і деталей значної довжини. Ця модель поєднує в собі високу точність направляючих, стабільну конструкцію та універсальне оснащення, що дозволяє виконувати широкий спектр технологічних операцій. Основні переваги токарного верстата: * Універсальність застосування: зовнішнє, внутрішнє, конічне точіння, нарізування метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розточування, полірування. * Відстань між центрами – 2000 мм: дозволяє обробляти довгі вали та труби. * Стабільна конструкція станини з чавуну шириною 300 мм – загартована та шліфована для зменшення вібрацій і тривалого терміну служби. * Цифровий дисплей 2-осьовий – висока точність завдяки оптичним лінійкам. * Діаметр шпинделя 82 мм – для деталей з великими діаметрами та довжиною. * Джойстик для швидких подач – значне скорочення часу переміщення супорта. * Безпосередня зміна параметрів нарізування різьби – без заміни шестерень. * Годинниковий механізм для нарізування різьби – просте та точне повторюване налаштування супорта. * Змінний місток – точіння деталей діаметром до 690 мм. Конструкція та технологія: Точіння на CORMAK TORNADO 460x2000 здійснюється з повним контролем завдяки ергономічній панелі керування та точному вузлу шпинделя, який працює в діапазоні 25–2000 об/хв. Передача шпинделя, що базується на загартованих і шліфованих шестернях, гарантує довговічність і тиху роботу. Конструкція, що базується на важкій чавунній станині, забезпечує стійкість до деформацій і точність протягом багатьох років експлуатації. Система охолодження та освітлення робочої зони підвищує комфорт оператора. Стандартне оснащення: * Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + кулачки праві та ліві * Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + кулачки праві та ліві * Цифровий дисплей 2-осьовий (оптичні лінійки) * Нерухома та рухома люнети * Нерухомий центр MK4 * Перехідна втулка шпинделя MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження * Робоче освітлення * Мастилорозподільник * Ключ для патрона та люнети * Комплект допоміжних інструментів * Захисні кожухи, що відповідають стандартам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні параметри: * Діаметр точіння над станиною: ø460 мм * Діаметр точіння над поперечним супортом: ø274 мм * Діаметр точіння у виборі: 690 мм x 240 мм * Висота центру: 230 мм * Відстань між центрами: 2000 мм * Ширина станини: 300 мм Prsdpev E Eiiefx Am Hjc * Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм * Загальний хід поперечного супорта: 290 мм * Загальний хід верхнього супорта: 120 мм * Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм * Конус шпинделя: D1-8 * Гніздо в шпинделі (конус): ø90 (1:20) * Кількість швидкостей шпинделя: 12 * Діапазон швидкостей шпинделя: 25–2000 об/хв * Діаметр і крок ходового гвинта: ø35 мм x 6 мм * Дюймові різьби, крок: 2–112 TPI (60) * Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) * Зуби на дюйм середньої головної шестерні: 4–112 D.P. (50) * Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) * Поздовжня подача: 0,054 - 3,04 мм/об. (42) * Поперечна подача: 0,014–0,784 мм (42) * Загальний хід втулки задньої бабки: 120 мм * Діаметр втулки задньої бабки: ø60 мм * Конус задньої бабки: MT №4 * Основний двигун: 5,5 кВт * Двигун системи охолоджен

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. Pedozxzchjpfx Am Herc * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Система: 4-тактний Робочий об’єм: 2615 см³ Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL2000 3-в-1 – це сучасне промислове обладнання, яке використовує оптоволоконну технологію для точного зварювання, різання та очищення. Завдяки компактній конструкції та інтегрованим системам управління, цей апарат є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, яким потрібна висока продуктивність, стабільність результатів і мінімальний термічний вплив на матеріал. Основні переваги апарату: * Ефективна система водяного охолодження – забезпечує стабільну робочу температуру та збільшує термін служби компонентів. * Ергономічна зварювальна головка – регульована пляма 0–5 мм, змінні сопла, оптоволокно 7 м, повна мобільність. * Автоматичний подавач дроту – синхронізований з програмним забезпеченням зварювального апарату, забезпечує безперервність процесу. * Можливість роботи з дротом або без дроту – гнучкість у виборі методу. * Обробка тонкостінних матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі товщиною від 0,5 мм. * Висока стабільність зварювальних швів – міцні, естетичні та без необхідності додаткової обробки. * Додаткова функція лазерного очищення – розширює функціональність пристрою. * Швидше зварювання – до 3–10 разів швидше, ніж традиційними методами. * Низьке рівень розсіяного випромінювання – достатньо використовувати відповідні захисні окуляри. Конструкція та технологія: Ручний лазерний зварювальний апарат WL2000 оснащений лазерним джерелом потужністю 2000 Вт, водяним охолодженням і сучасною зварювальною головкою. Система управління дозволяє зручно перемикатися між функціями зварювання, різання та очищення. Конструкція дозволяє працювати у важкодоступних місцях, а змінні сопла дозволяють працювати під різними кутами. Точність і продуктивність: Завдяки сфокусованому променю і мінімальному термічному впливу, лазерний зварювальний апарат CORMAK дозволяє виконувати точні та міцні зварні шви без ризику деформації. Глибина проплавлення та швидкість роботи роблять його ідеальним інструментом для промислових застосувань, де важливі якість, швидкість і стабільність результатів. Pjdeizr Rlopfx Am Hjrc Застосування: * Обробка нержавіючої, чорної, оцинкованої сталі, алюмінію та латуні. * Промислові підприємства, слюсарні майстерні, виробничі лінії. * Точне зварювання легких і тонкостінних конструкцій. * Видалення покриттів і очищення металевих поверхонь. Стандартна комплектація: * Лазерний зварювальний апарат із вбудованою системою водяного охолодження. * Зварювальний пістолет із регулюванням фокусної відстані та набором аксесуарів. * Джерело MaxPhotonics. * Автоматичний подавач дроту. * Комплект кабелів. * Стартовий набір сопел і захисних склянок. Додаткова комплектація: * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Навчальні матеріали та підтримка: CORMAK надає навчальні відео на своєму каналі YouTube, які полегшують запуск і експлуатацію апарату. Це важлива підтримка для операторів, особливо в перші дні використання пристрою. Технічні характеристики: * Максимальна потужність: 2000 Вт. * Довжина хвилі лазера: 1080 нм. * Глибина проплавлення (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,60 мм. * Глибина проплавлення (чорна сталь, 1 м/хв): 3,60 мм. * Глибина проплавлення (алюміній, 1 м/хв): 4,10 мм. * Глибина проплавлення (латунь, 1 м/хв): 4,10 мм. * Швидкість зварювання: 0–120 мм/с. * Автоматичний подавач дроту: Ø 0,8 – 1,6 мм. * Максимальне споживання потужності: ≤6,05 кВт. * Система охолодження: водяна. * Напруга живлення: 230 В. * Витрата захисного газу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний підйомний стіл-ніжничний CORMAK вантажністю 2000 кг — це потужна стаціонарна вантажопідйомна платформа, призначена для роботи з важкими вантажами на складах, у виробництві, логістиці, майстернях та промисловості. Пристрій дозволяє зручно піднімати, опускати і позиціонувати товари, піддони, ящики, контейнери, машинні компоненти та конструкційні елементи на потрібній робочій висоті. Модель розроблена для задач, де стандартні підйомні столи з меншою вантажністю є недостатніми. Максимальне навантаження 2000 кг, живлення 400V і підйомний двигун потужністю 1,5 кВт гарантують ефективну експлуатацію при інтенсивному обслуговуванні важких матеріалів та повторюваних промислових операціях. Робоча платформа розміром 1300 × 850 мм забезпечує стабільну опору вантажу, а діапазон підйому від 230 до 1000 мм дозволяє налаштувати висоту столу для оператора, робочого місця, верстата, виробничої лінії або зони навантаження. Це практичне рішення для покращення ергономіки праці та зниження ручного піднімання. Основні переваги електричного підйомного столу-ніжичного CORMAK: Вантажопідйомність 2000 кг – для роботи з важкими вантажами, піддонами, ящиками, прес-формами та промисловими компонентами. Діапазон підйому 230–1000 мм – зручне налаштування висоти під потреби робочої зони. Платформа 1300 × 850 мм – стабільна поверхня для обслуговування вантажів і виробничих елементів. Двигун підйому 1,5 кВт – ефективна робота при інтенсивних операціях підйому. Живлення 400V – відповідна конфігурація для промислового використання. Дистанційне керування – просте піднімання й опускання платформи натисканням однієї кнопки. Ножична конструкція – стабільне ведення столу під навантаженням. Кінцеві вимикачі безпеки – контроль граничної робочої висоти. Захисна планка – безпечний простір під платформою під час опускання. Власна вага 260 кг – підвищена стабільність при роботі з важкими деталями. Застосування столу-ніжничного 2000 кг: Стаціонарний електричний підйомний стіл-ніжничний 2000 кг призначений для компаній, яким потрібний міцний пристрій для підйому і позиціонування важких вантажів. Ідеально підходить для безперервної роботи, багаторазових операцій і там, де важлива стабільність платформи та точне регулювання висоти. Виробничі підприємства – подача важких компонентів на верстати, монтажні лінії та обробні пости. Промислові склади – підйом піддонів, контейнерів, ящиків, товарів і матеріалів для подальшого транспортування. Майстерні і технічні сервіси – обробка деталей машин, прес-форм, інструменту, вузлів і сталевих елементів. Логістичні центри – підтримка при комплектації, сортуванні, підготовці відправок і контролі вантажів. Зони навантаження і розвантаження – розміщення важких виробів на бажаній робочій висоті. Контроль якості – зручне піднімання деталей для огляду, вимірювання чи подальшої обробки. Технологічні лінії – позиціонування матеріалів і компонентів на висоті, зручній для оператора або обладнання. Технічні характеристики: МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 2000 кг МІН. ВИСОТА: 230 мм МАКС. ВИСОТА: 1000 мм ДОВЖИНА СТОЛУ: 1300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 850 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМУ: 1,5 кВт ВЛАСНА ВАГА: 260 кг ЖИВЛЕННЯ: 400V Prsdpfx Amew Rl Rno Hec ПОТРЕБУЄ РЕЄСТРАЦІЇ В ДЕРЖАВНОМУ РЕЄСТРІ (УДТ): ТАК

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Електричний вилочний навантажувач CORMAK вантажопідйомністю 2000 кг призначений для горизонтального транспортування палет на складах, оптових базах і виробничих підприємствах. Електричний привід і підйом дозволяють оператору зменшити фізичні зусилля під час переміщення вантажів масою до 2 тонн. Основні переваги електричного вилочного навантажувача 2000 кг: * Вантажопідйомність 2000 кг – для обробки важких палет з матеріалами, комплектуючими та готовою продукцією. * Двигун приводу 850 Вт – транспортування вантажу без ручного тягнення або штовхання навантажувача. * Двигун підйому 700 Вт – підйом вил без використання ручного насоса. * Вила довжиною 1150 мм і зовнішньою шириною 550 мм – геометрія, що підходить для роботи з палетами європейського стандарту (EURO). * Акумуляторне живлення 48 В – переміщення вантажів без кабелю живлення, що обмежує маршрут. Конструкція та технологія – електричний привід і ходова частина Акумуляторний вилочний навантажувач використовує окремі двигуни для приводу та підйому. Швидкість пересування становить 4 км/год з вантажем і 4,5 км/год без вантажу. Колеса з поліуретану включають переднє колесо розміром 160 × 55 мм і задні ролики 80 × 70 мм. Ходова частина 1x/4 складається з одного ведучого колеса і чотирьох роликів. Ефективність роботи та обробка палет В нижньому положенні вила розташовані на висоті 80 мм, що полегшує їх підсування під палету. Підйом до 195 мм дозволяє підняти вантаж для транспортування. Загальна довжина 1700 мм і ширина 550 мм дозволяють враховувати габарити пристрою при плануванні місць розміщення та транспортних маршрутів. Застосування – електричний вилочний навантажувач 2 т для складу та виробництва Пристрій використовується для переміщення поставок, забезпечення виробничих дільниць і передачі готових палет у зону відвантаження. Електричний вилочний навантажувач ефективний у циклічних транспортних операціях, де оператор регулярно піднімає та опускає вантажі. Стандартне обладнання * Електричний привід для пересування та підйому. * Зарядний пристрій. * Електромагнітне гальмо. * Вила довжиною 1150 мм. Технічні характеристики Параметр Значення Вантажопідйомність 2000 кг Радіус повороту 1300 мм Висота піднятих вил 195 мм Висота опущених вил 80 мм Pjdj Aa Nybjpfx Am Herc Довжина вил 1150 мм Ширина вил 550 мм Діаметр коліс Φ160×55 / Φ80×70 мм Напруга акумулятора / номінальна ємність 48 В / 10 А·год (що відповідає 24 В 20 А·год) Час роботи від одного заряду акумулятора до 3 год Час заряджання бл. 2,5 год Гальмо електромагнітне Швидкість пересування з вантажем / без вантажу 4 / 4,5 км/год Максимальний кут нахилу поверхні з вантажем / без вантажу 6% / 10% Тип коліс поліуретан Вага 118 кг Габарити 1700 × 550 x 1250 мм Необхідний сертифікат UDT НІ

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Електричний палетохід CORMAK Q20-6 2000 кг, Li-Ion, з бічними колесами, поєднує в собі електричне керування важкими палетами з більшим запасом енергії для щоденних завдань. У цій конфігурації використовується великий літій-іонний акумулятор 48 В / 20 А·год, що еквівалентно акумулятору 24 В / 40 А·год. Це вдвічі більше енергії, ніж у варіанті 48 В / 10 А·год, що за порівнянних умов експлуатації дозволяє збільшити час роботи між заряджаннями. Під час частих поворотів і коригування положення вил особливе значення має підтримка пристрою. Бічні колеса допомагають обмежувати поперечні нахили, підтримуючи палетохід під час зміни напрямку руху. Це полегшує керування навантаженим палетоходом при під’їзді до робочого місця та вивезенні палети на транспортний маршрут. Електричне керування палетою – від підняття до опускання. Q20-6 усуває два найважчі елементи роботи з ручним палетоходом: переміщення важкого вантажу за допомогою м’язів і підкачування вантажу. Як рух, так і підйом здійснюються електричним приводом, завдяки чому оператор може зосередитися на керуванні палетоходом і позиціонуванні палети. Перевага особливо відчутна при багаторазовому повторенні цих дій. Запас енергії для наступних транспортних завдань. Літій-іонний акумулятор забезпечує роботу до 6 годин на одному заряді, залежно від навантаження та інтенсивності використання. Більша ємність корисна там, де палетохід обслуговує кілька робочих місць або виконує численні переїзди протягом дня. Час заряджання становить близько 5 годин. Геометрія вил і маневреність пристрою. Вила довжиною 1150 мм і зовнішньою шириною 550 мм забезпечують підтримку палети під час її підйому та перевезення. Радіус повороту 1300 мм полегшує коригування положення палетохода перед підйомом вантажу. Ходова частина використовує поліуретанові колеса, а за гальмування відповідає електромагнітне гальмо. Один палетохід для різних етапів обробки вантажу. * Приймання поставки – перевезення палет до місць контролю та розміщення вантажу. * Забезпечення виробництва – доставка матеріалів і компонентів до робочих місць. * Підготовка до відправлення – переміщення готових вантажів до зони експедиції. Комплектація цієї версії Q20-6. * Електричний привід для руху та підйому. * Зарядний пристрій. * Великий літій-іонний акумулятор 48 В / 20 А·год. * Додаткові бічні колеса для підтримки стабільності. * Вила 1150 мм, поліуретанові колеса та електромагнітне гальмо. Технічні характеристики. | Параметр | Значення | | :----- | :----- | | Вантажопідйомність | 2000 кг | | Радіус повороту | 1300 мм | | Висота піднятих вил | 195 мм | | Висота опущених вил | 80 мм | | Довжина вил | 1150 мм | | Ширина вил | 550 мм | | Діаметр коліс | Φ160×55 / Φ80×70 мм | | Напруга акумулятора / номінальна ємність | 48 В / 20 А·год (що еквівалентно 24 В 40 А·год) | | Час роботи на зарядженому акумуляторі | до 6 год | | Час заряджання | прибл. 5 год | | Гальмо | електромагнітне | | Швидкість руху з вантажем / без вантажу | 4 / 4,5 км/год | | Максимальний кут нахилу поверхні з вантажем / без вантажу | 6 % / 10 % | Pjdjz Ial Repfx Am Hjrc | Тип коліс | поліуретан | | Вага | 120 кг | | Розміри | 1700 × 550 × 1250 мм | | Необхідний сертифікат UDT | НІ |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Цифрова обробка сигналів (Digital Signal Processing). Плоттер з робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та точність при обробці. Вбудована пам’ять в контролері дозволяє працювати машині без необхідності кожного разу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, які характеризуються дуже тихою роботою та гарантують збільшений термін служби. До кожної машини навчання на території CORMAK входить у вартість. Технічні характеристики: Prjdpfx Asycuycjm Hec Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв (інвертор, повітряне охолодження) Робоча зона: 1200x1200x210 мм Керування: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 450 кг Габарити машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Лінійні напрямні Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кулькогвинт) ПО: UCanCAM V13 українською (опція) УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду. У разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу. Фрезерний верстат CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Оснащення: - Опорні ніжки, - Гвинти, - Ключі, - Набір навчальних фрез, - Патрони ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5-6 мм Вивантаження та розміщення машини виконує клієнт. Живильна вилка з боку клієнта через різні розетки 16A / 32A ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ: ПО UCanCAM V13 укр. мовою — 1 190,00 zł ПО UCanCAM V13 PRO укр. мовою — 3 190,00 zł Запуск і навчання на території клієнта — 3 000,00 zł Захисні бар’єри CE (ціна за 1 сторону) — 600,00 zł Світлові лазерні завіси CE — 6 300,00 zł Подовження гарантії на 12 місяців — +15% до вартості нетто Подовження гарантії на 24 місяці — +30% до вартості нетто Подовження гарантії на 36 місяців — +45% до вартості нетто

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — це міцний і прецизійний традиційний токарний верстат по металу, призначений для професійної обробки в промислових підприємствах, інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки високій жорсткості станини, сучасній системі приводу й універсальному оснащенню, машина забезпечує надійну й повторювану роботу як при одиничному, так і серійному виробництві. Основні переваги машини - Станина індукційно гартована, стійка до кручення й вібрацій — гарантія точності обробки. - Знімний місток, що дозволяє обробляти деталі діаметром до 630 мм. - Сучасна опора шпинделя з кульковими підшипниками забезпечує стабільну роботу при високих обертах. - Точне регулювання обертів і подач — повний контроль над параметрами процесу. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі — збільшують продуктивність. - Цифровий відлік по 3 осях для легшого контролю розмірів і скорочення часу налаштування. - Розширені можливості нарізання різьблення — метричні, дюймові, модульні і D.P. - Головний двигун 5,5 кВт — висока потужність для вимогливої обробки матеріалів. Стандартна комплектація - Цифровий відлік по 3 осях - Самоцентруючий токарний патрон на 3 кулачки, Ø250 мм - Стаціонарна та рухома підпору - Перехідна втулка для шпинделя - Ножний аварійний гальмо - Стільниковий кожух по всій довжині верстата - Система охолодження - Галогенне освітлення 24В - Індикатор для різьблення - Комплект інструментів - Декларація відповідності ЄС Prjdpfx Amjxd Upxs Hjc - Інструкція - Верстат абсолютно новий, на гарантії Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 325 мм Діаметр обробки у вирізі містка: 630 мм Довжина обробки у вирізі містка: 260 мм Довжина обробки: 1000 мм Станина: індукційне гартування Ширина станини: 330 мм Діаметр токарного патрона: 250 мм Діаметр проходу шпинделя: 80 мм Конець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Діапазон обертів шпинделя: 24–1600 об/хв Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм Діапазон подачі поздовжньої: 0,072–4,038 мм/об Діапазон подачі поперечної: 0,036–2,019 мм/об Хід поперечного супорта: 305 мм Хід саней різцевої головки: 130 мм Метрична різьба: 1–192 мм Дюймова різьба: 0,5–28 TPI Модульна різьба: 1–56 мм Різьба D.P.: 8–56 Діаметр пінолі заднього центра: 65 мм Виліт пінолі заднього центра: 120 мм Конець пінолі: MT 5 Цифровий відлік: для 3 осей Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність насоса охолодження: 0,1 кВт Вага: 1700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Барабанна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C 400 В – це технологічно просунута прохідна шліфувальна машина, розроблена для точної та повторюваної обробки плоских поверхонь. Завдяки міцній конструкції, високій якості роботи та можливості заміни валів, машина чудово підходить для шліфування масиву деревини, шпону, меблевих плит, а також металів і пластмас. Модель MM3156C призначена для безперервної роботи на виробничих підприємствах і в столярних майстернях, де важлива точність, повторюваність і надійність. Основні переваги машини: * Змінні шліфувальні вали – можливість швидкої адаптації до різних типів матеріалів: деревина, метал, шпонована плита. * Подвійна швидкість обертання вала – 750/1440 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу оброблюваної поверхні та ступеня шорсткості. * Висока точність – жорстка рама з чавунною стійкою та загартованими направляючими гарантує точне ведення вала та повторювану якість обробки. * Механічний вимірювач товщини – дозволяє точно встановити та контролювати параметри обробки. * Алюмінієвий, самоохолоджуваний вал – точно збалансований і стійкий до перегріву під час безперервної роботи. * Можливість встановлення щіткових валів – як додаткова опція, машина може бути перетворена на шліфувальну машину для старіння деревини. Конструкція та технологія Барабанна шліфувальна машина CORMAK MM3156C розроблена з урахуванням промислового застосування. Посилена конструкція шліфувального вала та високоякісні бронзові втулки та натягувачі стрічки подачі гарантують тривалий термін служби та стабільну роботу без люфтів. Посилене зчеплення забезпечує ефективну передачу крутного моменту від двигуна потужністю 1,5 кВт на робочий вал. Машина дозволяє плавно регулювати швидкість подачі в діапазоні 0–3 м/хв, що дозволяє налаштувати темп роботи відповідно до типу матеріалу та рівня шліфування. Prsdpfs Af H D Iox Am Hsc Система ведення столу, оснащена загартованими направляючими та чавунним корпусом, ефективно усуває вібрації та підвищує жорсткість всієї конструкції. Робоча ширина 560 мм і висота оброблюваної деталі до 80 мм роблять цю шліфувальну машину оптимальним рішенням як для серійного виробництва, так і для точних одиничних завдань. Точність і продуктивність Прохідна шліфувальна машина для деревини CORMAK MM3156C забезпечує точність промислового рівня завдяки конструкції, оптимізованій з точки зору жорсткості, ведення та демпфування вібрацій. Мінімальна товщина оброблюваного елемента становить 3,5 мм, а мінімальна довжина – 600 мм. Шліфувальний вал розмірами 133 × 560 мм дозволяє точно та рівномірно видаляти припуски шарами до 0,5 мм. Стандартне обладнання: * Шліфувальний вал з алюмінію * Механічний вимірювач для встановлення товщини * Основний двигун загальною потужністю 2,0 кВт (S1: 1,5 кВт 400 В) * Привод подачі з регулюванням 0–3 м/хв * Натягувачі транспортної стрічки * Бічна направляюча оброблюваного елемента * Відсмоктувальний патрубок Ø100 мм Технічні дані: Макс. висота шліфування [мм] 80 Макс. ширина шліфування [мм] 560 Мін. товщина елемента [мм] 3,5 Мін. довжина елемента [мм] 600 Розмір циліндра [мм] 133 x 560 Макс. товщина зняття [мм] 0,5 Оберти валу [об/хв] 750/1440 Пряме регулювання подачі [м/хв] 0 - 3 Двигун подачі [Вт] 50 Потужність двигуна [кВт] [S1/S6] 1,5/2 Діаметр відсмоктувального патрубка [мм] 100 Маса [кг] 145 УВАГА!!! Машина з повернення. Пошкодження лакофарбового покриття, забруднена стрічка подачі. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та стружки, розроблене для ефективної та надійної роботи на столярних підприємствах. Завдяки високій потужності всмоктування, великому об’єму мішків та можливості підключення до чотирьох верстатів одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над процесом видалення пилу, навіть у середовищі з інтенсивним виробничим циклом. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та пилу. * Металевий вентилятор для стружки – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове фарбування захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – більший об’єм для відходів означає рідшу необхідність їхнього випорожнення. * Швидка система заміни мішків – сталеві затискачі дозволяють проводити демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 верстатів – розподільник для всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм підвищує гнучкість використання. Конструкція та технологія Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для стружки та міцною конструкцією, підсиленою додатковими елементами. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і продуктивність Завдяки використанню фільтрувальних мішків з великою площею та високому ступеню вакууму, витяжна установка CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи, навіть при інтенсивній обробці. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не лише вища якість, але й безпека для оператора. Застосування: * Підприємства з обробки деревини – для видалення стружки від пилок, фуганків, фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на кількох верстатах. * Навчальні заклади та технічні майстерні. * Великі промислові цехи, яким потрібен потужний пилосос для стружки. Стандартна комплектація: Pods Afnk Njpfx Am Hjrc * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткова комплектація: * Оцинковані затискачі * Фільтруючий картридж 3 мікрони Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] – 4860 * Об’єм мішків [літри] – 3 × 200 * Кількість мішків – 6 * Діаметр всмоктуючих патрубків [мм] – 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] – 2355 × 590 × 2150 * Вага [кг] – 125 * Потужність двигуна [кВт] – 3,8 * Живлення – 3 фази, 400 В УВАГА!!!! Машина була в користуванні, відсутня упаковка та розподільник. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ НЕ НАДАЮТЬСЯ!

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається: Обмотний апарат Certis Tendo 2000 – рік випуску 2020 Обмотний апарат для палет Certis Tendo 2000, вироблений компанією C&C Group в Італії. Призначений для обмотування палетизованих товарів стрейч-плівкою. Prodpo Adz H Iefx Am Hsc У цьому апараті обмотний важіль обертається навколо палети, при цьому вантаж залишається на підлозі. Це робить систему особливо придатною для важких або менш стабільних палет. Технічні характеристики: Марка: Certis / C&C Group Модель: Tendo 2000 Рік випуску: 2020 Серійний номер: C1901471M Напруга живлення: 230 В Тип: обмотний апарат з обертовим важелем Стан: мало використовувався Доступна документація: Інструкція з експлуатації та обслуговування Посібник користувача Перелік параметрів Електрична схема Перелік деталей обмотний апарат, апарат з обертовим важелем, апарат для обмотування палет, палетообмотний апарат, стрейч-обмотний апарат, плівкообмотний апарат, апарат для обмотування стрейч-плівкою, rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, pallet wrapping machine, Dreharmwickler, Palettenwickler, Stretchwickler, banderoleuse à bras tournant, filmeuse palette, avvolgipallet, owijarka ramieniowa, вживаний, б/в, used, gebraucht, occasion, 2020, 230 В rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, rotary arm wrapping machine, pallet stretch wrapper, pallet wrapping machine, stretch wrapping machine, stretch film wrapper, semi-automatic pallet wrapper, used pallet wrapper, second hand stretch wrapper обмотний апарат, апарат з обертовим важелем, обмотний апарат, палетообмотний апарат, апарат для обмотування палет, плівкообмотний апарат, плівкообмотний апарат, стрейч-обмотний апарат, апарат для обмотування стрейч-плівкою, апарат для обмотування стрейч-плівкою, палетообмотний апарат, апарат для пакування палет, напівавтоматичний палетообмотний апарат, вживаний палетообмотний апарат, б/в обмотний апарат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Prsdpforh E Smjx Am Hec Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий конвеєр довжиною 3 метри – це професійний роликовий конвеєр, призначений для подачі та прийому деталей значної маси та габаритів на технологічних лініях та біля верстатів. Міцна конструкція, прецизійно підшипникові ролики та вантажопідйомність до 2000 кг роблять його незамінним інструментом у складних промислових умовах. Основні переваги машини: * Висока вантажопідйомність – вантажопідйомність 2 тонни дозволяє обробляти важкі металеві деталі. * 10 підшипникових сталевих роликів діаметром 90 мм – плавне ковзання деталі без заклинювання. * Регулювання висоти 545–855 мм – адаптація до робочого місця. * Робоча ширина 600 мм – для роботи з широкими та нестандартними форматами. * Стабільна сталева конструкція, стійка до скручування та деформації. Конструкція та технологія: Роликовий конвеєр оснащений 10 сталевими роликами з робочою довжиною 470 мм кожен. Ролики встановлені на прецизійних кулькових підшипниках, що гарантує низький опір коченню та ефективну передачу навантажених елементів. Основна рама виготовлена з міцних сталевих профілів, що забезпечує високу конструкційну жорсткість і тривалий термін служби всього пристрою. Точність та продуктивність: Довжина 3 метри та велика кількість роликів забезпечують надійне направлення деталей на великій ділянці, що позитивно впливає на якість різання та зменшує кількість бракованих деталей. Конструкція конвеєра забезпечує високу стабільність роботи навіть при максимальному навантаженні, що значно покращує ергономіку та безпеку оператора. Застосування: Predpfxovu S T Tj Am Hoc Роликовий конвеєр CORMAK використовується на підприємствах з обробки металу, виробничих компаніях, механічних майстернях та технологічних лініях, де потрібне точне направлення та підтримка деталі під час обробки або транспортування. Він ідеально підходить як продовження робочих місць з стрічковими пилками, дрилями та іншими верстатами. Стандартна комплектація: * 10 сталевих підшипникових роликів. * Зварена сталева рама. * Регульовані ніжки в діапазоні 545–855 мм. * Монтажні отвори для кріплення до підлоги. Технічні параметри: * Діаметр роликів: 90 мм. * Робоча довжина роликів: 470 мм. * Загальна довжина роликів: 500 мм. * Кількість роликів: 10. * Довжина конвеєра: 3000 мм. * Ширина конвеєра: 600 мм. * Діапазон регулювання висоти: 545 – 855 мм. * Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, зусилля затискання: 4 000 кН, _ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _ВУЗОЛ ВПРИСКУВАННЯ_ | AG1800H | AG500W Діаметр шнека: 70 мм | 40 мм Довжина шнека: L/D 20 | 20 Хід дозування: 270 мм | 200 мм Швидкість обертання шнека: 226 об/хв | 400 об/хв Продуктивність впорскування: 81 г/с | 32 г/с Продуктивність впорскування: 386 см³/с | 198 см³/с Максимальний об’єм впорскування: 1039 см³ | 251 см³ Специфічний тиск впорскування: 1441 бар | 1300 бар Специфічний тиск впорскування (підвищений): 1735 бар | 2020 бар Prsdpfx Amozvf H Ee Hsc Хід сопла: 750 мм | +5/-100 мм Сила притискання сопла: 144 кН | 63 кН Потужність нагріву: 30,2 кВт | 11,4 кВт Зони нагріву (включаючи сопло): 5 | 7 _ВУЗОЛ ЗАТИСКУ_ Сила затиску: 4000 кН Хід відкривання: 950 мм Сила виштовхування: 82 кН Хід виштовхування: 250 мм Максимальна відстань між плитами: 1550 мм Мінімальна висота форми: 600 мм Розміри плит (BAP): 1400 × 1080 мм Розміри плит (FAP): 1400 × 1200 мм _ПРИВІД_ Потужність насоса: 55 кВт Об’єм масла (основний бак): 540 л Об’єм масла (всмоктувальний бак): 400 л _ВАГА (без масла)_ Вузол затиску: 27 850 кг Вузол впорскування AG1800H: 5 600 кг Вузол впорскування AG500W: 1 000 кг