Придбати Cormak Hp10 б/у (517)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сконструйований із високоякісних матеріалів, цей підйомник відзначається міцною конструкцією, яка гарантує довговічність та надійність навіть у найекстремальніших умовах експлуатації. Надійна рама та стійка платформа дозволяють працювати навіть із найважчими вантажами, забезпечуючи при цьому стабільність і безпеку оператора. Завдяки сучасним системам управління експлуатація 10-тонного машинного підйомника є інтуїтивно зрозумілою та точною. Оператор має можливість легко регулювати висоту підйому, а також плавно контролювати швидкість, що дозволяє ефективно працювати в різних умовах. Підйомник з лапою також оснащений гвинтовим штирем, на якому можна підіймати машини або важкі предмети. Iijdpjvvk Aiofx Afqjc Безпека експлуатації 10-тонного машинного підйомника є пріоритетом, тому пристрій обладнано системами захисту. Підсумовуючи, 10-тонний машинний підйомник — незамінний інструмент для галузей, пов’язаних із підйомом та переміщенням великих і важких вантажів. Завдяки міцній конструкції, простоті використання й пріоритету безпеки цей підйомник є неоціненним помічником у щоденних промислових завданнях. Технічні характеристики: Максимальне статичне навантаження: 10 т Максимальна вантажопідйомність головки підйомника: 7,5 т Максимальна вантажопідйомність стопи підйомника: 6 т Мінімальна висота (стопа/головка): 35/320 мм Висота підйому: 160 мм Регулювання гвинтового штиря: 0–80 мм Власна вага: 25 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Isdpfx Aozfgi Hsfqoic Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO з Незалежним Приводом Головки: Виняткова Гнучкість в Обробці Наш універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO – це інноваційне рішення для різноманітних фрезерних робіт. Серводвигуни по осях X, Y, Z і незалежний привод вертикальної головки забезпечують точне фрезерування під різними кутами. Ручне колесо дозволяє точно налаштовувати інструмент, а плавний рух робить роботу з верстатом інтуїтивною та ефективною. Масивна та стійка конструкція гарантує стабільність навіть при найвимогливіших завданнях, а також довговічність машини. Характеристики машини - Чавунна основа забезпечує безвібраційну роботу, що підвищує якість обробки. - Захисні кожухи відповідають найсучаснішим стандартам і гарантують безпеку користування. - Електроніка Schneider Electric та сервоприводи забезпечують не лише точність обробки, а й безпеку експлуатації. Iijdpfxszfgf Ue Afqsc - Цифровий дисплей і ергономічна панель управління роблять експлуатацію фрезерного верстату легкою та зручною. Технічні характеристики Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм Розміри столу: 1500×320 мм Переміщення столу X/Y/Z: 1000/320/340 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 90–430 мм Відстань осі горизонтального шпинделя до столу: від -130 до 300 мм Відстань осі шпинделя до колони: 400–800 мм Ширина, міжосьова відстань і кількість Т-пазів: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Швидкості обертання шпинделя: 45–1660 (V-11) об/хв; 34–1320 (H-12) об/хв Подачі столу: 25–595 мм/хв (8 ступенів) Конус шпинделя: ISO40 Робоча напруга: 400 V Потужність двигуна: 2,2 кВт (V), 3 кВт (H) Вага: 2100 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1630×1700×1950 мм Стандартне оснащення: - Цифровий індикатор по 3 осях - Сервопривід - Тримач ISO40 з цанговими патронами ER32 (4, 5, 6, 8, 12, 14, 16) - Перехідник ISO40/MK4 - Перехідник ISO40/B16 - Патрон для свердла 3–16 мм B16 - Лещата 160 мм - Освітлення - Система охолодження - Система централізованого змащення - Автоматична подача столу по осях X, Y, Z - Комплект обслуговуючого інструменту - Технічна документація (DTR) - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-2000 HL-2000 підтримує стабільні робочі умови для лазерних різаків потужністю до приблизно 2 кВт, забезпечуючи повторювану температуру середовища з точністю ±1°C. Така температурна стабільність безпосередньо впливає на якість кромки, зменшує кількість простоїв і подовжує строк служби джерела та головки/оптики. Подвійний контур дозволяє незалежне охолодження ключових компонентів, а більший бак і високий потік забезпечують безпечну, безперервну роботу у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = прогнозований радіус і параметри різання. Захист компонентів – запобігає перегріву, що знижує зношеність деталей і ризик аварій. Безперервність виробництва – ефективний контур і точне керування зменшують незаплановані перерви. Легка інтеграція – стандартні з’єднання і живлення 220 В/50 Гц спрощують монтаж. Економічність – стабільне охолодження знижує сервісні витрати, пов’язані з тепловими перевантаженнями. Застосування Охолодження джерела лазера та головки/оптики у волоконних лазерних різаках до 2 кВт. Виробничі лінії, орієнтовані на безперервний цикл і низький рівень відмов. Ijdpfozff Tdox Afqsic Експлуатація Рекомендується регулярний контроль рівня й чистоти води, а також стану фільтрів і системи для підтримки належної роботи. Компактний корпус полегшує розміщення біля машини та сервісний доступ при щоденному обслуговуванні. Використання розповсюдженого холодоагенту R-410A спрощує обслуговування й забезпечує наявність матеріалів. Технічна специфікація HL-2000 Модель: HL-2000-QG2/2 Об’єм бака: 19 л Потік (контур): 33 л/хв Діаметр з’єднань: 1/2" Rp Висота підйому: 45 м Холодопродуктивність: 5907 ккал/год (≈ 6,7 кВт) Потужність компресора: 3,3 кВт (3,08 HP) Потужність насоса: 0,55 кВт Холодоагент: R-410A, 1800 г Точність контролю температури: ±1 °C Живлення: 220 В (±10%), 50 Гц Номінальний струм: 15 А Габарити (Ш×Г×В): 600 × 470 × 890 мм Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-1500 HL-1500 забезпечує стабільні умови роботи для лазерних різацьких машин потужністю до 1,5 кВт, підтримуючи постійну температуру охолоджувального середовища з точністю ±1°C. Термостабільність гарантує постійну якість крайки різу, менший ризик простоїв і подовжений термін експлуатації джерела та головки. Компактний корпус полегшує розміщення пристрою біля машини, а параметри потоку та об’єм бака дозволяють безпечно та безперервно працювати у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = стабільний промінь та ефективність джерела. Захист компонентів – менше термічне навантаження зменшує знос елементів. Швидка інтеграція – живлення 220 В/50 Гц і стандартні з’єднання полегшують підключення. Економічність експлуатації – водяне охолодження знижує ризик простоїв і необхідності сервісу через перегрівання. Застосування Iedpfx Afjzff Nrjqeic Охолодження джерела лазера і оптики/головки у волоконних лазерних різаках до 1,5 кВт. Використання у виробничих підприємствах, орієнтованих на безперервність процесу та низьку аварійність. Експлуатація Рекомендовано підтримувати чистоту системи та регулярно перевіряти рівень/циркуляцію води, що сприяє високій культурі роботи та надійності всієї системи. Компактні розміри полегшують обслуговування та доступ до пристрою у щоденній експлуатації. Технічна специфікація HL-1500 Модель HL-1500 Об’єм бака 13 л Продуктивність (циркуляція) 33 л/хв Діаметр швидкоз’єднань 1/2" Висота підйому 30 м Потужність компресора 2,7 кВт Потужність насоса 0,55 кВт Холодоагент R-410A, 1800 г Точність охолодження ±1 °C Живлення 220 В ±10%, 50 Гц Габарити (Ш×Г×В) 620 × 430 × 720 мм Маса 39 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна візок з електронними вагами 2500 кг – точне зважування та транспортування в одному пристрої Палетна візок з інтегрованими електронними вагами – це сучасний складський інвентар, який поєднує функцію переміщення палет зі здатністю до точного вимірювання маси вантажу. Завдяки цьому оператор може одночасно переміщувати вантаж і відразу знати його вагу, що значно підвищує ефективність логістичних та виробничих процесів. Вантажопідйомність 2500 кг у поєднанні з точністю ваг у класі III робить це обладнання незамінним для щоденного використання на складах, виробничих підприємствах, оптових базах і у транспортно-експедиційних центрах. Основні переваги - Електронна вага інтегрована у візок – вимірювання проводиться без необхідності перенесення вантажу на окрему вагу. - Максимальне навантаження 2500 кг – для важких палет з промисловою і будівельною продукцією. - Точність зважування +/-0,5% – надійний результат у будь-якій ситуації. - Дискретність 0,5 кг - Функції тарування, підсумовування та лічильник штук – повний контроль і швидка комплектація відправлень. - Ергономічна керуюча ручка – зручність навіть при тривалій роботі. - Високоміцна сталева конструкція – стійкість до інтенсивної експлуатації. - Поліуретанові колеса – тиха робота і відсутність ризику пошкодження підлоги. Конструкція та технічні рішення Рама візка виготовлена з міцної конструкційної сталі, що гарантує стабільність та надійність при максимальному навантаженні. Вила розміром 1150x170 мм і міжосьова відстань 570 мм дозволяють без проблем працювати зі стандартними європалетами. Візок оснащений електронними вагами з великим підсвічуваним LCD-дисплеєм для зручного зчитування навіть у темних зонах складу. Вимірювальна система розташована у міцному металевому корпусі, який захищає електроніку та акумулятор із функцією підзарядки. Обладнання відповідає точності класу III, що забезпечує професійне використання. Продуктивність та комфорт експлуатації За точність зважування відповідають високоякісні тензодатчики, які гарантують швидкий і стабільний результат. Інтегровані функції тарування та підсумовування дозволяють вести комплексний облік, а можливість підрахунку одиниць особливо ефективна при роботі з дрібними вантажами. Гідравлічна система підйому працює плавно і легко, тому оператору не потрібно застосовувати великі зусилля навіть за повного завантаження. Вся конструкція орієнтована на тривалу експлуатацію у промислових умовах. Сфери застосування: - Склади та логістичні центри – для комплектації та контролю товарів. - Виробничі підприємства – для поточного зважування сировини та готової продукції. - Транспорт і експедиція – перевірка маси перед завантаженням та оформленням документів. - Будівельні бази – робота з важкими палетами без додаткових стаціонарних ваг. Iodpjvvkynofx Afqsic Стандартна комплектація: - Електронна вага з точністю до +/-0,5%, клас III - Підсвічуваний LCD-дисплей з великими цифрами - Функції тарування, підрахунку штук і підсумовування - Зарядний пристрій та акумулятор у комплекті - Прочні сталеві вила 1150x170 мм - Конструкція, стійка до деформацій - Поліуретанові колеса – довговічні та безпечні для підлоги Технічні характеристики Максимальне навантаження: 2500 кг Відстань між вилами: 570 мм Довжина вил: 1150 мм Ширина вил: 170 мм Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 1570x570x1205 мм Точність зважування: 0,5% Дискретність: 0,5 кг Власна вага: 89 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO від CORMAK Основні переваги обладнання: - Жорстка чавунна основа і колона – стійкість під час обробки складних деталей, зниження вібрацій та збільшення ресурсу інструменту. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об/хв (низький) та 438–2500 об/хв (високий) – оптимальний вибір параметрів для різного інструменту й матеріалу. - Автоматична подача шпинделя – рівномірне різання та зниження ризику зламу свердла при глибокому свердлінні. - Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби, шпиндель автоматично перемикається на реверс. - Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний крутний момент на шпинделі. - Напрямні "ластівчин хвіст" на осях – точне переміщення столу та висока геометрична стабільність. - Обертаюча головка ±90° і регулювання висоти – легке виконання фасок, підрізів та кутових операцій. - Ліве/праве обертання – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. - Продуктивна система охолодження ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, підвищуючи точність і довговічність ріжучих інструментів. Стандартне оснащення: - Плавне регулювання обертів шпинделя - Регулювання висоти головки шпинделя з електроприводом - Система охолодження Технічні характеристики: Iiodpezd R Eijfx Afqoc - Важка стабільна чавунна рама: Солідна конструкція зі стійкого чавунного литва забезпечує довговічність і високу точність. Модель ZX 7055V DRO гарантує стабільність навіть під час найскладніших робіт. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у двох діапазонах: низький: 75–438 об/хв, високий: 438–2500 об/хв. - Масивний хрестовий стіл з прецизійно шліфованою поверхнею: Забезпечує ідеальну рівність і точність обробки. - Напрямні типу "ластівчин хвіст": Гарантія плавного та точного переміщення по трьох осях. - Ліве/праве обертання: Додає гнучкість у машинній обробці згідно ваших потреб. - Обертаюча головка ±90° з регулюванням висоти: Дає змогу виконувати широкий спектр завдань з високою точністю. - Підставка для верстата – додаткова опція. Технічні дані: - Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм - Максимальне фрезерування торцеве: 80 мм - Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм - Розміри робочого столу: 820х240 мм - Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм - Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 - Конус шпинделя: MK4 - Швидкість шпинделя (об/хв): Низька: 75–438 Висока: 438–2500 - Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 250 мм - Максимальна відстань між кінцем шпинделя та столом: 445 мм - Двигун: S1/S6 1,5/1,8 кВт - Вага нетто: 350 кг - Габарити: 1084х924х1550 мм - Висота з підставкою: 2150 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Ijdeycqhcspfx Afqjic Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промислова колонкова свердлильна машина CORMAK ZS-40B — це високотехнологічний пристрій, призначений для інтенсивної обробки металу у виробничих та майстерневих умовах. Завдяки точній масляній коробці передач, автоматичній вертикальній подачі та функції нарізання різьби, стовпова свердлильна машина по металу CORMAK ZS-40B гарантує надійність, ефективність та високу якість виконання отворів і різьб. Основні переваги машини: - Автоматична вертикальна подача — три діапазони (0,12; 0,18; 0,25 мм/об) дають змогу оптимально підбирати параметри різання під конкретний матеріал. - Функція нарізання різьби з автоматичним реверсом — дозволяє швидко виконувати внутрішню різьбу до M32 без втручання оператора. - Масляна коробка передач із загартованими та шліфованими зубчастими колесами — гарантує тиху, плавну роботу й довговічність приводу. - Жорстка колона діаметром 115 мм — мінімізує прогини і вібрації, що забезпечує точність обробки. - Великий поворотний стіл із регулюванням висоти — дозволяє обробляти великі та нерегулярні деталі. - Система охолодження у стандартній комплектації — покращує якість свердління, збільшує строк служби інструменту, знижує ризик перегріву. Конструкція і технологія Промислова свердлильна машина CORMAK ZS-40B спроектована для безперервної роботи в складних виробничих умовах. Серцем машини є механічна коробка передач, змащена оливою, яка забезпечує стабільний та надійний привід. Шпиндель із конусом MK4 дозволяє використовувати широкий спектр інструменту, а висока жорсткість вузла шпиндель-колона забезпечує точність отворів. Захисний кожух патрона з прозорого плексигласу підвищує безпеку оператора при збереженні візуального доступу до зони обробки. Точність і продуктивність Автоматична подача дає змогу виконувати повторювані свердлильні операції без фізичного навантаження на оператора, що значно підвищує продуктивність при серійному виробництві. Діапазон обертів шпинделя від 95 до 1600 об/хв разом із шістьма ступенями передач дозволяє оптимально налаштовувати параметри обробки залежно від матеріалу та інструменту. Прецизійне ручне колесо з лінійкою для контролю глибини забезпечує точний контроль процесу свердління. Isdpfx Afjridv Sjqoic Застосування Свердлильна машина з функцією нарізання різьби CORMAK ZS-40B — ідеальне рішення для: - виробничих і монтажних підприємств; - механічних та слюсарних майстерень; - відділів технічного обслуговування; - інструментальних цехів і навчальних центрів. Стандартне оснащення: - Свердлильний патрон 16 мм - Морзевая втулка MK4 - Перехідні втулки на MK3 і MK2 - Клин для вибивання втулки - Робочий стіл із монтажними пазами - Ручне колесо з шкалою для контролю глибини - Система охолодження з насосом - Захисний кожух шпинделя з плексигласу - Ручне колесо з шкалою Технічні характеристики: Макс. діаметр свердління: 40 мм Макс. діаметр різьблення: M32 Конус шпинделя: MK4 Діаметр колони: 115 мм Відстань від шпинделя до осі колони: 260 мм Відстань від шпинделя до столу (макс.): 754 мм Відстань від шпинделя до основи (макс.): 1270 мм Діапазон обертів шпинделя: 95 – 1600 об/хв Кількість передач: 6 Діапазон автоматичної подачі: 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/об Розміри робочого столу: 354 × 575 мм Загальна висота: 2120 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт (S1) / 1,6 кВт (S6) Живлення: 400 В / 50 Гц Вага: 410 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний підйомний стіл-ніжничний CORMAK вантажністю 2000 кг — це потужна стаціонарна вантажопідйомна платформа, призначена для роботи з важкими вантажами на складах, у виробництві, логістиці, майстернях та промисловості. Пристрій дозволяє зручно піднімати, опускати і позиціонувати товари, піддони, ящики, контейнери, машинні компоненти та конструкційні елементи на потрібній робочій висоті. Модель розроблена для задач, де стандартні підйомні столи з меншою вантажністю є недостатніми. Максимальне навантаження 2000 кг, живлення 400V і підйомний двигун потужністю 1,5 кВт гарантують ефективну експлуатацію при інтенсивному обслуговуванні важких матеріалів та повторюваних промислових операціях. Робоча платформа розміром 1300 × 850 мм забезпечує стабільну опору вантажу, а діапазон підйому від 230 до 1000 мм дозволяє налаштувати висоту столу для оператора, робочого місця, верстата, виробничої лінії або зони навантаження. Це практичне рішення для покращення ергономіки праці та зниження ручного піднімання. Основні переваги електричного підйомного столу-ніжичного CORMAK: Вантажопідйомність 2000 кг – для роботи з важкими вантажами, піддонами, ящиками, прес-формами та промисловими компонентами. Діапазон підйому 230–1000 мм – зручне налаштування висоти під потреби робочої зони. Платформа 1300 × 850 мм – стабільна поверхня для обслуговування вантажів і виробничих елементів. Двигун підйому 1,5 кВт – ефективна робота при інтенсивних операціях підйому. Живлення 400V – відповідна конфігурація для промислового використання. Дистанційне керування – просте піднімання й опускання платформи натисканням однієї кнопки. Ножична конструкція – стабільне ведення столу під навантаженням. Кінцеві вимикачі безпеки – контроль граничної робочої висоти. Захисна планка – безпечний простір під платформою під час опускання. Власна вага 260 кг – підвищена стабільність при роботі з важкими деталями. Застосування столу-ніжничного 2000 кг: Стаціонарний електричний підйомний стіл-ніжничний 2000 кг призначений для компаній, яким потрібний міцний пристрій для підйому і позиціонування важких вантажів. Ідеально підходить для безперервної роботи, багаторазових операцій і там, де важлива стабільність платформи та точне регулювання висоти. Виробничі підприємства – подача важких компонентів на верстати, монтажні лінії та обробні пости. Промислові склади – підйом піддонів, контейнерів, ящиків, товарів і матеріалів для подальшого транспортування. Iiedsw Rl Rnjpfx Afqoc Майстерні і технічні сервіси – обробка деталей машин, прес-форм, інструменту, вузлів і сталевих елементів. Логістичні центри – підтримка при комплектації, сортуванні, підготовці відправок і контролі вантажів. Зони навантаження і розвантаження – розміщення важких виробів на бажаній робочій висоті. Контроль якості – зручне піднімання деталей для огляду, вимірювання чи подальшої обробки. Технологічні лінії – позиціонування матеріалів і компонентів на висоті, зручній для оператора або обладнання. Технічні характеристики: МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 2000 кг МІН. ВИСОТА: 230 мм МАКС. ВИСОТА: 1000 мм ДОВЖИНА СТОЛУ: 1300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 850 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМУ: 1,5 кВт ВЛАСНА ВАГА: 260 кг ЖИВЛЕННЯ: 400V ПОТРЕБУЄ РЕЄСТРАЦІЇ В ДЕРЖАВНОМУ РЕЄСТРІ (УДТ): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний ножичний стіл TA1000/2010 — це міцна гідравлічна підйомна платформа, призначена для роботи з важкими та великогабаритними вантажами. Дана модель поєднує вантажопідйомність 1000 кг, великий робочий стіл розміром 2000 × 1000 мм і стабільну ножичну конструкцію, завдяки чому ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, технічних майстернях, а також у зонах монтажу та комплектації. Основні переваги ножичного столу TA1000/2010: - Вантажопідйомність 1000 кг — для важких вантажів, палет, ящиків, конструкцій, компонентів і промислових матеріалів. - Велика стільниця 2000 × 1000 мм — зручна робота з великими елементами й нестандартними вантажами. - Діапазон підйому 300–1060 мм — регулювання робочої висоти під оператора, обладнання чи виробничу лінію. - Живлення 400V — рішення для промислової, виробничої та майстерневої експлуатації. Iodozdzgwepfx Afqeic - Управління за допомогою пульта — зручний підйом і опускання платформи натисканням однієї кнопки. - Ножична конструкція — стабільний і рівномірний рух стільниці з вантажем. - Кінцеві вимикачі безпеки — автоматична зупинка після досягнення максимальної висоти. - Захисна планка під стільницею — гарантує безпеку під час опускання платформи. - Власна вага 250 кг — підвищує стійкість при роботі з важкими та великими об'єктами. - Стаціонарна конструкція — ідеальна для стаціонарних робочих, монтажних і виробничих місць. Застосування підйомного столу TA1000/2010: Стаціонарний ножичний стіл 1000 кг з великою стільницею застосовується там, де стандартної платформи недостатньо за розміром. Модель TA1000/2010 полегшує підйом, розміщення, опускання й позиціювання великих вантажів на необхідній висоті. - Склади та логістичні центри — обробка великих палет, ящиків, контейнерів та відправочних вантажів. - Промислове виробництво — подача великих компонентів на машини, монтажні пости й технологічні лінії. - Монтажні пости — зручне розміщення конструкцій, рам, модулів і технічних елементів. - Пакування та комплектація — робота з великими виробами, довгими деталями і відправочними комплектами. - Майстерні й сервіси — підйом важких деталей, вузлів, інструментів і конструктивних елементів. - Контроль якості — розташування великих деталей на зручному рівні для вимірювання, огляду чи обробки. - Зони навантаження та розвантаження — допомога при переміщенні вантажів між різними робочими рівнями. - Внутрішній транспорт — вертикальна подача великих матеріалів у межах цеху чи складу. Технічні характеристики Максимальна вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1060 мм Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1000 мм Вага: 250 кг Живлення: 400 V Необхідний дозвіл технагляду (UDT): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний ножичний стіл TA500/1380 — це міцний гідравлічний підйомник вантажопідйомністю 500 кг, призначений для підйому, позиціонування й ергономічного обслуговування вантажів на складах, у виробництві, майстернях і на монтажних ділянках. Пристрій полегшує роботу з важкими деталями, контейнерами, виробничими компонентами та вантажами, які потребують встановлення на відповідній робочій висоті. Основні переваги ножичного столу TA500/1380: - Вантажопідйомність 500 кг — для обслуговування вантажів, компонентів, контейнерів, ящиків і виробничих деталей. - Діапазон підйому 200–995 мм — зручне регулювання висоти відповідно до робочого місця. - Стільниця 1300 × 820 мм — стабільна робоча поверхня для великих вантажів. - Живлення 400 В — рішення для промислового застосування та інтенсивної експлуатації. - Керування пультом — швидке підняття та опускання платформи. - Ножичкова конструкція — стабільне, рівномірне підняття вантажу. - Кінцеві вимикачі безпеки — контроль максимальної робочої висоти. - Захисна планка — захист простору під платформою під час опускання. - Власна вага 175 кг — стабільність під час роботи з вантажем. - Стаціонарна конструкція — ідеально підходить для постійного робочого місця, виробничої лінії чи пакувальної зони. Застосування ножичного столу TA500/1380: Стаціонарний ножичний стіл 500 кг ідеально підходить там, де потрібно стабільно піднімати вантаж, розташовувати деталі на потрібній висоті та покращувати ергономіку праці оператора. - Склади — підйом і позиціювання вантажів, контейнерів, ящиків та компонентів. - Виробництво — подача матеріалу на машини, робочі місця й технологічні лінії. - Монтажні лінії — встановлення деталей на відповідній висоті для монтажу та обробки. Iijdezdzd Nspfx Afqsc - Пакування — зручне розміщення товару під час пакування, маркування та підготовки до відправки. - Комплектація замовлень — робота з продуктами й контейнерами на ергономічному рівні. - Контроль якості — розміщення деталей для перевірки, вимірювань або подальшої обробки. - Майстерні та сервісні центри — підйом деталей, інструментів, модулів і технічних елементів. - Внутрішній транспорт — вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 500 кг Мінімальна висота: 200 мм Максимальна висота: 995 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Вага: 175 кг Живлення: 400 В Потрібен дозвіл ДПТ (UDT): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA1000/1380 — це потужний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для роботи з важкими вантажами на складах, у виробничих цехах, майстернях та для внутрішньоцехового транспортування. Вантажопідйомність 1000 кг дозволяє використовувати пристрій для підняття піддонів, контейнерів, ящиків, форм, сталевих деталей, машинних компонентів та матеріалів, що потребують стійкого позиціонування на робочій висоті. Основні переваги ножичного столу TA1000/1380 - Вантажопідйомність 1000 кг – для важких вантажів, піддонів, ящиків, форм, комплектуючих і виробничих елементів. - Діапазон підйому 200–995 мм – зручне налаштування робочої висоти для оператора, машин або виробничої лінії. - Стільниця 1300 × 820 мм – велика робоча поверхня для стабільної підтримки вантажу. - Живлення 400В – рішення для промислового використання і роботи на виробництві. - Керування з пульта – швидке підняття та опускання платформи. - Ножична конструкція – стабільний рух платформи під навантаженням. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка під стільницею – захист зони опускання платформи. - Власна вага 180 кг – підвищена стійкість при обслуговуванні важких вантажів. - Стаціонарна підйомна платформа – ідеально підходить для постійних робочих місць, монтажу та виробництва. Де застосовується підйомний стіл TA1000/1380? Стаціонарний ножичний стіл вантажопідйомністю 1000 кг використовується у процесах, де важливо стабільне підняття, точне позиціонування та мінімізація ручного переміщення важких вантажів. Може обслуговувати як окреме робоче місце, так і цілу технологічну лінію. - Промислове виробництво – подача комплектуючих до машин, пресів, верстатів і робочих місць. - Склади – підйом контейнерів, ящиків, піддонів і товарів на потрібну висоту. - Монтажні лінії – позиціонування важких деталей під час складання, контролю чи обробки. - Технічні майстерні – обслуговування частин машин, інструментів, вузлів та сталевих конструкцій. - Пакування і комплектування – розміщення продукції на зручному рівні для пакування та підготовки до відправки. - Контроль якості – зручне піднімання елементів для огляду, вимірювання або подальшої обробки. - Зони завантаження та розвантаження – допомога при переміщенні важких елементів між різними робочими рівнями. - Внутрішньоцеховий транспорт – вертикальне переміщення вантажу в цеху чи на складі. Технічні характеристики Максимальне навантаження: 1000 кг Iodpjzdy Utjfx Afqjic Мінімальна висота: 200 мм Максимальна висота: 995 мм Довжина стільниці: 1300 мм Ширина стільниці: 820 мм Вага: 180 кг Живлення: 400 В Обов'язкова перевірка UDT: ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. Iedpfx Afszdy R Usqsic - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат колонного типу CORMAK ZS-40HS — це сучасний колонний свердлильний верстат по металу, розроблений для інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Завдяки коробці передач із загартованими шестернями, великому діаметру свердління та функції нарізування різьби до М32, ця модель є надійним інструментом у виробництві, металообробці та службах з обслуговування обладнання. Основні переваги машини: - Великий діаметр свердління — до 40 мм — дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів та товщин. - Функція нарізування різьби з автоматичним реверсом — забезпечує швидке та ефективне виконання різьб до М32. - Прецизійна масляна коробка передач — 6 швидкостей забезпечують оптимальний вибір обертів шпинделя (95–1600 об/хв) в залежності від виду обробки. - Обертаюча головка з регулюванням висоти — підвищує універсальність налаштувань, дозволяючи свердлити під різними кутами. - Жорстка колона діаметром 115 мм — гарантує стабільність конструкції навіть при максимальному навантаженні. - Великий робочий стіл з регулюванням висоти та можливістю кріплення лещат — спрощує роботу з габаритними деталями. Конструкція і технологія: Промисловий свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS виготовлений на основі чавунних компонентів і посиленої колони діаметром 115 мм, що забезпечує максимальну жорсткість та мінімізує вібрації. Коробка передач на основі загартованих, точно шліфованих шестерень забезпечує надійність та довговічність приводу. Хід шпинделя — 120 мм, кріплення за стандартом MK4 дозволяє використовувати широкий спектр свердлильного та нарізного інструменту. Iiedpfxsriduxe Afqjc Точність та ефективність роботи: Колонний свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS відзначається високою повторюваністю та точністю свердління, що досягається завдяки механічній коробці передач і точному ручному маховику з шкалою глибини. Гнучке регулювання висоти головки й стола дозволяє адаптувати робоче місце під конкретні завдання. Потужний двигун (1,1 кВт у безперервному режимі S1, 1,6 кВт у переривчастому режимі S6) гарантує ефективну роботу навіть при великому діаметрі свердління. Застосування: Колонний свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS призначений для: - промислових і переробних підприємств, - металлообробних майстерень, - відділів обслуговування та ремонту, - інструментальних цехів, - технічних шкіл і навчальних центрів. Стандартне оснащення: - Свердлильний патрон 16 мм - Конус шпинделя MK4 - Перехідні втулки на MK3 і MK2 - Клин для вибивання конуса - Робочий стіл із монтажними пазами - Ручне маховичкове колесо з шкалою для контролю глибини Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління: 40 мм Максимальний діаметр різьби: М32 Конус шпинделя: MK4 Хід шпинделя: 120 мм Діаметр колони: 115 мм Швидкість обертання шпинделя: 95–1600 об/хв Кількість швидкостей: 6 Розміри робочого стола: 575 x 354 мм Розміри основи: 385 x 330 мм Потужність двигуна: S1: 1,1 кВт | S6: 1,6 кВт Живлення: 400 V / 50 Hz Загальна висота: 2100 мм Вага: 350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK LUP14 — це професійний дровокол, розроблений для користувачів, які очікують не лише високої продуктивності, але й міцної конструкції. Оснащений трифазним електродвигуном напругою 400 В і вражаючою потужністю 3500 Вт, він забезпечує тиск до 14 тонн, що дозволяє ефективно обробляти навіть найтвердіші породи деревини. Відмінні технічні характеристики цього дровокола роблять його ідеальним для професійного використання. Конструкція машини виконана з надійних матеріалів найвищої якості, що гарантує довговічність та безвідмовну роботу при тривалому експлуатаційному навантаженні. Спеціально розроблений для ефективного виробництва камінних дров, пристрій дозволяє розколювати поліна довжиною до 104 см. Дровокол CORMAK LUP14 — це не лише потужність, але й комфорт у використанні й безпека. Оснащений транспортними колесами для зручного переміщення, спрощує завантаження у вантажний автомобіль чи причіп. Додатковою перевагою є підйомник для поліна, особливо корисний при роботі з великими та важкими шматками деревини. Регульована швидкість роботи від 4,2 см/с до 21,8 см/с дозволяє легко підлаштовуватися під різні виробничі потреби. Безпека експлуатації є пріоритетом у CORMAK LUP14. Дворучне керування за допомогою важелів значно мінімізує ризик нещасних випадків під час роботи, відповідаючи найвищим стандартам безпеки. Це не лише ефективний інструмент, а й гарантія спокою та захисту для професійних користувачів. БЕЗВІДМОВНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: Двигун: 3,5 кВт / 400 В Тиск: 14 т Діаметр циліндра внутр./зовн.: 80 / 90 мм Максимальна довжина дерева: 1040 мм Діапазон діаметра дерева: близько 100 - 700 мм Габаритні розміри: 1440 x 1350 x 2280 мм Iodporidp Ejfx Afqeic Вага: 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK HK25L VARIO — це компактний свердлильно-фрезерний верстат, розроблений для універсальних застосувань. Ідеально підходить як для домашніх майстрів, так і для професіоналів; ця машина пропонує не лише компактні габарити, але й виняткову функціональність. Оснащений конусом шпинделя MK3, цей фрезер гарантує стабільність та точність обробки. Цифрова індикація швидкості обертання шпинделя дозволяє точно контролювати процес, забезпечуючи відмінні результати. Характеристики машини: - Цифрова індикація швидкості обертання - Цифрова індикація глибини свердління - Плавне регулювання обертів - Високоточне шпиндельне підшипникове кріплення - Автоматична подача у комплекті Технічні дані: СВЕРДЛІННЯ: 20 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ (циліндричне торцеве): 16 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ (торцеве): 63 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MK3 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 50 мм КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ: змінна ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ: 50-2250 об/хв РОБОЧА ПОВЕРХНЯ СТОЛУ: 700 x 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД СТОЛУ: 480 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД СТОЛУ: 175 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД ГОЛОВКИ: 280 мм КІЛЬКІСТЬ Т-ПОДІБНИХ КАНАВК: 3 РОЗМІР Т-КАНАВОК: T12 / 12 мм ДВИГУН: 0,75 кВт / 1 к.с., 230В ГАБАРИТИ: 980x600x1010 мм Iijdpjtz Sx Eefx Afqsc ВАГА: 110 / 125 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. Ijdszdp Euspfx Afqeic - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний верстат забезпечує широкі можливості роботи. Матеріал можна шліфувати як спереду, так і ззаду машини. Оснащений двома швидкостями стрічки — 15/30 м/с, а також системою фіксації з міцними призматичними лещатами для труб, пласких і квадратних матеріалів. Розмір шліфувальної стрічки: 100 x 2000 мм, потужність двигуна — 3,3 кВт. Iiodevxhv Sepfx Afqjc Характеристики машини: - система фіксації з міцними призматичними лещатами для труб, пласких та квадратних матеріалів; - зручне та просте управління; - легка та швидка заміна шліфувального ролика; - велика шліфувальна площа у верхній частині машини, наприклад, для видалення задирок, граду або шліфування поверхонь; - 2 швидкості стрічки; - стабільна, віброізольована основа; - 2 контейнери для пилу, антипильова система для робочої поверхні. Технічні характеристики: ДІАМЕТР ШЛІФУВАННЯ: 20–76,1 мм РЕГУЛЮВАННЯ КУТА: 30–90° ШВИДКОСТІ СТРІЧКИ: 860 / 1720 м/хв ПОТУЖНІСТЬ: 3,3 кВт РОЗМІРИ СТРІЧКИ: 100x2000 мм ГАБАРИТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО ВЕРСТАТУ: 1340x700x1210 мм ВАГА: 159 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат по металу CORMAK TORNADO 460x2000 Основні переваги: - Універсальність застосування: Токарний верстат ідеально підходить для різних робіт, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конічне точіння, нарізання різьби (метричної, дюймової, модульної та DP), полірування, свердління та протягування. - Стабільна конструкція: Чавунна станина шириною 300 мм загартована і точно шліфована, що забезпечує високе поглинання вібрацій та стабільні умови роботи навіть при значних навантаженнях. - Цифрова точність: Верстат оснащений цифровою індикацією по двох осях (поздовжній та поперечній), що дозволяє візуалізувати точні величини переміщень на екрані завдяки оптичним лінійкам. - Високоякісний шпиндель: Посилена система підшипників у шпинделі та великий прохід 82 мм гарантують оптимальну продуктивність. У комплекті – 3-кулачковий патрон діаметром 250 мм та 4-кулачковий патрон діаметром 320 мм, двигун потужністю 5,5 кВт. - Ефективність та продуктивність: Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі на джойстику значно скорочує час обробки, а загартовані та шліфовані зубчасті колеса у шпиндельній коробці забезпечують довговічність і надійність на багато років. - Широкі можливості нарізання різьб: Функція точіння правих і лівих різьб (метричні, дюймові, модульні та DP), а також можливість зміни параметрів без заміни зубчастих коліс робить роботу швидкою й зручною. Діапазон нарізаних різьб: метричні (41) 0,1–14 мм, дюймові (60) 2–112 T.P.I., модульні (34) 0,1–7 M.P., DP (50) 4–112 D.P. - Точний підрахунок витків: Верстат оснащено лічильником для нарізання різьб, що дозволяє швидко повернути супорт у початкове положення після відкручування гайки ходового гвинта. - Ергономіка та зручність експлуатації: Інтуїтивно зрозуміла панель керування на коробці передач дає змогу швидко регулювати частоту обертання шпинделя та автоматичну подачу. - Обробка великих деталей: Знімний міст станини дозволяє обробляти деталі діаметром до 690 мм і довжиною 240 мм (зі знятим мостом), що розширює можливості верстата. Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки над станиной: ø460 мм Максимальний діаметр обробки над поперечними санями: ø274 мм Iedpev E Eiiefx Afqeic Максимальний діаметр обробки в поглибленні (діаметр × ширина): 690 × 240 мм Висота центрів: 230 мм Відстань між центрами: 2000 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний переріз різця: 25 × 25 мм Хід поперечних саней: 290 мм Хід верхніх саней: 120 мм Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм Кінець шпинделя: D1-8 Гніздо шпинделя (конус): ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон швидкостей шпинделя: 25–2000 об/хв Діаметр і крок ходового гвинта: ø35 мм × 6 мм Дюймові різьби: 2-112 TPI (60) Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) DP зубчастих коліс: 4–112 D.P. (50) Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,031–1,7 мм/об (42) Поперечна подача: 0,014–0,784 мм (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі задньої бабки: MT №4 Двигун головного приводу: 5,5 кВт Двигун насоса охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3220×1040×1340 мм Вага: 2785 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Перевірена промислова машина! Успішно продається по всій Європі. Важка, професійна, проста у використанні стрічкова пила з міцною конструкцією. Забезпечує точне налаштування робочих параметрів, що безпосередньо впливає на ефективність різання. Використання важеля швидкого натягнення стрічки також дозволяє швидко знімати стрічку Точний чавунний стіл з відшліфованою та поліруваною поверхнею Можливість змінювати кут нахилу столу в діапазоні від -10° до 45° Використання віконця для зручного контролю натягу стрічки Технічні характеристики: Діаметр коліс [мм]: 680 Максимальна висота різання [мм]: 430 Максимальна ширина різання [мм]: 700 Розміри робочого столу (Д x Ш) [мм]: 790 x 500 Нахил робочого столу [°]: -5 - 45 Ширина стрічки [мм]: 19 - 40 Довжина стрічки [мм]: 5020 Швидкість стрічки [м/с]: 18 Габарити (Д x Ш x В) [мм]: 1090 x 700 x 2430 Вага [кг]: 308 Потужність двигуна S1/S6 [кВт]: 4.0 / 5.6 Патрубки для витяжки [мм]: 2 x 100 Живлення: 3 фази, 400V Вказана ціна є чистою ціною. Транспортні витрати не включені. Iisdpfx Afsvugtnjqoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжки CORMAK серії DCV створені передусім для фільтрації дуже дрібнодисперсного пилу. Вони спроектовані таким чином, щоб очищення відбувалося автоматично, без вашого втручання. Наш технологічний відділ зробив акцент на розробці системи очищення фільтрів із моторним струшуванням, де весь цикл очищення відбувається автоматично у закритій системі. Переваги пиловловлювачів DCV: • Міцна масивна конструкція, що гарантує тиху та безвібраційну роботу пилососа • Висока герметичність усієї всмоктуючої системи, яка забезпечує найкращу якість повітря у цеху і не допускає втрати тепла у опалювальний період • Потужний і тихий радіальний вентилятор, що забезпечує високу продуктивність на розрідженні • Можливість побудови підстельової системи та підключення декількох машин, що працюють одночасно з витяжкою DCV • Безвідмовна автоматична система струшування фільтрів • Мобільна ходова система для легкого переміщення витяжок по всій території підприємства • Відходові контейнери сконструйовано так, щоб зберігати 99,99% герметичність, при цьому обладнано мобільною системою переміщення • Шафа керування з можливістю точного відстеження забруднення фільтрів або вмикання/вимикання пристрою • Поліестерний фільтр утримує пил розміром до 5 мікрон, для дрібніших частинок потрібно використовувати, наприклад, HEPA-фільтр • Забороняється використовувати цю витяжку у вибухонебезпечному середовищі • Витяжка призначена для роботи у деревообробній промисловості з тирсою, стружкою, пилом (не призначена для роботи з вологими матеріалами, напр. вологою тирсою) • Перед запуском витяжки потрібно демонтувати нижню балку для вільного доступу до контейнерів для стружки Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 – 3,0 кВт ОБЕРТИ – 3000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ВИТЯЖКИ – 4500 м3/год ДІАМЕТР ВСМОКТУЮЧОГО ПАТРУБКА – 200 мм ШВИДКІСТЬ ЗАСМОКТУВАННЯ – 28-32 м/с ПЛОЩА ФІЛЬТРА – 6 м2 МАТЕРІАЛ ФІЛЬТРА – поліестер 5 мікрон Ijdpfx Afjuc Unqeqeic КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ – 18 ГАБАРИТИ – 752 x 1502 x 2200 мм ВАГА – 200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Iiedpfx Aeycqptofqsc Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. Ijdpfx Afoycqnvoqsic - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Прес для склеювання Cormak VP3000 — це надійна та ефективна машина, яка ідеально підходить для виробництва меблів, сходів та інших дерев’яних елементів. Її сталева конструкція гарантує довговічність і стабільність, а легке регулювання та швидкий рух притискної одиниці забезпечують зручність і точність роботи. Високопродуктивні, повністю регульовані гідравлічні циліндри Потужні гідравлічні циліндри забезпечують високе притискне зусилля, необхідне для склеювання навіть товстих і твердих матеріалів. Повне регулювання циліндрів дозволяє точно налаштовувати притискне зусилля відповідно до потреб. Гідравлічні клапани підтримують стабільний тиск Гідравлічні клапани утримують стабільний тиск протягом усього процесу склеювання, що забезпечує рівномірне і міцне з’єднання склеюваних елементів. Стабільний тиск — це гарантія безпечної роботи та уникнення пошкоджень матеріалу. Стандартно оснащена індикатором гідравлічного тиску Машина оснащена індикатором гідравлічного тиску, який дозволяє постійно контролювати силу притиску, що полегшує контроль над процесом склеювання. Завдяки індикатору ви можете точно налаштувати й утримувати необхідний тиск, що забезпечує високу якість склеювання. Міцна сталева конструкція Сталева конструкція забезпечує тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Якісні матеріали гарантують стабільність і безпеку під час роботи з пристроєм. Isdpfx Ajwcy U Tsfqsic Легке регулювання притискної одиниці Завдяки простому регулюванню ви зможете швидко й точно налаштувати притискне зусилля під різні матеріали. Це дозволяє досягти кращих результатів роботи та забезпечує універсальність обладнання. Блокування тиску дозволяє утримувати встановлене притискне зусилля Функція блокування тиску дозволяє зафіксувати встановлену силу притиску, що особливо корисно при виконанні однотипних завдань. Технічні характеристики Загальна висота: 2040 мм Загальна ширина: 3000 мм Макс. висота затискання: 1550 мм Мін. відстань між притискними одиницями: 240 мм Відстань отвору від притискної одиниці: 50 мм Тиск: 6 х 2000 кг Габарити: 3030x450x660 мм Загальна вага: 260 кг