Придбати Cormak Kdp220 Top + Odciąg Dc23 б/у (8 903)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP220TOP – це продукт найвищої якості. Він забезпечує користувачам тривалу та надійну роботу, а також дає змогу швидко та ефективно очищати поверхні різних видів. Завдяки верхньому отвору на телескопічних підйомниках, він значно покращує ергономіку роботи та полегшує завантаження важких деталей, а об’єм 220 літрів забезпечує ефективне очищення більших поверхонь за короткий час. Переваги нашої моделі піскоструминного апарата: * Повністю готовий до негайного використання. * Зручний пістолет для піскоструминної обробки з 4 змінними керамічними насадками. * Великі, стійкі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем для забезпечення безпечної та безпилової роботи. * Телескопічні підйомники для підвищення комфорту роботи. * Високоякісні гумові рукавички, інтегровані з пристроєм. * Відвідний штуцер. * Ефективне освітлення робочої зони. * 4 шт. змінної захисної плівки для вікна, оглядового отвору. * Шланг для піскоструминної обробки, розміщений у нижній частині ємності. * Призначений для роботи з різними абразивними матеріалами. * Відвідний отвір забезпечує швидку заміну матеріалу для піскоструминної обробки. * Простота в експлуатації, надійність і безпека. Технічні параметри: Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ОБ’ЄМ ЄМНОСТІ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМOKТУВАННЯ (відвідний штуцер) 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ОТВОРУ 540 x 250 мм ФРОНТАЛЬНА ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВмін-макс) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВмін-макс) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні параметри DC23: МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм ОБ’ЄМ ~16 л Стандартна комплектація: * Освітлення робочої зони – люмінесцентна лампа 12 В з живленням 230 В з вимикачем. * 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані з пристроєм. * 2 відвідні штуцери діаметром 63 мм і 90 мм для підключення пристрою для відсмоктування. * Пістолет для піскоструминної обробки з 4 змінними керамічними насадками розмірами: 4, 5, 6, 7 мм. * 4 шт. змінної захисної плівки для вікна, оглядового отвору. * Верхні двері з гумовими периферійними ущільнювачами для забезпечення безпилової роботи. * Стабільна решітка в робочій зоні. * Інструкція польською мовою. * Відсмоктувач пилу DC23. * З’єднувальний шланг, приблизно 2 м. Dedpfx Afezp Ec Tjteck * Мішковий фільтр. УВАГА!!! ПІСЛЯВИСТАВОВА МАШИНА, DC23 ВІДСУТНІЙ. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом * Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм Dodpfjvzqf Usx Aftock МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP220TOP – це високоякісне обладнання, призначене для інтенсивного використання на промислових підприємствах, в майстернях та сервісних центрах з відновлення. Завдяки ергономічній конструкції з верхнім завантаженням і місткою робочою камерою, вона ідеально підходить для піскоструминної обробки дисків, металевих деталей, а також для підготовки поверхонь перед фарбуванням або зварюванням. Надійність, безпека та сумісність з різними абразивами роблять її універсальним рішенням для професіоналів. Основні переваги машини: Dcjdsm Ncblspfx Aftjk * Містка робоча камера – об’єм робочої камери 220 літрів дозволяє обробляти великі деталі, такі як диски або корпуси машин. * Верхнє відкривання на телескопічних гідравлічних циліндрах – зручне та безпечне завантаження важких деталей. * Безпилова робота – завдяки герметичним дверям з периферійним ущільнювачем і подвійному підключенню для відсмоктування. * Точний піскоструминний пістолет – 4 змінні керамічні сопла дозволяють налаштовувати параметри відповідно до типу абразиву та оброблюваної поверхні. * Ергономічні робочі рукавиці – інтегровані в корпус кабіни, стійкі до стирання, гарантують комфорт оператора. * Ефективне внутрішнє освітлення – дозволяє точно виконувати роботи навіть в умовах обмеженої видимості. Конструкція та технології Кабінна піскоструминна установка KDP220TOP виготовлена з міцної сталевої конструкції, стійкої до деформацій та впливу зовнішніх факторів. Внутрішня частина кабіни оснащена стабільною решітчастою конструкцією, що полегшує маніпулювання деталями. Передній модуль містить просторе віконце розміром 540x250 мм зі змінною захисною плівкою (4 шт. в комплекті), що забезпечує широкий кут огляду без «сліпих» зон. Два підключення для відсмоктування діаметром 63 і 90 мм дозволяють ефективно видаляти пил з внутрішньої частини камери. Точність і продуктивність Машина забезпечує ефективне очищення, матування та підготовку металевих поверхонь до подальших технологічних процесів. Завдяки сумісності з різними типами абразивів – корундом, скляними кулями, кварцовим піском – піскоструминна камера KDP220TOP може використовуватися в широкому спектрі застосувань. Регулювання робочих параметрів дозволяє налаштувати силу і точність дії для конкретного завдання. Стандартна комплектація * Освітлення робочої зони – люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, вимикач) * 2 робочі рукавиці з гуми, інтегровані в пристрій * 2 підключення для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Піскоструминний пістолет з 4 керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм) * 4 шт. змінної захисної плівки для віконця * Верхні двері з периферійним ущільнювачем * Стабільна решітчаста конструкція в робочій зоні * Інструкція польською мовою Технічні параметри Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА В ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкороз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ (відведення повітря) 63 мм ОБЛАСТЬ ОГЛЯДУ ВІКОНЦЯ 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Кабінний піскоструминний апарат 200 л – це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих та інших твердих матеріалів. Завдяки використанню пістолета зі клапаном стисненого повітря в рукоятці, користувач може точно контролювати силу струменя піску, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними конструкціями. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена з урахуванням інтенсивного використання в промислових та майстерневих умовах. Основні переваги машини: * Регульований піскоструминний пістолет – дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. * Ергономічний робочий простір – освітлена кабіна забезпечує зручну та безпечну роботу, навіть під час тривалих робочих циклів. * Міцна сталева конструкція – стійка до механічних пошкоджень і корозії, пристосована до важкої майстерневої роботи. * Продуктивність повітря – потреба 400–700 л/хв забезпечує ефективне піскоструминне оброблення широкого спектра деталей. * Універсальне застосування – ідеальний піскоструминний апарат для дисків, автомобільних і промислових деталей. Конструкція та технологія: Кабінний піскоструминний апарат з робочим об’ємом 200 літрів оснащений просторою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє вільно обробляти великі компоненти. Конструкція, що базується на міцній сталевій рамі та герметичній робочій камері, забезпечує безпеку оператора та обмежує викиди пилу в навколишнє середовище. Система відсмоктування з фланцем діаметром ø 63 мм дозволяє підключити зовнішню систему відсмоктування або циклон, що значно покращує видимість і чистоту на робочому місці. Точність і продуктивність роботи: Можливість регулювання тиску та ергономічна конструкція піскоструминного пістолета дозволяють налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та необхідної точності. Це робить пристрій придатним для делікатного очищення легких сплавів, а також для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі або промислових забруднень. Продуктивність стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує безперервну, стабільну роботу без втрати якості. Застосування: Кабіна для піскоструминної обробки 200 л призначена для професійних користувачів, зокрема: * автомобільних і мотоциклетних майстерень, * промислових підприємств і інструментальних цехів, * фірм, що займаються відновленням металу, * серійного виробництва та технічного обслуговування, * лакофарбових цехів і гальванічних підприємств. Ідеально підходить як піскоструминний апарат для металу, він знайде застосування всюди, де потрібна точна підготовка поверхні для подальших процесів – фарбування, цинкування, зварювання або склеювання. Dcodpfozp Er Iox Aftsk Стандартне обладнання: * Пістолет для піскоструминної обробки з клапаном тиску в рукоятці * Освітлення кабіни (інтегроване в конструкцію) * Захисні рукавиці, встановлені в камері * Прозоре оглядове вікно Технічні параметри: ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 200 л ЖИВЛЕННЯ 230 В ВАГА 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАННЯ ø 63 мм Додаткова інформація: пристрій потребує самостійного складання. УВАГА!!! Машина походить зі скасованого замовлення. Має заводські вм’ятини та опуклості на корпусі. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Djdpfxoy E Hnfj Aftock Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінний піскоструминний апарат KDP350TOP PLUS – це технологічно просунуте обладнання, призначене для точної обробки струменево-абразивним методом. Його конструкція розроблена з урахуванням вимог користувачів у промисловій, автомобільній, слюсарній галузях, а також для надання послуг з відновлення. Завдяки верхньому отвору камери та бічним отворам для великих деталей, ця модель забезпечує ефективне очищення та матування профілів, рам і елементів нестандартних розмірів. Це ідеальна кабіна для піскоструминної обробки дисків, металу та деталей машин. Основні переваги обладнання: Велика робоча камера об’ємом 330 літрів дозволяє обробляти середні та великі деталі. Верхній отвір полегшує завантаження елементів нестандартної форми або довжини. Бічні отвори забезпечують зручну роботу та доступ до деталей. Система безпилової роботи з двома підключеннями для відведення пилу та герметичними ущільнювачами. Циклонний аспіратор DC15 у комплекті – ефективне видалення забруднень з робочої камери. Високий робочий тиск 4–8 бар та витрата повітря 400–700 л/хв – гарантія ефективності піскоструминної обробки. Пістолет із керамічними соплами – стійкість до зношування та можливість роботи з різними абразивами. Конструкція та технологія: Кабінний піскоструминний апарат KDP350TOP PLUS має міцну конструкцію, виготовлену з товстої сталевої плити, покритої порошковою фарбою для підвищення стійкості до корозії. Верхні двері оснащені телескопічними амортизаторами, які полегшують відкривання навіть при великій масі елементів. Герметичність кабіни забезпечують гумові периферійні ущільнювачі, які запобігають витоку пилу та абразиву назовні. Завдяки системі нижнього спорожнення контейнера для абразиву, заміна абразивного матеріалу відбувається швидко та зручно. Точність і продуктивність роботи: Завдяки широкому діапазону робочого тиску та можливості роботи з різними абразивами, кабінний піскоструминний апарат CORMAK KDP350TOP PLUS забезпечує однорідне та точне очищення металевих поверхонь. Площа оглядового вікна 580x270 мм та вбудоване освітлення робочої зони дозволяють точно контролювати процес обробки, навіть у випадку складних геометричних форм. Це чудовий інструмент для майстерень, які очікують повторюваних і професійних результатів роботи. Стандартна комплектація: Циклонний аспіратор DC15 Педаль для керування потоком повітря Освітлення робочої зони – люмінесцентна лампа 12 В із блоком живлення 230 В 2 інтегровані, зносостійкі гумові робочі рукавиці 2 підключення для відведення: Ø63 мм і Ø90 мм Пістолет для піскоструминної обробки з 8 змінними керамічними соплами 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна Передні двері з гумовими ущільнювачами Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні характеристики кабінного піскоструминного апарата KDP350TOP PLUS: РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар Dodom Ncciepfx Afteck ВИКОРИСТАННЯ ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ ШВИДКЕ З’ЄДНАННЯ 1/4" (ЦОЛЬ) ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580x270 мм РОЗМІРИ БІЧНИХ ОТВОРІВ 200 x 180 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ (ВИПУСКНОГО) fi 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ширина x Глибина x Висота найнижчої/найвищої точки) 890 x 655 x 360/610 мм РОЗМІРИ 960x720x1500 мм ВАГА 88 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP350TOP – це сучасне промислове обладнання, призначене для очищення та підготовки металевих поверхонь. Завдяки просторій робочій камері об’ємом 350 літрів і верхньому отвору, ця модель забезпечує зручність в експлуатації та можливість піскоструминної обробки великих деталей. Інтегрований циклонний аспіратор DC15 забезпечує безпилове робоче середовище. Це надійний апарат для піскоструминної обробки дисків, деталей машин, компонентів двигунів та багатьох інших сталевих або алюмінієвих компонентів. Dcjdpfxjm Ncb Ee Aftok Основні переваги піскоструминного апарату KDP350TOP: * Велика робоча камера – 350 літрів об’єму для роботи з великими об’єктами. * Верхній отвір камери – полегшує завантаження та вивантаження деталей. * Циклонний аспіратор DC15 – ефективне видалення пилу, що утворюється під час роботи. * Безпилова робота – двері з периферійними ущільнювачами та підключення для відсмоктування (діаметр 63 і 90 мм). * Піскоструминний пістолет – з 8 керамічними насадками для точної обробки. * Освітлення внутрішньої частини – люмінесцентна лампа 12 В, що живиться від 230 В, покращує видимість під час роботи. * Рукавиці, інтегровані в камеру – стійкі до стирання, гарантують безпеку та ергономічність. * Змінні захисні плівки для оглядового вікна – забезпечують чисту та необмежену видимість. * Висока сумісність з абразивами – кварцовий пісок, скляні кульки, наждачний порошок, пластмаси. Застосування: Піскоструминний апарат KDP350TOP ідеально підходить для будь-яких робіт, де потрібна точна обробка поверхні. Він чудово підходить для: * піскоструминної обробки алюмінієвих і сталевих дисків діаметром до 20 дюймів, * підготовки деталей перед фарбуванням або зварюванням, * видалення іржі, фарби, лаків і технологічних відкладень, * реставрації автомобільних, двигунних і промислових деталей. Система пиловідведення – циклонний аспіратор DC15. У комплекті є аспіратор DC15, який у поєднанні з підключеннями для пиловідведення ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час піскоструминної обробки. Завдяки циклонній дії, фільтр зберігає ефективність протягом тривалого часу, а робоча зона залишається чистою. Це рішення значно підвищує комфорт і безпеку роботи оператора, особливо при тривалому використанні камери. Стандартна комплектація: * Циклонний аспіратор DC15 з фільтром * З’єднувальний шланг * Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В) з вимикачем * 2 гумові рукавиці, інтегровані в камеру * Піскоструминний пістолет з 8 керамічними насадками * 4 шт. захисних плівок для оглядового вікна * Фронтальні двері з гумовими периферійними ущільнювачами * 2 підключення для відсмоктування (діаметр 63 мм і 90 мм) * Інструкція з експлуатації українською мовою Технічні параметри піскоструминного апарату KDP350TOP: РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметр 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (Д x Ш x В) 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тримач-оправка MK4 з комплектом із 8 цангових втулок (Ø 4-16 мм) — це високоточний інструмент, призначений для кріплення інструментів ER різного діаметра. Оснащений конусом Морзе MK4 і наскрізним монтажним гвинтом M14, що забезпечує надійну фіксацію у шпинделі верстата. Комплект постачається із ключем для гайки оправки та практичною транспортувальною коробкою, що підвищує функціональність і зручність використання. Тримач-цанговий патрон з гайкою для втулок ER - Кріплення під конус Морзе MK4 - Наcкрізний монтажний гвинт M14 ER цангові втулки Dcedpfx Ajycqr Ujftek - Довжина втулки: 45 мм - Діаметр втулки: 24 мм Втулки з діапазоном від 4 до 16 мм: - 4 мм - 5 мм - 6 мм - 8 мм - 10 мм - 12 мм - 14 мм - 16 мм Комплектація: - Оправка для цангових втулок MK4/M14 - 8 цангових втулок - Ключ для гайки оправки - Коробка для транспортування (залежно від постачання це може бути ПВХ-коробка чи дерев'яний ящик)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічковий шліфувальний верстат для металу, який поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою видалення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу забезпечують стабільність і точність навіть під час обробки великих деталей. Основні переваги верстата: * Дві швидкості стрічки (15 / 30 м/с) – можливість регулювання швидкості відповідно до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). * Вбудована система видалення пилу – забезпечує чисте та безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувальних пристроїв. * Стабільна сталева конструкція – ефективно зменшує вібрації, що впливає на повторюваність і якість обробки. * Великий робочий стіл (480 × 150 мм) – забезпечує комфортну обробку деталей більших розмірів. * Безступінчасте регулювання кута шліфування – дозволяє точно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Система швидкої заміни стрічки – дозволяє скоротити час простою та підвищити продуктивність роботи. Конструкція та технологія Стаціонарний шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 має зварну сталеву конструкцію, що забезпечує жорсткість і стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу з двигуном 0,37 кВт і двома патрубками діаметром 100 мм гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Основний двигун потужністю 3,0 кВт забезпечує достатню потужність для найскладніших операцій обробки. Точність і продуктивність Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, верстат забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки та підвищує її ефективність. Дві швидкості роботи дозволяють швидко перемикатися з інтенсивного знімання шару на точне фінішне шліфування поверхні. Ергономічна конструкція та пружинна система натягу стрічки забезпечують підтримку правильного натягу протягом усього циклу роботи. Застосування Стрічковий шліфувальний верстат для металу CORMAK BS150-200 знаходить застосування: * на виробничих підприємствах, де обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, * у зварювальних та слюсарних майстернях, * для підготовки та фінішної обробки поверхонь деталей, * для шліфування країв, зварних швів та плоских поверхонь. Стандартна комплектація * Стабільна сталева основа з регулюванням нахилу * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Вбудована система видалення пилу з мішком та патрубками діаметром 100 мм * Іскрозахисний та пилозахисний кожух * Відкидний захисний екран Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Швидкість двигуна 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна 3,0 кВт Потужність двигуна системи видалення пилу 0,37 кВт Продуктивність системи видалення пилу – Розміри (Д × Ш × В) 1000 × 650 × 1150 мм Вага 117 кг Живлення 400 В Діаметр патрубків системи видалення пилу 2 × Ø100 мм Розміри столу 480 × 150 мм Dcsdpfxevu Uqns Aftek Діаметр мішка для стружки Ø 320 мм Довжина мішка для стружки 650 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Комплект поліетиленових мішків для стружки для витяжних установок, 20 штук. Dedpfx Afsy T E Umoteck Розміри мішка: 800x1200 мм Призначені для витяжних пристроїв CORMAK: FM300 FM300S FM300SA FM500

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Комплект полотняних мішків для витяжки Dcedpfxjy T Hbhj Aftek Розміри: Ø500 x 850 мм Призначені для моделей витяжок: CORMAK FM300 CORMAK FM300S У комплекті два полотняних мішки: один з кріпленням для монтажу у верхній частині витяжки, другий — нижній, для збору відходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Інвестуйте в CORMAK HK25 VARIO, щоб відчути не тільки надійність виконання, але й гнучкість у реалізації різноманітних проєктів. Цей фрезерно-свердлильний верстат є необхідним інструментом для кожного, хто цінує не лише ефективність, але й точність та універсальність. Відкрийте для себе нові можливості обробки металу за допомогою фрезерного верстата, який впорається навіть із найскладнішими завданнями. Характеристики верстата * Автоматичний поздовжній подач столу для фрезерування * Цифровий дисплей швидкості * Цифровий дисплей глибини свердління * Плавне регулювання обертів * Точно підшипниковий шпиндель Параметри верстата СВЕРДЛІННЯ 20 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ЦИЛІНДРИЧНО-ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 16 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 63 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ МК3 ПОДАЧ ШПИНДЕЛЯ 50 мм НАХИЛ ГОЛОВКИ +-90° КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ змінна ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ Dcedpfx Astz Sx Ejftsk 50-2250 об/хв РОБОЧА ПОВЕРХНЯ СТОЛУ 700 x 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД СТОЛУ 490 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД СТОЛУ 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД ГОЛОВКИ 380 мм КІЛЬКІСТЬ Т-ПОГРУБОК 3 РОЗМІРИ Т-ПОГРУБОК T12 / 12 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 0,75 кВт/1 кВт 230 В РОЗМІРИ 980x600x1010 мм ВАГА 140 кг Стандартне обладнання * Патрон для свердління * Автоматичний подач по осі X Додаткове обладнання * Основа під верстат * Верстатний затиск 100 x 80 мм * Система охолодження

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Осушувач охолоджуваного стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню високоефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його термін служби та надійність. Це ідеальне рішення для підприємств, які шукають сучасні методи очищення повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK * Вдосконалена система охолодження — двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відділення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар — обладнання пристосоване для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність — до 7000 л/хв, що робить обладнання ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція — застосування вентилятора зі змінною швидкістю обертання зменшує споживання енергії до 1,37 кВт. * Автоматичний клапан скидання конденсату — забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності нагляду оператора. * Компактні розміри та проста установка — ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. Dcsdpfx Afjmt Dcxetjk Конструкція та технологія Осушувач охолоджуваного типу розроблено з метою забезпечення максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу повітря, що надходить, проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується холоднішим повітрям, що виходить з випарника. Завдяки застосуванню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високоефективний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично відводиться назовні. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до фактичної потреби, що обмежує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан скидання конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю — автоматичне налаштування до умов роботи * Система електронного керування — стабільність параметрів * Компактний і міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри | Параметр | Значення | | :----- | :----- | | Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) | 1 1/2" | | Максимальний робочий тиск | 10 бар | | Максимальна температура повітря на вході | ≤ 38°C | | Температура точки роси | 3°C | | Продуктивність | 7000 л/хв | | Потужність | 1,37 кВт | | Напруга живлення | 230 В | | Розміри (Д x Ш x В) | 1000 x 550 x 920 мм | | Вага | 95 кг | | Тип і кількість холодоагенту | R410a, 900 г |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний станок CORMAK PT265 230 В у новій версії – це технологічно вдосконалений деревообробний верстат, розроблений для користувачів, яким потрібна висока точність, продуктивність і компактна конструкція при живленні від однофазної мережі. Пристрій поєднує в собі функції фуговального та рейсмусового верстатів, пропонуючи підвищену точність обробки завдяки інноваційній системі синхронізації столів. Він є професійним рішенням для ремісничих майстерень, столярних цехів і любителів, які працюють як з твердою, так і з м’якою деревиною. Основні переваги верстата * Нова система інтегрованих робочих столів – одночасне регулювання вхідного та вихідного столів усуває необхідність їх окремого калібрування. * Стабільна та міцна конструкція – маса 170 кг і широкі, чавунні робочі столи мінімізують вібрацію та підвищують безпеку роботи. * Потужний двигун 2,6 кВт (S6) – більший запас потужності дозволяє ефективно обробляти навіть тверді породи деревини. * Швидке перемикання функцій – безпроблемний перехід з режиму фугування в режим рейсмусування завдяки простій системі підйому столів і кришки аспіраційної системи. * Живлення 230 В – можливість використання верстата в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 оснащений модернізованим блоком робочих столів, які працюють синхронно та зберігають задану робочу площину. Завдяки цьому ми уникаємо типових проблем верстатів старішого типу, таких як різниця рівнів, що призводить до помилок в обробці. Триножевий вал діаметром 75 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв, забезпечує високу якість оброблюваної поверхні матеріалу. Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою дозволяє точно встановлювати кут в діапазоні 90°–45°, що підвищує функціональність верстата. Точність і продуктивність Завдяки точній регулюванню висоти з чіткою шкалою та центральному розташуванню столу рейсмуса на колоні, деревообробний верстат CORMAK PT265 забезпечує стабільну та повторювану роботу. Глибина стругання становить до 3 мм, а швидкість подачі 6 м/хв дозволяє швидко та ефективно обробляти матеріал. Ефективний привід і стабільна рама впливають на рівномірне ведення матеріалу та усувають ризик заклинювання або неточностей. Стандартна комплектація * Валець з ножами Ø75 мм з трьома ножами * Сучасна система інтегрованих чавунних столів, шліфованих * Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм для підключення аспіраційної системи * Система швидкої зміни функцій фугування/рейсмусування * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні характеристики Діаметр валу з ножами [мм] 75 Обороти валу з ножами [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу лінійного обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Dsdpfxswu T S As Afteck Довжина валу [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 3 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри притискної планки [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 230 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та стружки, розроблене для ефективної та надійної роботи на столярних підприємствах. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над видаленням пилу навіть в умовах інтенсивної експлуатації на виробництві. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та тирси. * Металевий вентилятор для стружки – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання обладнання навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – збільшена місткість для відходів зменшує частоту їх очищення. * Швидка система заміни мішків – сталеві затискачі дозволяють проводити демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм збільшує гнучкість застосування. Конструкція та технологія Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для стружки та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому вакууму всмоктування, витяжна установка CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування: * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси з пилок, фугувальних і фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на декількох робочих місцях. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пилозбирач для стружки. Стандартне обладнання: * 3 фільтрувальні мішки з тканини * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання: * Оцинковані затискачі Dsdpfey Tig Tsx Aftsck * Фільтрувальний картридж 3 мікрони Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] – 4860 * Об’єм мішків [літри] – 3 × 200 * Кількість мішків – 6 * Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] – 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] – 2355 × 590 × 2150 * Вага [кг] – 125 * Потужність двигуна [кВт] – 3,8 * Живлення – 3 фази, 400 В УВАГА!!! Машина була у використанні, наявні видимі сліди експлуатації. Гарантія не надається.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОКОЛОМ ДЛЯ ДРОВ, 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клинок гарантують тривалий термін служби та безвідмовну роботу. Машина призначена для розколювання деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та надійна конструкція забезпечує чудові результати роботи. Дроколом оснащений гідравлічним циліндром з функцією автоматичного повернення поршня. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. Dcjdpfx Aoridpaeftek * Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина збільшує миттєву потужність до 3,5 кВт!). * Дроколом забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дроколом заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клинок, встановлений під кутом, полегшує занурення в матеріал. * Клинок для розколювання на 4 частини – В КОМПЛЕКТІ! * Регульований упор дозволяє налаштувати повернення клинка на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. * В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – HL32. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безвідмовну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні характеристики: * Двигун: 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Тиск: 8 т * Максимальна довжина деревини: 520 мм * Діапазон діаметра деревини: 80 – 450 мм * Швидкість просування клинка: 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клинка: 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск: 265 бар * Об’єм масляного бака: 4 л * Зовнішні розміри: 1070 x 800 x 1500 мм * Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ДРОКОЛОМ ДЛЯ ДРОВ, 8 ТОН. Міцна конструкція та високоякісний клинок гарантують тривалий термін служби та безвідмовну роботу. Машина призначена для розколювання деревини діаметром до 450 мм! Її стабільна та надійна конструкція забезпечує чудові результати роботи. Дроколом оснащений гідравлічним циліндром з функцією автоматичного повернення поршня. Опис пристрою: * Пристрій оснащений бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. * Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина збільшує миттєву потужність до 3,5 кВт!). * Дроколом забезпечує безпечну роботу відповідно до норм ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. * Дроколом заповнений гідравлічною олією 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! * Клинок, встановлений під кутом, полегшує занурення в матеріал. * Клинок для розколювання на 4 частини – В КОМПЛЕКТІ! * Регульований упор дозволяє налаштувати повернення клинка на будь-яку висоту. * Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. * Транспортні колеса. * Інструкція з експлуатації. * Зручна ручка для транспортування машини. * В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі, – HL32. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безвідмовну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Dcjdpowymwcjfx Aftek Технічні характеристики: * Двигун: 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В * Тиск: 8 т * Максимальна довжина деревини: 520 мм * Діапазон діаметра деревини: 80 – 450 мм * Швидкість просування клинка: 0,029 – 0,04 м/с * Швидкість повернення клинка: 0,15 м/с * Максимальний гідравлічний тиск: 265 бар * Об’єм масляного бака: 4 л * Зовнішні розміри: 1070 x 800 x 1500 мм * Вага: 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинний верстат 160x125 мм QH160 – точне та надійне кріплення для завдань, що потребують значної сили. Машинні верстати серії QH – це міцні та надійні рішення, призначені для професійного використання в обробці металу. Модель QH160 з шириною губок 160 мм і максимальним розкривом 125 мм ідеально підходить для робіт, що потребують надійного та точного фіксування деталі. Завдяки своїй конструкції з високоякісного чавуну та обертовій основі з градуюванням 360°, верстат забезпечує універсальність, повторюваність і високу продуктивність у щоденній експлуатації. Основні переваги верстата * Обертова основа на 360° з градуюванням кожні 1°, що забезпечує точне позиціонування оброблюваної деталі. * Високоякісний чавун, використаний для виготовлення корпусу та рухомої губки, забезпечує жорсткість і стійкість до деформацій. * Трапецеїдальний гвинт, захищений зверху від стружки та забруднень – гарантія тривалого терміну служби. * Велика сила кріплення – до 3000 кг, що дозволяє безпечно фіксувати більші та важчі деталі. * Можливість демонтажу обертової основи для використання верстата в стаціонарній версії. Конструкція та технологія Dcsdpfovxgm Ajx Aftek Машинний верстат QH160 розроблено з урахуванням інтенсивного використання у складних промислових умовах. Конструкція, що базується на чавунній заливці, забезпечує високу стабільність, а ретельно оброблені поверхні гарантують точність кріплення. Змінні вставки губок потребують точної обробки після монтажу для підтримки допусків відповідно до технічної документації. Точність і продуктивність Поєднання жорсткої конструкції, широкого розкриву губок і великої сили кріплення дозволяє ефективно та точно обробляти різні типи матеріалів. Завдяки використанню кутової шкали, оператор може точно встановити верстат під будь-яким кутом у діапазоні 360°, що значно скорочує час налаштування та підвищує ефективність роботи. Застосування Верстат QH160 знаходить застосування на виробництвах з обробки металів, в інструментальних майстернях, слюсарних майстернях, а також на робочих місцях з настільними свердлильними, фрезерними та шліфувальними верстатами. Він чудово підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва, всюди, де потрібне точне та стабільне кріплення деталі. Стандартна комплектація * Обертова основа з градуюванням 360° * Монтажні отвори * Вставки губок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV – це високоточна, тривалова безшпиндельна машина, призначена для згинання сталевих труб, прямокутних профілів і суцільних матеріалів. Вона дозволяє працювати у двох площинах – вертикальній та горизонтальній, що забезпечує гнучке пристосування до виробничих умов. Оснащена загартованими валками та градуйованою системою притиску верхнього валка, забезпечує високу повторюваність радіуса згинання та стійкість до зношування. Основні переваги машини: * Безшпиндельна згинальна машина – дозволяє згинати труби та профілі без ризику деформації перерізу. * Робота у вертикальній або горизонтальній площині – можливість адаптації до технологічної схеми робочого місця. * Механічний притиск верхнього валка з ноніусом – точне регулювання радіуса згинання. * Велика власна маса (485 кг) – забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – підвищена довговічність та точне ведення матеріалу. * Керування за допомогою педалі – зручна та безпечна робота оператора. * Згинання вліво та вправо – універсальність при виконанні складних форм. Конструкція та технологія: Модель CORMAK RBM 40HV розроблена для інтенсивного використання у промислових підприємствах. Корпус машини, виготовлений з товстостінних, жорстких сталевих елементів, забезпечує стійкість до скручування та сил згинання. Згинальні валки виготовлені із загартованої, прецизійно шліфованої сталі діаметром 40 мм, що підвищує їх стійкість до стирання. Система притиску з ноніусом дозволяє повторювано встановлювати однаковий радіус згинання для серійного виробництва. Точність та продуктивність: Dsdeu Snm Ispfx Aftsck Трубозгинальна машина та профілезгинальна машина CORMAK RBM 40HV забезпечує високу точність згинання як для окремих елементів, так і для серійного виробництва. Редуктор з двигуном потужністю до 2,2 кВт (S6) дозволяє плавно згинати навіть тверді матеріали, такі як сталеві труби товщиною стінки 2 мм. Можливість роботи у двох напрямках обертання значно полегшує формування замкнутих дуг та спіральних конструкцій. Застосування: Модель RBM 40HV – це професійний інструмент для металургійної промисловості, призначений для згинання матеріалів різних перерізів. Він добре підходить для: * виробництва балюстрад, поручнів, навісів та конструктивних елементів, * підприємств, що займаються обробкою сталевих труб та профілів, * механічних майстерень, які виготовляють елементи малих архітектурних форм, * серійного виробництва гнутих компонентів з високою точністю. Стандартна комплектація: * Бічні направляючі валки * Педаль для керування роботою машини * Комплект робочих валків * Керівництво з експлуатації українською мовою * Декларація відповідності CE Технічні характеристики: Матеріал: кругла труба [мм] 50 × 2 Матеріал: прямокутний профіль [мм] 50 × 50 × 2 Матеріал: круглий стрижень [мм] 35 Матеріал: прямокутний суцільний елемент [мм] 35 × 35 Діаметр валків [мм] 40 Потужність двигуна [кВт] S1 1,5 / S6 2,2 Живлення 3 фази, 400 В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 900 × 850 × 1700 Вага [кг] 485

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний тривалочковий бешкетний трубогиб CORMAK RBM 30HV призначений для професійного згинання сталевих труб, профільних виробів та суцільних стрижнів. Компактна конструкція, можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях, а також точний притиск верхнього валка роблять його ідеальним вибором для майстерень, виробничих та сервісних підприємств, де важливі надійність, точність та гнучкість застосування. Основні переваги машини * Бешкетний трубогиб – забезпечує згинання без деформації перерізу, навіть при більших радіусах. * Можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – гнучкість налаштування машини залежно від місця та виробничого процесу. * Точний притиск верхнього валка з ноніусною шкалою – дозволяє виконувати повторюване та контрольоване згинання. Dcsdou Snlkspfx Aftok * Шліфовані та загартовані направляючі валки – гарантія точного ведення матеріалу та довговічності робочих елементів. * Валки з гартованої сталі – стійкість до зношування та збереження точності при тривалій експлуатації. * Управління ножним приводом – забезпечує зручне керування рухом машини. * Робота у двох напрямках обертання – дозволяє згинати складні форми та замкнуті дуги. Конструкція та технологія Модель CORMAK RBM 30HV побудована на основі міцної сталевої рами, що забезпечує стійкість до деформацій під час згинання. Валки діаметром 30 мм виготовлені з гартованої сталі, що гарантує їхню довговічність навіть при роботі з твердими матеріалами. Регулювання верхнього валка дозволяє точно налаштувати радіус згинання, а привід потужністю 0,75 кВт забезпечує оптимальну робочу силу при невеликих розмірах пристрою. Трубогиб може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях – залежно від типу матеріалу та робочого простору. Точність і продуктивність Завдяки використанню тривалочкової системи згинання та точному притиску, трубогиб CORMAK RBM 30HV забезпечує високу точність згинання, навіть при роботі з токостінними сталевими трубами та делікатними профільними виробами. Можливість роботи в обох напрямках обертання значно полегшує формування складних дуг і спіральних елементів. Швидкість обертання 9 об/хв забезпечує оптимальний темп роботи при збереженні контролю над процесом. Застосування Трубогиб CORMAK RBM 30HV розроблено для легких та середніх виробничих і сервісних робіт. Він чудово підходить для: * слісарних та ремісничих майстерень, * виробництва легких сталевих конструкцій, * префабрикації труб і профілів у меблевій та паркановій промисловості, * робіт, пов’язаних з формуванням декоративних та функціональних елементів. Стандартна комплектація * Бічні направляючі валки * Ножний привід для керування роботою трубогиба * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Кругла труба [мм] 30 × 1 Прямокутний профіль [мм] 30 × 30 × 1 Круглий стрижень [мм] 16 Прямокутний суцільний елемент [мм] 30 × 10 Діаметр валків [мм] 30 Оберти [об/хв] 9 Потужність двигуна [кВт] 0,75 Живлення 3 фази, 400В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 1200 × 750 × 1210 Вага [кг] 252

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK S-200RH – це сучасна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для інтенсивного використання в металообробній промисловості. Вона дозволяє здійснювати різання під кутом від -45° до +60°, забезпечуючи високу точність, повторюваність і продуктивність, навіть при різанні великих перерізів. Машина поєднує в собі точність направляючої системи з автоматизацією найважливіших функцій, таких як підйом і опускання пиляльного полотна та керування гідравлічним затискачем. Основні переваги машини: * Гідравлічне керування рухом пиляльного полотна (вгору-вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання. * Функція пам’яті положення пиляльного полотна – автоматичне повернення до заданої висоти. * Рухоме поворотне пиляльне полотно в діапазоні від -45° до +60° з чіткою градуйованою шкалою. * Гідравлічний затискач зі швидким затисканням і можливістю різання профілів і суцільних заготовок. * Пиляльне полотно з масивної чавунної литої конструкції, що забезпечує жорсткість і стабільність роботи. * Високоефективний насос охолоджуючої рідини із замкнутою системою. * Система захисту CE (мікровимикачі, аварійний вимикач). Конструкція та технологія Конструкція пили базується на стабільній сталевій основі з вбудованою гідравлічною системою та резервуаром для охолоджуючої рідини. Пиляльне полотно, виготовлене з суцільної чавунної литої конструкції, забезпечує високу стійкість до вібрацій і скручування, що безпосередньо впливає на якість різання. Напрямні пиляльного полотна, обладнані пластинами зі сплаву твердого металу та роликовими підшипниками, гарантують збереження осьової та прямолінійної точності різання. Високоефективний двигун ABB серії M3V і черв’ячна передача працюють із двома швидкостями різання. Точність і продуктивність Машина дозволяє швидко і з високою точністю різати труби, профілі та суцільні заготовки, навіть дуже малих перерізів (від Ø 5 мм). Автоматизація процесу (опускання, підйом, затискач) значно скорочує час виконання операції та зменшує участь оператора. Вбудована щітка для очищення пиляльного полотна забезпечує підтримку належних умов роботи та подовжує термін служби пиляльного полотна. Застосування Модель S-200RH призначена для виробничих цехів, конструкторських бюро, машинобудівної промисловості та відділів технічного обслуговування. Особливо добре зарекомендувала себе як стрічкова пила для різання труб і профілів у серійному виробництві, а також при виконанні робіт, що потребують високої точності та повторюваності різання. Стандартна комплектація * Панель керування на окремій стійці. * Вбудована гідравлічна система. Dcedpsi D D A Sefx Aftsk * Гідравлічний затискач. * Автоматичний підйом і опускання пиляльного полотна з функцією пам’яті положення. * Щітка для очищення пиляльного полотна. * Система охолодження з насосом. * Біметалічне пиляльне полотно. * Технічна документація та декларація відповідності CE. Додаткова комплектація (опції) * Матеріалоподаючі ролики. * Система лазерного позиціювання лінії різу. * Можливість розширення системи вимірювання довжини різу. Напівавтоматична стрічкова пила для різання металу CORMAK S200RH Технічні характеристики Тип: напівавтоматична стрічкова пила Підйом і опускання пиляльного полотна: гідравлічне, плавне регулювання Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Діапазон кутового різання: від -45° до +60° Затискач: гідравлічний Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискачі: 30 мм Висота основи затискача: 780 мм Пиляльне полотно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Dcedpfoy Sf Ukex Aftsk Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний комплект вантажопідйомністю 60 тонн – це промисловий інструмент, призначений для ефективного та безпечного переміщення великогабаритних об'єктів, таких як виробниче обладнання, конструкційні елементи та технологічні пристрої. Він складається з транспортної платформи та рульового стержня, утворюючи систему, яка забезпечує точне маневрування навіть у складних умовах експлуатації. Конструкція комплекту відповідає найвищим стандартам міцності та стійкості, що робить його незамінним у промисловому, логістичному та будівельному секторах. Основні переваги транспортного комплекту 60 тонн: * Робоча вантажопідйомність до 60 000 кг – дозволяє безпечно та контрольовано переміщати надзвичайно важке обладнання. * Міцна сталева конструкція – забезпечує стійкість до великих навантажень, ударів та інтенсивної експлуатації в промислових умовах. * Транспортні ролики 30×65 мм – виготовлені з зносостійкого матеріалу, який не залишає слідів на поверхні, і працюють у гусеничному режимі. * Нековзкі накладки – збільшують тертя між вантажем і платформою, усуваючи ризик зсуву під час транспортування. * Компактні розміри та низька висота завантаження (140 мм) – полегшують маневрування у вузьких просторах і технічних коридорах. * Рульовий стержень з кутом повороту ±90° – гарантує точне керування комплектом навіть за обмеженого простору для маневрування. Конструкція та технологія – оптимізована конструкція для найбільших навантажень Комплект розроблено з урахуванням довговічності, безпеки та ергономіки експлуатації. Основні компоненти виготовлено з товстих сталевих профілів, що забезпечує тривалий термін служби та стійкість до згинання та скручування під великим навантаженням. Транспортні ролики забезпечують низький опір коченню, а їх точне розміщення в опорній системі мінімізує вібрації та забезпечує плавність руху вантажу. Ключові компоненти: * Транспортна платформа – інтегрована з опорною поверхнею Ø150 мм, оснащена роликами 30×65 мм, що забезпечують оптимальний розподіл тиску. * Рульовий стержень (880 мм) – дозволяє контролювати напрямок і точно маневрувати вантажем навіть за обмеженого простору. * З'єднувач – довжиною 1000 мм, дозволяє налаштовувати ширину колії візків, адаптуючись до ширини вантажу. Точне маневрування та максимальна безпека транспортування Завдяки точному виконанню, транспортний комплект забезпечує стабільне, плавне та безпечне переміщення навіть найскладніших вантажів. Нековзка поверхня обмежує ризик зсуву об'єкта, що транспортується, а компактна геометрія комплекту полегшує пересування у вузьких просторах. Інтегрована система повороту дозволяє оператору контролювати кожен рух комплекту, навіть за обмеженої видимості та складних дорожніх умов. Стандартна комплектація: * 2 × транспортна платформа з 16 роликами 30×65 мм * 2 × рульовий стержень довжиною 880 мм * 2 × з'єднувач довжиною 1000 мм Технічні характеристики транспортного комплекту 60 тонн Технічні параметри РОЗМІР РОЛИКІВ 30x65 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 60000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 140 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм Djdpfxezh E D Ue Aftsck ТОЧКИ ОПОРНИХ 1 ДОВЖИНА РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ 880 мм КУТ ПОВОРОТУ РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ ± 90o РОЗМІРИ (Д x Ш) 320x155 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ (Д x Ш) 130x130 мм ДОВЖИНА З'ЄДНУВАЧА 1000 мм ШИРИНА КОЛІЇ ВІЗКІВ 120 - 665 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЧІЛЕР CW-5200TH – СТАБІЛЬНЕ ОХОЛОДЖЕННЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНИХ ПЛОТЕРІВ CO₂ Чілер CW-5200TH від компанії S&A – це промисловий водяний чілер, розроблений для охолодження лазерних трубок у лазерних плотерах CO₂, гравірувальних верстатах та інших пристроях, які потребують стабільного циркулювання охолоджувальної рідини. Dodpfx Asg Nkvreftjck S&A – це відомий бренд у галузі лазерного охолодження, який славиться надійними чілерами, стабільною роботою та високою ефективністю в захисті лазерних трубок CO₂ від перегріву. Завдяки активній системі охолодження, пристрій допомагає підтримувати температуру води на належному рівні, що впливає на безпеку лазерної трубки, стабільність роботи та повторюваність результатів різання та гравіювання. ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ ЧІЛЕР CW-5200TH від компанії S&A? Стабільна температура охолоджувальної рідини Чілер зменшує ризик перегріву лазерної трубки під час тривалої роботи пристрою. Захист трубки CO₂ Правильне охолодження подовжує термін служби трубки та зменшує ризик поломок, що виникають внаслідок роботи при надто високій температурі. Резервуар 8 л Більша ємність резервуару полегшує стабілізацію температури рідини в системі. Максимальна висота роботи помпи 12 м Помпа забезпечує належну циркуляцію охолоджувальної рідини в лазерній системі. Компактна конструкція Пристрій займає мало місця і може бути легко встановлений біля плотера або лазерного верстата. Робота від живлення 220–240 В Чілер пристосований до стандартного однофазного живлення. ЗАСТОСУВАННЯ Чілер S&A CW-5200TH чудово підходить для охолодження: - лазерних плотерів CO₂, - лазерних гравірувальних верстатів CO₂, - лазерних трубок, що потребують водяного охолодження, - пристроїв, у яких необхідна стабілізація температури охолоджувальної рідини. Це рішення особливо рекомендується для користувачів, у яких лазерний плотер є повсякденним інструментом роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: S&A CW-5200TH Тип пристрою: промисловий водяний чілер Живлення: AC 1P 220–240 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 0,5–3,8 А Ємність резервуару: 8 л Макс. потік: 13 л/хв З’єднання (вхід / вихід): 10 мм Номінальна холодопродуктивність: 1,43 кВт Холодоагент: R-134a Максимальна висота роботи помпи: 12 м Нетто-вага: 28 кг Розміри (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 – це компактний охолоджувач води для плотерів і гравірувальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджувальної рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності, що є простим способом забезпечити стабільну якість різання та зменшити ризик простоїв у роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і теплообмінник, завдяки чому він легкий, компактний і легко інтегрується в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 покращує безпеку та якість процесу: * Захист компонентів лазера – стабільне охолодження обмежує стрибки температури в трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень усієї системи (трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує безпечнішу та передбачувану експлуатацію. * Подовжений термін служби CO₂-трубки – робота в рекомендованому діапазоні температур дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання – стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає досягти стабільного результату, чистого краю та зменшити кількість необхідних коригувань. * Безперервність виробництва – менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний цикл роботи. * Економічність експлуатації – проста конструкція, невеликі габарити та низьке енергоспоживання полегшують щоденне обслуговування та знижують витрати. Застосування: * Плотери та гравірувальні верстати CO₂ з легким і середнім навантаженням, де важлива стабільність якості та низькі витрати на обслуговування. * Майстерні, рекламні агенції, підприємства, що займаються виготовленням прототипів – всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації: * Використовуйте чисту охолоджувальну рідину та контролюйте її рівень; забезпечуйте прохідність контуру та герметичність з’єднань. * Забезпечте вільний потік повітря навколо теплообмінника та вентилятора. * Періодично очищайте фільтр/резервуар і перевіряйте потік – це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні дані: * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А Djdpfxei D D Rvj Aftock * Ефективність охолодження: 50 Вт/°C * Об’єм резервуару: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Макс. висота підйому: 10 м * Макс. потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Увага!!! Продукт був у використанні, наявні сліди подряпин, вм’ятин. Гарантія не надається.