Придбати Cormak Os-4000S б/у (5 957)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Iiodey Sgc Ajpfx Acpeh Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат для обробки металу CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основні переваги: - Універсальний токарний верстат GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може використовуватися для виконання різноманітних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізання метричної, дюймової модульної та DP різьби, свердління та розточування. - Міцна чавунна конструкція станини забезпечує максимальне зниження вібрації. Крім того, станина гартована та прецизійно оброблена. Станина верстата надзвичайно стійка до деформацій і не піддається вібраціям. - Централізована система перемикання подач, шпиндель і вал для нарізання різьби. - Цифровий дисплей працює у (3) трьох осях руху: поздовжній, поперечний, верхній супорт. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок візуалізує отримані значення з рухів вздовж осі на цифровому екрані. - Токарний верстат оснащений високоякісною, посиленою системою підшипників шпинделя. Сучасне підшипникове вузла головного шпинделя з кульковими підшипниками. - Оптимальні результати роботи забезпечують великий діаметр обробки шпинделем 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, трикулачковий токарний патрон 315 мм, ширина станини 400 мм та потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі значно скорочує час обробки. - Гартовані та оброблені шестерні в редукторі шпинделя. - Оснащений шпинделем і валом для нарізання різьби, автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. - Легке регулювання швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі за допомогою ергономічної панелі керування на редукторі. - Механізм для нарізання різьби, призначений для точного підрахунку витків. - Станина має змінний місток для обробки деталей більшого розміру, наприклад: дисків. Ця модель токарного верстата дозволяє обробляти деталі з максимальним діаметром 1000 мм при вийнятому мостку. Технічні параметри: Макс. діаметр обробки над станиною Ø800 мм Макс. діаметр обробки над супортом Ø560 мм Макс. діаметр обробки у виборіні мостка Ø1000 мм Довжина виборіни 225 мм Відстань між центрами 4000 мм Iodpfxszp H Azo Acpoih Ширина станини 400 мм Розмір інструменту 25x25 мм Макс. хід верхнього супорта 140 мм Макс. хід поперечного супорта 350 мм Діаметр обробки шпинделем Ø105 мм Кінцівка шпинделя D1-8 CAMLOCK Швидкості шпинделя 12 швидкостей (36-1600 об/хв.) Кількість і діапазон поздовжніх подач 65 (0,063-2,52 мм/об.) Кількість і діапазон поперечних подач 65 (0,027-1,07 мм/об.) Метрична різьба 22 (1-14 мм) Дюймова різьба 25 (28-2 TPI) Модульна різьба 18 (0,5-7 мм) DP-різьба 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача 4,5 м/хв. Швидка поперечна подача 1,9 м/хв. Діаметр гільзи задньої бабки 75 мм Конус задньої бабки MT5 Макс. хід гільзи задньої бабки 150 мм Поперечний хід задньої бабки ±15 мм Головний двигун S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигун швидкої подачі 250 Вт Насос охолоджувальної рідини 60 Вт Розміри Д/Ш/В, приблизно 5700 x 1150 x 1800 мм Вага, приблизно 5 300 кг (±2%) Стандартне обладнання: Цифровий дисплей 3-осьовий Трикулачковий токарний патрон 315 мм (самоцентрувальний) Чотирикулачковий токарний патрон 400 мм (незалежний) Токарний диск 400 мм Прискорена подача Нерухома опора Рухлива опора Конус задньої бабки MK5 (2 шт) Зменшувальна гільза шпинделя Система охолодження Робоче освітлення Ключ до патрона та оправки Комплект інструментів для обслуговування Інструкція з експлуатації Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Iodpoyb Nc Nofx Acpeih Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — це міцний і прецизійний традиційний токарний верстат по металу, призначений для професійної обробки в промислових підприємствах, інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки високій жорсткості станини, сучасній системі приводу й універсальному оснащенню, машина забезпечує надійну й повторювану роботу як при одиничному, так і серійному виробництві. Основні переваги машини - Станина індукційно гартована, стійка до кручення й вібрацій — гарантія точності обробки. - Знімний місток, що дозволяє обробляти деталі діаметром до 630 мм. - Сучасна опора шпинделя з кульковими підшипниками забезпечує стабільну роботу при високих обертах. - Точне регулювання обертів і подач — повний контроль над параметрами процесу. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі — збільшують продуктивність. - Цифровий відлік по 3 осях для легшого контролю розмірів і скорочення часу налаштування. - Розширені можливості нарізання різьблення — метричні, дюймові, модульні і D.P. - Головний двигун 5,5 кВт — висока потужність для вимогливої обробки матеріалів. Стандартна комплектація - Цифровий відлік по 3 осях - Самоцентруючий токарний патрон на 3 кулачки, Ø250 мм - Стаціонарна та рухома підпору - Перехідна втулка для шпинделя - Ножний аварійний гальмо - Стільниковий кожух по всій довжині верстата - Система охолодження - Галогенне освітлення 24В - Індикатор для різьблення - Комплект інструментів - Декларація відповідності ЄС - Інструкція - Верстат абсолютно новий, на гарантії Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 325 мм Діаметр обробки у вирізі містка: 630 мм Довжина обробки у вирізі містка: 260 мм Довжина обробки: 1000 мм Станина: індукційне гартування Ширина станини: 330 мм Діаметр токарного патрона: 250 мм Діаметр проходу шпинделя: 80 мм Конець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Діапазон обертів шпинделя: 24–1600 об/хв Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм Діапазон подачі поздовжньої: 0,072–4,038 мм/об Діапазон подачі поперечної: 0,036–2,019 мм/об Хід поперечного супорта: 305 мм Хід саней різцевої головки: 130 мм Метрична різьба: 1–192 мм Дюймова різьба: 0,5–28 TPI Модульна різьба: 1–56 мм Ijdpfx Acoxd Upxjpsih Різьба D.P.: 8–56 Діаметр пінолі заднього центра: 65 мм Виліт пінолі заднього центра: 120 мм Конець пінолі: MT 5 Цифровий відлік: для 3 осей Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Потужність насоса охолодження: 0,1 кВт Вага: 1700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 – це промислове рішення для виконання складних токарних операцій. Завдяки великій відстані між центрами 4000 мм і діаметру шпинделя 105 мм, верстат дозволяє обробляти деталі великих розмірів зі збереженням високої точності. Це ідеальний вибір для виробничих підприємств, ремонтних майстерень і компаній, що займаються відновленням деталей машин. Основні характеристики верстата: * Відстань між центрами 4000 мм і довжина обробки 3950 мм – чудово підходить для обробки довгих деталей. * Великий діаметр шпинделя 105 мм – ідеально підходить для роботи з валами та трубами. * Міцна чавунна станина – гартована та прецизійно шліфована, стійка до скручування та вібрацій. * Цифровий дисплей 3 осі – точний контроль положення супортів. * Високоякісні підшипники шпинделя – забезпечують стабільність і плавність роботи. * Система швидких подач – 4,5 м/хв поздовжня і 1,9 м/хв поперечна. * Змінна люнетна бабка – дозволяє точити деталі діаметром до 870 мм. * Прямий вибір різьб без необхідності заміни змінних коліс. Точність і функціональність: Конвенційний металорізальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 пропонує широкий спектр операцій: зовнішнє і внутрішнє точіння, нарізання різьби (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, розточування та точіння конусів. Завдяки інтегрованому механізму для нарізання різьби, оператор може швидко і точно повертатися до початкової точки. Ергономічна панель керування полегшує регулювання швидкості обертання і подачі, а гартовані зубчасті колеса редуктора забезпечують довговічність силової установки. Стандартне обладнання: * Цифровий дисплей 3-х осі (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 320 мм (самоцентруючий) * Токарний патрон 4-кулачковий 400 мм (незалежний) * Токарний центр 400 мм * Прискорена подача * Нерухома люнетна бабка * Рухома люнетна бабка * Конічний центр MK5 (2 шт.) * Перехідник шпинделя * Система охолодження * Робоче освітлення * Ключ для патрона та люнета * Комплект інструментів * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø660 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø420 мм * Максимальний діаметр обробки в отворі люнетної бабки: Ø870 мм * Довжина отвору: 240 мм * Відстань між центрами: 4000 мм * Максимальна довжина обробки: 3950 мм * Діаметр шпинделя: Ø105 мм * Діаметр і кут конуса шпинделя: Ø113 мм 1:20 * Кінцеве з’єднання шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Швидкості шпинделя: 12 швидкостей (36–1600 об/хв) * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063–2,52 мм/об) * Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027–1,07 мм/об) * Метрична різьба: 22 (1–14 мм) * Дюймова різьба: 25 (28–2 TPI) * Модульна різьба: 18 (0,5–7 мм) * DP різьба: 24 (56–4 DP) * Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв * Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв * Крок ходового гвинта: 12 мм * Відстань від осі шпинделя до поверхні інструмента: 28 мм * Розмір інструмента: 25x25 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 145 мм * Максимальний хід поперечної каретки: 380 мм * Діаметр конічного центру: 75 мм * Конус конічного центру: MT5 * Максимальний хід конічного центру: 150 мм * Поперечний хід конічного центру: ±15 мм Iiodovw Abgepfx Acpeh * Основний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В * Двигун швидкої подачі: 250 Вт * Насос охолоджуючої рідини: 60 Вт, 25 л/хв * Габарити (Д/Ш/В): 5500 x 1100 x 1450 мм * Вага: 5200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкопильний верстат для деревини CORMAK S910 – це технологічно просунуте обладнання, призначене для професійного розпилювання великих колод. Приводиться в дію бензиновим двигуном потужністю 22 к.с., що робить його придатним для використання в місцях, де немає доступу до електромережі, при цьому зберігаючи високу точність і продуктивність. Верстат знаходить застосування як у мобільних пилорамах, так і на підприємствах деревообробної промисловості. Основні переваги верстата: * Бензиновий двигун RATO R670 потужністю 22 к.с. забезпечує незалежність від електромережі. * Максимальна ширина розпилу 910 мм без направляючих. * Максимальна ширина розпилу 750 мм з направляючими. Iedpjzzxqnjfx Acpjih * Максимальна товщина розпилу до 475 мм дозволяє розпилювати товсті колоди. * Чотирьохколонова конструкція гарантує стабільність і низький рівень вібрації. * Динамічно збалансовані приводні колеса з чавуну забезпечують точний хід стрічки. * Система охолодження та змащування захищає стрічку від перегріву та збільшує термін її служби. * Ручний подач і регулювання висоти ріжучого блоку дозволяють налаштувати роботу під різні види деревини. Конструкція та технологія Модель CORMAK S910 має посилену раму зі сталевих профілів і чотирьохколонову систему підтримки ріжучого блоку, що забезпечує високу жорсткість і точність розпилу навіть при тривалій експлуатації. Застосована стрічкова пила шириною 35 мм і довжиною 4000 мм досягає швидкості 17 м/с, створюючи щілину розпилу всього 1,4–2,2 мм, що значно зменшує втрати матеріалу. Точність і продуктивність Можливість регулювання висоти пильного полотна в діапазоні від 47 мм до 740 мм дозволяє точно розміщувати колоду в багатьох площинах. Довжина направляючих 6000 мм дозволяє обробляти навіть дуже довгі заготовки. Міцні направляючі та обмежувачі стабілізують оброблюваний матеріал, що позитивно впливає на повторюваність і якість розпилу. Застосування Стрічкопильний верстат CORMAK S910 призначений для використання в мобільних пилорамах, на підприємствах деревообробної промисловості, в лісових господарствах та компаніях, що виробляють пиломатеріали. Він ідеально підходить для розпилювання як хвойної, так і листяної деревини. Стандартне обладнання * Високопродуктивний бензиновий двигун RATO 22 к.с. * Пильна стрічка 4000 x 35 мм (входить у вартість при покупці) * Направляюча довжиною 6 м * Система охолодження та змащування * Система фіксації колод з регульованим обмежувачем * Захисний кожух пильної стрічки Додаткове обладнання * Додаткові секції направляючих * Запасні пильні стрічки * Система вимірювання висоти розпилу * Ручний або автоматичний поздовжній подач Технічні параметри Бензиновий двигун бензиновий Потужність двигуна 22 к.с. Стартер електричний Макс. ширина розпилу без направляючих 910 мм Макс. ширина розпилу з направляючими 750 мм Макс. висота пильного полотна 770 мм Мін. висота пильного полотна 47 мм Макс. товщина розпилу 475 мм Довжина розпилу 6000 мм Захисний кожух пильної стрічки так Ширина пильної стрічки 35 мм Довжина пильної стрічки 4000 мм Діаметр махового колеса 470 мм Ширина махового колеса 25 мм Швидкість пильної стрічки 17 м/с Щілина розпилу 1,4-2,2 мм Місткість резервуара охолоджуючої рідини 12 л Подач ручний Розміри верстата (довжина / ширина / висота) 6000 x 1980 x 1810 мм Нетто-вага 520 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для дерева CORMAK MM2315 400 В – це професійний, коливальний кромкообробний верстат, розроблений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він оснащений потужним двигуном, точним механізмом натягу шліфувальної стрічки та рухомим робочим агрегатом, що забезпечує ефективне та точне шліфування країв, плоских поверхонь та елементів неправильної форми. Завдяки компактній конструкції та великій робочій поверхні, він є універсальним інструментом для професійної обробки деревини. Основні переваги верстата: * Коливання шліфувальної стрічки – забезпечує рівномірний знос стрічки, зменшує ризик перегріву та подовжує термін служби абразивних матеріалів. * Шліфування криволінійних елементів – можливе завдяки додатковому столу розміром 300 × 250 мм, який дозволяє точно направляти оброблювану деталь. * Швидка система заміни стрічки – інтуїтивно зрозуміла важель дозволяє швидко переналаштувати верстат без необхідності використання інструментів. * Агрегат з можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – розширює сферу застосування та дозволяє адаптувати конфігурацію верстата до поточних виробничих потреб. * Регулювання висоти робочого столу – забезпечує точне налаштування висоти в діапазоні 80 мм, адаптуючи робочу позицію до товщини матеріалу. * Велика робоча поверхня – основний стіл розміром 840 × 300 мм забезпечує стабільність і зручність роботи навіть з великими деталями. Конструкція та технологія Верстат побудовано на міцній сталевій конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість до вібрацій. Серцем пристрою є двигун потужністю 2,2 кВт, який гарантує належну динаміку роботи та високу ефективність обробки, навіть при тривалій роботі. Шліфувальна стрічка розміром 2515 × 152 мм працює зі швидкістю 980 м/хв, що дозволяє швидко та рівномірно видаляти матеріал. Коливальний механізм є елементом, що вирізняє цю модель – він значно покращує якість поверхні, усуваючи сліди шліфування. Додатковий бічний упор довжиною 700 мм полегшує направлення довгих деталей, збільшуючи контроль над процесом. Точність і ефективність роботи Точне регулювання кута шліфування в діапазоні 0–45° дозволяє проводити торцеву та кромкову обробку відповідно до вимог проекту. Регулювання висоти столу та можливість роботи з різними типами елементів (від тонких планок до товстих стільниць) забезпечують високу виробничу гнучкість. Завдяки рухомому агрегату оператор може встановити оптимальну робочу позицію, а інтегрований патрубок для підключення системи пиловідсмоктування ⌀100 мм дозволяє підключити систему видалення пилу, підтримуючи чистоту та безпеку робочого місця. Стандартна комплектація * Робочий стіл з регулюванням висоти * Бічний стіл для шліфування криволінійних поверхонь * Шліфувальний агрегат з регульованим положенням * Система коливання стрічки * Швидкий механізм заміни стрічки * Бічний упор довжиною 700 мм Iiodezrvazjpfx Acpeh * Патрубок для підключення пиловідсмоктувача * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: Розмір стрічки [мм] 2515 x 152 Розмір робочого столу [мм] 840 x 300 Торцеве та кромкове шліфування під кутом [°] 0 - 45 Розмір додаткового столу [мм] 300 x 250 Регулювання висоти столу [мм] 80 Розмір бічного упору [мм] 700 x 60 Максимальна довжина шліфування [мм] 790 Діаметр патрубка для пиловідсмоктування [мм] 100 Швидкість обертання стрічки [м/хв] 980 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення [В] 400 Вага [кг] 138 Гарантія [місяців]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Iodpfxjrh E Smo Acpjih Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Isdpfx Aezfgi Hocpjih Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT250 400 В – це компактний, але надзвичайно міцний пристрій, розроблений для інтенсивного використання у професійних столярних майстернях. Верстат поєднує в собі функції фугального та рейсмусного верстата, що дозволяє точно обробляти та калібрувати необроблену деревину в одному робочому циклі. Завдяки міцній конструкції та сучасним технічним рішенням, це одна з найефективніших машин для обробки деревини у своєму класі. Основні переваги верстата: * Компактний фрезерно-рейсмусний верстат – промислова міцність, ідеально підходить для ремісничих та виробничих підприємств. * Велика робоча ширина – до 254 мм при фугуванні та рейсмусуванні, що дозволяє обробляти широкі деталі. * Стабільна чавунна конструкція – точно оброблені поверхні столів, що гарантує плавну та тиху роботу без вібрацій. * Двигун 2,6 кВт – живиться від трифазної мережі 400 В, висока енергоефективність та стійкість до перевантажень. * Важіль з 3 лезами – швидкість 4000 об/хв, забезпечує чисту та гладку оброблювану поверхню. * Практичний механізм подачі – можливість обробки також коротких деталей завдяки вдалому розташуванню транспортувальних роликів. Конструкція та технологія Рейсмусний верстат для деревини CORMAK PT250 має міцну сталево-чавунну раму, що забезпечує високу конструкційну міцність. Робочі столи виготовлені з полірованого чавуну, що полегшує переміщення матеріалу та мінімізує його прилипання. Головка з лезами складається з трьох спірально розташованих лез на валу діаметром 75 мм, що значно покращує якість поверхні після стругання. Привід подачі базується на ланцюзі та зубчастих передачах, що гарантує надійний транспорт матеріалу без ефекту «зубчастості». Кутова направляюча, що регулюється в діапазоні 0–45°, дозволяє точно обробляти косі та фасонні краї. Точність та ефективність роботи Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT250 400 В вирізняється високою точністю різання та стабільністю розмірів. Завдяки робочій ширині до 254 мм і максимальній висоті стругання 180 мм, верстат підходить як для обробки тонких дощок, так і для масивних конструкційних балок. Рейсмусний верстат працює зі швидкістю подачі 6 м/хв, що дозволяє ефективно використовувати робочий час при збереженні оптимальної якості поверхні. Стандартне обладнання: * Важіль Ø75 мм з трьома лезами * Кутова направляюча з регулюванням 0°–45° * Чавунні робочі столи, шліфовані та відполіровані * Привід подачі з сталевими роликами та ланцюговою передачею * Інструкція з експлуатації (DTR) польською мовою * Декларація відповідності CE Додаткове обладнання: * Допоміжний стіл з роликами * Насадка для свердління та різьблення * Система відведення стружки та тирси * Пристрій для встановлення лез * Однороликові підставки Технічні дані: * Діаметр вала з лезами [мм] 75 * Обороти вала з лезами [об/хв] 4000 Iodpfx Acsvxh Nropsih * Діаметр вхідного отвору для відсмоктування [мм] 100 * Кут нахилу напрямної планки [°] 0 - 45 * Кількість лез 3 * Розміри леза [мм] 250x30x3 * Максимальна ширина фугального верстата [мм] 254 * Максимальна ширина рейсмусного верстата [мм] 254 * Максимальна висота стругання [мм] 180 * Максимальна глибина стругання рейсмусного верстата [мм] 3 * Максимальна глибина стругання фугального верстата [мм] 2,5 * Швидкість подачі рейсмусного верстата [м/хв] 6 * Розміри (довжина x ширина) [мм] 1080 x 260 * Вага брутто [кг] 152 * Потужність двигуна 2,6 кВт * Живлення 400 В * Інструкція (DTR) ТАК * Декла

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач Iiodpforicx Ssx Acpsh * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність Iijdpfxeznt Ihe Acpjh OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок CORMAK PS12E-3000 – це промисловий циркулярний пильний станок із підрізним диском, розроблений для інтенсивного використання на столярних підприємствах, меблевих майстернях та виробничих цехах. Це високоефективний інструмент для точної обробки деревинно-стружкових плит (ДСП), МДФ, ДВП, фанери та масиву деревини. Завдяки розширеній системі різання, форматно-раскроечний станок PS12E-3000 забезпечує чистий різ, навіть при складних форматно-раскроечних операціях під кутом. Основні переваги станка: * Точний різ без сколів – завдяки додатковому підрізному диску, станок чудово справляється з різанням ламінованих плит, запобігаючи пошкодженню поверхні. * Великий рухомий стіл 3000 x 270 мм – підшипниковий візок гарантує стабільне ведення матеріалу, зберігаючи максимальну точність різання. * Ширина різання до 1220 мм – підтримує великі формати плит і дозволяє працювати з елементами значних розмірів. * Можливість різання під кутом (0–45°) – точне регулювання нахилу головного диска дозволяє виконувати різноманітні столярні проєкти. * Високоефективний двигун – потужність 3,8 кВт (S1) забезпечує безперервну та безпроблемну роботу при вимогливих виробничих завданнях. * Продумана ергономіка – зручна панель керування, система блокування висоти диска та можливість підключення системи видалення тирси. Ijdpjvugc Aefx Acpoih Конструкція та технологія Конструкція пильного станка PS12E-3000 базується на міцній сталевій рамі, стійкій до скручування та вібрацій. Основний робочий стіл (800 x 385 мм) і бічний стіл (880 x 800 мм) виготовлені з міцних матеріалів, що забезпечує довговічність і стабільність. Рухомий візок плавно рухається по направляючих, забезпечуючи точне ведення матеріалу, що розрізається. Головний ріжучий диск діаметром 315 мм працює в парі з підрізним диском 100 мм, що забезпечує ідеальні результати при форматному розкроюванні. Заміна диска швидка та зручна завдяки продуманій системі монтажу. Точність та продуктивність роботи PS12E-3000 – це дисковий циркулярний станок для обробки деревини, який забезпечує повторюваність розмірів і чистоту країв при кожній операції. Завдяки високій швидкості обертання (4000 об/хв – головний диск, 5800 об/хв – підрізний диск), можливе швидке та точне різання навіть найтвердіших матеріалів. Продуктивність підтримується потужним приводом та системою регулювання різання під кутом і на глибину. Застосування Форматно-раскроечний станок CORMAK PS12E-3000 знаходить застосування у: * виробництві меблів та внутрішніх оздоблювальних конструкцій, * столярних та ремісничих майстернях, * різанні готових елементів з деревинно-стружкових плит, * точному розкроюванні конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Це оптимальне рішення для компаній, які шукають станок, що поєднує високу потужність, точність і універсальність. Стандартна комплектація * Головний ріжучий диск 305 x 30 мм * Підрізний диск 90 x 20 мм * Висувна консоль і поздовжній упор * Подовження робочої поверхні * Упор для косих розрізів * Індикатор кута нахилу диска * Притискний механізм ексцентрикового типу Технічні дані РОЗМІРИ РУХОМОГО СТОЛУ 3000 x 270 мм РОЗМІРИ ОСНОВНОГО СТОЛУ 800 x 385 мм РОЗМІРИ ДОПОМІЖНОГО БІЧНОГО СТОЛУ 880 x 800 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1220 мм КУТ НАХИЛУ ПИЛИ 0–45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 100 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 100 мм ОБЕРТИ ГОЛОВНОЇ ПИЛИ 4000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОЇ ПИЛИ 5800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 5,3

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип Iiodpey Sf Uksfx Acpsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. Iodpfx Aeiz S Hascpsih - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-рейсмусовий верстат CORMAK PT265T — це професійний двосторонній деревообробний верстат, призначений для інтенсивної та точної обробки масиву деревини та деревостружкових матеріалів. Нова версія цієї машини оснащена інноваційною системою з'єднаних столів, що значно підвищує продуктивність і усуває помилки налаштування, характерні для старих моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і міцній конструкції, PT265T є надійним інструментом для столярних майстерень, ремісників і виробничих цехів. Основні переваги машини: - Нова система з'єднаних робочих столів — постійна калібровка подаючого й приймального столу усуває помилки й підвищує точність обробки. - Стабільна чавунна конструкція — 170 кг власної ваги мінімізують вібрації та підвищують безпеку експлуатації. - Двигун загальною потужністю S6: 2,6 кВт — забезпечує плавну та ефективну роботу навіть із твердими породами деревини. - Унікальна перевага: ролики подачі на рейсмусовій частині — спеціально розроблені роликові напрямні в столі полегшують роботу з довгими та важкими заготовками, сприяють якісній подачі й прийому елементів, підвищують якість фінішної обробки. - Легке перемикання режиму з фуганка на рейсмус — швидка зміна режиму скорочує робочий час. - Три ножі з HSS — для високоточного різання й якісної поверхні заготовок. - Фуганок із робочою шириною 265 мм — велика площа дозволяє обробляти широкі елементи. Конструкція й технології CORMARK PT265T — сучасний рейсмусовий верстат із посиленою масивною чавунною основою. Робочі столи шліфовані та точно врівноважені для повторюваності та точності обробки. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту: після початкового налаштування немає потреби в повторній калібровці при зміні товщини обробки. Центральне розміщення рейсмусового столу на колоні гарантує рівномірну подачу матеріалу без відхилень. Гумові ніжки ще більше знижують вібрації та продовжують термін служби компонентів, підвищуючи якість виробів. Двигун 2,6 кВт (S6) дозволяє машині ефективно працювати навіть із твердими породами деревини. Ножовий вал діаметром 75 мм із трьома ножами й обертанням 4000 об/хв забезпечує ідеально гладку поверхню. Точна шкала дозволяє встановлювати висоту столу з високою точністю. Алюмінієва маятникова напрямна (700 x 150 мм) із регуляцією кута 90–45° дає змогу вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартне оснащення: - ножовий вал із трьома HSS-ножами - алюмінієва напрямна 700 x 150 мм - шкаловане колесо для регулювання висоти столу - захист ножового вала Iiedsy El R Ejpfx Acpoh - вбудований патрубок для витяжки Ø100 мм - гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об./хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу направляючої [°]: 90–45 Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Розміри ножа [мм]: 250x25x3 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругання [мм]: 180 Макс. глибина знімання рейсмуса [мм]: 3 Макс. глибина знімання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір напрямної [мм]: 700 x 150 Розміри машини (Д x Ш x В) [мм]: 1080 x 269 x 1000 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний станок CORMAK PT265 230 В у новій версії – це технологічно вдосконалений деревообробний верстат, розроблений для користувачів, яким потрібна висока точність, продуктивність і компактна конструкція при живленні від однофазної мережі. Пристрій поєднує в собі функції фуговального та рейсмусового верстатів, пропонуючи підвищену точність обробки завдяки інноваційній системі синхронізації столів. Він є професійним рішенням для ремісничих майстерень, столярних цехів і любителів, які працюють як з твердою, так і з м’якою деревиною. Основні переваги верстата * Нова система інтегрованих робочих столів – одночасне регулювання вхідного та вихідного столів усуває необхідність їх окремого калібрування. * Стабільна та міцна конструкція – маса 170 кг і широкі, чавунні робочі столи мінімізують вібрацію та підвищують безпеку роботи. * Потужний двигун 2,6 кВт (S6) – більший запас потужності дозволяє ефективно обробляти навіть тверді породи деревини. * Швидке перемикання функцій – безпроблемний перехід з режиму фугування в режим рейсмусування завдяки простій системі підйому столів і кришки аспіраційної системи. * Живлення 230 В – можливість використання верстата в майстернях без доступу до трифазної мережі. Iiedswu T S Aopfx Acpoh Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 оснащений модернізованим блоком робочих столів, які працюють синхронно та зберігають задану робочу площину. Завдяки цьому ми уникаємо типових проблем верстатів старішого типу, таких як різниця рівнів, що призводить до помилок в обробці. Триножевий вал діаметром 75 мм, який обертається зі швидкістю 4000 об/хв, забезпечує високу якість оброблюваної поверхні матеріалу. Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою дозволяє точно встановлювати кут в діапазоні 90°–45°, що підвищує функціональність верстата. Точність і продуктивність Завдяки точній регулюванню висоти з чіткою шкалою та центральному розташуванню столу рейсмуса на колоні, деревообробний верстат CORMAK PT265 забезпечує стабільну та повторювану роботу. Глибина стругання становить до 3 мм, а швидкість подачі 6 м/хв дозволяє швидко та ефективно обробляти матеріал. Ефективний привід і стабільна рама впливають на рівномірне ведення матеріалу та усувають ризик заклинювання або неточностей. Стандартна комплектація * Валець з ножами Ø75 мм з трьома ножами * Сучасна система інтегрованих чавунних столів, шліфованих * Алюмінієвий лінійний обмежувач 700 × 150 мм з кутовою шкалою * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм для підключення аспіраційної системи * Система швидкої зміни функцій фугування/рейсмусування * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні характеристики Діаметр валу з ножами [мм] 75 Обороти валу з ножами [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу лінійного обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Довжина валу [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 3 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри притискної планки [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 230 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат нижньошпиндельного типу CORMAK SH-30S PRECISA 400 В – це потужний і точний деревообробний верстат, розроблений для професійної обробки деревини на промислових підприємствах, у столярних майстернях і ремісничих цехах. Завдяки стабільній конструкції, змінному шпинделю та широкому діапазону швидкостей обертання, верстат забезпечує найвищий стандарт роботи під час фрезерування прямолінійних і складних деталей. Основні переваги верстата: * Стабільна чавунна конструкція столу гарантує гасіння вібрацій і ідеальне ковзання оброблюваного матеріалу. Iijdpfx Aevugf Dscpeh * Діапазон швидкості шпинделя: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 об/хв дозволяє обробляти різні породи деревини та дерев’яні матеріали. * Посилений і збалансований шпиндель забезпечує тиху та точну роботу без вібрацій. * Регулювання висоти зі шкалою дозволяє точно налаштовувати параметри обробки. * Комплексне стандартне оснащення в комплекті: похилий обмежувач, затискачі та монтажні інструменти. * Відповідає всім нормам охорони праці, технічної документації та вимогам CE – забезпечує безпеку роботи та відповідність нормам. Конструкція та технологія Конструкція фрезерного верстата CORMAK SH-30S PRECISA базується на міцному корпусі з високоякісного чавуну, що ефективно усуває небажані вібрації під час роботи. Робочий стіл розміром 620 x 510 мм точно відшліфований, забезпечуючи рівномірне ковзання матеріалу. Використаний двигун потужністю 2,2 кВт (400 В) гарантує достатню потужність навіть при інтенсивній експлуатації. Завдяки ходу шпинделя 100 мм і максимальній висоті кріплення 105 мм, верстат чудово справляється з широким спектром фрезерних робіт. Точність і продуктивність Фрезерний верстат нижньошпиндельного типу CORMAK SH-30S PRECISA поєднує в собі високу якість виконання та функціональність. Багатоступеневе регулювання швидкості шпинделя дозволяє оптимально налаштовувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та форми інструменту. Точні направляючі та обмежувачі дозволяють точно встановлювати опорні точки, що впливає на повторюваність і якість кінцевого результату. Застосування Модель CORMAK SH-30S PRECISA використовується: * у професійних столярних майстернях і виробничих підприємствах, * у майстернях з виробництва меблів і ремісничих цехах, * для виготовлення декоративних планок, пазів, виступів, шипів і вкладок, * для обробки країв прямолінійних і дугоподібних деталей. Стандартне оснащення * Похилий обмежувач 60° вліво/вправо * Затискач для оброблюваного виробу * Обмежувач для оброблюваного виробу * Нековзні ніжки * Монтажні інструменти Додаткове оснащення Змінний шпиндель із затискним патроном ER20 дозволяє швидко переналаштовувати верстат і адаптувати його до різних інструментів. Ціна 700 злотих (без ПДВ).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Інвестуйте в CORMAK HK25 VARIO, щоб відчути не тільки надійність виконання, але й гнучкість у реалізації різноманітних проєктів. Цей фрезерно-свердлильний верстат є необхідним інструментом для кожного, хто цінує не лише ефективність, але й точність та універсальність. Відкрийте для себе нові можливості обробки металу за допомогою фрезерного верстата, який впорається навіть із найскладнішими завданнями. Характеристики верстата * Автоматичний поздовжній подач столу для фрезерування * Цифровий дисплей швидкості * Цифровий дисплей глибини свердління * Плавне регулювання обертів * Точно підшипниковий шпиндель Параметри верстата СВЕРДЛІННЯ 20 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ЦИЛІНДРИЧНО-ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 16 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 63 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ МК3 ПОДАЧ ШПИНДЕЛЯ 50 мм НАХИЛ ГОЛОВКИ +-90° КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ змінна ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ 50-2250 об/хв РОБОЧА ПОВЕРХНЯ СТОЛУ 700 x 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД СТОЛУ 490 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД СТОЛУ 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД ГОЛОВКИ 380 мм КІЛЬКІСТЬ Т-ПОГРУБОК 3 РОЗМІРИ Т-ПОГРУБОК T12 / 12 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 0,75 кВт/1 кВт 230 В РОЗМІРИ 980x600x1010 мм ВАГА 140 кг Стандартне обладнання * Патрон для свердління Iedpfetz Sx Eox Acpoih * Автоматичний подач по осі X Додаткове обладнання * Основа під верстат * Верстатний затиск 100 x 80 мм * Система охолодження

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Шліфувальний верстат для площин 1600 x 630, модель M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630, довжина верстата 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X, Y. Ми є першими власниками, верстат використовувався в середньому близько 18 годин на місяць – для шліфування в рамках сервісного обслуговування. Рік виготовлення – 2008. Потужність 22 кВт, сила струму 60 А. Вартість доставки оплачує покупець. Можлива організація повної контейнерної доставки, включаючи пакування та завантаження. Ось дві варіанти пакування: Варіант 1 Пакування на піддоні + алюмінієва плівка та поглиначі вологи. Потрібен контейнер 40’ HC. Це рекомендований варіант, оскільки вакуумна плівка та поглиначі створюють захисний бар’єр від вологи та морської солі. Вартість, що включає завантаження та фіксацію верстата в контейнері: 1800 євро (без ПДВ). Варіант 2 Пакування без піддону, алюмінієвої плівки та поглиначів. Завантаження лише в контейнер 40’ OT. Вартість: 850 євро (без ПДВ). Увага: у цьому випадку верстат буде більш вразливим до впливу вологи та солі. Isdpfx Acjy Shzaepoih Приклад вартості ОРГАНІЗАЦІЇ ТРАНСПОРТУВАННЯ – експедиції (all-in) – завантаження в Ченстохові, Польща, вивантаження в 121001, Індія, 40 HC, порти, приблизно 40 днів, 5 050,00 доларів США.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Балкові подовжувачі для козлових кранів – збільшіть робочий діапазон свого крана Балкові подовжувачі – це професійні аксесуари для козлових кранів, які дозволяють збільшити робочу ширину конструкції. Їх використовують там, де стандартна ширина крана недостатня – особливо у великих виробничих цехах, складах та промислових підприємствах. Виготовлені з міцних і зносостійких матеріалів, гарантують надійність і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Підвищення функціональності та безпеки Подовжувачі дозволяють легко адаптувати кран під індивідуальні вимоги, розширюючи сферу застосування без необхідності купувати більшу модель. Максимальна вантажопідйомність крана з подовжувачами становить 800 кг. Однак слід враховувати, що при розширенні понад 200 мм вантажопідйомність додатково зменшується. Саме тому дуже важливо дотримуватися вказівок виробника та регулярно проводити технічний огляд усіх елементів крана, включаючи подовжувачі. Ключові характеристики продукту: - Дозволяють швидко та безпечно збільшити робочу ширину крана - Простий монтаж – комплект містить дві подовжувачі, готові до встановлення - Міцна конструкція – сталеві профілі підвищеної міцності Isdpfx Acsycqh Nspeih - Безпека експлуатації – відповідають промисловим стандартам та вимогам з охорони праці - Сумісність з козловими кранами марки CORMAK і іншими конструкційно сумісними моделями Рекомендації щодо використання: Подовжувачі козлових кранів слід використовувати відповідно до рекомендацій виробника, особливо у частині зниження вантажопідйомності після їх встановлення. Мінімальна ширина розширення становить 200 мм, і кожне додаткове розширення ще більше обмежує максимальну вантажопідйомність. Регулярні технічні огляди та правильне обслуговування є необхідними для забезпечення повної безпеки роботи. Застосування балкових подовжувачів Продукт ідеально підходить для сфер логістики, промислового виробництва, монтажу металевих конструкцій, автомобільної промисловості та інших галузей. Універсальність, міцність і якість виконання роблять його відмінним вибором для компаній, які очікують гнучкість та надійність обладнання. Обираючи балкові подовжувачі CORMAK, ви інвестуєте у продуктивність, функціональність і безпеку. Розширюйте можливості свого крана та адаптуйте його до змінюваних виробничих чи складських потреб! Технічні характеристики: Довжина – 520 мм Ширина – 131 мм Висота – 70 мм Кількість у комплекті – 2 Вага комплекту – 20 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактний вантажний підйомник 5 м / 300 кг — універсальний пристрій для вантажно-розвантажувальних та монтажних робіт Основні переваги підйомника: - Вантажопідйомність до 300 кг – безпечне підняття ящиків, обладнання, піддонів і монтажних компонентів. - Висота підйому 5 метрів – ідеальна для роботи на різних рівнях, у тому числі для монтажу стельових інсталяцій. - Трисекційна щогла – плавне висування верхньої, середньої та нижньої секцій для максимальної робочої висоти. - Саморозсувні та всепролазні колеса – легке транспортування по нерівних поверхнях, порогах і сходах. - Лебідковий механізм із самозажимною гальмівною системою – забезпечує надійне утримання вантажу на заданій висоті. - Блокування щогли – запобігає випадковому опусканню у разі аварії підйомного механізму. - Стабілізуючі опори – гарантують жорсткість конструкції при роботі з повним навантаженням. Конструкція та технологія Пристрій розроблено для інтенсивної експлуатації та ергономіки роботи. Трисекційна щогла з телескопічною системою забезпечує компактні транспортні розміри при досягненні повної робочої висоти до 5 м. Секції щогли взаємодіють плавно і безпечно, а система блокування гарантує повний контроль над вантажем на всіх етапах роботи. Міцні вилки забезпечують безпечну опору для різних вантажів. Їх конструкція дозволяє рівномірно розподіляти навантаження, що особливо важливо при роботі з монтажним обладнанням або будівельними матеріалами. Колеса великого діаметру та саморозсувні ходові елементи дозволяють ефективно переміщати підйомник навіть по нерівній місцевості та у вузьких робочих зонах. Безпека експлуатації Підйомник оснащений низкою систем безпеки, включаючи: - Самозажимні гальма в механізмі лебідки – захист від раптового опускання вантажу. - Блокування щогли – підвищує безпеку під час зупинки і роботи в статичному режимі. - Бічні стабілізатори – знижують ризик перекидання пристрою при великому навантаженні. Застосування Компактний вантажний підйомник — універсальний інструмент, який знайде застосування у багатьох сферах: - Будівництво та технічний монтаж – монтаж кондиціонерів, вентиляторів, повітряних каналів і конструкцій на висоті. - Склади та логістика – розміщення товарів на стелажах, завантаження та розвантаження транспортних засобів. - Торгівля та експозиції – монтажні роботи з експозиційними стендами, банерами, рекламою або магазинним освітленням. Iodpfxsw U Scfe Acpeih - Промислове виробництво – маніпулювання компонентами та обладнанням під час складання технологічних ліній. Стандартна комплектація - Трисекційна щогла з системою безпеки - Міцні вилки з великою вантажопідйомністю - Лебідковий механізм із самозажимним гальмом - Дві стабілізуючі опори - Всепролазні і саморозсувні колеса Технічні характеристики вантажного підйомника: Висота підйому: 5000 мм Довжина вил: 690 мм Висота складеного підйомника: 2000 мм Довжина у складеному/розкладеному вигляді: 740/1880 мм Ширина (з розсунутими стабілізаторами): 800/1850 мм Кліренс: 50 мм Мінімальна висота вил: 150 мм Вага: 145 кг Максимальне навантаження: 300 кг Вантажопідйомність залежно від відстані до центру ваги: - до 60 см: 300 кг - до 80 см: 250 кг - до 100 см: 150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм Iiodpfxozqzxms Acpjh * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. Iodpfoycqt Sjx Acpsih • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний аспіратор для стружки, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах та ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, живлення від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання мережі. * Металевий ротор Ø 230 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність з широким спектром деревообробних та промислових машин. * Мобільна підставка на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний мішок для збору 56 л – рідше очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(А) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія: Конструкція аспіратора для стружки CORMAK FM230DBK базується на перевіреній роторній технології. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на високій швидкості, створюючи стабільний вакуум, який дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних машин. Текстильний мішок для збору об’ємом 56 літрів закріплений на міцній стійці, що забезпечує швидку заміну мішка та підтримку безперервної роботи. Вся установка встановлена на мобільній платформі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати аспіратор стружки навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати аспіратор до машин з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і ефективність роботи: FM230DBK забезпечує високу ефективність всмоктування при збереженні тихої та енергоефективної роботи. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалу, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація: * Мобільна підставка на колесах * Металева стійка * Гнучкий шланг з наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткова комплектація: * Мішки-фільтри з підвищеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відведення пилу * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм Iodpfxezpxz Ae Acpoih * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних машин Технічні дані: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр ротора: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: приблизно 70 дБ * Загальні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, була у використанні, працездатна. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ.