Придбати Cormak Ps-360 б/у (6 654)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-360 – це висококласний поворотний пристрій, призначений для професійного промислового використання. Він розроблений з урахуванням ергономіки, продуктивності та точності, і є незамінним помічником під час зварювання та монтажу циліндричних, трубчастих деталей і деталей незвичайної геометрії. Він забезпечує ефективну маніпуляцію компонентами, дозволяючи здійснювати зварювання в оптимальному положенні, що значно покращує якість зварних швів і умови роботи оператора. Основні переваги пристрою: * Професійний позиціонуючий пристрій для зварювання з регулюванням швидкості та можливістю нахилу робочого столу. * Висока вантажопідйомність: до 100 кг у горизонтальному положенні та 50 кг у вертикальному. * Плавне регулювання швидкості обертання: в діапазоні від 0,2 до 5 об/хв, адаптована для точного зварювання TIG і MIG/MAG. * Компактна конструкція: ідеально підходить для майстерень, виробничих ліній і автоматизованих зварювальних станцій. * Масовий контакт: забезпечує стабільне з’єднання маси без необхідності зміни після кожного оберту. Конструкція та технологія: Позиціонуючий пристрій PS-360 розроблений з урахуванням інтенсивної промислової експлуатації. Міцна сталева рама забезпечує стабільність і жорсткість конструкції, а ручний механізм нахилу дозволяє встановлювати робочий стіл під кутом до 90°. Двигун потужністю 120 Вт забезпечує достатній крутний момент для маніпулювання трубчастими та циліндричними деталями значної маси. Система керування складається з панелі керування та ножної педалі, що дозволяє оператору повністю контролювати процес зварювання. Точність і продуктивність: Використання позиціонуючого пристрою CORMAK PS-360 значно підвищує точність і повторюваність зварних швів. Зварювання у фіксованому, ергономічному положенні зменшує ризик помилок оператора та усуває необхідність частого переміщення деталей. Плавне регулювання обертів дозволяє адаптувати швидкість до конкретного завдання, що робить PS-360 чудовим вибором як для точних зварних швів TIG, так і для більш динамічних процесів MIG/MAG. Застосування: Позиціонуючий пристрій для зварювання PS-360 знаходить застосування в широкому спектрі промислових виробничих і монтажних процесів: * Зварювання труб, фланців, валів і циліндричних деталей. * Виробничі та ремонтні підприємства – зварювальні та монтажні лінії. * Зварювальна, лакофарбова та механічна промисловість. * Роботизовані та автоматизовані станції. Стандартна комплектація: * Позиціонуючий пристрій CORMAK PS-360 * Педаль керування * Кабель живлення * Штанга з зварювальним тримачем * Інструкція з експлуатації Додаткове обладнання: * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP200 * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP300 Технічні характеристики: | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Вантажопідйомність (горизонтальна) | 100 кг | | Вантажопідйомність (вертикальна) | 50 кг | | Розмір робочого столу | ⌀360 мм | | Кут нахилу | 0° ~ +90° | | Швидкість обертання | 0,2 ~ 5 об/хв | | Потужність двигуна | 120 Вт | | Нахил | ручний | Gbsderigl Ujpfx Agvou | Напруга | 220 В-1PH-50Гц | | Розміри | 530 x 550 x 500 мм | | Вага | 49 кг | Трикулачковий тримач не входить до комплекту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точного оброблення металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях технічного обслуговування. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1000 мм, потужний привід 2,4 кВт і шпиндель із кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій різання. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Відстань між центрами 1000 мм дозволяє обробляти довгі деталі, розширюючи можливості обробки валів, втулок та інших довгих виробів. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість і ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях і стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 75–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Підтримка метричних і дюймових різьб збільшує універсальність застосування. * Можливість використання інструментів 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки. Конструкція токарного верстата базується на масивному чавунному корпусі, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно оброблені направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках і обладнано наконечником Camlock D1-5, який забезпечує швидкий монтаж патронів і високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали з більшими перерізами, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * 4-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * Набір із 7 токарних різців 16x16 * Передній центр * Різьбовий годинник * Задня та передня бабки Gbsdpsznt I Iofx Agvju * Цифровий дисплей SINO 2-осевий * Ящик для стружки та ящики для інструментів * Система охолодження * Світлодіодна лампа Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною кареткою: 225 мм * Максимальна відстань між центрами: 1000 мм * Ширина станини: 195 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 75 – 2000 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт * Кількість і діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної каретки: 95 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 180 мм * Діаметр конуса задньої бабки: 32 мм * Конус отвору задньої бабки: MK3 * Максимальний хід задньої бабки: 90 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × висота): 1700 × 850 ×

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 – це професійний інструмент, призначений для точного обертання та позиціонування зварюваних елементів у різних промислових процесах. Завдяки високій вантажопідйомності, міцній конструкції та можливості плавної регуляції параметрів роботи, цей пристрій є незамінним помічником на підприємствах, що займаються зварюванням, монтажем і фарбуванням металевих конструкцій. Основні переваги машини: * Вантажопідйомність до 650 кг у горизонтальному положенні та 300 кг у вертикальному, що дозволяє обробляти важкі конструкційні елементи. * Плавне регулювання швидкості обертання в діапазоні 0,2–1,8 об/хв забезпечує точне налаштування під конкретний процес зварювання. * Можливість нахилу столу в діапазоні 0°–90° дозволяє проводити зварювання в найбільш оптимальному положенні. * Компактна та стабільна конструкція з міцним корпусом забезпечує безпечну роботу навіть при великих навантаженнях. * Можливість встановлення трищелепного самоцентруючого затискача значно полегшує фіксацію циліндричних елементів. Конструкція та технологія: Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 розроблено з акцентом на довговічність і надійність. У конструкції використано латунну втулку, яка забезпечує подачу зварювального струму безпосередньо до оброблюваного елемента, гарантуючи повну ефективність процесу. Привід з двигуном потужністю 1,5 кВт дозволяє обертати елементи, забезпечуючи при цьому плавну та стабільну роботу. Пристрій оснащено педаллю управління та ручним пультом на кабелі, що підвищує комфорт експлуатації. Точність і продуктивність: Можливість встановлення будь-якого кута нахилу столу в діапазоні до 90 градусів у поєднанні з точною регуляцією швидкості обертання дозволяє ідеально підлаштувати положення деталі під конкретне завдання. Обертання в обох напрямках значно прискорює процес зварювання та підвищує якість зварних з’єднань, забезпечуючи повторюваність і естетичність зварювання. Застосування: Gsdpfxeuc Tdqs Agvjbu Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-650 застосовується: * на підприємствах металоконструкцій, * у виробничих і ремонтних майстернях, * у машинобудівній, залізничній, суднобудівній промисловості, * у фарбувальних цехах і монтажних відділах. Завдяки можливості обертання та встановлення елементів у зручному положенні, він значно полегшує роботу операторів і скорочує час виконання замовлень. Стандартна комплектація: * Позиціонуючий пристрій CORMAK PS-650 * Педаль управління * Ручний пульт на кабелі * Кабель живлення * Інструкція з експлуатації Додаткова комплектація: * Трищелепний самоцентруючий затискач для труб WP500 * Трищелепний самоцентруючий затискач для труб WP600 Технічні характеристики: * Горизонтальна вантажопідйомність: 650 кг * Вертикальна вантажопідйомність: 300 кг * Діаметр столу: 650 мм * Розмір центрувального отвору: 80 мм * Діапазон нахилу столу: 0° ~ +90° * Діапазон регулювання обертів: 0,2 - 1,8 об/хв * Регулювання обертів: плавне * Загальна довжина: 850 мм * Загальна ширина: 700 мм * Загальна висота: 680 мм * Вага брутто: 230 кг * Потужність: 1,5 кВт * Живлення: 400 В Позиціонуючі пристрої для зварювання CORMAK – це перевірені та надійні рішення для професійних промислових підприємств. Підвищте точність, скоротіть час виробництва та покращте якість зварювання за допомогою моделі PS-650.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: Gbsdpfx Agjricx Seveu * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS – це високоякісний універсальний токарний верстат, призначений для прецизійної обробки металів. Ця модель вирізняється стійкою конструкцією, цифровим відліком по двох осях та багатим стандартним оснащенням, що робить її ідеальною як для виробничих підприємств, так і для слюсарних майстерень. Токарний верстат розроблено з урахуванням максимальної ефективності та надійності при широкому спектрі токарних робіт. Основні переваги верстата: * Загартоване та відшліфоване станина шириною 188 мм – забезпечує жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. * Цифровий відлік по двох осях – точне позиціонування супорта по осях X і Z. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти матеріали з більшим діаметром. * Шпиндель Camlock D1-5 – стабільне та безпечне кріплення патрона. * Двигун 2,0 кВт – достатня потужність для обробки конструкційних і легованих матеріалів. * Розширена коробка передач – 26 діапазонів метричних різьб, 34 діапазони дюймових різьб, нарізання правих і лівих різьб. * Змінний місток у станині – збільшення діаметра обробки до 490 мм. * Цифровий відлік та багате стандартне оснащення – 3-кулачковий та 4-кулачковий патрони, передня плита, комплект додаткових зубчастих коліс. Конструкція та технологія: * Станина токарного верстата виготовлена з чавуну з високою жорсткістю, загартована та відшліфована, зі змінним містком для обробки деталей більшого розміру. * Різцетримач, пристосований для різьбових різців 20 × 20 мм – забезпечує роботу з більшими ріжучими інструментами. * Приводна система із загартованими та відшліфованими зубчастими колесами – плавна та надійна робота у всьому діапазоні швидкостей. * Шпиндель, встановлений на підшипниках збільшеної міцності, що забезпечує високу точність обертання. Точність і продуктивність: * Цифровий відлік по двох осях – швидкий і точний контроль положення інструменту відносно оброблюваної деталі. * Можливість токарної обробки без заміни зубчастих коліс – полегшує конфігурацію верстата та скорочує час підготовки. * Вбудований циферблат для нарізання різьби – точне відтворення кроку різьби, що полегшує операції при нарізанні різьб. * Регульоване фрикційне зчеплення – захист від пошкодження механізмів у разі перевантаження. Застосування: Конвенційний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS знаходить застосування: * на промислових і виробничих підприємствах, * у слюсарних майстернях та інструментальних цехах, * в навчальних центрах та лабораторіях, * у відділах технічного обслуговування та конструкторських бюро. Стандартне оснащення: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм * 4-кулачковий патрон * Передня плита * Нерухома та рухома люнети * Цифровий відлік по 2 осях * Ящик для стружки та ящик для інструментів * Система охолодження Технічні характеристики: * 3-кулачковий патрон: 200 мм * Максимальний діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над супортом: 225 мм * Діаметр обробки у отворі містка: 490 мм * Довжина обробки між центрами: 1000 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Швидкість обертання шпинделя: 70–2000 об/хв (8 діапазонів) * Кінцева частина шпинделя: D1-5 CAMLOCK * Конус шпинделя: MK6 * Діапазон метричних різьб: (26) 0,4 – 7 мм * Діапазон дюймових різьб: (34) 4 – 56 TPI * Конус центру: MT4 * Діаметр втулки центру: 42 мм * Хід втулки центру: 100 (0,04) мм * Потужність головного двигуна: 2,0/2,4 кВт (400 В) * Габари Gbodpfxoiz S R Ne Agvju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер для зварювання PS-500 від CORMAK – це універсальний допоміжний пристрій, який знаходить застосування в різних виробничих процесах. Широкий спектр його можливостей робить його ідеальним для будь-яких завдань, пов’язаних з маніпулюванням деталями. Зварювальна, лакофарбова та механічна промисловість оцінили якість і функціональність наших позиціонерів. Позиціонери від CORMAK – це ідеальне рішення для випадків, коли компоненти або підкомпоненти необхідно обертати, намотувати або скручувати. Крім того, пристрій оснащено регульованим у кількох площинах тримачем інструментів, що підвищує його універсальність і зручність використання. Основні характеристики: * Вимикач і перемикач напрямку обертання: дозволяють контролювати напрямок обертання поворотного столу. * Плавне регулювання швидкості: дозволяє налаштувати швидкість обертання столу відповідно до вимог конкретної операції. * Компактна конструкція: міцна та компактна конструкція забезпечує довговічність. * Педаль управління: полегшує точне керування роботою пристрою. * Термічний запобіжник: додатковий захист від перегріву. * Щітковий двигун: потужний і універсальний, ідеальний для різних застосувань. * Діапазон нахилу столу 0-90°: дозволяє проводити зварювання в різних положеннях. * Можливість встановлення центрувального тримача: допомагає в точному центруванні деталей. * Універсальний затиск для маси: дозволяє підключати зварювальну масу без необхідності перемикати її при кожному оберті столу, що підвищує зручність і ефективність роботи. Переваги: * Підвищена продуктивність: збільшує ефективність процесів складання та зварювання. * Зниження виробничих витрат: автоматизація обертання деталей сприяє економії. * Повторюваність з’єднань: забезпечення високої якості та узгодженості виконання. * Гнучкість використання: регулювання швидкості та напрямку робить пристрій універсальним. * Поліпшення умов праці зварювальника: дозволяє приймати зручніші пози під час роботи. Комплектація: * Позиціонер PS-500 * Педаль управління * Кабель живлення * Інструкція з експлуатації * Стійка з зварювальним тримачем Додаткове обладнання: * Самоцентруючий трищелепний тримач для труб WP400 * Самоцентруючий трищелепний тримач для труб WP500 Технічні параметри: * Вантажопідйомність (горизонтальна): 300 кг * Вантажопідйомність (вертикальна): 150 кг * Розмір робочого столу: φ500 мм * Розмір центрувального отвору: 140 мм Godpfx Ajrigmgogvobu * Кут нахилу: 0° ~ +90° * Швидкість обертання: 0,2 ~ 2,5 об/хв * Потужність обертання: 200 Вт * Швидкість нахилу: ручна * Напруга: 220 В-1PH-50 Гц * Розміри: 700 x 650 x 710 мм * Вага: 97 кг Трищелепний тримач не входить до комплекту поставки. Позиціонер для зварювання PS-500 – це незамінний інструмент у зварювальній промисловості, який значно полегшує обертання та позиціонування деталей, сприяючи підвищенню якості та ефективності роботи. Самоцентруючі тримачі WP400 і WP500 ідеально підходять до позиціонера для зварювання PS500. Ці інноваційні рішення забезпечують точне та стабільне кріплення деталей, що значно підвищує якість і ефективність зварювання. Вибір цих тримачів – це гарантія комфортної роботи та відмінних результатів!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер для зварювання CORMAK PS-310 – це професійний інструмент, що підтримує процеси зварювання та монтажу на промислових підприємствах. Пристрій поєднує в собі точність і високу функціональність, що робить його незамінним там, де потрібне точне обертання та позиціонування деталей. Завдяки можливості регулювання кута нахилу та швидкості обертання, поворотний пристрій для зварювання PS-310 є ефективним помічником для оператора, покращуючи якість зварних швів, скорочуючи час виробничого циклу та підвищуючи загальну ефективність процесу. Основні переваги машини: Godpfx Aerigk Negvsbu * Висока вантажопідйомність: 30 кг у горизонтальному положенні та 15 кг у вертикальному, що забезпечує обробку різноманітних компонентів. * Робочий стіл Ø310 мм: забезпечує стабільне кріплення деталей різних розмірів. * Плавне регулювання обертів: від 1 до 15 об/хв, що дозволяє точно налаштувати пристрій відповідно до зварюваної деталі. * Регульований кут нахилу 0°–90°: дозволяє оператору працювати в найбільш ергономічному положенні. * Міцна конструкція: компактна конструкція зі сталевим корпусом, стійка до навантажень у майстерні. * Повний контроль над процесом: перемикач напрямку обертання, термічний запобіжник, щітковий двигун та ножна педаль управління. * Слот для заземлення: полегшує підключення заземлення зварювальної машини без необхідності його перемикання під час обертання. Конструкція та технологія: Позиціонер для зварювання CORMAK PS-310 розроблено з урахуванням інтенсивного використання. Поворотний стіл діаметром 310 мм дозволяє встановлювати широкий спектр зварювальних пристроїв і деталей. Привідна система, що базується на щітковому двигуні потужністю 120 Вт, забезпечує стабільні робочі параметри навіть під навантаженням. Ручне регулювання кута нахилу дозволяє встановити стіл під кутом до 90°. Елементи управління, такі як ножний привід і панель перемикачів, розташовані ергономічно і зручні у використанні. Вбудований термічний запобіжник захищає пристрій від перегріву. Точність і продуктивність: Можливість точного регулювання швидкості обертання диска в діапазоні 1–15 об/хв дозволяє налаштувати параметри роботи відповідно до типу виконуваних зварювальних швів. Функція зміни напрямку обертання диска дозволяє оптимізувати траєкторію зварювання. Поворотні пристрої для зварювання цієї серії покращують якість зварних швів, зменшують кількість помилок і скорочують час виконання операцій. Відтворюваність позиціонування елементів гарантує узгодженість технологічних процесів. Застосування: Поворотний пристрій для зварювання PS-310 є ідеальним вибором для виробничих підприємств, сервісних центрів, зварювальних майстерень і компаній, які займаються монтажем циліндричних елементів, трубопроводів, резервуарів і рам. Пристрій використовується в таких галузях, як: * конструктивне зварювання, * виробництво котлів і резервуарів, * лакофарбове покриття, * виробництво арматури, * монтаж труб і сталевих компонентів, * автоматизація виробничих процесів. Стандартна комплектація: * Позиціонер для зварювання CORMAK PS-310 * Педаль управління * Кабель живлення * Стійка із зварювальним пристроєм * Інструкція з експлуатації Додаткове обладнання: * Трикулачковий самоцентруючий патрон WP200 * Трикулачковий самоцентруючий патрон WP300 Технічні характеристики: * Вантажопідйомність (горизонтальна): 30 кг * Вантажопідйомність (вертикальна): 15 кг * Розмір робочого столу: φ310 мм * Кут нахилу: 0° ~ +90° * Швидкість обертання: 1–15 об/

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер зварювальний CORMAK PS-180 – це компактний, точний і надійний поворотний пристрій для зварювання, призначений для монтажних і зварювальних робіт у виробничих цехах, слюсарно-механічних майстернях і ремонтних відділеннях. Завдяки точній регулюванню швидкості, міцній конструкції та широкому діапазону нахилу робочого диска, цей позиціонер значно підвищує продуктивність і комфорт роботи оператора. Це рішення, яке дозволяє безпечно та контрольовано зварювати циліндричні деталі та компоненти зі складною геометрією. Основні переваги зварювального позиціонера PS-180 Поворотний пристрій з високою точністю – забезпечує точне позиціонування оброблюваних деталей у діапазоні від 0 до 90°. Регульована швидкість обертання від 1 до 8 об/хв – дозволяє адаптувати темп роботи до типу зварного шва та технології зварювання. Педаль управління в комплекті – забезпечує динамічний контроль обертання та напрямку руху столу в режимі реального часу. Робочий стіл діаметром 200 мм – обладнаний монтажними пазами для легкого кріплення затискачів, патронів і деталей. Універсальний заземлювальний роз'єм – дозволяє постійно підключати зварювальний заземлювач без необхідності його перепідключення. Компактні розміри та невелика вага – легко інтегрується з існуючими робочими місцями, можливість швидкого переміщення. Конструкція та технологія Зварювальний позиціонер CORMAK PS-180 розроблено з урахуванням ергономіки та довговічності. Міцний корпус, виготовлений із міцної сталі, забезпечує стійкість до експлуатаційних факторів, а конструкція робочого диска дозволяє точно монтувати деталі різної форми. Ручна система нахилу в діапазоні від 0 до 90° дозволяє встановити деталь в оптимальному положенні для зварювання. Привід, що живиться від двигуна потужністю 15 Вт, пропонує плавне регулювання швидкості обертання, що значно підвищує гнучкість у роботі оператора. Точність і ефективність роботи Зварювальні позиціонери CORMAK дозволяють досягти ідеального положення зварного шва, що сприяє підвищенню якості зварювання та зменшенню кількості технологічних помилок. Завдяки автоматичному обертанню деталей і стабільному кріпленню, оператор може зосередитися на техніці зварювання, досягаючи міцних і естетичних з'єднань. Таке рішення значно покращує темп роботи та зменшує фізичну втому працівника, усуваючи необхідність ручного маніпулювання важкими компонентами. Застосування Поворотний пристрій для зварювання PS-180 особливо корисний у процесах: зварювання циліндричних деталей – резервуарів, труб, втулок, фланців, точного монтажу деталей на осі обертання, орбітального та TIG-зварювання, де ключовим є контроль швидкості, виробничих процесах, що вимагають часткової автоматизації, маніпулювання легкими компонентами в обмеженому робочому просторі. Стандартна комплектація Робочий стіл φ200 мм з монтажними пазами Педаль управління Заземлювальний роз'єм для підключення заземлювального проводу Ручний механізм нахилу 0–90° Вбудований інвертор для регулювання швидкості обертання Технічні параметри Вантажопідйомність по горизонталі 10 кг Вантажопідйомність по вертикалі 5 кг Розмір робочого столу φ200 мм Кут нахилу 0° ~ +90° Швидкість обертання 1 ~ 8 об/хв Потужність обертання 15 Вт Нахил ручний Напруга 220 В-1PH-50 Гц Gedpfx Asrigkpjgvsbu Розміри 260 x 320 x 280 мм Вага 10 кг *Трикулачковий затискач не входить до комплекту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — це міцний і прецизійний традиційний токарний верстат по металу, призначений для професійної обробки в промислових підприємствах, інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки високій жорсткості станини, сучасній системі приводу й універсальному оснащенню, машина забезпечує надійну й повторювану роботу як при одиничному, так і серійному виробництві. Основні переваги машини - Станина індукційно гартована, стійка до кручення й вібрацій — гарантія точності обробки. - Знімний місток, що дозволяє обробляти деталі діаметром до 630 мм. - Сучасна опора шпинделя з кульковими підшипниками забезпечує стабільну роботу при високих обертах. - Точне регулювання обертів і подач — повний контроль над параметрами процесу. - Прискорені поздовжні та поперечні подачі — збільшують продуктивність. - Цифровий відлік по 3 осях для легшого контролю розмірів і скорочення часу налаштування. - Розширені можливості нарізання різьблення — метричні, дюймові, модульні і D.P. - Головний двигун 5,5 кВт — висока потужність для вимогливої обробки матеріалів. Стандартна комплектація - Цифровий відлік по 3 осях - Самоцентруючий токарний патрон на 3 кулачки, Ø250 мм - Стаціонарна та рухома підпору - Перехідна втулка для шпинделя - Ножний аварійний гальмо - Стільниковий кожух по всій довжині верстата - Система охолодження - Галогенне освітлення 24В - Індикатор для різьблення - Комплект інструментів - Декларація відповідності ЄС - Інструкція - Верстат абсолютно новий, на гарантії Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 325 мм Діаметр обробки у вирізі містка: 630 мм Довжина обробки у вирізі містка: 260 мм Довжина обробки: 1000 мм Станина: індукційне гартування Ширина станини: 330 мм Діаметр токарного патрона: 250 мм Діаметр проходу шпинделя: 80 мм Конець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Діапазон обертів шпинделя: 24–1600 об/хв Максимальні розміри інструменту: 25 x 25 мм Діапазон подачі поздовжньої: 0,072–4,038 мм/об Діапазон подачі поперечної: 0,036–2,019 мм/об Хід поперечного супорта: 305 мм Хід саней різцевої головки: 130 мм Метрична різьба: 1–192 мм Дюймова різьба: 0,5–28 TPI Модульна різьба: 1–56 мм Різьба D.P.: 8–56 Діаметр пінолі заднього центра: 65 мм Виліт пінолі заднього центра: 120 мм Конець пінолі: MT 5 Цифровий відлік: для 3 осей Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Gsdpfxexd Upxo Agvjbu Потужність насоса охолодження: 0,1 кВт Вага: 1700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Високоефективна свердлильна установка колонного типу Cormak 32 є ідеальним рішенням для професійних майстерень та дрібносерійного виробництва. Обладнана двошвидкісним двигуном потужністю 1500 Вт з перемикачем для зміни напрямку обертання – вправо та вліво. Має регулювання висоти столу за допомогою зубчастої рейки. Робочий стіл відхиляється в діапазоні від 0 до 45 градусів вліво та вправо. Крім того, свердлильна установка Cormak 32 оснащена гравітаційною системою охолодження. У комплекті верстат, струбцина 150 мм та патрон. Технічні характеристики: * Максимальний діаметр свердління: 32 мм * Місткість патрона: 16 мм * Відстань від шпинделя до колони: 254 мм * Максимальний хід шпинделя: 120 мм * Кріплення шпинделя: MK4 * Максимальна відстань від столу до шпинделя: 595 мм * Відстань від шпинделя до колони: 260 мм * Максимальна відстань від основи до патрона шпинделя: 1075 мм * Розміри столу: 475x425 мм * Діаметр колони: 92 мм * Потужність двигуна: 1,5 кВт * Живлення: 400 В * Система охолодження: гравітаційна * Загальні розміри: 1670 x 760 x 475 мм * Вага нетто: 144 кг Діапазон швидкостей шпинделя: | Швидкість двигуна (об/хв) | 1400 | 700 | |---|---|---| | Швидкість шпинделя (об/хв) | 120 | 60 | | | 200 | 100 | | | 250 | 120 | | | 360 | 180 | | | 400 | 200 | Godpfxjzqr Eko Agvobu | | 450 | 220 | | | 950 | 470 | | | 1280 | 640 | | | 1520 | 760 | | | 1840 | 920 | | | 2440 | 1120 | | | 3480 | 1740 | Стандартна комплектація: * Двошвидкісний двигун 1500 Вт * Обертання вліво та вправо * Технічний паспорт польською мовою * Декларація CE * Гравітаційна система охолодження Додаткове обладнання (опція): * Подавач УВАГА! Машина походить з повернення, пошкоджена упаковка. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 2000 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функції як буфера для зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 2000 л: Gbsdezznuvepfx Agvju * Професійна конструкція для роботи під тиском – виготовлений з високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Великий об’єм – 2000 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної установки та зменшує частоту ввімкнення компресора. * Багатороз’ємна система підключень – до 5 підключень діаметром 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати ресивер до різних установок. * Висока якість виконання – міцне лакофарбове покриття зовні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей ресивер для стисненого повітря був розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащений табличкою з символом CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт і сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 1000 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартна комплектація: * Підключення: 5 шт. – діаметри 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт на ресивер * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: Вага (кг) 360 Кількість підключень 5 Розмір підключення 2", 1/2" Розміри 289 x 101 см Об’єм ресивера (л) 2000 Робочий тиск (бар) 11 Товщина стінки (мм) 5 Діаметр (мм) Ø 1010 Висота (мм) 2890

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення Gbjdpfxerh E Sms Agveu * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: Gbjdpfx Ajzfgi Hogvju CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат свердлильний CORMAK WS20 – це професійний настільно-стійковий свердлильний верстат для обробки металу, розроблений для свердління та нарізання різьби у промислових умовах. Завдяки міцній конструкції, великому ходу шпинделя та функції автоматичного нарізання різьби, верстат забезпечує чудову продуктивність і точність при обробці металів, особливо конструкційної сталі. Основні переваги верстата Функція нарізання різьби з автоматичним увімкненням лівого обертання – швидке та безпечне нарізання різьби до M16 у сталі. Висока жорсткість конструкції – колона діаметром 85 мм і чавунні, старіючі відливки шпинделя, основи та столу забезпечують стабільність і зменшення вібрацій. Godpfx Ajrif Tregvobu Хід шпинделя 135 мм – можливість глибокого свердління без необхідності переміщення заготовки. Ремінний привід – п’ять точно підібраних швидкостей обертання в діапазоні 280–1875 об/хв. Захисні кожухи з кінцевими вимикачами – відповідність стандартам CE, підвищена безпека оператора. Великий робочий стіл з можливістю обертання на 360° і монтажними пазами – гнучкість при фіксації заготовок. Конструкція та технологія Настільно-стійковий свердлильний верстат CORMAK WS20 виготовлений з високоякісних матеріалів. Шпиндель і вали редуктора виготовлені з загартованої сталі, що забезпечує стійкість до зношування. Шпиндельний вузол, колона та стіл виготовлені з точно оброблених, старіючих відливків, що впливає на жорсткість усієї системи. Конус Морзе MK2 забезпечує швидку заміну інструменту та можливість використання різних робочих інструментів. Точність і продуктивність Завдяки стабільній колоні, великому ходу шпинделя та вдосконаленому редуктору, верстат забезпечує точну, повторювану обробку отворів і різьби. Зручна панель керування полегшує роботу, а потужний двигун потужністю 1,1 кВт забезпечує ефективну роботу навіть з важкооброблюваними матеріалами. Застосування Настільно-стійковий свердлильний верстат CORMAK WS20 ідеально підходить для використання: на промислових підприємствах, в механічних майстернях, у відділах технічного обслуговування, у технічних школах і навчальних центрах. Верстат призначений для свердління та нарізання різьби в сталі, алюмінії та кольорових металах. Стандартна комплектація Патрон з ключем Клин для вибивання конуса U-подібний захисний кожух шпинделя з кінцевим вимикачем Захисний кожух ремінного приводу з кінцевим вимикачем Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління (сталь) 20 мм Максимальний діаметр нарізання різьби (сталь) M16 Хід шпинделя 135 мм Конус шпинделя MK2 Діапазон швидкостей обертання 280 – 1875 об/хв Кількість швидкостей 5 Діаметр колони 85 мм Товщина стінки колони 12,7 мм Відстань шпиндель–колона 260 мм Відстань шпиндель–стіл 366 мм Відстань шпиндель–основа 678 мм Розміри столу 300 × 320 мм Розміри основи 376 × 566 мм Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 400 В Нетто-вага 179 кг Розміри верстата 800 × 450 × 1250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK PSM200 – це мобільна стрічкова шліфувальна машина промислового класу, призначена для інтенсивних робіт зі шліфування, зняття задирок і полірування великих поверхонь, зварних швів та деталей, які важко обробляти на стаціонарному обладнанні. Завдяки вбудованій системі видалення пилу та компактній конструкції, вона забезпечує ефективну роботу в різних умовах майстерні та на монтажних майданчиках. Основні переваги машини: * Стрічкова шліфувальна машина з системою видалення пилу – вбудована система пиловідведення забезпечує чисте та безпечне робоче середовище. * Мобільність і компактна конструкція – ідеально підходить для використання в майстернях і під час монтажних робіт. * Стабільна конструкція – міцна рама гарантує точність обробки навіть при інтенсивному використанні. * Висока ефективність шліфування – оптимізована для шліфування поверхонь і зварних швів. * Регульований обмежувач глибини – дозволяє точно контролювати глибину зняття матеріалу. * Просте та швидке обслуговування – ергономічна конструкція та проста система керування. Конструкція та технологія Модель CORMAK PSM200 базується на конструкції, яка забезпечує стабільність і амортизацію вібрацій, що значно впливає на комфорт і точність роботи. Двигун потужністю 2,8 кВт, що живиться від однофазної мережі (230 В), забезпечує достатній запас потужності для безперервної роботи. Пристрій оснащений стрічковим абразивним кругом розміром Ø200 × 300 мм, ідеально підходить для згладжування країв, площин і нерівних металевих поверхонь. Вбудована система видалення пилу підвищує безпеку оператора, обмежуючи вплив шліфувального пилу. Точність і продуктивність Шліфувальна машина CORMAK PSM200 розроблена для виконання складних промислових завдань. Великий діаметр робочого інструменту та точний контроль глибини обробки дозволяють отримувати стабільні результати, навіть у випадку деталей з великою поверхнею. Регулювання глибини шліфування дозволяє оператору налаштувати машину для виконання конкретного завдання, мінімізуючи час переналагодження. Застосування Машина призначена для: * зварювальних і слюсарних майстерень, * виробників металоконструкцій, перил, резервуарів, * промислових підприємств, які обробляють деталі, які важко закріпити, * сервісних бригад і відділів технічного обслуговування, * робіт, що виконуються безпосередньо на монтажних майданчиках або на серійному виробництві. Стандартне обладнання: * Стрічковий абразивний круг Ø200 × 300 мм * Система пиловідведення з фільтром * Стабільна конструкція з регульованим обмежувачем * Кабель живлення з вилкою 230 В * Захисний кожух для робочих елементів Технічні характеристики Живлення: 230 В Потужність двигуна: 2,8 кВт Розмір стрічкового абразивного круга: Ø 200 × 300 мм Gbsdpjzynnysfx Agveu Розміри упаковки: 700 × 1000 × 600 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Gedpfx Aszwmlfjgvjbu Об’єм ресивера (л) 500 Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Säge Sabi PSR 360/600, halbautomatische Bandsäge Sabi. Alle Hartmetallführungen (Widia) des Bandsägeblatts sowie die Dichtungen und Abstreifer des Hubzylinders (zum Heben und Senken der Säge) wurden erneuert. Schnittmaße: max. Durchmesser 320 mm, Rechteck 600 x 300 mm, bei 45° 375 x 300 mm. Schnittgeschwindigkeit: 15 bis 105 m/min. Hauptmotorleistung: 2,2 kW, Gesamtleistung: 2,5 kW. Geschätztes Gewicht: 1.900 kg. Maschine mit Schwenkfunktion. Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand. Gbedpfxexf Tvmj Agvou

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстатний дриль CORMAK WS16 – це компактний, але водночас надзвичайно міцний стовпчастий дриль для обробки металу, розроблений для точних операцій свердління та нарізання різьби в умовах майстерень і виробничих цехів. Завдяки автоматичній зміні напрямку обертання шпинделя, машина дозволяє ефективно виконувати нарізання різьби в сталі, що робить її чудовим рішенням для користувачів, які цінують ефективність і якість обробки. Основні переваги машини: * Вбудована функція нарізання різьби з автоматичним перемиканням на обертання вліво – спрощений процес внутрішнього нарізання різьби. * Висока жорсткість шпинделя – точна робота навіть при великому навантаженні та з матеріалами підвищеної твердості. * Міцна конструкція з відпрацьованих чавунних литих деталей – стабільність роботи та тривалий термін служби машини. * Великий хід шпинделя – 100 мм – більший робочий діапазон, особливо при свердлінні глибоких отворів. * Зручна панель керування – інтуїтивно зрозуміле керування машиною з можливістю швидкої зміни параметрів. * U-подібний захисний кожух шпинделя з кінцевим вимикачем – відповідність нормам CE та підвищений рівень безпеки оператора. * Обертовий стіл на 360° з монтажними пазами – гнучкість у кріпленні та встановленні оброблюваної деталі. Конструкція та технологія: Верстатний дриль для обробки металу CORMAK WS16 розроблений з акцентом на міцність і довговічність. Шпиндельний блок, колона, основа та стіл виготовлені з високоякісних відпрацьованих литих деталей, що забезпечує виняткову жорсткість всієї конструкції. Шпиндель і вали передачі виготовлені з гартованої сталі, що пройшла термічну обробку, що мінімізує знос при тривалій роботі. Механізм приводу базується на пасовій передачі – рішенні, яке цінується за тиху та стабільну роботу. Точність і продуктивність: Завдяки 5-ступеневому регулюванню швидкості обертання шпинделя в діапазоні від 480 до 1875 об/хв, а також конусу Морзе MK2, машина дозволяє вибирати оптимальні параметри для типу матеріалу та діаметра свердління. Максимальний діаметр свердління в сталі становить 16 мм, а нарізання різьби можливе до діаметра M10. Зручна панель керування та можливість перемикання напрямку обертання значно полегшують експлуатацію, одночасно підвищуючи ефективність процесу. Застосування: Стовпчастий дриль CORMAK WS16 ідеально підходить для: * слісарних і механічних майстерень, * відділів технічного обслуговування, * навчальних майстерень і освітніх центрів, * серійного та дрібносерійного виробництва, * галузей, де потрібна висока повторюваність і точність свердління та нарізання різьби. Стандартне обладнання: * Регульований патрон з ключем (конус Морзе MK2) * Клин для виштовхування конуса * Захисний кожух шпинделя з кінцевим вимикачем (відповідає CE) * Захисний кожух пасової передачі з кінцевим вимикачем Технічні дані: * Максимальний діаметр свердління (сталь): 16 мм * Максимальний діаметр нарізання різьби (сталь): M10 * Діаметр колони: 70 мм Godpfx Aerif S Rsgvjbu * Товщина стінки колони: 12,7 мм * Хід шпинделя: 100 мм * Відстань шпиндель–колона: 193 мм * Відстань шпиндель–стіл (макс.): 330 мм * Відстань шпиндель–основа (макс.): 613 мм * Конус шпинделя: MK2 * Діапазон швидкості обертання: 480–1875 об/хв * Кількість швидкостей: 5 * Розміри столу: 265 × 285 мм * Розміри основи: 360 × 480 мм * Висота машини: 1130 мм * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 400 В * Вага нетто: 131,5 кг * Розміри машини: 600 × 400 × 1150 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила з підрізним пилкою CORMAK PS12E-1600 – це надійна та точна форматно-розпилювальна пила, призначена для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двоосьовій системі різання (основний пилковий диск + підрізний пилковий диск), пристрій гарантує чисті краї різу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів та оздоблювальних елементів. Основні переваги машини: Подвійна система різання: основний пилковий диск + підрізний пилковий диск усувають ризик розшарування ламінату. Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях. Великий форматний стіл 1600 мм: пристосований для різання великогабаритних елементів. Висока продуктивність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем ріже навіть тверді матеріали. Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності. Точний бічний направляючий пристрій: з точною шкалою для серійних розрізів. Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та забезпечення чистоти робочого місця. Повне стандартне оснащення: у комплекті, зокрема, підрізний пилковий диск, обмежувачі, захисний кожух, індикатор нахилу. Конструкція та технологія Конструкція пили базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне переміщення, а посилена конструкція корпусу усуває вібрації. Панель управління, ергономічно розташована на передній частині машини, забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Пилкові диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці важких матеріалів. Точність і продуктивність Форматно-розпилювальна пила з підрізним пилковим диском CORMAK PS12E-1600 розроблена з урахуванням високої повторюваності та точності. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок з фіксатором, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізного пилкового диска) забезпечує швидке та чисте різання без ефекту пригорання матеріалу. Стандартне обладнання: Пилковий диск Підрізний пилковий диск Обмежувач для поперечного різання Обмежувач для поздовжнього різання Захисний кожух пилкового диска Gedpfxsvuf Uqo Agvebu Розширювач поверхні столу Обмежувач для кутових розрізів Індикатор нахилу диска Ексцентриковий притиск Інструкція польською мовою Декларація CE Додаткове обладнання: Пилкові диски різних діаметрів та з різною кількістю зубців Візки для великогабаритних матеріалів Системи відсмоктування Подовжувачі бічних і задніх столів Технічні дані: Довжина форматного столу [мм] 1600 Ширина різу з правого боку [мм] 1260 Нахил пилки [°] 45 Висота різу при 45° [мм] 80 Висота різу при встановленій дисковій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різу при встановленій дисковій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пилки [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізного пилкового диска [мм] 100 x 20 Оберти головної пилки [об/хв] 4500 Оберти підрізної пилки [об/хв] 5800 Потужність двигуна [S1/S6] 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (DTR) ТАК Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний циркулярний верстат з підрізним пилкою CORMAK PS12E-2000 – це надійний і точний верстат, призначений для обробки меблевих плит, МДФ, ХДФ, фанери та інших деревинно-стружкових матеріалів. Завдяки двовісній системі різання (основний диск + підрізний пила), верстат гарантує чисті краї розрізу без сколів і задирок, що є критично важливим у виробництві меблів і оздоблювальних елементів. Основні переваги верстата Подвійна система різання: основний диск + підрізна пила усувають ризик розшарування ламінату Стабільна чавунна робоча поверхня: забезпечує точність і жорсткість навіть при великих навантаженнях Великий форматний стіл 2000 мм: пристосований для різання великогабаритних деталей Висока потужність двигуна 3,8 кВт (400 В): без проблем справляється з різанням навіть твердих матеріалів Регульований кут різання до 45°: дозволяє виконувати кутові різи без втрати точності Точна бічна направляюча: з точною шкалою для серійних розрізів Відсмоктування тирси: ефективне видалення пилу та чистота робочого місця Повне стандартне оснащення: в комплекті, зокрема, підрізна пила, обмежувачі, захисний кожух, індикатор кута нахилу Конструкція та технологія Конструкція циркулярного верстата базується на шліфованій чавунній поверхні та підшипниковому форматному столі з опорою, що забезпечує стабільність і повний контроль над матеріалом під час різання. Високоякісні направляючі забезпечують плавне ковзання, а посилена конструкція корпусу зменшує вібрацію. Панель керування ергономічно розташована на передній частині верстата, що забезпечує зручне регулювання висоти та кута різання. Диски приводяться в рух двигуном потужністю 3,8 кВт, що забезпечує великий запас потужності при обробці складних матеріалів. Точність і продуктивність Форматний циркулярний верстат з підрізною пилкою CORMAK PS12E-2000 розроблений з огляду на високу повторюваність і точність. Регулювання глибини та кута різання здійснюється за допомогою ручок із блокуванням, що підвищує безпеку та зручність роботи. Висока швидкість обертання пилок (до 5800 об/хв для підрізної пилки) дозволяє швидко та чисто розрізати матеріал без ефекту пригорання. Застосування Цей форматний циркулярний верстат призначений для професійних столярних майстерень, меблевих виробництв, сервісних майстерень і відділів прототипування. Він ідеально підходить для щоденного виробництва, для розкрою деталей за розміром, а також для більш складних робіт, що вимагають кутових розрізів. Ідеальний вибір для тих, хто цінує точність, чистоту розрізу та надійність. Стандартне оснащення Пильний диск Підрізна пила Обмежувач для поперечного розкрою Довгий обмежувач Захисний кожух диска Подовжувач столу Обмежувач для кутових розрізів Gedpovuf Tmofx Agvebu Індикатор кута нахилу диска Ексцентриковий затискач Інструкція Декларація CE Технічні характеристики: Довжина форматного столу [мм] 2000 Ширина різання з правого боку [мм] 1260 Кут нахилу пили [°] 45 Висота різання при 45° [мм] 80 Висота різання при встановленій пилці 315 90° [мм] 100 Висота різання при встановленій пилці 300 90° [мм] 95 Максимальний розмір пили [мм] 315 x 30 Максимальний розмір підрізної пили [мм] 100 x 20 Обороти основної пили [об/хв] 4500 Обороти підрізної пили [об/хв] 5800 Потужність двигуна S1/S6 3,8 кВт / 6,1 к.с. Живлення 3 фази, 400 В Маса [кг] 275 Гарантія [місяців] 12 Інструкція (ДТР) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок CORMAK PS12E-3000 – це промисловий циркулярний пильний станок із підрізним диском, розроблений для інтенсивного використання на столярних підприємствах, меблевих майстернях та виробничих цехах. Це високоефективний інструмент для точної обробки деревинно-стружкових плит (ДСП), МДФ, ДВП, фанери та масиву деревини. Завдяки розширеній системі різання, форматно-раскроечний станок PS12E-3000 забезпечує чистий різ, навіть при складних форматно-раскроечних операціях під кутом. Основні переваги станка: * Точний різ без сколів – завдяки додатковому підрізному диску, станок чудово справляється з різанням ламінованих плит, запобігаючи пошкодженню поверхні. * Великий рухомий стіл 3000 x 270 мм – підшипниковий візок гарантує стабільне ведення матеріалу, зберігаючи максимальну точність різання. * Ширина різання до 1220 мм – підтримує великі формати плит і дозволяє працювати з елементами значних розмірів. * Можливість різання під кутом (0–45°) – точне регулювання нахилу головного диска дозволяє виконувати різноманітні столярні проєкти. * Високоефективний двигун – потужність 3,8 кВт (S1) забезпечує безперервну та безпроблемну роботу при вимогливих виробничих завданнях. * Продумана ергономіка – зручна панель керування, система блокування висоти диска та можливість підключення системи видалення тирси. Конструкція та технологія Конструкція пильного станка PS12E-3000 базується на міцній сталевій рамі, стійкій до скручування та вібрацій. Основний робочий стіл (800 x 385 мм) і бічний стіл (880 x 800 мм) виготовлені з міцних матеріалів, що забезпечує довговічність і стабільність. Рухомий візок плавно рухається по направляючих, забезпечуючи точне ведення матеріалу, що розрізається. Головний ріжучий диск діаметром 315 мм працює в парі з підрізним диском 100 мм, що забезпечує ідеальні результати при форматному розкроюванні. Заміна диска швидка та зручна завдяки продуманій системі монтажу. Gbodpfx Asvugc Ajgvsu Точність та продуктивність роботи PS12E-3000 – це дисковий циркулярний станок для обробки деревини, який забезпечує повторюваність розмірів і чистоту країв при кожній операції. Завдяки високій швидкості обертання (4000 об/хв – головний диск, 5800 об/хв – підрізний диск), можливе швидке та точне різання навіть найтвердіших матеріалів. Продуктивність підтримується потужним приводом та системою регулювання різання під кутом і на глибину. Застосування Форматно-раскроечний станок CORMAK PS12E-3000 знаходить застосування у: * виробництві меблів та внутрішніх оздоблювальних конструкцій, * столярних та ремісничих майстернях, * різанні готових елементів з деревинно-стружкових плит, * точному розкроюванні конструкційних та оздоблювальних матеріалів. Це оптимальне рішення для компаній, які шукають станок, що поєднує високу потужність, точність і універсальність. Стандартна комплектація * Головний ріжучий диск 305 x 30 мм * Підрізний диск 90 x 20 мм * Висувна консоль і поздовжній упор * Подовження робочої поверхні * Упор для косих розрізів * Індикатор кута нахилу диска * Притискний механізм ексцентрикового типу Технічні дані РОЗМІРИ РУХОМОГО СТОЛУ 3000 x 270 мм РОЗМІРИ ОСНОВНОГО СТОЛУ 800 x 385 мм РОЗМІРИ ДОПОМІЖНОГО БІЧНОГО СТОЛУ 880 x 800 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1220 мм КУТ НАХИЛУ ПИЛИ 0–45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 100 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 80 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 100 мм ОБЕРТИ ГОЛОВНОЇ ПИЛИ 4000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОЇ ПИЛИ 5800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 5,3

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розкрійний верстат із підрізною пилою CORMAK PS315PRO-2000 — це міцна, точна та універсальна форматка, призначена для роботи у столярних, меблевих цехах і на підприємствах з обробки деревних матеріалів. Завдяки компактній довжині столу (2000 мм), масивним напрямним і надійній підрізній системі ця модель ідеально підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву дерева. Основні переваги машини - Форматно-розкрійна пила з підрізкою — система двох дисків забезпечує чистий різ без сколів навіть у ламінованих і одно-сторонньо фольгованих матеріалах. - Стабільна та довговічна конструкція — міцна рама, чавунні столи та стальні напрямні забезпечують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. - Широкий діапазон налаштувань — нахил диска від 90° до 45° і регулювання висоти основного диска дозволяють виконувати різноманітні кутові й глибинні різи. - Висока швидкість обертання — 5800 об/хв основного диска гарантують чистий і швидкий різ без підпалу матеріалу. - Сумісність із витяжкою — інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключати аспіраційну систему. - Безпека та ергономіка — захист диска, бічна лінійка з розміткою та захисні елементи підвищують комфорт і безпеку праці. Конструкція та технологія Форматно-розкрійна пила PS315PRO-2000 розроблена для максимальної стабільності та надійності. Основа — жорстка сталева рама, робочі поверхні зроблені з точно шліфованого чавуну. Основний ріжучий диск (Ø 315 мм) працює разом із підрізним (Ø 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащений двома окремими приводами, що дозволяє незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує форматний візок на підшипниках, а зрозумілі шкали довжини й кута дозволяють швидко та точно виставляти параметри різу. Точність і ефективність роботи Форматно-розкрійна пила CORMAK PS315PRO-2000 оптимізована для точної обробки та простого використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (основний диск) і 4000 об/хв (підрізка), різи рівні, без задирок і мінімізують необхідність подальшої обробки. Регулювання нахилу диска дозволяє виконувати точні косі різи без перестановки матеріалу. Стандартна комплектація - Основний ріжучий диск - Підрізний диск - Форматний стіл 2000 мм з опорою - Поздовжня й поперечна лінійка - Напрямна для косих різів - Захист диска з патрубком для витяжки - Довжиновий розширювач столу - Ексцентриковий притиск - Індикатор кута нахилу - Інструкція з експлуатації (ДТР) українською - Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опція) - Додаткові ріжучі диски - Витяжна система для тирси Технічні характеристики - Довжина форматного столу [мм]: 2000 - Ширина різу [мм]: 1220 - Нахил пилки [°]: 45 - Висота різу при 45° [мм]: 80 - Висота різу при 90° [мм]: 100 - Макс. розмір пилки [мм]: 315 - Макс. розмір підрізного диска [мм]: 100 Gbsdpfsylxhvox Agvju - Обороти основної пилки [об/хв]: 5800 - Обороти підрізної пилки [об/хв]: 4000 - Потужність двигуна [кВт]: 3,0 - Напруга живлення: 400V - Патрубок для витяжки [мм]: 100 - Маса [кг]: 350 - Гарантія [місяці]: 12 - Інструкція (ДТР): ТАК - Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип Gbedpfx Agoy Sf Ukjvju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Gjdeiz S Haopfx Agvebu Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-раскроечный пильный станок с подрезным диском CORMAK PS315-2000 – це надійний, точний та універсальний верстат, призначений для використання на столярних, меблевих підприємствах, а також у пунктах обробки деревно-стружкових матеріалів. Завдяки компактній довжині столу 2000 мм, міцним направляючим та надійній системі підрізу, ця модель чудово підходить для серійного розкрою плит МДФ, ХДФ, фанери та масиву деревини. Основні переваги верстата: * Форматно-раскроечный пильный станок з підрізним диском – система двох дисків забезпечує чистий розріз без сколів, навіть у ламінованих і односторонніх фольгованих матеріалах. * Стабільна та міцна конструкція – міцний каркас, чавунні столи та сталеві направляючі гарантують тривалий термін служби та стійкість до деформацій. * Великий діапазон регулювань – нахил диска від 90° до 45° та регулювання висоти головного диска дозволяють виконувати широкий спектр розрізів під кутом та на глибину. * Висока швидкість обертання – 5800 об/хв головного диска забезпечує чистий, швидкий розріз без підпалювання матеріалу. * Сумісність з системою видалення пилу – інтегрований патрубок дозволяє ефективно підключити систему видалення пилу. * Безпека та ергономіка – захисний кожух диска, бічна направляюча з градусною шкалою та елементи захисту підвищують комфорт та безпеку роботи. Конструкція та технології Форматно-раскроечный станок PS315-2000 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та надійності. В основі – жорсткий сталевий каркас, а основні робочі поверхні виготовлено з прецизійно обробленого чавуну. Головний ріжучий диск (⌀ 315 мм) працює в парі з підрізним диском (⌀ 90 мм), що усуває ризик сколів. Верстат оснащено двома окремими приводами, що забезпечує незалежну роботу обох ріжучих систем. Переміщення матеріалу полегшує ковзний візок з підшипниковою направляючою, а чіткі шкали довжини та кута дозволяють швидко та точно встановлювати параметри розрізу. Точність та продуктивність Форматно-раскроечный пильний станок CORMAK PS315-2000 оптимізовано для забезпечення точності обробки та зручності використання. Завдяки швидкості обертання 5800 об/хв (головний диск) і 4000 об/хв (підрізний диск), розрізи є рівними, без задирок і мінімізують потребу в подальшій обробці. Застосування регульованого кута нахилу диска дозволяє виконувати точні розрізи під кутом без необхідності переміщення матеріалу. Модель PS315-2000 – це універсальний форматно-раскроечный пильний станок, призначений для: * професійних столярних майстерень, * виробників меблів та дерев'яних компонентів, * майстерень, які займаються розкроєм плит МДФ, ХДФ, OSB, фанери та масиву деревини, * підприємств, які займаються різанням конструкційних та оздоблювальних елементів. Gsdevuf Rfepfx Agvsbu Стандартна комплектація: * Головний ріжучий диск * Підрізний диск * Форматно-раскроечный стіл 2000 мм з опорою * Поздовжній та поперечний упори * Направляюча для косих розрізів * Захисний кожух диска з патрубком для видалення пилу * Подовження столу * Ексцентриковий притиск * Індикатор кута нахилу * Інструкція з експлуатації (DTR) українською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Довжина форматно-раскроечного столу [мм] 2000 * Ширина розрізу [мм] 1220 * Нахил пили [°] 45 * Висота розрізу при 45° [мм] 80 * Висота розрізу при 90° [мм] 100 * Максимальний розмір диска [мм] 315 * Максимальний розмір підрізного диска [мм] 100 * Оберти головного диска [об/хв] 5800 * Оберти підрізного диска [об/хв