Придбати Cormak Uchwyt Samocentrujący Do Rur Wp200 б/у (7 322)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Dkjdpfxsycqnvs Adzou Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затиск WP600 – це точне та надзвичайно міцне рішення, призначене для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання. Завдяки вдосконаленій конструкції та великому діапазону затиску він забезпечує швидке та точне кріплення циліндричних або шестигранних деталей значної маси. Він ідеально підходить для професійного виробничого та майстерневого застосування, де важливі стабільність і повторюваність процесу. Основні переваги затиску WP600 Висока сила затиску – до 1200 кг, що забезпечує надійне та безпечне кріплення навіть дуже великих деталей. Діапазон затиску 300–600 мм, ідеально підходить для труб і компонентів великого діаметра. Вантажопідйомність 1000 кг – затиск розроблено для використання з важкими деталями, що обробляються або зварюються з використанням поворотного столу. Самоцентруючий трикулачковий механізм, що гарантує осьове розташування деталі в робочому положенні. Універсальне застосування – для труб, квадратних, шестигранних і нерегулярних деталей. Конструкція та технологія Модель WP600 оснащена трьома міцними самоцентруючими кулачками, виготовленими з інструментальної сталі з підвищеною стійкістю до зношування. Синхронізація кулачків здійснюється за допомогою прецизійної механічної системи, що забезпечує стабільність і точність кріплення. Центральний отвір діаметром ⌀360 мм дозволяє наскрізне кріплення довгих труб, що значно розширює сферу застосування в процесах зварювання та монтажу. Точність і продуктивність Затиск WP600 скорочує час підготовки деталі до зварювання або обробки, гарантуючи при цьому високу точність позиціонування. Повторюваність і точність кріплення безпосередньо впливають на якість зварних швів або механічних операцій. Це рішення призначене для підприємств, яким потрібна ефективна інтеграція з поворотними столами для зварювання та забезпечення найвищої якості виробництва. Застосування Затиск WP600 ідеально підходить для роботи з поворотними столами для зварювання, зварювальними поворотними столами та позиціонерами для зварювання. Він призначений для кріплення важких і великих деталей – від труб і фланців до резервуарів і рам, а також спеціалізованих конструкційних елементів. Він знаходить застосування на підприємствах, що виготовляють сталеві конструкції, в енергетиці, у виробництві резервуарів, а також у компаніях, які виготовляють деталі для зварювання в кільце та точного монтажу. Dkodpfx Ajzwmtiodzeu Технічні характеристики Модель WP-600 Макс. сила затиску 1200 кг Макс. вантажопідйомність 1000 кг Діаметр отвору ⌀ 360 мм Діапазон затиску ⌀ 300–600 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затискний пристрій WP500 – це професійний елемент для фіксації, призначений для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання у виробничому середовищі. Завдяки великому діапазону затиску та міцній конструкції він забезпечує швидку, надійну та точну фіксацію труб і деталей різної форми. Це ідеальне рішення для підприємств, які потребують високої надійності у зварювальних та обробних процесах. Основні переваги затискного пристрою WP500: * Великий діапазон фіксації – пристрій дозволяє надійно фіксувати деталі діаметром від 200 до 500 мм. * Висока сила затиску – до 800 кг – гарантує стабільність навіть при фіксації важких і нерівномірних елементів. * Максимальне навантаження 600 кг – пристрій призначений для роботи з великими зварними або оброблюваними компонентами. * Самоцентруючий трикулачковий механізм – забезпечує ідеальне центрування деталі відносно осі обертання позиціонера для зварювання. * Універсальність застосування – можливість фіксації труб, втулок, квадратних і шестикутних профілів. Конструкція та технологія Затискний пристрій WP500 розроблений для роботи у складних виробничих умовах. Він використовує посилену механічну систему з трьох самоцентруючих кулачків, які рухаються синхронно відносно центру осі. Кулачки виготовлені з загартованої сталі, стійкої до зношування, що гарантує тривалий термін служби компонента. Прохідний діаметр ⌀235 мм дозволяє здійснювати прохідне направлення деталей, наприклад, труб, що розширює технологічні можливості позиціонера. Точність і ефективність роботи Механізм затискного пристрою WP500 дозволяє миттєво фіксувати деталь, зберігаючи повну осьову концентричність. Це значно скорочує час підготовки та покращує відтворюваність технологічних процесів. Стабільність фіксації безпосередньо впливає на якість зварного шва або обробки деталі – без зміщень і помилок, спричинених неточною фіксацією. Dkjdpezwmrxsfx Adzsu Застосування Затискний пристрій WP500 використовується в позиціонерах для зварювання, поворотних столах для зварювання та інших поворотних столах для зварювання, що використовуються у серійному та одиничному виробництві. Особливо рекомендується для зварювання труб, фланців, резервуарів, рам і нестандартних деталей, що потребують точної осьової фіксації. Призначений для підприємств важкої, конструкційної, енергетичної та резервуарної промисловості. Технічні дані Модель: WP-500 Макс. сила затиску: 800 кг Макс. вантажопідйомність: 600 кг Діаметр отвору: ⌀ 235 мм Діапазон затиску: ⌀ 200–500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Dkedpfsycqptsx Adzeu Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. Dodpeycqpyofx Adzeku • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: вживаний, На продаж професійна зенкерувальна/фаскознімна машина для труб FEIN з головкою GF (Georg Fischer) типу RA4, встановлена на міцній слюсарній стійці для обробки труб. Пристрій призначений для зняття фаски з торців труб перед зварюванням – підготовка крайок під зварне V-з'єднання. Промислове обладнання, що використовується у трубопровідних майстернях, промислових установках та при монтажі технологічних систем. Машина має надміцну конструкцію, вироблена у Німеччині. Забезпечує зручну роботу завдяки стійкій основі. Технічні характеристики: • Виробник приводу: FEIN – Вироблено у Німеччині • Модель: 680 CB1641 • Потужність: 1600 Вт • Живлення: 200–240 В • Частота: 50–60 Гц • Струм: 8.8 А • Оберти: 150–270 об/хв Головка: • Виробник: Georg Fischer (GF) • Тип: RA4 Dedpfsyt Ifgjx Adzsku Застосування: • зняття фаски з труб • підготовка труб до зварювання • трубопровідні роботи • зварювальні майстерні • промислові установки Візуальний та технічний стан – як на фото. Міцна промислова машина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропіл CORMAK HR350SA – це технологічно просунуте рішення для професійних промислових підприємств, яким потрібна висока продуктивність, стабільність та точність. Завдяки використанню сучасних компонентів і двоколонової конструкції, цей металорізальний стрічковий верстат забезпечує надійну роботу навіть в інтенсивних виробничих умовах. Пропіл підтримує ручний і повністю автоматизований режими, що дозволяє адаптувати спосіб роботи до індивідуальних потреб оператора та типу матеріалу, що обробляється. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна автоматизація процесів закріплення, подачі, різання та підйому рами. * Двоколонова конструкція – забезпечує виняткову жорсткість і точність направлення пиляльного полотна. * Верхній притиск тисків – дозволяє безпечно та ефективно різати пакети труб і профілів. * Гідравлічна система подачі – точне позиціонування заготовки з точністю ±0,2 мм. * Інтуїтивно зрозуміле керування – сенсорна панель LCD дозволяє швидко налаштувати параметри різання. Конструкція та технологія Корпус пропила виготовлений із чавуну, що забезпечує чудову демпфуючу здатність і стабільність під час роботи. Опорна рама, нахилена під кутом 3° відносно столу, підвищує ефективність різання елементів з прямокутним перерізом. Система направлення пиляльного полотна базується на прецизійних направляючих із підшипниками та вставками з твердосплавних матеріалів, що зменшує знос полотна та підвищує якість різання. Гідравлічне натягування полотна та тришвидкісний двигун з частотним перетворювачем гарантують ідеальне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню дросельного клапана можливе плавне регулювання швидкості опускання рами, що забезпечує контрольоване різання без ризику пошкодження заготовки. Система швидкої подачі скорочує час циклу, а щітка для очищення та система охолодження збільшують термін служби пили. Це надійне рішення для вимогливих клієнтів, які очікують ефективності та стабільності. Застосування Dkedpfxewdunwj Adzou Модель HR350SA – це ідеальний стрічковий пропіл для труб і профілів, конструкційних та нержавіючих сталей, а також інших металів. Призначений для використання на слюсарних підприємствах, виробничих фірмах і обробних центрах, де ключовими є висока якість, автоматизація та безпека роботи. Стандартна комплектація: * Автоматичний і ручний режими роботи * Панель керування з сенсорним екраном LCD * Гідравлічний тиск із верхнім притиском * Щітка для очищення полотна з приводом * Гідравлічне натягування полотна * Система охолодження рідиною * Біметалічне стрічкове полотно * Декларація відповідності CE та DTR Додаткова комплектація: * Роликові подовжувачі подавального столу Технічні характеристики: HR350SA Діапазон різання: Ø350 мм / 350 x 350 мм Полотно: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27 / 45 / 69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічний агрегат: 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини: 0,04 кВт Натягування полотна: гідравлічне Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Розміри (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина шліфування: 1 600 мм, ширина шліфування: 630 мм, Шліфувальний верстат для площин 1600 x 630, модель M7163x16100, розмір магнітного столу 1600 x 630, довжина верстата 5400 мм, глибина 2500 мм, висота 2600 мм. Автоматичні подачі по осях X, Y. Ми є першими власниками, верстат використовувався в середньому близько 18 годин на місяць – для шліфування в рамках сервісного обслуговування. Рік виготовлення – 2008. Потужність 22 кВт, сила струму 60 А. Вартість доставки оплачує покупець. Можлива організація повної контейнерної доставки, включаючи пакування та завантаження. Ось дві варіанти пакування: Варіант 1 Пакування на піддоні + алюмінієва плівка та поглиначі вологи. Потрібен контейнер 40’ HC. Це рекомендований варіант, оскільки вакуумна плівка та поглиначі створюють захисний бар’єр від вологи та морської солі. Вартість, що включає завантаження та фіксацію верстата в контейнері: 1800 євро (без ПДВ). Варіант 2 Пакування без піддону, алюмінієвої плівки та поглиначів. Завантаження лише в контейнер 40’ OT. Вартість: 850 євро (без ПДВ). Увага: у цьому випадку верстат буде більш вразливим до впливу вологи та солі. Dsdpfx Adjy Shzaszeku Приклад вартості ОРГАНІЗАЦІЇ ТРАНСПОРТУВАННЯ – експедиції (all-in) – завантаження в Ченстохові, Польща, вивантаження в 121001, Індія, 40 HC, порти, приблизно 40 днів, 5 050,00 доларів США.

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний ділильний стіл / ділильна головка BERNARDO BS-1, оснащена високоякісним токарним патроном BISON Ø160 мм. Комплект призначений для фрезерних верстатів та прецизійної обробки, яка вимагає кутового ділення та індексації деталей. Технічні дані: • Виробник ділильної головки: Bernardo • Модель: BS-1 • Токарний патрон: BISON, 3-кулачковий • Діаметр патрона: 160 мм • Максимальна швидкість обертання патрона: 3000 об/хв • Прецизійна кутова шкала • Дилювальна плита з індексаційною ручкою • Міцна чавунна конструкція • Можливість точного кутового ділення Застосування: • Фрезерування багатокутників • Виготовлення зубчастих коліс • Обробка валів і обертових деталей • Свердління отворів під кутом • Інструментальні та виробничі роботи Dkedpfxoza Hidj Adzou Стан: • Вживаний виріб • Повністю комплектний • Нормальні сліди експлуатації видно на фото • Патрон BISON працює плавно та надійно затискає деталь • Шкали та механізм ділення чіткі й справні У комплекті: • Ділильна головка BERNARDO BS-1 • Токарний патрон BISON Ø160 мм • Індексаційна ручка Продається саме той виріб, що зображений на фотографіях.

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний прецизійний токарний верстат відомої німецької компанії PROXXON. Модель PD 400 призначена для прецизійної обробки металу, алюмінію, латуні, пластмас і дрібних сталевих деталей. Стан обладнання – дуже хороший, як технічно, так і візуально. Працює тихо та плавно. У комплекті багатий набір аксесуарів, видимих на фото, включаючи різці, документацію, свердлильний патрон та токарний патрон BISON. Ідеально підходить для майстерень, моделізму, сервісних центрів, дрібносерійного виробництва та точних робіт. Технічні дані: • Виробник: PROXXON • Модель: PD 400 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц • Діапазон обертів шпинделя: 80 – 2800 об/хв • Потужність двигуна: - 240 Вт при 1400 об/хв - 550 Вт при 2800 об/хв • Регулювання обертів: 2 діапазони • Токарний патрон: 3-кулачковий BISON • Задня бабка зі свердлильним патроном • Прецизійне направляюче ложе • Ручки з поділкою • Захист патрона • Реверсування обертів право/ліво У комплекті: • токарний верстат PROXXON PD 400 • токарний патрон BISON Dkodpfx Aey Sidpedzju • свердлильний патрон • токарні різці • додаткові різці/пластини • документація та інструкція • ключі та аксесуари, що видимі на фото Стан: Вживаний, у дуже гарному стані. Має нормальні сліди використання. Машина повністю укомплектована та готова до роботи. Застосування: • високоточне токарство • моделізм • обробка дрібних металевих деталей • механічні майстерні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дровокол CORMAK LUP8E з зусиллям 8 тонн полегшує підготовку дров, зменшуючи фізичні зусилля та час роботи. Живлення 400 В дозволяє підключити пристрій до стандартної розетки. Опис пристрою Пристрій оснащено бічними столами, що полегшують подачу матеріалу для розколювання. Надійний і потужний двигун, що працює від мережі 230 В. Двигун потужністю 3,0 кВт (у разі значного навантаження машина тимчасово збільшує потужність до 3,5 кВт!). Дровокол забезпечує безпечну роботу, що відповідає нормам ЄС, зокрема завдяки подвійній ручці. Дровокол залитий гідравлічною олією об’ємом 4 л – готовий до роботи одразу після придбання! Dkjdpfez Nh Ikjx Adzsu Клин, встановлений під кутом, полегшує його заглиблення в матеріал. Регульований шток дозволяє встановити в машині повернення клина на будь-яку висоту. Індикатор рівня олії в гідравлічній системі. Транспортні колеса. Інструкція з експлуатації. Зручна ручка для транспортування машини. В’язкість олії, що використовується в гідравлічній системі – ISO VG22. Оригінальний і надійний гідравлічний насос забезпечує тривалу та безперебійну роботу! НАДІЙНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Технічні параметри Двигун 3 кВт (4,1 к.с.) / 230 В Зусилля 8 т Максимальна довжина дров 520 мм Діапазон діаметра дров 80 - 450 мм Швидкість просування клина 0,029 - 0,04 м/с Швидкість повернення клина 0,15 м/с Максимальний гідравлічний тиск 265 бар Об’єм масляного бака 4 л Зовнішні розміри 1070 x 800 x 1500 мм Вага 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Dkodpjzfgi Hsfx Adzou Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA – це високоефективна машина, розроблена для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки своїй двоколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, вона є ідеальним рішенням для виробничих підприємств, слюсарень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: * Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. * Гідравлічний механізм подачі та затискний пристрій – забезпечують швидке, безпечне та точне різання. * Пам’ять положення рами та затискного пристрою – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійного виробництва. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – збільшують термін служби стрічкової пили для металу. * Великий діапазон різання – можливість різання матеріалів діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двоколонний стрічковий пилкоріз H400SA базується на стабільній сталевій конструкції з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і амортизацію вібрацій. Рама, встановлена під кутом 3° до подавального столу, полегшує різання профілів і кутників. Точність і продуктивність Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та прецизійним дросельним клапаном дозволяє налаштувати тиск для конкретного матеріалу. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дозволяє програмувати довжину та кількість розрізаних секцій. РК-дисплей відображає інформацію про хід процесу, помилки та кінець матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправності або завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA чудово підходить для: * металургійної промисловості та виробництва сталевих конструкцій, * центрів обробки профілів і кутників, * серійного виробництва в слюсарних майстернях і промислових підприємствах, * логістичних компаній, які розрізають матеріали за розміром. Стандартна комплектація: * Автоматичний цикл роботи * Пам’ять положення рами та затискного пристрою * Гідравлічний агрегат і система подачі Dkjdoyctr Repfx Adzou * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалева стрічкова пила для металу * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики: автоматичний стрічковий пилкоріз CORMAK H400SA Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри ріжучої стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 4,6 кВт Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт Насос для охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 2100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною Dedpjyctwmofx Adzsku * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точного оброблення металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах та майстернях технічного обслуговування. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1000 мм, потужний привід 2,4 кВт і шпиндель із кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій різання. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Відстань між центрами 1000 мм дозволяє обробляти довгі деталі, розширюючи можливості обробки валів, втулок та інших довгих виробів. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість і ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях і стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 75–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Підтримка метричних і дюймових різьб збільшує універсальність застосування. * Можливість використання інструментів 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки. Конструкція токарного верстата базується на масивному чавунному корпусі, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно оброблені направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках і обладнано наконечником Camlock D1-5, який забезпечує швидкий монтаж патронів і високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали з більшими перерізами, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Основа токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * 4-кулачковий патрон 200 мм + кулачки ліві та праві * Набір із 7 токарних різців 16x16 * Передній центр * Різьбовий годинник * Задня та передня бабки * Цифровий дисплей SINO 2-осевий * Ящик для стружки та ящики для інструментів * Система охолодження * Світлодіодна лампа Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною кареткою: 225 мм * Максимальна відстань між центрами: 1000 мм * Ширина станини: 195 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 75 – 2000 об/хв * Кількість і діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість і діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість і діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт Djdpoznt I Iofx Adzjku * Кількість і діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної каретки: 95 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 180 мм * Діаметр конуса задньої бабки: 32 мм * Конус отвору задньої бабки: MK3 * Максимальний хід задньої бабки: 90 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × висота): 1700 × 850 ×

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень Dedpfsrh E Smex Adzjku * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Затискач для мішків для систем аспірації CORMAK FM300, FM300S та FM300SA Затискач для мішків CORMAK розроблено як елемент обладнання систем аспірації FM300, FM300S та FM300SA. Його призначення – надійне кріплення мішка до патрубка аспіратора, що забезпечує стабільне з’єднання та мінімізує ризик витоків під час роботи пристрою. Міцна конструкція та просте обслуговування дозволяють швидко замінювати мішки та ефективно обслуговувати систему аспірації. Основні переваги: * Оригінальний елемент CORMAK, що забезпечує ідеальну сумісність із пристроєм. * Надійне кріплення мішка, що гарантує правильну роботу аспіратора. * Швидкий монтаж і демонтаж, що полегшує заміну елементів, що потребують обслуговування. * Міцна конструкція, пристосована до регулярної роботи в майстернях та виробничих цехах. Застосування: Djdpfxszz N Tyj Adzoku Затискач призначений для систем аспірації CORMAK FM300, FM300S та FM300SA, що використовуються в столярних майстернях, цехах та на підприємствах, які займаються обробкою деревини. Сумісність: * Моделі аспіраторів: FM300 / FM300S / FM300SA * Тип елемента: Затискач для мішків * Застосування: Кріплення мішків у системах аспірації

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю високоякісний гідравлічний токарний патрон RÖHM KFD-HS 200/3, призначений для професійних токарних верстатів з ЧПУ. Патрон у відмінному технічному та візуальному стані. Виглядає практично як новий і створює враження, ніби його використовували лише кілька разів. Робочі поверхні та направляючі мають лише незначні сліди використання. У комплект входять: * токарний патрон RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 основні кулачки, * 3 накладні кулачки RÖHM 538-55, * ключ для обслуговування, * міцна дерев’яна транспортна коробка (не впевнений, чи це оригінальна коробка від цього патрона). Djdpszlaqkjfx Adzoku Технічні характеристики: * Виробник: RÖHM * Модель: KFD-HS 200/3 * Діаметр: 200 мм * Тип: гідравлічний токарний патрон, 3-кулачковий * Максимальна сила затискання одного кулачка (Fmax): 48 кН * Загальна сила затискання (Fges): 110 кН * Максимальна швидкість обертання: 6500 об/хв * Ідентифікаційний номер: 155099 * Накладні кулачки: RÖHM 538-55 * Країна виробництва: Німеччина Патрон ідеально підходить для професійного використання в обробці металу та роботі на токарних верстатах з ЧПУ. Це надійне обладнання від відомої німецької компанії RÖHM, яка цінується за високу якість виготовлення та точність.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестоподібний розщеплюючий клин (на 4 частини) – це додатковий елемент, призначений для 7-тонних дроворубів, який розширює їхні можливості та підвищує ефективність роботи. Він дозволяє розщепити колоду на чотири частини за один робочий цикл, що спрощує підготовку дров. Хрестоподібний клин призначений для дроворубів CORMAK LUP 7T та CORMAK LUP 7TS. Він виготовлений зі сталі, з’єднаний методом зварювання та захищений порошковим покриттям. Параметри: довжина: 130 мм, глибина: 110 мм, загальна ширина: 150 мм, ширина головного клина: 85 мм, довжина хрестоподібного ножа: 60 мм. Виробник: Cormak Dkodpfxezwlkae Adzju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Комплект тканинних мішків для аспіраційних систем CORMAK Dedpsy T Hbhofx Adzjku Комплект із 2 тканинних мішків CORMAK – це практичний експлуатаційний елемент, призначений для систем аспірації, що використовуються для збору тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини. Мішки, виготовлені з міцного тканинного матеріалу, забезпечують ефективний збір відходів і зручну експлуатацію обладнання. Основні переваги: * Комплект із 2 штук – готовий набір змінних мішків для аспірації. * Міцний тканинний матеріал, що забезпечує тривалий термін служби під час роботи. * Ефективне збирання тирси та стружки, що утворюється під час обробки деревини. * Легка заміна та швидке обслуговування аспіраційної системи. Застосування: Мішки призначені для використання в промислових та майстерневих аспіраційних системах CORMAK, які використовуються в столярних майстернях, виробничих цехах та майстернях, що займаються обробкою деревини. Технічні характеристики: * Діаметр мішка: 500 мм * Висота мішка: 850 мм * Кількість в комплекті: 2 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мішки поліетиленові для аспіраційних систем CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500 Dkedpfxjy T E Umo Adzju Пакет поліетиленових мішків CORMAK розроблено як витратний елемент для аспіраційних систем, призначених для збору тирси та деревних стружок серій FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500. Міцна плівка забезпечує ефективний збір відходів, що утворюються під час обробки деревини, та полегшує їх подальше видалення. Використання змінних поліетиленових мішків дозволяє підтримувати порядок на робочому місці, спрощує обслуговування аспіраційної системи та скорочує час, необхідний для очищення контейнерів. Основні переваги: * Сумісність з багатьма моделями аспіраційних систем CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500. * Міцний поліетиленовий матеріал, що забезпечує безпечне зберігання зібраних відходів. * Швидка та зручна заміна мішка після заповнення. * Покращена організація роботи завдяки легкому видаленню тирси та стружок. Застосування Мішки призначені для використання в аспіраційних системах CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500, які використовуються в столярних майстернях, виробничих підприємствах та на станціях, що займаються обробкою деревини. Сумісність Моделі аспіраційних систем: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Тип елемента: Поліетиленові мішки Застосування: Збір тирси, стружок та деревних відходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв Dkedpsy Sf Ukofx Adzju * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДРІЗНЯЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ОСЯХ X, Y, Z. Висококласний фрезерний верстат з ЧПУ, призначений для обробки матеріалів методом зняття шару. Завдяки широким можливостям конфігурації використовується у багатьох галузях: промисловій, електронній, зварювальній, столярній, рекламній тощо. Це високопродуктивні і точні машини, оснащені зручними системами ЧПУ. Конструкція: - Зварна сталева жорстка конструкція. - Рукава порталу виготовлені з загартованого товстого порошково фарбованого листа, що підвищує жорсткість і покращує якість оброблюваної деталі. Робочий стіл: - Робочий стіл виконаний за гібридною технологією. - Оснащений Т-пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2010 x 3010 мм. - Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями. Привід: - SERVO-двигуни, що використовуються для приводу потужних верстатів, забезпечують належне прискорення та швидкість у всіх напрямках. - У осях X та Y використовуються високо оцінені користувачами зубчасті рейки високої якості, які гарантують високу зносостійкість та точність. - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. - Всі осі рухаються по направляючих рейках. - Машина оснащена датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеподібні рейки, каретки Hiwin. Шпиндель: - У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, що забезпечують дуже тиху роботу і підвищену довговічність. - Датчик вимірювання висоти інструменту – у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення: - ОПЦІЙНО: новітнє програмне забезпечення UCanCAM V12 українською мовою (дозволяє імпорт файлів із Corel, AutoCAD тощо; імпорт/експорт файлів, редактор і введення тексту та багато інших функцій). - Програмне забезпечення забезпечує швидке та легке проектування елементів, які потім утворюють G-код для роботи машини. Можливий імпорт готових файлів з інших програм. - Верстат має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу та матеріалу). DSP-контроль: Dksdpfx Asiz S Hasdzju - Digital Signal Processing – цифрова обробка сигналів. - DSP-контролер машини має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує надійну роботу та просте управління. - Контролер гарантує плавну роботу пристрою та точність обробки. - Після втрати живлення немає необхідності ініціювати програму заново. - Вбудована пам’ять у контролер дозволяє машині працювати без постійного завантаження програми. Технічні характеристики: Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження. Робоча область: 2150 x 3200 мм. Максимальна висота шпинделя: 350 мм. Керування: DSP. Програмна роздільна здатність: 0,001 мм. Програмне забезпечення: UCanCAM V12 українською мовою (опціонально). Живлення: 400V. Вага: 1450 кг. Габарити машини: 2680 x 3600 x 2200 мм. Висота столу: 715 мм. Вакуумний насос: 7,5 кВт (опціонально). Вакуум: 440 мбар. Напрямні: лінійні. Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – кульковий гвинт). Приводи осей: гібридні сервоприводи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дровокол CORMAK LUP16 – це професійний вертикальний дровокол, призначений для інтенсивного використання в сільськогосподарських підприємствах, на лісопилках та підприємствах з переробки деревини. Завдяки міцній конструкції, високій продуктивності та гідравлічному циліндру, що створює тиск 16 тонн, пристрій легко справляється з розщепленням деревини великих розмірів. Це надійний гідравлічний дровокол, який поєднує в собі продуктивність і точність – ідеально підходить для безперервної роботи. Dksdpfjuqiq Djx Adzju Основні переваги машини: * Сила розщеплення 16 тонн – ефективне розщеплення твердої, вологої та висушеної деревини значного діаметру. * Вертикальна робоча конструкція – оптимізована для роботи з важкими колодами, забезпечує ергономічне керування. * Гідравлічна система з запобіжним клапаном – захищає насос і систему від надмірного навантаження. * Продуктивний шестерний насос – гарантує рівномірний потік масла та безвідмовну роботу протягом тривалого часу. * Регульована швидкість розщеплення – можливість точного налаштування відповідно до породи деревини (від 4,6 до 14,2 см/с). * Система підйому колод – полегшує розміщення важкого матеріалу під клином без фізичних зусиль. Конструкція та технологія Конструкція дровокола CORMAK LUP16 базується на міцній сталевій рамі зі збільшеною стійкістю до деформацій та робочих елементах, розроблених з урахуванням безперервної експлуатації. Розщеплювальний клин, встановлений під кутом, дозволяє краще проникати в деревину, що скорочує цикл роботи. Пристрій живиться трифазним електродвигуном потужністю 4,5 кВт (400 В), що забезпечує достатню потужність для інтенсивного розщеплення твердої та товстої деревини. Точність і продуктивність роботи Модель LUP16 дозволяє обробляти колоди довжиною до 1100 мм і діаметром до 700 мм, що робить її універсальним рішенням для широкого спектру застосувань. Довжина ходу клина 948 мм гарантує повне розщеплення деревини за один цикл. Регульована швидкість розщеплення в діапазоні 4,6 – 14,2 см/с і швидкість зворотного ходу 6,2 см/с дозволяють оптимізувати роботу для досягнення максимальної продуктивності. Застосування Електричний дровокол CORMAK LUP16 розроблений для: * підприємств, що займаються продажем дров, * комунальних підприємств і лісових господарств, * сільськогосподарських підприємств, * професійних користувачів, * майстерень і підприємств з обробки деревини. Машина призначена для роботи з різними породами деревини – від хвойних до твердих листяних, як свіжої, так і висушеної. Стандартне обладнання * Шестерний гідравлічний насос * Система підйому деревини * Клин, встановлений під кутом * Запобіжний клапан * Силовий роз’єм на 5 штифтів Додаткове обладнання * Чотирьохсторонній клин для розщеплення деревини на чотири частини Технічні параметри Сила тиску 16 ТОН Мінімальний діаметр деревини 80 мм Максимальний діаметр деревини 700 мм Мінімальна довжина деревини 350 мм Максимальна довжина деревини 1100 мм Швидкість розщеплення (плавно регульована) 4,6 - 14,2 см/с Швидкість зворотного ходу 6,2 см/с Довжина ходу клина 948 мм Потужність двигуна 4,5 кВт Напруга 400 В Об’єм гідравлічного бака 18 л Тиск гідравлічної системи 27,7 МПа Розміри 1050 x 1550 x 2500 мм Вага прибл. 259 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7T CORMAK – це електричний дровокол із силою тиску 7 тонн, призначений для підготовки дров для каміну та опалення. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащений двигуном 230 В / 2200 Вт, гідроциліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони та стійкою з колесами в комплекті. Ознайомтеся з CORMAK LUP7T, якщо вам потрібен компактний дровокол 230 В для регулярної підготовки дров вдома. Застосування дроворуба CORMAK LUP7T Дровокол CORMAK LUP7T стане у пригоді скрізь, де дрова готуються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: — Домогосподарства — Фермерські господарства — Будинки з дровяним опаленням — Користувачі камінів та печей — Малі пункти підготовки палива — Агротуристичні об’єкти та пансіонати — Мастерні та господарські приміщення — Користувачі, які готують як сухі, так і свіже дерево Модель LUP7T підійде тим, хто хоче швидко і зручно готувати поліна для опалення, зменшуючи навантаження від ручного рубання. Кому підійде 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7T – це рішення для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні дровокол. 7 тонн тиску, живлення 230 В та компактна конструкція без стійки роблять цю модель ідеальною для домашнього, господарського чи малого бізнесового використання. Це хороший вибір для: — Власників будинків з дров'яним опаленням — Користувачів камінів — Господарств, які самостійно готують пальне — Тих, хто прагне мінімізувати ручну працю — Малих підприємств та установ, що регулярно споживають дрова — Користувачів, яким потрібен дровокол, простий для зберігання, на відміну від версії зі стійкою CORMAK LUP7T оснащено дворуковим керуванням, що забезпечує безпечнішу роботу — оператор керує процесом обома руками, мінімізуючи ризик випадкового контакту із робочою зоною. Додатково зона роботи захищена кришкою, що особливо важливо при регулярному використанні та дає змогу працювати більш впорядковано і передбачувано. Плавне регулювання довжини ходу Дровокол має плавне регулювання довжини ходу, що дає змогу оптимально налаштувати пристрій під довжину оброблюваних поліна. Це скорочує зайві робочі рухи та прискорює підготовку наступних частин дров. Функція особливо корисна при роботі з однаковими шматками деревини, наприклад, при підготовці дров для каміну, печі або котла. Технічні характеристики CORMAK LUP7T: Сила розколювання: макс. 7 тонн Максимальний діаметр заготовки: 250 мм Максимальна довжина заготовки: 520 мм Двигун: 230 В / 50 Гц Потужність двигуна: 2200 Вт Живлення: мережеве Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Гарантія: 2 роки Стійка: не входить у комплект Стандартна комплектація Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7T Гідроциліндр з автоматичним поверненням Двурукова система керування Захисна кришка робочої зони Сталевий клин для розколювання Двигун 230 В / 2200 Вт Djdpfx Adozarp Nozeku Порошковофарбована сталева конструкція