Придбати Csp Engineering Fully Automatic Packaging Line б/у (55 637)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 3 350 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 21 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, робоча ширина: 270 мм, Ми продаємо нашу повністю автоматизовану пакувальну лінію виробництва CSP Engineering у зв’язку з розширенням виробництва та оновленням парку обладнання. Пакувальна лінія спроєктована для забезпечення максимального виходу, точності та надійності в умовах промислового виробництва. На даний момент лінія знаходиться у робочому стані та використовується у виробництві. Основні характеристики - Автоматична система підрахунку - Автоматичне нанесення етикеток з індикацією кількості в упаковці - Вбудована система вкладення вкладишів у кожну упаковку Predpfx Asy Rfftjm Hoc - Автоматична система обгортання та обв'язування - Інтегрована вимірювальна система - Висока продуктивність: до 150 м² на годину - Підходить для довгих профілів Технічні характеристики - Максимальна довжина дошки: 3100 мм - Максимальна ширина дошки: 270 мм - Найширша частина всієї лінії: 3100 мм Конфігурація обладнання та вимоги до живлення 1. Система Strapex – 5,6 А 2. Система Parscan – 10 А 3. Пакувальна машина – 6 А 4. Термоусадочна піч – 40 А 5. Дестакер – 25 А Лінію можна оглянути в роботі – вона доступна для постачання одразу після погодження. Ключові слова: Маркування, Дестакування, Складання, Обв'язування, Пакування, Упаковка, Паркет, Дерево, Обгортання, Вкладиш, Термоусадження, Термоусадочна піч

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматизовану лінію для зважування та пакування, виготовлену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматизованого дозування, зважування та пакування сухих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, крупи, кондитерські вироби та інші сипучі продукти. Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше ніж 1000 годин напрацювання та було повністю відремонтоване. Воно повністю функціональне, готове до негайного використання та виробництва. Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Комбінований металодетектор і контролер ваги, зображені на фотографіях, доступні окремо та не входять до зазначеної ціни. Prjdpfx Aoznlbgem Hjc Наявна повна історія технічного обслуговування для кожного окремого модуля лінії, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. Додано повну оригінальну документацію CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність нормам. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Pedsyxd Nmepfx Am Herc Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Wobarg 1700, автоматичний штабелер/обв’язувальна машина, 2022 рік – обладнання для промислової упаковки та обв’язування. Виробник: Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Данія Тип: автоматичний штабелер/обв’язувальна машина Рік випуску: 2022 Номер машини: 1700 Система керування: Siemens SIMATIC HMI Стиснене повітря: 6 бар Частота: 50 Гц Машина оснащена вбудованою конвеєрною системою, регульованими направляючими для продукції, пневматичними компонентами для транспортування, механізмами з моторним приводом і сенсорною панеллю керування Siemens SIMATIC. Система захищена прозорим захисним кожухом з дверима для доступу та кнопками аварійної зупинки. Автоматична конфігурація для штабелювання та обв’язування. Операторська панель Siemens SIMATIC HMI. Вбудований конвеєр з моторним приводом. Регульоване позиціонування та направлення продукції. Пневматична система транспортування. Промисловий електродвигун і редуктор. Тримач для рулону обв’язувального матеріалу. Захисний кожух з прозорою панеллю. Peds Afangjpfx Am Hsrc Машина доступна для огляду. Перед покупкою слід перевірити її робочий стан, продуктивність і придатність для конкретних видів продукції. Виробник та ідентифікація машини: Wobarg, Wobarg Maskinkonstruktion, Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Wobarg Stacker, Wobarg Strapper, Wobarg Stacker Strapper, Wobarg 1700, Wobarg 2022, Cyklop, Cyklop packaging, автоматичний штабелер, автоматична обв’язувальна машина, промисловий штабелер, автоматична штабелювальна машина, машина для штабелювання та обв’язування, автоматизоване пакувальне обладнання, Siemens SIMATIC HMI. Англійська – обладнання для пакування та обв’язування: Автоматична обв’язувальна машина, промислова обв’язувальна машина, автоматичний обв’язувач, автоматична штабелювальна машина, штабелер-обв’язувач, система для штабелювання та обв’язування, автоматична машина для пакування в пачки, промислова машина для пакування в пачки, машина для обв’язування пачок, машина для штабелювання продукції, автоматичний штабелер продукції, обладнання для пакувальної лінії, автоматизована пакувальна лінія, кінцева ділянка пакувальної лінії, автоматизація кінцевої ділянки лінії, автоматизація пакування, промислове пакувальне обладнання, автоматизована пакувальна система, конвеєрна машина для обв’язування, лінійна машина для обв’язування, автоматична машина для обв’язування, машина для обв’язування стрічкою PP, машина для обв’язування пластиковою стрічкою, автоматизована система транспортування продукції, промислова конвеєрна система, автоматизація виробничої лінії, обладнання для вторинного пакування, машина для пакування в пачки, машина для групування продукції, пакувальний конвеєр, конвеєр для штабелювання, промислове обладнання для транспортування. Англійська – харчова промисловість та переробка: Обладнання для харчової промисловості, обладнання для переробки харчових продуктів, обладнання для пакування харчових продуктів, промислове пакування харчових продуктів, харчова виробнича лінія, автоматизація пакування харчових продуктів, обладнання для транспортування харчових продуктів, автоматизована лінія для пакування харчових продуктів, обладнання для харчових заводів, обладнання для харчопереробних підприємств, вторинне пакування харчових продуктів, штабелювання харчових продуктів, пакування харчових продуктів у пачки, конвеєр для харчової промисловості, автоматизація виробництва харчових продуктів, обладнання для пакування заморожених харчових продуктів, обладнання для транспортування охолоджених продуктів, промислове обла

Стан: вживаний, Система для розрізання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для розрізання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного розрізання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі управління можна вибрати, чи буде розріз здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично за допомогою оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій ротаційній тризахватній головці та мікророзпилювальній системі (мінімальне змащення) обробка здійснюється з мінімальним зносом інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без значних забруднень. Увесь процес, починаючи з завантаження, фіксації, розрізання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації з використанням циклічного режиму, що економить матеріал. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система призначена для сучасних стандартів якості (Industrie 4.0 / Automotive). Після процесу розрізання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна реєстрація інтегровані безпосередньо). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцями) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнений. Виймання готових контейнерів здійснюється паралельно з основним процесом, без зупинки машини. Переваги серії ріжучих головок Vario порівняно зі звичайними методами розрізання: Найкоротший час переналагодження при безстружковому розрізанні Економія матеріалу та відсутність забруднень Безстружкове розрізання Легкість в обслуговуванні Не потрібні охолоджуючі та мастильні рідини Prjdpfx Amozw Ukcs Hec Короткий час обробки Розрізає всі поширені матеріали Можливість комбінування з поширеними трубними магазинами або з рулону Можливі спеціальні виконання Технічні дані та характеристики: Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або розтрубами) Сенсорика та позиціонування: оптична сенсорика для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на оброблюваній деталі Система подачі: автоматичний барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: ручне, за допомогою механічного маховика, плавно регулюється на різні довжини труб Метод розрізання: стружкове різання / ротаційна ріжуча головка з тризахватним затискним та ріжучим механізмом (до 600 об/хв) Система охолодження-змащення: інтегрована мікророзпилювальна система (MMS) для мінімального змащення Управління: промисловий ПК Siemens SIMATIC HMI з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний термінал Siemens Teach-In для ручної конфігурації осей та збереження положень Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними полікарбонатними панелями Логістика / вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для заднього виймання через захищені шлюзові системи з розсувними дверцями Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: нержавіюча

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Psdpozxnyyjfx Am Hjrc Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, 🔧 Напівавтоматична блістерна пакувальна лінія Multivac (2021 – нова, не використовувалась) Повністю устаткована система пакування медичних виробів – з нержавної сталі Доступна на Used Machine Tools Ireland Ltd: ця напівавтоматична лінія Multivac у як новому стані, інстальована у 2021 році на підприємстві медичної продукції, але жодного разу не використовувалась. Це високотехнологічне рішення "під ключ" для блістерного пакування, ідеально підходить для медичних, фармацевтичних, харчових виробництв та високотехнологічних підприємств, яким потрібне чисте приміщення та обладнання з нержавної сталі. Дана напівавтоматична блістерна лінія Multivac (2021) включає: дві лоткові запайки T700, систему маркування MR625, модулі роботизованого переміщення, станції інспекції та повну транспортну систему, спеціально розроблену для медичного блістерного пакування в середовищах з нержавної сталі. Підходить для блістерів розміром 150–180 мм з подвійним запаюванням. 🚀 Основні переваги: ✔️ Як нова – не використовувалась (встановлення 2021 р.) ✔️ Повністю з нержавної сталі – медичний клас ✔️ Повністю автоматизована блістерна лінія ✔️ Дві лоткові запайки Multivac T700 ✔️ Інтегровані системи маркування, контролю й роботизованого маніпулювання ✔️ Призначена для точної упаковки медичних виробів ✔️ Великий комплект запасних частин і оснащення включено ⚙️ Огляд процесу пакування: Лінія призначена для ефективного дворазового блістерного пакування: - 4-позиційний держатель автоматично завантажується порожніми блістерами - Ручне наповнення блістерів виробом - Переміщення трея до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматичне запаювання + маркування за допомогою Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малі блістери автоматично переміщаються в більші блістери (подвійне пакування) завдяки роботизованому маніпулятору Multivac H242 - Пакети розміщуються у 2-позиційному держателі - Трей переміщується до Multivac T700 Sealer #2 для фінального запаювання - Готові треї переміщуються до станцій ручного розвантаження і пакування через Multivac H242 Robotic Handler - Три етапи інспекції для контролю якості 📦 Допустимі розміри продукції: Розміри блістера: - 150 x 150 x 70 мм - 180 x 180 x 80 мм Prjdpeyzf Ucsfx Am Hec 🏭 Повний перелік обладнання: 🔹 Обладнання Multivac - 2 x автоматичні лоткові запайки Multivac T700 - Високопродуктивна автоматична система запаювання лотків - 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Повністю автоматична система маркування через весь лоток - 2 x Multivac H242 роботизовані модулі маніпулювання - Автоматизоване перенесення продукції - Високошвидкісна система відбору і укладання - Інтеграція з пакувальною лінією - 2 x Multivac MTD351 автоматичні дестакери лотків - Автоматична подача й розділення лотків - Надійна високошвидкісна обробка лотків 🔹 Автоматизація ASYS Tecton - 2 x ASYS Tecton штабелери лотків - 1 x горизонтальний штабелер лотків (6 x 5 тримачів) - 1 x горизонтальний штабелер лотків (4 x 5 тримачів) - 3 x станції інспекції ASYS Tecton 🔹 Додаткове обладнання - 23 x транспортерні секції (різної довжини) - Кілька HMI панелей керування по всій лінії - 13 x візків із нержавної сталі - Великий пакет запасних частин включено 💡 Типові сфери застосування: - Блістерне пакування медичних виробів - Лінії фармацевтичного пакування - Пакувальні системи для "чистих кімнат" - Двошарове/стерильне бар’єрне пакування - Високотехнологічні виробничі середовища 📦 Стан: - Інстальовано в 2021 р. - Не використовувалось – стан "як новий" - Повністю обслуговувалось і законсервовано - Демо

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Абсолютно новий автоматичний прокатний верстат C50–160 | Конструкції для кріплення сонячних панелей | У наявності в Китаї ЦІНА ТА НАЯВНІСТЬ * Ціна за один верстат: 79 900 доларів США – FOB Китай * Ціна за обидва верстати: 155 000 доларів США – FOB Китай * Стан: Абсолютно новий / Не використовувався * Кількість: 2 повні виробничі лінії * Розташування: Китай * Наявність: У наявності – негайна відправка ОПИС ПРОДУКТУ: Дві абсолютно нові, повністю автоматичні виробничі лінії для прокатного формування C50–160, призначені для виробництва конструкцій для кріплення сонячних панелей та промислових сталевих C-подібних профілів. Обидва верстати повністю виготовлені та доступні зі складу в Китаї, що усуває стандартні терміни виробництва. Кожна виробнича лінія оснащена автоматичним регулюванням розміру профілю з комп’ютерним керуванням, вбудованим гідравлічним пресом, сервоприводною гідравлічною системою різання та сенсорною панеллю керування PLC. Верстати підходять для виробників конструкцій для кріплення сонячних панелей, виробників сталевих профілів та промислових підприємств. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Модель: Автоматична лінія прокатного формування C50–160 * Товщина матеріалу: 2–4 мм * Діапазон профілів: C50–160 мм * Матеріал: Сталь Q235–Q345 / Сталь із захисним покриттям Al-Mg-Zn * Швидкість формування: 20–25 м/хв * Кількість формуючих станцій: 16 * Потужність головного двигуна: 22 кВт * Вантажопідйомність розмотувального пристрою: 5 тонн * Регулювання розміру профілю: Автоматичне, з комп’ютерним керуванням * Система пресування: Гідравлічна – для овальних і нижніх отворів * Система різання: Сервоприводна гідравлічна система різання * Система керування: Сенсорна панель PLC * Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази * Приблизна вага верстата: 15 тонн на лінію КОМПЛЕКТАЦІЯ ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ * Розмотувальний пристрій на 5 тонн * Система вирівнювання та подачі матеріалу * Гідравлічний прес із формами * Автоматичний головний прокатний верстат * Сервоприводна гідравлічна система різання * Приймальні столи * Електрична шафа керування PLC * Система охолодження * Запасні частини (згідно зі специфікацією) ПЕРЕВАГИ Pedpfez Ny Icsx Am Horc * Абсолютно нове, не використане виробниче обладнання * У наявності в Китаї * Негайна відправка без очікування виробництва * Автоматичне регулювання розміру профілю з комп’ютерним керуванням * Вбудований гідравлічний прес і сервоприводна система різання * Підходить для виробництва конструкцій для кріплення сонячних панелей * Конкурентоспроможна ціна FOB Китай * Доступно окремо або разом Технічна документація та організація перевірки надаються за запитом. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової технічної інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 50 000 мм, Ми пропонуємо цю автоматичну лінію для порошкового фарбування виробництва Nordson, у відмінному стані, рік випуску 2016. Prsdpfoz Dhk Hox Am Hsc Вона в робочому стані, тому ви можете відвідати її будь-якого дня, щоб побачити, як вона працює. Лінія включає в себе зону для знежирення в кислотній ванні, сушку/попередній нагрів, фарбування та полімеризацію. Якщо у вас є додаткові запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надсилайте нам повідомлення або телефонуйте.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast Pjdpfxox Ari Hj Am Hsrc 9. Металошукач 10. Палетний запаювач 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування дрібних деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS і вихідним конвеєром. Prsdpsy Hlvwjfx Am Hjc Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Рік виготовлення – 2003. Зварювальні планки – довжиною 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Формувальна трубка – діаметром 60 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжиною 1500 мм x шириною 710 мм. Вихідний конвеєр – стрічка шириною 290 мм x вихідна частина 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – повністю робочий.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Максимальна продуктивність: 156 картонних коробок або 15 палет на годину, максимальна висота палети разом із піддоном: 1989 мм, максимальна вага палети разом із піддоном: 800 кг, комплектація: портальна/осьова система Koch з автоматичною подачею картонних коробок і палет, автоматична обробка порожніх палет і проміжних прокладок, подача продукції з розпізнаванням штрих-коду, широка лінійка обладнання для транспортування продукції та палет, автоматичне пакування палет за допомогою обмотника Lachenmeier, автоматичне маркування палет системою Bluhm, автоматичне зважування палет системою Bizerba, кілька стаціонарних і мобільних панелей керування, централізована система керування обладнанням KOCH з можливістю віддаленого обслуговування, широка лінійка пристроїв безпеки та захисту, супроводжується документацією. Обладнання використовувалося небагато разів і має дуже малий напрацьований час. Psdpfx Aszwfr Rem Herc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Продається повністю автоматизований пристрій для встановлення картону Knecht AS-500, рік виготовлення 2013, з двома магазинами для картону та гарячим клеєм для закриття дна. Установка продається в комплекті з системою управління. Установка використовувалася на лінії пакування автомобільних дисків. Вона забирає заготовки з картону за допомогою вакуумних присосок з магазинів, вирівнює їх і закріплює дно за допомогою чотирьох смужок гарячого клею на кожній внутрішній стулці. Якщо один з магазинів порожній, установка автоматично перемикається на другий магазин. Оснащення та технічні характеристики відповідно до технічної документації: Prjdpfx Asz Suvyom Hec - Два палетні магазини з моторними підйомниками та рамами для вирівнювання - Завантаження палетів у магазини за допомогою ручного візка - Обробка картону відповідно до FEFCO 0201 - Система нанесення гарячого клею від UES з чотиримодульною головкою - Довжина та положення смужок клею регулюються за допомогою панелі управління - Транспортування картону за допомогою сервомоторів - Вакуумний насос від Schmalz - Система управління: ELAU C-400 - Панель управління: сенсорна панель MP 277 - Продуктивність: 8 коробок на хвилину - Довжина коробки: 400–650 мм - Ширина коробки: 400–650 мм - Висота коробки: 150–500 мм - Робоча висота: 750–800 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц - Електрична потужність: 12 кВт - Стиснене повітря: 6 бар; витрата: 2,5 літри на коробку - Переналаднання формату частково автоматичне, частково ручне - Час переналаднання: приблизно 2 хвилини, без розвантаження та завантаження магазинів Вживана установка регулярно обслуговувалась і знаходиться у дуже хорошому стані. Вона продається у зв’язку із закриттям підприємства та була в експлуатації до моменту демонтажу. У розібраному стані функціональна перевірка неможлива. Огляд на місці за адресою 36381, Шлюхтерн, можливий за домовленістю. Установка може бути завантажена на вантажівку безпосередньо на місці. Відео лінії пакування та детальна технічна документація надаються за запитом. Пристрій для заклеювання коробок Knecht VS-500 пропонується окремо.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Podpfx Amjy Ai Hfo Herc Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, що базується на двошнековому екструдері, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія розібрана та готова до відправлення. Її було придбано у постачальника, але не використовували у виробництві; проте, її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зараз використовується на діючих підприємствах для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин. Ця система вирішує ключові етапи технологічного процесу, що визначають якість і обробку напіввологих продуктів: стабільне дозування твердих компонентів в екструдер, контрольоване формування та нарізка, а також поетапне охолодження для стабілізації текстури та запобігання злипанню або деформації перед пакуванням або подальшою обробкою. Екструдер має двошнекову конструкцію та досягає виробничих потужностей до 150 кг/год, залежно від рецептури та конфігурації. Формування продукту є дуже гнучким і може бути адаптовано до різних форматів продукту; воно підходить для виробництва зубних паличок, сердечок, кісточок, паличок, смужок та інших форм, залежно від форми/набору для формування та конфігурації різака. Ця лінія використовувалася для виробництва високоякісних напіввологих ласощів з високим вмістом м’яса або беззернових ласощів, а також вегетаріанських продуктів; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, цільового вмісту вологи та параметрів процесу. Prodpfeycfw Eox Am Hec Сухі основні компоненти подаються за допомогою дозуючого пристрою, що працює на принципі об’єму або маси, безпосередньо в екструдер. Це забезпечує стабільну екструзію та рівномірне формування. Подальше порціонування здійснюється за допомогою ротаційного ножового різака, оснащеного спеціальними вставками для чистого різання напіввологих продуктів. Довжина нарізки може починатися приблизно з 5 мм і може регулюватися за потреби; досяжний діапазон залежить від налаштувань і ріжучої головки. Концепція ріжучої головки є гнучкою і може бути адаптована або перероблена залежно від бажаного кінцевого продукту та обробки поверхні для різних форм і рецептур. Після формування та нарізки продукт транспортується через початковий відділ охолодження з вентилятором, а потім — через конвеєрний охолоджувач для подальшої стабілізації. Охолодження здійснюється за допомогою навколишнього повітря, що подається під тиском, а ефективність охолодження контролюється швидкістю конвеєра (час перебування) та потоком повітря. Цей двоступеневий процес охолодження є оптимальним для напіввологих продуктів, допомагаючи запобігти злипанню, деформації або пошкодженню під час обробки та транспортування. Однією з помітних особливостей цієї лінії є змішувальна головка на виході екструдера, яка забезпечує краще змішування та контроль температури, а також дає змогу виробляти двоколірні ласощі (залежно від застосування). У продаж також входить комплект для обробки рідин, який використовується у виробництві напіввологих продуктів: насоси та резервуари з нержавіючої сталі для води, жирів/олій, гліцерину та інших типових процесних рідин. Усі компоненти для обробки рідин виготовлені з нержавіючої сталі, що відповідає гігієнічним стандартам виробництва.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. Psdpezdr Ilofx Am Hjrc 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: дуже добре (вживаний), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ НА МІКРОШИП Psdpsxvniiofx Am Hsrc Предмет продажу – повністю автоматична лінія для мікрошипового з'єднання деревини DIMTER Тип HK 400 E/D. Це сучасна система, розроблена для максимізації продуктивності та якості з'єднання твердої та м’якої деревини.

Стан: вживаний, ITW Gema QCS 03 25-310 – повна автоматизована лінія порошкового фарбування, система порошкового фарбування, вживане обладнання. Виробник / система: ITW Gema AG (Швейцарія) та Recycolor Kft. Тип / модель: GEMA QCS 03 25-310 (камера для порошкового фарбування) Рік випуску: 2008 Серійний номер: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Стан: Вживане, у хорошому промисловому стані Розміри та продуктивність: - Поточна займана площа: 27 м x 18 м (компоненти системи можуть бути переналаштовані або встановлені модульно відповідно до потреб покупця) - Максимальний розмір виробу: 2500 x 800 мм - Швидкість конвеєрної лінії: висока, 2 м/хв - Об’єм витяжного повітря (камера): 16 000 м³/год - Продуктивність циклонного пиловловлювача: 8000 м³/год - Допустима концентрація органічного порошку: 25 г/м³ (сертифікований порошок), 10 г/м³ (несертифікований порошок) – зона 22 Основні компоненти системи та технічні характеристики: 1. Тунель для попередньої обробки поверхні (Recycolor Kft.): - Безперервна багатозонна система знежирення, (фосфатування) та промивання. Predpfe Af I Hdox Am Hoc - Остання зона промивання: промивання демінералізованою водою (DI). - Конструкція: герметичний корпус із листів поліпропілену з зонами зливу та роздільними пластинами для мінімізації перехресного забруднення. - Нижній резервуар зони, обладнаний внутрішніми фільтрами, циркуляційними насосами та з’єднувальними вузлами. - Осушення / витяжка: витяжка з вентилятором із сепаратором крапель. - Система керування: повністю автоматизоване керування за допомогою ПЛК. 2. Камера порошкового фарбування ITW Gema QCS 03 25-310 та система регенерації: - Камера GEMA для швидкої зміни кольору з інтегрованим конвеєром, розташованим зверху. - Двостороння автоматична система порошкового фарбування з 4+4 (загалом 8) розпилювальними пістолетами з вертикальним ходом 2500 мм. - Зона ручного розпилення перед входом для складних форм. - Моноциклонна система регенерації порошку та абсолютний фільтр з вбудованим витяжним вентилятором. - Нижній конус зі знімним ситом для автоматичної або ручної переробки порошку. 3. Піч для сушіння водою та затвердіння порошкового покриття (Recycolor Kft.): - Тип палива: природний газ - Основний газовий пальник: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (максимальна потужність: 320 кВт, тиск подачі: 100 мбар) - Газо-інфрачервоні пальники: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 шт. x 10 кВт/шт. = загальна потужність 240 кВт, макс. 50 мбар) - Рециркуляція повітря: 2x вентилятори MA-62/1440 (2 x продуктивність 15 000 м³/год, 2 x потужність двигуна 7,5 кВт) - Конструкція: сендвіч-панелі без теплових містків з внутрішньою рамою та "А-подібний" теплоізольований вхід/вихід для утримання гарячого повітря всередині. - Діапазон робочих температур: регульований в межах 60 – 220 °C.

Стан: вживаний, BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Опис: RWR 80 L KST – повністю автоматизована установка для очищення деталей, керована за допомогою SPS (програмований логічний контролер). Установки RWR від Bio-Circle є оптимальним рішенням для очищення внутрішніх контурів систем без необхідності їх розбирання. Пристрій компактний, тихий і дуже простий в експлуатації. Завдяки повністю закритій системі відсутні неприємні запахи від очисника або забрудненої води. Зовнішні розміри: приблизно 1200 x 800 x 1050 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, штекер 16A CEE 5p 6h Злив: 1 1/4" Predpfxjzgclms Am Hec Технічні характеристики: Тип забруднень: вапняний наліт, іржа (мінеральні відкладення), масло, жир Кількість деталей: окремі деталі, дрібносерійне виробництво, невелика кількість Геометрія деталей: цілі деталі (без розбирання) Сертифікати якості: неіржавна сталь, доступний пакет послуг з обслуговування Максимальний об’єм: 80 л Матеріал резервуару: неіржавна сталь V2A Електричне підключення: 400 В / 50 Гц Нагрівач: 4,5 кВт Продуктивність: 25 л/хв Температура (за замовчуванням): 60 °C Загальна вага установки для очищення без заповнення резервуару: 180 кг Сфера застосування: RWR 80 L KST – повністю автоматизована установка, керована за допомогою SPS, розроблена для сфери лиття пластмас. Її можна використовувати скрізь, де необхідно очищати охолоджувальні канали (контури систем, трубопроводи). Застосування: Заповніть установку RWR 80 L KST – повністю автоматизовану установку, керовану за допомогою SPS, за допомогою Power Cleaner KST 2.0. Як тільки досягнуто мінімальний рівень заповнення і установка увімкнена, починається процес нагрівання. Під час нагрівання установку можна під’єднати до інструменту через два шланги. 5-етапна програма очищення та зміна напрямку потоку відбуваються автоматично після підтвердження інструкцій, які відображаються на дисплеї. Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних та специфікаціях зарезервовані!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 3 000 кг, вхідний струм: 32 A, Усі машини в ідеальному стані, майже нові. Крім того, у нас є один принтер для картонних коробок для піци від компанії Sunthink, який друкує на матеріалі шириною 600 мм. У вартість входить також лінія для пакування. Pedpfx Aoz E I Sgsm Hjrc

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 6 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, !!!!!ПРОПОНУЄМО Окремі ЧАСТИНИ ДЛЯ ПРОДАЖУ!!!!! ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 1, ҐАЗІАНТЕП / ТУРЕЧЧИНА 450 000 євро напрацьовано: 6000 годин ## Входить в комплект ### 1 Гідравлічний прес для пресування від Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ### 1 Гідравлічний подрібнювач від Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність / Тип: 1600 * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ### 1 Сортувальний конвеєр * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Машина для розкриття тюків * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Машина для подрібнення пластику * Тип: 80 * Стан: В робочому стані, повністю функціональний ----- ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 2, ІЗМІР / ТУРЕЧЧИНА напрацьовано: 12 000 годин 400 000 євро ## Входить в комплект ### 1 Гідравлічний прес для пресування від Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: Повністю функціональний, в активному використанні ### 1 Гідравлічний подрібнювач від Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність / Тип: 1600 * Стан: Повністю функціональний, в активному використанні ### 1 Сортувальний конвеєр * Бренд: Disan Hydraulic Podpfx Aszl Rdnsm Herc * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 м до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Машина для розкриття тюків * Бренд: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Подрібнювач пластику * Тип: 80 * Стан: Повністю функціональний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 320 кг, Ми пропонуємо вам нашу лінію, що складається з двох частин: розподільник для штабелювання піддонів EPAL 1 розміром 800x1200 мм для штабелів піддонів, розміщених один на одному або вкладених один в один, з конвеєром та машиною для перевертання піддонів EPAL1 800x1200 мм, тип OPZL 800. Вони повністю функціональні, але ми їх не використовували. На продаж виставляються перші 3/4 лінії сортування. Частина 1: Розвантаження – штабель піддонів завантажується та нахиляється. Піддони по одному переміщуються на конвеєр. Частина 2: Піддони, які були повернуті через вкладення один в одного, автоматично розпізнаються та перевертаються. Частина 3: Піддони проходять через поворотний механізм, за допомогою якого, залежно від потреби в ремонті або відборі, піддон може бути доданий або вийнятий. Частина 4: За допомогою іншого конвеєра піддони штабелюються. Ми б хотіли залишити у себе штабелер, але можемо домовитися, якщо він вам дуже потрібен. Prsdpozvn Thofx Am Hec Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Лінію було замовлено новою, доставлено та протестовано в липні 2025 року, але, на жаль, вона не була використана для поточних замовлень і наразі не планується до використання. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Ми можемо надати всі необхідні документи.

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. Prsdpfx Ameyi Ezks Hoc У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю автоматична упаковочна лінія для скляних банок була виготовлена у 2016 році компанією Buhmann pac solutions System GmbH і має дуже малий напрацювання — близько 5 000 робочих годин (з них приблизно 2 000 годин у чистому виробничому режимі). Лінія включає машину для формування картонних лотків типу wrap-around, а також вузол пакування і, окрім упакування однорідних партій, дає змогу автоматично підмішувати офлайн-продукцію (змішані коробки). Обладнання регулярно обслуговувалося працівниками Buhmann & Yaskawa, у період з 2020 по 2024 рік було інвестовано близько 200 000 € у технічне обслуговування та ремонт. Стан обладнання дуже добрий, доступне для негайного використання. Технічні характеристики - Продуктивність - Подача продукції онлайн: макс. 280 банок/хв - Формат 3: макс. 220 банок/хв - Примішування типу А: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Примішування типу B: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Загальна продуктивність: макс. 350 банок/хв або 30 коробок/хв - Формувач і закривач коробок: 23,5 коробок/хв - Час переналаштування формату: прибл. 15 хвилин - Формати / Специфікації пакування - Формат 1: 12-баночний лоток, 2 шари, банки 350 г - Формат 2: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 720 г - Формат 3: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 580 г - Формат 4: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 1 000 г - Формат 5 (змішане формування): комбінація різних банок, автоматичне підмішування через окремі конвеєри - Напрацювання: близько 5 000 годин (з них близько 2 000 — чиста продукція) - Підведення ресурсів - Електроживлення: 3x 400 V / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мін. 6 бар — макс. 12 бар, безмасляна, залишковий вміст масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 клас 2) Компоненти лінії - Машина для формування картонних лотків Buhmann C300 (wrap-around trays) - Пакувальна станція Buhmann PF800 Predeyb Snbopfx Am Hsc - Робот Yaskawa з пристроями для захвату - 2 клеєві установки Nordson PROBlue 4 - Окремий подаючий конвеєр для офлайн-продукції (змішані коробки) - Установка для закривання коробок

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматична бігувальна машина Повністю справна та готова до роботи. Це найефективніша система для бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Вироблено в Італії. Pedpfxsz Rk Ics Am Horc Безперервна подача за допомогою вакууму з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Вбудований компресор. У комплекті інструменти для бігування та перфорації. Технічні дані: Максимальний розмір аркуша: 500 x 700 мм Мінімальний розмір аркуша: 80 x 100 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 8000 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–400 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 20 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 230 В Споживана потужність: 2 кВт Вага: 180 кг Габарити: 1500 x 750 x 1200 мм