Придбати Danibrum România 2128 Pana Atc б/у (1 399)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, довжина заготовки (макс.): 2 800 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 12, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 275 мм, загальна довжина: 4 060 мм, загальна ширина: 3 315 мм, загальна вага: 1 700 кг, Обладнання: документація / посібник, 2128 PANA ATC — це верстат з ЧПУ нового покоління від DANIBRUM, розроблений для сучасних майстерень і виробничих підприємств, які прагнуть до високої продуктивності, стабільної точності та ефективної автоматизації в одному повністю інтегрованому обладнанні. Оснащений автоматичним магазином інструментів на 12 позицій (ATC) та системою кріплення ISO30, верстат забезпечує швидку зміну інструментів і розширену гнучкість при обробці різноманітних матеріалів: ДСП, МДФ, масивної деревини, пластиків, алюмінієвих композитів (алюкобонд) та інших композитів. Rcjdpfx Ajymcncjnkjd Міцна конструкція машини оснащена лінійними напрямними 25 мм, рейковою передачею з косозубими рейками M1.25 та сервомоторами потужністю 750 Вт, що гарантує швидке, плавне переміщення і точне позиціонування по всіх осях. Електрошпиндель потужністю 9 кВт з повітряним охолодженням, який розвиває до 18 000 об/хв, управляється інвертором на 11 кВт, забезпечуючи точне регулювання швидкості обертання і стабільну продуктивність під навантаженням. У результаті це надійний, швидкий і універсальний ЧПУ-верстат, який відповідає сучасним вимогам виробництва меблів та промислової обробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Зубонарізний верстат типу FD320, FD500 і FD800 виробництва Cugir Максимальний модуль: від 6 до 10 мм Rodpfx Aecrd Nmsnkscd Максимальний робочий діаметр: від 320 до 800 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Лінії гарячого формування Romanian Hot Former AMP 20, AMP 30, AMP 50 Преса: 220 тонн, 230 і 400 тонн Секція формування: 3, 3 і 4 Зусилля формування: 900 кН, 2500 кН і 8000 кН Діаметр прутка: 14-28 мм, 18-40 мм, 28-55 мм Макс. зовнішній діаметр деталі: 35 мм Довжина відрізки: 15-40 мм, 20-72 мм, 50-150 мм Хід пуансона: 110 мм Хід виштовхувача: 55 мм Відстань між центрами матриць: 110 мм Виробництво за хвилину: 12-180 шт. Вага: приблизно 11, 36 і 90 тонн Технічна документація: є Відео роботи під навантаженням доступне Rodpfx Aetaui Ujnkecd

Стан: готовий до використання (вживаний), Токарний верстат SN 1800x3000 (Румунія) Виробник: Upetrom 1 MAI Діаметр патрона: 1800 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 1800 мм Відстань між центрами: 3000 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 1450 мм Максимальна вага деталі між центрами: 25 000 кг Відео роботи верстата під напругою доступне Rcjdpfx Aev Uaufenksd

Стан: готовий до використання (вживаний), Румунські долбяки MH500, M 320 та M 200. Хід: 500 мм, 320 мм та 200 мм. Rcedpfxstz S Hcs Anksd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо та монтуємо повні лінії для води та соків, як негазованих, так і газованих. Комплексна лінія включає: машину для видуву пляшок, автоматичну систему подачі ПЕТ, компактну мийно-наливну та закупорювальну машину. Кожна закупорювальна машина обладнана автоматичною подачею кришок і станцією стерилізації кришок. Ми надаємо високопродуктивні фільтри та автоматичну CIP-станцію для гігієнічного очищення. За потреби можемо додати станцію газування, повністю укомплектовану чилером та теплообмінником. Після наповнення пляшок ми встановлюємо рентген-апарат для інспекції, тунельний нагрівач для підвищення температури рідини, машину для видування води для очищення пляшок, етикетувальну машину, пристрій для маркування дати та партії, машину для пакування пляшок у коробки, автомат палетування, а також машину для обмотки палет стретч-плівкою. Rcedpeu Nad Tjfx Ankjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6,5 кВт (8,84 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, довжина пластини: 1 200 мм, висота продукту (макс.): 3 мм, ємність бака: 3 л, строк гарантії: 12 місяці, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кромкооблицювальний верстат для вигнутих, круглих та нестандартних панелей DANIBRUM AC Contur 2 — це ідеальне рішення для високоточного нанесення крайки на панелі з нестандартними формами: від овальних, круглих, прямокутних деталей до панелей з невизначеними криволінійними геометріями. Завдяки просунутій механічній системі подачі та налаштовуваній системі профілювання верстат дозволяє наносити крайку як на прямі кути 90°, так і на відкриті та замкнуті дуги. Ключова перевага цієї моделі — високоточне обрізання крайки, що забезпечується лазерним датчиком, який ідеально синхронізує краї крайкової стрічки, гарантуючи бездоганний стик із допуском лише ±0,3 мм. Керування здійснюється за допомогою інтуїтивного сенсорного інтерфейсу, який забезпечує швидке налаштування всіх робочих параметрів. Система оснащена вакуумною опорною мобільною консоллю, що розширюється до 2250 мм, забезпечуючи надійну стабільну підтримку заготовки під час обробки. Для безпечної та ефективної експлуатації передбачено ножне керування; регульована швидкість подачі дає змогу виконувати кромкування на швидкості 0–30 см/с та профілювання — на 0–24 см/с. Оптимізовано для складних виробів Верстат призначений для роботи з: - Товщина крайкової стрічки: 0,5–3 мм - Товщина панелі: 12–60 мм - Мінімальний робочий радіус: 20 мм Підтримувані формати панелей: - Круглі деталі до Ø2400 мм - Прямокутні панелі: 1200 x 2400 мм - П-подібні (L-форма) панелі: 1400 x 1600 мм Оснащення високошвидкісними фрезами для поздовжнього профілювання (24 000 об/хв) гарантує якісну обробку навіть найскладніших контурів. Лінійка AC Contur включає декілька моделей, зокрема AC Contur 2 та AC Contur 3 — остання оснащена двома висувними консолями для підвищення продуктивності. Технічні характеристики: - Товщина крайкової стрічки: 0,5–3 мм - Мінімальний робочий радіус: 20 мм - Товщина панелі: 12–60 мм - Габарити заготовок: - Круглі: Ø2400 мм - Прямокутні: 1200 x 2400 мм - L-подібні: 1400 x 1600 мм - Швидкість фрези (поздовжнє профілювання): 24 000 об/хв - Швидкість подачі: - Кромкооблицювання: 0–30 см/с - Профілювання: 0–24 см/с - Точність стику крайки: ±0,3 мм - Робочий тиск стисненого повітря: 0,6–0,8 МПа - Температура роботи: 110–210°C - Об’єм бака для клею: 2,6 л Rcjdjwg E Hvopfx Anksd - Довжина виносу консолі: 2250 мм - Встановлена потужність: 6,5 кВт - Живлення: 400 В – 3 фази – 50 Гц - Вага: 430 кг - Габаритні розміри: 1870 x 1400 x 1530 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 2 t, хід поршня: 100 мм, загальна довжина: 4 120 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна вага: 2 000 кг, робоча ширина: 2 000 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 3 000 мм, довжина подачі по осі Z: 180 мм, тип регулювання висоти: механічний, глибина притискної пластини: 120 мм, строк гарантії: 12 місяці, робоча висота: 180 мм, Подвійний гідравлічний прес для рам – промислове рішення для точної та ефективної збірки Розроблений для роботи у вимогливих виробничих середовищах, цей подвійний гідравлічний прес забезпечує високу адаптивність і конструктивну міцність, ідеально підходить для збирання дерев'яних рам – від вікон та дверей до індивідуальних меблевих елементів різних форм і розмірів. Максимальна гнучкість для широкого спектра застосувань Завдяки інноваційній конструкції та регульованим системам затиску прес швидко адаптується до рам різної товщини й геометрії без складного налагодження або ручного втручання. Переналагодження між виробами відбувається швидко й просто, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Промислове виконання для важких умов експлуатації Рама преса виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, що забезпечує підвищену жорсткість і стабільність роботи під високим навантаженням. Бічні балки виготовляються цілісним способом, без зварних швів чи стиків, що виключає потенційні слабкі місця. Спеціально розташовані підсилювачі мінімізують крутильні деформації під час пресування, забезпечуючи точне вирівнювання та перпендикулярність усіх елементів рами. Такий міцний дизайн підвищує безпеку роботи та збільшує строк служби обладнання навіть при безперервній інтенсивній експлуатації. Ефективне гідравлічне пресування з точною регуляцією зусилля Система оснащена 10 високоефективними гідроциліндрами (6 вертикальних, 4 горизонтальних), які забезпечують рівномірний та контрольований тиск по всій площині рами. Це гарантує стабільне стискання швів і рівномірний розподіл клею, виключаючи утворення пустот та слабких зон. Додатково, три фронтальні системи пресування гарантують правильний контакт між заготівкою та пресувальними столами, оптимізуючи позиціонування перед затиском. Модульні пресувальні поршні з швидкознімними замками легко переставляти під потрібний розмір і форму рами, забезпечуючи тиск саме в необхідних зонах. Це особливо важливо при роботі зі складною геометрією або конструктивно чутливими ділянками. Спрощене управління завдяки повністю автоматизованій гідравлічній системі Потужний гідронасос дозволяє пресі працювати автономно, без підключення до зовнішніх джерел тиску. Функції пресування та регулювання тиску здійснюються через інтуїтивні електричні елементи керування, що усуває необхідність фізичного зусилля оператора. Кожна робоча зона оснащена незалежною педаллю, що дозволяє локальне керування та підвищує гнучкість процесу. Гідронасос підтримує стабільний та рівномірний тиск протягом усього циклу пресування, забезпечуючи якісний результат від початку до кінця. Розроблений для високоефективного промислового виробництва Цей подвійний рамний прес вирізняється: Rcsdowgybuepfx Ankjd • великою продуктивністю, • адаптивністю до різних типів рам і матеріалів, • ефективною та надійною роботою. Ідеальне рішення для підприємств з інтенсивним виробництвом, що забезпечує реальні конкурентні переваги у збірці – як за швидкістю, так і за точністю. Технічна підтримка: англійською, румунською, німецькою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі Y: 2 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Токарний верстат з ЧПУ з довгою базою – високоточне циліндричне фрезерування Токарний верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ) — ідеальне рішення для обробки циліндричних дерев’яних заготовок, забезпечуючи відмінне поєднання автоматизації, точності та ефективності. Ця високопродуктивна машина компенсує дефіцит кваліфікованих кадрів, гарантує ідеальну повторюваність і збереження однакових розмірів та якості кожної виготовленої деталі. Ідеально підходить для довготривалої та детальної обробки З довжиною робочої частини до 2400 мм верстат дозволяє виготовляти такі елементи, як балясини, колони, ніжки столів, декоративні деталі або компоненти церковних меблів — усе з цілісної заготовки, без стиків. Міцна конструкція та зварна рама з термооброблених прямокутних профілів забезпечують довговічну стабільність і точність. Якісні компоненти для стабільної роботи • Професійні лінійні направляючі (HIWIN) по осях X, Y, Z – плавний хід без вібрацій • Гібридні серводвигуни – точний контроль швидкості і позиціонування • Зубчато-рейковий привід – ефективне і точне переміщення осей • Водяним охолодженням шпиндельний двигун – робота до 18 000 об/хв без ризику перегріву • Самоцентрувальні патрони і регульований задній бабін з циліндричними направляючими – надійна фіксація заготовок різного розміру Інтелектуальне управління та легкість експлуатації Rjdpfx Ajwh Sc Honkecd Система DSP з внутрішньою пам’яттю дозволяє швидко імпортувати файли через USB і автоматично відновлювати проекти після пауз. Доступні розширені функції калібрування, встановлення нульової точки і регулювання швидкості, що забезпечує максимальну гнучкість у виробництві. Створено для довговічності та енергоефективності • Оптичні датчики — точне позиціонування осей • Автоматична система мастила — просте обслуговування та довгий строк служби обладнання • Низьке енергоспоживання — відповідає сучасним стандартам енергоефективності Основні переваги ✔ Висока точність та повторюваність ✔ Обробка довгих деталей без з'єднань ✔ Висока ефективність, зниження витрат ✔ Універсальність для меблевого, декоративного і спеціального виробництва Довгобазовий токарний верстат з ЧПУ — ідеальний вибір для майстерень і виробництв, що цінують продуктивність, гнучкість та стабільну якість у деревообробці. Максимальна довжина обробки 2400 мм Максимальний діаметр обробки (Ø) 400 мм Кількість робочих вузлів 1 Система керування DSP Швидкість обертання деталі 0–2500 об/хв Потужність шпиндельного двигуна 4,5 кВт Швидкість шпинделя 18 000 об/хв Інвертор Інвертор “BEST” Привідні двигуни Гібридні серводвигуни Максимальна швидкість подачі 50 мм/с Точність 0,0125 мм Живлення 400 В — 3 фази — 50 Гц Технічна підтримка доступна українською, англійською, німецькою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Rcodpfxowpttps Ankjd Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — швидкість, точність та безпека різання Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — це ідеальне рішення для високоефективної обробки пиломатеріалів і рейок. Ця потужна та прецизійна машина забезпечує прямолінійні, швидкі розпили та рекомендується для користувачів, яким потрібна гнучкість у виробництві та стабільно висока якість результатів. Основні переваги: • Гнучкість для крайкування та розкрою різних типів пиломатеріалів; • Висока продуктивність — ідеально для інтенсивного виробництва; • Прецизійне розрізання з чистими, прямими краями; • Безпека експлуатації завдяки антивідкатним пристроям та ергономічній панелі управління. Основні технічні характеристики: Підвісна панель управління: — Мобільна, поворотна — забезпечує легкий доступ із різних робочих позицій; — Інтуїтивний інтерфейс з чіткими командами; — Рівномірне електронне регулювання швидкості подачі. Електричне регулювання по висоті: — Двигун 0,25 кВт для встановлення висоти шпинделя пилки; — Робоча висота 10–120 мм, з фронтальною градуйованою шкалою. Система подачі та безпеки: — Верхня притискна балка з чавуну з незалежними роликами для надійної фіксації заготовки; — Антивідкатні пристрої для запобігання аваріям під час роботи; — Сталева подаюча стрічка з приводом від двигуна 1,5 кВт, центральне розташування пилки. Пиляльне полотно: — Змінний діаметр Ø305–355 мм; — Система швидкого кріплення; — Відмінна візуалізація ріжучого полотна; — Ручне регулювання по висоті за допомогою ергономічно розташованої рукоятки; — Простора камера для відведення тирси до витяжної системи. Rcsdpfjwhbvcex Ankod Міцний паралельний упор: — Ручне регулювання по сталевій циліндричній направляючій; — Градуйована шкала та фіксуючий важіль забезпечують точне налаштування. Централізовані системи змащування: — Автоматичний електричний насос для змащування подаючого ланцюга; — Окремий пристрій для змащування направляючих та притискних роликів — забезпечує плавну роботу та довговічність механізмів. Додаткові функції: — Лазерне позиціонування для точного наведення заготовки; — Обмежувачі ходу для правильного позиціонування верхньої групи; — Вільні ролики у робочому столі для швидкого обертання заготовки — налаштовуються по висоті; — Легкий доступ до ріжучого полотна — для швидкого та ефективного обслуговування. DANIBRUM CAS1080 спроектовано для підвищення ефективності й безпеки процесу різання у деревообробних цехах, з акцентом на безперервну продуктивність і просте управління. Ідеально для професіоналів, яким потрібна надійна, легка у налаштуванні машина, що адаптується до різних завдань розкрою й обрізання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, діаметр кріплення: 300 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, CNC токарний верстат з двома робочими постами — ефективність, точність і продуктивність для обробки циліндричних деталей CNC токарний верстат з двома робочими модулями і числовим програмним керуванням — це сучасне рішення для обробки дерев'яних циліндричних деталей, таких як колони, ніжки столів або декоративні елементи. Він забезпечує точність, повторюваність і ефективність у кожній майстерні чи виробництві. Подвійна продуктивність з незалежними модулями Обладнаний двома робочими модулями, що працюють одночасно або незалежно, верстат дозволяє швидку обробку деталей довжиною до 1200 мм. Ідеальний вибір для серійного виробництва меблевих компонентів, церковних елементів або художніх виробів. Міцна конструкція для тривалої експлуатації Зварна станина з прямокутного профілю, термічно оброблена, забезпечує стабільність і стійкість до кручення. Лінійні напрямні по осях X, Y та Z гарантують точний, безвібраційний рух. Точність завдяки числовому керуванню Гібридні сервомотори разом із зубчастою передачею забезпечують точне позиціонування та ефективний контроль по всіх осях. Ручна пересувна бабка з чотирма фіксуючими центрами стабілізує деталі під час складних операцій. Сучасні двигуни та система охолодження Двигуни з водяним охолодженням дозволяють працювати на швидкостях до 18 000 об/хв без перегріву, забезпечуючи стабільний робочий ритм та подовжений термін служби. Інтелектуальне DSP-керування Контролер DSP з вбудованою пам'яттю дозволяє швидко імпортувати файли, відновлювати проекти після зупинки та оперативно коригувати налаштування — ідеально для безперервного промислового потоку. Точні допоміжні системи та легке обслуговування Самоцентруючі патрони надійно фіксують деталі, а оптичні датчики й автоматична система змащування забезпечують точність і низькі витрати на обслуговування. Ключові переваги: • Ідеальна повторюваність навіть для великосерійного виробництва • Гнучкість завдяки незалежним робочим модулям Rjdpfxowhbguj Ankocd • Міцна конструкція і енергоефективність Цей CNC токарний верстат розроблений для постійної продуктивності, високої якості та універсальності у деревообробці. Це ідеальний вибір для сучасних майстерень чи меблевих фабрик, де прагнуть оптимізувати виробничі процеси. Максимальна довжина обробки: 1200 мм Максимальний діаметр обробки (Ø): 300 мм Кількість робочих модулів: 2 шт. Система керування: DSP Швидкість обертання заготовки: 0–2800 об/хв Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість фрези: 18 000 об/хв Перетворювач частоти: “BEST” Привідні двигуни: сервомотори — Hybrid Максимальна подача: 50 мм/с Точність: 0,0125 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Rjdpfx Answgw Tzjkocd Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 210 мм, загальна вага: 1 100 кг, діаметр пильного диска: 600 мм, діаметр диска: 120 мм, діаметр шпинделя: 30 мм, довжина різання (макс.): 3 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина пластини: 2 800 мм, ширина плити: 2 070 мм, довжина столу: 3 200 мм, Виробник: DANIBRUM – Румунія Довжина рухомого столу: *опціонально 3670 – 3800 мм, 3200 мм Ширина рухомого столу: 430 мм Довжина різу: 3400 мм, 3670 – 3800 мм / опціонально Ширина різу справа: 1300 мм Макс. висота різу під 90°: 210 мм Макс. висота різу під 45°: 120 мм Діаметр основного диска (Ø): 280 – 600 мм Діаметр посадочного отвору диска (Ø): 30 мм Діаметр посадочного отвору підрізної пилки (Ø): 20 мм Оберти основної пилки: 4500 об/хв, 5000 об/хв Оберти підрізної пилки: 8200 об/хв Регулювання висоти підрізної пилки: є Глибина різу підрізної пилки: 10 мм Регулювання висоти основної пилки: електричне Потужність двигуна: 5 кВт, 7 кВт – опціонально Потужність підрізного двигуна: 1.1 кВт Redpfsy A Nxbex Ankocd Діаметр патрубка для відсмоктування (Ø): 100 мм Габаритні розміри: 3600 x 3700 x 1800 мм Модель: PRISMA 5

Стан: добрий (вживаний), Тримач інструменту, фрезерний тримач, фрезерний інструмент Rjdpfx Aeb D I Dujnkocd - Тaper: SK50 - Тримач інструменту: Ø з шпонкою - Патрон: патрон з поверхневим затиском, редукційні втулки, насадка для фрез, циліндричний торцевий фрезер, шпиндельний інструмент - Підходить для автоматичної зміни інструменту - Кількість: 8 шт. у наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 270/95/В95 мм - Вага: 3,2 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Тримач інструменту, тримач для фрез, фрезерний інструмент Rcedeb D I D Djpfx Anked - Тип кріплення: SK50 - Кріплення інструменту: MK3 - Патрон: патрон із площинним затиском, перехідні втулки, фреза торцева, циліндрична фреза, шпиндельний інструмент - Підходить для автоматичної зміни інструменту - Кількість: 12 шт. у наявності - Ціна: за одиницю - Розміри: 235/95/В95 мм - Вага: 3,0 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Тримач інструменту, тримач фрези, фрезерний інструмент - Кріплення: SK50 Rcjdpfx Aneb D I Dksksd - Кріплення для інструменту: MK4 - Патрон: затискний патрон, редукційні втулки, фрезерна головка, циліндричний торцевий фрезер, шпиндельний інструмент - Підходить для автоматизованої зміни інструменту - Кількість: доступно 6 штук - Ціна: за одиницю - Розміри: 240/95/В95 мм - Вага: 3,0 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Електродвигун, трифазний двигун - Виробник: EP Romania, електродвигун типу MA24F165S-2 - Потужність: 1,5 кВт - Оберти: 2855 об/хв - Вал: Ø 24 x 50 мм - Виконання: B5 - Клас захисту: IP44 - Розміри: 295/200/В220 мм - Вага: 18 кг Rjdjpu Itfjpfx Ankocd

Стан: добрий (вживаний), Тримач інструменту, тримач фрези, фрезерний інструмент Rcjdpfxeb D I Dco Anksd - Кріплення: SK50 - Кріплення інструменту: Ø з шпонкою - Патрон: патрон з пласкою затискною втулкою, редукційні втулки, фрезерна головка, торцева фреза, шпиндельний інструмент - Підходить для автоматичної зміни інструменту - Кількість: 28 тримачів у наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 270/95/В95 мм - Вага: 3,2 кг/шт.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, У хорошому робочому стані. Охолоджувальна здатність: 22 градуси Цельсія. Ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями. Rcjdpfx Ajxnmzbenksd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 60 000 кг, ширина колеса: 4 300 мм, довжина подачі вісь X: 2 200 мм, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, довжина подачі по осі Z: 1 500 мм, позиція фрезерної головки: 0,02, діаметр столу: 3 500 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр колеса: 4 300 мм, загальна висота: 7 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, максимальний діаметр заготовки: 4 300 мм, довжина фрезерного шпинделя: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина фрезерування: 2 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, Вертикальний токарно-фрезерний верстат VL 40 CNC Технічні характеристики токарного центру Номінальна зона обробки Діаметр планшайби: 3 500 мм Діаметр обробки: -максимальний: 4 000 мм -мінімальний: 0 мм Максимальний діаметр обертання: 4 000 мм Висота обробки: 2 000 мм Маса деталі: 60 000 кг Номінальні переміщення X-вісь (штанговий супорт): Від -100 мм До 2 250 мм + хід ATC Z-вісь (штанга): 1 500 мм Робочий стіл Діаметр столу: 3 500 мм Rcedpfx Aey Dfraonked Звичайна планшайба з Т-подібними пазами Швидкість обертання столу: -для обробки: 1 – 110 об/хв Потужність S1/S6: 57/75 кВт Крутний момент S1/S6: 70 000/90 000 Нм Головний привід токарної обробки: редуктор з коробкою передач і ремінною передачею, привід по осі C Швидкість фрезерування столу: 0,02 – 2 об/хв Крутний момент фрезерування (S1): 43 000 Нм Крутний момент гідравлічного затиску столу (з обох сторін): 60 000 Нм Штанга (Ram) для токарної та фрезерної обробки Розмір штанги: 300 x 300 мм Розмір державки інструмента: 32x32 / 40x40 мм (автоматичний затиск інструмента) Швидкість штанги: 0 – 2 500 об/хв Потужність (безперервна S1): 22 кВт Крутний момент S1: 1 400 Нм Привід: редуктор ZF, двоступеневий, ремінна передача Охолодження індивідуальне для коробки передач ZF та опор головного шпинделя Конус інструмента: BT 50 DIN 69871 (автоматичний затиск інструмента) Магазин інструментів Кількість магазинів: два автоматичних -лівий: 20 позицій (токарні/фрезерні/свердлильні інструменти) -правий: 20 позицій (фрезерні/свердлильні інструменти, зонда деталі) Загальна місткість: 20 + 20 Максимальна маса одного інструмента: -токарний тримач: 50 кг -фрезерний/свердлувальний тримач: 25 кг Загальна маса інструментів: 600 кг Максимальні габарити інструмента: -токарний: 250 x 150 мм -фрезерний: діам. 300 мм -свердлувальний: діам. 120 мм Максимальна довжина: 600 мм Приводи осей X та U (штанговий супорт): Потужність S1: 5,5 кВт Зусилля S1: 40 000 Н Z-вісь (штанга): Потужність S1: 5,5 кВт Зусилля S1: 40 000 Н Потужність S1: 11 кВт Швидкості подачі Подача по осях X і Z: 0,02 – 6 000 мм/хв Швидкість швидких переміщень по осях X і Z: 10 000 мм/хв Система охолодження Об'єм бака: 2 000 л Тиск/продуктивність СОЖ: -внутрішнє охолодження (токарна): 6 бар, 100 л/хв -внутрішнє охолодження (фрезерна): 30 бар, 60 л/хв (ступеневе регулювання) Фільтруючий елемент: картриджний Конвеєр стружки Тип: шарнірний, розташування — спереду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 60 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 40 000 кг, ширина колеса: 3 700 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 300 мм, довжина подачі по осі Z: 500 мм, діаметр поворотного столу: 3 700 мм, позиція фрезерної головки: 0,025, діаметр столу: 2 000 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, загальна довжина: 12 000 мм, діаметр шестерні: 400 мм, загальна висота: 5 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ГОРІЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ КОРОНОК GHM 2500 CNC Опис основних вузлів верстата GHM 2500 Горизонтально-фрезерний верстат GHM 2500 CNC призначений для обробки методом фрезерування зубчатих коліс та зубчатих вінців. Верстат оснащений головкою для нарізання зовнішніх зубців – з можливістю обробки зубців з кутом нахилу від 0 до +/- 45 градусів – а також головкою для нарізання внутрішніх зубців. Конструкція верстата містить: фрезерний/зубонарізний вузол, пристрій для закріплення і обертання заготовки та центруючий конус осі піон. Фрезерний/зубонарізний вузол має три осі переміщення та дві осі обертання, а саме: - X – поздовжній/радіальний рух до осі оброблюваної деталі - Y – вертикальний рух зубонарізної головки - Z – тангенціальний рух зубонарізної головки - Осі A: нахил головки +/-45° - Осі C: обертання основної осі зубонарізної головки Пристрій фіксації заготовки (плита верстата) оснащений віссю обертання, вісь B, для обертання заготовки. 1. Головка для нарізання зовнішніх зубців – корпус головки виготовлено з сірого чавуну GG300. На передній частині розташовано контрнаправляючі осі Y (вертикальний рух головки). Всередині знаходяться основні механізми приводу інструменту, механізм горизонтального переміщення осі головки та механізм нахилу головки. Головний механізм приводу зубонарізного валу складається з двигуна 55 кВт (S1), кутового редуктора ZF та зубонарізного валу, змонтованого в корпусі головки. 2. Головка для нарізання внутрішніх зубців – корпус аналогічно виготовлено з сірого чавуну GG300 з контрнаправляючими для осі Y. Усередині також знаходяться основні механізми приводу інструменту, механізм горизонтального переміщення та механізм нахилу головки. Головний привідний механізм аналогічний: двигун 55 кВт (S1), кутовий редуктор ZF та зубонарізний вал, у корпусі головки. 3. Піноль – призначена для фіксації високих деталей, має хід вертикального переміщення. 4. Механізм поздовжньої подачі станини, X – реалізований за допомогою сервоприводу 30 Нм, 3000 об/хв, черв’ячного редуктора Gressner і гвинтової передачі Ø80×10, клас точності IT3. Rcodpfx Ansy A Ngloked 5. Механізм вертикальної подачі зубонарізної головки, Y – сервопривід 30 Нм, 3000 об/хв, черв’ячний редуктор Gressner та гвинтова передача Ø80×10, клас точності IT3. 6. Механізм подачі/обертання плити, C – два сервоприводи по 50 Нм, 2000 об/хв, черв’ячний редуктор Gressner і здвоєний черв’як, який взаємодіє з черв’ячним вінцем на плиті. 7. Механізм нахилу зубонарізної головки, B – сервопривід 20 Нм, 3000 об/хв, черв’ячний редуктор Gressner і сегментна черв’ячна передача. 8. Механізм осьового переміщення головки, Z – сервопривід 20 Нм, 3000 об/хв, планетарний редуктор Alpha Getriebe та гвинтова передача Ø63×10, клас точності IT3. 9. Механізм верхнього горизонтального позиціонування, допоміжна вісь X1 – сервопривід 20 Нм, 2000 об/хв, планетарний редуктор Alpha Getriebe і гвинтова передача Ø63×10, клас точності IT5.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCR 44 2SF, НОВИНКА 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Важкотонажний вертикальний токарний центр з ЧПУ Флагманський вертикальний токарний центр з ЧПУ від REM Bacau з двома фрезерними головками, двома автоматичними змінниками інструментів і системою керування Siemens Sinumerik 840D SL. Призначений для найскладніших важких обробних завдань. РОБОЧА ЗОНА ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: Rcjdpfx Aneg Uwmqoksd • Діаметр планшайби: 4 000 мм • Діаметр обробки: 4 400 мм • Висота обробки: 2 000 мм • Максимальна маса заготовки: 16 000 кг ПЕРЕСУВАННЯ ПО ВІСЯХ: • Вісь X (супорт): 2 500 мм • Вісь W (підйомна траверса): 1 200 мм • Вісь Z (вертикальний хід супорта): 1 250 мм • Крок індексації: 300 мм РОБОЧИЙ СТІЛ: • Діаметр: 4 000 мм | Швидкість: 1–60 (90) об/хв • Потужність (S1): 100 кВт | Крутний момент: 110 000 Нм • Вісь C: 0,02–1,5 об/хв | Крутний момент осі C: 55 000 Нм ФРЕЗЕРНИЙ СУПОРТ (250×250 мм | KM 63 / ISO 50): • Швидкість супорта: 0–2 500 об/хв | Потужність: 40 кВт | Крутний момент: 1 400 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • 2× магазини автоматичної зміни інструменту (по 12 токарних та 12 фрезерних інструментів у кожному) • Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Виробник: REM Bacau (Румунія) | Більше 60 років досвіду. Детальна перевірка і тестування. Експорт по всьому світу. Для отримання ціни, відео та повних характеристик звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВИНКА 2026 – REM SCR 50 CNC 2S | Двоходова верстат з ЧПУ вертикального токарного типу Високопродуктивний важкий вертикальний токарний центр з ЧПУ з двома незалежними фрезерними головками та двома дисковими автоматичними револьверними змінами інструменту. Спроектований для найвимогливішої прецизійної токарної та фрезерної обробки великих заготовок. РОБОЧА ЗОНА ТОКАРКИ: • Діаметр планшайби: 4 500 мм Rcedshh Dnxspfx Anked • Діаметр обробки: 4 700 мм (із захисним кожухом CE) | 5 300 мм (відкрито) • Висота обробки: 2 100 мм / 3 500 мм • Макс. вага заготовки: 30 000 кг / 50 тонн ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ВІСЯХ: • Вісі X та U (каретка супорта): від -100 до 2 600 мм • Вісі Z та W (брус): 1 250 мм / 1 700 мм РОБОЧИЙ СТІЛ: • Планшайба: 4 500 мм із Т-подібними пазами | Висота трикулачного патрона: 200 мм • Швидкість обертання: 0–50 об/хв • Потужність (S1): 96 кВт / 2×75 кВт • Крутний момент (S1): 130 000 Нм / 320 000 Нм • Привід: редуктор ZF + кліноремінна передача ФРЕЗЕРНІ СУПОРТИ (лівий та правий | 250×250 мм | KM 63): • 2× незалежні головки — паралельна або індивідуальна робота ІНСТРУМЕНТАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • 2× дискових револьверних магазини (по 12 позицій — токарка + фрезерування) • Максимальна вага інструменту на позицію — за запитом Виробник: REM Bacau – Румунія. Нова машина, під замовлення. Доставка по всьому світу. Звертайтеся за повними технічними характеристиками, відео та цінами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) 1. Робочий стіл Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями, виготовленими з жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі закриваються заглушками. Поверхня робочого столу має мережу каналів. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель відомого виробника високого класу потужністю 9 кВт, під’єднаний через частотний перетворювач із захистом від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель оснащений інноваційною системою повітряного охолодження. 3. Привід Енергоощадні висококласні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт і з високим утримуючим моментом (подвійний двигун на осі Y) під керуванням цифрового контролера NK-105 G3 забезпечують високоякісну обробку на великих швидкостях у кожному напрямку. Безщіткові серводвигуни приводять у рух осі X та Y через високоякісні планетарні редуктори. Вісь Z, де критично важлива точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою передачею. Переміщення порталу вздовж осей X і Y здійснюється через направляючі рейки HIWIN і косозубі зубчасті колеса, що забезпечують багаторічну безвідмовну роботу та виготовлені з високоякісної загартованої сталі. На всіх осях застосовані професійні трапецеїдальні напрямні HIWIN, які проходять контроль на відповідність. Центральна автоматична система змащування основних рухомих вузлів: кареток і кулькової гвинтової передачі. 4. Конструкція Конструкція рухомої балки виконана з чавунного лиття, що забезпечує високу жорсткість та добре поглинає вібрації, які виникають під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик виміру інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином для інструментів, комплектом цанг ISO30, а також патронами ER32. У комплекті утримувачі: ISO30 та цанги для інструментів таких розмірів: 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 1 шт.; 3-4 мм – 1 шт.; 5-6 мм – 2 шт.; 7-8 мм – 1 шт.; 9-10 мм – 1 шт. Кожен фрезерний станок з ЧПУ оснащений прецизійним датчиком висоти інструменту по осі Z, що усуває необхідність коригувань після кожної заміни інструменту. 6. Вакуумний насос та відсмоктувальна насадка (опція) 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка, яка керується пневматично, розташована біля шпинделя та дає змогу підключити будь-яку систему відводу стружки. 7. Програмне забезпечення, ПРОМИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ: Контролер NK-105 G3 Станок підтримує новітнє CAD/CAM програмне забезпечення. ОПЦІЙНО: Новітня версія UCanCAM V12 українською/англійською мовою Rodpfxjvupu Uj Ankscd Технічні характеристики Робоча зона: 2100x4200 мм Вісь Z: 300 мм Конструкція: Балка – чавунне литво / стіл – зварена сталь Приводи: серводвигуни Leadshine 1500 Вт Стіл: T-подібний / гібридний Потужність шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD з повітряним охолодженням (опційно масляний туман) Обороти шпинделя: від 6000 до 24000 об/хв Електроживлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність повторного позиціонування: 0,01 мм Лінійні направляючі: трапецеїдальні рейки, каретки Hiwin Фіксація матеріалу: вакуумна, гібридна Вакуумний насос: 2x7,5 кВт (опція) Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською (опція) Габарити: 5070 x 2870 x 1900 мм Вага: 3350 кг