Придбати Double Roller Crusher /Roller Sand Maker Дробильне Обладнання б/у (41 674)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: Hnsdpfx Amjq Ngamsmet - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. Hedpfx Amjq Nga Uement 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом. Hnsdpfsq Nf Enex Ammet

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 000 h, Обладнання: Маркування CE, Вага: 7/9 тонн Hsdpfxsw Axb Eo Ammsnt - Потужність електродвигуна: 132 кВт - Продуктивність: до 800 т/год - Максимальний розмір вхідного матеріалу: до 600 мм - Стандартні розміри вихідної продукції: 150/200 мм (без або з мінімальною кількістю дрібних фракцій) (вхідний отвір 1300 x 1500 мм) Сфера застосування: мінеральна промисловість та тунели Продуктивність: до 882 т/год Маса: залежно від комплектації від 7,7 до 9,9 т Відстань між осями ротора: 600 мм Завантаження: залежно від комплектації, до 800 мм Продукт: коефіцієнт дроблення 1:3 Довжина ротора: від 1000 до 1500 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: Hedpfx Ameq Nd U Homjnt 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: новий, Нова циліндрична щітково-шліфувальна машина Holzprofi Maker швидко та просто перетворюється з шліфувальної машини на щіткову всього за декілька секунд. Вона ідеально підходить для невеликих майстерень, оскільки поєднує дві машини в одній. Переваги та характеристики: - Різноманітні можливості обробки поверхні - Легке та швидке переналаштування зі шліфування на щіткування - Великий вибір щіток для різних ефектів і видів обробки - Безступеневий регулювання швидкості подачі та обертання валика для ідеальних результатів - Ширина обробки до близько 1100 мм - Точне регулювання висоти шліфування для послідовних результатів Технічні характеристики: Ширина шліфування: 560 мм (1120 мм) Висота шліфування: 3 до 75 мм Діаметр валика: Ø132 мм Розмір столу: 592x530 мм Розміри подовжувачів столу (2x): 582x245 мм Швидкість обертання валика: 0–1800 об/хв Швидкість подачі: 0–7,5 м/хв Hsdpfx Ajwzzivjmmjnt Ø витяжного патрубка: 100 мм Потужність основного двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна подачі: 120 Вт Напруга: 230 В Габаритні розміри: 1010x1060x1190 мм Вага: 155 кг Додаткові аксесуари: Структурна щітка для рівномірної і структурованої поверхні Щітка з шліфувальними ламелями для фінішних і підготовчих робіт по поверхні Щітка зі сталевого дроту для ефекту старіння та вираженої текстури деревини

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 38 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Мобільний вертикальний роторний дробарка — це спеціально спроєктований мобільний комплекс для дроблення та сортування каменю, змонтований на портальному двовісному шасі, що складається з бункера живлення, вертикального роторного дробарки VSI 900, вібраційного грохоту та конвеєрних стрічок. Установка може бути безпосередньо завантажена матеріалом із русел або може виробляти пісок та гравій із ситового матеріалу на дробильних установках. Вертикальний роторний дробарка GNR - MVSI 900, що дає назву цьому комплексу: - Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 50-55 мм - Діаметр ротора: 900 мм - Потужність двигуна: 2x200 кВт Hnsdpownp Akjfx Ammet - Продуктивність: 80–210 тонн на годину. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зателефонуйте нам.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Молоткова дробарка FABO FHC-1410 розроблена для ефективного дроблення м’яких та середньої твердості матеріалів у кар’єрних, виробництві щебеню та вторинній переробці. Завдяки високому коефіцієнту подрібнення ідеально підходить для отримання дрібних фракцій та виготовленого піску (М-пісок) при стабільній якості продукції. Оснащена потужним ротором з молотками та надійною системою подачі матеріалу, FHC-1410 забезпечує безперервну роботу, високу ефективність дроблення та надійність. Придатна для переробки вапняку, гіпсу, вугілля та подібних матеріалів, а також окремих видів будівельного та демонтажного сміття. Дробарка приводиться в дію енергоефективним електроприводом та управляється автоматизованою системою на базі PLC, що забезпечує стабільну роботу, низьке енергоспоживання та зручність керування. Легкий доступ до точок технічного обслуговування, змінні зношувані деталі та зручна для користувача конструкція скорочують простої та спрощують сервісне обслуговування. Технічні характеристики: Виробнича потужність: 40–80 т/год Максимальний розмір вхідного матеріалу: 50 мм Hnedpfx Aszh Iyrsmmet Привід: електричний Більш детальну інформацію про молоткову дробарку FABO FHC-1410 Ви можете отримати у нашого відділу продажу або на нашому сайті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, FABO FSHC-1410 — це мобільна молоткова дробарка на колесах, розроблена для ефективного дроблення м'яких і середньої твердості матеріалів у виробництві щебеню, гірничодобувній промисловості, кар’єрних і переробних операціях. Завдяки високій здатності до зменшення розміру, машина ідеально підходить для виробництва дрібних заповнювачів та штучного піску. Відмінний вибір для дроблення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів, а також будівельних та знесених відходів. Установка обладнана потужною молотковою дробаркою та надійним стрічковим живильником, що забезпечують постійний і контрольований потік матеріалу до дробильного відсіку. Спеціально спроєктована система дроблення дозволяє досягати високих коефіцієнтів зменшення матеріалу при стабільному розмірі готового продукту та стійкій продуктивності. Вбудований розвантажувальний конвеєр забезпечує ефективне транспортування матеріалу, а компактна колесна конструкція дозволяє швидко транспортувати й вводити установку в експлуатацію на різних об’єктах. FSHC-1410 оснащено електричною приводною системою та сучасною автоматикою PLC, що дає оператору можливість легко контролювати й відстежувати весь виробничий процес. Така комбінація гарантує надійну роботу, оптимізоване енергоспоживання й максимальну продуктивність за різних умов експлуатації. Машина розроблена для спрощення техобслуговування й скорочення часу на сервіс. Легкодоступні точки обслуговування, змінні зносостійкі деталі та зручна компоновка обладнання дозволяють швидко проводити огляд і ремонт. Додатково, безпечні платформи для обслуговування та прості системи регулювання сприяють надійній роботі та мінімізують простої. Технічні характеристики: - Продуктивність: 40–80 т/год - Максимальний розмір подачі: 50 мм Hnedpfxozh Ixhj Ammet - Привід: електричний Для отримання більш детальної технічної інформації щодо мобільної молоткової дробарки FABO FSHC-1410, будь ласка, відвідайте наш сайт або зверніться до нашої команди з продажу. Ми з радістю допоможемо вам підібрати оптимальне рішення для дроблення відповідно до вимог вашого проекту.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, На обладнання поширюється 6-місячна гарантія виробника. Серія FABO MJK – це мобільні дробильні установки щелепного типу, які особливо добре підходять для обробки надзвичайно твердих і абразивних порід, а також інших порід з високим рівнем твердості, таких як базальт, граніт, габро. Ця модель також підходить для проєктів з переробки бетону або видобутку вугілля. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ Hnedjz A Dn Sspfx Ammjt - Продуктивність: 180-300 тонн на годину - Тип і розмір дробарки: Щелепна дробарка – 1100x850 мм - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Загальна потужність двигуна: 150 кВт MJK-110 – це поєднання: • Бункер (приймач) • Вібраційний грохот-подавач (обхідний) • Первинна щелепна дробарка • Відкидний обхідний конвеєр і конвеєр для накопичення матеріалу • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система • Зручні платформи для технічного обслуговування • Дизельний генератор (опція) ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7554 Технічні характеристики: Hedpfx Aezx R R Usmmont - Ширина валів: 1350 мм - Макс. прохідна висота: 70 мм - Нанесення клею одностороннє та двостороннє - 2-валкова - Діаметр валів для нанесення клею (верх/низ): 160 мм - Основний двигун: 0,75 кВт - Розміри (Д/Ш/В): 2000x750x1550 мм - Вага: близько 534 кг ПЕРЕВАГИ – Німецьке виробництво – Використана клеєнаносячна машина – Дуже гарний стан Чиста ціна: 13 900 PLN Чиста ціна: 3 300 EUR (за курсом 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. Hnedsq Nxrxepfx Ammst 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 2200 x 310 x 430 см Третинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва асфальтових фракцій. Завантажувальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальну ударну дробарку 800 x 9000 мм VSI700 вертикальна ударна дробарка, електродвигун 132 кВт Двох'ярусний вібросито, площа = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Зворотний конвеєр 600 x 8000 мм Конвеєр готової продукції 600 x 8000 мм Мобільне 2-осьове шасі, що відповідає нормам дорожнього руху ЄС Автоматизація - PLC з планшетом та ПК Промислове фарбування, одношарове -120-140 мкм, огородження, трапи й платформи оцинковані Деталі обладнання: Виробнича потужність 40–60 т/год, фракція 0–5 мм Максимальний розмір зерна: 35/50 мм Висота дозування: 3,8 м Базова комплектація: VSI-дробарка + вібросито Загальна встановлена потужність: 165 кВт Електрогенератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки: 31 т Розміри установки: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) м Тип шасі: самохідне колесне Виробнича потужність: 100–150 т/год Вібраційний живильник для важких умов експлуатації Габарити: 900 x 4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150–200 т/год Вага: 5,5 т Тип бункера: завантаження екскаватором, навантажувачем або з самоскида Вертикальна дробарка: VSI 700-CR Максимальний вхідний розмір: 35/50 мм. Для важких умов експлуатації Діаметр ротора: 760 мм, закритий тип ротора Швидкість ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 т/год, виробництво піску 0–5 мм при дозуванні 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 т/год Вага: 8 500 кг Діамантові вставки в роторі (дворядні, 6 шт., зварні сталлю з покриттям із твердого сплаву) Інші компоненти: 2 частини з литого молібдену, 22 - хромові сплави Гідравлічний блок (для натягування ременя та підйому верхньої частини) Однобічна платформа з драбиною Дисковий привід з двома окремими швидкостями (1400/1600 об/хв) Вібросенсори для захисту від дисбалансу Hedpfx Ajyh Hngemmjnt Сервісний кран для зняття ротора Стрічковий конвеєр для дозування у дробарку Габарити: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор ВІБРАЦІЙНЕ СИТО Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привід: стандартний, з 4-ма вантажами Кількість ярусів: два Амплітуда коливань: 6–8, лінійна вільна еліптика Тип передачі: через шків Конструкція корпусу: високоміцна, 12 мм лист сталь ST37 Конвеєр кінцевого продукту Габарити: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор Привідний барабан Зворотний барабан Тип редуктору: İ-MAK Стічкова стрічка: 5 шарів 10 мм EP-125 Конвеєр для повороту зерна у дробарку, для закритого циклу подрібнення Головна рама Шасі: NPI 380 Платформа: прохід, огородження, драбина Транспортна довжина: 10 500 мм Транспортна ширина: 2 675 мм Транспортна висота: 4 000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення мармуру, пісковику та кварциту можуть застосовуватись різні типи дробарок залежно від властивостей вихідної сировини та специфікації готового продукту. Нижче наведені поширені типи дробарок, які можуть підійти для переробки цих матеріалів: 1. Щокова дробарка: – Щокові дробарки зазвичай використовують для первинного дроблення. Це міцні машини, які добре справляються з обробкою твердих та абразивних каменів, таких як мармур і кварцит. 2. Ударна дробарка: – Ударні дробарки універсальні та підходять як для первинного, так і вторинного дроблення. Вони працюють на принципі ударного впливу за допомогою бойків або молотків, забезпечуючи високий коефіцієнт дроблення. Такі дробарки ефективні для формування бажаної форми готового продукту. 3. Конусна дробарка: – Конусні дробарки часто використовують для вторинного або третинного дроблення. Вони ідеально підходять для обробки твердих каменів і можуть виробляти фракції з гарною формою та дрібнозернистою структурою. Hnedpfx Amjq Nx Nnsmet 4. Гіраторна дробарка: – Гіраторні дробарки застосовують для великомасштабного первинного дроблення. Вони оснащені конічною робочою головкою та добре підходять для обробки абразивних матеріалів. Однак використовуються рідше, ніж щокові чи конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна дробарка (VSI): – VSI-дробарки застосовуються для формування та виробництва штучного піску. Принцип роботи полягає у киданні матеріалу на ковадла або імпеллери, що дробить його до дрібних часток. 6. Молоткова дробарка: – Молоткові дробарки використовують для дроблення м'яких матеріалів, наприклад, пісковику. Робота базується на прикладанні ударної сили, яка розламує матеріал по природних тріщинах. 7. Валкова дробарка: – Валкові дробарки призначені для зменшення розміру сипких матеріалів. Складаються з двох контр-обертових валків, між якими матеріал подрібнюється. 8. Повзуча мобільна дробарка: – Мобільні дробарки забезпечують гнучкість та мобільність, дозволяючи використовувати їх безпосередньо на кар’єрі чи будмайданчику. Повзучі мобільні дробарки можуть працювати з різними типами каменю, включаючи мармур, пісковик та кварцит. 9. Просіювальне обладнання: – Після основного дроблення використовують просіювальні установки, наприклад, вібраційні сита, для розділення матеріалу за фракціями. 10. Системи придушення пилу: – Дробильні операції створюють пил, тому для мінімізації впливу на довкілля та здоров'я застосовуються системи придушення пилу. Обираючи дробарку для мармуру, пісковику чи кварциту, враховуйте такі фактори: твердість матеріалу, вимоги до готового продукту, необхідну виробничу потужність. Важливо також інтегрувати процес дроблення в загальний комплекс, що може містити обладнання для просіювання, транспортування та мийки залежно від специфіки використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: Hodpfx Amsq Ngb Dsment - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Третинний ударний дробарка CONSTMACH — це високотехнологічна дробильна машина, яка забезпечує високу ефективність при подрібненні порід та виробництві піску. Вона демонструє відмінні показники, особливо при дробленні матеріалів середньої твердості з низькою абразивністю. Основною перевагою цієї машини є можливість отримання дрібнозернистого, кубоїдного матеріалу з розміром фракції до 0,5 мм за один прохід. Це ідеальний вибір для виробництва високоякісного щебеню для будівництва, виробництва товарного бетону та асфальту. Третинні дробарки забезпечують однорідність розмірів матеріалу протягом усього процесу дроблення, а також дозволяють більш ефективно використовувати сировину завдяки високому ступеню дроблення. Завдяки цим особливостям третинна дробарка CONSTMACH широко застосовується як "піскови́робна машина" на дробильних установках. Завдяки високошвидкісній обертовій роторній системі та регульованим дробильним плитам матеріал може бути доведений до необхідної величини крупності. Гідравлічна система відкривання та регулювання забезпечує безпечне та швидке обслуговування і заміну деталей. Змінні зношувані елементи забезпечують довготривалу експлуатацію та низькі експлуатаційні витрати. Крім того, конструкція, яка адаптована для роботи у замкнутих технологічних циклах, гарантує стабільну якість продукції різних фракцій. Технічні характеристики третинної дробарки МОДЕЛЬ: CTC - 1275 Діаметр ротора: 1 100 x 750 мм Hodpfx Amsxqgtvemsnt Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 100 мм Продуктивність: 60–80 т/год Потужність двигуна: 110 кВт Вага: 9 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1210 Діаметр ротора: 1 100 x 1 000 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 120 мм Продуктивність: 80–135 т/год Потужність двигуна: 160 кВт Вага: 12 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1212 Діаметр ротора: 1 100 x 1 200 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 120–170 т/год Потужність двигуна: 200 кВт Вага: 15 500 кг МОДЕЛЬ: CTC - 1215 Діаметр ротора: 1 100 x 1 500 мм Швидкість обертання ротора: 800–900 об/хв Максимальний розмір завантаження: 150 мм Продуктивність: 230–250 т/год Потужність двигуна: 250 кВт Вага: 18 500 кг Переваги третинних дробарок CONSTMACH CONSTMACH пропонує надійні рішення у галузі дробильного, сортувального та бетонозмішувального обладнання, що відповідає міжнародним стандартам. Наші третинні ударні дробарки підвищують ефективність виробничих процесів завдяки високій якості, довговічності та низьким витратам на обслуговування. Ми завжди підтримуємо клієнтів після продажу, забезпечуючи запасними частинами та технічною підтримкою. Якщо ви шукаєте довговічну, енергоефективну, високопродуктивну дробильну машину, CONSTMACH — саме ваш вибір. Що ми пропонуємо у Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийки, піскови́робні машини, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність та довгий термін служби забезпечують постійну

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Зубчаста дробарка Bedeschi RS; - Зубчаста дробарка Haendle WMZ 412 A; - Ударна дробарка GHH 2366 WH 75/60; - Подрібнювачі паперу Alfa; Дробарка тирси, Деревоподрібнювач Hjdpsyl Tmmsfx Ammont - Млин-мокрун Haendle HM2080; - Млин-мокрун Haendle HM2080a - Тонковальцевий млин Breitenbach типу PWF 812 800*1200, щілина від 0,6 мм, товщина оболонки валка 95 і 105 мм, привід 90 кВт, шків приводу ⌀650, шків двигуна ⌀224, продуктивність при щілині 0,6-0,8 мм: 40-50 т/год; - Тонковальцевий млин Haendle типу Alpha WFZH8100b. Введено в експлуатацію в 1996 р. Не працює з 2012 р. Щілина регулюється від 0,6 мм. Встановлені нові оболонки валків. Підшипники були замінені за участю фахівців Haendle; - Вальцевий млин Kema 1000x800, щілина 1-3 мм; - Тонковальцевий млин Rieter типу GSA 1000x800, щілина 1-1,5 мм; - Вальцевий млин Rieter-Werke Haendle типу HW 80x80-HM, щілина 0,6 мм; - Механічний вальцевий млин Haendle типу WFZ 880A, щілина 0,8 мм, 42 т/год

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Дана стаціонарна установка для дроблення та сортування розроблена для задоволення потреб у щебені для асфальтових і бетонних сумішей із високою продуктивністю та відмінною якістю продукції. Завдяки виробничій потужності 500 тонн на годину установка вирізняється ефективністю та якістю кінцевого продукту завдяки застосуванню сучасних інженерних рішень та оптимізованої схеми роботи. Бункер-завантажувач і система попереднього грохочення у вузлі живлення забезпечують контрольовану та збалансовану подачу сировини до лінії дроблення, що гарантує безперервний і стабільний виробничий процес та максимальну продуктивність обладнання. Щокова дробарка CLK 130 із високою міцністю та потужністю дроблення відіграє ключову роль на початковому етапі, ефективно подрібнюючи великогабаритний матеріал. Подача підщелепним вібраційним живильником дозволяє врівноважити потік матеріалу, забезпечуючи однорідне живлення групи вторинних ударних дробарок. Монтаж усіх вузлів на єдиній платформі та застосування принципу безремінної подачі економить простір і значно спрощує обслуговування й експлуатацію обладнання. Такий інноваційний підхід також сприяє зниженню експлуатаційних витрат за рахунок підвищення енергоефективності. Третинна дробарка TK150 і вертикальна ударна дробарка VSI 900, розташовані на етапі тонкого дроблення, дозволяють отримувати кубовидний та високоякісний щебінь, особливо затребуваний у виробництві асфальту й бетону. Завдяки цим машинами досягається оптимальна форма і гранулометричний склад щебеню відповідно до міжнародних стандартів, що суттєво підвищує якість кінцевого продукту. Три горизонтальних грохоти в системі забезпечують точне розділення щебеню за розмірами, дозволяючи пропонувати широкий асортимент продукції відповідно до потреб замовників. Завдяки високій ефективності сортування досягається максимальний вихід продукції при мінімальних відходах, оптимізується загальна продуктивність установки. Ця високопродуктивна дробильно-сортувальна установка з міцною конструкцією, інноваційним дизайном і орієнтацією на якість стане вагомим внеском у розвиток інфраструктурних проектів регіону. Установка є стійким, економічним і високопродуктивним рішенням для виробництва як асфальтового, так і бетонного щебеню та повністю відповідає сучасним вимогам гірничовидобувної та будівельної галузей. ГОЛОВНЕ ОБЛАДНАННЯ УСТАНОВКИ: - ЗАВАНТАЖУВАЛЬНИЙ БУНКЕР 50 М³ - ПОПЕРЕДНІЙ ГРОХІТ - ЩОКОВА ДРОБАРКА CLK-130 1300x1100 мм Hjdozb Uxvjpfx Amment - УДАРНА ДРОБАРКА HDK-1115 1200x1500 мм - ВЕРТИКАЛЬНА УДАРНА ДРОБАРКА VSI-900 (ЗАКРИТИЙ РОТОР) - ТРЕТИННА ДРОБАРКА TK-150 1200x1500 мм - ГОРИЗОНТАЛЬНІ ГРОХОТИ - СКЛАДСЬКІ БУНКЕРИ - КОНВЕЄРНІ СТРІЧКИ - ШАФА УПРАВЛІННЯ І СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦІЇ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1987, Гіраторний подрібнювач Модель 1500, дрібнокамерна Потребує заміни осьових підшипників, решта машини у гарному стані. Може бути відремонтована або використана на запчастини. Ціна – 1 євро за кг. Hedpjiuifvsfx Ammont

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Мобільна щекова-ударна дробарка CONSTMACH JS-1 — це високоефективна мобільна установка для дроблення та сортування, призначена для обробки природного каміння середньої твердості, такого як вапняк, доломіт і річковий камінь. JS-1 виготовляється з урахуванням передових інженерних рішень і забезпечує максимальну продуктивність навіть у складних умовах експлуатації завдяки надійним компонентам, потужним дробаркам і компактній конструкції. На першому шасі системи розташовані первинна щекова дробарка CJC-60, вібраційний живильний бункер, обвідна транспортерна стрічка та мобільне шасі на колесах з гідравлічними опорами. На другому шасі встановлено вторинну ударну дробарку CSI 1210, триярусний вібраційний грохот, зворотну стрічку, складані накопичувальні конвеєри та систему пилоподавлення. Завдяки потужній конструкції ударної дробарки JS-1 кінцева продукція має відмінну кубовидну форму, що забезпечує ідеальну якість щебеню, особливо для виробництва бетону. Продуктивність установки становить від 60 до 80 тонн на годину залежно від твердості породи. Завдяки дружньому для користувача автоматизованому управлінню, комплектуючим SIEMENS – SCHNEIDER і контролеру PLC, установкою можна повністю управляти через планшет. Монтаж займає мінімальний час, а потреба в зовнішньому обладнанні зведена до мінімуму завдяки гідравлічним механізмам відкривання. JS-1 легко транспортується одним тягачем завдяки габаритам, що відповідають міжнародним стандартам автоперевезень. Технічні характеристики JS-1 – мобільної щекової та ударної дробарки Виробнича потужність: 60–80 т/год Максимальний розмір завантаження: 600 x 380 мм Висота завантаження: 4,5 м Головна конфігурація: щекова дробарка + вторинна ударна дробарка + вібраційний грохот Загальна потужність електродвигунів: 275 кВт Потужність електрогенератора: 550 кВА Загальна вага установки: 60 тонн (обидва шасі) Габарити установки: 1-ше шасі — 11x3x4,4 м / 2-ге шасі — 3,35x4,3x17,8 м Тип шасі: двошасійна конструкція Чому обирають мобільну дробарно-сортувальну установку JS-1? CONSTMACH JS-1 — ідеальний вибір для професіоналів, які прагнуть отримати максимальну ефективність, мінімальні експлуатаційні витрати та високу якість продукції в процесі дроблення гірських порід. Повністю автоматична система керування, висока мобільність і міцна конструкція забезпечують безперебійну роботу протягом багатьох років. Крім того, інженерний досвід CONSTMACH, сервісна підтримка та гарантія постачання запасних частин гарантують стабільність вашого бізнесу. Якщо ви шукаєте якість, продуктивність і надійність серед дробарних рішень, відчуйте переваги JS-1, підтверджені якістю CONSTMACH. Чим займається компанія Constmach? Hedpfexpv I Tox Ammont Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий асортимент продукції під конкретні потреби клієнтів. Наша продуктова лінійка включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарки, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийні машини, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щекові дробарки та мобільні дробарні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному виробничому підходу та орієнтації на потреби клієнтів Constmach є надійним брендом на внутрішньому та міжнародному ринках. Наша продукція користується незмінно високим попитом у галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. Hnedpfjq I N Iqex Ammst 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, По суті складається з: завантажувального бункера (20 та 95 куб. м), конусної дробарки SANDVIK H-2000, двопалубної грохотної установки, різних транспортних і відвальних конвеєрів, електрогенератора (300 кВА), електромонтажу зі щитом управління, змонтованим у контейнері, накопичувального силосу, системи пилопридушення. Hnedpfxjq Tcmvj Ammjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: PIDXH320KOMA70990, Універсальний екскаватор у відмінному стані Hnjdjyint Nspfx Ammot

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна дробильно-сортувальна установка продуктивністю 400 тонн/год складається з вібраційного живильного бункера об’ємом 40 м³, грохота з роликами (wobbler feeder), щокової дробарки CLK-110, ударної дробарки, тунельних систем, стрічкових транспортерів для складування та повернення, складувальних бункерів, шафи керування та системи автоматизації. Продукція, що надходить до бункера живлення, на першому етапі двоступінчатого грохота з роликами очищується від бруду та мулу та, за необхідності, через байпасний стрічковий транспортер направляється в обхід. На другому етапі грохота з роликами матеріал, що підходить для щокової дробарки, за допомогою стрічкового транспортера передається в зону складування. Щокова дробарка з максимальною подачею 800 мм дробить матеріал та відправляє його на перший вібраційний грохот. На першому вібраційному грохоті матеріали сортуються за фракціями 0-40 мм, 40-90 мм і направляються у складські зони. Hnodpfx Aezvxlnsmmjt Матеріал фракцією понад 90 мм передається до допоміжної дробильно-сортувальної секції. Через тунельну систему продукт подається в ударну дробарку 12-13 S. Після дроблення матеріал на ударній дробарці сортується за різними розмірами на вібраційному грохоті та відправляється до складу. Матеріал, що зберігається у складі, за необхідності через тунельний конвеєр передається до лоткового вібраційного живильника, який потім транспортує продукцію до складувальних бункерів стрічковим транспортером. Вся робота дробильно-сортувальної установки здійснюється з трьох окремих автоматизованих пультів керування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Ударна дробарка — це високоефективна дробарна машина, яка широко застосовується у гірничій, цементній, будівельній галузях та сфері переробки вторсировини. Вона призначена для подрібнення матеріалів шляхом використання енергії удару, а не тиску, що робить її ідеальною для середньотвердих і м’яких матеріалів, таких як вапняк, гіпс, вугілля та бетонні заповнювачі. Здатність отримувати однорідний, кубоподібний зерновий склад забезпечує перевагу цього виду дробарок для виробництва інертних матеріалів та тонкого дроблення. Принцип роботи Ударна дробарка працює за простим, але ефективним принципом: матеріал подається у дробильну камеру та піддається ударам високошвидкісних бил, закріплених на роторі. Кінетична енергія ротора передається матеріалу, який руйнується при зіткненні з ударними плитами (також відомими як відбивні плити). Подрібнений матеріал відбивається всередині камери для повторних ударів, поки не досягне заданого розміру і не вийде через випускний отвір. Процес включає: - Первинний удар: матеріал вдаряється билами та відкидається на ударні плити. - Вторинний удар: відбиті уламки повторно стикаються з ротором або іншими частинками, досягаючи більш тонкого подрібнення і кращої форми зерна. Конструктивні особливості Ударна дробарка складається з кількох основних вузлів, що забезпечують ефективну роботу та довговічність: - Роторний модуль: основний вузол із билами, що створюють високошвидкісне ударне навантаження. - Ударні плити (апрони): регульовані елементи, які формують робочий зазор та розмір готового продукту. - Вхідний і вихідний отвори: забезпечують плавну подачу й рівномірне вивантаження матеріалу. - Рама та корпус: важкозварна конструкція, що забезпечує стабільність і стійкість до вібрацій. - Регулюючий пристрій: гідравлічна або механічна система для встановлення зазору між ротором та ударними плитами. - Захисний механізм: гідравлічна система відкривання для швидкого доступу під час обслуговування та запобігання перегрузці. Технічні характеристики: - Розмір подачі: ≤500 мм - Розмір вивантаження: 0–60 мм (регулюється) - Продуктивність: 30–800 т/год - Потужність електродвигуна: 45–560 кВт Hnjdpfx Amev E Ddlsmst - Оберти ротора: 500–1500 об/хв Переваги конструкції: - Висока ефективність дроблення: швидкісний ротор та оптимізована камера забезпечують сильний ударний вплив і високий коефіцієнт подрібнення. - Відмінна форма зерна: отримуються кубоподібні й однорідні заповнювачі, придатні для виробництва бетону та асфальту. - Регульований розмір готового матеріалу: гідравлічне або механічне регулювання дозволяє точно контролювати параметри продукту. - Просте обслуговування: змінні біли та футеровки, швидкий доступ через сервісні люки спрощують технічний догляд. - Універсальність застосування: підходить для первинного, вторинного та третинного дроблення в різних галузях. Види ударних дробарок: - Ударна дробарка з горизонтальним валом (HSI): Використовує горизонтальний ротор для передачі ударної енергії. Ідеально підходить для м’яких та середньотвердих матеріалів, широко застосовується у виробництві щебеню та переробці відходів будівництва. Висновок Ударна дробарка поєднує високошвидкісну ударну енергію з міцною конструкцією, забезпечуючи ефективну, надійну та універсальну роботу. Здатність отримувати матеріал правильної форми, регулювати розмір продукту та потреба в мінімальному сервісному обслуговуванні роблять ударну дробарку незамінною частиною сучасних дробильних комплексі