Придбати Ds Dorries Scharmann Карусель Чпу 2000 Х 995 Х 10Т б/у (15 265)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, CNC вертикальний токарний верстат DS Dorries Scharmann - VCE 2000 FMC Nedpfewb Ayiox Ah Uocr MACH-ID 9088 Виробник: DS Dorries Scharmann Модель: VCE 2000 FMC Система керування: SIEMENS 840C Рік випуску: 1998 Максимальний діаметр точіння: 2000 мм Діаметр столу: 1600 мм Горизонтальне переміщення супорту: 1150 мм Хід супорта (ліворуч): 995 мм Інструментальний магазин: 24 позиції Максимальна швидкість обертання: 280 об/хв Потужність: 60 кВт Максимальна висота точіння: 995 мм С-вісь: 360000° Потужність інструментів з приводом: 30 кВт Довжина: 10200 мм Ширина: 8200 мм Висота: 8200 мм Вага: 42000 кг

Стан: вживаний, Діаметр обертання: 2000 мм Висота токарної обробки: 1800 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840 Dsl Njdpfsy Dvlqex Ah Uocr Діапазон обертів: 2,8-315 об/хв Регулювання поперечного балки - вертикально: 1200 мм Регулювання поперечного балки - горизонтально: +/- 1150 мм Хід супорта (вертикально): 1500 мм Переріз супорта: 240 x 240 мм Мінімальний діаметр заглиблення: 340 мм Сила різання: 50 кН Крутний момент на планшайбі: 50000 Нм Діапазон обертів, ступінь 1: 2,8 - 80 об/хв Діапазон обертів, ступінь 2: 12 - 315 об/хв Максимальна вага заготовки: 12000 кг Потужність приводу планшайби: 105 кВт Вага машини: близько 33 т Габарити (Д x Ш x В): приблизно 10 x 5 x 6,5 м Додаткові технічні дані: - Діапазон подачі, сервопривод трьохфазного струму: 1-3000 мм/хв; 0,01-50 мм/об - Швидкість переміщення поперечного балки: 425 мм/хв Оснащення/Комплектація - Підвищена висота токарної обробки (+600 мм) - Збільшення осі Z до 1500 мм - Кількість місць в магазині: 20 - Тип магазину: дисковий магазин - Максимальна довжина інструменту: 525 мм - Транспортер стружки - Вимірювання заготовки - Вимірювальний щуп Renishaw - Ємність бака для охолоджуючої рідини: близько 2000 л - Продуктивність насоса охолоджуючої рідини: 60 л/хв при 2 бар Капітальний ремонт: - Капітально відремонтовано у 20120 році компанією Siemens Industry München - Зокрема було модернізовано: систему керування, кабельну проводку, двигуни, системи вимірювання тощо. - Додаткова інформація представлена у PDF-файлі.

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Вертикальний токарний центр Dörries Scharmann Тип VCE 2000/160 Розмір палети: 1.600 мм Вантажопідйомність палети: макс. 8.000 кг Кількість палет: 13 шт. Індексування столу: вісь C, 0.001° Поздовжній хід столу (X): 2.300 мм Поперечний хід колони (Z): 1.500 мм Положення поперечини: 9 ступенів по 100 мм Швидкість подачі X/Y/Z: 1 – 6.000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення X/Y/Z: 8 м/хв Макс. діаметр обертання: 2.000 мм Макс. висота заготовки: 1.500 мм Головний шпиндель Двигун головного шпинделя: 69 кВт Частота обертання шпинделя: 2,8 – 315 об/хв Ncjdpfoguk S Ssx Ah Uor Магазин інструментів для токарної обробки: 59 позицій, система 240.2 Шпиндель з приводом (SK50) Двигун шпинделя: 30 кВт Частота обертання шпинделя: 10 – 1500 об/хв Магазин інструментів для SK50: 61 позиція Система ЧПУ: Siemens Sinumerik 880M Оснащення: • Система гнучкого виробництва (FMS) на 13 палет • 2 станції поворотного завантаження • Охолоджувальна установка з фільтрацією • Подача охолоджувальної рідини через шпиндель Вага верстата: орієнтовно 40 т Рік випуску: 1993 (Дивіться також інші пропозиції продавця)

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Вертикальний токарний центр Dörries Scharmann Модель: VCE 2000/160 Розмір палети: 1.600 мм Вантажопідйомність палети: макс. 8.000 кг Кількість палет: 13 шт. Індексування столу: вісь C, 0.001° Переміщення столу по осі X: 2.300 мм Ncsdogulkijpfx Ah Uer Подовжнє переміщення колони (Z): 1.500 мм Положення поперечної балки: 9 ступенів по 100 мм Подача X/Y/Z: 1 – 6.000 мм/хв Швидкий рух X/Y/Z: 8 м/хв Максимальний діаметр обертання: 2.000 мм Максимальна висота деталі: 1.500 мм Основний шпиндель Привід шпинделя: 69 кВт Швидкість обертання шпинделя: 2,8 – 315 об/хв Автоматична зміна інструменту: 70 позицій, система 240.2 Живий шпиндель – SK50 Привід шпинделя: 30 кВт Швидкість обертання шпинделя: 10 – 1500 об/хв ЧПУ: Siemens Sinumerik 880M Оснащення: - FMS, 13 палет - Поворотні завантажувальні станції: 2 шт. - Охолоджуючий пристрій із системою фільтрації - Охолодження через шпиндель Вага верстата: приблизно 40 т Рік випуску: 1993 (Дивіться також інші пропозиції продавця)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, - ВЖИВАНИЙ - 4-ОСЬОВИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЗМІННИКОМ ПІДДОНІВ Х-ХІД: 1500 мм Y-ХІД: 1200 мм Z-ХІД: 1250 мм Ncsdpeh Hfrnsfx Ah Uer ШПИНДЕЛЬ: 10–4000 об/хв; 40 кВт; HSK-A 100 ПІДДОН: БЕЗПЕРЕРВНИЙ; 1000x1000 мм; 1–500 об/хв МАКС. ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 2000 кг МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: ЛАНЦЮГОВОГО ТИПУ; 161 ПОЗИЦІЯ СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: SIEMENS 840 C ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 8500 x 4800 x 4800 мм АКСЕСУАРИ: СТРУЖКОВИЙ КОНВЕЄР; ПАПЕРОВИЙ ФІЛЬТР ПРИМІТКА: ПОВНІСТЮ КАПІТАЛЬНО ВІДРЕМОНТОВАНИЙ ВЕРСТАТ; ГОРИЗОНТАЛЬНА ТА ВЕРТИКАЛЬНА АВТОМАТИЧНА ГОЛОВКА; ПОВОРОТНИЙ СТІЛ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Реф. №: 10530 Виробник: DöRRIES - SCHARMANN Модель: Alpha 1000 Рік випуску: 2010 Тип керування: ЧПК Система керування: Siemens SINUMERIK 840 D Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Переміщення по осі X: 2000 мм Переміщення по осі Y: 2000 мм Переміщення по осі Z: 2000 мм Вісь A: 0 - 90 x 0,001° Вісь B: 360 x 0,001° Кількість Т-пазів: 1 + 8 Макс. вага заготовки: 5000 кг Ширина Т-пазів: 22 мм Відстань між Т-пазами: 100 мм Т-пази згідно DIN 650 мм Тип кріплення інструменту: HSK - A 100 Магазин інструменту: 207 + 10 шт. Макс. обертальний момент: 1250 Нм Швидкість подачі X/Y/Z: 1 - 30000 мм/хв Швидкі переміщення X/Y/Z: 30,00 мм/хв Потужність приводу шпинделя: 45 кВт Загальна споживана потужність: 100 кВт Габарити (ДхШхВ): прибл. 13 x 8 x 4,5 м Розмір палети (ДхШ): 2 x 1000 x 1000 мм Частота обертів шпинделя, ступінь 1: 1 - 1096 об/хв Частота обертів шпинделя, ступінь 2: 1096 - 6000 об/хв Додаткова інформація: - Вимірювальний щуп - Транспортер стружки - Система охолодження Ncodpfey Ed Ehsx Ah Uor - Охолодження через шпиндель - Палети з 5-кратним підключенням для середовищ та гідравліки затиску - Витяжна система - Поворотний шпиндель, вісь A: 0 - 90° - ЧПК-поворотний стіл, вісь B

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 14 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, швидкість подачі по осі Y: 1 300 м/хв, Виробник: Dörries Scharman Машина: Вживані горизонтальні розточувальні станки з ЧПУ Тип: Підлоговий Модель: Heavycut 5.2 Рік випуску: 1989 Система управління: Siemens Стан: Вживаний Загальна маса машини: 219 тонн ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ISO 60 - Фрезерна головка ISO 70 - Діапазон обертів: 5-1000 об/хв - Потужність: 100/90 кВт - Переріз: 480 x 480 мм - Робочі переміщення по осям X/Y/V/W: автоматичний подачі та швидкий хід - Діаметр шпинделя: 200 мм - Хід по осі X: 14 000 мм - Хід по осі Y: 6 000 мм - Хід по осі Z: 2 500 мм - Хід по осі V: 1 300 мм - Хід по осі W: 1 300 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 630 об/хв - Діаметр шпинделя: 250 мм - Максимальне навантаження на стіл: 80 тонн - Довжина стола: 3 000 мм - Ширина стола: 2 500 мм - Кількість осей: 5 (X, Y, Z, V, W; схема 3+2) - Розміри прямокутного супорта шпинделя: 500 x 500 мм - Діапазон обертів шпинделя: 0,8 – 600 об/хв - Поворотний стіл: S80 B - Гідравлічне масло: HL-46 - Змазочне масло: LAN 68 - Плити підлоги: • 2500 x 3000 мм (1 шт.) • 1800 x 4000 мм (4 шт.) Ncjdpsyx I Dnsfx Ah Ujr • 2400 x 7500 мм (1 шт.) • 2400 x 8000 мм (2 шт.)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 123426, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 2 300 об/хв, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж тому, хто запропонує найвищу ставку! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 1 200 мм Хід по осі Y: 1 000 мм Хід по осі Z: 800 мм Ncjdpfxeyw N Sqj Ah Uer Максимальна вага заготовки: 2 000 кг Ширина столу: 630 мм Довжина столу: 800 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 – 2 300 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 22 000 Вт Кількість шпинделів: 1 Кількість позицій в інструментальному магазині: 161 ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Siemens Sinumerik System 800 – 840C Загальна вага: 24 000 кг ОСНАЩЕННЯ Документація/інструкція Плавне регулювання обертів Стружкоконвеєр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Діаметр планшайби: 1250 мм Максимальний діаметр обробки: 1400 мм Висота обробки: 980 мм Максимальне навантаження на стіл: 3 т Управління: Siemens Тип: Sinumerik 880T Переміщення по осі X: 1000 мм Переміщення по осі Z: 1000 мм Nedpfx Asyt Rzdsh Uscr Переміщення по осі W: 600 мм Вісь C: 360° Магазин інструментів: 62 позиції Шліфувальна головка горизонтальна Шліфувальна головка вертикальна Потужність приводу столу: 69 кВт Вага верстата: прибл. 26 т Габарити: прибл. 8,7 x 7 x 5,2 м Шліфувальний пристрій наявний • Швидкість обертання столу / планшайби: 2 передавальні ступені, оберти = 4,5 – 500 об/хв • Перетин супорта: 240 мм x 240 мм • Швидкість обертання приводних інструментів: o Шліфувальний шпиндель горизонтальний: 3000 об/хв o Шліфувальний шпиндель вертикальний: 3000–6000 об/хв o Фрезерування: 10–2000 об/хв • Потужність приводних інструментів: o Шліфувальний шпиндель горизонтальний: 3 кВт o Шліфувальний шпиндель вертикальний: 3 кВт Технічні характеристики надані виробником чи оператором і не є для нас обов’язковими. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови торгівлі та продажу. Про нас Понад 400 власних машин на складі Більше 15 000 м² складських площ, кранова вантажопідйомність 70 т Понад 10 000 одиниць приладдя для Вашої майстерні Бажаєте продати машини, виробничі лінії чи підприємство — зверніться до нас. Додаткові пропозиції можна знайти на нашому сайті. Огляд обладнання можливий за домовленістю. Ми чекаємо на Ваш візит. Команда Markus Hirsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Діаметр обробки: 2400 мм Nedpfx Ajygx D Hoh Uscr Діаметр планшайби: 2200 мм Висота обробки: 2100 мм Управління: SIEMENS Sinumerik 850T Вага заготовки: 17 т Максимальна кількість інструментів: 32

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Діаметр планшайби: 1250 мм Максимальний діаметр обробки: 1400 мм Висота різання: 1500 мм Система управління: Siemens, Тип: 880T Максимальне навантаження на стіл: 6000 кг Ncjdpfx Aeyqvu Dsh Uer Регулювання поперечної балки: 700 мм Максимальний хід супорта: 1000 мм Швидкість обертання: 400 об/хв Кількість ступенів редуктора: 2 Харчування поперечної подачі: 3–8000 мм/хв Загальна споживана потужність: 69 кВт Технічні дані вказані виробником або власником, тому не є обов’язковими для нас. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови торгівлі та продажу. Про нашу компанію: більше 400 власних машин на складі складська площа понад 15 000 м², вантажопідйомність кранів – 70 т понад 10 000 одиниць приладдя для вашої майстерні Бажаєте продати обладнання, виробничі лінії чи цех? Звертайтесь до нас. Інші пропозиції дивіться на нашому вебсайті. Огляд обладнання можливий за домовленістю. Будемо раді вашому візиту. Команда Markus Hirsch

Стан: дуже добре (вживаний), DOERRIS SCHARMANN Ручний маятник Ручний маятник машини Управління машиною Nsdsw Iqz Tjpfx Ah Ujcr

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр планшайби: 1800 мм Діаметр обертання: 2000 мм Висота точіння: 1170 мм Вісь Z: 1000 мм Вертикальне переміщення поперечної балки: 800 мм Частоти обертання планшайби: 2,5 - 280 об/хв Вага заготовки: 12 т Подача: 1 - 6000 мм/хв Крутний момент на планшайбі: 50000 Нм Загальна потужність: 85 кВт Вага машини прибл.: 41 т Габарити прибл.: 5,6 x 4,8 x 4,6 м Машина була переобладнана та капітально відремонтована у 2005 році з використанням SIemens 840 D - 6-кулачковий гідравлічний патрон - Інструментальний магазин - Транспортер стружки, система охолодження, захисний кожух * Nodpfx Ahevb Db Ns Uscr

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, XX100292 Новий обробний центр з ЧПК з 4 керованими осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Машина в наявності та готова до відвантаження Стандартна комплектація: - Рідинно-охолоджуваний електрошпиндель 7 кВт, 20 000 об/хв (HSK-F63) - Магазин інструментів на 9 позицій на голові (HSK-F63) - 2 пари пневматичних тисків з позиціюванням через рухому траверсу - 2 пари низькопрофільних губок для затискання широких профілів - Ліва пневматична упорна основа - Система мастила мінімальної кількості змащувальної рідини (MQL) із чистим маслом - Центральна автоматична система змазування та пристрій для ручного змащення - Бак для збору стружки та відходів у основі станка - Система огорожі по периметру з автоматичними фасадними дверима, що відсуваються - X FLOW (автоматичне орієнтування форсунок для мастила) - Управління: POWER-D - Пересувна консоль управління - Дисплей 24” - Програмне забезпечення FST CAM 4 Встановлене додаткове обладнання: - PR202941 Фіксований магазин інструменту на 8 позицій у центрі основи машини - PR202962 Пристрій для контролю цілісності інструменту та вимірювання довжини інструменту - ZR204058 Маятниковий режим із багатьма заготовками (2 зони обробки, 4 заготовки) та обробка нестандартних довжин із X-PAL: • Дві додаткові пари тисків з незалежним позиціюванням • Модифікація стандартних тисків у тиски з незалежним позиціюванням • LED-індикатор • Програмне забезпечення для позиціювання профілю • Програмне забезпечення для перегляду ходу циклу обробки • Пристрій для вимірювання довжини профілю Ncsdjiv Imnspfx Ah Uor • Другий X-FLOW • Правий пневматичний упор • Програмне забезпечення для керування маятниковим режимом • Захисні пристрої для маятникової обробки • Тунель для обробки великогабаритних профілів • Програмне забезпечення для роботи з великогабаритними деталями • Модуль розрахунку часу «Clock» - PR202971 Програмне забезпечення для імпорту даних згідно протоколу FOM, бездротовий оптичний сканер штрих-коду та QR-коду - ZP715010 Модуль для жорсткого нарізання різьби та дорізання різьби - PR202957 Гвинтовий транспортер із похилою рампою - PR203389 Задній бак для збору стружки - PR202975 Комплект інструментів A3/HSK F63 - PR202967 Кутова головка з вертикальним диском Ø 230 мм - PR202968 Конус з горизонтальним диском Ø 250 мм - PR204497 Тримач HSKF63 із фрезою Ø 200 x 6 мм - PR203072 Програмне регулювання тиску тисків 3,5 - 7 бар - ZP714611 Ліцензія на офісну версію програмного забезпечення FST CAM 4

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: обмежена функціональність, CNC-портальна фрезерна установка (фрезерно-токарний центр) | Виробник: DÖRRIES SCHARMANN | Тип: 4FZT | Рік випуску: 1996 Потужна портальна фрезерна машина, розроблена для обробки великих заготовок. Основні сфери застосування — фрезерування та токарна обробка великих, складних деталей. Можливий огляд машини підключеної до електромережі за попередньою домовленістю. Ncsdpfeyuptzsx Ah Usr Стан: відповідно до року випуску, частково потребує ремонту. Дуже високоякісна машина, тому цілком варта модернізації чи капітального ремонту / настійно рекомендуємо. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Основні розміри: - Ширина машини: 13 230 мм - Висота машини над підлогою: 8 450 мм - Довжина машини: 31 100 мм - Довжина обробки: 11 000 мм - Прохідна ширина: 4 400 мм - Прохідна висота від поверхні столу до торця шпинделя стандартної фрезерної головки: 3 000 мм Стіл: - Ширина столу: 3 450 мм - Загальна довжина столу: 13 400 мм - Довжина одного столу: 6 200 мм - Загальна площа кріплення: 3 450 x 11 000 мм - Площа кріплення одного стола: 3 450 x 5 000 мм - Допустима маса заготовки на всьому столі: макс. 112 т - Допустима маса заготовки на одному столі: макс. 80 т Поперечна балка: - Хід регулювання: 2 000 мм Фрезерний і свердлильний супорт: - Потужність приводу для фрезерних та свердлильних операцій (шпиндель): 80 кВт - Макс. оберти привідного вала (шпиндель): 2 500 об/хв ОСНАЩЕННЯ / АКСЕСУАРИ: - 2 шт. столи - 8 шт. робочих головок - Система керування: SINUMERIK 880 - 2 шт. транспортери стружки - Документація - Сертифікація CE Без гарантії повноти та коректності технічних характеристик і комплектності оснащення. Пропозиція діє до моменту реалізації. Детальна технічна документація та інформація щодо оснащення — за запитом.

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Виробник: UNION Тип: Ti 1800 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Метричні / Американські стандарти Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 16000 Хід по V-осі: 1250 мм Ncedpfxekwcdbs Ah Uor Обертання по B-осі: 360.000° Швидкість обертання по B-осі: 1,35 об/хв Швидкість переміщення по V-осі: 4000 мм/хв Габаритні розміри (приблизно) Довжина: 3400 мм Ширина: 2000 мм Висота: 920 мм Вага: 6500 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці складена нами на підставі власних знань і, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, однак точність не може бути гарантована. Відповідно, ця інформація не є офіційною пропозицією чи договірними умовами. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 230 мм Максимальний діаметр обробки: 455 мм Максимальна маса деталі між центрами: 800 кг Максимальна маса деталі з консоллю (включаючи затискний пристрій): 200 Нм Рух подачі по осі X: електромеханічний привід з кулькогвинтовою парою Швидкість поперечної подачі по осі X: 0,01 – 8 000 мм/хв Установке по осі X: електронне ходове колесо або кнопка напрямку Вимірювальна система по осі X: лінійна скляна шкала, внутрішня роздільна здатність 0,0005 мм Рух столу по осі Z: швидкість стола 0,01 – 10 000 мм/хв Двигун шпинделя деталі: 3,0 кВт при 0–300 хв⁻¹ Шпиндель деталі: конус Морзе 5 та KK5 Управління: Siemens 840 D Solution Line Діалоговий режим роботи Електронне ручне колесо наявне Двигун шліфувального шпинделя: 11 кВт Швидкість на ободі шліфувального круга: 35 (50) м/с Стандартний шліфувальний круг: 600 x 80 x 203,2 мм Правий плоскошліфувальний круг: 300 x 40 x 127 мм Внутрішній шліфувальний шпиндель – за запитом замовника Задня бабка: конус Морзе 4 Задня бабка: ручна (гідравлічна) Задня бабка: ножна педаль з ходом пінолі 40 мм і конусом Морзе 5 Картотеки / керування даними: для даних деталей, до 100 шліфувальних кругів та 40 правників Корекція похибки циліндричності – програмна для всіх кругоформних шліфувальних кругів Правка з передньої або задньої бабки Правочні суми компенсуються автоматично Опції: інтеграція алмазних формових роликів або поворотних пристроїв для правки Різні стратегії правки доступні в системі управління Інтегрована CAD-програма (опція) Імпорт наявних CAD-даних (опція) Ncsdpfxsynubwj Ah Ujr B-вісь: безступінчато поворотна Швидко і з високою повторюваністю Доступні конфігурації шліфувальних шпинделів: Зовнішній шліфувальний круг ліворуч Зовнішній шліфувальний круг ліворуч, правий плоскошліфувальний круг праворуч Зовнішній шліфувальний круг ліворуч, зовнішній шліфувальний круг праворуч Зовнішній шліфувальний круг ліворуч, внутрішній шліфувальний шпиндель Зовнішній шліфувальний круг ліворуч, правий плоскошліфувальний круг праворуч, внутрішній шліфувальний шпиндель Виробнича машина Можливість оснащення завантажувальним порталом та системами вимірювання в процесі обробки Модульна система / опції: Поворот B-осі – вручну чи безступінчато автоматично Кількість і конфігурація шліфувальних шпинделів (зовнішніх та внутрішніх) Позиціонер (датчик вимірювання довжини по Z) Розпізнавання абразиву Контроль у процесі шліфування Керована C-вісь (екцентричне шліфування) Гідростатичне напрямне у осі X (вісь подачі) Поворотний пристрій для правки, алмазна формова ролика Сервокерована задня бабка з програмуванням притискної сили Мережева інтеграція Збереження даних Віддалене обслуговування Універсальний фільтр стрічкового типу Компактний пристрій очищення повітря Шліфувальні цикли: X – поперечне точіння шліфування Z – поперечне шліфування Z – поздовжнє шліфування Косий захід Multi-X поперечне шліфування Контурне шліфування Косий осциляційний рух Цикл позиціонування Ексцентрична обробка Плоске шліфування Z – стругання Допоміжна функція Машина введена в експлуатацію наприкінці 2012 року Модернізації 2022 рік: Ремонт шліфувального стола: 255,40 євро Демонтаж задньої бабки: 1174,50 євро Демонтаж задньої бабки, 2-й механік: 868,50 євро Монтаж відремонтованої задньої бабки: 1875,00 євро Монтаж + ремонт задньої бабки: 12 073,42 євро Загальна вартість задокументованих робіт: 16 246,82 євро

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Кромкогиб, листозгинальний верстат, маятниковий листозгин, прес-гибка -Передача: у поточному стані, як оглянуто, див. фото -Режим роботи: ручний (немає автоматичного режиму) -Виробник: RAFAMET, маятниковий листозгин типу KM-4 -Привід: механічний -Максимальна робоча ширина: 2020 мм -Максимальна товщина листа: 4 мм -Глибина упору: 750 мм -Приєднувальна потужність: кВт (вказати за потреби) Ncedpfjv Tpxqox Ah Ujr -Габаритні розміри: 3350/1540/В1510 мм -Вага: 3900 кг

Стан: добрий (вживаний), глибина свердління: 1 500 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 300 мм, довжина подачі по осі Z: 1 500 мм, Виробник: TBT Tiefbohrtechnik Модель: BW 250-S Система управління: SIEMENS 840D Рік випуску: 2007 Свердління, фрезерування, нарізання різьби для основ та плит теплообмінників Поворотна вісь A: +25° до -15° Система фільтрації та охолодження: 1000 л Стружко-вивідний конвеєр: 2000 x 1200 мм, висота випуску Магазин зміни фрезерного інструменту, баштовий тип, 20 позицій Діапазон свердління ELB: 3–35 мм Продуктивність фрезерування: 250 см³/хв Швидкість переміщення по всіх осях (X, Y, W, Z): 15 000 мм/хв Робочі години: прибл. 15 000 Великий пакет інструментів Технічні характеристики Nodpfx Asv A Uw Dsh Ujcr Макс. діаметр свердління сталь: 40 мм Глибина свердління: 1500 мм Вісь X: 2000 мм Вісь Y: 1300 мм Вісь Z: 1500 мм Вісь W: 750 мм Макс. навантаження на стіл: 15 000 кг Розміри столу (Д x Ш): 1600 x 1200 мм Конус шпинделя: HSK 63 Mk Потужність шпинделя: 11 кВт Частота обертання: 8000 об/хв Габарити (приблизно): Довжина: 7 200 мм Ширина: 7 800 мм Висота: 4 250 мм Вага: 23 000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами найретельніше, а також, наскільки це можливо, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, але її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офіційною декларацією або договірним зобов’язанням. Рекомендуємо додатково перевіряти усі важливі деталі.

Рік виготовлення: 1981, Стан: дуже добре (вживаний), Дорріс CNC вертикальний расточний верстат з однією колоною та пересувним столом - Виробник: Dörries – Німеччина - Модель: CTE 320 / 3400 - Рік випуску: 1981 – колишній авіакосмічний сектор! - Серійний №: D 149 / 5079 Nodpfxskwcpxe Ah Uecr - Діаметр планшайби: 3 200 мм - Макс. діаметр обробки (позиція 2): 5 100 мм - Макс. висота обробки: 2 650 мм - Хід супорта: 1 250 мм - Регулювання траверси: 1 500 мм - Навантаження на стіл: 60 000 кг - Розмір державки інструмента: 40 x 40 мм - Макс. потужність різання: 75 000 Вт - Макс. крутний момент на столі: 60 000 Нм - Потужність головного двигуна: 75 кВт / 415 В - Діапазон швидкостей 1 / 2 / 3: 0,8 – 100 об/хв - Плавне регулювання подачі: 0,1 – 1 000 мм/хв - Швидка подача: 6 000 мм/хв - Габарити: 9,30 x 6,10 x 6,30 x 60 м - ЧПУ Siemens Sinumerik System 8 - Змінник інструменту на 16 позицій - Приводи подачі SCR / кожна вісь індивідуально - Гвинти кочення з роликовими напрямними - Пересувний стіл: гідравлічний / ручний - Кругова інтерполяція Зверніть увагу: Вищевказана інформація отримана нами з максимально можливою точністю та, де можливо, від виробника. Дані надані сумлінно, але їх точність не гарантується і не становить оферту чи договірні умови. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі особисто.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Стіл для витяжки від компанії Pötter із підключеною системою відсмоктування Ruwac (Ex-захист). Ncodpfx Ajwy Ruroh Ujr

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР МОДЕЛЬ MTX 2000/6000 Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 6200/2200/1400 Привід осей XY – двосторонній привід порталу: крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун із кульковим гвинтом Подвійна алюмінієва балка спеціального профілю забезпечує жорсткість і довговічність Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240V Допустиме навантаження: 3000 кг Загальна маса: 2500 кг Порт USB для відкривання проектів і перенесення файлів з використанням зовнішньої пам’яті (флеш-накопичувачів) Система детекції листового металу Система контролю висоти різання THC Лінійні направляючі TBI Двосторонній привід порталу: Вісь X – кроковий двигун та зубчасті рейки класу точності 8 Вісь Y – кроковий двигун та зубчасті рейки класу точності 8 Вісь Z – кроковий двигун із кульковим гвинтом Приводи реалізовано за допомогою напрямних TBI 20 Стіл оснащений водяною решіткою – низькі експлуатаційні витрати (водяний стіл забезпечує чистіше різання, охолодження матеріалу та зниження емісії газів під час обробки) ЧОМУ ОБРАТИ НАС МИ – ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ РІЗАКІВ ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) Nodpfx Aeiphrteh Uecr ПРОФЕСІЙНІ НАПРАВЛЯЮЧІ ВІД ВІДОМОЇ КОМПАНІЇ HIWIN – ОСОБЛИВІСТЮ Є ДУЖЕ ДОВГИЙ ТЕРМІН СЛУЖБИ, ВИСОКА ЯКІСТЬ РІЗАННЯ, ЯКА НЕ ВИМАГАЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ КОМПОНЕНТИ, ЯК-ОТ РЕДУКТОРИ, КРІПЛЕННЯ, ТРИМАЧІ ТОЩО, ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НАШОЮ ЦНК-ТЕХНОЛОГІЄЮ, ЩО ЗАБЕЗПЕЧУЄ ВИСОКУ ЯКІСТЬ ТА ПОВТОРЮВАНІСТЬ ВИКОНАННЯ НАШІ СИЛЬНІ СТОРОНИ: ЕКРАНОВАНІ ПРОВОДИ ВИСОКОГО КЛАСУ ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДДАЮТЬСЯ ЗАПИЛЕННЮ АБО ЗАКЛИНЮВАННЮ СУЧАСНИЙ THC My Plasm – ПЛАВНА РОБОТА ПАЛЬНИКА ІНТЕРФЕЙС CPC (СЕПАРАТОР ДІЛЬНИКА НАПРУГИ), ЩО ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ В РІЗАКАХ ВСТАНОВЛЮЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО РІЗАКИ ВІДПОВІДНО ДО ВИМОГ КЛІЄНТА ДОПОМАГАЄМО В ОФОРМЛЕННІ ЛІЗИНГУ Можливість підбору відповідного різака відповідно до індивідуальних потреб підприємства. У нашій пропозиції також доступні столи інших розмірів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 2040 Конструкція: сталь + алюміній Робоча область: 4000/2000/200 мм Привід осі XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Кабельний лоток IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) USB-порт для відкриття проектів і перенесення файлів за допомогою зовнішніх флеш-накопичувачів Система виявлення листа металу Система контролю висоти різу THC Направляючі TBI лінійні Двосторонній привід порталу: Ось X – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Y – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Z – кроковий двигун, кульковий гвинт Приводи виконані на базі напрямних TBI HGR 20 Стіл оснащений водяною граткою (водяний стіл, що забезпечує чистіший різ, охолодження матеріалу і обмеження викидів газу під час обробки) Комплектація: - водяний стіл - змінна гратка - програмне забезпечення польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входять у вартість Найновіша система керування для наших плотерів: - Інтегрований регулятор висоти THC - Функція анти-«занурювання» пальника - Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) - Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматичне розпізнавання внутрішніх і зовнішніх об'єктів - Попередній аналіз траєкторії - База параметрів різання - Корекція кута проекту відповідно до матеріалу - Можливість починати різання з будь-якої точки - Можливість різання з кінця - Імпорт DXF, PLT або G-кодів - Автоматична генерація траєкторій з офсетом, в'їздами та виїздами - Програма підтримує інтеграцію із зовнішнім CAM - Окрема швидкість для отворів - База параметрів - Корекція проекту під кут розміщення матеріалу - Програмні та апаратні обмеження - Функції анти-«занурювання» THC - Можливість керування геймпадом - Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваючої головки Чому ми? - Ми - польський виробник плазмових машин для різання - Тісна співпраця з Proma-Elektronika (виробник THC) - Професійні напрямні HIWIN з дуже довгим терміном служби та високою якістю різу без необхідності додаткової обробки - Всі компоненти, такі як редуктори, кріплення, тримачі тощо, виробляються нами за допомогою технології CNC – це гарантує високу якість і повторюваність Наші сильні сторони: - Високоякісні екрановані кабелі - Індуктивні датчики на всіх осях (стійкі до пилу і заклинювання) - Система THC My Plasm – плавна робота пальника Njdpjiphrljfx Ah Ujcr - Інтерфейс CPC (роздільник напруги) встановлюється на різаку - Встановлюємо різак, наданий клієнтом, або купуємо різак відповідно до вимог клієнта - Допомога з оформленням лізингу - Можливість підібрати відповідний різак згідно з індивідуальними потребами підприємства В нашій пропозиції є столи різних розмірів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР MTX 2040, з вентиляцією Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 4000/2000/200 мм Привід осей XY: двосторонній привід порталу — крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC MyPlasm system Лінійні напрямні: TBI Кабельні ланцюги: IGUS Автоматична система визначення матеріалу Живлення: 240V Максимальне навантаження: 2000 кг Загальна маса: 800 кг нетто Порт USB для відкриття проектів та передачі файлів з USB-носіїв Система детекції листа Система контролю висоти різу THC Лінійні напрямні TBI Двосторонній привід порталу: Вісь X: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Y: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Z: кроковий двигун з кульковим гвинтом Приводи виконано на напрямних TBI HGR 20 Стіл з вентиляцією, пристосований для димовидалення У КОМПЛЕКТІ: - стіл з вентиляцією - програмне забезпечення керування польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входить у вартість Найновіша система керування, доступна на наших плотерах: Інтегрований регулятор висоти THC Антипірна функція пальника Підтримка файлів: DXF, PLT (HPGL), G-коди (.tap) Вбудований CAM-модуль: MyMini CAM Автоматичне виявлення внутрішніх і зовнішніх об'єктів Аналіз траєкторії наперед База параметрів різання Ncodpeiphu Iofx Ah Uer Корекція кута проекту під матеріал Можливість початку різання з будь-якого місця Можливість різання з кінця Імпорт DXF, PLT або G-кодів Автоматична генерація траєкторій із оффсетом, в'їздом та виїздом Можливість використання із зовнішнім CAM Окрема швидкість для отворів База параметрів Коригування проекту до кута розміщення матеріалу Програмні та апаратні обмеження Функції антипірнання THC Можливість керування геймпадом Детекція матеріалу дотиковою системою, "плаваюча" голова ЧОМУ ОБРАТИ НАС - МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ РІЗАКІВ - ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) - ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ ВІД HIWIN З ДУЖЕ ТРИВАЛИМ ТЕРМІНОМ СЛУЖБИ ТА ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ РІЗУ, ЩО НЕ ПОТРЕБУЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ - УСІ КОМПОНЕНТИ ЯК-ОТ РЕДУКТОРИ, КРІПЛЕННЯ ТА ТРИМАЧІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НА НАШОМУ ВИРОБНИЦТВІ НА CNC-ОБЛАДНАННІ, ЩО ГАРАНТУЄ ЯКІСТЬ І ПОВТОРЮВАНІСТЬ НАШІ ПЕРЕВАГИ - ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ - ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДДАЮТЬСЯ ЗАПИЛЕННЮ ТА ЗАКЛИНЮВАННЮ - РОЗВИНУТИЙ THC MYPLASM ДЛЯ ПЛАВНОЇ РОБОТИ ПАЛЬНИКА - ІНТЕРФЕЙС CPC (НАПРУГОРОЗДІЛЮВАЧ) ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ НА РІЗАЧКАХ - МОНТУЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО, ЗГІДНО З ВИМОГАМИ КЛІЄНТА - ДОПОМАГАЄМО З ОФОРМЛЕННЯМ ЛІЗИНГУ - МОЖЛИВІСТЬ ПІДБОРУ РІЗАКА ДЛЯ КОНКРЕТНИХ ПОТРЕБ ПІДПРИЄМСТВА В НАЯВНОСТІ ТАКОЖ СТОЛИ ІНШИХ РОЗМІРІВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, CNC верстат карусельного типу, виробник JUNGENTHAL, модель: JU8F, рік випуску 1980, модернізований у 2005 році. Система керування Heidenhain Manual Plus 4110. Максимальний діаметр токарної обробки: 930 мм Максимальний діаметр обертання: 1100 мм Njdpfxodnznks Ah Uscr Мінімальний внутрішній затиск: 300 мм Максимальна довжина токарної обробки: 520 мм Швидкості обертання шпинделя: - Перша передача: 0–110 об/хв - Друга передача: 110–300 об/хв Потужність головного шпиндельного двигуна: 55–70 кВт Повний комплект технічної документації на машину в наявності.