Придбати Durma Maschinen Gmbh Abkantpresse Mit Roboter б/у (74 394)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 30 h, ✅ 1. Металообробні підприємства із середніми та великими серіями 🔹 Серійне виробництво / повторювані деталі Якщо ви виготовляєте багато однакових або схожих деталей, автоматизація вигідна, оскільки знижує собівартість на деталь і забезпечує постійну якість. 🔹 Високий обсяг виробництва > 1 000 деталей/місяць Чим більший випуск, тим швидше окупиться інвестиція завдяки зростанню продуктивності. ✅ 2. Підприємства з дефіцитом кваліфікованого персоналу або високим робочим навантаженням 🔹 Труднощі з пошуком чи утриманням кваліфікованого персоналу Робот може частково замінити досвідчених операторів і забезпечити виробничу потужність. 🔹 Нічні зміни / виробництво 24/5 Роботи можуть працювати довше без втоми → більший випуск без додаткового персоналу. ✅ 3. Підприємства зі складними процесами гнуття або високими вимогами до якості 🔹 Жорсткі допуски / мінімізація помилок Робот забезпечує постійну точність повторення операцій. 🔹 Складні послідовні процеси (наприклад, маніпуляції, зачистка, штабелювання) Dcsdpfx Absyb I Azspen Інтегрований робот бере на себе завдання, які зазвичай виконують вручну. ✅ 4. Виробники з обмеженими термінами виконання або витратами 🔹 Необхідність коротких термінів поставки Автоматизація скорочує час проходження замовлення. 🔹 Високий ціновий тиск через конкуренцію Довша зайнятість обладнання та нижча вартість на одиницю підвищують конкурентоспроможність. ✅ 5. Компанії, орієнтовані на перспективу 🔹 Індустрія 4.0 / діджиталізація Автоматизований листозгинальний прес краще інтегрується у комп'ютерні системи (EDP/MES). 🔹 Масштабоване виробництво Якщо ви плануєте зростати, у вас буде гнучка основа.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, Клеєвий модуль з роботом ABB IRB 4600-60/2.05. У комплект клеєвого модуля входять: Робот (вага 425 кг, корисне навантаження 60 кг, рік виготовлення 2020) 7-ма вісь + сталева конструкція (на відміну від зображень, вісь і сталева конструкція були подовжені приблизно до 9 м) Клеєві агрегати Dedpfx Abjzz Agmjpocn Захисні огорожі тощо. Не входять до комплекту: Ролетні ворота Пристрій для фіксації (можна придбати окремо) Детальні креслення надаються за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Технічні характеристики: Максимальне зусилля змикання: 3500 кН Максимальне зусилля утримування: 3850 кН Хід відкривання: 725 мм Мінімальна висота монтажу прес-форми: 400 мм Максимальна висота монтажу прес-форми: 900 мм (розширено) Монтажна плита (висота × ширина): 1168 x 1144 мм Світлий проміжок між колонами (ширина × висота): 830 x 830 мм Максимальна вага прес-форми: 6600 кг Максимальна частка ваги на рухомій монтажній плиті: 3800 кг Максимальна частка ваги на фіксованій монтажній плиті: 5100 кг Хід виштовхувача: 250 мм Підвищена сила виштовхування: 100 кН Максимальна швидкість виштовхувача: 270 мм Діаметр шнека: 60 мм Тиск упорскування: 2426 бар Максимальний об’єм упорскування: 891 см³ Максимальна швидкість упорскування: 160 мм/с Максимальний хід дозування: 315 мм Максимальний хід сопла: 520 мм Глибина занурення сопла: 20 мм Програмований протитиск упродовж ходу дозування Встановлене нагрівання циліндра: 23,1 кВт Об’єм бункера: 110 л Вага: близько 21 т Додаткове обладнання: Робот: Виробник: SEPRO ROBOTIQUE (Франція) Модель: 5T35 2000/900/TE-1800 Рік випуску: 2023 Хід: 2000 мм Швидкість: 3,5 м/с Горизонтальний хід знімання по Y-осі: 900 мм Вертикальний хід знімання по X-осі: 1800 мм Консоль робота на фіксованій монтажній плиті Функція захоплення R1 (C-) вісь пневматична 0° - 90°, включаючи швидкозмінну плиту Вага: 583 кг Інтеграція MuCell: У спеціальній комплектації входить: • Пластифікуючий циліндр з пневматичним закривальним соплом без змішувального елемента та зворотного клапана; • Інтерфейс (комунікаційний, аварійний); Dcsdpfx Aey Hmfyobpjn • Програмне забезпечення зі сторінками функціональних зображень для управління функцією MuCell; • Модифікований захист зони сопла; • Високошвидкісний шнек з контролем положення (аналог ZE388) Транспортер: Ширина: 870 мм Корисна ширина: 800 мм Довжина: 3500 мм Висота: 880–1220 мм Максимальне навантаження: 38 кг/м² Швидкість стрічки: 5,7 м/хв Кількість рам: 2 Світлий простір тунелю: 500 мм Ця машина для лиття під тиском має повну комплектацію!! Стан: Стан як новий, лише 5 290 мотогодин

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вертикальний високошвидкісний обробний центр Виробник: DMG Mori Тип: MILL TAP 700 Рік виготовлення: 2014 Система управління: Siemens 840D SL Dsdpfx Abjz I Inmepecn Ходи по осях X/Y/Z: 700 x 420 x 380 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Магазин інструментів: 15 позицій Приблизна вага: 4100 кг Автоматизація з використанням робота Виробник: Sontec Тип: Sonflex Рік виготовлення: 2023 Робот Fanuc 71026

Стан: новий, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KR 210 R2700 prime, ----- Dcodpfx Absyl Ux Djpen

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1605269/1, загальна ширина: 630 мм, загальна висота: 1 115 мм, загальна довжина: 1 010 мм, робоча ширина: 460 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 200 кг, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), діаметр ролика: 100 мм, висота проходу: 80 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, тип регулювання висоти: механічний, ємність бака: 2 л, ширина рулону: 450 мм, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: двосторонній, Продається доглянута машина для нанесення клею та валками виробництва Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина виготовлена у 2021 році, має відносно невелику кількість відпрацьованих годин і перебуває у відмінному технічному стані. Особливою перевагою є можливість регулювання швидкості роботи або подачі (від 6 до 35 м/хв). Завдяки цьому машину можна гнучко адаптувати до різних заготовок, матеріалів і матеріалів для нанесення. Машина встановлена на міцній, мобільній рамі з блокованими колесами. Це дозволяє легко переміщувати її в межах виробництва та надійно розміщувати на необхідному місці. В наявності є всього дві машини однакової конструкції. Вказана ціна діє для однієї машини. У разі придбання обох машин можлива вигідна ціна за комплект. Модель LW 100/450 підходить для рівномірного нанесення рідких і пастоподібних матеріалів на плоскі або текстуровані заготовки, наприклад: - Клей і клеєвий матеріал - Олія та віск - Морилка та ґрунтовка - Фарби та дисперсії - Смоли та аналогічні матеріали для нанесення Можна обробляти, зокрема, деревину, масивну деревину, паркетні дошки, ДСП, пробку, картон, метал, камінь, гуму та ізоляційні матеріали. Об’єм матеріалу, що наноситься, можна регулювати за допомогою бічних регулювальних пристроїв. Валки та ємності для клею можна легко знімати, що полегшує очищення машини. Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Рік виготовлення: 2021 Номінальна ширина: 450 мм Робоча ширина: приблизно 460 мм Висота прохідного отвору: приблизно 80 мм Діаметр валків для нанесення: 100 мм Об’єм ємності для клею: приблизно 2,3 літра Потужність приводу: 0,37 кВт Dcsdpfx Abjzr H Aaspen Регульована швидкість роботи або подачі Валки для нанесення зверху та знизу Окремий шафовий блок керування Головний вимикач та кнопка аварійної зупинки Мобільна рама з блокованими колесами Маркування CE Стан: вживана, доглянута та в відмінному технічному стані Відпрацьовані години: відносно невелика кількість Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Самостівний вивіз з місця розташування в місті Леун. Доставка транспортною компанією може бути організована за домовленістю. У разі виникнення запитань або зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми будемо раді надати додаткову інформацію та фотографії. Ціна: 5900 євро з ПДВ (може бути виділена окремо) за машину. Ціна за комплект обох машин: за запитом. Вся інформація надається на основі наявних знань. Продаж здійснюється на умовах, що діють для продавця щодо вживаних машин.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Dcodpfxjylurks Abpsn Готова до відвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4110, відстань переміщення по осі X: 4 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 7 балка, потужність двигуна шпинделя: 13 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 14, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, CMA GRD 4514 Dcsdpfx Aezuw Eqjbpsn Обробний центр CMA з ЧПК GRD 4514 пропонує високоефективне рішення для гнучкої обробки отворів, нарізування різьби та фрезерування у великому форматі. Він оснащений потужним двигуном 13,1 кВт і шпинделем, що обертається зі швидкістю від 50 до 4000 об/хв. Система забезпечує безпроблемне свердління отворів діаметром до 36 мм, а також нарізування різьби до M24 (на основі пластин зі швидкорізальної сталі ST 40 та HSS-Co). - Розширений робочий простір і ходи: розміри столу: 4500 x 1330 мм (ефективна довжина обробки по осі X: 4500 мм) - Ходи по осях X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортер стружки: інтегрований безпосередньо в стіл верстата для оптимального відведення стружки Підвищення продуктивності завдяки циклічному режиму роботи: Завдяки великому ходу по осі X (4500 мм) ця модель чудово підходить для ефективної роботи в циклічному режимі. Ви можете безпечно завантажувати та розвантажувати заготовки на одній половині столу, поки верстат безперервно працює на іншій половині. Захист здійснюється спереду за допомогою динамічного лазерного датчика зони, розташованого на головці верстата. Програмне забезпечення та інтелектуальна система керування: Графічне програмування: Включає автоматичне визначення параметрів різання та компонування (nesting) кількох, навіть різних, виробів на великому столі. Система попередження про зіткнення: Інтегрований захист для максимальної безпеки процесу. Автоматична корекція висоти та вимірювання висоти заготовки для забезпечення 100% точності зенкерування та свердління. Розширення CAD/CAM: За бажанням можливе перетворення 2D/3D-креслень безпосередньо в машинні програми у форматі DIN/ISO. Стандартна комплектація системи: - Автоматичний змінювач інструменту на 14 інструментів - Автоматичне вимірювання довжини інструменту - Фіксований світловий бар’єр по осі Y (500 мм над столом) і захисний бар’єр на задній стороні - Потужна система охолодження з емульсією - Ethernet-порт для швидкого віддаленого обслуговування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Панельні згинальні верстати (також відомі як шарнірно-згинальні машини або фальцювальні машини для листового металу) використовуються в багатьох галузях, де потрібне точне та автоматизоване згинання листових деталей. Основні галузі застосування: 🏭 Обробка металу та листового металу - Підрядники / підприємства з обробки листового металу - Виробництво серійних та одиночних деталей - Корпуси, кришки, касети, ящики 🚗 Автомобільна промисловість і постачальники - Структурні та кузовні деталі - Кронштейни, кожухи, компоненти інтер’єру - Особливо підходить для серійного виробництва з високою повторюваністю ⚡ Електротехніка та електроніка - Виробництво шаф керування і розподільних пристроїв - Корпуси для керуючих систем, серверів, промислової електроніки - Дуже часто використовується через велику кількість 90°-згинів і складних контурів ❄️ Побутова техніка - Пральні машини, холодильники, печі - Внутрішні рами, кожухи, облицювання 🏗️ Будівництво та архітектура - Фасадні елементи - Дахові та стінові облицювання - Металеві панелі, касети Dedpjyb Hu Nsfx Abpjcn 🚆 Транспорт і перевезення - Залізничний транспорт, автобуси, комерційний транспорт - Внутрішня обшивка, технічні корпуси 🛠️ Машинобудування та промислове обладнання - Верстатні рами - Захисні кожухи - Корпуси для електричних шаф 🌬️ HVAC / Кліматична техніка - Повітропроводи - Корпуси кондиціонерів - Системи розподілу повітря 🏥 Медична техніка - Корпуси приладів - Облицювання з нержавіючої сталі - Високі вимоги до точності й чистоти поверхні Чому панельні згинальні верстати використовуються в цих галузях? ✔ Високий рівень автоматизації ✔ Дуже висока повторюваність ✔ Ідеальні для складних згинальних виробів ✔ Делікатна обробка пофарбованого чи покритого листового металу ✔ Висока швидкість при малих та середніх партіях

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiWaage03, Виставковий зразок, як новий. SYNTHESI з інтегрованими вагами Система зважування піддонів інтегрована в машину Візок для плівки типу "FE" (електромагнітне гальмо) Dcedpfx Absz Ipdvspsn Натяг плівки контролюється електронно через панель керування Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø250 мм – висота 500 мм – втулка Ø76 мм Стандартні параметри підключення: 230 В – 1 фаза + нейтраль + заземлення – 50/60 Гц Додаткові опції Рампа OPRS візок для плівки з попереднім розтягуванням PreStretch 200% Обертальний стіл 1650 мм Висота обмотування до 3500 мм ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Обертальний стіл 1500 мм (опціонально 1650 мм) Висота обмотування (разом з піддоном): 2200 мм Сенсор висоти (фотодатчик) Привід обертального стола з частотним регулюванням (м’який старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху візка для плівки вгору/вниз Сигнальний звук при старті обмотування та завершенні циклу Аварійна кнопка зупинки відповідно до вимог CE Обертальний стіл завжди зупиняється у вихідному положенні Захист від падіння для візка з плівкою Кнопки для включення, старт/стоп і скидання згідно з нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі параметри регулюються через дисплей F00 – блокування зміни програм F02 – плавне регулювання швидкості обертання стола 5–12 об./хв. Швидкість візка вгору і вниз налаштовується незалежно F03 – швидкість візка вгору: 1,3 – 5,4 м/хв. F04 – швидкість візка вниз: 1,3 – 5,4 м/хв. F05 – кількість обмоток у нижній частині піддона (1–10) F06 – кількість обмоток у верхній частині піддона (1–10) F09 – затримка спрацювання фотодатчика по висоті F13–F16 – натяг плівки для нижньої/верхньої обмотки та вгору/вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Індикатор споживання плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібна обмотка (вгору/вниз) F01-2 – проста обмотка (тільки вгору або тільки вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – обмотування з заданими стартовою та стоп-висотою F12 – обмотування до заданої висоти (без фотодатчика висоти) F22/F23 – цикл для верхнього укривного листа F29 – «м’який старт» для встановлення захисту кутів F30–F31 – цикл обмотування із підсиленням і регульованою кількістю обмоток М’який старт для зменшення розривів плівки при гострих кутах піддонів Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Підсилювальний цикл через кнопку Інші установки доступні на складі в Людвігсбурзі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Установка з 2x ABB FlexPicker роботами IRB360 M2004 Всього доступно 5 установок! Вказана ціна за одну установку! Габаритні розміри: Довжина: 7800 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2500 мм Додаткові деталі і комплектація – дивіться на фото. Технічні характеристики – дивіться на табличці із зазначенням типу. Стан товару: б/в, не перевірений Стан: бувший у вжитку, не протестований Фото є прикладами. Можлива оглядина в Рітберзі! Для додаткових питань звертайтесь до нас електронною поштою. Dodpfxstzxgps Abpjcn Продаж здійснюється виключно для підприємств та осіб, які займаються підприємницькою діяльністю, виключно для комерційного використання, без жодних гарантій чи претензій щодо матеріальних або юридичних недоліків! Вашою покупкою ви підтверджуєте, що є суб'єктом господарювання або самозайнятою особою. В іншому випадку ви порушуєте наші умови продажу!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 39 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZ-7321/19 / 11024, загальна висота: 2 198 мм, загальна ширина: 1 648 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна вага: 3 500 кг, діаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 850 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Подрібнювач з одним валом / установка для подрібнення у стані майже нової машини з легкими слідами використання. Використовувалася лише для тестування. Роторний вал оснащений площинним армуванням. Система касет для роторних ножів 34 x 34 мм. Електродвигун 30 кВт, загальна встановлена потужність 37 кВт, гідравлічна потужність 3,75 кВт, 400 В, 3 фази. Додатково надаються нові роторні та статорні ножі як запасні частини. Експлуатаційна інструкція німецькою мовою. Статорні ножі складаються з трьох частин і регульовані. Бункер закривається, перфорований лист 40 мм. Машину можна продемонструвати під напругою. Гарантія після покупки не надається. Відвантаження з заводу - Раесфельд. Детальні фото за запитом. Можливий попередній продаж. Ціни вказані без ПДВ. Dodpfjy E S S Ajx Abpscn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Базова модель панельного згинача – центр згину Djdsy H Huhjpfx Abpscn Для отримання детальної інформації та індивідуальної пропозиції, будь ласка, надішліть нам свій запит. Ми оперативно його опрацюємо та зв'яжемося з вами.

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт Dcedpfx Aboznz Ezspon • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм • Твердість: 63–65 HRC Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з дозувально-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих з позначками: кайзерка, коринфська, хрест • видовжених без позначок • для хот-догів Опис продукту: • Повністю автоматизована та компактна лінія для виробництва булочок • На базі дозувально-округлювальної машини Mini Rex Futura 2009 року випуску, яка є обертовою • Дворядний принцип роботи • Ручний збір продукції з конвеєра Dcedpsy And Nefx Abpon • Маркувальна станція з легкозамінними інструментами; в комплекті головка: кайзерка, коринфська, хрест • Інтегрований модуль для формування видовженої та пласкої форми • Діапазон ваги: - для булочок з позначками від 25 г до 75 г (вага тіста) – продуктивність: від 1800 шт./год до 2640 шт./год, - для булочок без позначок від 80 г до 125 г (вага тіста) – продуктивність: від 1800 шт./год до 3960 шт./год. • Час ферментації: приблизно 6 хв при продуктивності 2000 шт./год • Тісто: пшеничне, цільнозернове, дріжджове, для пончиків. • Обслуговування однією особою На фотографіях зображено його поточний, реальний стан. Якщо ви зацікавлені в ціні та бажаєте отримати більше фотографій, напишіть нам.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: Drymex S 5, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 8 286 h, Чудова, надійна та доглянута сушильна установка, що складається з 2 агрегатів, 1 великої сушильної камери з нержавіючої сталі з перфорованим дном, включно з трубопроводом, та пароочисника Blue Evolution XL фірми Beam. Ідеально підходить для делікатного сушіння харчових продуктів (трав, чаю, пшеничної траси), низькотемпературного сушіння за допомогою електроенергії (нижче 40 °C), допускається лише для використання в приміщенні. Окремі сегменти перфорованого дна можна відкривати окремо (для очищення). У відмінному стані, дуже надійна конструкція. Розміри: агрегати – 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушильна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Нержавіюча сталь: 1.4301 Уся установка в чудовому стані, змонтована та повністю готова до використання. Можна оглянути в будь-який час під напругою. Dcedpfx Aboyffqqepon Сушильну камеру також можна розділити та підключити до кожного з агрегатів окремо. Тоді у вашому розпорядженні буде два ідентичних сушарки. Ціна до обговорення.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Djdsz Agw Eepfx Abpjcn - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Dcsdpfx Aboz Ag Rrjpjn Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Dedpezz Rpcefx Abpecn - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва, Djdpfx Aez Agv Uobpocn

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25MythoSarya10, Виставковий зразок Mytho S з платформою / вирізом для підкови, можливість заїзду на рівні землі за допомогою візка та електричного навантажувача МОДЕЛЬ «MAST» Висота обмотки 2450 мм 99 програм Сенсорний дисплей 7" ПЛІВКОУТРИМУВАЧ ТИПУ «PRS» (POWER ROLLER STRETCH), 200% попереднє розтягування. За бажанням, можливе менше або більше попереднє розтягування. Dcsdpfx Absz Ipunepen ОБЕРТОВА ПЛАТФОРМА / ПЛАТФОРМА / Ø1650 мм / Відкриття з 06:00 до 12:00 (можлива зміна в будь-який час) Система ARYA для автоматичного розгладжування та обрізання плівки, включно з інфрачервоним пультом дистанційного керування.

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Габаритні розміри корпусу печі Зовнішні розміри: - прибл. 3 800 x 4 300 x 2 200 мм Внутрішні розміри печі: - прибл. 2 440 x 1 400 x 1 200 мм Завантаження Вага завантаження: Dodoxcybkjpfx Abpjcn - 9 коробів (власна вага 50 кг/шт.) - прибл. 250 кг матеріалу на короб - укладання 3x3 Технічні дані - 1 газовий рекуператорний пальник - 160 кВт номінальна теплова потужність - Максимальна допустима температура в камері печі 720°C - Максимальна допустима температура допалювання 1 020°C - 1 зона регулювання температури Діапазон регулювання температури - Камерна піч 480°C – 700°C - Допалювання 850°C – 1 000°C Комунікації - Природний газ -L або –H - Вхідний тиск газу 80 мбар - Напруга 400 В - Частота 50 Гц - Підключена потужність 8 кВА - Стиснене повітря 6 бар, сухе, без масла Матеріал: напр., латунь або бронза

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повільнообертова машина з редуктором. Ширина захвату – 250 мм. Потужність двигуна – 3 кВт. Швидкість обертання ротора – 100 об/хв. Кількість ножів ротора – 20 шт. Кількість ножів статора – 2 шт. В наявності 3 шт., стан – відмінний. Dedpfx Abjyf I Tbopscn Продуктивність – до 50 кг/год. Ціна – 1550 євро за штуку.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є компактна машина для поділу та формування булочок Mini Rex Futura, яка відзначається високою продуктивністю та широким діапазоном ваг при збереженні високої якості обробки тіста. ОПИС ПРИСТРОЮ Машина для поділу й округлення булочок Mini Rex Futura, 2011 рік. Ручне завантаження тіста у бункер Дворядна робота Ручний відбір виробів з приймальної стрічки Продуктивність: 33 цикли/хв; 3960 шт./год Діапазон ваг: L: 25г – 75г; H: 70г – 140г Панель керування Тісто: пшеничне, грекове, дріжджове, для пончиків Обслуговування однією особою Dsdpfx Asy Angqebpjcn Габарити машини (вис. x довж. x шир.): 1800 x 1770 x 650 мм Термін доступності: ремонт завершено, пристрій готовий до видачі. Напишіть нам, і ми надішлемо цінову пропозицію та додаткову інформацію.

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована система контрольно-пропускного пункту HDN 600 з автоматичним механізмом відкривання, включно з механізацією. Технічні характеристики: Висота проходу: 700 мм Ширина проходу: 735 мм Хід: 600 мм Dcedpez Ehfajfx Abpjn Швидкість подачі: макс. 15 м/хв Водяне охолодження направляючих Привод – редуктор Згідно з документацією, установка працювала лише 10 років.