Придбати Gross Behälterbau Gmbh Циліндроконічні Бродильно-Акумуляційні Танки (Цкт, 5 Танків) б/у (101 475)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Циліндроконічний ємнісний резервуар об’ємом 965 гл для бродіння та зберігання – розрахований на охолодження аміаком (можливе охолодження гліколем), 1 конічний охолоджувач, 3 охолоджувачі з облямівкою – конічна частина, що обертається – нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна конструкція, – пристрій подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – вакуумний клапан. 5 резервуарів, також доступні окремо або частково. Обладнання (додатково): Зовнішні резервуари для зберігання рідин; рік виготовлення 1988–1991. Місткість: 96450 л. Робочий тиск: 2 бар. Довжина: приблизно 12400 мм. Ширина: приблизно 3950 мм. Висота: приблизно 3950 мм. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301. Розташування: Вертикальне. Базова конструкція: коротка опорна конструкція. Обладнання: 7 резервуарів; охолодження: 1 конічний охолоджувач, 3 охолоджувачі з облямівкою; конічна частина, що обертається; ізоляція; пристрій подачі повітря для очищення із запобіжним клапаном; вакуумний клапан; вимірювання температури. Вага: 6220 кг. Ledpoz Ek Tmsfx Aiyert

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Ledoylurkjpfx Aiyert Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Speidel Tank- und Behälterbau Рік виробництва: 2020 Технічні характеристики: Корисний об'єм: приблизно 1 250 літрів Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 / AISI 316L Виконання: ізольований (з термокожухом / ізоляційною оболонкою) Внутрішня поверхня: придатна для харчової, фармацевтичної промисловості Робочий тиск: атмосферний (резервуар для зберігання) Температурний діапазон: підходить для температурних середовищ Під’єднання: гігієнічні Clamp-з'єднання Люковий отвір: наявний Дно: конічне (повне спорожнення) Опори: регульовані по висоті Застосування: Бак ідеально підходить для зберігання фармацевтичних, косметичних або харчових рідин. Ємність використовувалася на фармацевтичному виробництві як CIP-речовина та експлуатувалася відповідно до гігієнічних вимог. Типові застосування: - Проміжне зберігання наливної продукції - CIP-подаючий бак - Зберігання спиртовмісних, миючих або дезінфікуючих рідин - Інтеграція у виробничі/розливні лінії Конструкція: - Високоякісне виконання з нержавіючої сталі (316L) - Ізольована ємність для термокерованих процесів - Гігієнічна конструкція з Clamp-з'єднаннями - Конічне дно для повного видалення залишку продукту - Промислове виконання від німецького виробника Speidel Стан: Lrsdpjy I Skwefx Aiyot - Дуже хороший стан - Вживаний, доглянутий - Готовий до негайної поставки FAT / Документація: - Інструкція з експлуатації наявна - Документація виробника наявна Комплектація / Документація: - Повний комплект бака з нержавіючої сталі - Ізоляційна оболонка - Документація / інструкція з експлуатації - Шильдик наявний Особливості: - Німецька якість від Speidel - Підходить для фармацевтичних, косметичних та харчових застосувань - Ідеальний як CIP-подаючий або буферний бак - Компактна конструкція при високій якості

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Флотаційний бак. - Призначений для охолодження аміаком (можливе також охолодження гліколем), 1 x кожухове охолодження. - Нержавіюча сталь - Ізольований та обшитий - Коротка опорна ферма - Арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном Машина (додатково): охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі для зовнішнього встановлення Ledpfx Aiozgcvlsyort Об’єм: 74 480 л Робочий тиск: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Висота: 12,55 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: вертикальне Базова конструкція: коротка опорна ферма Оснащення: охолодження – 1 x кожухове охолодження; ізоляція; арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном; вимірювання температури

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Циліндро-конічна ферментаційно-резервуарна ємність 580 гл – гліколеве охолодження, 1 x охолодження конуса, 3 x охолодження оболонки. – Поворотний конус – Нержавіюча сталь – ізольований – коротка підставка-опора. Додаткова інформація: Зовнішній резервуар Об’єм: 580 гл Робочий тиск: 2 бар Робоча температура: 20 °C Охолоджувальна поверхня: 29 м² (1 x охолодження конуса; 3 x охолодження оболонки) Lredpovcq A Aofx Aiyet Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальний Базова конструкція: коротка опора-стійка Оснащення: охолодження резервуара; поворотний конус; теплоізоляція; рама; злив DN100; підключення CIP; 2 x температурний датчик; пробовідбірник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, Ємність для попереднього соку. Об’єм 150 гл. Машина (додатково): горизонтальний резервуар тиску Ємність: 150 гл Робочий тиск: 4 атм Lrjdpfx Aioyzhv Neyjt Робоча температура: 20 °C Довжина: 4 м Ширина: 2,3 м Висота: 2,7 м Матеріал: нержавіюча сталь Положення: горизонтальне Оснащення: нагрівальна спіраль; індикатор рівня; CIP-роз’єм; індикатор температури; кран для відбору проб

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Підвальний відсік із трьома вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском, по 20 700 літрів кожен, оснащений рішенням із двосідельними клапанами на робочому рівні. Всі резервуари мають можливість охолодження. Додатково: 3 резервуари під тиском Об’єм одного резервуара: 20 700 л Ефективна площа охолодження на резервуар: 18 м² Максимальний робочий тиск у внутрішній частині: 4 бар Довжина: 2,10 м Ширина: 2,10 м Висота: 6,66 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: пристрій для мийки резервуара зі сприскувачем, запобіжний клапан, манометр, комбінація клапанів для очищення повітрям, пробовідбірник, індикатор рівня зі стулками, випускний клапан, наявні паспорти та креслення резервуарів Lodpow Tmqnofx Aiyert Периферія: трубопроводи для подачі та відведення через двосідельні клапани Вага: 1985 кг

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Підвальний приміщення з 4 вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском об’ємом по 324 гл кожен, з подвійною сідельною вентиляційною системою на рівні керування. Охолодження резервуарів здійснюється льодовою водою. Додатково: 4 резервуари під тиском Діаметр кожного резервуара: 2550 мм Загальна висота кожного резервуара: 7360 мм Охолоджувальна поверхня кожного резервуара: 25 м² Допустимий робочий тиск: 3 бари Об’єм корпусу: 324 гл Довжина: 12 м Lrsdpfxsvcqyno Aiyst Ширина: 4 м Висота: 7,5 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: система миття резервуарів з розпилювачем, запобіжний клапан, манометр, комбінація клапанів для очищення повітрям, пробовідбірник, індикатор рівня з клапанами, зливний клапан, технічна документація на резервуари та креслення в наявності Периферія: трубопровід для подачі та зливу через подвійні сідельні клапани Вага: 2585 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Флотаційний резервуар. – Розрахований для охолодження з використанням аміаку (можливе також охолодження гліколем), 1 x сорочкове охолодження. – Нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна сорочка – арматура для очищення повітря з вакуумним і запобіжним клапанами. Машина (додатково): Зовнішній резервуар Об’єм: 431 гл Робочий тиск: 4 бар Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Ledpfx Aexbqg Ioiyert Розташування / положення: вертикальне Базова конструкція: коротка опорна сорочка Оснащення: Охолодження: 1 x сорочкове охолодження; поворотна засувка зі зливом; вентиль відбору проб; теплоізоляція; арматура для очищення повітря з 2 запобіжними клапанами; вимірювання температури; вимірювання рівня.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Lredpjzxcn Eefx Aiyst Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Lodpfx Aiszktxleysrt Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Lrodpfxsz Ag Rro Aiyst - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 700 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 12090, Це переробний екструдер з бічним завантаженням матеріалу (подрібнена пластмаса, гранули тощо). Система постачається разом із шафою керування та подвійною вакуумною системою. На кінці шнека відсутня система для формування гранул – вона не входить до комплекту поставки. Циліндр закінчується на фланці. Екструдер постачається без шнека. Частотний перетворювач для головного двигуна було замінено на нове обладнання 3 роки тому. Встановлена потужність: приблизно 474 кВт Потреба в охолоджувальній воді: приблизно 190 л/хв Витрата свіжої води: приблизно 110 л/год Система подачі: • Діаметр подаючого шнека: 200 мм • Привід подаючого шнека: 45 кВт, з частотним регулюванням • Корисний об’єм бункера: 7 м³/250 куб. футів • Редукторний двигун: 3 × 3 кВт • 2 оглядові вікна в бункері • 2 індикатори рівня Екструдер: • Діаметр екструдерного шнека: 145 мм • Співвідношення L/D: 24 • Потужність нагріву: 50 кВт • Привід екструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 11 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 225 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Вакуум 2: • Довжина шнека: 16 L/D • Потужність нагріву: 40 кВт • Потужність вакуумного насоса: 7,5 кВт • Продуктивність вакуумної системи: 190 м³/год • Вакуумний тиск: 33 мбар Циліндр: • Циліндр: біметалічний екструдерний циліндр • Товщина захисного шару: 1,8–2,0 мм • Твердість: 63–65 HRC Lrjdpfoznz Ezjx Aiyst Умови встановлення: • Напруга: 3 × 400 В • Допустимі коливання: макс. +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимі коливання: макс. +4 % – 4 % • Захисні заходи: багатоточкове заземлення • Температура навколишнього середовища: мін. 15 °C, макс. 35 °C • Вологість повітря: макс. 90 % • Висота над рівнем моря: 0 – 1000 м Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія тепер має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути передані в порту або на виробничій ділянці в Європі згідно з умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування мають бути узгоджені. Ціна машини вказана без урахування вартості пакування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1 790 58 450, довжина точіння: 990 мм, діаметр точіння: 160 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 2 400 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 100 м/хв, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, загальна висота: 2 950 мм, загальна довжина: 5 550 мм, загальна ширина: 2 550 мм, довжина подачі вісь X: 280 мм, довжина подачі по осі Y: 2 400 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, тип вхідного струму: трифазний, крутний момент: 191 Н·м, загальна вага: 16 000 кг, зовнішній діаметр патрона: 215 мм, шпиндельний ніс: A6, діаметр кріплення: 40 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Виробник: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Тип: UNIVERTOR AS90/650RT Загальні характеристики: Тип верстата: Горизонтальний токарний центр для обробки валів із завантаженням типу Pick-Up Сфера застосування: Повна обробка валів і деталей обертальної симетрії Завантаження: Автоматизація типу Pick-Up Види обробки: Чорнове точіння, чистове точіння, жорстке точіння, чистове доведення Інструментальний револьвер: 12-позиційний револьвер з електроприводом (VDI 40) Додаткові опції: Приводні інструменти, ротаційне точіння, NC-регульована люнетка, вимірювальний щуп Головний шпиндель: Діаметр підшипників шпинделя: 90 мм Фланець шпинделя: A6 за DIN 55026 Потужність приводу (100/40 % ПВ): 18/23 кВт або 23/30 кВт Номінальна частота обертання: 1 500 об/хв Максимальна частота обертання: 4 500 об/хв Крутний момент (100/40 % ПВ): 115/146 Нм або 151/191 Нм Ходи та осі: Макс. діаметр точіння: 160 мм Макс. діаметр патрона: 215 мм Відстань між центрами: макс. 990 мм Ходи по осях X/Z: 280 мм / 2 400 мм Макс. подаюча сила X/Z (40 % ПВ): 10 кН / 8 кН Макс. швидкість переміщення X/Z: 30 м/хв / 100 м/хв Lrodjvxf U Eepfx Aiyot Задня бабка: Сила притиску: 850 даН Конус: MK4 Макс. частота обертання: 4 500 об/хв Габарити та вага: Габарити верстата (Д×Ш×В): 5 550 × 2 550 × 2 950 мм Вага: 16 000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94681, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, ZEISS PRISMO 5 – 3D-координатно-вимірювальна машина з системою зондування VAST Продається вживана 3D-координатно-вимірювальна машина ZEISS PRISMO 5, серійний номер 94681. Машина оснащена системою зондування ZEISS-VAST, а також комплектом змінних зондів. Також є окрема панель керування ZEISS, розташована поблизу машини. Окрім того, є шафа із зондами, яка не входить до зазначеної ціни машини, але може бути запропонована окремо за бажанням. Детальна інформація про вміст і кількість зондів може бути надана за запитом. Дані про машину: Виробник: ZEISS Модель: PRISMO 5 Серійний номер: 94681 Система зондування: ZEISS VAST Комплектація: набір змінних зондів Стан: вживана Маркування сервісної служби та перевірки ZEISS На машині є маркування технічної служби компанії Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, що підтверджує проведення перевірки відповідно до стандарту DIN EN ISO 10360. Lrodpfx Aiezwvk Rjyot Задокументовані дані: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Тип: PRISMO 5 Серійний номер: 94681 Дата калібрування: 02/2025 Наведені значення відповідають маркуванню ZEISS, розташованому на машині. На встановленому комп’ютері для керування видно програмне забезпечення ZEISS CALYPSO 5.8. Детальна інформація про обсяг ліцензії або можливість передачі наявної ліцензії не є частиною цієї інформації, але може бути перевірена окремо за запитом. Додатково можливо придбати: Можна додатково придбати окрему шафу з великим набором зондів та аксесуарів ZEISS. Ця шафа не входить до ціни машини, але може бути запропонована окремо за бажанням. Стан та огляд: Машина вживана. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Детальний перелік компонентів, що входять до комплекту поставки, може бути узгоджений або перевірений за наявності конкретного інтересу. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Lrjdpozz Rpcefx Aiyst - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Lrsdpfx Aiez Agv Ueyet - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Lsdpfoz Agw Ejx Aiyert - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Ми пропонуємо до продажу цей майже новий контролер C6525-1018-0050 від компанії Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, випущений у 2021 році. Виробник: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модель: C6525-1018-0050 Рік випуску: 2021 Стан: майже новий Ідентифікатор категорії: 102 Ідентифікатор типу: 994 Тип: контролер Ledpfx Aijz Dg Drsyjrt Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, маса без навантаження: 50 кг, Нагрівач для термообробки інструменту: потужність 9 кВт, температура: 150 °C. Lrsdpfx Aezab A Eeiyet

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51N292010-01, IFE SORT – це машина для сортування за щільністю, що працює за принципом псевдозрідженого шару для дрібних, сухих сипучих матеріалів. Принцип роботи цього повітряного сепаратора ґрунтується на поєднанні вібраційної та пневматичної технологій. Важкі фракції піднімаються вгору за допомогою вібрації, а легкі компоненти утримуються в повітрі за допомогою подачі повітря та, відповідно, опускаються вниз. Сфера застосування включає переробку відходів та підготовку вторинної сировини, а також деревообробну, харчову промисловість і гірничодобувну галузь. Lodpfjzkvaxox Aiysrt Стандартна комплектація: складається з базового блоку з перфорованою пластиною, що приводиться в рух двома ексцентричними двигунами, та вентилятора з двигуном. Номінальна ширина: 1000 мм Продуктивність: до 3 т/год при переробці відходів, проте сильно залежить від щільності та розміру матеріалу. Просте налаштування: кута удару, амплітуди коливань, нахилу, швидкості обертання тощо. Виконання: пиленепроникне. Шафа управління: у корпусі IP 55 із частотним перетворювачем для двигунів і вентилятора, що входить до стандартної комплектації. Машина була в експлуатації в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр буде закритий. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути доставлені в порт або на виробничий майданчик у Нідерландах за умовами EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без пакування на піддоні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Lodpfxszqucfs Aiyert Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру Lrjdpowiatiofx Aiyjt - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1605269/1, загальна ширина: 630 мм, загальна висота: 1 115 мм, загальна довжина: 1 010 мм, робоча ширина: 460 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 200 кг, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), діаметр ролика: 100 мм, висота проходу: 80 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, тип регулювання висоти: механічний, ємність бака: 2 л, ширина рулону: 450 мм, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: двосторонній, Продається доглянута машина для нанесення клею та валками виробництва Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина виготовлена у 2021 році, має відносно невелику кількість відпрацьованих годин і перебуває у відмінному технічному стані. Особливою перевагою є можливість регулювання швидкості роботи або подачі (від 6 до 35 м/хв). Завдяки цьому машину можна гнучко адаптувати до різних заготовок, матеріалів і матеріалів для нанесення. Машина встановлена на міцній, мобільній рамі з блокованими колесами. Це дозволяє легко переміщувати її в межах виробництва та надійно розміщувати на необхідному місці. В наявності є всього дві машини однакової конструкції. Вказана ціна діє для однієї машини. У разі придбання обох машин можлива вигідна ціна за комплект. Модель LW 100/450 підходить для рівномірного нанесення рідких і пастоподібних матеріалів на плоскі або текстуровані заготовки, наприклад: - Клей і клеєвий матеріал - Олія та віск Lrodezr H Aajpfx Aiyst - Морилка та ґрунтовка - Фарби та дисперсії - Смоли та аналогічні матеріали для нанесення Можна обробляти, зокрема, деревину, масивну деревину, паркетні дошки, ДСП, пробку, картон, метал, камінь, гуму та ізоляційні матеріали. Об’єм матеріалу, що наноситься, можна регулювати за допомогою бічних регулювальних пристроїв. Валки та ємності для клею можна легко знімати, що полегшує очищення машини. Технічні характеристики та комплектація: Виробник: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Рік виготовлення: 2021 Номінальна ширина: 450 мм Робоча ширина: приблизно 460 мм Висота прохідного отвору: приблизно 80 мм Діаметр валків для нанесення: 100 мм Об’єм ємності для клею: приблизно 2,3 літра Потужність приводу: 0,37 кВт Регульована швидкість роботи або подачі Валки для нанесення зверху та знизу Окремий шафовий блок керування Головний вимикач та кнопка аварійної зупинки Мобільна рама з блокованими колесами Маркування CE Стан: вживана, доглянута та в відмінному технічному стані Відпрацьовані години: відносно невелика кількість Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Самостівний вивіз з місця розташування в місті Леун. Доставка транспортною компанією може бути організована за домовленістю. У разі виникнення запитань або зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми будемо раді надати додаткову інформацію та фотографії. Ціна: 5900 євро з ПДВ (може бути виділена окремо) за машину. Ціна за комплект обох машин: за запитом. Вся інформація надається на основі наявних знань. Продаж здійснюється на умовах, що діють для продавця щодо вживаних машин.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 780 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 Гвинтовий компресор на продаж – Надійний промисловий агрегат - ЗАГАЛЬНИЙ ЧАС РОБОТИ: 780 ГОДИН!!! Продається гвинтовий компресор ALUP Sonetto 15 500 у хорошому робочому стані, підходить для безперервного промислового використання. Основні технічні характеристики: Потужність: 15 кВт Ресивер: 500 літрів Робочий тиск: 8–10 бар Продуктивність: близько 1,8–2,4 м³/хв Тип: компресор з гвинтовим блоком на ресивері Охолодження: повітряне Lodjyzhmbspfx Aiyert Управління: вбудований електронний контролер Стан: Напрацювання: 780 годин Регулярно обслуговувався Масло та фільтри: замінені під час останнього ТО Наразі справний / можливий тест Цей компресор забезпечує стабільну та надійну роботу, ідеально підходить для майстерень, промислових підприємств та автосервісів. Додаткова інформація: Місцезнаходження: Дьйор / Угорщина Можлива організація транспортування/доставки Ціна: 7 700 євро (ціна договірна) Для отримання додаткової інформації телефонуйте або пишіть повідомлення.