Придбати Hebbecker Versatronic S-Line б/у (72 461)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 3 190 мм, загальна висота: 1 700 мм, загальна вага: 900 кг, Обладнання: документація / посібник, 2020 HEBBECKER S-Line – автоматизована карусельна машина для трафаретного друку Професійна автоматизована карусельна машина для трафаретного друку виробництва HEBBECKER, розроблена для великосерійного друку на текстильних виробах, що вимагає високої точності, стабільності та продуктивності. Машина входить до промислової серії HEBBECKER S-Line і забезпечує надійну автоматизовану роботу для професійних застосувань у текстильному та промисловому друці. Завдяки міцним промисловим компонентам і передовій технології сервоприводів, вона гарантує стабільну якість друку та оптимізований виробничий процес. Технічні характеристики Виробник: HEBBECKER Модель: S-Line Рік випуску: 2020 Тип машини: Автоматизована карусельна машина для трафаретного друку Конфігурація: 4 кольори / 8 станцій Система керування: Сенсорний екран Siemens Приводна система: Сервоприводна технологія друку Застосування: Текстильний та промисловий трафаретний друк Передові технічні характеристики Високоточна сервоприводна система Привод для палет із регулюванням частоти 4-циліндрова система ракелів POWER Сенсорна панель керування Siemens SMART Мікропроцесорне керування з діагностичною системою 6 інтегрованих стандартних програм друку Режим виробництва MULTIflash Режим друку з високою щільністю Функція «холодний старт» Режим відбору зразків для тестового виробництва Програми для запуску та завершення виробництва Режим очищення сітки Режим вільного позиціонування палет Алюмінієві палети Стабільна високошвидкісна система індексування Розроблено для великосерійного промислового текстильного друку Dsdpfxoy Tywve Adzswc Продуктивність друку Конфігурація: 4 кольори / 8 станцій Максимальний розмір друку: 400 × 450 мм Міцна промислова конструкція Оптимізовано для безперервного виробничого процесу Комплектація 2 x промислові установки для швидкої сушки Системи сушіння з регульованою висотою Ефективна інфрачервона система затвердіння Підходить для багатоколірного текстильного виробництва 2 x комплекти оригінальних палет Hebbecker у відмінному стані. 2 x лазерні системи направлення. Стан Машина в відмінному робочому стані. Використовувалася протягом останніх 2 років лише кілька годин на тиждень. Повністю робоча Регулярно обслуговувалася Упаковка та встановлення за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, 1. Автоматична текстильна друкарська машина VERSATRONIC S-line 🔹 Конфігурація: • 8 станцій/палет • 6 друкованих головок • Максимальна область друку: 400 x 450 мм • Привід палет: частотнорегульований сервопривід змінного струму 🔹 Система приводу ракеля: • Високоточний сервопривід змінного струму • 4-циліндрова система POWER-Squeegee 🔹 Головний пульт управління: • Поворотна панель керування із 7” SMART сенсорним дисплеєм • Мікропроцесор із діагностичною програмою 🔹 Друкарські програми: ✅ 6 стандартних друкарських програм ✅ Програма для високої щільності друку ✅ Програма MULTIFLASH Djdpfx Ajv Ng T Redzswc ✅ Режим Cool-stop ✅ Програма для вибіркових відбитків ✅ Програма запуску/завершення ✅ Режим очищення трафарету з фіксацією палет між друкарськими станціями ✅ Режим вільного обертання _____ 2. Аксесуари • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 420 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 320 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 230 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 130 x 500 мм без шийки • 6 шт. ракелей QS для друку 410 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 310 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 210 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 120 мм, 65° Shore • 6 шт. алюмінієвих заливальних планок 410 мм • 1 шт. настінний тримач для ракеля • 6 шт. мікрорегулювальних систем з керуванням на кожній друкованій голівці • 6 шт. пневматичних 3-точкових замків для трафарету 🔹 Габарити машини: • Для області друку 400 x 450 мм потрібна рама розміром 530 x 780 мм (профіль: 25x25/30x30 мм) • Діаметр машини: 3.080 мм 🔹 Вимоги до енергопостачання: • Живлення: 3x400V V, PEN, 3,7 кВт, 5,6 А • Стиснене повітря: 8 бар, приблизно 300 літрів/год 🔹 Транспортні розміри: • S-LINE 8: • Вага брутто: приблизно 900 кг _____ Можливо докупити додатково: 3.1 Автоматична кварцова сушка MAGIC 5025 • Середньохвильові ІЧ-радіатори • Область випромінювання: 500 x 500 мм • З ІЧ-пірометром для безперервного вимірювання температури матеріалу для друку • Забезпечує постійну температуру у процесі друку, запобігаючи перегріву текстилю та палет • Живлення: 9 кВт, 14 А, 3x400V • Пересувна стійка на колесах + 2500,- € + ПДВ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей трафаретний друкарський верстат Hebbecker S-LINE у відмінному стані, рік виготовлення – 2022. Виробник: Hebbecker Модель: S-LINE Рік виготовлення: 2022 Стан: відмінний Тип верстата: трафаретний друкарський верстат Це повний комплект, що складається з каруселі, призначеної для друку на сумках-шоперах, з автоматичним виштовхувачем і тунелем. Djdpfx Adozu Nxcszswc Електричний привід обертання, пневматичне блокування трафаретів, 8 станцій/3 друкарські позиції. 1 пристрій для попереднього сушіння, 1 пневматична система натягу для фіксації сумок-шоперів. Автоматичний виштовхувач SIEMENS, інтегрований у вхід тунелю. Вартість придбання у 2022 році – 112 000,00 євро (без ПДВ) – новий стан, майже не використовувався. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступна текстильна трафаретна друкарська машина Hebbecker з проміжним сушарем і сушильним каналом для повного виробничого процесу. 1) Текстильна карусельна трафаретна машина Hebbecker S-Line-5-8-4040, рік випуску: 2017, друкувальних секцій: 5, станцій: 8, максимальні розміри друку X/Y: 400мм/400мм, регулювання пластин: +/-80мм, довжина ракеля: 410мм, діаметр машини: близько 2900мм, висота машини: близько 1900мм. 2) Інфрачервона тунельна сушарка M&R Economax D, рік випуску: 2017, ширина конвеєрної стрічки: 610мм, довжина нагрівальної камери: 1140мм, система охолодження: CoolSkin. 3) Проміжний сушар Hebbecker Magic 25, рік випуску: 2017. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Dsdjy Hvqxspfx Adzjwc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. Dwjdpey Uk A Sefx Adzjc ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Djdpozgayujfx Adzjwc Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Лінія виробництва ковбас VEMAG – це комплект із трьох взаємодіючих машин VEMAG: вакуумний наповнювач HP30E (2012), дозуючо-формувальний апарат LPG 208 (2014) і машина для підвішування AH212 (2016). Комплект охоплює весь процес, починаючи від наповнення оболонки, через дозування та формування ковбас заданої довжини, і закінчуючи автоматичним підвішуванням на рейки для копчення, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво на середніх і великих м’ясопереробних підприємствах. Як працює лінія виробництва ковбас VEMAG? Основні переваги лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумна робота забезпечує щільне, рівномірне наповнення без повітряних кишень, покращуючи зовнішній вигляд, колір і термін придатності готових ковбас. Апарат LPG 208 дозволяє виробляти варені, свіжі та сухі ковбаси на одній машині, використовуючи натуральні, колагенові, целюлозні та поліамідні оболонки, а автоматичний штовхач оболонки скорочує час переналагодження. Змінні розділові стрічки з швидкознімними затискачами можна замінити менш ніж за 1 хвилину, а швидкість формування можна встановлювати окремо для кожного типу оболонки. Обережне поводження захищає оболонки, зокрема, з перекриттями, а гігієнічна конструкція дозволяє очищення під низьким тиском. Машина для підвішування AH212 дозволяє використовувати будь-яку схему підвішування (окремо, попарно, групами по три, по чотири тощо) і забезпечує ергономічну роботу, зменшуючи фізичне навантаження на оператора. Всі три агрегати вироблені одним виробником і розраховані на спільну роботу, що спрощує керування, експлуатацію та обслуговування всієї лінії. Технічні характеристики лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E (Наповнювач) Виробник: VEMAG Модель: HP30E Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 8700 кг/год Вага порції: від 5 г до 99 999 г Dsdpfx Aez N A Niedzewc Витрата повітря: приблизно 40 л/хв Швидкість дозування: > 600 порцій/хв Вакуумна система: 40 м³/год Об’єм: 350 л Дозуючо-формувальний апарат VEMAG LPG 208 (Формувальник) Виробник: VEMAG Модель: LPG 208 Серійний номер: 2080470 Рік випуску: 2014 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 517 кг Діапазон калібрів: приблизно 13–40 мм і більше Продуктивність: від приблизно 300 до 4400 кг/год (залежно від типу та калібру оболонки) Формувальна головка: подвійна, заміна оболонки менш ніж за 2 секунди Заміна роздільної стрічки: менш ніж за 1 хв Машина для підвішування VEMAG AH212 (Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Модель: AH212 Серійний номер: 2120444 Рік випуску: 2016 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Потужність: 0,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 298 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X66931, зусилля затискання: 6 600 кН, діаметр гвинта: 98 мм, відстань між колонами: 900 мм, робочий об'єм: 3 885 см³, тиск упорскування: 2 100 балка, У 2023 році цей механізм був повністю відремонтований та модернізований. Dodpfx Adozlrc Sezjwc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 846 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Складський №2846 Компандуючий екструдер, готовий до демонстрації: Dwjdsi Dtbqepfx Adzjc Тип Alphatec AD-.S 75 з: Діаметр гвинта 72 мм Сегментні гвинти, співавісний рух, щільне зачеплення, циліндр з водяним / середовищним охолодженням/температурним контролем Продуктивність до 1200 кг/год — залежить від матеріалу Привід: 250 кВт AC Довжина до діаметра – 48 L/D 3× зони дегазації – 1× вакуумний насос з конденсатовідокремлювачем 2× додаткові бокові дозатори типу ZS-B Система керування Siemens HMI Touch ОПЦІЇ: > Фільтр розплаву/ситообмінник > Гранулюючі системи: нитковий ST-, водяний кільцевий WRG або підводний гранулятор UWG > Конфігурація гвинта відповідно до ваших вимог > Дозування матеріалу: об'ємне або гравіметричне > Додаткове обладнання Запрошуємо вас відвідати наш завод у Вупперталі. Лінія готова до демонстрації. Можливий тестовий запуск з вашим матеріалом за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ Модель S-PS80HA Рік випуску: 2008 Напрацювання: 9 000 годин. Dedpoxdbwiefx Adzjwc Продуктивність лінії: 3 потоки – 8 100 шт./год, 2 потоки – 7 100 шт./год, 1 потік – 6 000 шт./год Формати картону: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл Лінія включає: - Автомат розливу Elopak S-PS80HA для пакувального матеріалу Pure Pak classic - 3 пристрої нанесення кришки PURE-PACK PLA-S30 для кришки Pure-Twist 2U - Пакувальник WA-Flex-30 - Система конвеєрів - Станція змащування конвеєрів - Запасні частини на загальну суму 4 000 доларів

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, A.Celli Stream in Line 668 – це повністю автоматизована проміжна машина для нарізання та намотування, призначена для інтеграції в технологічні лінії середньої та низької продуктивності для виробництва нетканих матеріалів і композитних матеріалів. Машина виконує поздовжнє розрізання полотна та намотування готових рулонів за допомогою контактного приводу. Система розрізання використовує 12 круглих ножів, що працюють із контр-ножами, встановленими на моторизованому розширювальному валу. Конфігурація включає моторизований S-подібний направляч, моторизований опорний ролик SUS, систему видалення обрізків, опори валів, механізм прискорення та тримач рулонів. Полотно проходить через вигнуті направляючі ролики для зменшення складок і заломів. Машина оснащена приводами змінного струму, шафою керування, панеллю оператора, настільним комп’ютером із монітором і забезпечує промислову комунікацію через Profinet і Ethernet TCP/IP. Виробник: A.Celli Nonwovens S.p.A. Тип машини: Stream in Line Версія машини: 668 Серійний номер: 2020026 Рік виготовлення: 2020 Застосування: Поздовжнє розрізання та намотування нетканих матеріалів і композитних матеріалів Конструкція намотування: Контактний привід Швидкість виробництва: 200 м/хв Швидкість подачі полотна: 10 м/хв Система поперечного розрізання: Круглий ніж Система поздовжнього розрізання: Контр-ножі на моторизованому розширювальному валу Кількість ріжучих головок: 12 Система видалення обрізків: Так Кількість валів: 4 Діаметр вала: 3 дюйми Система приводу: Двигуни змінного струму Моторизований S-подібний направляч: Так Моторизований опорний ролик SUS: Так Опори валів: Так Механізм прискорення: Так Тримач рулонів: Так Сторона приводу: Ліва Сторона оператора: Ліва Сторона шафи керування: Ліва Колір панелі оператора: RAL 7035 Колір шафи керування: RAL 7035 Довжина: 6200 мм Ширина: 5550 мм Висота: 3045 мм Загальна вага: 16 000 кг Напруга живлення: 400 В Кількість фаз: 3 Додаткова напруга змінного струму: 230 В Напруга керування постійним струмом: 24 В Частота: 50 Гц Система заземлення електроживлення: TN Ступінь захисту шаф електроживлення: IP55 Електричний стандарт: IEC 60204-1 Вхід кабелю в шафи: Знизу Комунікація ПЛК: Profinet Комунікація в мережі: Ethernet TCP/IP Програмне забезпечення ПЛК: TIA Portal Комп’ютер оператора: Настільний комп’ютер із монітором Тиск стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря під час подачі полотна: 4500 л/хв Витрата повітря під час нормальної роботи: 700 л/хв Витрата повітря під час циклу заміни: 2000 л/хв Маршрутизація кабелів: У підлогових каналах Робоча температура: +15°C до +40°C Температура зберігання: +25°C до +55°C Відносна вологість: Нижче 80% Максимальна висота над рівнем моря: 1000 м Dsdpfx Aozudfdedzjwc Еквівалентний постійний рівень звукового тиску LEQ: Нижче 85 дБ Зважений рівень звукової потужності A: Нижче 83 дБ Встановлені приводи: Привід направляючого ролика, S-подібний направляч, ріжуча головка, ролик SUS, накопичувальний вал Машина походить із промислового виробничого підприємства нетканих матеріалів і пропонується в тому стані, в якому вона показана на фотографіях. Детальний PDF-документ із повною технічною специфікацією машини надається за запитом. Ми з радістю надамо його зацікавленим клієнтам. Додаткові фотографії та додаткова інформація також доступні за запитом. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Y: 600 мм, довжина подачі по осі Z: 650 мм, швидкість подачі по осі X: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 36 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, крутний момент: 70 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 600 мм, висота заготовки (макс.): 780 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 160 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, загальна вага: 6 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 780 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, кількість шпинделів: 1, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 7 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, стружковий транспортер, централізована система змащування, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – вертикальний обробний центр з ЧПК У нас на продаж є вертикальний обробний центр з ЧПК TBI VC 1060 Smart Mill New Line, оснащений системою управління Siemens 828D + ShopMill з 15-дюймовою сенсорною панеллю. Dodpez Iymzjfx Adzewc Станок має шпиндель SK40 до 10 000 об/хв, 24-позиційний магазин інструментів зі швидким двоплечем зміною та цифровими приводами осей. Лінійні направляючі по осях X/Y/Z забезпечують швидкі переміщення до 36 м/хв. Основні технічні характеристики: - Система управління: Siemens 828D + ShopMill - Операторська панель: 15" сенсорна панель - Переміщення по осі X: 1000 мм - Переміщення по осі Y: 600 мм - Переміщення по осі Z: 650 мм - Розмір столу: 1100 × 500 мм - Макс. навантаження на стіл: 1000 кг - Т-подібні пази: 5 × 18 × 100 мм - Відстань від торця шпинделя до столу: 140–790 мм - Конус шпинделя: SK40 - Макс. швидкість шпинделя: 10 000 об/хв - Потужність приводу шпинделя S1/S6: 11/23 кВт - Привід шпинделя: AC, ремінний привід - Швидке переміщення X/Y/Z: 36/36/36 м/хв - Точність позиціонування: ±0,005 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,003 мм Магазин інструментів - Тип: барабанного типу - Кількість позицій: 24 - Змінник: швидкий, двоплечий - Макс. діаметр інструменту: 80 мм - Макс. діаметр при вільному сусідньому місці: 150 мм - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. маса інструменту: 7 кг Комплектація - система управління Siemens 828D + ShopMill з 15" сенсорною панеллю - нарізання різьби без компенсаційного патрона - охолодження через шпиндель 20 бар - стабілізація температури шпинделя - система продування шпинделя - охолодження інструменту повітрям та рідиною - лінійні ковзні направляючі осей X/Y/Z - телескопічні захисні кожухи направляючих осей X/Y/Z - пневматичне розвантаження осі Z - цифрові приводи осей - відстійник масла - передача даних V.24 / RS232-C / USB - ручні пістолети для промивання робочої зони - охолодження шафи управління - центральна система змащення - нижня система промивання стружки - інтегрований транспортер стружки разом з візком Система охолодження - Об'єм резервуару: 300 л - Продуктивність: 200 л/хв - Охолодження через шпиндель: 20 бар Розміри та маса - Розміри станка (довжина × ширина × висота): 2900 × 2100 × 2800 мм - Маса: 6800 кг - Загальне споживання потужності: 35 кВА Рік випуску: 2020 Місцезнаходження: Краків Ціна: 45 тис. євро Станок доступний для продажу. Можливе надання додаткових фотографій, технічної документації та детальної інформації щодо комплектації та умов продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для миття пластикової плівки з екструдером Dodpfjzylxiex Adzswc Доступна в Ірландії. За потреби можна побачити її в роботі. Відсаджувальна ємність Центрифужна мийна машина Сушильна машина Екструдер Гранулятор Подрібнювач Усе необхідне для миття та переробки пластикових матеріалів 1 тонна на годину

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4743, Нова промислова машина для запаювання плівки з інтегрованою функцією складання та подачі блискавки S-DAI Промислова система для обробки плівки, виготовлена компанією S-DAI Industrial Co., Ltd., Тайвань, призначена для поєднання процесів подачі/складання плівки з подачею, позиціонуванням та запаюванням блискавки в одному інтегрованому пристрої. Обладнання нове/не використовувалося. Оригінальні креслення, інструкції та супутня технічна документація в наявності. Секція складання Привід матеріалу потужністю 2 к.с. з сервомотором змінного струму Натяжний ролик Моніторинг діаметра розмоту Лазерний датчик Система контрольованої подачі та складання плівки Секція запаювання блискавки Рухомий пристрій V-подібної форми Система контролю положення краю (EPC) Повітряний вал Блок керування ПЛК Моторизований привід для розмотування блискавки Натяжні ролики для блискавки та плівки Пристрій запаювання блискавки з охолодженням 2 термоелементи/контролери температури Подаючий гумовий ролик з двигуном потужністю 1/2 к.с. Прижимний ролик з двигуном потужністю 1/2 к.с. Електронний контролер Сигнали попередження про відсутність плівки та блискавки Сигнали запуску/зупинки машини Передавальне число механізму розмотування блискавки: 10:1 Додаткове обладнання для розмотування / контролю натягу Додатковий повітряний вал для розмотування Система розмотування з низьким натягом Двигун потужністю 1/2 к.с. та інвертор для подачі Подаючий ролик Ультразвуковий датчик діаметра SICK Натяжний ролик Dwedpfx Aez Aak Esdzsc 2 комплекти направляючих роликів Лазер для перевірки відстані Супутній програмний дизайн Стан: НОВИЙ / НЕ ВИКОРИСТОВУВАВСЯ Документація: Оригінальні креслення, інструкції та супутня технічна документація в наявності.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) Dedpfsy Exrpjx Adzewc 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 53 396 кг, загальна вага: 62 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, перша реєстрація: 07/2020, наступна перевірка (TÜV): 05/2027, загальна довжина: 12 600 мм, загальна ширина: 2 470 мм, загальна висота: 1 360 мм, Рік виготовлення: 2020,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Довжина шліфування: 1000 мм Ширина шліфування: 600 мм Висота оброблюваної деталі: 600 мм Площа закріплення на столі: 1360 x 590 мм Подача по осі X: 30 – 30 000 мм/хв Подача по осі Y: 1200 мм/хв Подача по осі Z: 1500 мм/хв Хід столу: 1200 мм Діаметр шпинделя: 60 мм Розміри шліфувального круга: 400 x 100 x 127 мм Безступінчасті швидкості обертання шліфувального шпинделя: 1000 – 3500 об/хв Dwsdpfoz Icr Tjx Adzsc Маса машини: приблизно 6,5 т Необхідна площа: приблизно 4,10 x 3,70 x 2,85 м Система охолодження з використанням стрічкового фільтра.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Dwodszhub Aopfx Adzec Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 127 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, максимальна вага заготовки: 400 кг, максимальна товщина алюмінієвого листа: 200 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, загальна висота: 4 100 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна вага: 2 100 кг, висота продукту (макс.): 200 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Водоабразивний верстат з 3 осями, модель CMS Smartline 2040, вироблений у 2023 році. Має хід по осі X 4000 мм, по осі Y 2000 мм та максимальну товщину різу до 220 мм. Верстат оснащений міцним робочим столом розміром приблизно 4150 × 2080 мм і обладнаний насосом високого тиску. Якщо ви шукаєте високу продуктивність різання, ми рекомендуємо вам розглянути нашу пропозицію щодо CMS Smartline 2040. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Максимальний розмір робочого столу: приблизно 4150 × 2080 мм • Система різання • Технологія: абразивний водяний струмінь • Ріжуча головка: ріжуча головка з водяним струменем на 3 осі (CMS Tecnoucut) • Максимальна товщина різу: до 220 мм (залежить від матеріалу) • CNC-різання з інтерполяцією для складних форм • Автоматичне регулювання висоти по осі Z • Осі та рух • Осі, що керуються CNC: X, Y, Z • Двигуни: безщіткові • Напрямні: лінійні напрямні з рециркуляцією кульок • Привідна система: зубчаста рейка та шестерня (X/Y), гвинтовий механізм (Z) • Точність позиціонування: ±0,05 мм • Точність повторюваності: ±0,03 мм • Система подачі водяного струменя під тиском • Максимальний робочий тиск: приблизно 4150 бар (60 000 psi) • Потужність насоса: приблизно 22,5 кВт • Примітка: насос високого тиску потужністю 30 к.с. входить у комплект; див. додаткові опції • Управління та програмне забезпечення • CNC: OSAI Open • Інтерфейс HMI: CMS Active • CAD/CAM: сумісний з EasyCut / EasyPump • Панель управління з сенсорним екраном на мобільній підставці • Робочий стіл та завантаження • Опорна поверхня: решітчастий сталевий стіл • Максимальне навантаження на стіл: приблизно 400 кг/м² • Електроживлення та з’єднання • Живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази • Встановлена потужність: приблизно 35–40 кВА (залежить від конфігурації) • Ступінь захисту: IP54 (електрична шафа) • Безпека та обладнання • Системи безпеки та оптичні бар’єри • Автоматична система змащення (X, Y, Z) • Система виявлення зіткнень для ріжучої головки • Лазерний покажчик для встановлення нульової точки • Електрична шафа та пульт керування Додаткове обладнання • Насос високого тиску (30 к.с.) • Система подачі абразиву (ємність 270 кг) Dedpfxsz I Sags Adzswc

Стан: вживаний, Комплексна промислова система для наповнення, зважування та транспортування за допомогою роликових конвеєрів. Комплексна промислова установка для наповнення та обробки контейнерів, яка раніше використовувалася у промисловому виробництві. Система складається з наповнювальної станції з нержавіючої сталі, поєднаної з привідними роликовими конвеєрами, обладнанням для зважування/контролю та автоматизованою системою керування. Основне обладнання включає: Наповнювальна станція з нержавіючої сталі Привідна система роликових конвеєрів Обладнання для зважування та контролю Mettler Toledo Панелі оператора/керування Mettler Toledo Система керування Siemens SIMATIC PLC Частотний перетворювач Hitachi SJ200 Редукторні двигуни SEW Редукторні двигуни Vector Aandrijftechniek Електричні/керуючі шафи з нержавіючої сталі З’єднувачі та шланги для наповнення продукту Dwodpfjz Diutox Adzjc Платформа оператора з огороджувальною конструкцією з нержавіючої сталі Локальні панелі керування оператором Засоби безпеки та кнопки аварійної зупинки Високошвидкісні промислові двері Nomafast Супутнє електричне та механічне обладнання Здається, що установка була розроблена для автоматизованої обробки, позиціонування, зважування та наповнення контейнерів/бочок у промисловому виробничому процесі. Стан: Використане промислове обладнання, що більше не потрібне Наявність: Комплектна система, як показано на фотографіях Місцезнаходження: Роттердам, Нідерланди Комплектна установка доступна для продажу. Демонтаж та завантаження можуть бути узгоджені. Це обладнання є промисловим надлишком і продається «як є», без гарантії та будь-яких претензій. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для надання пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Ref: 11080. Лінія склеювання Horizon CABS 4000-VF EVA, 2022 рік випуску В ідеальному стані! Вироблено лише 985 000 книг! 'Комп’ютеризована система склеювання' для виробництва книг на замовлення. ‘V’ = Variable, можливість виготовлення книг на вимогу ‘F’ = Подача обкладинки з клапанами До комплектації входить: — (2020) Подавач книжкових блоків Tecnograf 'MettaLibro' — SB-09VF Варіативний клеєкристалізатор з ручною подачею та 9 затискачами — Операторська консоль з LCD-екраном для налаштувань і керування — Центральний комп’ютер керування 'PX-Core' — Блок датчиків книжкового блоку SI-15 для автоматичних налаштувань системи й швидкої підготовки під різні формати/товщини — S-09S автоматичний модуль подачі — Автоматичне бігування й реєстрація обкладинки за введеними даними — Станція фрезерування й грубої обробки з блоком DB-15 для видалення стружки — PM-20II блок попереднього плавлення EVA-клею — MU-09 блок нанесення EVA-клею на корінець з боковими клеєвими дисками — Подавач обкладинок роторного типу з контролем подвійної подачі — LD-09 стрічкова доставна система — PP-101 модуль попереднього накопичення, конвеєр приблизно 9 м до: — HT-110 автоматичний тристоронній обрізувач — HC-110 ручний подаючий конвеєр для автономного використання обрізувача — Операторська консоль з LCD-екраном для налаштувань і функцій — Модуль швидкої переналаштування під інший формат/товщину книг — Система видалення пилу з мішком — Вузол відвантаження з роликами У комплекті: інструменти, аксесуари, документація. Dwjdpfx Aoy Awcbjdzoc Технічні характеристики: Формат книги для склеювання: макс. 400 x 330 мм (ручне), макс. 330 x 250 мм (авто), мін. 148 x 105 мм Пейзаж: макс. 330 x 320 мм, мін. 135 x 185 мм Товщина книги: 1–45 мм Відкритий формат обкладинки: макс. 400 x 660 мм, мін. 135 x 220 мм Обрізувач – формат книги: макс. 330 x 330 мм необрізаний; макс. 300 x 300 мм обрізаний Механічна швидкість: до 4 000 циклів/год (автоматично)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 200 h, Функціональність: повністю працездатний, пропонується: Електроіскровий верстат genius750NOVA + система підключення Chameleon Linear - 120 місць для електродів - 6 місць для палет 400x400 Електроіскровий верстат genius 750 NOVA Праве виконання Пульт управління праворуч, можливість автоматизації з лівого боку! * Ходи по осях X * Y * Z: 420 мм * 420 мм * 400 мм * Робочий стіл: 600 мм * 600 мм * Кількість / ширина / крок Т-пазів робочого столу: 6 пазів / 10 мм / 83/100/100/100/83 * Керуєма вісь C з n = 45 1/хв * Висока швидкість підйому завдяки прискоренню до 10 м/с² по осі Z та швидкість переміщення 20 м/хв Генератор * genius IPMtec, з розширеним пакетом технологій для обробки графіту, міді та вольфрамової міді для обробки всіх матеріалів, що використовуються у виробництві інструментів та форм * Максимальний робочий струм 52 А, опціонально 100 А або 196 А (з бустером 96 А) Система управління * Внутрішній контролер з процесором RISC 1,2 ГГц, 64 біти, а також * Промисловий ПК з інтерфейсом користувача, на базі Win 10 * 22-дюймовий сенсорний екран, клавіатура, миша та ручний пульт для налаштування з джойстиком, маховиком та сенсорним дисплеєм * Роз’єми: LAN, USB, RS-232 Підключення * Електричне: 6 кВА, 400 В, 50 Гц * Пневматичне: 6 бар, 10 л/хв Dodpfx Adozzawpezjwc * Необхідна потужність охолодження: 4,5 кВт для охолодження діелектрика та шафи управління Базовий блок Chameleon включає: * Робот * Робототехнічна система управління ZK * 1 напрямна * 1 базовий магазин без рівнів для розміщення інструментів з зубчасто-рейковою передачею Додатковий магазин Chameleon включаючи базову пластину та комплект розсувних скляних дверей (без рівнів для розміщення інструментів)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2124, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 375 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, 5-осьова машина Розмір палети: 800*800 мм Автоматична зміна заготовок: 5 палет CNC керування: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/хв FANUC Осевий двигун (20 м/хв) + привід: FANUC Djdpfx Adjyzxyxezewc Магазин інструментів: 118 інструментів, тип 50 DIN 69871

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Dsdpei Akrkofx Adzjwc Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 20 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 114058, Вживаний металодетектор Metla Toledo Safe Line Використовувався для 60 000 булочок на годину Виведений з експлуатації у 2024 році Пневматична система відбракування Контейнер для відбракування з кришкою та датчиком Стрічка у комплекті Dwedpfsy R S Izjx Adzjc Ліва сторона (LH) машина Права сторона (RH) машина