Придбати Heldt Rossi L833S б/у (17)

Стан: готовий до використання (вживаний), Heldt & Rossi серія SM 804/805 DC, підсилювач постійного струму для сервомоторів, тип 250-30, серійний номер згідно з фото, вживаний, зі звичайними слідами використання, на 100% робочий, у комплекті поставки все, що на фото. Fgjdpfxsi Ea D Te Agvoh

Стан: готовий до використання (вживаний), Heldt & Rossi Серія 806 (807/2) підсилювач постійного струму типу 500-75, серійний номер згідно з фото, вживаний, нормальні сліди експлуатації, повністю справний, комплектність згідно з фото Fgedpfx Asi Ea D Ejgvoh

Стан: вживаний, Привідна потужність: 12 Нм Напруга: 210 В Fodpfx Aevt Ed Aogvogh Струм: 21,5 А Маса машини: близько 13 кг Серводвигун змінного струму Модель: L833S Серійний номер: n= 3 000 об/хв

Стан: майже як новий (вживаний), Горизонтальний змішувальний резервуар ROSSI & CATELLI 3000 л – з неіржавіючої сталі Горизонтальний змішувальний резервуар ROSSI & CATELLI об’ємом 3000 літрів, розроблений для змішування, гомогенізації та проміжного зберігання рідких і напіврідких продуктів у промислових процесах харчової промисловості. Виготовлений компанією ROSSI & CATELLI, обладнання має горизонтальну циліндричну конструкцію та оснащений моторизованою системою перемішування, що забезпечує безперервний рух продукту та рівномірне змішування протягом процесу. Його об’єм 3000 літрів і конструкція з неіржавіючої сталі роблять його особливо привабливим рішенням для підприємств, які потребують обробки великих обсягів продукції. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Тип: Горизонтальний змішувальний резервуар -Об’єм: 3000 літрів -Горизонтальна циліндрична конструкція -Система перемішування/змішування -Привод з редукторним двигуном -Конструкція з неіржавіючої сталі -Інтегрована опорна конструкція -Верхній оглядовий/сервісний люк -Санітарні з’єднання для продукту -Вхід і вихід для продукту -Інтегрована система трубопроводів і з’єднань -Розроблено для промислових процесів з обробкою партіями -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості -Можливість інтеграції в існуючі технологічні лінії ЗАСТОСУВАННЯ ROSSI & CATELLI об’ємом 3000 літрів призначений для виконання операцій змішування, гомогенізації, накопичення та підтримки властивостей продукту в межах технологічної лінії. Система перемішування забезпечує безперервний рух компонентів, сприяючи рівномірному розподілу та запобігаючи розшаруванню або осіданню на певних етапах процесу, залежно від властивостей продукту. Можлива інтеграція з: -Системами приготування та змішування -Санітарними насосами -Теплообмінниками -Пастеризаторами -Гомогенізаторами -Системами дозування -Буферними резервуарами -Обладнанням для наповнення -Повними технологічними лініями СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництв соків і напоїв, підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників соусів, пюре, концентратів та інших харчових продуктів, яким потрібен резервуар великої місткості з системою змішування. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соків, пюре, соусів, томатних продуктів, концентратів, фруктових сумішей та інших рідких або напіврідких продуктів. Поєднання ROSSI & CATELLI, об’єм 3000 літрів, горизонтальна конструкція та система перемішування забезпечують надійне рішення для промислових процесів змішування та проміжного зберігання. Обладнання доступне для огляду. Fgedpszw E Aisfx Agveh За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, розроблений для безперервної термічної обробки рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної обробки. Система використовує технологію трубчастого/багатотрубного теплообміну для нагрівання та подальшого охолодження продукту непрямим і контрольованим способом. Вона призначена для процесів, де необхідно досягти умов стерилізації перед переходом до зберігання або асептичного розливу. Широка конфігурація трубчастих секцій із нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні стадії процесу в одній установці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Серія: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія трубчастого/багатотрубного теплообміну -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Труби для підтримки температури -Конструкція з нержавіючої сталі -Кілька модулів теплообміну -Санітарні з’єднання -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної обробки та розливу Fodpfx Agezw E D Tevjgh ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD розроблено для безперервного виконання різних етапів, необхідних для термічної обробки продукту. Продукт циркулює через багатотрубну систему, де він може проходити через різні фази попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, залежно від конфігурації та параметрів, встановлених для кожного процесу. Непрямий теплообмін дозволяє контролювати температуру продукту, зберігаючи його відокремленим від теплоносія. Можлива інтеграція з: -Ємностями для підготовки продукту -Санітарними насосами -Гомогенізаторами -Деаераторами -Системами CIP -Асептичними ємностями -Асептичними розливними машинами -Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва соків, оброблених фруктів і овочів, томатів, соусів, пюре, концентратів та інших рідких або в’язких харчових продуктів, які потребують безперервної термічної обробки. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соків, фруктових пюре та м’якоті, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших продуктів, які можна перекачувати, для асептичної обробки. Поєднання технології ROSSI & CATELLI, системи OLIMPIC і багатотрубної конфігурації забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Турбо-прохідний подвійний апарат ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – з неіржавної сталі Турбо-прохідний подвійний апарат ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, розроблений для первинної обробки, подрібнення та безперервного розділення м’якоті та пюре з фруктів і овочів у промислових лініях переробки. Його подвійна конструкція включає дві стадії обробки, що дозволяє спочатку провести первинну обробку продукту, а потім – додаткове подрібнення для отримання більш однорідної фракції, поступово відокремлюючи шкірку, насіння, волокна та інші небажані тверді речовини. Комбінація двох робочих блоків в одній установці є особливо корисною для ліній переробки томатів, фруктів і овочів, де потрібен високий ступінь розділення та подрібнення перед концентрацією, стерилізацією або розливом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Модель: BUTTERFLY P30 -Тип: Подвійний турбо-прохідний/подрібнюючий апарат -Двоступенева конструкція обробки -Безперервна обробка та подрібнення продукту -Розділення м’якоті та твердих відходів -Високошвидкісні обертові системи -Сита/решітки для розділення -Безперервна подача -Передача між двома стадіями подрібнення -Окремий випуск продукту та відходів -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Приводи з використанням електричних двигунів -Герметичні технологічні камери -Міцна конструкція для безперервного промислового виробництва -Можливість інтеграції в повні лінії переробки ПРОЦЕС Попередньо подрібнений або оброблений продукт надходить на першу стадію ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, де обертова система направляє його на перфороване сито. Корисна фракція проходить крізь сито, а тверді частинки більшого розміру відокремлюються. Отриманий продукт може бути переданий на другу стадію, де проводиться додаткове подрібнення за допомогою сита з характеристиками, що відповідають кінцевому продукту. Ця конструкція дозволяє здійснювати: -Первинну обробку м’якоті -Двоступеневе подрібнення -Розділення шкірки та насіння -Поступове видалення волокон -Отримання пюре та м’якоті Fgsdpfex S Irfox Agvoh -Гомогенізація текстури -Підготовка до концентрації або стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що переробляють томати, фрукти та овочі, виробників пюре, м’якоті, концентратів і соусів. Залежно від встановлених сит, його можна використовувати для переробки томатів, фруктів і різних овочів, як частину промислових ліній для екстракції та подрібнення. Двоступенева конструкція ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 забезпечує особливо ефективне рішення, коли потрібне поступове та безперервне подрібнення продукту. Апарат доступний для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Термофізичний вакуумний очисник ROSSI & CATELLI з конвеєром – продуктивність 60 т/год Термофізичний вакуумний очисник ROSSI & CATELLI з конвеєром для подачі, призначений для безперервного промислового очищення фруктів і овочів шляхом термічної обробки з подальшим створенням вакууму. Це установка з дуже високою продуктивністю, розрахована на обробку до 60 тонн на годину, призначена для великих виробничих ліній, де потрібна автоматизація подачі, термічної обробки та видалення шкірки при збереженні безперервного потоку продукту. Система поєднує конвеєр для подачі, технологічну камеру, вакуумну систему, трубопроводи, клапани та платформи для доступу, утворюючи комплексну установку, готову до інтеграції з попередніми та наступними етапами промислової лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Тип: Термофізичний очисник / вакуумний очисник -Номінальна продуктивність: 60 т/год -Система безперервної обробки -Конвеєр для подачі входить до комплекту -Поверхнева термічна обробка продукту -Вакуумна система / декомпресія -Промислова технологічна камера -Безперервна подача та вивантаження -Технологічні трубопроводи та клапани -Супутні насосні системи -Конструкція здебільшого з нержавіючої сталі -Великогабаритна промислова конструкція -Платформи для експлуатації та обслуговування -Сходи та перила для доступу -Призначена для ліній з дуже високою продуктивністю -Можливість інтеграції в автоматизовані установки для обробки ПРОЦЕС Продукт подається в нижню зону та транспортується за допомогою похилого конвеєра до верхньої секції подачі. Потім він потрапляє в технологічну систему, де здійснюється контрольована термічна обробка поверхні для полегшення відділення шкірки. Після цього продукт піддається швидкій зміні тиску за допомогою вакууму, що сприяє відділенню шкірки від м’якоті. Після цієї операції продукт може бути направлений до наступних систем для розділення та видалення відшарованої шкірки. Може бути інтегровано з: -Системами прийому та миття -Конвеєрами та підйомниками -Сепараторами шкірки -Інспекційними столами -Дробарками та млинами -Прохідними та доопрацювальними лініями -Попереджувальними нагрівачами -Випарниками -Асептичними стерилізаторами -Асептичними наповнювачами ЗАСТОСУВАННЯ Fjdpoxp Ri Sofx Agvjgh Особливо підходить для великих підприємств з переробки помідорів, фруктів і овочів, які потребують безперервної обробки великих обсягів сировини. Поєднання технологій ROSSI & CATELLI, термофізичного вакуумного очищення, автоматичного конвеєра та номінальної продуктивності 60 т/год робить цю установку особливо цікавим рішенням для промислових ліній з великою продуктивністю. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 40 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічки: 560 мм, кількість рядів полиць: 8, номер машини/транспортного засобу: B6, Високопродуктивна промислова спіральна охолоджувальна вежа для охолодження продуктів за кімнатної температури. Надійна 8-ярусна спіральна вежа для охолодження, призначена для харчового виробництва та промислових хлібопекарських застосувань. Виготовлена повністю з високоякісної рами та конструкції з неіржавної сталі, що робить її ідеальною для приміщень, де потрібне часто миття, і для дотримання суворих гігієнічних норм. Основні технічні характеристики: Кількість ярусів: 16 безперервних спіральних ярусів/витіків. Fgedpfx Aez E A Rksgveh Ширина стрічки: 560 мм, харчова синя модульна стрічка з відкритою сітчастою структурою для максимальної циркуляції повітря та стабільності продукту. Приводна система: надійна промислова планетарна редукторна установка Brevini / Rossi. Система керування: окремий електричний шаф контролера з неіржавної сталі, що включає сенсорну панель Siemens SIMATIC HMI, інтегровані частотні перетворювачі для регулювання швидкості та кнопки аварійної зупинки. Застосування: підходить для охолодження хлібобулочних виробів, кондитерських виробів, вафель, упакованих продуктів та снеків перед пакуванням за кімнатної температури. Стан: використане, розібране, повністю функціональне, чисте та в дуже хорошому робочому стані.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Безцентровий круглошліфувальний верстат ROSSI MONZA 410 Шліфувальний круг Monzesi – ширина 200 мм, діаметр 400 мм, автоматичний врезний шліф Капітальний ремонт – модернізація – PLC. Під напругою на нашому складі в Гуссаго, Брешія (Італія). Безцентрове шліфування – це процес шліфування циліндричних деталей, який використовується для масового виробництва валків, циліндрів, конусних роликів, голок форсунок, плунжерів, гідрослайдерів, хрестовин, центрів тощо. Fsdpfswf Rqdex Agvegh При безцентровому врезному шліфуванні (шліфування врезом) деталь обробляється за один прохід завдяки специфічному русі шліфувального круга. Шліфувальний та контрольний круги мають від'ємний профіль робочої деталі, який формується за допомогою спеціального інструменту. Безцентрове шліфування проходом або поздовжнє шліфування: оброблювані деталі безперервно подаються через шліфувальний зазор з осьовою подачею. Ширина шліфувального круга: 200 мм Діаметр шліфувального круга: 400 мм

Стан: вживаний, Редуктор, циліндричний редуктор, кутовий редуктор, черв'ячний редуктор, Movigear, плоский редуктор - Виробник: Rossi, циліндричний редуктор із мотор-редуктора типу MR 3I 50PC1A Fgsdpfx Agjux Sbievjh - Передаточне число: i = 34,7 - Вал: Ø 24 x 50 мм - Габаритні розміри: 205/175/H190 мм - Вага: 9,7 кг

Стан: майже як новий (вживаний), пробіг: 141 000 км, тип пального: бензин, Рік виготовлення: 2015,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Нова система з п’ятьма екструдерами R&B Plastics Machinery MAX Надійна, спеціально розроблена багатоекструдерна система виробництва R&B Plastics Machinery, що складається з чотирьох екструдерів MAX 1-1/4" × 30:1, встановлених над одним основним екструдером MAX 2" × 24:1, укомплектована спеціальною монтажною конструкцією, завантажувачами матеріалу, нагрівальними адаптерами/шлангами та централізованою системою управління на базі ПЛК Allen-Bradley. Система була повністю зібрана, інтегрована, перевірена та протестована перед відправкою на підприємстві R&B у місті Салін, штат Мічиган, і ніколи не використовувалася у виробництві. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Біметалічні втулки циліндра X102 або еквівалентні Змінні шнеки стандартної продуктивності Редуктори Rossi з висоkotемпературними ущільнювачами Viton Fodpfezz Thbsx Agvogh Електродвигуни Marathon змінного струму потужністю 5 к.с. Чотири зони нагріву/охолодження циліндра Нагрівачі, високошвидкісні вентилятори та подвійні термопари Захисні диски та датчики тиску Температурні зонди Watlow для вимірювання температури розплаву та нагрівачі у вигляді смуг з міки Бункери з нержавіючої сталі Регульовані вузли подачі/транспортування під кутом 45° (1) Основний екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конструкція без вентиляційного отвору та з повітряним охолодженням Шнек MAX IMPACT високої продуктивності Спиральні канавки Colmonoy 56 Біметалічна втулка циліндра X102 або еквівалентна Електродвигун Marathon Blue Max TEFC потужністю 25-30 к.с. Гвинтовий редуктор Rossi Максимальна швидкість обертання шнека: 100 об/хв Три окремі зони нагріву/охолодження Датчики температури розплаву та тиску Бункер з нержавіючої сталі та секція подачі з водяним охолодженням Монтажна система для багатоекструдерів Розроблена для 4 екструдерів 1-1/4" над 1 основним екструдером 2" Міцна зварена монтажна рама Окремі регульовані опори та обмежувачі Спеціальна розширена основна плита Подача та транспортування матеріалу (5) Самостійні вакуумні завантажувачі Foremost B-6-2 (4) Нагрівальні адаптерні вузли R&B (4) Нагрівальні шлангові вузли, довжиною до 12 футів Система управління ПЛК R&B MAX ПЛК Allen-Bradley CompactLogix 15-дюймовий операторський дисплей Allen-Bradley (4) частотні перетворювачі Allen-Bradley потужністю 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. Нагрів/охолодження екструдерів, що контролюється ПЛК Головна електрична шафа з кондиціонуванням повітря Система віддаленого доступу EWON Інтегровані кабельні лотки та електрична розподільна мережа Розроблено для 380 В / 3 фази / 50 Гц Відкрита архітектура електричних схем, логіка управління машиною та документація Стан: НОВИЙ / Ніколи не використовувався Наявна повна документація та інструкції з експлуатації. Важлива інформація щодо комплектації Профільні/формувальні інструменти та водяна ванна не входять до комплекту. Запатентовані інструменти для виготовлення блискавок/профілів та пов’язані з ними запатентовані компоненти не входять до комплекту. Електрична шафа управління містить роз’єми для додаткового обладнання, розташованого далі за технологічним процесом, зокрема для підключення водяної ванни та намотувального пристрою; ці роз’єми не слід інтерпретувати як включення цього обладнання в дану комплектацію системи R&B. Обладнання зберігається та готове до відправки. Можливий огляд.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Безцентровий круглошліфувальний верстат MONZESI ROSSI MONZA 1500 наразі проходить капітальний ремонт та повну електро/електронну модернізацію Електроніка Siemens із сенсорним екраном, безщіткові двигуни по осі Z (діаметр оброблюваної деталі) та регулювальному колесу (регульовані оберти), кроковий двигун для правки шліфувального круга, автоматична компенсація розміру після правки шліфувального круга Розміри шліфувального круга: 350 мм * 610 мм (діаметр) Верстат доступний для огляду на нашому складі у Гуссаго (BS), Італія Fjdemmqirjpfx Agvogh Внутрішнє шліфування Під час процесу внутрішнього шліфування обробляються деталі з уступами або профільованими поверхнями, такі як розпилювальні голки, клапани, хрестовини, валики редукторів і електродвигунів. Можливі технології: пряме або косе внутрішнє шліфування, одно- або багатократне виконання процесу, внутрішнє шліфування кількома операціями паралельно чи послідовно, а також осцилююче внутрішнє шліфування. Прохідне шліфування застосовується для обробки непрофільованих деталей, наприклад, циліндричних чи конічних роликів, кілець, прутків та гідравлічних золотників. Дане шліфувальне оброблення відрізняється високою продуктивністю та використовується переважно для серійного та масового виробництва прецизійних деталей.

Стан: вживаний, Редукторний електродвигун, електродвигун, електроредуктор - Виробник двигуна: ASEA, тип MBT132S - Виробник редуктора: Rossi, тип RV125U02B - Швидкість обертання: 99 об/хв - Потужність: 5,5 кВт - Монтажне виконання: B3 - Порожнистий вал: Ø 60 x 210 мм - Ступінь захисту: IP54 Fedjfubw Djpfx Agvogh - Габаритні розміри: 470/320/В775 мм - Вага: 149 кг

Стан: добрий (вживаний), Шнековий транспортер, транспортувальний шнек, шнековий конвеєр, транспортна техніка, трубчастий шнековий транспортер, жолобчастий шнековий транспортер, жолобчастий шнековий транспортер - Шнековий транспортер: довжина транспортування приблизно 2500 мм - Виконання: міцна конструкція - Двигун: електричний двигун Marelli 1,5 кВт Fedpewna Rlefx Agvjgh - Редуктор: Rossi - Частота обертання: 35 об/хв - Діаметр шнека: приблизно 240 мм - Крок шнека: 230 мм - Вхід/вихід: 255 x 225 мм - Габаритні розміри: див. технічний креслення на фото - Транспортні розміри: 3380/600/В670 мм - Вага: 310 кг

Стан: новий, Ручний термінал Siemens 6FC5403-0AA10-0AA1, SN T-C21066923, версія A з системним програмним забезпеченням HT6 6FC5453-6AX10-4AG3, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, повністю працездатний, комплектація згідно з фото. Fodsx Dxcpepfx Agvogh

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже як новий (вживаний), Запаювач лотків Ross Industries A10 Fodpfx Aelnp Agogvsgh Серійний номер: 406 2011 року випуску, запаювач лотків з нержавіючої сталі, для упаковки у змінній атмосфері або лише запаювання, продуктивність до 10 лотків на хвилину, запаює два лотки одночасно, розміри лотка 200 мм x 160 мм, регульовані температурні режими та таймер, трифазне підключення.