Придбати Herbold Установка Для Переробки / Агломератор б/у (80 034)

Стан: вживаний, Установка підходить для агломерації термопластичних плівок і волокон. Продуктивність залежно від матеріалу становить від 500 до 1000 кг/год. Комплектація установки: • подаючий транспортер • управління транспортером залежно від навантаження • металодетекторна котушка • подрібнювач HERBOLD типу SMS 45/100-H5-3 • пневматичний транспорт матеріалу до накопичувального силосу • пласткомпактор HV-70, що складається з шнекового живильника із силосу, плаcткомпактора, центрального вентилятора та системи охолодження • дообробний подрібнювач HERBOLD типу SML 45/100-S4-2 • інтенсивне охолодження Crodpozy Hwgofx Aa Dog • нагнітальний вентилятор SZS II 630/200 • просіювальна машина • повернення дрібної фракції у силос компактора • транспортер матеріалу типу MFT зі станцією для Big-Bag та автоматичним перемикачем на наявний (на місці) силос • автоматичний витяжний фільтр • електрообладнання • компресор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: неперевірений, Завод із переробки деревних відходів Zhengzhou A/X Machinery, що складається з: AS-1200 – бункерна подача, подвійна шарова дробарка для палет, продуктивність – 5 тонн на годину. магнітний стрічковий поперечний конвеєр, 2 м похилий конвеєр, 6 м дробарка, 3 т, укомплектована привідним двигуном Y2805-4 потужністю 75 кВт пиловий вентилятор і циклонний бункер з пилозбірником, потужність 11 кВт гвинтовий конвеєр-підйомник печ HT, модель HGJ.3, сушарка для деревної тирси, потужність 11 кВт, з пальником Nu-wy B55-2H потужністю 135-800 кВт, температура горіння 182 °C система сушіння з чотирма вертикальними колонами та поступовим теплообміном панель керування сушаркою з 4 зонами та додатковий привідний вентилятор, потужність 11 кВт похилий конвеєр, 5 м похилий конвеєр, 3 м циліндричний бункер для клею з тензодатчиком IBC, спіральний змішувач-перемішувач Greaves Crjdpozx Tfzofx Aa Deg похилий гвинтовий конвеєр з двигуном потужністю 4 кВт, 6 м 2 горизонтальні гвинтові конвеєри, 3 м горизонтальний гвинтовий конвеєр, 4 м

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія зі шнековим подавачем – ідеально підходить для застосувань у сфері переробки Ця міцна й універсальна екструзійна установка оптимально підходить для рециклінгу поліолефінів, таких як LDPE, HDPE та PP. Завдяки інтегрованому шнековому подавачу можна без проблем переробляти навіть матеріали з низькою насипною щільністю – як-то дробленка, EPS, залишки плівок або інші легкі пластикові відходи. Шнековий подавач надійно ущільнює сипкий матеріал і безпосередньо подає його в екструдер. Це забезпечує рівномірну подачу сировини та стабільний процес екструзії навіть за складної вхідної сировини. Переваги: • Легко переробляє всі типи поліолефінів • Ідеально підходить для легких і об’ємних матеріалів, таких як EPS чи дробленка плівок • Ефективна подача матеріалу завдяки інтегрованому шнековому подавачу • Компактна конструкція, зручне обслуговування - Шнековий екструдер / плавильний екструдер - Діаметр шнека: 145 мм - Привід: 45 кВт - Індукційний нагрів - Шнековий подавач - Бункер для подачі матеріалу (придатний для матеріалів з низькою насипною щільністю) Csdpfx Astziudsa Derg - Великий фільтр / змінник сита - Адаптована фільєра

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Додаткову інформацію про технічні характеристики й конфігурацію установки можна знайти в доданих документах. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Codpfsyz Rf Tex Aa Djrg Вхідні параметри Розрахункова витрата повітря: 40 000 Nm³/год Температура: 25 °C Відносна вологість: 50 % Шкідливі речовини Вміст ЛОС на вході: макс. 305 мг/Nm³ Середня теплотворність: 7 500 ккал/кг Пил: < 3 мг/Nm³ Вихідні параметри після RC-установки Витрата повітря: макс. 40 150 Nm³/год Температура: 30–50 °C Вміст загального органічного вуглецю (TOC): макс. 20 мгC/Nm³ Фільтраційна установка Витрата повітря: макс. 44 000 м³/год Робоча температура: 20 °C Ротаційний концентратор Кількість секторів: 3 Адсорбуючий активний матеріал: цеоліт Витрата процесного повітря: макс. 41 000 Nm³/год Вміст шкідливих речовин на вході: макс. 305 мг/Nm³ Процесна температура: 20 °C Витрата повітря на адсорбцію: макс. 38 950 Nm³/год Витрата повітря на продувку: макс. 2 050 Nm³/год Витрата повітря на десорбцію: макс. 2 050 Nm³/год Концентрація на виході десорбції: макс. 5 700 мг/Nm³ Вентилятор BL-01 Витрата повітря: макс. 4 300 Nm³/год Робоча температура: 60 °C Статичний тиск: 5 900 Па Загальний тиск: 6 290 Па Споживана потужність: макс. 12,8 кВт Встановлена потужність: 18,5 кВт Рівень шуму на відстані 1,5 м: макс. 89 дБ(А) Вентилятор BL-101 Витрата повітря: макс. 36 700 Nm³/год Робоча температура: 35 °C Статичний тиск: 2 400 Па Загальний тиск: 2 620 Па Споживана потужність: макс. 38,4 кВт Встановлена потужність: 55 кВт Рівень шуму на відстані 1,5 м: макс. 84 дБ(А) Вентилятор BL-02 Витрата повітря: макс. 135 Nm³/год Робоча температура: 30 °C Статичний тиск: 5 000 Па Загальний тиск: 5 050 Па Споживана потужність: макс. 0,4 кВт Встановлена потужність: 2,2 кВт Рівень шуму на відстані 1,5 м: макс. 70 дБ(А) КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація/інструкція Примітка: Установка вже демонтована.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, довжина заготовки (макс.): 4 200 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, висота заготовки (макс.): 1 200 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАНІ ПРО ПИЛОМАТЕРІАЛИ Пакети, що підлягають розкрою, максимальна довжина: 4200 мм Пакети, що підлягають розкрою, мінімальна довжина: 2500 мм Пакети, що підлягають розкрою, максимальна ширина: 1200 мм Пакети, що підлягають розкрою, максимальна висота: 1200 мм Пакети після розкрою, максимальна довжина: 4000 мм Пакети після розкрою, мінімальна довжина: 700 мм Обрізки (відходи), максимальна довжина: 300 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: ES 121 SHK 4 м Рік випуску: 2023 Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Пильна ланцюг, номер за каталогом 10004788, довжина 1900 мм Направляюча, номер за каталогом 11003322, довжина 1900 мм Інструкція з експлуатації, номер за каталогом 50002270 Crjdpfx Aaezwt T Ae Deg

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1994, Установка для переробки залишкового бетону Завантаження з шнековим конвеєром Csdpsywn U Rofx Aa Derg Насоси Змішувачі

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2004, Продається різак LASKA KU 130, 2004 року випуску. Credpjzwd N Ijfx Aa Deg У машини відсутній інвертор. Дайте знати, якщо вас це зацікавить.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: KE01300, Ця установка для запресування заклепок буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – продаж машин та обладнання. Csdpfozxf N Eex Aa Derg Цю та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для подрібнення м’яса. KG WETTER AW 114. Cjdpfezyqq Rsx Aa Dorg

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Електронна установка для переробки металобрухту з дробаркою-молотом, магнітом і системою повторного розділення. Подаючий конвеєр. Дробарка-молот Erdwich HA800. Звукоізольована кабіна. Віброконвеєр THM. Надконвеєрний магніт ERIES. Підйомний конвеєр. Вібруючий жолоб для системи повторного розділення. Система повторного розділення IMRO. Рами. Cjdpfx Aaeztp D As Djrg Шафа управління. Додатковий ротор для дробарки-молота, в ідеальному стані. Додаткові запасні частини для дробарки-молота.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий м’ясоруб. KG WETTER WW 130. У відмінному стані. Codpfxezyqmre Aa Djrg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 3514, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, KOCH CKT-300 – установка для гранульованого сушіння - у комплекті: трубопровід та 6 відповідних контейнерів Увага: товар має бути остаточно забрано в період з 1 по 3 вересня 2026 року, дата буде узгоджена пізніше. Csdpfx Aaszvl H Se Derg FCA D-58507, Люденшайд – завантаження на вантажівку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100152, загальна вага: 548 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FSL 210 Linker + HP10L Рік випуску: 2020 Серійний номер: 100152 Стан: Дуже добрий, повністю справний Готова до експлуатації виробнича лінія для наповнення та формування ковбас, обидва пристрої від компанії Vemag (Німеччина), пропонуються як єдиний комплект. Комплексне рішення для виробництва ковбас. VEMAG FSL 210 – це високопродуктивний автоматичний пристрій для формування та скручування ковбас, розроблений для точного дозування свіжих ковбас у натуральні, колагенові та целюлозні оболонки. Пристрій забезпечує точну довжину окремих ковбасок, високу продуктивність і стабільну якість продукції. Він оснащений розділовим пристроєм і призначений для роботи разом із вакуумним наповнювачем VEMAG, який має систему керування CAN-BUS. Комплексна виробнича лінія для ковбас від Vemag пропонується як єдиний комплект. Обидва пристрої від одного виробника, розроблені для безперебійної взаємодії, єдиний постачальник для обслуговування та запасних частин. Ідеально підходить для негайного запуску виробництва без ризиків несумісності. Технічні характеристики FSL * Продуктивність: до 800 порцій/хв (залежить від продукту, оболонки та розміру порції) * Довжина порції: * від 55 мм (окреме розділення ковбасок) * від 40 мм (розділення на кілька ковбасок) * Діаметр оболонки: 13–40+ мм * Підходить для натуральних, колагенових і целюлозних оболонок * Інтегрований пристрій для розділення ковбас * Функція швидкого запуску для швидкої зміни оболонок * Живлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц * Встановлена потужність: 7 кВт * Вага: 548 кг * Вироблено в Німеччині Особливості * Точне скручування та дозування * Високошвидкісне виробництво зі стабільною довжиною ковбасок * Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі * Легке очищення та обслуговування * Мобільна рама з міцними роликами Cjdpfxezi S Iio Aa Djrg * Ідеально підходить для промислового виробництва свіжих ковбас Пристрій пройшов професійне технічне обслуговування і знаходиться в дуже хорошому робочому стані. Вакуумний наповнювач Vemag HP10L Модель: HP10L Серійний номер: 1730016 Рік випуску: 2010 Виробник: Vemag Maschinenbau GmbH, Верден (Аллер), Німеччина Напруга: 3~ 400-460 В, 50/60 Гц Номінальний струм: 15 А Потужність: ~10 кВт SCCR: 5 кА Відповідає вимогам CE Важливе зауваження щодо сенсорного екрана HP10L: В інтегрованому сенсорному екрані є проблема з відображенням, але пристрій залишається повністю функціональним для виробництва. Ним можна керувати через будь-який стандартний ПК з мишкою — це задокументоване та надійне рішення. Заміна модуля сенсорного екрана доступна через сервісну службу Vemag.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: BI-183/600, загальна довжина: 3 866 мм, загальна висота: 2 841 мм, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 16 кВт (21,75 к.с.), будівельна ширина: 1 500 мм, вхідна частота: 50 Гц, Продається: промисловий ін’єктор розсолу Inject Star BI-183/600-C COOL з інтегрованою системою охолодження, рік випуску 2009. Цей пристрій розроблено для ін’єктування розсолу та маринадів у м’ясні та пташині продукти та призначений для професійного використання у м’ясопереробній харчовій промисловості. Модель COOL оснащена системою охолодження, що дозволяє підтримувати низьку температуру розсолу/маринаду під час виробничого процесу. Це є важливою перевагою для контролю температури продукту, управління процесом і забезпечення безпечності харчових продуктів. Технічні характеристики: Виробник: Inject Star Модель: BI-183/600-C COOL Тип: ін’єктор розсолу Виконання: з системою охолодження / COOL-система Рік випуску: 2009 Підключена потужність: 16 кВт Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц Мінімальний тиск повітря: 6 бар Максимальний тиск повітря: 10 бар Номер пристрою: BI1836-123 Промислове виконання з нержавіючої сталі Має маркування CE Придатний, зокрема, для ін’єктування розсолу, маринадів або подібних рідин у яловичину, курятину, птицю та інші м’ясні продукти. Пристрій можна оглянути за домовленістю. Додаткова інформація, фотографії та технічні деталі надаються за запитом. Codpfx Ajzxf Diea Derg Англійська версія для MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Цей універсальний прес-ніт-апарат PREMETEC буде виставлено на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукціону/аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – парк обладнання. Csdpfozyf A Iex Aa Dsrg Цей та багато інших лотів ви знайдете на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01305-1, тип вхідного струму: трифазний, охолоджувальна здатність: 6 кВт (8,16 к.с.), Виробник: Seydelmann Модель: WD 114 Номер машини: 01305-1 Виконання: Промислова м’ясорубка / подрібнювач м’яса Надійна та професійна м’ясорубка Seydelmann WD 114, призначена для подрібнення та обробки м’яса на м’ясокомбінатах і в промислових підприємствах, що займаються переробкою м’яса. Машина в основному виготовлена з нержавіючої сталі та відома своєю міцною конструкцією, високою надійністю та гігієнічним дизайном. Технічні характеристики: Діаметр ріжучої пластини: 114 мм Об’єм бункера: приблизно 60 літрів Credpfx Aaezxf Ize Dsg Продуктивність: до приблизно 1000 кг/год, залежно від продукту, ріжучої пластини та призначення Потужність двигуна: приблизно 6 кВт 2 швидкості на робочому шнеку Робочий шнек з нержавіючої сталі Корпус шнека з нержавіючої сталі Контргайка з нержавіючої сталі Міцна промислова конструкція Гігієнічна та проста в очищенні Призначена для професійного та промислового використання Seydelmann WD 114 – це компактна, але потужна машина, яка особливо підходить для підприємств, що шукають надійну професійну м’ясорубку з високою продуктивністю.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Crjdpezw Ukcsfx Aa Djg Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це компактний, ефективний і надійний пристрій, призначений для делікатного розділення м’яких тканин від твердіших компонентів, таких як кістки, хрящі, сухожилля або шкіра. Ця модель, виготовлена в Німеччині у 2014 році, ідеально підходить для підприємств харчової промисловості, які прагнуть максимізувати вихід продукції, зберігаючи при цьому якість і текстуру. Технічні характеристики: Виробник: BAADER Тип: 600-501 Рік випуску: 2011 Розмір комірок сита: 3 мм Номінальна потужність: 400 В / 3 фази / 50 Гц / 2,0 к.с. / 1,5 кВт / 4,0 А Схема підключення: 600.70.00.854 Crodpjzx Dx Sjfx Aa Deg Вага: 290 кг Габаритні розміри: Д: 102 см, В: 123 см, Ш: 95 см Країна походження: Німеччина ✅ Ключові особливості: Дбайливе оброблення продукту – зберігає структуру м’яса, птиці або риби Високоточне сито з розміром комірок 3 мм – ідеально підходить для дрібного розділення Компактний і легкий – легко встановлюється на будь-якій виробничій лінії Низьке енергоспоживання – всього 1,5 кВт Легко чистити та обслуговувати – виготовлено з нержавіючої сталі харчового призначення Ідеально підходить для обробки риби, птиці та червоного м’яса Виготовлено з використанням високоякісних німецьких технологій для забезпечення довговічної надійності Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це перевірене рішення для підприємств, які прагнуть покращити вихід продукції, зменшити кількість відходів і оптимізувати ефективність розділення м’яких тканин.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Повністю укомплектований завод з переробки кабелю на продаж – включаючи MG Recycling Compact 220T (відмінний стан) Пропонується до продажу повна установка для переробки кабелю (сухий процес) для ефективного вилучення міді з кабелів. ⭐ Серце установки: MG Recycling Compact 220T (рік випуску 2009) * Промислова компактна установка для розділення міді, алюмінію та пластику * Продуктивність: до 400 кг/год * Споживання потужності: прибл. 37 кВт * Високоякісне гранулювання та сепарація * Дуже міцна конструкція (вага машини прибл. 3,2 т) ➡️ Випробувана система для переробки кабелю з високою чистотою продукту й надійною тривалою роботою. ⸻ ⚙️ Додаткові компоненти установки: * Велика сортувальна установка (TST – технологія розділення та сортування) * Додатковий сепараційний стіл для доочищення * Різні конвеєрні стрічки та шнеки * Великий двохвальний подрібнювач для попереднього подрібнення * Машина для зняття ізоляції з кабелів Компоненти TST спеціально розроблені для промислових процесів розділення й просіювання та дозволяють надзвичайно точну класифікацію й доочистку матеріалів. ⸻ Технічні параметри комплексу: * Продуктивність: прибл. 200–300 кг кабелю на годину (реально у виробництві) * Відновлення: до 99% міді * Процес: повністю сухий (без води, без шламу) * Ідеально підходить для: * Мідних кабелів * Електронних відходів * Змішаних партій кабелів ➡️ Дуже ефективне доочищення завдяки додатковим сортувальним столам – максимальний вихід продукції! —————- Csdpfezgx H Hjx Aa Derg Особливості: * Повністю узгоджена виробнича лінія – готова до негайної експлуатації * Модульна та розширювана конструкція * Ідеально для комерційних підприємств із переробки кабелю та рециклінгу * Енергоефективна технологія розділення без стічних вод —————- Стан та продаж: * Установка в гарному стані та наразі в експлуатації * Продається у зв’язку з реорганізацією * Огляд за домовленістю можливий —————- Ціна: Договірна – приймаються реалістичні пропозиції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Двокомпонентна дозувальна установка без розчинників для харчових продуктів. Продуктивність: 2,5 кг за хвилину. Дві дозувальні помпи для бочок. Crsdjzwgb Tepfx Aa Dog Ця дозувальна машина розроблена для двокомпонентних клеїв без розчинників і має функцію попереднього підігріву для покращення плинності та стабільності клею під час роботи.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Codpfx Ajztwq Doa Dorg Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Csdpjy Rvtusfx Aa Djrg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Ця система розв’язування вібрацій від компанії PREMETEC буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – парк машин. Codpfx Aaszyf Ido Djrg Цю та багато інших одиниць обладнання ви знайдете на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для піскоструминної обробки GUYSON та фільтр, а також інші запасні частини. - Внутрішній розмір / 450x400 мм Crsdpfszxgtrsx Aa Dsg - Зовнішні розміри 0,7x0,8x1,6 метра / вага 300 кг Застереження: можливі помилки та неточності.

Стан: вживаний, Коптильна камера Fessmann на два візки. Cedpfx Aezxrrtoa Dorg