Придбати Homag Tbl 100/25/20 б/у (59 156)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007998, Максимальна ширина панелі: 1900 мм Максимальна довжина панелі: 2700 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Lrodpfxsw Idacj Akcsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Двосторонній крайколичкувальний верстат з технологією софтформінг HOMAG типу Power KF 20/34/QE/30, заводський номер 0-202-25-8815, рік випуску 2002 Lrsdpfx Aksyyxc Rjcou

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006079, Максимальна ширина панелі: 1200 мм Lrodpfx Akou N Slveceu Максимальна довжина панелі: 3200 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Огляд обладнання в робочому стані в Литві можливий! Повністю автоматизована лінія для обклеювання країв з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) Ljdjz A Tx Tepfx Akcjru ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для обклеювання країв HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мінімум 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мінімум 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: максимум товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: максимум 135 мм Висота кромки з шпону: максимум 100 мм Діаметр рулону: максимум 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валка: 54 мм Відстань між валками: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: 120–3.000 мм Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валка: 64 мм Відстань між валками: 110 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: мінімум 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: максимум 80 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Модуль для обрізки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Клеєвий блок A3 на обох машинах для обклеювання країв Модулі для обробки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Оздоблювальний блок FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний блок FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фіксована обмежувальна планка зліва на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматичний поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований захисний пристрій на вході Комплект для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Фіксована обмежувальна планка зліва на вході та виході трансферної системи – поперечного конвеєра Вхідна валкова лінія з конвеєром і поперечним транспортуванням Контрольований поперечний конвеєр на вході Вихідна валкова лінія Контрольований поперечний конвеєр на виході Електропневматичний обмежувальний захисний пристрій Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, 4-стороння ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА КРОМКОНОКЛЕЮВАННЯ Розміри панелей: МІН. мм 195 x 250 x 60 / МАКС. мм 1200 x 2500 x 60 Складається з наступних машин: O12044a) Завантажувальний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з приводними роликами O12044b) 1. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Двосторонній форматно-кромконаклеювальний верстат "HOMAG" мод. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25) Lrodpox Aqbhefx Akcou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M324, Вживаний розливний моноблок SACMI VOLOMAS 3S10020. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ізобаричний розливний моноблок ротаційного типу призначений для високошвидкісних процесів розливу ПЕТ-пляшок у виробництві безалкогольних напоїв та промисловій упаковці. Розроблений і виготовлений компанією Sacmi, він поєднує в собі точний процес розливу та вбудовану систему закривання, забезпечуючи надійну роботу у вживаній лінії розливу або на вторинному ринку. Завдяки системі направляючого горловини та можливості роботи з CO2, він підходить як для газованих, так і для негазованих продуктів, зокрема для безалкогольних напоїв. Продуктивність: до 40 000 пляшок на годину. Поточний формат пляшок: 1,0 л. Тип контейнера: ПЕТ-пляшки, система направляючого горловини. Розливні клапани: 100. Закривальні головки: 20. Тип машини: ротаційна; напрямок обертання: проти годинникової стрілки. Можливість роботи з CO2: так (ізобаричний процес розливу для газованих продуктів). Максимальна висота контейнера: 350 мм. Відстань між машинами: 113,1 мм. Загальні габарити (мм): 8964 x 6663. Електроживлення: 400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц. Встановлена потужність: 25 кВт. Робочий тиск: 6 бар. Модельний код: VOLOMAS 3S/100/20. Удосконалена автоматизація та системи керування. Моноблок має надійну систему автоматизації для стабільної та відтворюваної роботи, а також швидкої зміни форматів. Зручні елементи керування та діагностика спрощують переналагодження та щоденні виробничі завдання. Система керування: ПЛК та HMI від провідних платформ промислової автоматизації. Автоматизація: повністю інтегрований моноблок із синхронізованими розливними та закривальними головками. Швидка зміна форматів: конструкція направляючого горловини для мінімізації механічних регулювань між форматами. Електричні характеристики: 400 В, 50 Гц, 25 кВт. Захист оператора: закриті захисні пристрої з блокуваннями та аварійними вимикачами. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Оптимізований для роботи в лініях розливу, цей моноблок може бути безперешкодно інтегрований із попередніми та наступними установками у виробництві безалкогольних напоїв та промисловій упаковці. Інтеграція: сумісний із конвеєрами, системами попереднього змішування/карбонізації та встановленнями маркування/пакування. Режими роботи: лінійна робота із синхронізованим транспортуванням за горловину. Гнучкість: підходить для різних форматів ПЕТ-пляшок, включаючи типові розміри, такі як 0,5 л і 1,0 л. У комплекті: подавач ковпачків, інтерфейс попереднього змішування та роз’єм CIP. Lrodpfxj Adyy He Akceu Стан машини та історія обслуговування. Цей вживаний розливний моноблок представлений у відремонтованому стані та гарантовано готовий до роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 18 939 h, номер машини/транспортного засобу: PST41, Вживаний трубчастий пастеризатор HRS, встановлений на рамі, для холодного розливу, продуктивність 3000 л/год – рік виготовлення 2018. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пастеризатор від HRS Process Systems є процесовим блоком, встановленим на рамі, виготовленим із нержавіючої сталі, призначеним для контрольованої термічної обробки у виробництві напоїв та під час промислових процесів пакування. Пастеризатори використовуються для забезпечення визначеного процесу нагрівання та охолодження, що сприяє стабільності продукту та забезпечує узгодженість обробки перед подальшим розливом, маркуванням, закупорюванням або вторинним пакуванням. Виробник: HRS Process Systems Модель: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфігурація: SKID - 1 Рік виготовлення: 2018 Кількість відпрацьованих годин: 18 939 Виконання: процесовий блок, встановлений на рамі, виготовлений із нержавіючої сталі Сучасні системи автоматизації та управління Машина поставляється у вигляді процесового блоку, встановленого на рамі, і забезпечує компактне розташування обладнання для термічної обробки та відповідних процесових з’єднань. Зазвичай пастеризаційна установка інтегрується в систему управління лінії, щоб координувати потік продукту, а також фази нагрівання, витримки та охолодження з попередніми та наступними установками. Конфігурації систем управління, електропостачання та контрольно-вимірювальних приладів слід оцінювати під час введення в експлуатацію відповідно до вимог виробничої лінії, в яку вони інтегруються. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей пастеризатор може бути використаний у вживаній лінії розливу або процесі виробництва напоїв, якщо перед пакуванням необхідна контрольована термічна обробка. Залежно від продукту та конструкції процесу, пастеризаційні установки зазвичай інтегруються з обладнанням для підготовки продукту, буферними резервуарами, розливними машинами та конвеєрними системами. Конструкція, що передбачає встановлення на рамі, підтримує впорядковану установку в промислових умовах пакування, і її можна використовувати для підключення до існуючих процесових трубопроводів, комунікацій та автоматизації виробничої лінії. Вона підходить для застосування з рідкими продуктами, де пастеризація є частиною необхідного виробничого процесу. Стан машини та історія технічного обслуговування Цей вживаний пастеризатор, виготовлений у 2018 році, має 18 939 відпрацьованих годин. Наявна інформація про відпрацьовані години є корисною основою для планування технічного обслуговування, проведення інспекцій та інтеграції в проект розливної техніки. Технічна перевірка перед установкою може зосередитися на стані процесових з’єднань, компонентів теплообміну, клапанів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та вузлів, встановлених на рамі, а також на підтвердженні придатності для передбаченого продукту та виробничого процесу. Продуктивність і універсальність Пастеризація є важливим етапом обробки для багатьох застосувань у виробництві напоїв і допомагає операторам контролювати термічну обробку перед тим, як продукти досягнуть етапів розливу та промислового пакування. Конструкція з нержавіючої сталі, що передбачає встановлення на рамі, підходить для гігієнічних виробничих умов і забезпечує структурований доступ до встановленого обладнання. Інтеграція в виробничу лінію... Lredps Adtrvjfx Akcju

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння лінія форматування та наклеювання крайок Розміри плити: мін. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Лінія складається з таких машин: KZ0400a) Вхідний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з моторизованими роликами Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-40 м/хв Lredpfx Akjiztxyecju KZ0400b) 1-ша двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 325/M1/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-40 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазувальний агрегат для четвертування і фрезерування пазів UF11 (4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) KZ0400c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 (з поздовжнього на поперечний напрямок) Швидкість подачі м/хв (регульована): 20-60 м/хв KZ0400d) 2-га двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 326/M2/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-32 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Захисний фрезер (зрізка фаски) (1 x 4,5 кВт), Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Торцювальний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт), Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Копіювальний фрезер FF32 (4 x 0,4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА КРАЙКИ: 70 мм (товщина деталі для вузьких заготовок макс. 25 мм, товщина крайки макс. 2 мм, циклова швидкість: макс. 20 шт/хв, швидкість подачі макс. 20 м/хв.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Пресовий верстат для корпусу HOMAG CABTEQ S-250 / MPH 450/25/07, рік випуску 2020. Пресовий верстат для виробництва меблів. Модель MPH 450/25/07. Можливий самовивіз з 15 грудня. Раніший самовивіз можливий лише за попередньою домовленістю. Огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування – за домовленістю. Lodpj Adub Eefx Akceru Ціна за запитом. Контактна особа: DS-Maschinen – власник Давид Шульц.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фрезерний верстат № 5) Рік випуску: 2005 Основна конструкція та приводи • Станина верстата: Міцна, стійка конструкція з компактною лінійною направляючою. • Приводи осей X та Y: Цифрові серводвигуни змінного струму та зубчасті рейки з попереднім натягом для роботи без люфту. • Привід осі Z: Цифровий серводвигун змінного струму з кульковим гвинтом, хід по осі Z становить 535 мм. • Змащення: Ручне централізоване змащення для всіх приводів і лінійних направляючих. Головний шпиндель і вісь C • Потужність: 11 кВт у режимі S6 (7,5 кВт у режимі S1). • Охолодження: Асинхронний двигун з векторним керуванням, що охолоджується рідиною. • Діапазон швидкостей: Плавно програмовані від 0 до 18 000 об/хв. • Кріплення: HSK F63 згідно з DIN 69893. • Вісь C: Обладнана інтерфейсом для агрегатів, інтерфейсом для пневматики та 3-точковою опорою. Система затиску (Консольний стіл) • Консолі: 6 шт. з безкамерною двоконтурною вакуумною системою. • Обмежувачі: 6 поздовжніх обмежувачів на консолях (хід 140 мм) і 2 регульовані бокові обмежувачі. • Укомплектація вакуумними присосками: • 10x двосторонні вакуумні присоски (160x115x100 мм), з них 4 з вбудованим підйомним механізмом. • 2x двосторонні вакуумні присоски (125x75 мм). • Пневматика: 4 з’єднання з одноконтурною системою для механічних затисків. Робочі розміри заготовки • Довжина (X): Макс. 3050 мм (одиничне встановлення) або 900 мм (маятниковий режим роботи). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм для фрезерування; макс. 1150 мм для всіх агрегатів. Ljdpfxjzr N H Us Akceru • Товщина (Z): Макс. 60 мм зі стандартними присосками; до 300 мм, включно із затисками для верхнього фрезерування. • Мінімальна товщина: 12 мм для фаскування, 16 мм для радіусного фрезерування. Змінник інструментів та приладдя • Тип: Дисковий змінник (на 12 місць) для інструментів та агрегатів HSK F63. • Ємність по діаметру: 12x макс. 135 мм або комбінація 6x 180 мм та 6x 85 мм. • Вакуумна система: Водяний кільцевий насос з продуктивністю 66 м³/год (еквівалент 100 м³/год для пластинчастих насосів). Система управління (Power Control PC85) • Апаратне забезпечення: Промисловий ПК (2 ГГц) з 512 МБ оперативної пам’яті, жорстким диском для даних і другим для резервного копіювання (клонування). • Програмне забезпечення: • woodWOP: Графічний інтерфейс для ЧПУ-програмування. • woodDesign: 3D-інтерфейс для проектування меблів. • woodScout (опціонально): Графічна діагностична система. • Зв'язок: Ethernet-карта та модем для віддаленої діагностики.

Стан: дуже добре (вживаний), Корпусний прес з ЧПУ (електронним керуванням) типу CabTeq T200 (MDE 120 / 25 / 08) Моторизована транспортна та складальна лінія. Швидкість подачі: м/хв 12 - 40 ЧПУ-керування HOMAG powerTouch Загальна потужність: 10 кВт Загальна довжина машини: 6350 мм Машина може обробляти деталі наступних розмірів: Довжина, мінімум/максимум: мм 250 / 2500 Глибина, мінімум/максимум: мм 120 / 800 Висота, мінімум/максимум: мм 220 / 1320 Моторизована транспортна стрічка – (довжина мм 3000) Ledpfxjz D A Iyo Akceru Моторизована транспортна стрічка – (довжина мм 3000)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат з широким шліфувальним валом / автоматизована лінія калібрування та тонкого шліфування Виробник: Homag Тип: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Рік випуску: 2020 Автоматизована лінія для калібрування та тонкого шліфування Lrodpfxjzznh No Akcou Робоча ширина: 1100 мм Товщина оброблюваної деталі: приблизно 3–160 мм Оснащення: 1x Шліфувальний модуль з шліфувальним валом / калібрувальний вал (модуль R) Контактний вал, діаметр приблизно 140 мм 1x Комбінований модуль / шліфувальний вал + шліфувальна планка (модуль C) з електропневматичною притискною балкою (система EPS) 1x Очисна щітка з фінішною щіткою Розміри шліфувальної стрічки: 1120 x 1900 мм Регульована подача матеріалу з безступінчастим керуванням інтегрований вхідний і вихідний столи інтегрована шафа управління сенсорна панель керування Повітряний тиск: 6 бар Необхідна потужність витяжної системи: приблизно 3800 м³/год Загальна споживана потужність: приблизно 30 кВт Вага: приблизно 1900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Фарсорозпилювальна машина Виробник: Homag Тип: PROFI GSF100/P/13 Рік випуску: 2020 Технічні характеристики Фарсорозпилювальна машина для автоматизованого нанесення лакофарбових покриттів на деталі меблів, двері, сходи та елементи внутрішнього оздоблення з використанням водо- або розчинникомістких лаків. - Слайдер із фарсорозпилювачем для розміщення чотирьох фарсорозпилювальних пістолетів - Транспортування заготовок за допомогою вакуумного конвеєра з додатковою підкладкою з паперу - Швидкість подачі: 1 – 4,5 м/хв - Середня швидкість нанесення лакофарбового покриття: 1,5 – 2,5 м/хв - Робоча висота: 900 мм - Об’єм відсмоктування: приблизно 10 000 м³/год - Діаметр патрубка відсмоктування: 350 мм - Електрична підключена потужність (без додаткового обладнання): 10 кВт - Витрата стисненого повітря (без нанесення фарби): приблизно 150 нл/хв Параметри заготовки Ширина заготовки: 100 – 1300 мм Lredpfx Ao Adr Hxjkcju Довжина заготовки: 300 – 3000 мм (без додаткової підтримки заготовки) Товщина заготовки: 5 – 60 мм Вага заготовки: макс. 80 кг Матеріал заготовки - ДСП, МДФ і ХДФ - Масивні дерев’яні деталі - Легкі конструкційні плити - Допустима нерівність поверхні заготовки: макс. 2 мм Матеріал покриття - Лак на водній або розчинниковій основі Електричні параметри - Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Роликовий стіл для подачі/видачі заготовок - Приводний роликовий стіл для автоматичного транспортування заготовок Мобільний візок для паперу - для швидкої заміни рулону паперу Сенсорне керування - Керування машиною здійснюється за допомогою сенсорної панелі, яка ергономічно розташована на бічній стороні машини. Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення на той час. Інформація надається лише в ознайомлювальних цілях і не є обов’язковою до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вживана машина Рік випуску: 2015 Увага: Пульт керування та кутова лінійка розташовані з правого боку! Довжина різу: 3200 мм Максимальний виступ пиляльного диска: 100 мм Швидкість подачі, регульована: 5-100 м/хв, швидкість зворотного ходу: 130 м/хв Пиляльна каретка, що рухається по круглих валах Привід за допомогою зубчастої передачі та зубчастої рейки Автоматичне визначення довжини різу за допомогою лазерного датчика на пиляльній каретці Швидкозатискна система для основного та попереднього пиляльних дисків (ProLock) Lredpfx Ao Adv Ruokceu Напрямок різу – проти упору Двигун: 13,5 кВт, загальна підключена потужність: 18 кВт, номінальний струм: 38 А Електронне регулювання висоти різу (регульоване) для пиляльного агрегату Підйом і опускання пиляльного агрегату за допомогою позиціонуючого приводу Вимірювання розмірів за допомогою безконтактної магнітної системи вимірювання Включно з програмою для прорізання пазів Регулювання попереднього різу в горизонтальній і осьовій площинах з панелі керування за допомогою електричних імпульсних двигунів Агрегат попереднього різу з пневматичним опусканням, двигун попереднього різу: 2,2 кВт Ручні регулятори тиску для затискних пристроїв і притискних балок для чутливих матеріалів Кутовий стіл зліва: 2300 x 600 мм з повітряною подушкою Масивна лінійна направляюча з довжиною 2000 мм 2 додаткові столи: 2300 мм з повітряною подушкою Подавач матеріалу, довжина різу: 3200 мм Швидкість подачі: 25 м/хв, швидкість зворотного ходу: 80 м/хв Задня опорна платформа з 9 подвійними роликовими напрямними Затискні пристрої для пакетів, 6 шт., 2-пальцева конструкція, висота відкриття: 80 мм 3 упори для шпону для різання плит з виступаючим шпоном Пристрій для автоматичного переміщення до позиції обрізання за допомогою подавача матеріалу Бічний притискний пристрій для заготовок від 20 до 1200 мм Модульна система керування з 24" TFT плоским екраном ПК з операційною системою Windows 7 Professional У комплекті з термопринтером для етикеток Наявність: приблизно січень 2027 року Місцезнаходження: Північний Рейн-Вестфалія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 4801250 / PH06 11 005, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 55 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, зусилля затискання: 3 000 кН, мінімальна висота форми: 1 000 мм, довжина пластини: 2 800 мм, ширина плити: 2 200 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Продається транспортер для форм KraussMaffei LFI, призначений для обробки поліуретану та нанесення покриття на великогабаритні деталі. Установка розроблена для використання з формами для лиття під тиском поліуретану (PU) або для технології LFI та оснащена гідравлічною затискною системою з рухомою нижньою платформою для кріплення інструменту. Технічні характеристики: Виробник: KraussMaffei Тип: FT-R-H-25-20-3600.0°.65° Рік виготовлення: 2007 Номер замовлення KraussMaffei: 39000233 Система управління: Siemens S7 Сила затискання: 3 000 кН Сила розтискання: 800 кН Паралельний хід: 600 мм Платформи для кріплення інструменту: 2 500 x 2 000 мм Мінімальна висота інструменту/форми: 1 000 мм Максимальна висота інструменту/форми: 1 500 мм Максимальна загальна вага інструменту: 10 000 кг Максимальна вага верхнього інструменту: 5 000 кг Верхня платформа для кріплення інструменту з можливістю повороту до 90° Вага машини: приблизно 55 000 кг Робоча напруга: 400 В Обсяг поставки: * Транспортер для форм LFI * Гідравлічні агрегати * Блок управління Lsdpfoz Dn Ixex Akcsru * Транспортна/рухома система Використані виробничі інструменти та обладнання для терморегулювання не входять до складу пропозиції. Для машини надається повний комплект оригінальної документації KraussMaffei, що включає інструкції з експлуатації, технічні креслення, електричні схеми та інформацію про запасні частини. Установка повністю функціональна. Огляд обладнання під напругою можливий на місці розташування в Гамбурзі після попереднього узгодження дати. Додаткові технічні документи, креслення та фотографії будуть надані за наявності конкретного інтересу. Демонтаж, завантаження та транспортування здійснює покупець. Наявність уточнюється.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, для отримання повної технічної документації, будь ласка, завантажте PDF-файл або надішліть прямий запит. Вживане обладнання для нанесення кромки лазером/поліуретаном, призначене для обробки невеликих партій (розмір партії 1). Виробник: Homag / Bargstedt Рік випуску: 2011 Складається з: Кромкооблицювальний верстат Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Система подачі SI14 - Вихідний транспортер TF 11 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/021/12 Роликовий конвеєр Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Ledpfx Akjzt N Egoceru Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Ланцюговий накопичувач Bargstedt TPK400/30/12 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/031/12

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія обробки країв HOMAG, що складається з: - Система подачі заготовок для поздовжньої та поперечної обробки - Одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG з ЛАЗЕРНИМ НАНЕСЕННЯМ КЛЕЮ - Перехідна станція для поздовжньої та поперечної обробки - Повертальний конвеєр для автоматичного циклу Поз. 1 Вакуумна система подачі TBP 410 Макс. розмір заготовки 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів Поз. 2 Одностороння лазерна кромкооблицювальна машина HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Для автоматизованої чотиристоронньої обробки за 4 проходи З системою подачі SI 14 для автоматизованої подачі поздовжніх та поперечних деталей Оснащення: - Нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Фрези для захисту 4,5 кВт / подвійний стругальник 2 x 6,6 кВт - Безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах - Фрезний блок для з’єднання 2 x 4 кВт - Активаційний блок LASERTAC 3 кВт / альтернативно нанесення поліуретанового клею - Макс. товщина кромки 3 мм - 24-позиційний роликовий магазин з сервоприводом подачі кромки - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху/знизу - Обрізний блок для обробки скосу/прямої лінії HL 84 / 0,8 кВт з 2 двигунами - Попередній фрезний блок з 2 двигунами по 1,5 кВт (з пневматичним регулюванням у 2 позиції) - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху - Формуючий фрезний блок FK 23 з 2 x 8-позиційними зміною інструменту для 20 циклів/хвилину - Багатолезовий стругальний блок MN 21, автоматичний - Оздоблювальний блок FA 11 зверху/знизу (плоска стругальна леза та блок для шліфування) - Фрезний блок з двигуном 6,6 кВт, з можливістю повороту на 90 градусів, безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах. З патроном HSK 63 F - Машина розрахована на переналаштування в робочій зоні Поз. 3 Повернення заготовок з ланцюговим накопичувачем Для тимчасового буферизування та розділення процесів обробки. Повернення через приблизно 6 стрічкових конвеєрів Поз. 4 Вакуумний пристрій для переміщення TBP 410 Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину Lsdpfx Aozvmx Aekcsru З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний двигун PERSKE, наприклад, для з’єднання, фрезерування пазів або обробки країв. Тип: AC-MOTOR 2,6 – 3,5 кВт, 400 В, 100 Гц. Діаметр вала двигуна: 30 мм. Ljdpfxj Aatu Aj Akcoru Номер деталі HOMAG: 4-075-02-0740. Рекомендована ціна HOMAG (2026): 3230 євро (тільки двигун).

Стан: добрий (вживаний), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20 + FC-20 – лінія для виготовлення буклетів Lsdpfx Akjz R Irljceru Обладнання в дуже хорошому стані, добре обслуговується та готове до роботи. Виготовлено в Японії. Лінія складається з: – Horizon VAC-100a / VAC-100c Максимальний розмір: 350x500 мм Мінімальний розмір: 120x148 мм Вакуумна подача 10 полиць Висота стопки: 55 мм Базова вага: 40-270 г Живлення: 230 В Вага: 310 кг/одиниця Сенсорне керування Датчики, що виявляють застрягання, подвійну подачу та відсутність подачі Можливість збереження 9 попередньо заданих завдань у пам’яті машини Horizon SPF-20 Максимальний розмір: 500x350 мм Мінімальний розмір: 120x180 мм Дротяний зшивальний апарат Фальцювання Дві головки Hohner (макс. 4) Живлення: 230 В Вага: 490 кг Horizon FC-20 Продуктивність різання: 88 аркушів Живлення: 230 В Вага: 240 кг Обладнання включає: систему подачі LC-20, додаткові компресори EAB-100, комплект для пакування PK-20, систему вирівнювання PJ-75, інструменти для обслуговування, запасні частини та повну документацію з каталогами деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Система для виготовлення брошур Horizon Машина для збирання аркушів Horizon VAC 100 a, VAC 100m Кількість секцій 2 x 10 Максимальний формат 500 x 350 мм Мінімальний формат 148 x 120 мм Місткість завантажувача 55 мм на секцію Швидкість макс. 9500 циклів/год Вага 320 кг на секцію Габарити машини 810 x 652 x 1961 мм Електроживлення 230 В, 10,6 А, 2,3 кВт ST-40 – стіл для укладання стосів з вихідним лотком для бракованих аркушів - Максимальний формат 350 x 500 мм - Мінімальний формат 182 x 128 мм Ledpfxoyhzubs Akcsru - Щільність паперу 52 – 208 г/м² - Швидкість макс. 8000 комплектів/год - Висота стосу 360 мм - Габарити машини 1353 x 652 x 1027 мм (Д x Ш x В) - Підключення до електромережі, штекер Schuko, 230 В Секція для фальцювання брошур SPF 200A Вхідний формат, 4-сторінковий аркуш: мін. 180 x 105 мм, макс. 508 x 356 мм Кінцевий формат брошури: мін. 85 x 105 мм, макс. 250 x 356 мм Товщина брошури: макс. 25 аркушів, 100 сторінок Швидкість: до 4800 циклів/год Вага: 782 кг (з переднім обрізним пристроєм FC-200A) Габарити машини: 3450 x 810 x 1250 мм (Д x Ш x В) Електроживлення: 230 В, 5,3 А; 1,0 кВт Обрізний пристрій FC 200A В наявності з 11.2026

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Стрічкова шліфувальна машина, виготовлена у 2018 році. Ця модель HOMAG SANDTEQ W-100 має міцну конструкцію, придатну для різних видів шліфування. Вона працює від напруги живлення 400Y/230 В та оснащена трифазною системою живлення. Якщо ви шукаєте високоякісне шліфувальне обладнання, зверніть увагу на верстат HOMAG SANDTEQ W-100, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Ledpsz D Htmjfx Akceru - Напруга живлення: 400Y/230 В- Фаза: 3 фази- Частота: 50 Гц- Максимальний робочий струм при повному навантаженні: 35 А- Запобіжник: 50 А- Напруга управління: 24 В- Марка/модель блоку управління: HOMAG Easy Touch

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝗼𝗺𝗮𝘁èìçí ﺩﻭ-ﺳﺗﺮîﻧﻧè ﻟіﻧіÿ ﺩﻟÿ ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ ﭘàρκեﺗﻧîї ﺩîﻧîї 1. ﺯàﮔàﻟüﻧà Їﻧﻔîﺮﻣàöіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﻟîﻧіﺗüﺩіﻧàﻟüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – ﻣàøèﻧà ﺩﻟÿ ﭘîﭘɛﺮɛöüﻧîﮔî ﻓﺮﻣùﻭàﻧіÿ Автоматизована високошвидкісна лінія для двостороннього формування, призначена для виробництва масивного дерева, інженерної деревини та ламінату. Лінія виконує точну обробку на всіх чотирьох краях, включаючи профілі з гребенем і пазом та з’єднаннями типу «клік». 2. ﻣàòɛріàﻟè, յàêі ﭘɛﺮɛîﺑﺮàﺑﻟÿÿòü Lodpfx Akozmrw Secoru • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Багатошаровий паркет • Декоративні панелі для підлоги 3. ﮔîﻟîﻭﻧі ﺗɛêﻧіöüﻧі ﺧàﺮàêﺗɛﺮèñﺗèêè Параметр Характеристика Тип машини Двосторонній фрезерний верстат / лінія формування Поздовжня машина HOMAG FRP225 Поперечна машина HOMAG FRP226 Максимальна швидкість подачі До 80 м/хв Принцип роботи Безперервна автоматична подача Кількість робочих вузлів 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Загальна кількість робочих вузлів 12 Режим виробництва Безперервний 4. ﻣîñòіﺗü ﻭîﺑﺮîﺑﻟû Параметр Типовий діапазон Товщина 5–25 мм Ширина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника Довжина Індивідуальна конфігурація за запитом замовника 5. ﺗɛêﻧîﻟîﮔіöüﻧі îﭘɛﺮàöіії Лінія здатна виконувати: • Поздовжнє формування • Поперечне формування торця • Обробка гребеня • Обробка паза • Обробка профілю типу «клік» (залежить від оснащення) • Виготовлення мікрофасок • Виготовлення вибіркових пазів • Обрізка країв • Розмірне сортування та калібрування • Чотирьохстороннє формування 6. ﮐîﻧፊﮔùﺮàöіÿ ﻣàøèﻧè HOMAG FRP225 Функція • Поздовжнє формування краю Конфігурація • Шість обробних вузлів • Високочастотні шпинделі • Точні бічні направляючі • Автоматична система притиску • Посилений ланцюговий конвеєр HOMAG FRP226 Функція • Поперечне формування торця Конфігурація • Чотири обробних вузли • Автоматична синхронізація з FRP225 • Точна система позиціонування • Високошвидкісний конвеєр 7. ﭘﺮèﻭîﺩﻧà ñèñﺗɛﻣà • Високочастотні шпинделі • Привід подачі зі змінною швидкістю • Точна ланцюгова транспортна система • Пневматичні притискні ролики • Позиціонування з сервоприводом (залежить від версії машини) 8. ﺗàﮐ îñíàøöɛííÿ • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типове оснащення: • Фрези для формування профілю • Фрези для вибірки пазу • Фрези для формування фаски • Фрези для вибіркових пазів • Алмазне оснащення (PCD) 9. ﮐîﻧﺗﺮîﻟü ﻣàøèﻧè • Система ПЛК Siemens • Шпинделі з частотним керуванням • Цифрова діагностика машини • Електронне регулювання швидкості подачі 10. ﭘﺮîﺩùêòèâníñòü Параметр Типове значення Швидкість подачі До 80 м/хв Продуктивність Приблизно 1500–4000 м² за зміну* 11. ﺗèﭘîâà ñêëàﺩà ﭘﺮîﺩùêöіÿ ﻟіﻧіії 1. Автоматична система подачі 2. Поздовжній фрезерний верстат HOMAG FRP225 3. Автоматичний перехідний відсік 4. Поперечний фрезерний верстат HOMAG FRP226 5. Контрольна станція 6. Автоматичний штабелер 12. ﮔîﻟîﻭﻧі ﭘɛﺮɛâàﮔè • Висока розмірна точність • Відмінна повторюваність профілю • Висока швидкість виробництва • Швидка заміна оснащення • Безперервна автоматична робота • Підходить для традиційних систем з гребенем і пазом та сучасних систем типу «клік» • Надійна промислова конструкція для великосерійного виробництва ﺗèﭘîâі ﺯàñﺗîñóâàííÿ • Масивна паркетна підлога • Інженерна паркетна підлога • Ламінат • Елітна паркетна підлога • Високоточні системи паркетної підлоги типу «клік»

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, односторонній кромкообробний станок Виробник: HOMAG Тип: Optimat KAL210/6/A20/S2 Рік випуску: 2008 Односторонній станок для фрезерування фасок, нанесення кромки та обробки різних матеріалів для кромки, що подаються з рулону або у вигляді стрічок, товщиною до 20 мм, як у поздовжньому, так і в поперечному напрямку. power control PC22 Сучасна система управління на основі комп’ютера Windows Технічні характеристики - Швидкість подачі 18 – 25 м/хв. - Швидкість подачі з дисковими фрезами FK11, макс. 20 м/хв. - Товщина заготовки 8 – 60 мм - Товщина матеріалу для кромки (стрічка), макс. 0,4 – 20 мм - Товщина матеріалу для кромки (рулон) 0,3 – 3 мм Фрезерний агрегат для обробки фасок - 2 двигуни по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. для фрезерування фаски на торці заготовки перед нанесенням кромки - електропневматичне керування обома двигунами Нанесення кромки A20 - 2 ролики Агрегат для нанесення гарячого клею Quickmelt - Температурне регулювання електронне, з LED-дисплеєм Магазин на 1 рулон, ручне керування - для масивних кромок, стрічкового та рулонного матеріалу - 1 подавач кромки - 1 тримач рулону Притискна зона C - 1 приводний притискний ролик, діаметр 150 мм - 6 притискних роликів, діаметр 70 мм Обрізний агрегат HL84 / 0,8 кВт - 2 двигуни по 0,8 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв. - Двигуни з можливістю ручного повороту для обрізки фаски Попередній фрезерний агрегат 1,5 кВт - 2 двигуни, розташовані один над одним, по 1,5 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв. Дисковий фрезерний агрегат FK11, ручне керування - для обробки виступів кромки на верхній і нижній поверхнях заготовки, а також для фрезерування передньої та задньої кромки заготовки Шліфувальний агрегат на стрічковому поясі KS 10 - для шліфування прямих і масивних дерев’яних кромок, з коливальним рухом, тиск шліфування регулюється вручну Профільошліфувальний агрегат PS 10 - шліфування знизу, для шліфування профілів, тиск шліфування регулюється вручну Автоматизований пакет для обробки фаски/радіуса KAL210/6/A20 - Автоматичне регулювання направляючої лінійки - Автоматичне регулювання притискної зони - Пневматичне регулювання переходу від обробки фаски до обробки прямої кромки - Пневматичне регулювання двигунів обрізного агрегата для обробки врівень або з виступом - Пневматичне регулювання попереднього фрезерного агрегата для обробки врівень або з виступом - Автоматичне регулювання переходу від фрезерування фаски до фрезерування радіуса при дисковому фрезеруванні - Пневматичне регулювання PN10 / FA11 Lrsdpfx Aszux R Iokcsu - Електронне регулювання висоти

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-а та/або 2-а машина в складальній лінії) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 40 Робоча ширина (мін/макс) мм: 225 / 2500 Управління: ПК 22 / Програмне забезпечення WoodCommander Швидкість подачі (регульована) м/хв: 15 - 40 Кабіна для безпеки та захисту від шуму Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1000 ОБРОБКА ФОРМАТУ (з кожного боку): Профільний фрезер (підрізка) (1 x кВт 4,5) Дисковий різаки KD 11 (2 x кВт 6,6) Шипорізне фрезерне агрегати UF 20/S2 (2 x кВт 4) МОДУЛЬ НАКЛЕЙКИ КРОМКИ (з кожного боку): Клеєвий модуль "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (Опція: клей EVA/PU) Магазин для крайки в рулонах (комп. № 2) Зона притискання крайки (з ЧПК), тип A Обрізний агрегат HL 84 FASE/ПРЯМИЙ (2 x кВт 0,22), швидкість подачі 25 м/хв Попередній фрезерний агрегат BF10 (2 x кВт 0,55) Мультифункціональний агрегат (радіусне і копіювальне фрезерування) FK11 (2 x кВт 0,4) Lrjdeuhv R Dspfx Akcsu Мультипрофільний стругальний агрегат (з ЧПК) MN 21 Фінішний агрегат (плоскі стругальні ножі + поліруючий агрегат) FA 11. Спрей-агрегат (для поліруючої рідини) №2 Універсальних фрезерних агрегати для пазування/фальцювання та профілювання SF20 (2 x кВт 6,6) Приводний роликовий конвеєр для подавання плит із розділенням деталей "HOMAG" Mod. POWER TBL 100/20/25

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, LIGMATECH ZHR 15 – транспортер / роликовий конвеєр (конвеєр для повернення оброблюваних деталей / «бумеранг») – продаватиметься окремо від машини для нанесення крайкової стрічки. Lodjycg D Tspfx Akcoru HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) Встановлені вузли: • Клеєвий вузол A20/S2 (товщина крайкової стрічки до 20 мм) • Магазин для подачі крайкової стрічки • Вузли для обрізки переднього/заднього краю (два пиляльні модулі) • Вузли для обрізки верхнього та нижнього краю • Вузли для заокруглення кутів (дві головки) • Вузли для зняття надлишків клею (верхній/нижній) • Пристрій для зняття надлишків клею в зоні з’єднання • Вузли для полірування/шліфування • Пневматична система керування та система вакуумної екстракції Технічні характеристики (згідно зі специфікацією виробника): • Швидкість подачі: 18–24 м/хв • Товщина крайкової стрічки: 0,3–20 мм • Товщина оброблюваної деталі: 12–60 мм • Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 55 мм (при товщині 22 мм) / 100 мм (при товщині 60 мм) • Довжина машини: 10 115 мм • Вага: ~6200 кг • Живлення: 400 В, 50/60 Гц • Стиснене повітря: 8 бар