Придбати Iijima Mfg. Japan Jf-1030 б/у (723)

Рік виготовлення: 1991, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8061, Відмінна швидкісна плоско-висікальна машина Iijima JF-1030, рік випуску 1991, модифікована під інструменти виламування Bobst Номер машини: 8061 Рік виробництва: 1991 Сумісна з виламником Bobst, адаптовано для використання з пальцями для виламування та монтажними рейками Bobst Оснащена сучасними фотоелементами LEUZE на вході та на виході LEUZE ультразвукове teach-in Секторний сегмент приводиться в рух подвійною парою кулачкових зубчастих коліс замість колишньої потрійної системи — це забезпечує більш плавний, без вібрацій рух захватних кареток. Ланцюги оновлені у травні 2023 Захватні каретки відремонтовані, де потрібно, але не замінювалися; поточний допуск по входу при обробці жорсткого картону < 0,15 мм Електричне зчеплення (24 VDC, Warner) замінено у травні 2023, як і всі роликові підшипники на цьому валі, включно з тими у корпусі перед і після черв’ячної передачі Масляні сальники замінені Масляні баки промиті й повністю очищені для переходу з мінеральної на повністю синтетичну оливу; відсутність утворення піни, тиха робота Демонтаж заплановано на 23.12.2025; з цього моменту продається зі складу Van Rooij Для кінцевого користувача: можливе постачання з установкою, транспортуванням і гарантією Інші характеристики — згідно з заводською брошурою Технічні характеристики — Плоско-висікальна машина Матеріали • Папір від 80 г/м² • Суцільний картон до 2000 г/м² • Гофрокартон до 4 мм (залежно від якості матеріалу та креслення висікання) Розміри листа та формати • Максимальний розмір листа: 750 × 1050 мм • Мінімальний розмір листа: 350 × 400 мм Hedpfex Ndu Dex Aa Isfi • Максимальний розмір висікальної форми: 745 × 1070 мм • Максимальна площа висікання: 730 × 1030 мм • Внутрішній розмір прес-форми: 750 × 1050 мм Продуктивність • Макс. тиск висікання при макс. розмірі листа: 300 тонн • Макс. швидкість: до 8 500 листів/год • Полиця захвату: регульована, 8–12 мм • Висота різального ножа: 23,80 мм (стандарт) Дані по пачках Подача (стопа подавача) • Висота з піддоном: 1 500 мм • Вага з піддоном: 1 000 кг Вивідна стопа • Висота з піддоном: 1 380 мм • Вага з піддоном: 1 000 кг Допоміжні стопи • Подача: висота стопи — 450 мм, вага — 450 кг • Вивід: висота стопи — 800 мм, вага — 800 кг Габаритні розміри та маса • Довжина без подавача: 4 540 мм • Довжина з подавачем: 5 810 мм • Ширина: 2 350 мм • Висота: 2 100 мм • Вага машини: 15 000 кг • Вага подавача: 1 000 кг Електричні та пневматичні вимоги • Підключення: 3-фазний змінний струм • Головний двигун: 15 кВт • Підключене навантаження: 32,4 кВА • Стиснене повітря: 6 бар • Витрати повітря: ок. 30–50 л/хв Додаткова інформація • Важка промислова конструкція • Призначена для безперервного професійного висікання • Технічні зміни можливі

Рік виготовлення: 1984, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Iijima EFC-1600 висічний автомат із секцією вибивання та пристроєм обрізки фронтального краю для пакетів, які подаються на транспортну стрічку. Встановлений у нашій майстерні та підключений до електромережі; можливе тестування в роботі. Загальний стан – дуже добрий. Від другого власника, який придбав машину у компанії DGT у 2001 році та використовував її час від часу протягом понад 20 років для великих замовлень. На підприємстві також було 4 великі плоскотискові висічні машини та Bobst 102. Максимальний формат: 1200 x 1600 мм Товщина гофрокартону: 2–11 мм Максимальна товщина суцільного картону: 3 мм Стандартний максимальний тиск висікання: 350 тонн Висота висічного ножа: 30,00 мм Hfsdpfx Ajv Nzpgja Ioi Власна вага машини: 32000 кг, що на 12000 кг більше, ніж у Bobst 1575 EEG, з якої ця машина є значно посиленою "копією". Машина завширшки не підходить для завантаження в контейнер, якщо тільки вона не розібрана; можливе транспортування на флет-реку або у звичайному закритому вантажному автомобілі стандартної ширини (< 250 см ширина).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Токарний верстат з ЧПК Dainichi F200 Japan, 1997 року випуску. Система керування Fanuc 18iT. Діаметр обробки: 360 мм, довжина обробки: 600 мм, прохід шпинделя: 52 мм, патрон 200 мм. Турель на 12 інструментів, задня бабка, зонд та транспортер для стружки. Hjdsymcvgopfx Aa Iefi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Потужність резонатора 3 кВт Hfedpfxjyxc Afj Aa Iei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Горизонтальний обробний центр, 4 осі Система управління Fanuc 31i Рік випуску 2007 XYZ – 640 x 610 x 680 мм B – 360 градусів Стіл 400 x 400 мм Магазин на 60 інструментів Конус BT40 Шпиндель 12 000 об/хв Потужність шпинделя 22,4 кВт Габарити верстата: 4540 × 2400 × 2584 мм (довжина × ширина × висота) Вага: 9 200 кг Hjdpevnzgiofx Aa Iefi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 430 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, MORI SEIKI SV-400 з 4-ю та 5-ю осями Вертикальний обробний центр Виробник: MORI SEIKI, Японія Модель: SV-400 Рік випуску: 2000 Система ЧПУ: MORI FANUC MSC 501 Розмір столу: 900 x 500 мм Переміщення по осях (XYZ): X: 600 мм Y: 430 мм Z: 460 мм Швидкість шпинделя: до 12 000 об/хв Конус шпинделя: BT 40 Інструментальний магазин: 30 позицій Швидкісний хід (XYZ): 32 000 мм/хв Робоча подача: 1–16 000 мм/хв Додатково: • Блок 4-ї та 5-ї осі NIKKEN • Вимірювальний щуп RENISHAW • Подвійний конвеєр для стружки • Система охолодження Hsdpfxetvau Hs Aa Isfi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, TAKAMAZ CNC Компактний завантажувач FC60 Токарний верстат з автоматичною системою завантаження та розвантаження Найшвидша система завантаження у світі Час завантаження нової деталі: 2,8 сек. Завантажувальна здатність: до 60 мм діаметра Максимальна довжина завантаження: 50 мм Максимальна вага: 1 кг з кожного боку Hedem E I D Hjpfx Aa Iofi Швидкість подачі при завантаженні: 120 м/хв Включає обертання деталі для завантаження Система керування Fanuc Повна гарантія 2 роки Технічні характеристики токарного верстата: Двигун шпинделя: 7,5/5,5 кВт Максимальний діаметр обробки: 180 мм Максимальна довжина обробки: 240 мм Пропускна спроможність прутка: 35 мм Патрон: 173E до 40 мм діаметра Посадка шпинделя: A2-5 Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Кількість позицій інструменту: 8 станцій Тримач інструменту: 20x20 мм Тримач для розточування: 25 мм діаметром Швидкість холостого ходу X/Z: 18/24 м/хв Габарити верстата: 1,36 x 1,37 м Висота: 1,7 м Вага: 2,7 тонни Загальна потужність: 14 кВА Ціна EXW (склад у Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспортування, монтаж, пусконалагодження, навчання та річні сервісні контракти доступні на запит за додаткову плату. Монтаж і навчання завжди виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою у трьох локаціях у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія.

Стан: вживаний, Гідравлічна установка DAIKIN KOGIO (Японія) тип Y475109 / TF 71 Робочий тиск: 70 бар Об'ємний потік: 12 л/хв. Hfedpfexcitiox Aa Ioi Об'єм бака: близько 70 літрів Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - 1x клапан регулювання тиску - 1x електромагнітний клапан з 2 котушками 24 В - фільтр для масла під тиском Потрібна площа: довжина: 660 мм, ширина: 500 мм, висота: 710 мм Власна вага: близько 120 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, ТОКАРНИЙ ЦЕНТР TAKISAWA TC 350M CNC ВИРОБНИК: TAKISAWA, ЯПОНІЯ МОДЕЛЬ: TC – 350M L5 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: FANUC 21-iTB РІК ВИРОБНИЦТВА: 2005 РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 12 Позицій МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБЕРТУ: 700,0 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ: 460,0 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ОБРОБКИ: 510,0 мм Hedjy Eyb Ejpfx Aa Iofi ПЕРЕМІЩЕННЯ: - ПО ОСІ X: 440,0 мм - ПО ОСІ Z: 550,0 мм ДІАПАЗОН ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ: 2 500 об/хв ПРОХІД БАРА: 80,0 мм (уточнюється) ДОДАТКОВО: - ОСЬ C - ФРЕЗЕРУВАННЯ - ЗАДНІЙ ЦЕНТР (СУПОРТ) - ЩУП ДЛЯ ВИСТАВЛЕННЯ ІНСТРУМЕНТА - ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ - 10" ПАТРОН З 3 КУЛАЧКАМИ - ІНСТРУМЕНТИ ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРНОЇ ГОЛОВКИ

Стан: дуже добре (вживаний), Промислова швейна машина YUKI з 4 нитками Кордова машина комплектується столом та пневматичною підтримкою під час роботи Hfjdjd Swvuepfx Aa Iei СТАН ЯК НОВА

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Гравітаційна стрічкова фільтраційна установка - нова - електрично та механічно підготовлена для підключення для JUNG HF50 / JF520 / JF625 Hfjdpfjhcn I Tox Aa Isi - будь ласка, вказуйте тип машини у запиті -

Рік виготовлення: 2021, Стан: капітально відремонтований (вживаний), вживане тримач шліфувального круга для JUNG HF50 / JF520 / JF625 Hedpfx Aajhcn I Eo Iofi - очищено та перевірено -

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 2 kleuren rechtdoor, мінімальна щільність паперу: 30 г/м², максимальна вага паперу: 350 г/м², мінімальна ширина паперу: 148 мм, максимальна ширина паперу: 520 мм, висота паперу (мін.): 100 мм, максимальна висота паперу: 365 мм, загальна довжина: 2 765 мм, загальна ширина: 1 523 мм, загальна висота: 1 560 мм, вимога до простору довжина: 2 765 мм, необхідна ширина: 1 523 мм, потрібна висота: 1 560 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 20 A, вхідна напруга: 200 V, Обладнання: документація / посібник, 2-кольорова офсетна друкарська машина високої якості конструкції з загартованими та шліфованими зубчастими колесами, циліндри обертаються в класі P5 попередньо натягнутих конічних роликових підшипниках (комплекти по 2) і змазані в масляній ванні та під тиском. Формат B3 (35x50 см) у звичайному стандартному виконанні (без autoplate та/або cocking), оснащена системою зволоження на основі спиртової плівки з великими роликами за зразком побудови SM52, якісно друкує. Походить від першого власника, який не доглядав за машиною належним чином (зовнішній вигляд); є детальна історія технічного обслуговування, проведеного імпортером. Останній зафіксований лічильник у документації - 11,6 млн відбитків на 2003 рік. Через хворобу та передачу роботи на аутсорсинг попередній власник, маклер поліграфії, майже не користувався машиною відтоді. Ми ще перевіримо поточний лічильник та забезпечимо правильну та надійну роботу. C) Розглядається варіант очищення сухим льодом, а також повної ревізії машини, оскільки механічний стан виключно гарний. Однак це підвищує вартість, тому наразі машина пропонується за найнижчою ціною — у стані "як є", EXW наш склад у Соні, Нідерланди. Будь-який тип інспекції, звісно, дозволений. Ми гарантуємо машину як таку, що не має обривів, пошкоджень і/або ремонту циліндрів та ушкоджень зубчастих коліс. Гумові ролики зістарилися і потребують заміни. Система рециркуляції та охолодження води Royce ECO для зволоження має сліди корозії. Короткі технічні характеристики (повний список у PDF): - Макс. швидкість друку: 12 000 аркушів/год. - Макс. формат паперу: 365 x 520 мм - Мін. формат паперу: 100 x 148 мм або 148 x 100 мм - Макс. площа друку: 350 x 510 мм - Розмір гумового полотна: 500 x 520 x 1,9 мм - Розмір друкарської пластини: 400–410 x 510 мм - Кількість зволожувальних роликів (система плівкового зволоження): 1 (62 мм) - Кількість фарбових роликів: 4 (46, 48, 52, 54 мм) - Макс. висота стопи подачі: 850 мм - Макс. висота стопи виводу: 360 мм - Електроживлення: 3 фази, 200 В змінного струму, 50 Гц (первинно) + трансформатор для перетворення з 3×415/400/380/230 В на 200 В - Загальна потужність: 7 кВт Hjdpfx Aaev Nv Tas Isfi - Первинний запобіжник: мін. 20 А - Габарити (Д×Ш×В): 2765 × 1523 × 1560 мм - Вага нетто: 4000 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контролера: 880W02, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, мінімальний радіус вигину: 2 мм, довжина оправки: 150 мм, кількість осей: 2, довжина столу: 3 мм, загальна вага: 1 300 кг, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 400 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 80 л, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат DW38CNC-2A-1S Оснащений сенсорним екраном та системою ЧПК; здатний зберігати до 500 груп параметрів. Передбачена програма компенсації пружності, вбудований захист конфіденційності програм і даних обробки. Hodpfxsy Uuw To Aa Iefi Сервопривід використовується для функцій повороту, згинання труби та подачі матеріалу. Операційна система захищена паролями та фізичними ключами, підтримує ведення обліку кількості виробленої продукції та часу роботи для ефективного виробничого менеджменту. Передбачені функції повільного згинання та повільного витягування сердечника. Повідомлення про несправності відображаються на екрані для швидкого усунення проблем оператором. Сенсорний екран Даний трубозгинальний верстат обладнаний промисловим сенсорним екраном Weinview для користувацького інтерфейсу, що забезпечує інтуїтивне керування та дозволяє новим операторам швидко оволодіти роботою. Безпосереднє редагування параметрів процесу згинання труби здійснюється через інтерфейс, зокрема налаштування дистанції подачі, кута обертання та кута згину, а також окреме встановлення швидкості для кожного етапу. Під час роботи на екрані відображаються актуальні положення осей, виконання згинання та цикл виробництва, автоматично підраховується загальний випуск та зміни, що ефективно сприяє контролю продуктивності. Підтримуються режим ручного одноетапного дебагінгу, автоматичної безперервної роботи, редагування програм та налаштування параметрів обладнання. Перемикання між різними режимами здійснюється одним кліком, що зручно як для тестового запуску машини, так і для серійного виробництва. Гідравлічний розподільчий колектор з електромагнітними клапанами Даний інтегрований розподільчий колектор є контрольним центром гідравлічної системи ЧПК трубозгинального верстата. Виконаний у вигляді промислового модульного блоку, він інтегрує кілька електромагнітних клапанів для незалежного керування подачею, обертанням, згинанням, а також механізмами затиску, допоміжного проштовхування тощо. Взаємодіючи із системою ЧПК, перетворює команди керування у точний гідравлічний вихід, забезпечуючи плавну роботу під час подачі, обертання і формування труби. У поєднанні з герметичними гідравлічними шлангами високого тиску гарантується нульове протікання і високий рівень стабільності навіть при повному навантаженні, що забезпечує надійну експлуатацію при масовому виробництві. Сервопривід На трубозгинальному верстаті встановлено чотири сервіприводи Mitsubishi, які є силовим ядром для основних операцій: подачі матеріалу, обертання та згинання труби. Використані серії Mitsubishi MR-JE – промислові сервоприводи найвищого класу, що відрізняються високою точністю позиціонування й швидкою реакцією. Подача матеріалу та кут обертання керуються з максимальною точністю без відхилень. Висока стабільність при тривалій безперервній роботі мінімізує ймовірність втрати кроків або збоїв, що гарантує сталість точності згинання і високий відсоток виходу придатної продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Hedpfjy Uquhsx Aa Isfi Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Hfsdpjy Uiyvofx Aa Iji Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Hedpfx Ajy Ugtaja Iofi Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття. Hedpjy Uc Nksfx Aa Iofi

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 16 мм, максимальна товщина сталевого листа: 16 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, Машина перебуває у дуже доброму стані та регулярно обслуговувалася кваліфікованими сервісними техніками! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 2000 Вт Максимальна товщина листового металу: 16 мм Максимальна товщина сталевого листа: 16 мм Максимальна товщина неіржавкої сталі: 8 мм Максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм Довжина стола: 3000 мм Ширина стола: 1500 мм ОБЛАДНАННЯ Охолоджувальний агрегат Hfedpfezlc Sqex Aa Isi Кнопка аварійної зупинки Система видалення диму Світловий бар’єр безпеки Система видалення пилу Примітка: Кількість годин роботи можна дізнатися з останнього зображення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 59 000 h, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 60 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна товщина кромки: 5 мм, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 3 095 мм, загальна ширина: 1 330 мм, загальна вага: 700 кг, Обладнання: документація / посібник, 2023 В хорошому стані З питань звертатися: Репка Гергелі, 06707739050 Професійний кромкообробний верстат, призначений для обробки країв та фінішної обробки листових матеріалів панельного формату. Може використовуватися для обробки ДСП, МДФ, меблевих панелей, стільниць тощо. Основні технічні характеристики: * Використання кромки в рулонах: 0,4–3 мм * Використання кромки у вигляді смуг: 0,4–5 мм * Максимальна висота кромки: 55 мм * Діапазон товщини оброблюваного матеріалу: 8–50 мм * Переріз кромки: макс. 5 × 50 мм (залежить від матеріалу) * Мінімальна ширина заготовки: 70 мм * Мінімальна довжина заготовки: 180 / 210 мм * Швидкість подачі: 9 м/хв * Притискний міст з ручним регулюванням * Висувний тримач заготовки, відстань 500 мм Комплектація: * Система керування Edge Control BC15 з 15,6-дюймовим сенсорним екраном * Цифрова система налаштувань Vi.se (Visual Setting) для швидкого та точного налаштування верстата * Фрезерний модуль FG101 з 2 алмазними фрезами * Модуль подачі кромки MG101 * Гібридна технологія нанесення клею Glu Jet GJ101 (2,3 кВт / 50 Гц) з автоматичним регулюванням висоти нанесення клею Hfsdpfozi Am Njx Aa Ioi * Клейовий бак на 1,4 кг (для 4 картриджів) * Бак для промивання Glu Jet * Автоматична система дозаправки * Притискний модуль DW101 * Пневматичний обрізний модуль KA101, 1 привод * 0,22 кВт * 12 000 об/хв * Модуль для обробки профілю FR101 * функція вирівнювання та заокруглення * 2 × 0,37 кВт * 12 000 об/хв * 2 змінні твердосплавні фрези Ø75, Z4, R2 * Модуль для заокруглення кутів FF101 з подвійними лінійними направляючими * Модуль для обрізки ZK101, радіус = 2,0 мм * Система збору стружки * Модуль для вирівнювання поверхні FK101 * Полірувальний модуль SW101 * 2 × 0,13 кВт * 1400 об/хв * 2 текстильні полірувальні диски діаметром 120 мм * Регулювання від 0 до 5° * Розпилювальний модуль TR101 для обробки вхідної та вихідної сторони

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 41 000 € Лізингова ставка: 783,1 € Довжина гнуття: 3200 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 1 мм Максимальна товщина листа - нержавіюча сталь: 0,6 мм Максимальна товщина листа - алюміній: 15 мм Привід: моторизований Максимальний кут згину: 155° Максимальне відкриття: 110 мм Довжина: 4500 мм Ширина: 2100 мм Висота: 1650 мм Вага: 2900 кг Задній упор: 750 мм Швидкість руху заднього упору: 300 мм/с Точність заднього упору: ±0,1 мм Діапазон регулювання гибочної балки: макс. 20 мм Швидкість гнуття: 100°/с Максимальна швидкість затискання: 90 мм/с CNC КЕРУВАННЯ З ТАБЛИЧНИМ ПРОГРАМУВАННЯМ - 15,6" сенсорний екран на поворотній консолі - Табличне програмування шляхом введення значень осей - Відкрита або закрита функція підгинання - Мультирадіусні функції для підгинання або гнуття - Програмування матеріалу, товщини листа, пружності, корекцій згину та створення бази даних для різних типів матеріалів, товщин і довжин листів - Лічильник виробів - Авторизація через пароль - 128 ГБ HDD, практично необмежені можливості зберігання - Дистанційне обслуговування через Wi-Fi - Деталізовані сторінки тривог, інструментів та параметрів ЗАДНІЙ УПОР 750 ММ з серводвигуном, відсувні листотримачі для можливості завантаження вже підгінутих вниз деталей, кулькові ролики у листотримачах Неперервна верхня інструментальна планка, 20° Мануальне регулювання висоти гибочної балки Потрійна ножна педаль Передній світловий бар'єр безпеки ОПЦІЇ: Графічне керування 2D 4.860 € - 15,6" сенсорний екран на поворотній консолі - LBL Editor: покрокове програмування введенням значень осей - 2D-редактор деталей: програмування шляхом малювання профілю в графічному режимі з 2D-візуалізацією - Програмування матеріалу, товщини листа, пружності, корекцій згину та створення бази даних для різних типів матеріалів, товщин і довжин листів - Авторизація через пароль - 128 ГБ HDD, практично необмежені можливості зберігання - Деталізовані сторінки тривог, інструментів та параметрів Зона заднього упору 1000 мм 3.890 € Hedpfjwirccsx Aa Isfi

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж пропонується Hioki CT6711 – прецизійний струмовий щуп (Current Probe), призначений для точних вимірювань струму в лабораторних, R&D, сервісних та промислових додатках. Hfjdpfjyc Idbsx Aa Iei Модель CT6711 забезпечує безпечне, безконтактне вимірювання струму з високою роздільною здатністю та надширокою смугою пропускання, ідеально підходить для роботи з осцилографами та аналізаторами потужності. Основні характеристики: • Діапазон струму до 30 А • Смуга пропускання до 120 МГц • Висока точність і стабільність вимірювань • Швидке перемикання діапазонів • Функції Demag / Auto Zero • Надійна, професійна конструкція • Виробництво: Японія Стан: • Технічно справний • Візуальний стан – дуже добрий • Обладнання з лабораторного/промислового демонтажу У комплекті: • Струмовий щуп Hioki CT6711 • Контролер • Повний комплект кабелів • Оригінальний транспортний кейс • Документація виробника (інструкції) Готовий до роботи – без прихованих дефектів. Застосування: • Вимірювання змінного/постійного струму • Силова електроніка • Науково-дослідні та дослідно-конструкторські роботи (R&D) • Обслуговування інверторів, джерел живлення, приводів • Лабораторії та відділи технічного обслуговування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, виробник лазерних джерел: TRUMPF, потужність лазера: 6 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, Пропозиція TruLaser 1030 Lean Edition Оптимальне співвідношення ціни та якості зі швейцарською якістю Ефективне та потужне лазерне різання Тут головне – оптимальне співвідношення ціни та якості у лазерному різанні: надійні машини серії TruLaser 1000 Lean Edition виконують свої завдання економічно ефективно. Вони вигідні навіть за низької завантаженості завдяки порівняно невеликим капіталовкладенням. Потужністю 6 кВт вони ріжуть метал товщиною до 25 мм та забезпечують найкращу якість. Починайте одразу: інтуїтивне керування, ріжучі параметри вже інтегровані. Різноманіття матеріалів та функціональні можливості Hsdpfx Aaexn Irbo Iofi Конструкційна сталь і нержавійка, алюміній, мідь, латунь та FlyLine Технології та процеси для максимальної надійності і міцності Захист від зіткнень, Nanojoints Проста у використанні Готові ріжучі дані, Cutting Guide, онлайн-моніторинг захисного скла, розташування декількох листів, повністю автоматична зміна піддонів У комплекті: TruLaser 1000 Lean Edition з повністю автоматизованим змінником піддонів та лазером 6 кВт Програмне забезпечення для програмування Навчання та сервіси: включає e-learning пакет програмного забезпечення Курс для оператора по ПЗ Курс для оператора по машині Якість TRUMPF Наш швидкий віддалений сервіс підтримки забезпечує допомогу по всьому світу. Детальні технічні характеристики дивіться у технічному описі або на нашому сайті. Якщо виникають питання — звертайтеся до нас. Про компанію TRUMPF: за наші 100 років діяльності ми взяли участь у створенні багатьох тисяч виробництв у Німеччині. Цей досвід ми щодня передаємо нашим клієнтам. Інноваційні машини і функції, найширша сервісна підтримка на ринку, експерти у сфері програмного забезпечення, автоматизації та Smart Factory — все це гарантує індивідуальні рішення, адаптовані під ваші вимоги. P.S. Ми також готові надати підтримку у фінансуванні. Спираючись на фінансові, лізингові чи Pay-per-Use моделі від TRUMPF Financial Services, ми допомагаємо вам долати фінансові та підприємницькі виклики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 200 мм Загальна потужність: 7,5 кВт Маса верстата: приблизно 2,3 т П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати вам зі складу (з урахуванням можливих помилок і проміжного продажу), без зобов’язань: JUNG Горизонтальний прецизійний плоскошліфувальний і профільно-шліфувальний верстат з мікропроцесорною системою управління Тип: JF 520 MS Рік випуску: 1985, серійний № 2225 Максимальна довжина шліфування (поздовжній рух стола): 600 мм Максимальна ширина шліфування (поперечний рух): 200 мм Максимальна висота шліфування під кругом: прибл. 230 мм Відстань між столом і центром шпинделя макс.: 500 мм Розмір магнітної плити: 500 x 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 кг Швидкість руху стола: 1–24 м/хв Швидкість стола, повзуче шліфування: 5–450 мм/хв Максимальна поперечна подача стола: 1 000 мм/хв Максимальна вертикальна швидкість шліфувальної головки: 500 мм/хв Розміри шліфувального круга: 250 x 25 x 50,8 мм Максимальна окружна швидкість (кераміка): 35 м/с Частота обертання шпинделя, безступіння регулювання: 800–4 200 об/хв Привід шліфувального шпинделя: прибл. 5 кВт Загальна потужність: прибл. 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц Вага: прибл. 2 300 кг Оснащення / Особливе оснащення • Мікропроцесорне програмне управління (SIEMENS) з простим дисплеєм. Програмні процеси налаштовуються через декадний перемикач і упори (з нониусом) та контролюються на екрані. • Програми: глибинне шліфування з/без поперечного позиціонування, плоскошліфування з пошаговим або безперервним поперечним рухом, повзуче шліфування в прямому або зворотному ході з/без поперечного позиціонування. Всі програми — з автоматичними циклами чорнового, чистового, искрового шліфування і авт. повернення. • Автоматичний пристрій для правки прямолінійних геометрій AF 65 S з авт. компенсацією значення правки та авт. регулюванням частоти обертання для сталої швидкості різання (з індикацією) • DIAFORM — пристрій для профілювання шліфувального круга, змонтований над кругом • Електрично кероване пристрій для повзучого ходу з індикацією подачі і навантаження двигуна Hfjdpfx Aaowd Tx Us Iji • Пристрій для короткого ходу для регулювання реверсу стола та фіксації стола поперек • Поворотний JUNG синусний магнітний планшайб 450 x 180 мм, змонтований. Окремий поворотний синусний магнітний планшайб 350 x 175 мм, із дрібним полем і упором. • Охолоджувальна установка з паперовим фільтром, додаткові аксесуари, інструкція з експлуатації Стан: дуже хороший, з протоколом точності від сервісного інженера JUNG! Будь ласка, натисніть тут для перегляду відео верстата: Доставка: зі складу, негайно, FCA Metzingen Оплата: чиста сума — після отримання рахунку

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, зусилля пресування: 41 t, хід поршня: 200 мм, загальна вага: 4 000 кг, Листозгинальний прес, виготовлений у 2017 році. Цей Bystronic Xpert 40/1030 має зусилля пресування 400 кН і довжину згинання 1030 мм. Він оснащений системою керування ByVision Bending і 6-осьовим кутоміром для підвищення точності. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для згинання, зверніть увагу на наявний у нас на продаж верстат Bystronic Xpert 40/1030. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Контроль: ByVision Bending • Задній габарит: 6-осьовий • Інтерфейс: OPC • Система масляного охолодження • Система безпеки: Fast Bend G2 • Електрика: 3-фазна 400 В / 50 Гц • Потужність головного двигуна: 7,5 кВт • Зроблено в Німеччині • Час роботи ПЛК - 1812 годин • Час роботи робота - 140 годин. Додаткове обладнання Hfsdpoy Tw R Tofx Aa Isi • Мобільний згинальний робот Bystronic (інтегрована роботизована згинальна комірка) • Рік випуску: 2017 • Електрика: 3-фазна 400В / 50 Гц • Споживана потужність: 3 кВт • Пневматичний тиск макс: 8 бар • Вага: близько 1000 кг ПЕРЕЛІК ІНСТРУМЕНТІВ Bystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=300 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=275 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=200 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=100 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=50 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=30 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=20 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=15 ммBystronic V10S/30° - 350 кН/м - R=1 мм - H=55 мм - L=10 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=275 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=200 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=100 ммBystronic P5RFA/30° Лівий кут - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=100 ммBystronic P5RFA/30° Правий кут - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=100 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=50 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=30 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=20 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=15 ммBystronic P5RFA/30° - 750 кН/м - R=1 мм - H=250 мм - L=15 мм Technical Specification Bending Length 1030 mm